天城塑料盒注塑模具設(shè)計（全套含CAD圖紙）,塑料盒,注塑,模具設(shè)計,全套,cad,圖紙 畢業(yè)設(shè)計（論文）中期檢查表 設(shè)計（論文）題目 天城注塑模具設(shè)計 檢 查 項 目 是 否 綜合、補充填寫 學(xué) 生 填 寫 正在按計劃完成 √ 學(xué)生簽名： 年 月 日 能完成任務(wù)書規(guī)定的任務(wù) √ 工作學(xué)習(xí)態(tài)度端正 √ 能遵守紀(jì)律、按時出勤 √ 每周與指導(dǎo)教師見面 √ 累積請假課時 0 累積曠課課時 0 每周與指導(dǎo)教師見面幾小時 2小時 指導(dǎo)教師填寫 任務(wù)書填寫完整、規(guī)范 指導(dǎo)教師簽字： 年 月 日 正按進(jìn)度計劃進(jìn)行 學(xué)生態(tài)度端正、無曠課 每周與學(xué)生見面幾小時 （小時） 專業(yè)負(fù)責(zé)人 填寫 是否按要求進(jìn)行 專業(yè)負(fù)責(zé)人簽字： 年 月 日 任務(wù)書 一、課題來源、目標(biāo)及意義 本課題要分析天城注塑模具產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，分析該產(chǎn)品成型方案，選擇合理分型面，確定模具型腔數(shù)目，選擇合適的塑料和注塑機，確定注塑機成型參數(shù)，通過結(jié)構(gòu)分析和相關(guān)計算，最終確定模具模架和相關(guān)結(jié)構(gòu)尺寸，然后借助AUOTOCAD和UG為輔助軟件完成圖紙的繪制。 將通過設(shè)計一個塑料產(chǎn)品的模具，加深對所學(xué)知識的理解，了解塑料模具設(shè)計的方法和步驟，掌握設(shè)計塑料模具所必須具備的基本知識、基本能力、基本素質(zhì)。結(jié)合學(xué)生專業(yè)， 與學(xué)生商討，確定畢業(yè)設(shè)計課題為天城注塑模具設(shè)計。 通過本課題的研究，可以幫助學(xué)生更好的掌握CAD軟件，使學(xué)生能夠初步具備產(chǎn)品成型分析能力，初步的模具設(shè)計的能力。 二、畢業(yè)設(shè)計（論文）內(nèi)容及要求 學(xué)生應(yīng)用所學(xué)專業(yè)理論課程和生產(chǎn)實際知識進(jìn)行了注塑模具設(shè)計工作的實際訓(xùn)練，從而培養(yǎng)和提高學(xué)生獨立工作能力，鞏固與擴充了注塑模具設(shè)計等課程所學(xué)的內(nèi)容。將通過設(shè)計整套模具，掌握注塑模具設(shè)計的方法和步驟，掌握注塑模具設(shè)計的基本技能，懂得了怎樣分析零件的工藝性，怎樣確定工藝方案，了解了模具的基本結(jié)構(gòu)，提高了計算能力，繪圖能力，熟悉了相應(yīng)工程設(shè)計規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，同時對相關(guān)的課程進(jìn)行了全面的復(fù)習(xí)，使獨立思考能力有了提高。本課題要求模具設(shè)計制造簡便易行。參考章節(jié)如下： 第一章 塑件的工藝分析；第二章 成型設(shè)備的選擇分析；第三章 模具結(jié)構(gòu)方案的確定（包括分型面、冷卻方式、相關(guān)計算、模架選擇、冷卻系統(tǒng)的設(shè)計）；第四章 注塑機。最后必須有總結(jié)、致謝和參考文獻(xiàn)。 論文格式要求：論文條理性好，文字通順，論文格式正確，方案正確。 三、畢業(yè)設(shè)計（論文）進(jìn)程安排 序號 設(shè)計（論文）各階段名稱 計劃時間 1 畢業(yè)設(shè)計輔導(dǎo)，學(xué)生進(jìn)行相關(guān)準(zhǔn)備工作，選題并審批。 2017年03月08日前 2 教師統(tǒng)一下發(fā)任務(wù)書，學(xué)生根據(jù)任務(wù)書收集相關(guān)資料。 2017年03月18日前 3 學(xué)生撰寫開題報告，上交開題報告。教師指導(dǎo)。 2017年03月18日至 2017年03月25日 4 學(xué)生完成畢業(yè)設(shè)計，并上報周記5次，教師指導(dǎo) 2017年03月25日至2017年05月01日 5 學(xué)生提交畢業(yè)設(shè)計材料（電子稿與紙質(zhì)稿）。 2017年05月02日前 6 畢業(yè)設(shè)計答辯。 2017年 05月13日 四、參考書及參考文獻(xiàn) [1] 徐政坤。模具設(shè)計與制造。南京：化學(xué)工業(yè)出版社，2002。 [2] 馮天。塑料模具手冊。杭州：杭州模具工業(yè)出版社，2007。 [3] 甄瑞麟。模具制造技術(shù)與設(shè)計。福建：福建機械工業(yè)出版社，2004。 [4]張麗紅。塑料模具設(shè)計與制造。浙江：浙江工業(yè)出版社，2008。 [5] 毛新。沖壓模具設(shè)計。無錫：無錫科技出版社，2004。 [6] 羅福。模具工業(yè)制造技術(shù)。常州：常州理工大學(xué)出版社，2009。 [7] 章洪。型腔模具手冊。山東：山東化學(xué)工業(yè)出版社，2003。 [8] 趙紅友。模具工使用技術(shù)。沈陽：遼寧科學(xué)技術(shù)出版社，2004。 [9] 印羽。模具設(shè)計手冊。北京：機械工業(yè)出版社，2002。 指導(dǎo)教師（簽字）: 院（系）主任（簽字）: 購買后包含有CAD圖紙和說明書,咨詢Q 197216396 摘 要 塑料制品在世界上的方方面面得到了廣泛的應(yīng)用，如：農(nóng)業(yè)、工業(yè)、日常生活中還有電子行業(yè)。 通過本次設(shè)計分析了該產(chǎn)品的材料和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。研究的重點是模具工藝設(shè)計和結(jié)構(gòu)設(shè)計的過程，包括型腔數(shù)的確定、型腔和型芯尺寸的計算、澆注系統(tǒng)的設(shè)計、分型面的設(shè)計，主要零部件的結(jié)構(gòu)分析計算機器標(biāo)準(zhǔn)的選用。 本課題中很好的描述了本模具的設(shè)計過程，又使用在現(xiàn)代設(shè)計中應(yīng)用的軟件CAD和UG。 關(guān)鍵詞：分型面；澆注系統(tǒng)；型腔；型芯 Ⅰ 目 錄 前 言 1 1塑件的工藝分析 2 1.1塑件分析 2 1.2塑件材料 2 1.3尺寸設(shè)計及精度分析 2 2成型設(shè)備的選擇 4 2.1按模塑方法分類 4 2.2計算塑件的體積 4 2.2.1計算塑件的質(zhì)量 4 2.3按模具在成型沒備上的安裝方式分類 4 3模具結(jié)構(gòu)方案的確定 5 3.1分型面的選擇 5 3.2型芯的結(jié)構(gòu)設(shè)計 5 3.3型腔的結(jié)構(gòu)設(shè)計 6 3.4澆注系統(tǒng)設(shè)計 7 3.4.1主流道的設(shè)計 8 3.4.2分流道的設(shè)計 9 3.5推出方式的選擇 10 3.6冷卻系統(tǒng)的選用 11 3.7模架設(shè)計 11 3.7.1模架的選用 12 4注塑機的參數(shù)校核 13 4.1注塑機選用以及注塑量的計算 13 4.2注射壓力校核 13 總 結(jié) 14 致 謝 15 附 錄 16 參考文獻(xiàn) 17 前 言 當(dāng)今模具的穩(wěn)定發(fā)展，模具行業(yè)對中國的經(jīng)濟影響非常大，當(dāng)今社會的不斷發(fā)展，經(jīng)濟的穩(wěn)定進(jìn)步，我們生活中很多商品的生產(chǎn)都依靠于模具。中國經(jīng)濟的發(fā)展也需要模具工業(yè)的發(fā)展與之相適應(yīng)。 模具是一種形狀、有尺寸的腔型工具，和模具內(nèi)部很多系統(tǒng)或輔助結(jié)構(gòu)裝配使用，然后各種各樣的材料填到模具型當(dāng)中，接著就生產(chǎn)出具有特制的形狀、功能、功尺寸和質(zhì)量的工業(yè)零件。模具是一種全新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的一個重要組成支柱，是全新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的重要部分，是模具工業(yè)的一個組成支柱。模具作為我國的基礎(chǔ)工藝，在裝備工業(yè)中肯定擁有它的一定地位。但是中國模具的發(fā)展也存在著許多不足：發(fā)展不協(xié)調(diào)，工藝裝備比較發(fā)達(dá)國家落后許多，組織協(xié)調(diào)能力爺比一些發(fā)達(dá)國家差了許多，自己創(chuàng)新能力也比較差，大多依賴于發(fā)達(dá)國家，以上這些不足嚴(yán)重耽誤了我國模具行業(yè)的發(fā)展，這些缺點是中國當(dāng)前模具工業(yè)第一需要解決的問題。 通過本次的設(shè)計和三年的學(xué)習(xí)，我對模具有了更好的認(rèn)識。然后用Auto/CAD軟件和UG軟件對主要的零部件與裝配圖進(jìn)行繪制以及和老師同學(xué)的交流都使我學(xué)到很多，相信本次設(shè)計符合要求。 1塑件的工藝分析 1.1塑件分析 該塑件精度要求不高，結(jié)構(gòu)簡單，其材質(zhì)必須有良好的絕緣性，相對強度要求不高。見塑件圖1-1。 圖1-1塑件圖 1.2塑件材料 從經(jīng)濟環(huán)保角度考慮選擇聚丙烯(PP)塑料。聚丙烯具有優(yōu)良的耐腐蝕性，良好的絕緣性，不受溫度影響。 1.3尺寸設(shè)計及精度分析 該產(chǎn)品尺寸為80x50x20。 塑件未注公差按MT7級公差要求，其余公差按圖紙要求。表面粗糙度為Ra3.2,塑件壁厚為2mm，塑件結(jié)構(gòu)比較簡單，尺寸容易保證，有利于成型。如產(chǎn)品尺寸圖1-2。 圖1-2產(chǎn)品尺寸圖 2成型設(shè)備的選擇 2.1按模塑方法分類 （1） 壓縮模具又叫做壓塑?；蛘呤菈耗?應(yīng)用領(lǐng)域主要在熱固性塑料制品的成型上，偶爾應(yīng)用于熱塑性塑料產(chǎn)品的加工。 （2）傳遞模又叫做壓注模或者是擠塑模。這種模具在熱固性塑料產(chǎn)品領(lǐng)域應(yīng)用較多。 （3）注射模具又叫做注塑模具。經(jīng)常應(yīng)用于熱塑性塑料產(chǎn)品的成型上，也常用在熱固性塑料產(chǎn)品的成型上。 2.2計算塑件的體積 根據(jù)三維軟件UG可以直接查出塑件的體積為V=16111.37mm3。 2.2.1計算塑件的質(zhì)量 根據(jù)書上可知，PP聚苯乙烯的密度ρ=0.90g/cm3。可計算出塑件的總質(zhì)量為M=v*ρ=14.500233g。 2.3按模具在成型沒備上的安裝方式分類 （1）移動式的模具 經(jīng)常用在成型小批量的中型件和小型件上；它的形狀復(fù)雜、不容易加料。 （2）固定式的模具 比較固定地裝配在在機器上。操作這種模具的時候，全部模塑周期中的動作都在成型機器上操作，固定式的模具常常用在壓模塑、壓注模塑、注塑模塑中。 （3）半固定式的模具 半固定式的模具在工作時有些部件需要取出來。半固定式的模具的有些部分在開模時可以移出來，有些固定在機器上。半固定式的模具常常用在熱固件塑料產(chǎn)品成型的壓塑模具和壓注模具上。 3模具結(jié)構(gòu)方案的確定 3.1分型面的選擇 （1）分型面應(yīng)該選擇在產(chǎn)品的最大截面處，不然產(chǎn)品沒有辦法脫離模具； （2）產(chǎn)品不易變形，尺寸精度較高。 （3）產(chǎn)品的外觀面質(zhì)量較高，模具的碰穿面上的間隙大于溢邊值，產(chǎn)品容易產(chǎn)生飛邊，影響產(chǎn)品的外觀。 （4）盡可能滿足制品的使用要求。 要滿足不影響塑件美觀，我們選擇臺階型分型面，見圖3-1。 圖3-1分型面 3.2型芯的結(jié)構(gòu)設(shè)計 首先可以確定的是型芯肯定是用在產(chǎn)品凹陷的部分，根據(jù)產(chǎn)品凹陷的形狀尺寸收縮就可以準(zhǔn)確的設(shè)計型芯。本套模具簡單型芯結(jié)構(gòu)簡單可做成整體式的。整體式的結(jié)構(gòu)牢固，成型的塑件質(zhì)量好。型芯見圖3-2。 圖3-2型芯 3.3型腔的結(jié)構(gòu)設(shè)計 本模具采用整體嵌入式的型腔，便于置換而且使用壽命較長，結(jié)構(gòu)簡單，好加工。型腔見圖3-3。 圖3-3型腔 3.4澆注系統(tǒng)設(shè)計 1）預(yù)防料流直沖型芯或嵌件。 2）流程盡量短一些。 3）優(yōu)化排氣，避免困氣。 4)塑料的工藝性適應(yīng)要求。 5)便于修模，保證 產(chǎn)品外觀面的質(zhì)量要求。 6)預(yù)防塑料產(chǎn)品形狀改變。 澆注系統(tǒng)的選擇要防止塑件變形，合理設(shè)計冷料穴，減少回收料，澆注系統(tǒng)見圖3-4。 圖3-4澆注系統(tǒng) 3.4.1主流道的設(shè)計 我們?yōu)榱朔奖阒髁鞯缽闹信鰸沧⑾到y(tǒng)的條料和我們要思考塑料的熱漲，我們的主流道便設(shè)計成圓錐的形狀。在保證塑件良好的情況下，主流道的長度設(shè)計為55.5mm，過長會使主流道的凝料增多。詳情主流道見圖3-5。 圖3-5主流道 3.4.2分流道的設(shè)計 作用：為了塑料熔體流的方向達(dá)到穩(wěn)定的轉(zhuǎn)換以及很快地填滿型腔。 優(yōu)勢：流道的形狀效率能夠達(dá)到比較高的地步，能夠達(dá)到0.25D。 缺陷：成本和制作費用大大的提高。 因此我們選擇圓形的流道以及梯形的澆口，這樣有利于提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，見圖3-6。 圖3-6分流道 表格3-1分流道截面形狀和尺寸 圓形截面 優(yōu)勢：流道的形狀效率能夠達(dá)到比較高的地步，能夠達(dá)到0.25D。 缺陷：成本和制作費用大大的提高。 3.5推出方式的選擇 塑件是一模一件，并且薄，我們選擇推桿和斜頂推出，復(fù)位桿復(fù)位，Z形拉料桿拉料。推出機構(gòu)見圖3-7。 圖3-7推出機構(gòu) 3.6冷卻系統(tǒng)的選用 采用直通式水路，簡單，便捷。冷卻系統(tǒng)能夠?qū)⒊尚芜^程中放出的熱量一定程度的帶走，可以達(dá)到迅速成形制品、防止剩余的應(yīng)力以及收縮可能導(dǎo)致的變形、以便于達(dá)到快速成型，水路見圖3-8。 圖3-8水路 3.7模架設(shè)計 模架也稱模體，是注射模的骨架和基體，模具的每一部分都寄生其中，也是型腔未加工的組合體。模架的主要零件如圖，可知，除凹模和型芯取決于塑件外，模架的其余部分都極其相似。以便模架達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。 3.7.1模架的選用 定模座板長度為250mm，寬度為200mm，高度為25mm。 定模板長度為200mm，寬度為200mm，高度為60mm。 動模板長度為200mm，寬度為200mm，高度為60mm。 模腳長度為200mm，寬度為38mm，高度為70mm。 面板長度為250mm，寬度為200mm，高度為25mm。 在滿足強度的條件下應(yīng)盡量選擇較小的規(guī)格。我們應(yīng)當(dāng)選擇大水口模架，不能夠達(dá)到要求時我們就選擇細(xì)水口模架。我們的模架是標(biāo)準(zhǔn)模架2020，無墊板，無推件板的大水口模架，一模一件，工字型模架。 見模具結(jié)構(gòu)圖3-9。 圖3-9模具結(jié)構(gòu)圖 4注塑機的參數(shù)校核 4.1注塑機選用以及注塑量的計算 通過計算或者三維軟件UG可以得到單個塑件的體積為16.11137cm3。注塑機理論注塑量V=V/0.8=20.14cm3。所以初步選定注射機的注射容量應(yīng)當(dāng)為220cm3，我們選擇的注射機型號就為XS-ZY-250型臥式注射機。 通過書上可以知道PP聚丙烯的密度為0.9g/cm3,所以所需質(zhì)量為0.9g/cm3x16.11137=14.500233g。 4.2注射壓力校核 PP所需要的注射壓力一般為70到120MPa，我們?nèi)=100MPa,上網(wǎng)查到的資料可以得到注射機的公稱注射壓力為150MPa，注射壓力安全系數(shù)k=1.25-1.4,這里取k=1.4，所以k*p=1.4x100=140小于150，所以注射機注射壓力滿足需求。 總 結(jié) 本次設(shè)計通過對塑件的材料、尺寸、體積的分析與計算，對各個零件嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度，仔細(xì)的檢查，深刻的琢磨，設(shè)計出了適合自己的塑料模具。 本次設(shè)計是對本人在這所學(xué)校三年學(xué)習(xí)小小的總結(jié)，因為經(jīng)驗不足，導(dǎo)致本次畢業(yè)設(shè)計的過程中遇到了許多不同的困難，于是通過指導(dǎo)老師的執(zhí)教和查閱了許多資料，還有和同班同學(xué)們的小小討論，解決了很多的問題。運用Auto/CAD軟件對二維圖的繪制和UG軟件對三維圖的繪制，都使我對軟件運用的越來越熟悉，越得心應(yīng)手，操作也越來越快。 本次設(shè)計當(dāng)然還有些不足，有很多方面考慮不周到，這都需要進(jìn)一步研究和計算。 致 謝 在此要對學(xué)院這幾年來對我的苦心教育表示非常感謝，讓我在這個城市這所大學(xué)這幾年來學(xué)到了許多東西，不管是做人還是做事以及學(xué)習(xí)。因此也特別感恩這所大學(xué)為我提供了相對于非常好的學(xué)習(xí)環(huán)境、特別感謝這所大學(xué)帶領(lǐng)過我的老師們這幾年來對我的關(guān)懷和教導(dǎo)，因此讓我能在這幾年中學(xué)到了非常多的的知識。還有我還要感謝同班同學(xué)以及我在學(xué)校認(rèn)識的校友，非常感謝讓我們在學(xué)校里相遇相知以及彼此幫助，在我困難的時候幫助我，在我不知所措的時候給予我支持和鼓勵，因此謝謝你們。 附 錄 參考文獻(xiàn) [1] 徐政坤。模具設(shè)計與制造。南京：化學(xué)工業(yè)出版社，2002。 [2] 馮天。塑料模具手冊。杭州：杭州模具工業(yè)出版社，2007。 [3] 甄瑞麟。模具制造技術(shù)與設(shè)計。福建：福建機械工業(yè)出版社，2004。 [4]張麗紅。塑料模具設(shè)計與制造。浙江：浙江工業(yè)出版社，2008。 [5] 毛新。沖壓模具設(shè)計。無錫：無錫科技出版社，2004。 [6] 羅福。模具工業(yè)制造技術(shù)。常州：理工大學(xué)出版社，2009。 [7] 章洪。型腔模具手冊。山東：山東化學(xué)工業(yè)出版社，2003。 [8] 趙紅友。模具工使用技術(shù)。沈陽：遼寧科學(xué)技術(shù)出版社，2004。 [9] 印羽。模具設(shè)計手冊。北京：機械工業(yè)出版社，2002。 17 編號 畢業(yè)設(shè)計（論文） 題 目: 天城注塑模具設(shè)計 學(xué)生姓名: 學(xué) 號: 院（系）: 專業(yè)班級: 指導(dǎo)教師: 職 稱: 年 月 開題報告 一、課題來源、選題依據(jù)、課題研究目的、應(yīng)用價值 課題來源和選題依據(jù)： 現(xiàn)代工業(yè)的飛速發(fā)展為素有“工業(yè)之母”美譽的模具工業(yè)帶來前所未有的發(fā)展機遇。塑料，作為重要的模具材料之一，隨著家電、汽車、電子、電器、通訊產(chǎn)品的迅猛發(fā)展而得到更為廣泛的應(yīng)用。塑料模具，成為時下模具品種之“關(guān)鍵詞”。在此背景下，如何更深入地認(rèn)識塑料模具的發(fā)展?fàn)顩r并把握其市場走向，成為重要課題。從塑料模具的發(fā)展?fàn)顩r看，中國的模具產(chǎn)品的10大類46個小類中，塑料模具占模具總量的40％左右。 天城塑料件是家裝中常見的塑料件，具有一定的代表性，本次設(shè)計與指導(dǎo)老師商討最終確定論文題目為：天城注塑模具設(shè)計 研究內(nèi)容： 本次設(shè)計將通過對塑件材料、質(zhì)量、體積的分析與計算，合理選用注塑機，并對各個參數(shù)進(jìn)行了校核，設(shè)計出一副合理，經(jīng)濟、適用的塑料注塑模具。重點解決的問題： 型芯與型腔尺寸的確定；繪制型芯和型腔等主要零件的零件圖；澆注系統(tǒng)的選擇；頂出系統(tǒng)的設(shè)計；根據(jù)注塑量選擇注塑機；模具裝配圖的繪制。 研究目的： 設(shè)計天城的注塑模具，在滿足使用性能的要求的前提下，盡量使模具結(jié)構(gòu)簡單，產(chǎn)品質(zhì)量有保證，模具壽命較長，模具成本較低。 應(yīng)用價值： 課題在研究中利用CAD軟件和外掛軟件，縮短了繪圖周期，為模具設(shè)計的開發(fā)提供了技術(shù)支持。 二、課題研究的基本思路、研究的關(guān)鍵問題和研究手段（途徑） 基本思路： 本課題主要是設(shè)計天城的注塑模具。 本課題要分析天城注塑模具產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，分析該產(chǎn)品成型方案，選擇合理分型面，確定模具型腔數(shù)目，選擇合適的塑料和注塑機，確定注塑機成型參數(shù)，通過結(jié)構(gòu)分析和相關(guān)計算，最終確定模具模架和相關(guān)結(jié)構(gòu)尺寸，然后借助AUOTOCAD和UG為輔助軟件完成圖紙的繪制。 關(guān)鍵問題： 研究此課題的關(guān)鍵問題就在于產(chǎn)品成型工藝分析、模具結(jié)構(gòu)確定、模具圖紙的繪制。 研究手段： 研究手段主要可以有大量閱讀關(guān)于塑料模具的書籍，相關(guān)文獻(xiàn)資料并且要深入塑料模具設(shè)計的原理和方法，還有就是2D和3D軟件的應(yīng)用也是本課題的研究的主要手段。 三、論文的主體框架和主要內(nèi)容概述 主體框架： 1.塑件的工藝分析:根據(jù)產(chǎn)品圖，分析產(chǎn)品的材料、工藝結(jié)構(gòu)、表面質(zhì)量和尺寸精度。 2. 成型設(shè)備的選擇：計算塑件的體積，確定塑件的質(zhì)量，初選注塑機。 3. 模具結(jié)構(gòu)方案的確定：主要包括分型面的選擇，行腔數(shù)量的確定，行腔的排列，澆注系統(tǒng)的設(shè)計，推出方式的選擇，成型部件的結(jié)構(gòu)，模架的確定，冷卻系統(tǒng)的設(shè)計。 4. 注塑機的參數(shù)校核：校核注塑機相關(guān)參數(shù)，確定最終注塑機型號和參數(shù)； 5.根據(jù)零件生產(chǎn)批量、精度、制模周期和生產(chǎn)條件等因素，提出技術(shù)要求； 6.模具裝配圖繪制：繪制模具正規(guī)圖紙 主要內(nèi)容概述： 本設(shè)計將首先說明注塑模具在現(xiàn)在的生活中占據(jù)著越來越重要的地位。所以選擇天城產(chǎn)品進(jìn)行注塑模具設(shè)計。本設(shè)計主要包含材料分析（包含材料特性，材料用途），塑料產(chǎn)品的形狀結(jié)構(gòu)分析，注塑過程中的注意點（包含確定注塑的成型方案，最大注塑量等），注塑工藝方案的確定，天城塑料模具產(chǎn)品成型工藝分析（分型面的選擇、型芯、型腔的確定），根據(jù)制件初步在草紙上繪制零件及裝配圖草圖，再進(jìn)行澆口的計算，然后由裝配草圖完成完整的零件圖及裝配圖，最后寫好總結(jié)、致謝、附錄及參考文獻(xiàn)。 四、論文工作進(jìn)度與安排 起訖日期 工作內(nèi)容 達(dá)到要求 2017年03月08日前 畢業(yè)設(shè)計輔導(dǎo)，學(xué)生進(jìn)行相關(guān)準(zhǔn)備工作，選題并審批。 審批完成 2017年03月18日前 教師統(tǒng)一下發(fā)任務(wù)書，學(xué)生根據(jù)任務(wù)書收集資料。 審核完成 2017年03月18日至2017年03月25日 學(xué)生撰寫開題報告，上交開題報告。教師指導(dǎo)。 初稿完成 2017年03月25日至2017年05月01日 學(xué)生完成畢業(yè)設(shè)計，并上報周記5次，教師指導(dǎo) 定稿完成 2017年05月02日前 學(xué)生提交畢業(yè)設(shè)計材料（電子稿與紙質(zhì)稿）。 材料上交完成 2017年05月13日 畢業(yè)設(shè)計答辯 五、指導(dǎo)教師意見 指導(dǎo)教師： 年 月 日 六、所在專業(yè)負(fù)責(zé)人審查意見 專業(yè)負(fù)責(zé)人： 年 月 日 七、參考文獻(xiàn)閱讀清單（要求8篇以上） 序號 題 目（及作者） 出處 （書籍及出版社、期刊名及期刊卷期號等） 1 徐政坤。模具設(shè)計與制造。 南京：化學(xué)工業(yè)出版社，2002。 2 馮天。塑料模具手冊。 杭州：杭州模具工業(yè)出版社，2007。 3 甄瑞麟。模具制造技術(shù)與設(shè)計。 福建：福建機械工業(yè)出版社，2004。 4 張麗紅。塑料模具設(shè)計與制造。 浙江：浙江工業(yè)出版社，2008。 5 毛新。沖壓模具設(shè)計。 無錫：無錫科技出版社，2004。 6 羅福。模具工業(yè)制造技術(shù)。 常州：常州理工大學(xué)出版社，2009。 7 章洪。型腔模具手冊。 山東：山東化學(xué)工業(yè)出版社，2003。 8 趙紅友。模具工使用技術(shù)。 沈陽：遼寧科學(xué)技術(shù)出版社，2004。 9 印羽。模具設(shè)計手冊。 北京：機械工業(yè)出版社，2002。 蘇州健雄職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文）評價表 （指導(dǎo)教師用） 學(xué)生： 設(shè)計（論文）題目：天城注塑模具設(shè)計 評價 項目 評價要素 評價內(nèi)涵 成績評定 滿分 得分 檢查 選題 質(zhì)量 01 選題方向 和范圍 符合本專業(yè)的培養(yǎng)目標(biāo)，基本達(dá)到科學(xué)研究和實踐能力培養(yǎng)和鍛煉的目的。 6 02 難易度 滿足專業(yè)教學(xué)計劃中對素質(zhì)、能力和知識結(jié)構(gòu)的要求，有一定難度，工作量適當(dāng)。 4 03 理論意義和實際應(yīng)用價值 選題符合本學(xué)科專業(yè)的發(fā)展，符合科技、經(jīng)濟和社會發(fā)展的需要，解決理論或?qū)嶋H工作中的問題，并能理論聯(lián)系實際，具有一定的科技、應(yīng)用的參考價值。 5 能力 水平 04 查閱和應(yīng)用文獻(xiàn)資料能力 基本掌握檢索中外文獻(xiàn)資料的方法，對資料進(jìn)行初步分析、綜合、歸納等整理，并能適當(dāng)應(yīng)用。 13 05 綜合運用 知識能力 能夠綜合應(yīng)用所學(xué)知識，對課題所研究問題進(jìn)行分析，研究目標(biāo)明確，內(nèi)容具體，且具有一定的深度。 11 06 研究方法 與手段 較熟練運用本專業(yè)的方法、手段和工具開展課題的分析、設(shè)計和實施工作。 7 07 實驗技能和實踐能力 已基本掌握了專業(yè)技能和研究設(shè)計方法，實踐能力較強。 9 08 創(chuàng)新意識 能夠在前人工作的基礎(chǔ)上，進(jìn)行科學(xué)的分析與綜合，提出問題，探索解決問題的方法、手段有一定的特色或新意，結(jié)論有新見解。 7 設(shè)計（論文）質(zhì)量 09 內(nèi)容與寫作 較完整地反映實際完成的工作，概念清楚，內(nèi)容基本正確，數(shù)據(jù)可靠，結(jié)果可信。 7 10 結(jié)構(gòu)與水平 結(jié)構(gòu)較嚴(yán)謹(jǐn)，語言通順，立論正確，論據(jù)充分，分析較深入，結(jié)論基本正確。 11 11 要求與規(guī)范 化程度 符合本院的畢設(shè)工作的規(guī)范要求，論文中的術(shù)語、格式、圖表、數(shù)據(jù)、公式、引用、標(biāo)注及參考文獻(xiàn)均符合規(guī)范。 12 12 成果與成效 有一定的實用價值；有實物作品、實際運行的原型系統(tǒng)；初步得到應(yīng)用或具有應(yīng)用前景的成果。 8 綜合 意見 100 指導(dǎo)教師簽字： 時間： 2017 屆學(xué)生畢業(yè)設(shè)計（論文）材料袋 題 目： 天城注塑模具設(shè)計 學(xué)生姓名： 學(xué) 號： 院（系）： 專業(yè)班級： 指導(dǎo)教師： 職 稱： 材 料 目 錄 序號 名 稱 數(shù)量 備注 1 畢業(yè)設(shè)計（論文）選題審批表 1 2 畢業(yè)設(shè)計（論文）任務(wù)書 1 3 畢業(yè)設(shè)計（論文）開題報告 1 4 畢業(yè)設(shè)計（論文）指導(dǎo)教師評閱表 1 5 畢業(yè)設(shè)計（論文）評閱教師評閱表 1 6 畢業(yè)設(shè)計（論文）答辯記錄 1 7 畢業(yè)設(shè)計（論文）答辯審查及成績評定表 1 8 畢業(yè)設(shè)計（論文）（附所有電子資料） 1 雙面打印、裝訂（封面用牛皮紙） 9 其它材料（如大學(xué)生論文檢測報告單等） 年 月 日 畢業(yè)設(shè)計（論文）答辯審查及成績評定表 設(shè)計(論文)題目 天城注塑模具設(shè)計 畢業(yè)設(shè)計（論文）答辯資格審查 以下各項，已完成的打“√”，否則打“×” 任務(wù)書、開題報告、評閱表等材料齊全 √ 已完成任務(wù)書基本要求 √ 無嚴(yán)重違紀(jì)現(xiàn)象（如：曠課達(dá)1/3者、論文檢測總文字復(fù)制比大于50%、違反規(guī)定造成重大損失者） √ 審查結(jié)果 指導(dǎo)教師意見：同意答辯 □ 暫緩答辯 □ 簽字： 年 月 日 評閱教師意見：同意答辯 □ 暫緩答辯 □ 簽字： 年 月 日 畢業(yè)設(shè)計（論文）答辯成績 答辯小組評審意見： 成 績（百分制）： 組長（簽字）： 年 月 日 答辯委員會評定成績 組成部分 分值 比例 指導(dǎo)教師評閱分 30% 評閱教師評閱分 30% 答辯成績 40% 最終得分 畢業(yè)設(shè)計等第（五級分制）： 答辯委員會主席（簽章）： 年 月 日 畢業(yè)設(shè)計（論文）答辯記錄 畢業(yè)設(shè)計（論文）題目 天城注塑模具設(shè)計 指導(dǎo)教師 許紅伍 職 稱 講師 工作單位 蘇州健雄職業(yè)技術(shù)學(xué)院 答辯日期、時間 2017年05月13日 答辯組成員（簽字）： 答辯記錄： 記錄人（簽字）： 年 月 日 答辯組組長（簽字）： 年 月 日 摘 要 塑料制品在世界上的方方面面得到了廣泛的應(yīng)用，如：農(nóng)業(yè)、工業(yè)、日常生活中還有電子行業(yè)。 通過本次設(shè)計分析了該產(chǎn)品的材料和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。研究的重點是模具工藝設(shè)計和結(jié)構(gòu)設(shè)計的過程，包括型腔數(shù)的確定、型腔和型芯尺寸的計算、澆注系統(tǒng)的設(shè)計、分型面的設(shè)計，主要零部件的結(jié)構(gòu)分析計算機器標(biāo)準(zhǔn)的選用。 本課題中很好的描述了本模具的設(shè)計過程，又使用在現(xiàn)代設(shè)計中應(yīng)用的軟件CAD和UG。 關(guān)鍵詞：分型面；澆注系統(tǒng)；型腔；型芯 Ⅰ 目 錄 前 言 1 1塑件的工藝分析 2 1.1塑件分析 2 1.2塑件材料 2 1.3尺寸設(shè)計及精度分析 2 2成型設(shè)備的選擇 4 2.1按模塑方法分類 4 2.2計算塑件的體積 4 2.2.1計算塑件的質(zhì)量 4 2.3按模具在成型沒備上的安裝方式分類 4 3模具結(jié)構(gòu)方案的確定 5 3.1分型面的選擇 5 3.2型芯的結(jié)構(gòu)設(shè)計 5 3.3型腔的結(jié)構(gòu)設(shè)計 6 3.4澆注系統(tǒng)設(shè)計 7 3.4.1主流道的設(shè)計 8 3.4.2分流道的設(shè)計 9 3.5推出方式的選擇 10 3.6冷卻系統(tǒng)的選用 11 3.7模架設(shè)計 11 3.7.1模架的選用 12 4注塑機的參數(shù)校核 13 4.1注塑機選用以及注塑量的計算 13 4.2注射壓力校核 13 總 結(jié) 14 致 謝 15 附 錄 16 參考文獻(xiàn) 17 前 言 當(dāng)今模具的穩(wěn)定發(fā)展，模具行業(yè)對中國的經(jīng)濟影響非常大，當(dāng)今社會的不斷發(fā)展，經(jīng)濟的穩(wěn)定進(jìn)步，我們生活中很多商品的生產(chǎn)都依靠于模具。中國經(jīng)濟的發(fā)展也需要模具工業(yè)的發(fā)展與之相適應(yīng)。 模具是一種形狀、有尺寸的腔型工具，和模具內(nèi)部很多系統(tǒng)或輔助結(jié)構(gòu)裝配使用，然后各種各樣的材料填到模具型當(dāng)中，接著就生產(chǎn)出具有特制的形狀、功能、功尺寸和質(zhì)量的工業(yè)零件。模具是一種全新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的一個重要組成支柱，是全新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的重要部分，是模具工業(yè)的一個組成支柱。模具作為我國的基礎(chǔ)工藝，在裝備工業(yè)中肯定擁有它的一定地位。但是中國模具的發(fā)展也存在著許多不足：發(fā)展不協(xié)調(diào)，工藝裝備比較發(fā)達(dá)國家落后許多，組織協(xié)調(diào)能力爺比一些發(fā)達(dá)國家差了許多，自己創(chuàng)新能力也比較差，大多依賴于發(fā)達(dá)國家，以上這些不足嚴(yán)重耽誤了我國模具行業(yè)的發(fā)展，這些缺點是中國當(dāng)前模具工業(yè)第一需要解決的問題。 通過本次的設(shè)計和三年的學(xué)習(xí)，我對模具有了更好的認(rèn)識。然后用Auto/CAD軟件和UG軟件對主要的零部件與裝配圖進(jìn)行繪制以及和老師同學(xué)的交流都使我學(xué)到很多，相信本次設(shè)計符合要求。 1塑件的工藝分析 1.1塑件分析 該塑件精度要求不高，結(jié)構(gòu)簡單，其材質(zhì)必須有良好的絕緣性，相對強度要求不高。見塑件圖1-1。 圖1-1塑件圖 1.2塑件材料 從經(jīng)濟環(huán)保角度考慮選擇聚丙烯(PP)塑料。聚丙烯具有優(yōu)良的耐腐蝕性，良好的絕緣性，不受溫度影響。 1.3尺寸設(shè)計及精度分析 該產(chǎn)品尺寸為80x50x20。 塑件未注公差按MT7級公差要求，其余公差按圖紙要求。表面粗糙度為Ra3.2,塑件壁厚為2mm，塑件結(jié)構(gòu)比較簡單，尺寸容易保證，有利于成型。如產(chǎn)品尺寸圖1-2。 圖1-2產(chǎn)品尺寸圖 2成型設(shè)備的選擇 2.1按模塑方法分類 （1） 壓縮模具又叫做壓塑?；蛘呤菈耗?應(yīng)用領(lǐng)域主要在熱固性塑料制品的成型上，偶爾應(yīng)用于熱塑性塑料產(chǎn)品的加工。 （2）傳遞模又叫做壓注?；蛘呤菙D塑模。這種模具在熱固性塑料產(chǎn)品領(lǐng)域應(yīng)用較多。 （3）注射模具又叫做注塑模具。經(jīng)常應(yīng)用于熱塑性塑料產(chǎn)品的成型上，也常用在熱固性塑料產(chǎn)品的成型上。 2.2計算塑件的體積 根據(jù)三維軟件UG可以直接查出塑件的體積為V=16111.37mm3。 2.2.1計算塑件的質(zhì)量 根據(jù)書上可知，PP聚苯乙烯的密度ρ=0.90g/cm3?？捎嬎愠鏊芗目傎|(zhì)量為M=v*ρ=14.500233g。 2.3按模具在成型沒備上的安裝方式分類 （1）移動式的模具 經(jīng)常用在成型小批量的中型件和小型件上；它的形狀復(fù)雜、不容易加料。 （2）固定式的模具 比較固定地裝配在在機器上。操作這種模具的時候，全部模塑周期中的動作都在成型機器上操作，固定式的模具常常用在壓模塑、壓注模塑、注塑模塑中。 （3）半固定式的模具 半固定式的模具在工作時有些部件需要取出來。半固定式的模具的有些部分在開模時可以移出來，有些固定在機器上。半固定式的模具常常用在熱固件塑料產(chǎn)品成型的壓塑模具和壓注模具上。 3模具結(jié)構(gòu)方案的確定 3.1分型面的選擇 （1）分型面應(yīng)該選擇在產(chǎn)品的最大截面處，不然產(chǎn)品沒有辦法脫離模具； （2）產(chǎn)品不易變形，尺寸精度較高。 （3）產(chǎn)品的外觀面質(zhì)量較高，模具的碰穿面上的間隙大于溢邊值，產(chǎn)品容易產(chǎn)生飛邊，影響產(chǎn)品的外觀。 （4）盡可能滿足制品的使用要求。 要滿足不影響塑件美觀，我們選擇臺階型分型面，見圖3-1。 圖3-1分型面 3.2型芯的結(jié)構(gòu)設(shè)計 首先可以確定的是型芯肯定是用在產(chǎn)品凹陷的部分，根據(jù)產(chǎn)品凹陷的形狀尺寸收縮就可以準(zhǔn)確的設(shè)計型芯。本套模具簡單型芯結(jié)構(gòu)簡單可做成整體式的。整體式的結(jié)構(gòu)牢固，成型的塑件質(zhì)量好。型芯見圖3-2。 圖3-2型芯 3.3型腔的結(jié)構(gòu)設(shè)計 本模具采用整體嵌入式的型腔，便于置換而且使用壽命較長，結(jié)構(gòu)簡單，好加工。型腔見圖3-3。 圖3-3型腔 3.4澆注系統(tǒng)設(shè)計 1）預(yù)防料流直沖型芯或嵌件。 2）流程盡量短一些。 3）優(yōu)化排氣，避免困氣。 4)塑料的工藝性適應(yīng)要求。 5)便于修模，保證 產(chǎn)品外觀面的質(zhì)量要求。 6)預(yù)防塑料產(chǎn)品形狀改變。 澆注系統(tǒng)的選擇要防止塑件變形，合理設(shè)計冷料穴，減少回收料，澆注系統(tǒng)見圖3-4。 圖3-4澆注系統(tǒng) 3.4.1主流道的設(shè)計 我們?yōu)榱朔奖阒髁鞯缽闹信鰸沧⑾到y(tǒng)的條料和我們要思考塑料的熱漲，我們的主流道便設(shè)計成圓錐的形狀。在保證塑件良好的情況下，主流道的長度設(shè)計為55.5mm，過長會使主流道的凝料增多。詳情主流道見圖3-5。 圖3-5主流道 3.4.2分流道的設(shè)計 作用：為了塑料熔體流的方向達(dá)到穩(wěn)定的轉(zhuǎn)換以及很快地填滿型腔。 優(yōu)勢：流道的形狀效率能夠達(dá)到比較高的地步，能夠達(dá)到0.25D。 缺陷：成本和制作費用大大的提高。 因此我們選擇圓形的流道以及梯形的澆口，這樣有利于提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，見圖3-6。 圖3-6分流道 表格3-1分流道截面形狀和尺寸 圓形截面 優(yōu)勢：流道的形狀效率能夠達(dá)到比較高的地步，能夠達(dá)到0.25D。 缺陷：成本和制作費用大大的提高。 3.5推出方式的選擇 塑件是一模一件，并且薄，我們選擇推桿和斜頂推出，復(fù)位桿復(fù)位，Z形拉料桿拉料。推出機構(gòu)見圖3-7。 圖3-7推出機構(gòu) 3.6冷卻系統(tǒng)的選用 采用直通式水路，簡單，便捷。冷卻系統(tǒng)能夠?qū)⒊尚芜^程中放出的熱量一定程度的帶走，可以達(dá)到迅速成形制品、防止剩余的應(yīng)力以及收縮可能導(dǎo)致的變形、以便于達(dá)到快速成型，水路見圖3-8。 圖3-8水路 3.7模架設(shè)計 模架也稱模體，是注射模的骨架和基體，模具的每一部分都寄生其中，也是型腔未加工的組合體。模架的主要零件如圖，可知，除凹模和型芯取決于塑件外，模架的其余部分都極其相似。以便模架達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。 3.7.1模架的選用 定模座板長度為250mm，寬度為200mm，高度為25mm。 定模板長度為200mm，寬度為200mm，高度為60mm。 動模板長度為200mm，寬度為200mm，高度為60mm。 模腳長度為200mm，寬度為38mm，高度為70mm。 面板長度為250mm，寬度為200mm，高度為25mm。 在滿足強度的條件下應(yīng)盡量選擇較小的規(guī)格。我們應(yīng)當(dāng)選擇大水口模架，不能夠達(dá)到要求時我們就選擇細(xì)水口模架。我們的模架是標(biāo)準(zhǔn)模架2020，無墊板，無推件板的大水口模架，一模一件，工字型模架。 見模具結(jié)構(gòu)圖3-9。 圖3-9模具結(jié)構(gòu)圖 4注塑機的參數(shù)校核 4.1注塑機選用以及注塑量的計算 通過計算或者三維軟件UG可以得到單個塑件的體積為16.11137cm3。注塑機理論注塑量V=V/0.8=20.14cm3。所以初步選定注射機的注射容量應(yīng)當(dāng)為220cm3，我們選擇的注射機型號就為XS-ZY-250型臥式注射機。 通過書上可以知道PP聚丙烯的密度為0.9g/cm3,所以所需質(zhì)量為0.9g/cm3x16.11137=14.500233g。 4.2注射壓力校核 PP所需要的注射壓力一般為70到120MPa，我們?nèi)=100MPa,上網(wǎng)查到的資料可以得到注射機的公稱注射壓力為150MPa，注射壓力安全系數(shù)k=1.25-1.4,這里取k=1.4，所以k*p=1.4x100=140小于150，所以注射機注射壓力滿足需求。 總 結(jié) 本次設(shè)計通過對塑件的材料、尺寸、體積的分析與計算，對各個零件嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度，仔細(xì)的檢查，深刻的琢磨，設(shè)計出了適合自己的塑料模具。 本次設(shè)計是對本人在這所學(xué)校三年學(xué)習(xí)小小的總結(jié)，因為經(jīng)驗不足，導(dǎo)致本次畢業(yè)設(shè)計的過程中遇到了許多不同的困難，于是通過指導(dǎo)老師的執(zhí)教和查閱了許多資料，還有和同班同學(xué)們的小小討論，解決了很多的問題。運用Auto/CAD軟件對二維圖的繪制和UG軟件對三維圖的繪制，都使我對軟件運用的越來越熟悉，越得心應(yīng)手，操作也越來越快。 本次設(shè)計當(dāng)然還有些不足，有很多方面考慮不周到，這都需要進(jìn)一步研究和計算。 致 謝 在此要對學(xué)院這幾年來對我的苦心教育表示非常感謝，讓我在這個城市這所大學(xué)這幾年來學(xué)到了許多東西，不管是做人還是做事以及學(xué)習(xí)。因此也特別感恩這所大學(xué)為我提供了相對于非常好的學(xué)習(xí)環(huán)境、特別感謝這所大學(xué)帶領(lǐng)過我的老師們這幾年來對我的關(guān)懷和教導(dǎo)，因此讓我能在這幾年中學(xué)到了非常多的的知識。還有我還要感謝同班同學(xué)以及我在學(xué)校認(rèn)識的校友，非常感謝讓我們在學(xué)校里相遇相知以及彼此幫助，在我困難的時候幫助我，在我不知所措的時候給予我支持和鼓勵，因此謝謝你們。 附 錄 參考文獻(xiàn) [1] 徐政坤。模具設(shè)計與制造。南京：化學(xué)工業(yè)出版社，2002。 [2] 馮天。塑料模具手冊。杭州：杭州模具工業(yè)出版社，2007。 [3] 甄瑞麟。模具制造技術(shù)與設(shè)計。福建：福建機械工業(yè)出版社，2004。 [4]張麗紅。塑料模具設(shè)計與制造。浙江：浙江工業(yè)出版社，2008。 [5] 毛新。沖壓模具設(shè)計。無錫：無錫科技出版社，2004。 [6] 羅福。模具工業(yè)制造技術(shù)。常州：理工大學(xué)出版社，2009。 [7] 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