床身上最大回轉(zhuǎn)直徑500MM數(shù)控車床總體設(shè)計(jì)及四方回轉(zhuǎn)刀架設(shè)計(jì)

104頁  35000字?jǐn)?shù)+論文說明書+任務(wù)書+11張CAD圖紙【詳情如下】

上刀架體.dwg

中心軸.dwg

主要部件裝配圖.dwg

主軸零件圖.dwg

任務(wù)書.doc

四方刀架裝配圖.dwg

床身上最大回轉(zhuǎn)直徑500MM數(shù)控車床總體設(shè)計(jì)及四方回轉(zhuǎn)刀架設(shè)計(jì)說明書.doc

機(jī)床傳動(dòng)系統(tǒng)圖.dwg

機(jī)床尺寸聯(lián)系圖.dwg

機(jī)床硬件電路圖.dwg

轉(zhuǎn)速圖.dwg

進(jìn)給圖.dwg

齒盤.dwg

目  錄

1  總體方案 3

1.1 數(shù)控車床的現(xiàn)狀和發(fā)展 3

1.2 數(shù)控車床數(shù)控臥式車床的總體方案論證與擬定 4

1.2.1 數(shù)控車床 4

1.2.2 數(shù)控車床數(shù)控臥式車床的擬定 4

2  機(jī)械部分設(shè)計(jì)計(jì)算說明 6

2.1 主運(yùn)動(dòng)部分計(jì)算 6

2.1.1  參數(shù)的確定 6

2.1.2   傳動(dòng)設(shè)計(jì) 8

2.1.3 轉(zhuǎn)速圖的擬定 11

2.1.4  帶輪直徑和齒輪齒數(shù)的確定 16

2.1.5 傳動(dòng)件的估算和驗(yàn)算 26

2.1.6 展開圖設(shè)計(jì) 48

2.2進(jìn)給運(yùn)動(dòng)設(shè)計(jì) 68

2.2.1 滾珠絲桿副的選擇 69

2.2.2驅(qū)動(dòng)電機(jī)的選用 74

   2.3控制系統(tǒng)設(shè)計(jì) 78

2.3.1繪制控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)框圖 78

2.3.2.選擇中央處理單元（CPU）的類型 79

2.3.3存儲(chǔ)器擴(kuò)展電路設(shè)計(jì) 79

3  數(shù)控車床四方回轉(zhuǎn)刀架設(shè)計(jì) 80

3.1蝸輪軸的設(shè)計(jì) 85

   3.2中心軸的設(shè)計(jì) 89

   3.3齒盤的設(shè)計(jì) 90

   3.4軸承的選用 103

4  參考文獻(xiàn) 104

摘  要

數(shù)控車床又稱數(shù)字控制（Numbercal control，簡(jiǎn)稱NC）機(jī)床。它是基于數(shù)字控制的，采用了數(shù)控技術(shù)，是一個(gè)裝有程序控制系統(tǒng)的機(jī)床。它是由主機(jī)，CNC，驅(qū)動(dòng)裝置，數(shù)控機(jī)床的輔助裝置，編程機(jī)及其他一些附屬設(shè)備所組成。

本次設(shè)計(jì)課題是數(shù)控車床數(shù)控臥室車床，CK是數(shù)控車床，61是臥式車床，40是床身上最大工件回轉(zhuǎn)直徑為500mm。

本文主要研究數(shù)控車床的四方回轉(zhuǎn)刀架的機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)和動(dòng)作原理。四方回轉(zhuǎn)刀架主要分為分度機(jī)構(gòu)、液壓機(jī)構(gòu)、精定位機(jī)構(gòu)三大機(jī)構(gòu)。分度機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)刀架的主要?jiǎng)幼?，精定位機(jī)構(gòu)決定了刀架重復(fù)定位的精度。本文拼提出一套可行的設(shè)計(jì)方案，并就分度機(jī)構(gòu)和精定位機(jī)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)的研究和設(shè)計(jì)。其中分度機(jī)構(gòu)的核心設(shè)計(jì)方案采用端齒盤離合器，精定位機(jī)構(gòu)的核心設(shè)計(jì)方案采用插銷機(jī)構(gòu)。最終,完成了數(shù)控車床的四方回轉(zhuǎn)刀架的機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)。

關(guān)鍵詞：數(shù)控；車床；四方回轉(zhuǎn)刀架；機(jī)構(gòu)；設(shè)計(jì)

  Abstract

The numerical control lathe called the numerical control (Numbercal control, is called NC) the engine bed. It is based on the numerical control, has used the numerical control technology, is loaded with the procedure control system the engine bed. It is by the main engine, CNC, the drive, the numerical control engine bed auxiliary unit, the programming machine and other some appurtenances is composed.

This design topic is the  numerical control bedroom lathe, CK is the numerical control lathe, 61 is the horizontal lathe, 40 is on the lathe bed the biggest work piece rotation diameter is 500mm.

Production become more efficient and the pursuit of the machine tool change process automation becomes necessary, a variety of automatic tool changer came into being. The most representative is hexagonal rotating turret, it is economical and practical.This paper studies the institutional structure and operation principle of the hexagonal rotating turret of lathe .The hexagonal rotating turret is divided into sub-degree rotating turret part, hydraulic pressure part, the final precise positioning mechanism part. The sub-degree rotating turret part makes the turret turning ,the final precise positioning mechanism part determines the repeat positioning accuracy of turret. This paper proposes a viable spell design, and make main design on sub-degree institutions and the final positioning mechanism for detailed study .and design of sub-degree institutions where the core design with the crown wheel clutch, precision positioning mechanism with bolt part core design . Finaly completed the instiution design of hexagonal rotating turret

Keywords:  instiution ；design ；turret ；carriage

3.8 軸承的選用

滾動(dòng)軸承是現(xiàn)代機(jī)器中廣泛應(yīng)用的部件之一。它是依靠主要元件的滾動(dòng)接觸來支撐轉(zhuǎn)動(dòng)零件的。與滑動(dòng)軸承相比，滾動(dòng)軸承摩擦力小，功率消耗少，啟動(dòng)容易等優(yōu)點(diǎn)。并且常用的滾動(dòng)軸承絕大多數(shù)已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化，因此使用滾動(dòng)軸承時(shí)，只要根據(jù)具體工作條件正確選擇軸承的類型和尺寸。驗(yàn)算軸承的承載能力。以及與軸承的安裝、調(diào)整、潤滑、密封等有關(guān)的“軸承裝置設(shè)計(jì)”問題。

3.8.1 軸承的類型

考慮到軸各個(gè)方面的誤差會(huì)直接傳遞給加工工件時(shí)的加工誤差，因此選用調(diào)心性能比較好的深溝球軸承。此類軸承可以同時(shí)承受徑向載荷及軸向載荷，安裝時(shí)可調(diào)整軸承的游隙。然后根據(jù)安裝尺寸和使用壽命選出軸承的型號(hào)為：6203

3.8.2 軸承的游隙及軸上零件的調(diào)配

軸承的游隙和欲緊時(shí)靠端蓋下的墊片來調(diào)整的，這樣比較方便。

3.8.3 滾動(dòng)軸承的配合

    滾動(dòng)軸承是標(biāo)準(zhǔn)件，為使軸承便于互換和大量生產(chǎn)，軸承內(nèi)孔于軸的配合采用基孔制，即以軸承內(nèi)孔的尺寸為基準(zhǔn)；軸承外徑與外殼的配合采用基軸制，即以軸承的外徑尺寸為基準(zhǔn)

3.8.4 滾動(dòng)軸承的潤滑

    考慮到電動(dòng)刀架工作時(shí)轉(zhuǎn)速很高，并且是不間斷工作，溫度也很高。故采用油潤滑，轉(zhuǎn)速越高，應(yīng)采用粘度越低的潤滑油；載荷越大，應(yīng)選用粘度越高的。

3.8.5 滾動(dòng)軸承的密封裝置

軸承的密封裝置是為了阻止灰塵，水，酸氣和其他雜物進(jìn)入軸承，并阻止?jié)櫥瑒┝魇ФO(shè)置的。密封裝置可分為接觸式及非接觸式兩大類。唇形密封圈靠彎折了的橡膠的彈性力和附加的環(huán)行螺旋彈簧的緊扣作用而套緊在軸上，以便起密封作用。唇形密封圈封唇的方向要緊密封的部位。即如果是為了油封，密封唇應(yīng)朝內(nèi)；如果主要是為了防止外物浸入，密封唇應(yīng)朝外。

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1 題目 床身上最大回轉(zhuǎn) 直徑 500控車床總體設(shè)計(jì)及四方回轉(zhuǎn)刀架設(shè)計(jì) 一． 主要設(shè)計(jì)參數(shù)及技術(shù)指標(biāo) 1、主要技術(shù)參數(shù) ： 床身最大工件回轉(zhuǎn)直徑 (主參數(shù) ) 400320 500 大 工件長度（第二主參數(shù)， 10007001500 最大加工長度 / 900650 1400 、主傳動(dòng)采用交、直流調(diào)速電動(dòng)機(jī)，調(diào)速范圍： 10/1400r· 0/800r· 20/1250r· 可無級(jí)調(diào)速。 3、 X 軸 (橫向 )、 Z 軸 (縱向 )為微機(jī)控制，采用步進(jìn)電機(jī)或直流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，滾珠絲杠傳動(dòng)， X 軸 (橫向 )脈沖當(dāng)量 沖， Z 軸 (縱向 )脈沖當(dāng)量 沖。 4、刀架采用四方回轉(zhuǎn)刀架、六角回轉(zhuǎn)刀架 6、定位精度： 、重復(fù)定位精度：± 、實(shí)現(xiàn)功能：車削外圓、端面、內(nèi)圓、圓弧、圓錐及螺紋加工 9、操作要求：起動(dòng)、點(diǎn)動(dòng)、單步運(yùn)行、自動(dòng)循環(huán)、暫停、停止 10、 工件材料：鋼、鑄鐵 2 11、 刀具材料：高速鋼、硬質(zhì)合金 二． 畢業(yè)設(shè)計(jì)內(nèi)容及工作量 (一 )設(shè) 計(jì)說明書 1、數(shù)控機(jī)床發(fā)展概述 ① 數(shù)控機(jī)床及其特點(diǎn)。 ② 數(shù)控機(jī)床的工藝范圍及加工精度。 ③ 數(shù)控機(jī)床的經(jīng)濟(jì)分析。 ④ 數(shù)控機(jī)床的發(fā)展趨向 。 2、數(shù)控機(jī)床總體方案的制訂及比較 3、確定切削用量及選擇刀具 4、傳動(dòng)系統(tǒng)圖的設(shè)計(jì)計(jì)算 5、 主軸箱裝配圖 的設(shè)計(jì)計(jì)算 6、 X 軸 (橫向 )、 Z 軸 (縱向 )機(jī)械 裝配 圖的設(shè)計(jì)計(jì)算 7、 床鞍、刀架裝配圖的設(shè)計(jì) 計(jì)算 8、 主軸箱（進(jìn)給變速箱、床身、主軸、主軸箱齒輪、絲杠、開合螺母）的零件圖 的設(shè)計(jì)計(jì)算 9、機(jī)床硬件電路圖的設(shè)計(jì) （二）、圖紙部分 1、機(jī)床尺寸聯(lián)系圖 張 2、機(jī)床傳動(dòng)系統(tǒng)圖 張 3、主要部件裝配 圖 張 3 4、機(jī)床硬件電路圖 張 四． 畢業(yè)設(shè)計(jì)的基本要求： 能按時(shí)獨(dú)立完成畢業(yè)設(shè)計(jì)規(guī)定的全部內(nèi)容，方案選擇正確，論據(jù)充分，對(duì)設(shè)計(jì)中的主要問題分析深入，解決合理，有獨(dú)立見解，能很好運(yùn)用所學(xué)理論和提供的資料解決設(shè)計(jì)中的問題，能獨(dú)立查閱和正確引用中外文參考資料，說明書文字通順、清楚、選用數(shù)據(jù)論證合理、計(jì)算準(zhǔn)確，圖面整潔。 五、 進(jìn)程安排 序號(hào) 主 要 任 務(wù) 預(yù)定完成 日期 時(shí)間 備注 1 查閱文獻(xiàn)，收集資料 1 周 2 工廠調(diào)研、參觀 1 周 3 機(jī)床總體方案圖 4 機(jī)床傳動(dòng)系統(tǒng)圖 5 主軸箱裝配圖 2 周 5 進(jìn)給系統(tǒng)裝配 圖 2 周 5 尾座、刀架裝配圖 2 周 6 機(jī)床硬件電路圖 1 周 7 設(shè)計(jì)說明書 1 周 六、主要參考文獻(xiàn) 《經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)設(shè)計(jì)》張新義主編 機(jī)械工業(yè)出版社 《新編機(jī)床數(shù)控技術(shù)》 任玉田主編 北京理工大學(xué)出版社 4 《機(jī)床設(shè)計(jì)圖冊(cè)》 上海紡織工學(xué)院等主編 上海科學(xué)技術(shù)出版社 《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》 成大先主編 化學(xué)工業(yè)出版社