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XXX大學(xué) 畢業(yè)設(shè)計（論文）文獻(xiàn)綜述 文獻(xiàn)綜述題目 ：專用轉(zhuǎn)塔車床轉(zhuǎn)塔刀架部件設(shè)計 所在學(xué)院： 班 級： 姓 名： 學(xué) 號： 指導(dǎo)教師： 合作導(dǎo)師： 日期： 2011 年 10 月 20 日 目錄 第1章 引言 1 1.1國外的發(fā)展?fàn)顩r 1 1.2國內(nèi)的發(fā)展?fàn)顩r 1 1.3刀架的功能 2 1.4發(fā)展的趨勢 2 1.5本章小結(jié) 2 第2章 刀架總體設(shè)計思路 4 2.1 刀架轉(zhuǎn)塔頭設(shè)計 4 2.2 刀架轉(zhuǎn)塔滑座設(shè)計 4 2.3 刀架滑座導(dǎo)軌的設(shè)計 4 2.4 刀架總體方案設(shè)計 4 第3章 刀架液壓系統(tǒng)的設(shè)計思路 6 3.1 刀架進(jìn)給傳動系統(tǒng) 6 3.2 液壓系統(tǒng)設(shè)計 6 第4章 總結(jié) 7 參考文獻(xiàn) 8 7 第1章 引言 專用轉(zhuǎn)塔車床，是一臺采用多刀﹑多工位的加工方法，實現(xiàn)自動循環(huán)的數(shù)控車床。 它可以為某種零件的一個或多個固定加工工序服務(wù)的，因此它的加工對象比較單一、工藝分析具體，比普通機床簡單，更適合零件的大批量生產(chǎn)。本機床運動性能是根據(jù)成批生產(chǎn)中加工中小型軸類和盤套類零件工藝特點而設(shè)計的，最適合加工帶有多臺階盤套類鍛﹑鑄零件。對于零件的內(nèi)外溝槽﹑內(nèi)外端面﹑切斷﹑外錐面以及鉆﹑擴﹑鉸孔﹑攻絲﹑均可在一次裝夾中完成全部或大部分工序。 1.1國外的發(fā)展?fàn)顩r 數(shù)控機床的上的轉(zhuǎn)塔刀架是機床安放刀架提高機床工作效率的重要部分。數(shù)控機床的出現(xiàn)和發(fā)展已經(jīng)有五十多年的時間了，這段時間中數(shù)控機床的取得了長足的發(fā)展。進(jìn)入到21世紀(jì)后，隨著科技的發(fā)展，尤其是微電子和計算機技術(shù)的進(jìn)步，對數(shù)控機床提出的要求也越來越高。轉(zhuǎn)塔刀架作為數(shù)控機床上的重要部件之一，也隨著數(shù)控機床的發(fā)展一直處于更新?lián)Q代中。美國、德國和日本等發(fā)達(dá)國家，一直對數(shù)控機床和轉(zhuǎn)塔刀架等重要部件的發(fā)展作為其工業(yè)發(fā)展的戰(zhàn)略地位[1]。世界上比較先進(jìn)的數(shù)控機床的轉(zhuǎn)塔刀架都是由歐美等工業(yè)強國設(shè)計生產(chǎn)的，比如德國的西門子，日本的FANUC公司開發(fā)了市場上所需的各種低、中、高檔次的轉(zhuǎn)塔刀架，其技術(shù)領(lǐng)先，產(chǎn)量居世界第一，同時占有國際市場的很大份額。 1.2 國內(nèi)的發(fā)展?fàn)顩r 我國對轉(zhuǎn)塔刀架的設(shè)計生產(chǎn)都是依賴于先進(jìn)國家的，而且在產(chǎn)品性能方面跟國外具有一定差距，開發(fā)設(shè)計一種性能優(yōu)秀的，有實用價值的轉(zhuǎn)塔刀架，以適應(yīng)市場，替代進(jìn)口產(chǎn)品同時低價的數(shù)控車床轉(zhuǎn)塔刀架，為國產(chǎn)機床工業(yè)發(fā)展作出貢獻(xiàn)是非常重要的。車削加工中心是國際上非常前端的一種數(shù)控機床，可以用來進(jìn)行多種工序加工，例如車削加工、鉆削加工、銑削加工等。有關(guān)人士指出，數(shù)控機床的附件及其配套功能的附件是我國機械制造業(yè)“十五”計劃重點發(fā)展的對象。雖然目前國內(nèi)數(shù)控機床產(chǎn)品附件的研發(fā)從無到有，取得了非常顯著的成績，但與國外先進(jìn)水平相比還是有著一定的差距。我國正在從工業(yè)大國向工業(yè)強國的方向發(fā)展，對數(shù)控機床轉(zhuǎn)塔刀架的需求也越來越迫切。然而我國對轉(zhuǎn)塔刀架的設(shè)計生產(chǎn)主要都是依賴于先進(jìn)國家的，國內(nèi)自己生產(chǎn)的刀架在質(zhì)量和性能上都與國際上同類產(chǎn)品有著一定的差距。為確保國產(chǎn)數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，就必須把數(shù)控機床附件產(chǎn)業(yè)盡快搞上去。因此加大數(shù)控機床附件行業(yè)科研和技術(shù)改進(jìn)投入，使國產(chǎn)數(shù)控機床附件有一個大發(fā)展顯得尤為重要。轉(zhuǎn)塔刀架是數(shù)控機床附件中尤為重要的一個部件。 1.3刀架的功能 數(shù)控機床上的刀架是安放刀具的重要部件，許多刀架還直接參與切削工作，如臥式車床上的四方刀架，轉(zhuǎn)塔車床的轉(zhuǎn)塔刀架，回輪式轉(zhuǎn)塔車床的回輪刀架，自動車床的轉(zhuǎn)塔刀架和天平刀架等。這些刀架既安放刀具，而且還直接參與切削，承受極大的切削力作用，所以它往往成為工藝系統(tǒng)中的較薄弱環(huán)節(jié)。隨著自動化技術(shù)的發(fā)展，機床的刀架也有了許多變化，特別是數(shù)控車床上采用電(液)換位的自動刀架，有的還使用兩個回轉(zhuǎn)刀盤。加工中心則進(jìn)一步采用了刀庫和換刀機械手，定現(xiàn)了大容量存儲刀具和自動交換刀具的功能，這種刀庫安放刀具的數(shù)量從幾十把到上百把，自動交換刀具的時間從十幾秒減少到幾秒甚至零點幾秒。這種刀庫和換刀機械手組成的自動換刀裝置，就成為加工中心的主要特征。 因此，刀架的性能和結(jié)構(gòu)往往直接影響到機床的切削性能、切削效率和體現(xiàn)了機床的設(shè)計和制造技術(shù)水平。 1.4發(fā)展的趨勢 目前數(shù)控刀架發(fā)展趨勢是：隨著數(shù)控車床產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，數(shù)控刀架開始向快速換刀、電液組合驅(qū)動和伺服驅(qū)動等方向發(fā)展。國內(nèi)數(shù)控刀架主要以電動為主，又分為立式與臥式這兩種。立式刀架有四、六工位這兩種形式，主要用在簡易的數(shù)控車床；臥式刀架則有八、十、十二等多種工位，可正、反方向的旋轉(zhuǎn)，就近選刀，可用于全功能數(shù)控車床。另外臥式刀架還有用液動刀架和伺服驅(qū)動刀架。 對數(shù)控刀架的市場分析：國產(chǎn)的數(shù)控車床將在今后向中高檔方向發(fā)展，中檔采用一般的數(shù)控刀架配套，高檔則采用動力型刀架，同時兼有液壓刀架、伺服刀架、立式刀架等新品種，近年來需求量會大幅增長。 1.5本章小結(jié) 轉(zhuǎn)塔刀架的設(shè)計主要分為機械和液壓兩個部分。機械部分為本設(shè)計的主要部分，包括對轉(zhuǎn)塔車床轉(zhuǎn)塔刀架的設(shè)計；液壓部分包括對液壓系統(tǒng)的設(shè)計。在設(shè)計過程中，應(yīng)該熟練的掌握對計算機的應(yīng)用和各種畫圖軟件，比如 Solid Works和CAD等。 隨著科技的日新月異，現(xiàn)在產(chǎn)品對數(shù)控機床的要求也越來越高，一般的數(shù)控機床已經(jīng)難以滿足現(xiàn)代加工中一些零件對機床的要求。因此本次轉(zhuǎn)塔道濟(jì)的設(shè)計就是在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時，以最經(jīng)濟(jì)的方法、合理利用設(shè)備，最大限度的縮短加工時間和輔助時間，提高了自動化程度，從而得到最大化的經(jīng)濟(jì)效益于社會效益。 通過這一次設(shè)計積累一些實際經(jīng)驗，讓我更加深了對自身專業(yè)知識的認(rèn)識，也必然會讓我在未來的工作學(xué)習(xí)中表現(xiàn)出更高的應(yīng)變能力，更強的溝通力和理解力。 第2章 刀架總體設(shè)計思路 轉(zhuǎn)塔刀架是轉(zhuǎn)塔車床的重要部件之一，同時也是本次畢業(yè)設(shè)計的主要設(shè)計內(nèi)容。轉(zhuǎn)塔刀架上可以同時安裝多把刀具，通過電液控制來實現(xiàn)自動循環(huán)。轉(zhuǎn)塔刀架主要用于零件的鉆、擴、鉸孔、攻絲等加工。轉(zhuǎn)塔刀架可自動順序轉(zhuǎn)位，進(jìn)行自動走刀，依次參加切削等加工。 2.1 刀架轉(zhuǎn)塔頭設(shè)計 舊時的轉(zhuǎn)塔機床都采用轉(zhuǎn)臺式自動換刀裝置。本次設(shè)計的轉(zhuǎn)塔機床的換刀采用轉(zhuǎn)塔頭式換刀裝置。其轉(zhuǎn)塔頭的各面都具有專用刀具的安裝孔，可以同時安裝多把刀具。在加工過程中，可以根據(jù)零件的不同要求來跟換不同的刀具來進(jìn)行加工，提高生產(chǎn)效率。轉(zhuǎn)塔頭在設(shè)計中拆裝簡單方便，降低了操作的難度，可以在必要的時候更換轉(zhuǎn)塔頭。為了提高轉(zhuǎn)塔頭在加工的效率，采用由液壓驅(qū)動依次轉(zhuǎn)位的方式，變換加工刀具。 2.2 刀架轉(zhuǎn)塔滑座設(shè)計 轉(zhuǎn)塔刀架的滑座是和轉(zhuǎn)塔刀架的轉(zhuǎn)塔頭安裝在一起的，轉(zhuǎn)塔滑座按照導(dǎo)軌的方向運動。轉(zhuǎn)塔頭上安裝的刀具在轉(zhuǎn)塔滑座的提供的進(jìn)給運動下，對零件進(jìn)行加工，保證零件上的各個工序的完成。轉(zhuǎn)塔滑座是由進(jìn)給油缸提供動力進(jìn)行運動，其行程是由定位鼓中的定位螺桿所控制的?；暮侠碓O(shè)計能夠保證機床的工作效率和加工零件的尺寸精度。 2.3 刀架滑座導(dǎo)軌的設(shè)計 轉(zhuǎn)塔刀架的滑座是沿其導(dǎo)軌運動的，因此導(dǎo)軌的設(shè)計對刀架的運動方式和方向有重要的作用。導(dǎo)軌的質(zhì)量對機床剛度、加工精度和使用壽命具有很大的影響。作為機床進(jìn)給系統(tǒng)的重要環(huán)節(jié)，數(shù)控機床的導(dǎo)軌比普通機床的導(dǎo)軌要求更高。希望其高速進(jìn)給時不發(fā)生振動，低速進(jìn)給時不出現(xiàn)爬行，領(lǐng)命度高，耐磨性好，可在重載下長期連續(xù)工作，精度保持性好等。 2.4 刀架總體方案設(shè)計 轉(zhuǎn)塔刀架的進(jìn)給運動主要分為兩部分：立刀架沿著立刀架支架作上下的垂直進(jìn)給運動和沿著床身作左右的縱向進(jìn)給運動。轉(zhuǎn)塔頭裝在轉(zhuǎn)塔滑座，滑座可沿床身導(dǎo)軌作縱向進(jìn)給運動，有進(jìn)給油缸驅(qū)動。滑座移動行程由定位鼓中的螺桿控制。定位鼓端面上裝有十個定位螺桿。磚塔頭轉(zhuǎn)一次位，經(jīng)套、錐齒輪和軸使定位鼓也轉(zhuǎn)一次位，以變換相應(yīng)的定位桿。 轉(zhuǎn)塔刀架是由液壓系統(tǒng)進(jìn)行控制，加工循環(huán)結(jié)束后，床鞍退至床身末端，刀架進(jìn)行轉(zhuǎn)位。刀架轉(zhuǎn)位時，油缸通過杠桿帶動中心軸控制轉(zhuǎn)塔頭抬起，使刀架轉(zhuǎn)過36°。轉(zhuǎn)位后，刀架由定位螺桿定位，轉(zhuǎn)位油缸回油復(fù)位，至此轉(zhuǎn)塔刀架轉(zhuǎn)位結(jié)束。 油缸中的活塞桿帶動杠桿下移時，則杠桿下移時，則杠桿的左端，經(jīng)中心軸將磚塔頭抬起，使定位銷離開滑座。此時，有撥叉將離合器與齒輪端面齒嚙合，再由油缸中的和齒輪相嚙合的活塞齒條作往復(fù)運動，經(jīng)齒輪、離合器、花鍵套、蓋帶動轉(zhuǎn)塔頭轉(zhuǎn)位或作反靠定位。轉(zhuǎn)位和定位完畢后，活塞桿上升，由杠桿和中心軸等夾緊轉(zhuǎn)塔頭。若杠桿右端擋塊壓下微動開關(guān)時，發(fā)出訊號，使滑座進(jìn)給和主軸轉(zhuǎn)動作切削加工。 轉(zhuǎn)塔車床的刀架是轉(zhuǎn)塔車床比較重要的部分之一，它由轉(zhuǎn)塔頭、轉(zhuǎn)塔滑座、定位螺桿、油缸等部件組成。其中轉(zhuǎn)塔頭和轉(zhuǎn)塔滑座是最為重要的零件，轉(zhuǎn)塔刀架可以安裝十多把刀具，每次完成一個工具后可以順序轉(zhuǎn)位，刀具按順序自動參與加工活動，從而提高機床的加工效率。 對于一些精度要求高的零件，轉(zhuǎn)塔刀架的加工方式有所不同。一般轉(zhuǎn)塔刀架先退刀，然后應(yīng)先微抬，使刀尖不擦傷工件表面。并且轉(zhuǎn)塔刀架縱向進(jìn)給行程由定位鼓上的定位螺桿精確控制。定位鼓端面上裝的十個定位螺桿與刀架上十個刀具互相對應(yīng)，當(dāng)?shù)都苻D(zhuǎn)位時，定位鼓由軸端齒輪傳動，也作相應(yīng)的轉(zhuǎn)位。在零件的加工中轉(zhuǎn)塔刀架在液壓系統(tǒng)的控制下實行自動循環(huán)。轉(zhuǎn)塔刀架自動循環(huán)為：滑座快進(jìn)—工進(jìn)—快退—轉(zhuǎn)塔頭松開和抬起—轉(zhuǎn)塔頭轉(zhuǎn)位—轉(zhuǎn)塔頭反靠定位—轉(zhuǎn)塔頭夾緊。 轉(zhuǎn)塔刀架必須具有良好的強度和剛度，以承受粗加工的切削力，同時要保證轉(zhuǎn)塔刀架在每次轉(zhuǎn)位的重復(fù)定位精度。 第3章 刀架液壓系統(tǒng)的設(shè)計思路 進(jìn)給傳動系統(tǒng)的工作原理是以液體作為工作介質(zhì)，利用液體的壓力能來傳遞動力和運動的。在液壓系統(tǒng)工作時，必須對油液進(jìn)行方向、流量和壓力的控制與調(diào)節(jié)，以適應(yīng)工作部件對方向、速度和力的要求。液壓系統(tǒng)是機床實現(xiàn)進(jìn)給運動和輔助運動（快進(jìn)、快退、分齒等）的主要裝置，一般采用機械、液壓或者電氣等傳動方式。 轉(zhuǎn)塔刀架的進(jìn)給運動是機床的基本運動之一，對于零件的加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率都有直接的影響。對于有一定加工范圍的機床，其進(jìn)給運動還要求能夠變速，以適應(yīng)不同的工藝要求。當(dāng)進(jìn)給量級數(shù)較多時，通常采用等比數(shù)列作為進(jìn)給量系列。進(jìn)給運動同主運動相比，其特點主要是功率和速度都很低，而且大多以直線運動為主。 轉(zhuǎn)塔車床的上的進(jìn)給傳動運動主要分為兩部分：立刀架沿著立刀架支架作上下的垂直進(jìn)給運動；轉(zhuǎn)塔刀架沿著床身作左右的縱向進(jìn)給運動。 3.1 刀架進(jìn)給傳動系統(tǒng) 轉(zhuǎn)塔刀架的進(jìn)給傳動系統(tǒng)主要由進(jìn)給油缸、活塞桿、轉(zhuǎn)塔刀架等組成。 3.2 液壓系統(tǒng)設(shè)計 液壓系統(tǒng)是機械設(shè)備的一種動力裝置，因此，它的設(shè)計是整個機床設(shè)備的一部分，必須與刀架的設(shè)計聯(lián)系在一起同時進(jìn)行。一個完整的液壓系統(tǒng)主要由動力裝置、執(zhí)行裝置、控制與調(diào)節(jié)裝置、輔助裝置和傳動介質(zhì)組成。 液壓傳動也機械傳動相比，在同等體積下，液壓裝置能產(chǎn)生更大的動力。在同等功率下，液壓裝置的體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊，具有更大的功率密度；在液壓傳動裝置中，由于油液的不可壓縮性，依靠油液的連續(xù)流動進(jìn)行傳動，且油液有吸振能力，在油路中還可以設(shè)置液壓緩沖裝置，估傳動十分平穩(wěn)，易于實現(xiàn)快速啟動、制動和頻繁的換向。液壓缸和液壓馬達(dá)能夠在長期高速狀態(tài)下工作不會過熱，同時采用了很多安全保護(hù)措施，能自動防止過載。 第4章 總結(jié) 機床的設(shè)計主要是在原有的普通機床上進(jìn)行改進(jìn)，對其液壓系統(tǒng)、轉(zhuǎn)塔刀架以及機床床身進(jìn)行改進(jìn)設(shè)計。其優(yōu)點是降低了機床的設(shè)計成本，更加便于維修，同時能夠更好的適用于生產(chǎn)實踐，對一些比較復(fù)雜的專業(yè)零件也可以加工，滿足其加工精度的要求。本文主要設(shè)計的內(nèi)容不要包括轉(zhuǎn)塔機床的機械部分和液壓系統(tǒng)傳動部分。機床的機械部分主要是對其轉(zhuǎn)塔刀架的結(jié)構(gòu)設(shè)計，其主要由轉(zhuǎn)塔頭、轉(zhuǎn)塔滑座、轉(zhuǎn)塔導(dǎo)軌以及其他輔助元件組成。在設(shè)計過程中運用了類比的設(shè)計方法和大膽組合設(shè)計創(chuàng)新方法，改善了轉(zhuǎn)塔車床加工零件的精度。 該機床的傳動方式采用機械傳動與液壓傳動相結(jié)合的方式實現(xiàn)了加工過程的自動化，提高了機床的工作效率。 參考文獻(xiàn) [1] 戴曙. 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