94 M-25型立式磨粉機設計,94,25,立式,磨粉機,設計 M-25型立式磨粉機的設計,設計者： 肖 健 指導老師： 張廬陵 班 級： 機制052班 學 號： 20055021,M-25型立式磨粉機的設計程序,M-25型立式磨粉機的工作原理 M-25型立式磨粉機效果圖 磨盤的設計及校核 螺旋推進器的設計 料斗的設計創(chuàng)新思想 電動機的選擇 各種盤式磨粉機的比較 其它零件圖,磨粉機工作原理示意圖,磨粉機效果圖,創(chuàng)新設計思想,我設計的磨粉機是針對原有技術的缺點進行改進創(chuàng)新，大大延長了機器的使用壽命，并顯得小巧實用，占地面積小，結構緊湊，使用單相250W電動機，具有適用范圍廣，效率高，能耗低，堅固耐用，價格低廉。部分零件還可以用PMMA來代替。這樣既能滿足強度需要的同時，又顯得干凈衛(wèi)生。,工作原理,盤式磨片結構使物料在動、靜磨片之間受到磨片的擠壓及由兩磨片間的速度差所形成的剪切和研磨,磨片表面的細齒又大大增加了這種研磨能力。工作時,物料由進料斗流入機內，螺旋推進器將物料送到兩磨片之間，物料經擠壓、剪切和研磨后成為細粉,粉碎后的物料經徑向出料口流出。粉的粒度可通過轉動調節(jié)螺桿調整，以滿足不同物料的粉碎要求 。,磨盤設計,磨盤直徑計算公式 D—磨片的直徑 v—磨片的線速度 n—磨片的軸轉速 。取v=9.46m/s，n=1100r/min。 所以選取磨片的外徑D=160mm，內徑d=60mm,,磨盤,磨盤強度校核,因磨片斜度小，可近似按圓盤式磨片來校核強度,材料為耐磨鑄鐵，應力計算公式為 式中 σrmax——徑向最大拉應力，MPa στmax——圓周方向的最大拉應力，MPa 〔σb〕——許用應力，MPa ρ——材料密度，kg/m3 μ——材料泊松比 ω——最大角速度，rad/s將有關數據代入式(2)、(3)得σrmax=119.8MPa，στmax=168.8 MPa。 以上計算假設為圓盤式磨片，而實際磨片為錐式,且表面上有齒,所以將計算應力值乘 以校正系數1.5,則σrmax=179.7 MPa，στmax=253.2 MPa。因為σrmax<στmax<〔σb〕=280 MPa， 所以磨盤的強度足夠。,螺旋推進器的設計,螺旋推進器的直徑,螺旋直徑 式中Kz—物料綜合特性系數，Kβ——傾斜輸送系數, λ—螺旋外徑與輸送管內表面間隙 。 查手冊得：Kz=0.049,Kβ=1。 將數據代入式得D≥0.2 螺旋直徑D=60合適。,,,螺旋推進器輸送能力,式中 Kd—充滿系數，γ—被輸送物料的單位容積的質量(密度)，λ—螺旋外徑與輸送管內表面間隙, Q—螺旋器輸送能力。 初步確定λ=3.4mm 查手冊得：Kd=0.35、γ=0.5—0.8kg/cm3 將有關數據代入式(2)得Q=12.3~13.5 kg/h。 所以,螺旋推進器的輸送能力滿足生產要求,,電機的選擇,,選用JY7124單相電動機 轉速：n=1400r/min 輸出功率：P=0.25KW 外形尺寸：374 mm×170 mm×355 mm 整機質量：15Kg,優(yōu)點：1.結構緊湊、互換性好 2.互換性好、有過載保護功能 3.結構緊湊、占地面積小、 成本低、傳動效率高 缺點 1.無過載保護裝置、占地面積大 2.占地面積大、傳動效率低 3.維修不便,1,2,3,3,3,,各種盤式磨粉機的比較,傳動機構設計,粉粒大小的控制,粉粒的大小由兩個磨盤的間隙來控制， 旋動調節(jié)螺桿就能做到調節(jié)磨盤間隙。,料斗的設計創(chuàng)新思想,為了能看清楚加工時原料的多少，我采用材料：PMMA來制作料斗，這樣不僅能滿足我們所需要的強度，同時透明度達到98%以上，也顯得干凈衛(wèi)生。,微調螺母,自制螺母,螺桿,請各位老師批評指正！ 謝 謝！,