平行軸齒輪、減速器.ppt
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聯(lián)宜齒輪,平行軸圓柱齒輪,TS16949ISO9001ISO14001,,,>>>,1、軸齒輪2、片齒輪,聯(lián)宜齒輪,--平行軸圓柱齒輪類,一、產(chǎn)品介紹:,一般加工工藝為滾齒,我司適合生產(chǎn)模數(shù)m0.2-m4.0,精度一般為5-8級精度。材料可為鋼、銅、尼龍、聚甲醛、膠木、粉末冶金等。主要用于微型減速器、電動執(zhí)行器、傳動設(shè)備中。,TS16949ISO9001ISO14001,,,>>>,3、組合齒輪,聯(lián)宜齒輪,TS16949ISO9001ISO14001,,,>>>,4、出軸齒輪,聯(lián)宜齒輪,TS16949ISO9001ISO14001,,,>>>,5、齒輪軸,聯(lián)宜齒輪,主要用于微特電機(jī)中,采用螺旋齒輪設(shè)計一般加工工藝為滾齒,我司適合生產(chǎn)模數(shù)m0.2-m4.0,精度一般為5-7級精度材料可為普通碳鋼、不銹鋼、銅等,TS16949ISO9001ISO14001OHSAS18000,,,聯(lián)宜齒輪,>>>,平行軸齒輪箱,TS16949ISO9001ISO14001,,,>>>,聯(lián)宜齒輪,,,電機(jī),輸入軸,齒輪,輸出軸,,,二、微型減電機(jī)結(jié)構(gòu):,TS16949ISO9001ISO14001,,,>>>,聯(lián)宜齒輪,,,,,,電機(jī),輸入軸,齒輪,輸出軸,,,,,齒輪頭!Gearhead!,,TS16949ISO9001ISO14001OHSAS18000,,,聯(lián)宜齒輪,>>>,平行軸減速器型號命名規(guī)則,70,100,B,J,G,32,10,,減速器箱體機(jī)座號70mm70mm,,減速器代號,,出軸型式A:外形為正方形,中心出軸B:外形為正方形,偏心出軸C:外形為長方形(含異形),偏心出軸,,減速比:1:100,,,軸承型式G:滾動軸承H:滑動軸承L:輪軸式Z:混合軸承,,輸出軸直徑(取整):Φ10mm,,出軸軸伸(取整):32mm,,,,派生代號,TS16949ISO9001ISO14001,,,>>>,聯(lián)宜齒輪,三、齒輪知識簡單介紹,人字齒輪,1、常見齒輪傳動方式,直齒輪,TS16949ISO9001ISO14001,,,>>>,聯(lián)宜齒輪,,(1)、按傳動比是否恒定分:定傳動比——圓形齒輪機(jī)構(gòu)(圓柱、圓錐)變傳動比——非圓齒輪機(jī)構(gòu)(橢圓齒輪),(2)、按傳動時兩輪軸的相對位置分:,平面齒輪機(jī)構(gòu),外嚙合齒輪傳動內(nèi)嚙合齒輪傳動齒輪與齒條傳動,直齒圓柱齒輪傳動斜齒圓柱齒輪傳動人字齒輪傳動,圓錐齒輪傳動(直齒、斜齒、曲線齒)交錯軸斜齒輪傳動蝸桿傳動、準(zhǔn)雙曲面?zhèn)鲃?,空間齒輪機(jī)構(gòu),,,,2、齒輪機(jī)構(gòu)分類,TS16949ISO9001ISO14001,,,>>>,聯(lián)宜齒輪,為保證兩嚙合齒輪具有準(zhǔn)確的傳動比,因此應(yīng)將齒輪的齒廓曲線加工成特定的形狀。常用的齒廓曲線有:漸開線、擺線、圓弧等,應(yīng)用最多的是漸開線。,TS16949ISO9001ISO14001,,,>>>,聯(lián)宜齒輪,3、齒輪的結(jié)構(gòu),TS16949ISO9001ISO14001,,,>>>,聯(lián)宜齒輪,4、齒輪主要設(shè)計參數(shù),齒數(shù)(Z):齒輪上輪齒個數(shù)。減速比(i):被動輪齒數(shù)與驅(qū)動輪齒數(shù)之比。模數(shù)(m):用于表述齒輪大小,m=P/π。徑節(jié)(Dp):英制齒輪參數(shù),同模數(shù),表示齒輪大小,mDp=25.4。壓力角(α):壓力角是輪齒齒部受力方向和運(yùn)動方向所夾的銳角。標(biāo)準(zhǔn)壓力角為20。螺旋角(β):斜齒輪的分度圓柱螺旋線的螺旋角。變位系數(shù)Xn:齒輪的變位一般指的是徑向變位系數(shù),加工標(biāo)準(zhǔn)齒輪時,齒條形刀具中線與齒輪分度圓相切。加工變位齒輪時齒條形刀具中線與齒輪分度圓相切位置偏移距離xm,外移x為正,內(nèi)移x為負(fù)。除了圓錐齒輪有時采用切向變位xt外,圓柱齒輪一般只采用徑向變位。,TS16949ISO9001ISO14001,,,>>>,聯(lián)宜齒輪,TS16949ISO9001ISO14001,,,>>>,聯(lián)宜齒輪,變位齒輪的功用:(1)減小齒輪傳動的結(jié)構(gòu)尺寸,可使小齒輪齒數(shù)zlα的正傳動時,由于齒廓曲率半徑增大,故可以提高齒面的接觸強(qiáng)度。(4)配湊中心距,當(dāng)齒數(shù)z1、z2不變的情況下,嚙合角α’不同,可以得到不同的中心距,以達(dá)到配湊中心距的目的。(5)齒輪嚙合過程中,小齒輪磨損較重,大齒輪磨損較輕,在中心距確定的情況下,可以通過大齒輪負(fù)變位,使得小齒輪正變位,增加小齒輪的使用壽命。,TS16949ISO9001ISO14001,,,>>>,聯(lián)宜齒輪,已知模數(shù)m和齒數(shù)z時,標(biāo)準(zhǔn)齒輪輪齒的其它參數(shù)均可計算出來。,TS16949ISO9001ISO14001,,,>>>,聯(lián)宜齒輪,齒輪設(shè)計的其他一些參數(shù)計算1.標(biāo)注直齒輪公法線跨測齒數(shù)k=zα/π+0.5=z/9+0.5(四舍五入)2.公法線長度W=mcosα[(k-0.5)π+zinvα]常作為齒輪的檢驗標(biāo)準(zhǔn)。,TS16949ISO9001ISO14001,,,>>>,聯(lián)宜齒輪,5、漸開線齒輪的正確嚙合條件,一對相互嚙合的漸開線直齒輪,正確嚙合的條件是:模數(shù)和壓力角的余弦乘積必須相等(即基圓齒距相等),即為模數(shù)、壓力角必須相等。一對相互嚙合的漸開線斜齒輪,根據(jù)直齒輪嚙合條件,正確嚙合的條件是:αt1=αt2,mt1=mt2,即為αn1=αn2,mn1=mn2,β1=β2(外嚙合是方向相反,內(nèi)嚙合時方向相同),TS16949ISO9001ISO14001,,,>>>,聯(lián)宜齒輪,6、漸開線齒輪連續(xù)傳動的條件,保證齒輪副連續(xù)傳動的條件是使實際嚙合線長度大于或至少等于齒輪的法線齒距。通常將實際嚙合線長度與基圓齒距之比稱為齒輪的重合度,用ε表示,理論上當(dāng)ε=1時,就能保證一對齒輪連續(xù)傳動,實際上應(yīng)使ε>1,常使ε≥1.1~1.4;當(dāng)采用斜齒輪傳動時,齒寬會引起重合度的增大,此時一般取ε≥2.0~2.4。,TS16949ISO9001ISO14001,,,>>>,聯(lián)宜齒輪,齒輪的嚙合過程示意圖,TS16949ISO9001ISO14001,,,>>>,聯(lián)宜齒輪,7、齒輪的校核計算,對重要的齒輪傳動應(yīng)進(jìn)行校核計算,校核一般從兩個方面進(jìn)行:齒面接觸強(qiáng)度校核:校核齒面接觸應(yīng)力是否在許用范圍之內(nèi),避免齒面早期磨損失效等;齒根彎曲強(qiáng)度校核:校核齒根應(yīng)力是否在許用范圍之內(nèi),避免輪齒折斷失效等。,史、愿景、使命,,WelcometoLINIX!,- 1.請仔細(xì)閱讀文檔,確保文檔完整性,對于不預(yù)覽、不比對內(nèi)容而直接下載帶來的問題本站不予受理。
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