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液壓泵站司機(jī)專業(yè)技術(shù)知識考試題 一、 判斷題(50題，正確的打∨，錯(cuò)誤的打) 1. 液體流動(dòng)時(shí)才會(huì)呈現(xiàn)粘性，靜止不動(dòng)的液體不呈現(xiàn)粘性。（ ∨ ） 2. 液壓系統(tǒng)中使用的油液對溫度的變化很敏感，當(dāng)溫度升高時(shí)，油的粘度則顯著降低，所以粘度隨溫度的變化越小越好。（ ∨ ） 3. 液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的動(dòng)力源元件是把機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液體壓力能的元件，執(zhí)行元件是將液體壓力能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能的元件。（ ∨ ） 4. 液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的工作液體既是轉(zhuǎn)換、傳遞能量的介質(zhì)，也起著潤滑運(yùn)動(dòng)和冷卻傳動(dòng)系統(tǒng)的作用。（ ∨ ） 5. 液體的壓力增加時(shí)，分子間的距離就增大，粘度變小。（ ） 6. 對超過貯存期限的乳化油，要經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。（ ∨ ） 7. 液壓泵站通常有兩臺乳化液泵和一臺乳化液箱配套組成。（ ∨ ） 8. 安全閥是泵的過載保護(hù)元件，為二級卸壓直動(dòng)式錐閥。（ ∨ ） 9. 蓄能器的作用是吸收泵的壓力脈動(dòng)和穩(wěn)定卸載閥的卸載動(dòng)作。（ ∨ ） 10. 泵站流量的大小，決定支架移動(dòng)速度的大小。（ ∨ ） 11. 乳化液分為油包水型和水包油型。（ ∨ ） 12. 乳化液是不燃的，但乳化油不屬易燃品，因此貯存、運(yùn)輸時(shí)不需要注意防火。（ ） 13. 乳化硅谷油作為抗泡劑是防止乳化液起泡最常用的添加劑。（ ∨ ） 14. 不同型號或不同廠家的乳化液原則上不準(zhǔn)混用，必須混用時(shí)一定要經(jīng)混溶試驗(yàn)檢測合格后方可使用。（ ∨ ） 15. 乳化劑的作用是在油滴的周圍形成一層凝膠狀結(jié)構(gòu)的保護(hù)薄膜，以防止油滴發(fā)生積聚現(xiàn)象，使乳化液保持穩(wěn)定。（ ∨ ） 16. 乳化泵的交替閥的作用是當(dāng)兩臺乳化液泵交替工作時(shí)，自動(dòng)切斷高壓系統(tǒng)與備用泵的通路，或供兩臺泵同時(shí)工作。（ ∨ ） 17. 水質(zhì)有軟硬之分，主要是指溶解在水中的鈣、鎂鹽量的多少。（ ∨ ） 18. 自動(dòng)配液效果好，不但容易調(diào)整配液濃度，而且能使油、水混合均勻。（ ∨ ） 19. 我國配制液壓支架乳化液用水，按其硬度劃分等級：軟水、低硬水、中硬水、高硬水、特硬水。（ ∨ ） 20. 袖珍折光儀在井下使用時(shí)，不可利用礦燈作為光源。（ ） 21. 未經(jīng)過專門培訓(xùn)，未持合格證的人員不準(zhǔn)操作泵站。（ ∨ ） 22. 按規(guī)定壓力供液，不準(zhǔn)隨意更改。（ ∨ ） 23. 泵體和液箱應(yīng)保持水平穩(wěn)定，每次移動(dòng)后要及時(shí)調(diào)整。（ ∨ ） 24. 開泵前要檢查乳化液潤滑油位是否符合要求，不足時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。（ ∨ ） 25. 開泵前要檢查作業(yè)環(huán)境巷道幫頂支護(hù)是否安全可靠。（ ∨ ） 26. 開泵時(shí)，要“點(diǎn)動(dòng)”開關(guān)，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確后再開泵，可以開倒車。（ ） 27. 要經(jīng)常觀察壓力表的指針是否在正確的指示范圍內(nèi)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)停泵。（ ∨ ） 28. 可以用安全閥代替卸載閥。（ ） 29. 泵站檢修必須停泵，切斷電源并進(jìn)行可靠閉鎖。（ ∨ ） 30. 檢查泵體漏液情況，不得漏液成線。（ ∨ ） 31. 乳化液泵站液壓系統(tǒng)中一般采用氣囊式蓄能器 　　　 　　 （ √ ） 32. 乳化液按3%--5%乳化油和95%---97%的中性水進(jìn)行配制。．　　　 　（ √ ） 33. 壓力表不顯示壓力可能是手卸載閥未關(guān)閉。 　　　　 （ √ ） 34. 一個(gè)液壓傳動(dòng)系統(tǒng)最基本功能就是輸出力和運(yùn)動(dòng)速度。 　 （ √ ） 35. 為了減少三柱塞泵漏液，在液壓系統(tǒng)中要安裝蓄能器。 　　 （ ） 36. 乳化液泵投入運(yùn)行初期，油溫應(yīng)低于70℃。 　　　　 （ ） 37. 配置乳化液的水應(yīng)無色、透明、無臭味,。 　　　　　　 （ √ ） 38. 乳化劑是油和水能夠乳化分散的關(guān)鍵性添加劑。 　 （ √ ） 39. 防銹劑作用是防止各種鋼、銅等金屬構(gòu)件銹蝕?！　　　? ( √ ) 40. 基礎(chǔ)油主要作為各種添加劑的載體。 　　　　　　　　　　 （　√?。? 41. 乳化液泵站液壓系統(tǒng)中一般采用氣囊式蓄能器 　　　 　　 （ √ ） 42. 乳化液按3%--5%乳化油和95%---97%的中性水進(jìn)行配制。．　　　?。? √ ） 43. 壓力表不顯示壓力可能是手卸載閥未關(guān)閉。 　　　　 （ √ ） 44. 一個(gè)液壓傳動(dòng)系統(tǒng)最基本功能就是輸出力和運(yùn)動(dòng)速度。 　 （ √ ） 45. 為了減少三柱塞泵漏液，在液壓系統(tǒng)中要安裝蓄能器。 　　 （ ） 46. 乳化液泵投入運(yùn)行初期，油溫應(yīng)低于70℃。 　　　　 （ ） 47. 配置乳化液的水應(yīng)無色、透明、無臭味,。 　　　　　　 （ √ ） 48. 乳化劑是油和水能夠乳化分散的關(guān)鍵性添加劑。 　 （ √ ） 49. 防銹劑作用是防止各種鋼、銅等金屬構(gòu)件銹蝕。　　　　 ( √ ) 50. 基礎(chǔ)油主要作為各種添加劑的載體。 　　　　　　　　　　 （　√?。? 二、 單選題（35題，將正確答案前的字母寫在 上） 1． 安全閥是泵的過載保護(hù)元件，它的調(diào)定工作壓力為泵站工作壓力的 B 。 A：105%~110%。；B：110%~115%。；C：115%~120%。 2． 按規(guī)定配制乳化液，配比嚴(yán)格控制在 B 。 A: 1%~3% B:3%~5% C:5%~7% 3． 乳化液是一種傳遞能量的介質(zhì)，它通常是指 A 互不相溶的液體。 A：兩種 C：三種 D：四種 4． 乳化液泵站的工作壓力，主要是根據(jù)立柱的 A 或千斤頂?shù)淖畲笸屏泶_定。 A：初撐力 B：工作阻力 C：最大支撐力 5、當(dāng)供液系統(tǒng)壓力超過卸載閥的調(diào)定壓力時(shí)，卸載閥動(dòng)作，把泵排出的乳化液直接送回乳化液箱，使泵處于空載下運(yùn)行。當(dāng)供液系統(tǒng)壓力低于調(diào)定壓力的 B ，泵站又重新恢復(fù)供液狀態(tài)。 A：65%~75% B：75%~85% C：85%~95% 5． 在使用過程中，乳化箱內(nèi)乳化液的濃度不得低于 A。 A：3% B：4% C：5%。 6． 蓄能器中充入的氣體為 C ，否則的很危險(xiǎn)的。 A：空氣 B：氧氣 C：氮?dú)? 7． 注意潤滑泵的壓力是否符合要求，潤滑油壓力一般要高于 B 。 A：0.1MPa B：0.2MPa C：0.3MPa 8． 乳化液泵站檢查乳化液溫度，最高不得超過 B 。 A ：40℃ B：50℃ C： 60℃ 9． 基礎(chǔ)油是乳化油的基本組成，其含量一般占乳化油組成的 B 。 A：40%~50% B：50%~80% C：50%~90% 10． 乳化液濃度對乳化液性能影響大。濃度過小會(huì) A抗硬水能力，影響乳化液的穩(wěn)定性、防銹性及潤滑性。 A：降低 B：增大 C：不影響 11． 乳化液濃度過高則會(huì)增加乳化液的起泡性的 B 對橡膠密封材料的溶脹性。 A ：降低 B：增大 C：不影響 12． 為保證乳化液的使用質(zhì)量，要求乳化液在使用過程中至少每月更換一次新液并對設(shè)備進(jìn)行徹底清洗，最理想的更換周期為 B 。 A：12天 B：15天 C：18天 13． 可以用 C 擦洗袖珍折光儀的測定鏡，否則會(huì)影響測定結(jié)果。 A ：高純度酒精 B：熱的液體 C：清水 14． 袖珍折光儀不是直接恒溫裝置，在溫度低于 B 或高于 時(shí)，測定結(jié)果需要作溫度較正。 A：19℃、20℃ B：20℃、20℃ C：21℃、21℃ 15． 乳化液的配制有 A 方法：其中一種是用稱量混合攪拌法人工配液。 A：兩種 B：三種 C：四種 16． 泵在正常運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)保護(hù)裝置失效，應(yīng) A 停泵進(jìn)行處理。未排除故障前，嚴(yán)禁再次開泵。 A：立即 B：觀察10min后 C：觀察20min后 17． 注意工作面停泵呼叫，停泵動(dòng)作要迅速，直接停止電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，并切斷電源，停泵期間， A 不準(zhǔn)脫離崗位。 A：司機(jī) B：班組長 C：跟班副區(qū)長 18． 工作面呼叫停泵后，必須得到工作面呼叫人員的開泵信號可再次開泵，無論是本機(jī)故障停泵，還是工作面呼叫停泵，再次開泵前 B 向工作面發(fā)出開泵信號。 A：不必要 B: 必須 C：可以 19． 供液系統(tǒng)檢修必須用正確方法，將系統(tǒng)余壓 B 釋放后方可進(jìn)行。 A:部分 B:完全 C：部分或完全 20． 水質(zhì)有軟硬之分，主要是指溶解在水中的鈣、鎂鹽量的多少。水中鈣、鎂離子的量越多，則水的硬度就 ；反之，則硬度 A 。 A:越大、越小 B：越小、越大 C：越小、越小 21． A 在運(yùn)轉(zhuǎn)中隨意調(diào)整安全閥、卸載閥、減壓閥的動(dòng)作壓力。 A：不準(zhǔn) B：必須 C：可任意 22． 袖珍折光儀 A 測定后，要將測定鏡用水反復(fù)清洗數(shù)次。 A：每次 B：每班 C：每星期 23． 型號RX315/25型乳化液箱的液箱由 A 室組成，每個(gè)室底都設(shè)有放油塞，更換乳化液時(shí)可將放油塞擰掉放盡液體。 A：三個(gè) B：四個(gè) C：五個(gè) 24． 開泵前要檢查乳化箱內(nèi) C 是否合適，不足時(shí)應(yīng)補(bǔ)充。 A：乳化液量 B：濃度 C：乳化液量和濃度 25． 泵站系統(tǒng)安全閥、卸載閥等 A 在井下拆檢。 A；不準(zhǔn) B：必須 C：可以 26． 抗高硬的乳化油比抗低硬的價(jià)格 ，而且在低硬水中往往 A 起泡性。 A：高、增加 B：低、減少 C：高、減少 27． 乳化油在經(jīng)過冬、夏長期貯存后會(huì)引起變化，貯存期限不要超過 B 。 A：半年 B：一年 C：二年 28． 乳化液儲(chǔ)存期不能超過（ A ）年。 A 1年 B 2年 C 3年 29． 乳化液應(yīng)放在室內(nèi)，冬季室溫不低與于（ C ）℃ A 5 ℃ B 8 ℃ C 10℃ 30． 安裝乳化液泵時(shí)應(yīng)（ A ）放平，以保持良好潤滑。 A 水平 B 傾斜 C 懸空 31． 安全閥其調(diào)定壓力為泵額定工作壓力的（ C ）。 A 90％ B 100％ C 110％ 32． 柱塞密封圈在裝入填料腔時(shí)應(yīng)按（ A ）逐漸件裝入。 A 順序 B 不分順序 C 大小 33、乳化泵和乳化液箱必須處于水平穩(wěn)固狀態(tài)，乳化液箱位置必須高出泵體（ B ）毫米。 A、80 B、100 C、120 D、150 34、泵站及開關(guān)地點(diǎn)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到（ C ）％時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。 A、1.0 B、1.2 C、1.5 D、2.0 35、應(yīng)堅(jiān)持使用自動(dòng)配液裝置，必須保證乳化液濃度達(dá)到（ D ） A、1.0％～2.5％ B、2.0％～3.0％ C、2.5％～5.0％ D、3.0％～5.0％ 36、乳化液泵為單體液壓支柱供液的應(yīng)不小于（ C ）兆帕， A、12 B、15 C、18 D、20 37、乳化液泵為綜采液壓支架供液的應(yīng)不小于（ C ）兆帕。 A、24 B、28 C、30 D、31.5 38、乳化液泵安全閥的整定壓力為泵整定壓力的（ A ）。 A、110％～115％ B、110％～120％ C、115％～120％ D、115％～125％ 39、乳化液箱至少每月清洗（ A ）次。 A、1 B、2 C、3 D、4 40、蓄能器充氮壓力應(yīng)符合要求，誤差不大于（ D ）MPa。 A、0.1 B、0.2 C、0.3 D、0.5 41、泵啟動(dòng)后，應(yīng)經(jīng)常檢查齒輪油泵的工作油壓，若低于（ A ）MPa應(yīng)及時(shí)停泵處理。 A、0.1 B、0.2 C、0.3 D、0.4 42、液箱的過濾器應(yīng)按一定方向每班旋轉(zhuǎn)（ A ）次 A、1～2 B、2～3 C、3～4 D、4～5 43、充填氮?dú)獾某錃鈮毫s為泵站液壓系統(tǒng)實(shí)際工作壓力的（ B ）。 A、50％～60％ B、60％～70％ C、65％～70％ D、70％～75％ 三、 多選題(10題，將正確答案前的字母寫在 上) 1． 液壓傳動(dòng)系統(tǒng)主要由 ABC 、液壓輔助元件和工作液體組成。 A: 液壓動(dòng)力源 B:液壓執(zhí)行元件 C:液壓控制元件 2． 液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的控制元件通過對液體的 AB 的控制，以改變執(zhí)行元件的運(yùn)動(dòng)速度、方向、作用力。 A:壓力 B:流量和方向 C:濃度 3． 乳化液泵站主要由 ABC 和控制、保護(hù)、監(jiān)視等元件以及連接管路等設(shè)備與部件組成。 A:電動(dòng)機(jī) B:乳化液泵 C:乳化液箱 4． 乳化油的組成可分為 AB 和其他添加劑。 A：基礎(chǔ)油 B：乳化劑、防銹劑 C：增稠劑 5． 配制乳化液用的水，其主要指標(biāo)有 ABC 以及水中有無機(jī)械雜質(zhì)和懸浮物等。 A：水的硬度 B：PH值 C：硫酸根離子、氯離子含量 6． 乳化液泵體的完好標(biāo)準(zhǔn)包括： ABC A：密封性能良好，不漏油；B：運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無異常振動(dòng)；C：油質(zhì)符合規(guī)定，保持清潔。 7． 乳化液箱完好標(biāo)準(zhǔn)包括以下內(nèi)容： ABC A：乳化液清潔，無析皂現(xiàn)象，配置濃度為3%~5%；B：高低壓過濾器性能良好；C：蓄能器沖氮壓力符合要求，誤差不大于0.5%。 8． 乳化液泵站安全保護(hù)裝置、儀表完好的標(biāo)準(zhǔn)： ABC A：安全保護(hù)裝置齊全 B：動(dòng)作靈敏可靠 C：壓力表指示準(zhǔn)確，每年校驗(yàn)一次。 9． 為方便選用，液壓支架用乳化液是按適應(yīng)水質(zhì)的不同硬度來確定種類，分為 ABC 。 A：抗低硬 B：抗中硬 C：抗高硬 10． 下列屬于配制浮化液的水質(zhì)要求: BC A：配制乳化液用水有色，但透明、無臭味，不含有機(jī)雜質(zhì)和懸浮物。B：PH值在6~9范圍內(nèi)。C：氯離子、硫酸根離子含量不大于5.7mgKOH/L、不大于8.3mgKOH/L。 11.蓄能器充氣方法有下列哪幾種（ ABC ）。 A、氮?dú)馄恐苯舆^氣法 B、蓄能器增壓法 C、利用專用充氮機(jī) D、能量交換法 12.乳化液泵箱箱體溫度過高的原因有（ ABC ）。 A、潤滑油太臟,不足 B、軸瓦損壞或曲頸拉毛 C、潤滑冷卻系統(tǒng)出故障 D、上節(jié)流堵孔堵塞 13.乳化液泵不出液的原因有（ ABC ）。 A、供液閥門未打開 B、乳化液箱液位過低 C、乳化液箱吸液管道堵塞 D、先導(dǎo)閥有蹩卡 14.潤滑方式根據(jù)潤滑劑的狀態(tài)分（ ABCD ）。 A、固體潤滑 B、半液體潤滑 C、液體潤滑 D、氣體潤滑 15.以下屬于泵站接班司機(jī)接班檢查內(nèi)容的是（ ABCD ）。 A、泵站附近巷道安全狀況及有無淋水情況。 B、泵站的各種設(shè)備清潔衛(wèi)生情況。 C、各部件的連接螺栓是否齊全、牢固，特別要仔細(xì)檢查泵柱塞蓋的螺釘。 D、減速器的油位和密封是否符合規(guī)定。 四、填空 1．液壓傳動(dòng)和液力傳動(dòng)都是以?。ㄒ后w）　作為工作介質(zhì)來傳遞動(dòng)力的一種　（傳動(dòng)方式）　總稱為液體傳動(dòng)。 2．液體壓力按測定壓力方法及結(jié)果可分為（絕對壓力） 和（相對壓力 ） 兩種。 所測定壓力中包括大氣壓力的稱為?。ń^對壓力）　，不包括大氣壓力的稱為?。ㄏ鄬海┝Α　? 3.產(chǎn)生壓力損失的基本原因是液體在管道流動(dòng)中與（管壁）或（缸壁）間的（摩擦）阻力。 4．兩臺乳化液泵可以（并聯(lián)）運(yùn)行，也可以一臺工作一臺備用。 5．（密封裝置）主要作用在兩個(gè)配合面間用密封裝置加以撐緊密閉防止?jié)B漏。 6．液壓傳動(dòng)中任何（密封件）的損壞失效都可能導(dǎo)致整個(gè)液壓系統(tǒng)工作的失效。 7．蓄能裝置用途有 （能源） ， 減緩（沖擊） 、 降低（噪音） 、減少（振動(dòng)）、（壓力脈沖）。 8、高低壓壓力控制裝置的性能由（專管人員）每周檢查鑒定（一）次； 9、泵站水質(zhì)應(yīng)每（季度）化驗(yàn)一次，并每天清洗一次（過濾器網(wǎng)芯）。 10．乳化液的用水PH值應(yīng)在 （6---9 ）之間，對于 （酸性 ）水。必須中和后方可使用。 11．配制乳化液可用（機(jī)械）攪拌或 （自動(dòng) ）配液閥。 12．工作過程中發(fā)現(xiàn)乳化液大量?。ㄗ兩ⅲòl(fā)臭）、或（不乳化），必須及時(shí)更換新液。 13．偏心三柱塞泵主要由　（箱體）、（泵頭）和（安全閥）組成。 14．柱塞密封處泄漏嚴(yán)重，是密封圈 （磨損） 或表面有嚴(yán)重?。▌潅?。 15．乳化液箱附屬裝置包括　（卸載閥）　、（吸液過濾器）、（斷路器）、（蓄能器）、及（磁性過濾器）等。 16.乳化泵工必須經(jīng)過（安全技術(shù)培訓(xùn)），考試合格后，取得合格證后，方可（持證）上崗。 17、電動(dòng)機(jī)及開關(guān)地點(diǎn)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到（1.0%）時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，（切斷電源）進(jìn)行處理。 18、有自動(dòng)配液裝置的泵站，要堅(jiān)持使用（自動(dòng)配液裝置）。 19、S500乳化液泵公稱流量為530L/min，公稱壓力為37.5MPa，電機(jī)功率400kW。 20、TMROJI-10反滲透水處理設(shè)備水處理能力為10t/h。 21、供液管路要（吊掛）整齊，保證送、回液暢通。 22、綜采工作面泵站壓力不低于（30）Mpa，乳化液濃度為（3—5%）。 23、乳化液箱至少每（月）清洗一次；堅(jiān)持每班擦洗一次（油污）、臟物。 24、乳化油主要由 （基礎(chǔ)油），（乳化劑）和 防銹劑）組成。 25、乳化泵蓄能器主要作用是補(bǔ)充高壓系統(tǒng)中的漏損，從而減少卸載閥的動(dòng)作次數(shù)延長液壓系統(tǒng)中的液壓元件的使用壽命，同時(shí)還能吸收高壓系統(tǒng)中的壓力脈動(dòng)。蓄能器在安裝前必須在膠囊內(nèi)充足氮?dú)?。注意蓄能器?nèi)禁止充氧氣和壓縮空氣，以免引起爆炸和膠囊老化。 26、液箱的工作過程：儲(chǔ)油腔內(nèi)有乳化油，供液使用，當(dāng)液箱需配液時(shí)，自動(dòng)配液工作，配制的乳化液進(jìn)入液箱的沉淀室，沉淀后進(jìn)入過濾室，經(jīng)磁性過濾器和濾網(wǎng)過濾后直接進(jìn)入工作室，供泵吸液用。 27、蓄能器充氣方法有三種：即氮?dú)馄恐苯舆^氣法，蓄能器增壓法，以及利用專用充氮機(jī)等方法。 28、在液箱的日常使用及維護(hù)中：乳化液箱至少每月清洗一次，過濾器應(yīng)按一定方向每班旋轉(zhuǎn)1—2次。 29、卸載閥主要由兩套并聯(lián)的單向閥、主閥及一個(gè)先導(dǎo)閥組成。 30、泵的潤滑油應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)50小時(shí)后換第一次油，同時(shí)清洗油池。 31、根據(jù)潤滑劑的狀態(tài)分：固體潤滑、半液體潤滑、液體潤滑、氣體潤滑。 32、乳化液泵站選用S500型4臺乳化泵和1臺S300型增壓泵。 33、S300型增壓泵公稱流量：202L/min ，公稱壓力37.5MPa ，電機(jī)功率160kW。 34、泵站出口壓力不小于30MPa,乳化液濃度保持在3～5%，自動(dòng)配液參數(shù)設(shè)置為4%,定期用糖量儀檢查乳化液配比濃度。 35、自動(dòng)反沖洗高壓過濾站可采用定時(shí)自動(dòng)反沖洗、壓差自動(dòng)反沖洗、手動(dòng)啟動(dòng)電控順序自動(dòng)反沖洗、手動(dòng)按鈕反沖洗等四種反沖洗方式對各個(gè)濾芯進(jìn)行反沖洗。 36、自動(dòng)反沖洗高壓過濾站要做到定期維護(hù)，檢查各接口是否連接緊固可靠，是否存在漏液現(xiàn)象。 37、回液過濾站如果進(jìn)液壓力表壓力進(jìn)入黃色警示區(qū)，應(yīng)該及時(shí)操作換向球閥手把，使用備用濾芯，同時(shí)更換堵塞濾芯上井進(jìn)行清洗。 38、回液過濾站如果發(fā)現(xiàn)進(jìn)液壓力表壓力進(jìn)入紅色禁區(qū)，應(yīng)馬上操作換向球閥手把，使用備用濾芯，看進(jìn)液壓力是否在綠色工作區(qū)內(nèi)，同時(shí)更換堵塞濾芯 四、問答題 1．乳化液泵箱上卸載閥的作用？ （1）在泵起動(dòng)前打開手動(dòng)卸載閥，使電機(jī)空載起動(dòng)。 （2）當(dāng)供液系統(tǒng)壓力超過調(diào)定壓力是時(shí)卸載閥動(dòng)作，把泵排出的乳化液送入乳化液箱，使泵處于空載下運(yùn)行。節(jié)省電力，延長泵站的壽命。 （3）當(dāng)供液系統(tǒng)壓力低于恢復(fù)壓力時(shí)使泵站重新恢復(fù)供液狀態(tài)。 2．乳化液泵站正常的工作過程？ 泵站正常工作：待泵起動(dòng)正常后，關(guān)閉手動(dòng)卸載閥。 它的液路系統(tǒng)是：乳化液箱―→吸液過濾器和斷路器―→乳化液泵―→高壓供液管―→單向閥―→高壓供液管―→交替雙進(jìn)液閥―→工作面。 3．乳化液泵流量不足的原因？ （1）吸液管道阻塞 （2）卸載閥內(nèi)向單閥漏液 （3）手卸閥漏液或關(guān)閉不嚴(yán) （4）主閥漏液 4、乳化液泵工作原理？ 柱塞作左右往復(fù)運(yùn)動(dòng)，柱塞前面的工作容積大小將發(fā)生變化。吸液時(shí)工作容積變大，形成部分真空，乳化液箱中的油液在大氣壓的作用下打開吸液閥進(jìn)入容積。排液時(shí)工作容積變小，容積里面的油液受到壓縮，壓力增高，打開排液閥，排入液壓系統(tǒng)。 5、 乳化液泵站由哪幾個(gè)主要部分組成？各部分的作用是什么？ 　　答：主要由電動(dòng)機(jī)、高壓泵、乳化箱組成； 　　作用：電動(dòng)機(jī)是將機(jī)械能轉(zhuǎn)換為液壓能的一種能量轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)； 　　高壓泵：當(dāng)電機(jī)帶動(dòng)齒輪、曲軸旋轉(zhuǎn)后，連桿帶動(dòng)柱塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)，通過吸、排液閥不斷吸排液，產(chǎn)生高壓液，供支架使用；乳化液箱：該箱自動(dòng)配液，儲(chǔ)存并過濾乳化液的裝置。 6、、乳化液泵的泵體由哪些部分組成？各部分的結(jié)構(gòu)是怎樣的？ 　　答：主要由箱體和泵頭組成： 　　1）、箱體部分包括：箱體、曲軸、齒輪組件、連桿、滑塊和柱塞等部件組成； 　　2）、泵頭部分包括：三組排液閥、三組進(jìn)液閥和三組柱塞缸組成。 7、乳化液泵輪胎式聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)是怎樣的？它有什么優(yōu)缺點(diǎn)？ 　　答：輪胎式聯(lián)軸器由一塊工業(yè)橡膠制成的開口輪胎環(huán)、壓緊板、半聯(lián)軸器和外箍等零件組成。 　　優(yōu)點(diǎn)：1、結(jié)構(gòu)簡單，拆裝方便； 　　2、由于全是橡膠傳遞扭矩，故具有較大的彈性，能吸收沖擊，無相對摩擦，對電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)有利； 8、對兩軸組裝的幾何尺寸要求不嚴(yán)。 　　缺點(diǎn)是徑向尺寸較大。 9、什么是液壓傳動(dòng)？由哪幾部分組成？各部分的功能是什么？ 　　答：利用封閉系統(tǒng)中的壓力液體實(shí)現(xiàn)能量傳遞和轉(zhuǎn)換的傳動(dòng)叫液壓傳動(dòng)。 　　 液壓傳動(dòng)系統(tǒng)由液壓動(dòng)力源、液壓執(zhí)行元件、液壓控制元件、液壓輔助元件和工作液體組成，各部分功能如下： 　　 （1）、液壓執(zhí)行元件：它是將液壓泵提供的工作液體的液壓能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能的機(jī)械裝置； 　　 （2）、液壓動(dòng)力源：它是將原動(dòng)機(jī)械提供的機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)楣ぷ饕后w的液壓能的機(jī)械裝置； 　　 （3）、液壓控制元件：它是對液壓泵系統(tǒng)中工作液體的壓力、流量和流動(dòng)方向進(jìn)行調(diào)節(jié)，控制的機(jī)械裝置； 　　 （4）、液壓輔助元件：它包括油箱、管道、接頭、密封元件、濾油器、蓄能器、冷卻器、及各種液體參數(shù)的監(jiān)測儀表器等，它們的動(dòng)能是多方面的，各不相同； 　　 （5）、工作液體：它是能量的承受和傳遞介質(zhì)，也起著潤滑傳動(dòng)零件和冷卻傳動(dòng)系統(tǒng)的作用。 10、乳化液泵的壓力、流量由哪些因素決定？ 　　答：乳化液泵的壓力和流量是隨外部阻力的大小而變化的，外部阻力越大，泵站產(chǎn)生的壓力就越大，流量決定于柱塞直徑，柱塞行程、柱塞的往復(fù)次數(shù)，柱塞的數(shù)目、壓力的大小都決定著乳化液泵的壓力和流量的大小。 11、乳化液泵站液壓系統(tǒng)中主要控制壓力的元件有哪幾種？有哪幾個(gè)主要壓力概念？ 　　答：乳化液泵站液壓系統(tǒng)中控制壓力的元件有卸載閥、安全閥和蓄能器，其壓力概念是： 　　1）、卸載閥有三個(gè)壓力概念： 　　最大工作壓力：即卸載閥的額定工作壓力、整定壓力或調(diào)定壓力，液壓系統(tǒng)超過這個(gè)壓力時(shí)，卸載閥就卸載。 　　最小工作壓力：即卸載閥恢復(fù)工作時(shí)的壓力，液壓系統(tǒng)壓力降低到這個(gè)壓力時(shí)，卸載閥就恢復(fù)工作，一般為卸載閥整定壓力的80%-90%。 　　卸載與恢復(fù)壓力：即卸載閥卸載中的壓力，這個(gè)壓力是很低的，大約在1.5MPa左右。卸載閥恢復(fù)壓力為卸載閥調(diào)定壓力的80%-90%。 　　2）、安全閥：它是調(diào)定壓力為卸載閥最大工作壓力的110%-115%，是液壓系統(tǒng)的最高壓力。 　　3）、蓄能器有兩個(gè)壓力概念，最高壓力與最低壓力。最低壓力應(yīng)大于或等于液壓系統(tǒng)最大工作壓力的25%，最高應(yīng)小于或等于液壓系統(tǒng)最小工作壓力的90%。 12、乳化液泵站中卸載閥的作用是什么？它與安全閥的作用有什么區(qū)別？能不能用安全閥代替卸載閥？ 　　答：卸載閥又稱自動(dòng)卸載閥，它的作用是： 　　在乳化液泵起動(dòng)前打開手動(dòng)卸載閥（球閥），能使電動(dòng)機(jī)空載起動(dòng)。 　　當(dāng)工作面液壓支架停止用液，或由于其它原因使供液系統(tǒng)壓力升高超過自動(dòng)卸載閥調(diào)定壓力時(shí)，自動(dòng)卸載閥動(dòng)作，把乳化液泵排出的壓力液直接排回液箱，使乳化液泵在空載下運(yùn)行（約1.5Mpa壓力），這樣既可節(jié)省電能，又可延長乳化液泵的使用壽命。 　　當(dāng)工作面液壓支架恢復(fù)用液或由于其它原因使系統(tǒng)壓力降低（調(diào)定壓力的80%-90%）時(shí)，自動(dòng)卸載閥使乳化液泵重新恢復(fù)供液狀態(tài)。 　　安全閥是液壓系統(tǒng)的保護(hù)元件，只能在卸載閥發(fā)生故障，系統(tǒng)壓力超載（調(diào)定壓力的110%-115%）的瞬間打開，壓力稍一降低隨即關(guān)閉，工作很不穩(wěn)定，乳化液泵始終保持在高壓下運(yùn)行，不能象自動(dòng)卸載閥那樣，卸載時(shí)能穩(wěn)定在低壓下運(yùn)行，所以，安全閥只能起安全保護(hù)作用，不能代替卸載閥。 13、乳化液泵安全閥的作用原理與結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是什么？使用時(shí)應(yīng)注意什么？ 　　答：乳化液泵站正常工作時(shí)，高壓乳化液進(jìn)入座口的中心孔作用在橡膠閥墊上，大小彈簧通過頂桿把閥墊壓緊在閥芯上，使閥處于關(guān)閉狀態(tài)，當(dāng)泵箱卸載閥失靈不能按額定工作壓力卸載時(shí)，泵液壓系統(tǒng)壓力就會(huì)升高，當(dāng)液壓超過安全閥的整定值時(shí)，高壓液就推動(dòng)閥芯、頂桿向右移動(dòng)，使閥墊與閥的整值時(shí)，高壓液就從泄液孔排出，從而使系統(tǒng)壓力降低。 　　結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：閥座壓入閥墊約0.3mm左右時(shí)即與閥芯接觸，使閥墊不受無限制的壓縮，從而延長了閥墊的使用壽命。安全閥動(dòng)作時(shí)，高壓液是通過閥芯與閥座之間的縫隙泄液的，這個(gè)縫隙起到阻尼作用，從而減小壓力波動(dòng)。。 　　注意：安全閥的整定壓力為泵整定壓力的110%-115%。擰開保護(hù)塞，順時(shí)針方向擰動(dòng)彈簧座時(shí)，就可使安全閥的壓力增大。安全閥一經(jīng)調(diào)定，不可任意調(diào)試，更不可因卸載閥損壞，用安全閥代替卸載閥使用。 14、蓄能器的作用、結(jié)構(gòu)與工作原理是怎么樣的？ 　　答：蓄能器的作用就是吸收高壓系統(tǒng)中的壓力脈動(dòng)，穩(wěn)定工作壓力，從而減少卸載閥的動(dòng)作次數(shù)，延長液壓系統(tǒng)中液壓元件的使用壽命。 　　乳化液泵工作時(shí)，高壓乳化液從進(jìn)液口進(jìn)入蓄能器，并壓縮膠囊，使蓄能器分隔成兩部分，上腔是充有氮?dú)獾哪z囊，下腔是高壓乳化液，當(dāng)乳化液泵站壓力升高時(shí)，則又有一部分乳化液進(jìn)入蓄能器下腔，膠囊進(jìn)一步被壓縮，從而平緩了管路壓力的升高，當(dāng)乳化泵站壓力下降時(shí)，充有氮?dú)獾臍饽揖团蛎?，蓄能器下腔中的一部分乳化液被擠出面進(jìn)入管路系統(tǒng)，從而補(bǔ)償了系統(tǒng)中的壓力降低。 15、怎樣檢查乳化液的配比？為什么要定期檢查乳化液？ 　　答：乳化液的濃度對其性能影響很大，濃度過小會(huì)降低抗硬水能力、穩(wěn)定性、防銹性和潤滑性；濃度過高則會(huì)降低消泡能力和增大對橡膠密封材料的溶脹性，所以必須按規(guī)定嚴(yán)格控制乳化液的配制濃度。 　　乳化液的濃度一般用袖珍折光儀進(jìn)行檢測，檢測時(shí)用手指沾一點(diǎn)被檢 　　乳化液于折光儀玻璃上，蓋上蓋對光觀測。在進(jìn)下可用礦燈作光源，其光亮部分的刻度就是含乳化油的濃度。 16、對乳化液水有何要求？ 　　答：1、無色、無臭、無懸浮物和無機(jī)械雜質(zhì)；2、pH值在6-9范圍內(nèi)，pH值在6以下的水應(yīng)經(jīng)過適當(dāng)處理后方可使用；3、氯離子含量不大于5.7mgKOH/L；4、硫酸根含量不大于0.3mgKOH/L。 17、試述乳化液泵潤滑方式及其注意事項(xiàng)？ 　　答：乳化液泵是以飛濺潤滑為主要方式的，注意不能反轉(zhuǎn)，油們一般不能低于規(guī)定油位以下，泵體盡量保持水平，油量正常，油質(zhì)良好。 18、試述乳化液泵開動(dòng)前應(yīng)檢查哪些部位？ 　　答：1、作業(yè)環(huán)境巷道幫頂支護(hù)是否安全可靠；2、泵站各部連接螺栓是否緊固，聯(lián)軸器是否完整，管路連接是否可靠；3、潤滑油箱及各潤滑部位的油量是否合適，不足時(shí)立即添注；4、電氣操作手把或按鈕是否靈活可靠；5、乳化液箱內(nèi)乳化液量和濃度是否合適，不足時(shí)應(yīng)立即補(bǔ)充，嚴(yán)禁使用濃度過低的乳化液。 19、敘述正確的開泵、停泵順序。 　　答：開泵順序：1、閉合磁力起動(dòng)器隔離開關(guān)；2、關(guān)閉向工作面供液的截止閥，打開手動(dòng)卸載閥，使乳化液泵在空載狀態(tài)下起動(dòng)，3、點(diǎn)動(dòng)乳化液泵電動(dòng)機(jī)起動(dòng)按鈕，檢查電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確，開泵。4、開泵后，松開泵頭上各排氣孔的螺堵，進(jìn)行排氣；檢查各部的運(yùn)轉(zhuǎn)、潤滑及柱塞密封情況，傾聽乳化液泵的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常；一切正常并運(yùn)轉(zhuǎn)5-10分鐘后，關(guān)閉手動(dòng)卸載閥，泵站達(dá)到自動(dòng)卸載動(dòng)作壓力并自動(dòng)卸載時(shí)，打開壓力表開關(guān)，檢查泵站工作壓力是否正確，待一切正常后，再打開向工作面供液的截止閥，泵站開始正常供液。 　　停泵順序：1、關(guān)閉泵站向工作面供液的截止閥；2、打開手動(dòng)卸載閥；3、按動(dòng)泵站電動(dòng)機(jī)的停止按鈕，使電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)；4、將控制乳化液泵的磁力起動(dòng)器的隔離開關(guān)手把拔到零位，并進(jìn)行閉鎖。 20、乳化液泵在正常運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意哪些問題？ 　　答：1、供液系統(tǒng)是否正常；2、油溫、油位、電機(jī)聲音是否正常； 　　3、各壓力表、自動(dòng)卸載閥是否動(dòng)作可靠；4、油泵有無吸空現(xiàn)象，潤滑是否正常；5、乳化液油質(zhì)是否清潔，濃度是否合適。 21、乳化液泵站的“四檢”包括哪些內(nèi)容？ 　　答：1、班檢； 2、日檢； 3、周檢； 4、月檢 22、乳化液泵排液閥閥座怎樣拆卸？ 　　答：拆卸時(shí)將開口膨脹專用工具，放入閥座孔內(nèi)，然后擰動(dòng)工具桿上的螺帽，桿芯就向上移動(dòng)，下端錐體迫使桿套下端瓣體向外膨脹，與閥座固定在一起，再用螺絲刀撬動(dòng)桿套上的凸臺，就可把閥座輕而易舉的拆出來。 23、怎樣拆卸乳化液泵柱塞密封？ 　　答：拆卸時(shí)先將柱塞從泵頭上拆出，然后用專用工具從柱塞腔一端裝入，用手錘敲打工具一端就可以把密封圈連同導(dǎo)向銅套一齊拆下。 24、乳化液泵柱塞與滑塊是怎樣連接的？怎樣調(diào)整柱塞與滑塊的間隙？ 　　答：在柱塞端部有一個(gè)承壓塊，承受柱塞壓力，用兩個(gè)半圓環(huán)卡住柱塞的頸部，用壓緊螺母壓在承壓塊上，最后用鎖緊螺釘固定。 　　柱塞間隙的調(diào)整方法，在滑塊上相隔30有三個(gè)M5的螺孔，壓緊螺母上開有8等分的槽，兩槽之間相隔45。調(diào)整時(shí)，先將壓緊螺母擰緊然后再回松一點(diǎn)使其中一個(gè)槽與螺孔對齊，再擰上鎖緊螺釘，以防松動(dòng)。 25、乳化液泵起動(dòng)后有流量無壓力或壓力很小是什么原因？ 　　答：1、節(jié)流孔堵塞；2、主閥卡?。?、先導(dǎo)閥密封不好；4、壓力表堵塞；5、排液管開裂。 26、乳化液泵運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常，有撞擊聲是什么原因？ 　　答：1、曲軸與軸磨損嚴(yán)重，間隙大；2、桿螺釘松動(dòng)；3、泵內(nèi)有雜物；4、聯(lián)軸器安裝不對中心；5、連桿襯套與滑塊磨損嚴(yán)重；6、吸液不足。 27、乳化液泵能否反轉(zhuǎn)？為什么？ 　　答：不能，我國現(xiàn)有綜采用的乳化液泵都系往復(fù)式柱塞泵，從工作原理上講，曲軸旋轉(zhuǎn)方向可以雙向運(yùn)動(dòng)的，但是，由于十字頭，曲軸、軸承等轉(zhuǎn)動(dòng)部分是靠飛濺油液的方式來潤滑，如果反轉(zhuǎn)，油液不能充分地濺到必須潤滑的部位上，將會(huì)產(chǎn)生潤滑不良而造成運(yùn)轉(zhuǎn)部分發(fā)熱，甚至損壞的事故，所以不能反轉(zhuǎn)。 28、乳化液泵體的完好標(biāo)準(zhǔn)是什么？ 　　答：1、密封性能良好，不漏油；2、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無異常振動(dòng)；3、油質(zhì)符合規(guī)定，保持清潔。 29、乳化液箱的完好標(biāo)準(zhǔn)是什么？ 　　答：1、乳化液清潔，無析皂現(xiàn)象，配制濃度3%-5%；2、高低壓過濾器性能良好；3、蓄能器充氮壓力符合要求，誤差不大于0.5Mpa。 30、乳化液泵站安全保護(hù)裝置、儀表的完好標(biāo)準(zhǔn)是什么？ 　　答：1、安全保護(hù)裝置齊全，動(dòng)作靈敏可靠； 　　 2、壓力表指示準(zhǔn)確，每年校驗(yàn)一次。 31、哪些情況發(fā)生時(shí)要立即停泵？ 　　答：1、泵起動(dòng)后沒有流量或流量不足，壓力脈動(dòng)大；2、有流量但無壓力或壓力不足、3、柱塞密封處漏液；4、運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲較大、有撞擊聲；5、箱體溫度過高；6、泵壓突然升高。 32、 請畫出乳化液泵的液壓原理圖。 33、回液過濾站出現(xiàn)低壓溢流閥溢流有哪三種情況：A、過濾器堵塞，造成系統(tǒng)壓力升高溢流閥開啟溢流，此時(shí)應(yīng)及時(shí)操作換向球閥手把，更換堵塞濾芯；B、過濾站回液口與乳化液箱之間液流不暢，可以通過觀察出液壓力表壓力來判斷，正常狀態(tài)下出液壓力表壓力很低接近于零，如果出液口壓力高應(yīng)及時(shí)檢查出液管，確保過濾站出液口與液箱間過液暢通；C、低壓大流量閥密封失效，出現(xiàn)泄漏。 34、 當(dāng)發(fā)現(xiàn)回液過濾站濾芯堵塞需要更換具體操作步驟是什么：先切換大通道換向串聯(lián)球閥，使被排污濾筒處于低壓狀態(tài)，打開排污口球形截止閥，將下端污染物排出，同時(shí)可以旋轉(zhuǎn)大通道換向球閥利用回液壓力將殘余在濾芯表面的污染物沖下，通過排污后排出。 35、 泵站在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中發(fā)現(xiàn)下列情況的，應(yīng)立即停泵： (1)異聲異味，震動(dòng)較大。 (2)溫度超過規(guī)定。 (3)壓力表指示壓力不正常。 (4)乳化液溫度超過規(guī)定，濃度達(dá)不到或超過規(guī)定乳化液箱中液面低于規(guī)定位置而自動(dòng)配液裝置仍未啟動(dòng)。 (5)過濾器損壞或被堵不能過濾。 (6)供液管路破裂脫開，大量漏液。 (7)發(fā)現(xiàn)泵體損壞吹密封，蓄能器卸載閥，安全閥、壓力表等保護(hù)裝置失效時(shí)。 名詞解釋 1、 蓄能器：在液壓系統(tǒng)中起著儲(chǔ)存能量、穩(wěn)定壓力、吸收壓力脈動(dòng)和緩和沖擊力的裝置。 2、 自動(dòng)卸載閥：由主閥和先導(dǎo)閥兩部分組成，當(dāng)系統(tǒng)中不需要高壓液體時(shí)，使泵在近于零壓情況下運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)系統(tǒng)中一旦需要高壓液體時(shí)又能自動(dòng)供給的裝置。 3、 立柱初撐力：立柱初撐時(shí)，當(dāng)立柱下腔壓力達(dá)到泵站壓力時(shí)的立柱支撐力叫立柱的初撐力。 4、 立柱的工作阻力：立柱閉鎖承載后，頂板來壓立柱下腔的壓力達(dá)到安全閥的調(diào)定壓力時(shí)，立柱的支承力叫立柱的工作阻力。 5、 機(jī)械性能：材料具有的能抵抗外力而不至被破壞的能力，稱為材料的機(jī)械性能， 主要包括有強(qiáng)度、硬度、塑性和韌性。 6、 往復(fù)泵：依靠活塞、柱塞或隔膜在泵缸內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)使缸內(nèi)工作容積交替增大和縮小來輸送液體或使之增壓的容積式泵。 7、 安全閥：用以防止設(shè)備或壓力管道因超壓而發(fā)生損壞的閥門，一般可分為重錘式和彈簧式兩類。 8、 電動(dòng)機(jī)額定功率：電動(dòng)機(jī)在規(guī)定的工作制下所能承擔(dān)而不至引起電機(jī)過熱的最大機(jī)械輸出功率。 9、 流體機(jī)械：以氣體或流體為工作介質(zhì)來轉(zhuǎn)換能量的機(jī)械。