鉆床主軸套筒零件的滾齒夾具設(shè)計(jì)及加工工藝規(guī)程含5張CAD圖,鉆床,主軸,套筒,零件,夾具,設(shè)計(jì),加工,工藝,規(guī)程,cad 摘 要 機(jī)械制造工業(yè)是為現(xiàn)代化建設(shè)提供各種機(jī)械裝備的部門，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展中具有十分重要的地位。 本文針對(duì)鉆床主軸套筒的機(jī)械加工工藝規(guī)程分析和滾齒用夾具設(shè)計(jì)，進(jìn)行了零件圖分析、毛坯選擇、基準(zhǔn)的選擇、工藝路線的確定、工序尺寸的確定、選擇機(jī)械加工工藝設(shè)備、填寫了機(jī)械加工工藝過程卡片和指定工序機(jī)械加工工序卡片，進(jìn)行了滾齒夾具設(shè)計(jì)，并進(jìn)行了定位誤差分析等。 關(guān)鍵詞：鉆床套筒設(shè)計(jì)、加工工藝、滾齒夾具  目 錄 中文摘要…………………………………………………………………………………………2 1. 引言……………………………………………………………………………………………4 2. 計(jì)算生產(chǎn)綱領(lǐng)，確定生產(chǎn)類型……………………………………………………………4 3. 零件的分析…………………………………………………………………………………4 4. 選擇毛坯…………………………………………………………………………………5 5. 工藝規(guī)程設(shè)計(jì)………………………………………………………………………………5 5.1 定位基準(zhǔn)選擇………………………………………………………………………………5 5.2零件的加工方法的選擇……………………………………………………………………5 5.3定制工藝路線………………………………………………………………………………6 5.4確定機(jī)械加工的余量及毛坯尺寸，設(shè)計(jì)毛坯——零件綜合圖…………………7 6. 工序設(shè)計(jì)………………………………………………………………………………8 6.1選擇加工設(shè)備工藝裝備……………………………………………………………………8 6.2工序尺寸的確定及計(jì)算…………………………………………………………………9 6.3選擇切削用量、確定時(shí)間定額…………………………………………………………10 7. 滾齒用夾具設(shè)計(jì)……………………………………………………………………………11 7.1擬定滾齒夾具的結(jié)構(gòu)方案………………………………………………………………11 7.2確定刀具的導(dǎo)向方式或?qū)Φ堆b置……………………………………………………12 7.3夾具精度的計(jì)………………………………………………………………………………12 7.4夾具總圖………………………………………………………………………………13 7.5夾具零件圖………………………………………………………………………………14 8. 課題總結(jié)………………………………………………………………………………14 參考文獻(xiàn)………………………………………………………………………………15 附表………………………………………………………………………………16  附表 機(jī)械加工工藝過程卡片 　 機(jī)械加工工藝過程卡片 　 　 　 　 　 ? 產(chǎn)品名稱 鉆床主軸套筒　 零件名稱 鉆床主軸套筒　 共 頁(yè) ? 材料牌號(hào) 45　 毛坯種類 鍛件　 毛坯外形尺寸 Ф55mmx180mm　 每毛坯件數(shù) 1　 每臺(tái)件數(shù) 1　 備注 ? 工序號(hào) 工序名稱 工序內(nèi)容 車間 工段 設(shè)備 工藝裝備 ? ? 　1 備料 Ф55mm×180mm 　 　 　 ? 　2 車 鉆深孔Ф24孔至尺寸 　 車　 　 ? 　3 車 粗車A面外圓至Ф52.4 　 車　 　 ? 　4 熱處理 調(diào)質(zhì)HRC21~26 　 熱處理　 　 ? 　5 車 半精車A面外圓至Ф50.6 0-0.30mm 　 車　 　 ? 　6 車 車端面，車孔Ф42mm至尺寸，車孔Ф40mm至Ф39 0-0.062mm 車Ф28mm至圖樣尺寸并倒角 調(diào)頭，車端面，保證尺寸175mm 　 車　 　 ? 　7 車 車槽Ф46mm×2m，車螺紋M45×1左至圖樣要求，倒角，車孔Ф31mm至圖樣要求并孔口倒角。 　 　 車 　 ? 　8 磨 粗磨A面外圓至Ф50.2 +0.015-0.010mm 　 　 磨　 　 ? 9 銑 銑齒 　 　 銑　 　 ? 10 銑 銑槽兩處8mm×1.5mm 銑 ? 11 檢驗(yàn) 檢具，量具 ? 12 熱處理 低溫時(shí)效 熱處理 ? 13 鉗 修研兩端孔口，倒角 ? 14 磨 精磨A面外圓至Ф50 +0.015-0.010mm，至圖樣要求 磨 ? 15 檢驗(yàn) 檢具，量具 ? 16 車 精車內(nèi)孔Ф40 +0.014-0.011mm，Ф31及端面至圖樣要求 車 ? 17 檢驗(yàn) 總檢，入庫(kù) ? 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 設(shè)計(jì)（日期） 校對(duì)（日期） 審核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） ? ? 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 ? 華嘉璐　 　 　 　 ? 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽字 日期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽字 日期 ? 　 機(jī)械加工工序卡片 1 　 　 　 　 　 　 ? 產(chǎn)品名稱 　 零件名稱 　 共 頁(yè) 第 頁(yè) ? 　　 　 車間 工序號(hào) 工序名稱 材料牌號(hào) ? 　 3　 車　 45　 ? 毛坯種類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每臺(tái)件數(shù) ? 鍛件　 Ф55×180　 1　 1　 ? 設(shè)備名稱 設(shè)備型號(hào) 設(shè)備編號(hào) 同時(shí)加工件數(shù) ? 車床　 C6140　 　 　 ? 夾具編號(hào) 夾具名稱 切削液 ? 　 三爪定心卡盤　 　 ? 工位器具編號(hào) 工位器具名稱 工序工時(shí)/分 ? 　 　 準(zhǔn)終 單件 ? 　 　 ? 工步號(hào) 工步內(nèi)容 工藝設(shè)備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進(jìn)給量 切削深度 進(jìn)給次數(shù) 工步工時(shí) ? 　1 夾內(nèi)孔　 　 r/min m/min mm/r mm 機(jī)動(dòng) 輔助 ? 　2 半精車外圓　 　 　400 　80 0.6~0.8 　0.9 　1 　 　0.5 　 ? 　3 車斷面　 　 　400 　80 0.6~0.8 　2 　1 　 　0.2 　 ? 　 粗車內(nèi)孔　 　 　400 80　 0.7　 　 1　 　 　1 　 ? 　 車另一方向端面　 　 　400 　80 0.6~0.8 　2 1　 　 　0.2 　 ? 　 粗車內(nèi)孔　 　 　400 　80 0.6~0.8 　 1　 　 　0.5 　 ? 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 設(shè)計(jì)（日期） 校對(duì)（日期） 審核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會(huì)簽（日期） ? ? 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 ? 　 　 　 　 　 ? 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽字 日期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽字 日期 ? ? 　 機(jī)械加工工序卡片 2 　 　 　 　 　 　 產(chǎn)品名稱 　 零件名稱 　 共 頁(yè) 第 頁(yè) 　　 車間 工序號(hào) 工序名稱 材料牌號(hào) 　 4　 車　 45　 毛坯種類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每臺(tái)件數(shù) 鍛件　 Ф55×180　 1　 1　 設(shè)備名稱 設(shè)備型號(hào) 設(shè)備編號(hào) 同時(shí)加工件數(shù) 車床　 C6140　 　 　 夾具編號(hào) 夾具名稱 切削液 　 三爪定心卡盤　 　 工位器具編號(hào) 工位器具名稱 工序工時(shí)/分 　 　 準(zhǔn)終 單件 　 　 工步號(hào) 工步內(nèi)容 工藝設(shè)備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進(jìn)給量 切削深度 進(jìn)給次數(shù) 工步工時(shí) 　1 夾外圓　 　 r/min m/min mm/r mm 機(jī)動(dòng) 輔助 　2 車槽　 　 　500 　50 0.6~0.8 　1 　1 　 　0.2 　 　3 車螺紋　 　 　 　 　1 　 　0.2 　 　 粗車內(nèi)孔　 　 　400 80　 0.7　 　 1　 　 　0.5 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 設(shè)計(jì)（日期） 校對(duì)（日期） 審核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會(huì)簽（日期） 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽字 日期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽字 日期 ? 　 機(jī)械加工工序卡片 3 　 　 　 　 　 　 產(chǎn)品名稱 　 零件名稱 　 共 頁(yè) 第 頁(yè) 　　 車間 工序號(hào) 工序名稱 材料牌號(hào) 　 5　 車　 45　 毛坯種類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每臺(tái)件數(shù) 鍛件　 Ф55×180　 1　 1　 設(shè)備名稱 設(shè)備型號(hào) 設(shè)備編號(hào) 同時(shí)加工件數(shù) 車床　 M120W 　 　 夾具編號(hào) 夾具名稱 切削液 　 　 工位器具編號(hào) 工位器具名稱 工序工時(shí)/分 　 　 準(zhǔn)終 單件 　 　 工步號(hào) 工步內(nèi)容 工藝設(shè)備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進(jìn)給量 切削深度 進(jìn)給次數(shù) 工步工時(shí) 　1 夾內(nèi)孔　 　 r/min m/min mm/r mm 機(jī)動(dòng) 輔助 　2 粗磨外圓　 　 　0.2 　1 　 　0.2 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 設(shè)計(jì)（日期） 校對(duì)（日期） 審核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會(huì)簽（日期） 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽字 日期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽字 日期 ? 　 機(jī)械加工工序卡片 4 　 　 　 　 　 　 產(chǎn)品名稱 　 零件名稱 　 共 頁(yè) 第 頁(yè) 　 車間 工序號(hào) 工序名稱 材料牌號(hào) 　 6　 車　 45　 毛坯種類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每臺(tái)件數(shù) 鍛件　 Ф55×180　 1　 1　 設(shè)備名稱 設(shè)備型號(hào) 設(shè)備編號(hào) 同時(shí)加工件數(shù) 車床　 YKJ3610 　 　 夾具編號(hào) 夾具名稱 切削液 　 　 工位器具編號(hào) 工位器具名稱 工序工時(shí)/分 　 　 準(zhǔn)終 單件 　 　 工步號(hào) 工步內(nèi)容 工藝設(shè)備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進(jìn)給量 切削深度 進(jìn)給次數(shù) 工步工時(shí) 　1 夾外圓孔　 　 r/min m/min mm/r mm 機(jī)動(dòng) 輔助 　2 滾齒　 　 0.4~0.5 　 　1 　 　1 0.2　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 設(shè)計(jì)（日期） 校對(duì)（日期） 審核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會(huì)簽（日期） 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽字 日期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽字 日期 ?