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沈陽化工大學(xué)科亞學(xué)院畢業(yè)設(shè)計說明書 文獻綜述
沈陽化工大學(xué)科亞學(xué)院學(xué)畢業(yè)論文文獻綜述
600×600側(cè)板式平板硫化機主機設(shè)計
姓名： 班級： 指導(dǎo)教師：
平板硫化機的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢
1. 橡膠模型制品及合成材料平板硫化機的現(xiàn)狀
平板硫化機主油缸作用方式，國內(nèi)單作用柱塞油缸占多數(shù)，國外雙作用活塞油缸占多數(shù)。國內(nèi)外都以單臺主機為主，雙聯(lián)和多聯(lián)為輔。層數(shù)以單、雙層為主。
1.1規(guī)格多樣化
平板硫化機結(jié)構(gòu)形式有框式、柱式、側(cè)板式、顎式和回轉(zhuǎn)式之分。其中回轉(zhuǎn)式國內(nèi)極少生產(chǎn)。
目前，國內(nèi)各橡膠機械廠除了制造按國家標準GB10480-89表1規(guī)定的規(guī)格外，還制造一些非標平板硫化機以滿足用戶需求，以熱板規(guī)格為例見表2。
1.2 主要零部件材料
平板硫化機主要零部件以高強度、高剛度的材料為主，采用鋼件體呈上升趨勢，鑄鐵材料逐漸減少。國內(nèi)平板硫化機常用材料見表4。上橫梁、下托板（或底座）不管是鑄件還是焊接件，其材料分布和結(jié)構(gòu)形狀更加合理。青島化工學(xué)院1989年起對柱式平板硫化機的上橫梁、底座結(jié)構(gòu)進行了優(yōu)化設(shè)計，取得了不少成功經(jīng)驗。
1.3 熱板加熱方式及溫差
平板硫化機熱板的加熱方式目前以電、蒸汽為主，也有采用油載體加熱熱板的。三種加熱方式各有優(yōu)缺點。國內(nèi)電加熱溫度可高達200℃，但一般熱板溫差大；蒸汽加熱熱板溫差小，但溫度低，一般最高僅為170℃；油載體加熱可以解決上述溫差過大和溫度低的問題，但是加熱結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜。
國內(nèi)電加熱熱板規(guī)格，一般在600X600mm以下，大于600X600mm規(guī)格的熱板絕大多數(shù)用蒸汽加熱，極少數(shù)采用油載體加熱。電加熱平板硫化機采用熱管技術(shù)后，可使熱板溫差降到極小。溫度控制精度也得到提高。
國外油載體加熱形式的應(yīng)用多于國內(nèi)。如英國Francis Shaw公司1985年制造的204-100t平板硫化機組，采用油載體加熱熱板，熱板溫差均勻。湖北派克密封件廠使用的美國制造的油載體加熱熱板的平板硫化機組，采用電熱管加熱導(dǎo)熱油，系統(tǒng)用兩臺熱油泵交替供導(dǎo)熱油。日本二名工機（株）于1990年12月研制成公稱模力為1800t，熱板尺寸為1500X1500mm的電熱平板硫化機，熱板溫差也較均勻。采用導(dǎo)熱油加熱熱板，可節(jié)約能源。
1.4?不斷開發(fā)高檔水平的平板硫化機
國內(nèi)許多橡膠機械制造廠，在借鑒國外平板硫化機的基礎(chǔ)上，研制了具有中國特色的自動化程度高，硫化橡膠制品質(zhì)量好，勞動生產(chǎn)率高的高水平的平板硫化機，國外高檔水平的平板硫化機種類很多，如自開模平板硫化機，抽真空自開平板硫化機，傳遞式平板硫化機。這里主要介紹日本近十幾年來制造的抽真空平板硫化機的有40家左右，其中有10家工廠生產(chǎn)抽真空平板硫化機，已經(jīng)形成了系列化、標準化，主要制造廠家有：
（1）大竹機械工業(yè)株式會社
抽真空平板硫化機的特點是將硫化模型用特殊設(shè)計的外罩進行氣密密封，用真空泵對氣密外罩抽真空，排除膠料中的氣體，然后合模對制品進行硫化。共生產(chǎn)11種規(guī)格抽真空平板硫化機。
（2）三友商事株式會社
該公司經(jīng)銷的是各平板硫化機公司生產(chǎn)的全自動抽真空平板硫化機，主要機種有0.5MN、1MN、2MN三種。
（3）FUJIKO株式會社
該公司是一家只有15名員工的小廠，制造的抽真空平板硫化機有雙聯(lián)、三聯(lián)、四聯(lián)和六聯(lián)等多種形式。
（4）東京實業(yè)株式會社
該公司生產(chǎn)公稱合模力1MN、1.3MN、1.5MN、2MN四種全自動抽真空平板硫化機?？蚴浇Y(jié)構(gòu)。
（5）三重工業(yè)株式會社
該公司生產(chǎn)的抽真空平板硫化機公稱合模力1MN、1.5MN、2MN、3.5MN、4MN五種規(guī)格，標準機組硫化機的臺數(shù)為四臺和五臺。
（6）新井機械制作所
該公司制造的系列抽真空平板硫化機有0.4MN~10MN多種規(guī)格，結(jié)構(gòu)形式有柱式與框式兩類。
此外，傳遞式平板硫化機也占有一定市場。主要用于生產(chǎn)大型有嵌件或無嵌件的外形復(fù)雜的橡膠零件。機器主要由膠料注壓機構(gòu)和平板硫化機兩部分組成。工作時，先將預(yù)熱好的膠料卷（定量）置于料筒內(nèi)，然后由注壓油缸推動注壓柱塞，把料筒內(nèi)膠料注入到制品模型的模腔內(nèi)。
美國Wabash Netal Products公司生產(chǎn)的450-3232-27MX型傳遞式液壓平板硫化機，公稱合模力為4.5MN，機器重17t?？焖俸夏Ａλ俣葹?3.3mm/s，慢速可調(diào)速度為0.05mm/s~57.1mm/s。傳遞力為12MN，所需功率為40kw。
澳大利亞STACYAND SON公司制造的800/150t傳遞式平板硫化機，熱板尺寸為1200X1200mm，熱板間距為1200mm。
2膠版、橡膠輸送帶及傳動帶用平板硫化機的現(xiàn)狀
膠板、橡膠輸送帶及傳動帶用平板硫化機統(tǒng)稱大型平板硫化機，這類平板硫化機主油缸的作用方式，國內(nèi)外單作用柱塞油缸占絕大多數(shù)。結(jié)構(gòu)形式目前以框式為主，尤其是大型平板硫化機國外也已很少采用柱式結(jié)構(gòu)。國內(nèi)熱板寬度小于1400mm時，一般油缸布置為單排（在寬度方向）；熱板寬度等于1400mm時，油缸布置有單排，也有雙排，青島橡膠機械六廠的DLB-1400X5700X1平板硫化機油缸布置成單排，鐵嶺化工機械廠的DLB-1400X5700X1平板硫化機油缸布置成雙排；熱板寬度大于1600mm時，油缸多數(shù)布置成雙排。熱板層數(shù)以單層為主，有時也用兩層，兩層以上的很少采用。
2.1非標規(guī)格與大型化平板硫化機
國內(nèi)平板硫化機制造廠，除了制造GB10480-89國家標準規(guī)定的規(guī)格外，還制造許多熱板規(guī)格為非標尺寸的大型平板硫化機，僅鐵嶺化工機械廠非標平板硫化機就有多種規(guī)格。國外大型平板硫化機規(guī)格多于國內(nèi)。
2.2熱板加熱方式及溫控精度
大型熱板的加熱方式國內(nèi)幾乎全部采用蒸汽加熱，少量采用油載體加熱。
國內(nèi)對蒸汽加熱平板硫化機熱板的溫度，一般采用儀表控制，系統(tǒng)的應(yīng)用效果不理想。有的采用新式控制方法，應(yīng)用可編程序控制器（PLC），如益陽橡膠機械廠已在青島橡膠六廠1.8X10mX2尼龍、阻燃PVC帶及龍口塑料廠1.4X5.7mX2尼龍、帆布帶硫化機上使用，效果明顯，溫度控制精度達±1℃。
國外鋼絲繩輸送帶和普通輸送帶平板硫化機，一般上橫梁和下托板通有冷卻水，以減少上橫梁與下托板由于溫差而引起的變形。德國Siempelkamp公司1985年制造的134.7MN的框式平板硫化機，其熱板規(guī)格為2380X15600mm，上橫梁與下托板平板硫化機采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)，通冷卻水的方式。
在上橫梁（下托板）上、下板全部寬度方向鉆孔。德國Siempelkamp公司是生產(chǎn)大型框式平板硫化機的專業(yè)廠，上橫梁、下托板為鑄鋼結(jié)構(gòu)，通有冷卻水。目前，國內(nèi)在這方面已在個別設(shè)備上開始應(yīng)用。
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