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高頻變壓器作業(yè)品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),繞線標(biāo)準(zhǔn),密繞標(biāo)準(zhǔn)(允收),1.排線均勻緊密.如圖(一),2.無(wú)打結(jié)、交叉、上一層,陷入下一層、重疊現(xiàn)象.,（圖一）,密繞標(biāo)準(zhǔn)(拒收),1.排線不均勻緊密.如圖(二),2.有兩處以上交叉、重疊;有,出現(xiàn)兩處以上上一層排線陷入下一層.,（圖二）,疏繞均勻疏開(kāi)OK,繞線盡量均勻疏開(kāi).如圖(一),圖(一),疏繞標(biāo)準(zhǔn)(拒收),圖(二),疏線不均勻,沒(méi)疏繞開(kāi).如圖(二),線跨槽絞線環(huán)外露,,,繞線標(biāo)準(zhǔn)（排線拒收標(biāo)準(zhǔn)）,繞線標(biāo)準(zhǔn)（排線拒收標(biāo)準(zhǔn)）,,,排線過(guò)松,不同槽之間線相碰,,,繞線標(biāo)準(zhǔn)（安距要求）*安膠材料,安距標(biāo)準(zhǔn)(允收),1.按規(guī)格保持足夠的安距A和B.,2.線不可上端控.如圖(一),圖(一),線上端控造成安距不足,安距標(biāo)準(zhǔn)(拒收),1.沒(méi)按規(guī)格保持足夠的安距A和B.,2.線上端控,造成安距不足.如圖(二),圖(二),A,B,繞線標(biāo)準(zhǔn)（安距要求）*套管材料,套管安距標(biāo)準(zhǔn)(允收),1.套管長(zhǎng)度須足夠,一端伸入到線包里面.如圖(一),2.套管另一端須與線槽平齊,3.套管須緊貼線包,不可懸空.,圖(一),套管安距標(biāo)準(zhǔn)(拒收),套管末端在端控上致安距不足,1.套管長(zhǎng)度不夠長(zhǎng),一端沒(méi)伸入到線包里面,在端控上.如圖(二),2.套管另一端短于線槽1/2造成安距不足.,3.套管懸空造成套管滑落致安距不足.,圖(二),繞線標(biāo)準(zhǔn)（安距要求）*貼跨越膠布,跨越線標(biāo)準(zhǔn)(允收),1.跨越線與線包間須貼跨越膠帶3mm以上.,2.跨越線及其起始線與線包不可有接觸以防止短路(層間絕緣不良).如圖(一),圖(一),跨越線標(biāo)準(zhǔn)及銅帶反包膠帶(拒收),跨越線與線包間有接觸NG,跨越線與線包間沒(méi)貼跨越膠帶.,2.跨越膠帶太短,跨越線及其起始線與線包有接觸,易造成短路.如圖(二A),圖(二B),,反包膠帶太窄未完全包住首尾銅帶NG,,,3.反包膠帶太窄未完全包住,首尾銅帶有接觸,易造成短路.如圖(二B),圖(二A),膠帶須包平整﹐不可翻翹﹐且膠帶圈數(shù)要足夠﹐最外層膠帶切割位置在組合面(鐵芯寬度)1/2處以上﹐且不可短於或超出鐵芯。,,繞線標(biāo)準(zhǔn)（外層膠帶）,理線站標(biāo)準(zhǔn),理線站標(biāo)準(zhǔn)(允收),1.理線必須理滿一圈以上.,2.理線頭長(zhǎng)不可以超過(guò)1mm,且不可超過(guò)兩腳距離的1/3。,3.理線高至凸點(diǎn)的1/2以上,以凸點(diǎn)的2/3為佳,不足者以增加,理線圈數(shù)補(bǔ)足.須剪腳的針腳不超過(guò)針長(zhǎng)的1/3，引線焊接在CUPCORE的導(dǎo)片上理線長(zhǎng)度必須有CORE1/2以上，不超出BASE為準(zhǔn)。,4.理線時(shí)細(xì)線需放在粗線上面,避免最,底層焊錫不良,冷焊或漏焊.,,,理線松（ＮＧ）,同槽同向纏腳（ＯＫ）,5.同槽不同腳理線時(shí),需同向而繞且套管不低于BOBBIN線槽．,,,理線站標(biāo)準(zhǔn)(拒收),1.理線沒(méi)有理滿一圈以上.,2.理線頭長(zhǎng)超過(guò)1mm,或線頭長(zhǎng)超過(guò)兩,腳距離的1/3.,3.理線高不足凸點(diǎn)的1/2,或超過(guò)凸點(diǎn)，須剪腳的針腳超過(guò)針長(zhǎng)的1/3.,4.細(xì)線未放在粗線上面,以致出現(xiàn)焊錫,不良,冷焊或漏焊.,5.理線時(shí)將線夾傷,深度超過(guò)線徑的１/４.,焊錫站標(biāo)準(zhǔn)(允收),1.焊錫後PIN平整光滑,無(wú)氧化,無(wú)異物殘留.,2.焊錫后錫錐高不可影響凸點(diǎn)的平整度.,3.多股線,粗線(φ0.6以上)每一股均需焊滿0.8圈以上.細(xì)線(φ0.6以下)每一股均需焊滿一圈以上.,4.焊錫後BBN完整,無(wú)熔損現(xiàn)象.,5.BBN焊錫後無(wú)明顯顏色變異及其它顏色異物殘留.,6.無(wú)包焊、漏焊、冷焊、沾錫、短路.,7.焊錫深度不可超過(guò)理線槽深度的1/2.(見(jiàn)圖一),8.無(wú)橫向錫尖.,焊錫站標(biāo)準(zhǔn)(拒收),1.腳不光滑;入線槽以上部份有異物殘留;腳氧化;沾異物.,2.焊錫后錫錐高影響平整度.,3.多股線,粗線(φ0.6以上)任一股未焊滿0.8圈以上.細(xì)線(φ0.6以下)任一股未焊滿一圈以上.,4.BBN熔損嚴(yán)重,影響外觀及平整度.,5.線有大量助焊劑存在,影響外觀;其他面有助焊劑存在(鐵芯及BBN).,6.BBN大面積變色,有成片狀其他顏色異物殘留.,7.有包焊、漏焊、冷焊、沾錫、有錫渣錫珠、短路.,8.焊錫深度超過(guò)理線槽深度的1/2.如圖(二),9.有明顯橫向錫尖,錫瘤,影響對(duì)腳距板.,,,,,A,,,A/2,焊錫深度OK,,,,,,,A,,,A/2,焊錫深度超過(guò)理線槽1/2,NG,圖(一),圖(二),焊錫深度標(biāo)準(zhǔn),點(diǎn)膠標(biāo)準(zhǔn),一.環(huán)氧樹(shù)脂膠,1.點(diǎn)膠位置要與規(guī)格一致,與BASE,BBN,CORE固著良好.,2.除規(guī)格要求點(diǎn)膠位置外,其他任何地方不可沾膠.,3.AB雙組份膠要1:1調(diào)配，點(diǎn)膠要光滑,無(wú)汽泡.,4.膠量要保證與各個(gè)被固著部件有足夠面積,至少各1mm完全被膠覆著,面積大小依限度樣品.,5.烤后膠不可變色.,,1.CORE與CORE或磁芯接合處至少各1mm完全被膠覆著,不可有縫隙存在.,二.其他,3.除規(guī)格要求外,其他任何位置不可有膠在.,2.固定CORE,BBN接合處的膠,不可流到線包,凸點(diǎn)或擋墻上.,5.膠不可沾異物或變色.,4.膠面須平滑,不可有汽泡存在.,7.外包膠帶不可高于定位柱(平齊定位柱或低于定位柱0.5mm以內(nèi)可接收).,,,膠帶高于定位柱NG,6.需要剪腳的針腳不可高出定位柱(以低于定位柱1.5MM為原則).,組合包膠帶站標(biāo)準(zhǔn)(允收),1.CORE與CORE組合歪,CORESIZE＞15mm0.3mmMAX.,CORESIZE≦15mm0.2mmMAX.,2.磁芯包膠帶不可露出磁芯0.5mm.,3.上下層TAPE偏差:,CORESIZE≧280.5mmMAX,CORESIZE＜280.3mmMAX,組合OK,組合包膠帶站標(biāo)準(zhǔn)(拒收),組合歪超過(guò)0.3mm(16型號(hào)以上)PIN、線圈上不可有異物;PIN不可刮傷、氧化;不可長(zhǎng)短腳.,3.材料不可有錫珠.,4.磁芯不可松動(dòng).,5.同批材料凡立水顏色須一致,且膠布不可起翹,變焦.如圖(一),6.對(duì)腳距板時(shí),材料與腳距板須垂直,能輕鬆對(duì)下腳距板;不可腳歪、腳距不符.調(diào)整腳距不能敲打腳距板,應(yīng)用平口鉗逐個(gè)腳調(diào)整.凸點(diǎn)不平以不超過(guò)0.2mm為限.,檢查站標(biāo)準(zhǔn)(拒收),1.CORE破損最大尺寸超過(guò)CORE厚度的1/3,鐵心有裂紋.,2.BBN及其底部有異物;PIN、線圈上有異物;PIN刮傷、氧化;長(zhǎng)短腳.,3.材料有錫珠.,4.鐵心松動(dòng).,5.同批材料凡立水顏色不一致,且膠布起翹,變焦.如圖(二),6.對(duì)腳距板時(shí),材料與腳距板不垂直,不能輕松對(duì)下腳距板;腳歪,腳距不符．凸點(diǎn)不平超過(guò)0.2mm.,膠帶OK,膠帶起翹NG,圖(一),圖(二),,印章標(biāo)準(zhǔn)(允收),1.在30cm以內(nèi)印章字體清晰易辨,不會(huì)產(chǎn)生誤判及歧意.,2.油墨均勻,無(wú)淤字、斷字、中空現(xiàn)象.如圖(一),印章標(biāo)準(zhǔn)(允收下限),印章字體稍有模糊、斷字現(xiàn)象,但在30cm以內(nèi)能清晰辨別,不會(huì)產(chǎn)生誤判及歧意.,印章標(biāo)準(zhǔn)(拒收),印章字體模糊、斷字現(xiàn)象嚴(yán)重,在30cm以內(nèi)不易清晰辨別,會(huì)產(chǎn)生誤判及歧意.,,,檢查標(biāo)準(zhǔn)(拒收),1.露錫尖。,1.CUPCORE高于DRCORE0.3mm.,,2.DRCORE高于CUPCORE0.5mm.,檢查標(biāo)準(zhǔn)(拒收),