《糧食干燥機(jī)系統(tǒng)工藝設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)范》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《糧食干燥機(jī)系統(tǒng)工藝設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)范（10頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

點(diǎn)擊此處添加中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)文獻(xiàn)分類(lèi)號(hào) 中 華 人 民 共 和 國(guó) 糧油 行 業(yè) 標(biāo) 準(zhǔn) 食干燥機(jī)系統(tǒng)工藝設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)范 of 擊此處添加與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)一致性程度的標(biāo)識(shí) （工作組討論稿） 布 施 發(fā)布 1 前 言 本標(biāo)準(zhǔn)按照 本標(biāo)準(zhǔn)由國(guó)家糧食局提出。 本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)糧油標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。 本標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位： 鄭州中糧科研設(shè)計(jì)院有限公司 、 鄭州萬(wàn)谷機(jī)械股份有限公司、 遼寧 省 糧 食科學(xué)研究所 、 國(guó)家糧食局科學(xué)研究院、 河南工業(yè)大學(xué) 本標(biāo)準(zhǔn) 主要起草人：李杰 、 馬云霞 、 邸坤 、 李云克 、 張忠杰 、 趙學(xué)工、 高樹(shù)成 、 梁琛玲 、 李志剛 、楊凱敏 /T 糧食干燥機(jī)系統(tǒng)工藝設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)范 1 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了糧食干燥 的術(shù)語(yǔ)和定義、基本要求、 工藝流程、 工藝布置 、 設(shè)備 選 用 、管道設(shè)計(jì)、 節(jié)能設(shè)計(jì) 、環(huán)保 設(shè)計(jì) 、 安全 設(shè)計(jì) 等 。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于 糧食 企業(yè)、科研院所 等進(jìn)行糧食 干燥 機(jī)系統(tǒng)的工藝設(shè)計(jì) 。 2 規(guī)范性引用文件 下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。 固定式鋼直梯安全技術(shù)條件 固定式工業(yè)防護(hù)欄桿安全技術(shù)條件 8876 糧食干燥機(jī)技術(shù)條件 林拖拉機(jī)和機(jī)械 安全技術(shù)要求 林拖拉機(jī) 和機(jī)械、草坪和園藝動(dòng)力機(jī)械 安全標(biāo)志和危險(xiǎn)圖形 鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn) 14095 農(nóng)產(chǎn) 品 干燥技術(shù) 術(shù)語(yǔ) 大氣 污染物 綜合 排放標(biāo)準(zhǔn) 糧食加工、儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)程 21015 稻谷干燥技術(shù)規(guī)范 21016 小麥干燥技術(shù)規(guī)范 21017 玉米干燥技術(shù)規(guī)范 26893 糧油機(jī)械 圓筒初清篩 26894 糧油機(jī)械 振動(dòng)清理篩 工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) 工業(yè) 場(chǎng)所有害因素職業(yè)接 觸 限值 6672 燃煤熱風(fēng)爐 3514 糧食斗式提升機(jī) 3515 糧食帶式輸送機(jī) 3 術(shù)語(yǔ)和定義 14095確立的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 食干燥機(jī) 采用加熱方式降低糧食水分的設(shè)備。 食 干燥機(jī)系統(tǒng) 食干燥機(jī)、熱風(fēng)爐、提升機(jī)、輸送機(jī)、烘前倉(cāng)、烘后倉(cāng)、脫硫除塵設(shè)備、電控等構(gòu)成的成套設(shè)/T 備的總稱(chēng)。 燥 機(jī) 處理量 某一降水幅度，經(jīng)過(guò)一 個(gè)完整的干燥過(guò)程，單位時(shí)間處理進(jìn)機(jī)物料的質(zhì)量 ,t/h。 燥 機(jī) 日處理量 干燥 機(jī) 處理量 乘 以 24 個(gè)小時(shí) ,t/d。 4 基本要求 藝 設(shè)計(jì) 應(yīng) 依據(jù) 項(xiàng)目 可行性研究報(bào)告、 委托書(shū)、協(xié)議、合同及 國(guó)家有 關(guān)法律、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范等。 符合基本建設(shè)程序的批準(zhǔn)文件，其中明確規(guī)定工程項(xiàng)目的性質(zhì) (新建、改建或擴(kuò)建 )、規(guī)模、原料及產(chǎn)品方案。 藝設(shè)計(jì)應(yīng) 根據(jù)所干燥的糧食種類(lèi)、燃料特性 通過(guò)分析計(jì)算 和技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定整體方案 ， 并應(yīng)滿(mǎn)足儲(chǔ)糧安全、節(jié)能、環(huán)保等要求 ， 工藝設(shè)計(jì)應(yīng)達(dá)到實(shí)用、安全、經(jīng)濟(jì)、先進(jìn)、美觀 。 選用成熟可靠的新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備，以減少工 藝過(guò)程的用能及提高能量轉(zhuǎn)換效率，減少“三廢”排放，減輕環(huán)境污染。 食干燥機(jī)系統(tǒng)的工藝設(shè)計(jì)，除執(zhí)行本規(guī)范外，還應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)經(jīng)濟(jì)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 算倉(cāng)容量、 提升 輸送設(shè)備產(chǎn)量和 干燥機(jī) 容量 ： 玉米按 680kg/稻谷 按 580kg/算 、 小麥 按750 算 算結(jié)構(gòu)和設(shè)備載荷： 按 800kg/ 5 工藝流程 統(tǒng)構(gòu)成 糧食干燥 機(jī) 系統(tǒng) 一般 包括糧食干燥機(jī)、熱風(fēng)爐、風(fēng)機(jī)、提升機(jī) 、輸送 機(jī) 、清理 篩、脫硫除塵設(shè)備 、電氣控制設(shè)備 、 烘前 倉(cāng) 、烘 后 倉(cāng) 及管道 等 ，也可根據(jù)庫(kù)區(qū)具體情況適當(dāng)增減設(shè)備。 藝流程 食 干燥 一般按以下順序進(jìn)行： 濕糧 → 提升機(jī) （輸送機(jī)） →清理 篩 →提升機(jī)→烘前倉(cāng) →手動(dòng)及自動(dòng)閘門(mén) →輸送機(jī)→提升機(jī)→干燥機(jī)→輸送機(jī) 1)→提升機(jī)→烘后倉(cāng) →手動(dòng)及自動(dòng)閘門(mén)→干糧 。 注 :1)、流程中，糧食 在干燥 后輸送機(jī) 出口 應(yīng)可以返回，也可以直接排出。 燥介質(zhì)的流動(dòng)順序： 煙氣排放（經(jīng)脫硫除塵后） ↑ 冷空氣 （ 干燥介質(zhì) ） →換熱器→熱空氣→干燥機(jī)→廢氣排放 (經(jīng)重力沉降后 ) ↑ 煤 (稻殼、油、氣等 )→ 燃燒爐 注 :流程中，如燃燒爐產(chǎn)生的氣體為潔凈空氣時(shí)，可不用換熱器，熱空氣直接進(jìn)入干燥機(jī)進(jìn)行熱交換。 食除塵按下列順序進(jìn)行： 清理 及 輸送設(shè)備吸口 → 除塵 設(shè)備 →風(fēng)機(jī)→排放 氣 如需 脫硫除塵 時(shí)， 按下列順序進(jìn)行： 煙氣 → 除塵器 → 引風(fēng)機(jī) → 脫硫塔 →排放 /T 藝流程設(shè)計(jì)應(yīng)具有靈活性，在滿(mǎn)足作業(yè)的前提下盡量減少 設(shè)備 的數(shù)量。 6 工藝布置 食干燥機(jī)系統(tǒng) 平面布置應(yīng)結(jié)合庫(kù)區(qū)糧食物流 、當(dāng)?shù)丶Z食收購(gòu)量 及收購(gòu)期 、 當(dāng)?shù)?氣候 特點(diǎn) 、 投資規(guī)模、 工藝要求及場(chǎng)地等實(shí)際情況 ， 并應(yīng)符合我國(guó)有關(guān)節(jié)約土地、節(jié)約能源、 環(huán)境保護(hù)的基本建 設(shè) 方針。 足糧食工藝流程要求，線路簡(jiǎn)捷、流暢、靈活、方便和安全。 備的布置應(yīng)滿(mǎn)足正常安裝 、 操作 、 維修 及 安全 的要求。 燥系統(tǒng) 距辦公樓、住宅、食堂 、 相鄰裝置、罐區(qū)、倉(cāng)房 等建筑物的距離應(yīng)符合 庫(kù)區(qū)總平面規(guī)劃及相 關(guān)規(guī)范的要求。 合 理 設(shè)置糧食堆場(chǎng) 、 燃料 及 燃 燼 物 堆放區(qū)。 7 設(shè)備 選用 般規(guī)定 根據(jù)糧食種類(lèi)、水分 、用途 、熱源及當(dāng)?shù)貧夂?， 選擇糧食干燥機(jī)、 熱風(fēng)爐、 輸送、清理等 設(shè)備 的 形式、 型號(hào) 及技術(shù) 參數(shù)。 備應(yīng)具備性能可靠、技術(shù)先進(jìn) 、 高效低耗、操作方便、對(duì)糧食無(wú)污染等特點(diǎn)。 備應(yīng)配有觀察窗、取樣口、檢 修門(mén)、平臺(tái)、護(hù)欄及鋼梯，便于試驗(yàn)、檢測(cè)、清理及維修。 食干燥 機(jī) 先選用節(jié)能、環(huán)保、安全防護(hù)好、安裝更換和維修方便、自動(dòng)化控制水平高的干燥機(jī) 。 干燥機(jī)處理糧食的連續(xù)性分為：連續(xù) 式 干燥機(jī)、 間歇 式干燥機(jī) 。 續(xù)式干燥機(jī) 應(yīng)根據(jù)糧食種類(lèi)、特性、水分、 當(dāng)?shù)厥褂脳l件 等選用合理的干燥機(jī)機(jī)型，見(jiàn)表 1。 表 1 連續(xù)式 干 燥機(jī) 選擇 推薦 表 糧食種類(lèi) 優(yōu)先選用 機(jī)型 玉米 順 （ 逆 ） 流干燥機(jī)型 稻谷 順 （ 逆 ） 流干燥機(jī)型、混流干燥機(jī)型 小麥 順（逆）流干燥機(jī)型 燥機(jī)應(yīng)具備儲(chǔ)糧、干燥、緩蘇、冷卻、排糧 、水分檢測(cè)、粉塵沉降 等功 能。 燥機(jī)進(jìn)糧機(jī)構(gòu)應(yīng)進(jìn)糧均 勻 ，貯糧段糧層應(yīng)保持一定厚度，防止熱風(fēng)泄露。 燥機(jī)排糧機(jī)構(gòu)應(yīng)保持下糧均 勻 ，同一糧層截面排糧速度一致，排糧速度應(yīng)在額定值 50%～ 200%范圍內(nèi) 無(wú)級(jí) 調(diào)節(jié)。 燥機(jī)進(jìn)風(fēng)層應(yīng)配風(fēng)均勻，或設(shè)置專(zhuān)門(mén)的布風(fēng)器 。 燥 機(jī)內(nèi)墻板表面應(yīng)平滑，不得有凸臺(tái)、凹槽等結(jié)構(gòu)，保證糧食流動(dòng)通暢，防止糧食和雜質(zhì)積聚。 燥機(jī)外表面應(yīng)采取保溫和防腐措施。 燥機(jī)連接處密封應(yīng)可靠，不 得 漏物料、漏氣 及 漏塵。 燥機(jī)整體框架 應(yīng) 穩(wěn)固可靠，角狀盒板及 塔 體內(nèi)側(cè)板的材質(zhì)和厚度應(yīng)耐磨損 、 防銹蝕，干燥機(jī)在一個(gè)干燥期內(nèi)使用有效度應(yīng)大 于或等于 90%，大修周期應(yīng)大于或等于 3 個(gè)干燥期，使用壽命應(yīng)大于或等于 10 個(gè)干燥期。 /T 燥機(jī)應(yīng)在頂蓋、儲(chǔ)糧段、緩蘇段、排糧斗等部位設(shè)置檢修口、人孔 及 觀察窗等，并設(shè)置平臺(tái)、護(hù)欄及爬梯。 燥機(jī)應(yīng)均勻或?qū)ΨQ(chēng)設(shè)置便于快速開(kāi)啟的緊急排糧口。 根據(jù)傳熱風(fēng)量、系統(tǒng)阻力、工作溫度選擇合適的風(fēng)機(jī) 型號(hào)，風(fēng)機(jī)應(yīng)滿(mǎn)足干燥機(jī)處理量及降水的要求。 風(fēng)機(jī)應(yīng)采取保溫措施 ,并保證風(fēng)溫 在一定范圍內(nèi) 進(jìn)行調(diào)節(jié) 。 燥介質(zhì)溫度及出機(jī)糧溫 按 21015、 21016、 21017中 規(guī)定干燥 稻谷、小麥及玉米 。 燥 后 糧食質(zhì)量指標(biāo) 按 21015、 21016、 21017 中 規(guī)定干燥稻谷、小麥及玉米。 續(xù)式干燥機(jī)和間歇式干燥機(jī)的單位熱耗量按 行。 燥機(jī)應(yīng)配備糧食水分 檢測(cè) 儀 ，干燥后 糧食水分與排糧電機(jī) 聯(lián) 鎖 。 燥機(jī) 應(yīng)配備 上、下 料位 ，并 與干燥機(jī)前的 上料設(shè)備 聯(lián)鎖。 燥機(jī)應(yīng)具備風(fēng)溫、糧溫、水分、料位的檢測(cè)等功能，并在一定范圍內(nèi)風(fēng)溫、水分、產(chǎn)量可以調(diào)節(jié)。 風(fēng)爐 類(lèi) 按燃 料 品種：燃煤、燃稻殼、燃?xì)狻⑷加?、燃生物質(zhì)熱風(fēng)爐； 按燃燒方式：機(jī)械鏈條爐排、流化燃燒、燃油（氣）熱風(fēng)爐。 根據(jù)干燥機(jī)所需熱量、使用地區(qū)、燃料、熱風(fēng)爐效率等選擇熱風(fēng)爐。 先選用 清潔、可再生能源等節(jié)能環(huán)保 的 熱風(fēng)爐 風(fēng)爐應(yīng)采取提高熱效率、降低燃料消耗 及 降塵等措施。 風(fēng)爐 的 熱 效率見(jiàn)表 2。 表 2 熱風(fēng)爐 熱 效率表 燃料 煤 稻殼 油、氣 熱效率 ≥ 70% ≥ 68% ≥ 95% 煤熱風(fēng)爐應(yīng)符合 6672 的規(guī)定。 風(fēng)爐排出煙氣的余熱可回收利用， 回收的熱量可引入鼓風(fēng)機(jī)預(yù)熱助燃空氣 。 風(fēng)爐排出的 煙 氣含有毒物質(zhì)時(shí)應(yīng)配置換熱器 ， 換熱器 應(yīng)進(jìn)行防冰凍、防堵塞結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 。 用列管式 的 換熱器，烘干玉米用的高溫段應(yīng)部分采用不銹鋼或耐高溫材料制造 ， 換熱器的易損部分應(yīng)是可更換的 ， 管壁厚度應(yīng)保證 換 熱 器使用壽命不低于 5 年。 風(fēng)爐與換熱器表面 以及 熱風(fēng)爐至換熱器的煙氣 管道 應(yīng)進(jìn)行保溫處理，熱風(fēng)爐墻體外表溫度應(yīng)≤ 65℃。保溫材料應(yīng)使用耐高溫防火材料 。 風(fēng)爐 、 換熱器 及脫硫除塵設(shè)備應(yīng)密封可靠，不得漏氣、漏火、漏塵及漏水。 煤、稻殼等固體燃料的熱風(fēng)爐在爐膛和換熱器之間應(yīng)設(shè)置沉降室。 煤、稻殼等固體燃料的熱風(fēng)爐在爐膛和換熱器之間應(yīng)設(shè)置應(yīng)急排熱口，防止故障停機(jī)或突然斷電時(shí)燒壞換熱器，應(yīng)急排熱口應(yīng)方便打開(kāi)。 煤熱風(fēng)爐應(yīng)設(shè)置脫硫除塵裝置，排出的煙氣應(yīng)符合 規(guī)定。 用在寒冷地區(qū)的 脫硫除塵裝置應(yīng)進(jìn)行 防凍處理 ，保證干燥作業(yè)正常使用。 硫 設(shè)備 內(nèi)壁、 除塵器、 管道、泵攪拌器、儲(chǔ)罐內(nèi)壁、煙道部位應(yīng)進(jìn)行防腐 耐磨 處理 。 燃式燃油、燃?xì)鉅t系統(tǒng)內(nèi)應(yīng)有火花撲滅裝置或其他安全防火措施。 /T 油、燃?xì)鉅t 點(diǎn)火裝置應(yīng)安全可靠。 風(fēng)機(jī)采用變頻調(diào)速控制，并與熱風(fēng)溫度或熱風(fēng)爐爐溫傳感器聯(lián)鎖 。 風(fēng)機(jī)與引風(fēng)機(jī) 聯(lián) 鎖 ，保證熱風(fēng)爐微負(fù)壓工作。 排電機(jī)與出渣機(jī) 聯(lián) 鎖 ，保證出渣通暢。 風(fēng)爐爐溫應(yīng)具有自動(dòng)顯示和報(bào)警功能，并能實(shí)現(xiàn)手動(dòng)或自動(dòng)調(diào) 節(jié)。 前 倉(cāng)、 烘后倉(cāng) 容量 宜 為 干燥機(jī)日處理量 的 。 斗角度：稻谷≥ 45o，玉米 、小麥 ≥ 40o。 底出糧口處 應(yīng) 設(shè)置 能調(diào)節(jié)糧食流量的裝置 。 頂應(yīng)保證中心進(jìn)糧 并布糧均 勻 。 后倉(cāng)宜配置干糧防破碎設(shè)施。 南方地區(qū)，倉(cāng)內(nèi)宜配置通風(fēng)系統(tǒng)。 前倉(cāng)及烘后倉(cāng)應(yīng)配備料位、人孔、爬梯、護(hù)欄等安全設(shè)施。 升機(jī) 符合 3514 的規(guī)定。 先選用低破碎的提升機(jī)。 糧 提升 機(jī) 帶速：≤ s；干糧 提升機(jī) 帶速： ≤ s。 升機(jī)產(chǎn)量：烘前倉(cāng) 之 前提升機(jī) 為 干燥 機(jī)處理量 的 3～ 4 倍，烘前倉(cāng) 之 后提升機(jī)為干燥 機(jī)處 理量的 2～ 3 倍。 升 機(jī)應(yīng) 設(shè)置提升 塔 或 與 附近建筑物 進(jìn)行連接 ， 每間 隔 5m～ 6m 對(duì)提升機(jī) 進(jìn)行加固。 斗應(yīng)采用防靜電的高分子材料，在斗提機(jī)的機(jī)頭、機(jī)座上應(yīng)開(kāi)有維修孔，在兩邊機(jī)筒上人眼所及的位 置 開(kāi)觀察孔或檢視窗。 升機(jī)觀察孔、檢視窗、機(jī)頭傳動(dòng)裝置等位置應(yīng)設(shè)置平臺(tái)、爬梯及護(hù)欄。 升機(jī)應(yīng)設(shè)置張緊、跑偏、堵料等 控制裝置 。 升機(jī)應(yīng)卸糧良好，回流量 ： ≤ 1%。 次提升所造成的糧食破碎率增值： ≤。 送機(jī) 符合 3515 的規(guī)定 。 送產(chǎn)量：烘前倉(cāng) 之 前輸送機(jī)為干燥 機(jī)處理量 的 3～ 4 倍，烘前倉(cāng) 之 后輸送機(jī)為干燥 機(jī)處理量 的2～ 3 倍。 速： ≤ 3m/s。 送傾角： ≤ 送機(jī)應(yīng)加可拆卸防雨 、 防塵蓋， 并 留有觀測(cè)取樣口 。 送帶應(yīng)采用聚酯尼龍橡膠帶，人字花紋，耐蝕、阻燃、防靜電。 受糧食沖擊和摩擦的部位應(yīng)裝可拆換的高分子耐磨襯板 。 送機(jī)兩側(cè) 應(yīng) 有足夠的維修及清理空間 。 送機(jī)支架應(yīng)穩(wěn)固可靠。 送機(jī)應(yīng)設(shè)置張緊、跑偏等 控制裝置 ， 地溝輸送機(jī)應(yīng)有軸承溫度測(cè)溫顯示裝置 。 理 篩 /T 選用 圓筒初清篩或自衡振動(dòng)篩 符合 26893、 26894 的規(guī)定。 理篩的產(chǎn)量應(yīng)能滿(mǎn)足生產(chǎn)需要。 理 篩應(yīng)由堅(jiān)固的鋼結(jié)構(gòu) 制成，并有足夠的維修、檢查、調(diào)節(jié)、清理所需的各種檢查孔以及配有收集斗和控制清理物出料的卸料溜管。 理篩應(yīng)有平臺(tái)、 支 架、護(hù)欄及足夠的操作維修空間，方便篩面的清理、拆卸及更換。 雜去除率： 85%（大雜含糧率： ≤3% ） 。 雜去除率 ： 圓筒初清 篩： ≥60% ； 自衡 振動(dòng)篩： ≥70% 。 器 控制設(shè)備 器控制設(shè)備應(yīng)具備的功能： ─ 應(yīng)具有短路、過(guò)載、零電壓、欠壓、過(guò)壓保護(hù)作用。 ─ 應(yīng)具有 程序啟停、單機(jī)啟動(dòng)和停機(jī)、聯(lián)鎖保護(hù)及緊急關(guān)機(jī)功能 。 ─ 每臺(tái)設(shè)備的運(yùn)行和停止應(yīng)有指示信號(hào)。 ─ 能動(dòng)態(tài)或靜態(tài)顯示工藝流程。 ─ 料 位顯示及報(bào)警。 ─ 爐溫、熱風(fēng)溫度、糧溫的顯示及超溫報(bào)警，含上、下限值設(shè)定和超溫值設(shè)定。 ─ 應(yīng)配備聲、光等報(bào)警裝置，工作間和工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備警鈴或報(bào)警燈等 動(dòng)機(jī)、電器元件、溫控元件應(yīng)是符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的合格產(chǎn)品。 溫用傳感器的精度 ≤ 爐溫用傳感器的精度 ≤ 儀表示值（系統(tǒng)）誤差應(yīng) ≤ 3℃ 。 升、輸送、清理及上料、出渣等應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)布置控制開(kāi)關(guān)。 裝在封閉構(gòu)筑物內(nèi)的干燥機(jī)的電氣及控制設(shè)備應(yīng)符合 塵防爆規(guī)定。電動(dòng)機(jī)應(yīng)為全封閉型，軸端裝有冷卻風(fēng)扇，機(jī)殼防護(hù)等級(jí)為：室內(nèi) 外 器控制系統(tǒng)應(yīng)有可靠接地裝置。 8 管道設(shè)計(jì) 管 選用鋼制溜管或玻璃溜管。 管 角度應(yīng)大于糧食的自流角，見(jiàn)表 3。 表 3 溜管角度 推薦值 單位為 度 糧食種類(lèi) 溜管角度 濕糧 干糧 玉米 42 40 稻谷 45 42 小麥 42 40 管的有效截面 應(yīng)能滿(mǎn)足糧食流量要求 。 管 內(nèi)部 與糧食接觸的部位 應(yīng) 設(shè)置 耐磨襯板 。 管應(yīng)采用法蘭連接，每節(jié)長(zhǎng)度不宜超過(guò) 2 m。對(duì)于較長(zhǎng)的溜管，每隔 3m～ 6m 時(shí)宜設(shè)置緩沖裝置， 在倉(cāng)頂及干 燥機(jī)入糧口處應(yīng)設(shè)置緩沖節(jié)并保證中心豎直入糧。 管上應(yīng)設(shè)檢修門(mén)及取樣口，并能方便開(kāi)啟，取樣口的位置應(yīng)易于操作。 /T 管應(yīng)穩(wěn)固可靠，并便于檢修、拆卸及更換。 塵風(fēng)網(wǎng) 塵風(fēng)網(wǎng)應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)計(jì)算，合理布置網(wǎng)路。 配 備 通風(fēng)除塵裝置，在 清理篩、輸送設(shè)備 的進(jìn)出料口設(shè)置 集 塵點(diǎn) 。 糧坑的除塵宜采用獨(dú)立除塵風(fēng)網(wǎng)。 吸口風(fēng)量見(jiàn)表 4 表 4 除塵系統(tǒng)吸口風(fēng)量 推薦值 集塵點(diǎn) 輸送量 t/h 風(fēng)量 m3/送機(jī)進(jìn)料口 ≤100 20~25 提升機(jī)拋料罩 ≤100 25~35 提升機(jī)底座 ≤100 30~35 圓筒初 清篩 ≤100 60 自衡 振動(dòng) 篩 ≤100 100 網(wǎng)中的吸口風(fēng)速宜控制在 3m/s～ 5m/s，風(fēng)管風(fēng)速宜控制在 14 m/s～ s，盡量避免出現(xiàn)過(guò)長(zhǎng)的水平風(fēng)管。 塵設(shè)備宜設(shè)置在室外。 管 應(yīng) 保證密閉性，防止因漏風(fēng)而影響除塵效果。 各吸口處應(yīng)裝蝶閥，用于調(diào)節(jié)風(fēng)量及平衡系統(tǒng)壓力。 有排氣口應(yīng)裝風(fēng)帽或防風(fēng)雨裝置。 塵系統(tǒng)應(yīng)與有關(guān)設(shè)備電氣聯(lián)鎖：作業(yè)設(shè)備啟動(dòng)前，除塵系統(tǒng)提前 5 動(dòng)；作業(yè)設(shè)備停機(jī)后．除塵系統(tǒng)延后 10 機(jī)。 管 風(fēng)管道 應(yīng) 采用 保溫 措施 ， 保溫后的熱風(fēng)管道表面溫度應(yīng)≤ 45℃ 。 管應(yīng)分段制作，之間用法蘭連接， 連接處應(yīng)采用耐溫密封材料 。 道風(fēng)速宜為 10m/s～ 1 5m/s，支風(fēng)道風(fēng)速宜為 4m/s～ 9m/s。 管應(yīng) 設(shè)置 配風(fēng)門(mén) ，并保證 布風(fēng)均 勻 。 管應(yīng)穩(wěn)固可靠， 較 長(zhǎng)的風(fēng)管應(yīng)有必要的支撐。 9 節(jié)能設(shè)計(jì) 化工藝方案，選擇合理的設(shè)備參數(shù)及工藝結(jié)構(gòu)。 對(duì) 可能造成散熱的部位 進(jìn)行保溫隔熱處理。 據(jù)情況選擇性使用煤粉技術(shù)使煤粉燃燒等措施， 提高燃料的燃燒利用率 。 干燥機(jī)廢氣選擇性地進(jìn)行回收 ,對(duì)煙囪余熱進(jìn)行選擇性利用。 硫塔的廢水應(yīng)能循環(huán)利用。 器元件應(yīng) 優(yōu)先 選用節(jié)能產(chǎn)品。 燥 機(jī) 系統(tǒng) 宜 配備專(zhuān)用功率補(bǔ)償柜 。 風(fēng)機(jī)、排糧電機(jī)變頻調(diào)速。 /T 率超過(guò) 30電機(jī)應(yīng)采取二次降壓或變頻啟動(dòng)等方法，降低啟動(dòng)負(fù)荷，減少電耗 。 10 環(huán)保 設(shè)計(jì) 保設(shè)計(jì)包括有毒物質(zhì)控制、粉塵濃度控制、噪聲控制等內(nèi)容。 機(jī)宜設(shè)置減震裝置及消聲裝置。風(fēng)機(jī)進(jìn)出風(fēng)口與管道連接處宜采用軟連接。 動(dòng)及噪聲較大的設(shè)備宜集中布置，并作隔音處理，采取消聲和減震措施 用傳動(dòng)平穩(wěn)、噪音低的軸裝式減速機(jī) ，選用 高效低噪聲的環(huán)保風(fēng)機(jī) ， 降低設(shè)備運(yùn)行中的噪音 。 燥機(jī) 應(yīng)設(shè)置廢氣道或重力沉降室等專(zhuān)用裝置對(duì)排出的廢氣進(jìn)行除塵及收集 。 氣沉降室 和 除塵系統(tǒng)收 集的 粉 塵 應(yīng) 密閉 收集。 場(chǎng)爐渣堆放點(diǎn)與糧食之間應(yīng)有 10m 以上的距離或增設(shè)隔離裝置。 氣污染物排放要求： ─ 熱風(fēng)爐煙塵及二氧化硫排放濃度應(yīng)符合 規(guī)定； ─ 干燥機(jī)排出的糧食粉塵濃度及速率應(yīng)符合 規(guī)定。 業(yè)場(chǎng)所職業(yè)衛(wèi)生要求： ─ 工業(yè)場(chǎng)所噪聲應(yīng)符合 的規(guī)定； ─ 工業(yè)場(chǎng)所空氣中粉塵濃度應(yīng)符合 的規(guī)定； 11 安全設(shè)計(jì) 機(jī)、減速機(jī)、電機(jī)、皮帶輪等 所有外露回轉(zhuǎn)件 和進(jìn)風(fēng)口應(yīng)設(shè) 安全防護(hù)罩 ，防護(hù)裝置應(yīng)符合 規(guī)定。 熱器進(jìn)風(fēng)口應(yīng)加防雜物網(wǎng)，安裝在地面上的換 熱器底部應(yīng)加防鼠網(wǎng)，除換熱器和風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口外，采用金屬網(wǎng)防護(hù)裝置的網(wǎng)孔尺寸應(yīng)符合 規(guī)定。 護(hù)裝軒、外露運(yùn)動(dòng)部件、風(fēng)機(jī)出口等對(duì)人體存在危險(xiǎn)的部位就有醒目的安全標(biāo)志。安全標(biāo)志的型式、顏色、尺寸應(yīng)符合 規(guī)定。 在醒目位置標(biāo)明主要旋轉(zhuǎn)件的旋轉(zhuǎn)方向。 設(shè)人（鋼直）梯應(yīng)設(shè)置護(hù)籠，護(hù)籠的設(shè)置高度應(yīng)符合 要求；項(xiàng)部及工作平臺(tái)應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿，欄桿高度應(yīng)符合 要求。 燥機(jī)、鋼板倉(cāng)、 輸送設(shè)備和溜管的觀察窗及操作位置 ， 離 平臺(tái) 高度宜為 且便于 觀察、 清潔和維護(hù) 。 備的操作平臺(tái)應(yīng)按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行制作。 控制室及工作現(xiàn)場(chǎng)操作人員易到達(dá)的地方均設(shè)置有帶紅色按鈕的急停開(kāi)關(guān)，并帶有復(fù)位功能 。 控間操作者站立的地面必須鋪絕緣橡膠板；進(jìn)行 電器維修或電控操作前要切斷電源，前有明示安全警示牌。 計(jì)說(shuō)明中．應(yīng)對(duì)安全生產(chǎn)、技術(shù)管理和技術(shù)培 訓(xùn) 等有關(guān)方面提出要求。 _________________________________