指示燈罩的注塑模具設(shè)計(jì)【一模兩腔注射模優(yōu)秀課程畢業(yè)設(shè)計(jì)含6張CAD圖紙帶任務(wù)書+開題報(bào)告+文獻(xiàn)綜述+答辯ppt+外文翻譯】-zsmj38
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摘 要
本次設(shè)計(jì)是塑料注塑模具設(shè)計(jì),注塑件為帶有外螺紋的指示燈罩,其中的設(shè)計(jì)內(nèi)容有零件的工藝性編制:塑件的工藝性分析、塑件的體積和質(zhì)量計(jì)算及注射機(jī)參數(shù)的確定;結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì):分型面選擇、型腔數(shù)確定、澆口設(shè)計(jì)、推出及復(fù)位機(jī)構(gòu)方式確定;型芯、型腔尺寸計(jì)算;模具加熱和冷卻系統(tǒng)計(jì)算;斜滑塊行程和外形設(shè)計(jì);注射機(jī)有關(guān)參數(shù)的校核。塑件尺寸較小,采用一模兩腔,雙分型面注射結(jié)構(gòu),把第一分型面選擇在塑件水平投影最大的截面上,第二分型面選擇在下端外螺紋上。斜滑塊裝置外側(cè)分型,同時完成塑件的推出動作。澆口位置設(shè)置在塑件下端,不影響外觀。如此設(shè)計(jì)出的結(jié)構(gòu)可確保模具工作運(yùn)用可靠。最后對模具結(jié)構(gòu)與注射機(jī)的匹配進(jìn)行了校核,并用CAD繪制了一套模具裝配圖和零件圖。
關(guān)鍵字:注塑成型;結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì);CAD;
ABSTRACT
plastic injection molding would be the mould design. Injection molding parts is a lampshade with external thread. Content for the design includes technic compilation for component, technics analysis for injection molding, calculation of volumn and quanlity for injection molding and confirmation for specification for injection molding machine. Structural design includes alternative joint face, cavities confirmation, mould gate design, confirmation for pushout and reset design. Calculation for mold core, impression, size. Calculation for moulding with cooling and heatening.Technology trip and outlook design. Proofread for relative specification of Injection mold machine. Size of mold part would be relatively small, adopting double cavity mould and structure of biparting surface injection, making the first parting surface choose to be above section of horizontal projection of mold part and making the second part surface at external thread. Angled-lift splits part outward, meanwhile, finishing pushout of mold part. Pouring gate woule be set to be underneath mold part ,which does not effect the outlook so that the structure could garauntee operation of the mould. Last but not least, the matching of structure of mould and injection machine would be proofreaded and assembliy drawing and detail drawing for a full set of mould would be made by CAD.
Key word: injection moulding, physical design, CAD
目 錄
緒 論 1
第一章 塑料制件的分析 3
1.1 成型塑料件的工藝性分析 3
1.2 成型塑件的材料分析 5
1.2.1設(shè)計(jì)思路步驟5
1.2.2方案選擇6
第二章 塑件成型的基本過程 8
第三章 注塑設(shè)備的選擇 .9
3.1估算塑件體積質(zhì)量 9
3.2 注塑機(jī)的選擇 9
第四章 成型零件有關(guān)尺寸的計(jì)算 12
4.1成型零件設(shè)計(jì)參數(shù)12
4.2型腔、型芯工作尺寸的計(jì)算14
4.3型腔壁厚選取16
第五章. 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 18
5.1 定位圈設(shè)計(jì) 18
5.2澆口套的選用 18
5.3分流道的布置 19
5.4澆口設(shè)計(jì) 19
第六章 合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 21
6.1導(dǎo)柱的設(shè)計(jì)21
6.2導(dǎo)套的設(shè)計(jì).22
第七章 推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 23
第八章 側(cè)向分型和抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 24
8.1分型面的選擇 24
8.2斜滑塊的設(shè)計(jì) 24
8.2.1滑塊的行程24
8.2.2滑塊的動作設(shè)計(jì)26
第九章 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 27
9.1 模溫對制品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的影響 27
9.1.1 溫度對制品質(zhì)量的影響 27
9.1.2 溫度對制品生產(chǎn)效率的影響 27
9.2 模具冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 27
9.2.1 冷卻水口的設(shè)計(jì) 27
9.2.2 冷卻回路的設(shè)計(jì) 28
第十章 繪制裝配圖及定制零件明細(xì)表 31
第十一章 注射機(jī)的校核 33
11.1 注射機(jī)安裝模具部分的尺寸校核 33
11.1 注射量的校核 33
11.2 鎖模力的校核 34
結(jié) 論 35
參考文獻(xiàn)36
致 謝 37
摘 要 i 摘 要 本次設(shè)計(jì)是塑料注塑模具設(shè)計(jì),注塑件為帶有外螺紋的 指示燈罩 ,其中的設(shè)計(jì)內(nèi)容有零件的工藝性編制:塑件的工藝性分析、塑件的體積和質(zhì)量計(jì)算及注射機(jī)參數(shù)的確定;結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì):分型面選擇、型腔數(shù)確定、澆口設(shè)計(jì)、推出及復(fù)位機(jī)構(gòu)方式確定;型芯、型腔尺寸計(jì)算;模具加熱和冷卻系統(tǒng)計(jì)算; 斜滑塊行程和外形設(shè)計(jì) ;注射機(jī)有關(guān)參數(shù)的校核。塑件尺寸較 小 ,采用一模 兩 腔, 雙 分型面注射結(jié)構(gòu),把 第一分型面 選擇在塑件水平投影最大的截面上, 第二分型面選擇在下端外螺紋上。斜滑塊 裝置 外側(cè)分型 , 同時完成塑件的 推出 動作。澆口位置設(shè)置在塑件下 端,不影響外觀。 如此設(shè)計(jì)出的結(jié)構(gòu)可確保模具工作運(yùn)用可靠。最后對模具結(jié)構(gòu)與注射機(jī)的匹配進(jìn)行了校核,并用 制了一套模具裝配圖和零件圖。 關(guān)鍵字: 注塑成型;結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì); 摘 要 be is a of be of be of of at of be to be so of of of be a of be