磁芯簧沖壓模具設計（全套含CAD圖紙）,磁芯簧,沖壓,模具設計,全套,cad,圖紙 開題報告 一、課題來源、選題依據(jù)、課題研究目的、應用價值 沖壓--是在室溫下，利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。沖壓模具是沖壓生產(chǎn)必不可少的工藝裝備，是技術密集型產(chǎn)品。沖壓件的質(zhì)量、生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)成本等，與模具設計和制造有直接關系。 在研究該項目是為了更好的去學習磁芯簧沖壓模具設計的過程熟悉怎么樣用一些軟件，比如用UG畫三維圖、CAD繪二維圖等。通過此次畢業(yè)設計，我們將對沖壓模有更進一步的了解。 對于本次設計，我們將綜合運用所學知識，完成材料的選用、材料的工藝分析、模具結構設計、凸模凹模尺寸的確定、繪制主要零件的零件圖、模具裝配圖的繪制等。在以后的設計模具時，我們就知道怎樣能不能更好的節(jié)省材料等問題，在以后工作中設計模具時，我們就知道該怎樣去合理設計合理模具。讓我們對沖壓模具的設計產(chǎn)生了更大的興趣。 二、課題研究的基本思路、研究的關鍵問題和研究手段（途徑） 對于磁芯簧的設計而言，我們首先要考慮我們所設計的沖壓件是否符合制造要求，然后運用模具沖壓成型工藝及模具設計的基礎知識，分析沖壓件的性能要求，選擇出符合該制件的材料。之后凸模凹模尺寸的確定、繪制主要零件的零件圖、模具裝配圖的繪制等。 再此期間，我們將遇到很多問題，其中要研究的關鍵問題主要有沖壓件材料的選用；沖壓件的公差等級；壓力機的選擇。 還有一些細節(jié)方面，也是我們此次設計中將遇到的的問題。比如繪制零件圖時，要考慮到?jīng)_壓件的表面粗糙度要求，還有凸模凹模的精度、尺寸。 通過老師的對沖壓模相關知識的講解和翻閱很多有關沖壓模具設計的書籍、文獻，我們會對上述的關鍵問題逐一解決。 三、論文的主體框架和主要內(nèi)容概述 主體框架：1、成型工藝分析： 1）結構分析2）材料分析 3）尺寸精度分析 2、工藝方案的確定 3、排樣： 1）排樣圖 2）材料的搭邊 3)步距長度的確定 4)條料寬度的確定 5)材料利用率 6)條料排樣圖 4、沖裁力計算、壓力中心的確定、壓力機的選擇： 1）設計沖裁力 2）沖裁力的計算 3)壓力機的選擇 5、模具結構設計： 1）模具結構設計 2）凸、凹模結構形式 3）導料方式的選擇 4）卸料方式 6、模具尺寸計算： 1）凸、凹模刃口尺寸的確定 2）基本尺寸計算 3）沖壓模閉合高度 以上5點基本上包括了設計一套模具所需的步驟和要求。同時，在之后的設計過程中，我們將通過查閱大量資料、手冊、標準等，結合教材上的知識也對沖壓模具的組成結構（導料方式、導向部分、）有了系統(tǒng)的認識。（根據(jù)論文目錄去寫） 四、論文工作進度與安排 起訖日期 工作內(nèi)容 達到要求 畢業(yè)設計輔導，學生進行相關準備工作，選題并審批。 選題審批完成 教師下發(fā)任務書，學生完成開題報告，教師審核。 完成開題報告 學生提交開題報告并開始設計，教師指導。 開題報告審核完成，并已開始設計 老師指導，學生更改并定稿。 畢業(yè)設計最終稿完成 提交畢業(yè)設計材料（電子稿與紙質(zhì)稿）。 材料上交完成 畢業(yè)設計答辯。 五、指導教師意見 指導教師： 年 月 日 六、所在專業(yè)負責人審查意見 專業(yè)負責人： 年 月 日 七、參考文獻閱讀清單（要求8篇以上） 序號 題 目（及作者） 出處 （書籍及出版社、期刊名及期刊卷期號等） 1 模具實用技術叢書編委會.沖模設計應用實例. 北京：機械工業(yè)出版社，2000. 2 聯(lián)合編寫組.機械設計手冊. 北京：化學工業(yè)出版社，1987. 3 聯(lián)合編寫組.機械設計手冊（第二版）. 北京：化學工業(yè)出版社，1987. 4 沖模設計手冊編寫組.沖模設計手冊. 北京：機械工業(yè)出版社，1988. 5 馬正元.沖壓工藝及模具設計. 北京：中國鐵道出版社，1995. 6 陳炎嗣，郭景儀.沖壓模具設計與制造技術. 北京：北京出版社，1993. 7 太田哲.沖壓模具結構與設計圖解. 北京：國防工業(yè)出版社，1982. 8 李紹珍，陳桂英.機械制圖. 北京：機械工業(yè)出版社，1998. 9 編委會.機械工程材料性能數(shù)據(jù)手冊. 北京：機械工業(yè)出版社，1985.