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公路工程安全施工技術(shù)規(guī)程 （JTJ 076-95） 第一節(jié) 總 則 1.0.1、安全生產(chǎn)是黨和國家的一貫方針和基本國策，是保護勞動者的安全和健康，促進社會生產(chǎn)力發(fā)展的基本保證，也是保證社會主義經(jīng)濟發(fā)展、進一步實行改革開放的基本條件。為保障從事公路工程施工生產(chǎn)人員的安全，預防事故發(fā)生，促進公路交通事業(yè)的發(fā)展，特制定本規(guī)程。 1.0.2、各單位在施工中應(yīng)貫徹執(zhí)行“安全第一，預防為主”和堅持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，并根據(jù)本規(guī)程的規(guī)定，結(jié)合實際情況，制定各項規(guī)章制度。 1.0.3、施工企業(yè)的各級領(lǐng)導干部、工程技術(shù)人員和生產(chǎn)管理人員，必須熟悉和遵守本規(guī)程的各項規(guī)定，做到生產(chǎn)與安全工作同時計劃、布置、檢查、總結(jié)和評比。 1.0.4、本規(guī)程適用于新建、改建和大中修的公路工程。 1.0.5、在實施中，除應(yīng)符合本規(guī)程外，尚應(yīng)符合交通行業(yè)有關(guān)的標準和國家有關(guān)規(guī)定。 第二節(jié) 一般規(guī)定 2.0.1、工程開工前，施工單位必須詳細核對設(shè)計文件，根據(jù)施工地段的地形、地質(zhì)、水文、氣象等資料，在編制施工組織設(shè)計的同時，制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施。 2.0.2、參加施工的人員，必須接受安全技術(shù)教育，熟知和遵守本工種的各項安全技術(shù)操 作規(guī)程，并應(yīng)定期進行安全技術(shù)考核，合格者方準上崗操作。對于從事電氣、起重、建筑登高架設(shè)作業(yè)、鍋爐、壓力容器、焊接、車輛駕駛、機動船艇駕駛、爆破、瓦斯檢驗等特殊工種的人員，應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓，獲得合格證書后，方準持證上崗。 2.0.3、施工單位均應(yīng)按國家規(guī)定建立健全各級安全管理機構(gòu)和設(shè)立專職或兼職安全檢查人員。 2.0.4、施工現(xiàn)場要設(shè)置足夠的消防設(shè)備。施工人員應(yīng)熟悉消防設(shè)備的性能和使用方法，并應(yīng)組織一支經(jīng)過訓練的義務(wù)消防隊伍。 2.0.5、施工單位應(yīng)加強與氣象、水文等部門的聯(lián)系，及時掌握氣溫、雨雪、風暴和汛情等預報，做好防范工作。 2.0.6、施工中采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料時，必須制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施。 2.0.7、操作人員上崗前，必須按規(guī)定穿戴防護用品。施工負責人和安全檢查員應(yīng)隨時檢查勞動防護用品的穿戴情況，不按規(guī)定穿戴防護用品的人員不得上崗。 2.0.8、施工所用的各種機具設(shè)備和勞動保護用品，應(yīng)定期進行檢查和必要的檢驗，保證其經(jīng)常處于完好狀態(tài)；不合格的機具設(shè)備和勞動保護用品嚴禁使用。 2.0.9、下挖工程，施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計文件復查地下構(gòu)造物（電纜、管道等）的埋置位置及走向，并采取防護措施；施工中如發(fā)現(xiàn)有危險品及其它可疑物品時，應(yīng)即停止下挖，報請有關(guān)部門處理。 2.0.10、重要的安全設(shè)施必須執(zhí)行與主體工程“三同時”的原則，即：同時設(shè)計、審批，同時施工，同時驗收，投入使用。 第三節(jié) 施工準備 3.1、施工現(xiàn)場 3.1.1 施工現(xiàn)場應(yīng)有利于生產(chǎn)，方便職工生活，符合防洪、防火等安全要求，具備文明生產(chǎn)、文明施工的條件。 3.1.2 施工現(xiàn)場的臨時設(shè)施，必須避開泥沼、懸崖、陡坡、泥石流、雪崩等危險區(qū)域，選在水文、地質(zhì)良好的地段。施工現(xiàn)場內(nèi)的各種運輸?shù)缆?、生產(chǎn)生活房屋、易燃易爆倉庫、材料堆放，以及動力通訊線路和其它臨時工程，應(yīng)按照有關(guān)安全的規(guī)定制定出合理的平面布置圖。 3.1.3 施工現(xiàn)場的生活生產(chǎn)房屋、變電所、發(fā)電機房、臨時油庫等均應(yīng)設(shè)在干燥地基上，并應(yīng)符合防火、防洪、防風、防爆、防震的要求。 3.1.4 施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置安全標志，并不得擅自拆除。 3.1.5 施工現(xiàn)場內(nèi)的溝、坑、水塘等邊緣應(yīng)設(shè)安全護欄。場地狹小，行人和運輸繁忙的路段應(yīng)設(shè)專人指揮交通。 3.1.6 生產(chǎn)生活房屋應(yīng)按防火規(guī)定保持必需的安全凈距，一般情況下活動板房不小于7m，鐵皮板房不小于5m，臨時的鍋爐房、發(fā)電機房、變電室、鐵工房、廚房等與其它房屋的間距不小于15m。 3.1.7 易燃易爆品倉庫、發(fā)電機房、變電所，應(yīng)采取必要的安全防護措施，嚴禁用易燃材料修建。炸藥庫的設(shè)置應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)定。工地的小型臨時油庫應(yīng)遠離生活區(qū)50m以外，并外設(shè)圍欄。 3.1.8 工地上較高的建（構(gòu)）筑物、臨時設(shè)施及重要庫房，如炸藥庫、油庫、發(fā)（變）電房、塔架、龍門吊架等，均應(yīng)加設(shè)避雷裝置。 3.1.9 對環(huán)境有污染的設(shè)施和材料應(yīng)設(shè)置在遠離人員居住的較為空曠的地點。污染嚴重的工程場所應(yīng)配有防污染的設(shè)施。 3.2、施工測量 3.2.1 密林叢草間進行施工測量時，應(yīng)遵守護林防火規(guī)定，嚴禁煙火，并需預防有害動、植物傷人。 3.2.2 測量釘樁要注意周圍行人的安全，不得對面使錘。鋼釬和其它工具不得隨意拋擲。 3.2.3 測量人員在高壓線附近工作時，必須保持足夠的安全距離。遇雷雨時不得在高壓線、大樹下停留。 3.2.4 在陡坡及危險地段測量時應(yīng)系安全帶，腳穿軟底輕便鞋。在橋墩上測量時應(yīng)有上下橋墩及防止人體墜落的安全措施。 3.2.5 在公路、街道、交通繁忙的道路上測量時，必須有專人警戒，防止交通事故。 3.2.6 水文測量人員應(yīng)穿救生衣。在陡峻的河岸進行觀測時，應(yīng)有簡易便道和防護措施。 在通航河流上，測量船應(yīng)有信號設(shè)備。在江中拋錨時應(yīng)按港航監(jiān)督部門的規(guī)定設(shè)置信號并有專人負責嘹望。夜間進行水文測量時，必須備有足夠的照明設(shè)備。 3.2.7 冰上測量時應(yīng)向當?shù)赜嘘P(guān)部門了解冰封情況，確認無危險后，方可作業(yè)。遇有封冰不穩(wěn)定的河段及春季冰融期間，不得在冰上進行測量。 3.3、場內(nèi)交通及水電設(shè)施 3.3.1 場內(nèi)道路應(yīng)經(jīng)常維護，保持暢通。載重車輛通過較多的道路，其彎道半徑一般不小于15m，特殊情況不得小于10m。手推車道路的寬度不小于1.5m。急彎及陡坡地段應(yīng)設(shè)置明顯交通標志。與鐵路交叉處應(yīng)有專人照管，并設(shè)信號裝置和落桿。 3.3.2 靠近河流和陡壁處的道路，應(yīng)設(shè)置護欄和明顯警告標志。 3.3.3 場內(nèi)行駛斗車、平車的軌道應(yīng)平坦順直，縱坡不得大于3%，車輛應(yīng)裝制動閘，鐵路終點應(yīng)設(shè)置倒坡和車檔。 3.3.4 生產(chǎn)生活用水應(yīng)進行鑒定，其水質(zhì)必須符合國家現(xiàn)行標準。水源應(yīng)采取保護措施，防止水質(zhì)污染。 3.3.5 場內(nèi)架設(shè)的電線應(yīng)絕緣良好，懸掛高度及線間距必須符合電業(yè)部門的安全規(guī)定。 3.3.6 現(xiàn)場架設(shè)的臨時線路必須用絕緣物支持，不得將電線纏繞在鋼筋、樹木或腳手架上。 3.3.7 電工在接近高壓線操作時，其安全距離為：10KV以下不得小于0.7m，20-35KV不得小于1m，44KV不得小于1.2m，否則必須停電后方可操作。 3.3.8 各種電器設(shè)備應(yīng)配有專用開關(guān)，室外使用的開關(guān)、插座應(yīng)外裝防水箱并加鎖，在操作處加設(shè)絕緣墊層。 3.3.9 在三相四線制中性點接地供電系統(tǒng)中，電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)做接零保護；在非三相四線制供電系統(tǒng)中，電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)做接地保護，其接地電阻應(yīng)不大于4Ω，并不得在同一供電系統(tǒng)上有的接地，有的接零。 3.3.10 各種電氣設(shè)備的檢查維修，一般應(yīng)停電作業(yè)；如必須帶電作業(yè)時，應(yīng)有可靠的安全措施并派專人監(jiān)護。 3.3.11 工地安裝變壓器必須符合電業(yè)部門的要求，并設(shè)專人管理。施工用電要盡量保持三相平衡。 3.3.12 現(xiàn)場的變（配）電設(shè)備處，必須備有滅火器材和高壓安全用具。非電工人員嚴禁接近帶電設(shè)備。 3.3.13 使用高溫燈具，要防止失火，其與易燃物的距離不得小于1m，一般電燈泡距易燃物品不得小于50cm。 3.3.14 移動式電氣機具設(shè)備應(yīng)用橡膠電纜供電，并經(jīng)常注意理順；跨越道路時，應(yīng)埋入地下或做穿管保護。 3.3.15 遇有雷雨天氣不得爬桿帶電作業(yè)；在室外無特殊防護裝置時必須使用絕緣拉桿拉閘。 3.3.16 施工現(xiàn)場的臨時照明 3.3.16.1 室內(nèi)照明線路應(yīng)用瓷夾固定。 3.3.16.2 電線接頭應(yīng)牢固，并用絕緣膠帶包扎。 3.3.16.3 保險絲應(yīng)按用電負荷量裝設(shè)。 3.3.17 能產(chǎn)生大量蒸汽、氣體、粉塵等工作場所，應(yīng)使用密閉式電氣設(shè)備。有爆炸危險的工作場所應(yīng)使用防爆型電氣設(shè)備。 3.3.18 電氣設(shè)備的傳動帶、轉(zhuǎn)輪、飛輪等外露部位必須安設(shè)防護罩。 3.3.19 檢修電氣設(shè)備時應(yīng)按下列要求進行： （1）電氣設(shè)備的檢修必須由電工進行，他人不得任意操作； （2）工作中如遇停電應(yīng)拉下開關(guān)，切斷電源；檢修結(jié)束必須仔細檢查各項設(shè)備的情況，沒有異常，方可合閘； （3）大型電氣設(shè)備檢修應(yīng)在切斷電源、設(shè)好防護后進行，并在開關(guān)處設(shè)置警示標牌，工作完成后方可拆除；如需進行送電試驗時，必須在認真檢查并與有關(guān)部門聯(lián)系后，方可進行。 3.3.20 大型橋梁施工現(xiàn)場、隧道和預制場地，應(yīng)有自備電源，以免因電網(wǎng)停電造成工程損失和出現(xiàn)事故。自備電源和電網(wǎng)之間，要有聯(lián)鎖保護。 3.4、砂、石采集及堆放 3.4.1 人工沿河采集砂石料，宜在河灘采集或在淺水處打澇，采集時應(yīng)注意水情變化。使用機械在深水處采挖砂石，集料船、采挖船應(yīng)錨固牢靠，但不得阻礙通航。長期定點采挖時應(yīng)取得港航監(jiān)督部門的同意，并設(shè)置警示標志。 3.4.2 石料開采應(yīng)由上而下逐層采取，并根據(jù)石崖高低，修成階梯。如有松動石塊應(yīng)先予清除，上下層不得重疊作業(yè)。 3.4.3 有關(guān)石料開采的鑿眼、爆破和搬運應(yīng)符合本規(guī)程4.3節(jié)有關(guān)規(guī)定。 3.5、施工機械 3.5.1 操作人員在工作中不得擅離崗位，不得操作與操作證不相符合的機械，不得將機械設(shè)備交給無本機種操作證的人員操作。 3.5.2 操作人員必須按照本機說明書規(guī)定，嚴格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度。 工作前應(yīng)檢查： （1） 工作場地周圍有無妨礙工作的障礙物； （2） 油、水、電及其他保證機械設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的條件是否完備； （3） 安全、操作機構(gòu)是否靈活可靠； （4） 指示儀表、指示燈顯示是否正?？煽浚? （5） 油溫、水溫是否達到正常使用溫度。 工作中應(yīng)觀察： （1） 指示燈和儀表、工作和操作機構(gòu)有無異常； （2） 工作場地有無異常變化。 工作后應(yīng)進行檢查保養(yǎng)： （1） 工作機構(gòu)有無過熱、松動或其他故障； （2） 參照例行保養(yǎng)規(guī)定進行例保作業(yè)； （3） 做好下一班的準備工作； （4） 填寫好機械操作履歷表。 3.5.3 駕駛室或操作室內(nèi)應(yīng)保持整潔，嚴禁存放易燃、易爆物品，嚴禁酒后操作機械，嚴禁機械帶故障運轉(zhuǎn)或超負荷運轉(zhuǎn)。 3.5.4 機械設(shè)備在施工現(xiàn)場停放時，應(yīng)選擇安全的停放地點，關(guān)閉好駕駛室（操作室），要拉上駐車制動閘。坡道上停車時，要用三角木或石塊抵住車輪。夜間應(yīng)有專人看管。 3.5.5 用手柄啟動的機械應(yīng)注意手柄倒轉(zhuǎn)傷人，向機械內(nèi)加油時附近應(yīng)嚴禁煙火。 3.5.6 柴、汽油機的正常工作溫度應(yīng)保持在60-90℃之間，溫度在40℃以下時不得帶負荷工作。 3.5.7 對用水冷卻的機械，當氣溫低于0℃時，工作后應(yīng)及時放水，或采取其他防凍措施，以防凍裂機體。 3.5.8 放置電動機的地點必須保持干燥，周圍不得堆放雜物和易燃品。啟動高壓電開關(guān)及高壓電機時，應(yīng)戴絕緣手套，穿絕緣膠鞋。 3.6、臨時碼頭 3.6.1 臨時碼頭位置應(yīng)選在河流兩岸比較開闊，河床比較穩(wěn)定，水流順直，地質(zhì)較好的河段。兩岸引道應(yīng)保持堅固穩(wěn)定。 3.6.2 臨時碼頭應(yīng)按設(shè)計施工，并應(yīng)配備相應(yīng)的安全防護設(shè)施。 3.6.3 渡船、拖輪應(yīng)配有安全設(shè)施，按規(guī)定核定其載質(zhì)量、車數(shù)、人數(shù)，嚴禁超載、超高、超寬。遇有上下船舶通過，不得橫越搶渡。 3.6.4 碼頭的附屬設(shè)備，如跳板、支撐、船環(huán)、柱樁等應(yīng)牢固可靠。 3.6.5 搭設(shè)的棧橋必須堅固可靠，兩側(cè)人行道、軌道中間應(yīng)鋪滿木板。棧橋臨水端應(yīng)設(shè)置靠船的靠幫和系纜設(shè)施。通過棧橋的電線、電纜要絕緣良好，并固定在棧橋的一側(cè)。 3.6.6 棧橋碼頭應(yīng)有抗洪水、流冰及其他漂浮物的能力，工作人員應(yīng)對各種設(shè)施經(jīng)常維修。 第四節(jié) 路基工程 4.1、清理場地 4.1.1 清除的叢草、樹木嚴禁放火焚燒，以防引起火災。 4.1.2 砍伐樹木必須遵守下列規(guī)定： （1）伐樹前，應(yīng)將周圍有礙砍伐作業(yè)的灌木和藤條砍除，并選好安全躲避的退路； （2）伐樹范圍內(nèi)應(yīng)布置警戒，非工作人員不得逗留、接近； （3）為使樹木按預定方向傾倒，要在樹木下部倒樹方向砍一剁口，其深度為樹干直徑的1/4，然后再從剁口上邊緣的對面開鋸，最后應(yīng)留2-3cm安全距離； （4）在陡坡懸?guī)r處砍伐樹木，應(yīng)有防止樹木伐倒后順坡溜滑和撞落石塊傷人的安全措施；在山坡上嚴禁在同一地段的上下同時作業(yè)； （5）截鋸木料時，三叉馬和樹干墊撐必須穩(wěn)固； （6）大風、大霧和雨天不得進行伐樹作業(yè)。 4.1.3 拆除建（構(gòu)）筑物前，應(yīng)制定安全可靠的拆除方案。先將與拆除物有連通的電線、水、氣管道切斷，并在四周危險區(qū)域內(nèi)圍設(shè)安全護欄，非工作人員不得進入。拆除工序應(yīng)由上而下，先外后里，嚴禁數(shù)層同時作業(yè)。操作人員應(yīng)站在腳手架或穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)部位上作業(yè)。對有倒坍危險的結(jié)構(gòu)物應(yīng)予臨時支撐加固。拆除某部位時要防止其他部位發(fā)生坍塌。拆除梁柱之前應(yīng)先拆除其承托的全部結(jié)構(gòu)物，嚴禁采用掏空、挖切和大面積推倒的拆除方法。 當采用控爆法拆除大型建（構(gòu)）筑物時，必須有經(jīng)批準的控制爆破設(shè)計文件。 4.1.4 清除淤泥時，應(yīng)先排除積水，并制定出相應(yīng)的安全措施后方可清淤。 4.2、土方工程 4.2.1 人工挖掘土方必須遵守下列規(guī)定： （1）開挖土方的操作人員之間，必須保持足夠的安全距離：橫向間距不小于2m，縱向間距不小于3m； （2）土方開挖必須自上而下順序放坡進行，嚴禁采用挖空底腳的操作方法。 4.2.2 在靠近建筑物、設(shè)備基礎(chǔ)、電桿及各種腳手架附近挖土時，必須采取安全防護措施。 4.2.3 高陡邊坡處施工必須遵守下列規(guī)定： （1）作業(yè)人員必須綁系安全帶； （2）邊坡開挖中如遇地下水涌出，應(yīng)先排水，后開挖； （3）開挖工作應(yīng)與裝運作業(yè)面相互錯開，嚴禁上、下雙重作業(yè)； （4）棄土下方和有滾石危及范圍內(nèi)的道路，應(yīng)設(shè)警告標志，作業(yè)時坡下嚴禁通行； （5）坡面上的操作人員對松動的土、石塊必須及時清除，嚴禁在危石下方作業(yè)、休息和存放機具。 4.2.4 設(shè)有支擋工程的地質(zhì)不良地段，在考慮分段開挖的同時，應(yīng)分段修建支擋工程。 4.2.5 施工中如發(fā)現(xiàn)山體有滑動、崩坍跡象危及施工安全時，應(yīng)暫停施工，撤出人員和機具，并報上級處理。 4.2.6 滑坡地段的開挖，應(yīng)從滑坡體兩側(cè)向中部自上而下進行，嚴禁全面拉槽開挖，棄土不得堆在主滑區(qū)內(nèi)。開挖擋墻基槽也應(yīng)從滑坡體兩側(cè)向中部分段跳槽進行，并加強支撐，及時砌筑和回填墻背，施工中應(yīng)設(shè)專人觀察，嚴防坍方。 4.2.7 在落石與巖堆地段施工，應(yīng)先清理危石和設(shè)置攔截設(shè)施后再行開挖。其開挖面坡度應(yīng)按設(shè)計進行，坡面上松動石塊應(yīng)邊。挖邊清除。 4.2.8 巖溶地區(qū)施工，應(yīng)認真處理巖溶水的涌出，以免導致突發(fā)性的坍陷。泥沼地段施工，應(yīng)有必要的防范措施，避免人、機下陷。挖出的廢土應(yīng)堆置在合適的地方，以防汛期造成人為的泥石流。 4.2.9 采用人工挑、抬、運土，應(yīng)檢查籮筐、土箕、抬扛、扁擔、繩索等的牢固程度。 4.2.10 會車時應(yīng)輕車讓重車。通過窄路、十字路口、交通繁忙地段及轉(zhuǎn)彎時，應(yīng)注意來往行人及車輛。重車運行，前后兩車間距必須大于5m；下坡時，間距不小于10m，并嚴禁車上乘人。車道應(yīng)有專人維修，懸崖陡壁處應(yīng)設(shè)防護攔桿。 4.2.11 軌道翻斗車運土時，軌道應(yīng)鋪設(shè)平順，防止死彎，坡度不應(yīng)大于3%。雙線的凈間距不得小于1m，平交道兩側(cè)的軌道應(yīng)設(shè)長度不小于20m的直線，卸車地段應(yīng)有10-15m的反坡，并在盡頭設(shè)車擋。 操作時必須遵守下列規(guī)定： （1） 車及制動裝置必須完好，裝車前應(yīng)先插牢鎖銷；裝車不得超載、偏載； （2） 輛宜在平道上裝土，如在坡道上裝土時，必須在下坡方向車輪下加楔，以防車輛滑溜； （3） 推車人員必須掌好車閘，車速不宜過快，前方有人時應(yīng)鳴號示意避讓；多車同行時，前后間距不得小于20m； （4） 卸土時，在下方的作業(yè)人員應(yīng)避開，并應(yīng)防止車輛傾覆，嚴禁在行走中卸土，卸土后應(yīng)將鎖銷插好； （5） 數(shù)車同時卸土，應(yīng)設(shè)專人指揮，兩車間距不得小于2m，其間嚴禁站人。 4.2.12 電動蛙式打夯機的電源線必須完好無損，并應(yīng)安裝漏電保護器。操作時應(yīng)戴絕緣手套，一人操作、一人扶持電纜進行輔助。輔助與操作人員必須緊密配合，嚴禁在夯機前方隔機扔電纜和背線拖拉前進。電纜線不應(yīng)扭結(jié)和纏繞，不得夯及電源線，也不得在斜坡上夯打。停用或搬運打夯機時應(yīng)切斷電源。 4.2.13 大型機械進場前，應(yīng)查清所通過道路、橋梁的凈寬和承載力是否足夠，否則應(yīng)先予拓寬和加固。 4.2.14 施工單位應(yīng)為進場機械提供臨時機棚或停機場地。機械在停機棚內(nèi)起動時，必須保持通風；棚內(nèi)嚴禁煙火，機械人員必須掌握所備滅火器材的使用方法。 4.2.15 在電桿附近挖土時，對于不能取消的拉線地壟及桿身，應(yīng)留出土臺。土臺半徑：電桿為1-1.5m，拉線1.5-2.5m，并視土質(zhì)決定邊坡坡度。土臺周圍應(yīng)插標桿示警。 4.2.16 機械在危險地段作業(yè)時，必須設(shè)明顯的安全警告標志，并應(yīng)設(shè)專人站在操作人員能看清的地方指揮。駕機人員只能接受指揮人員發(fā)出的規(guī)定信號。 4.2.17 機械在邊坡、邊溝作業(yè)時，應(yīng)與邊緣保持必要的安全距離，使輪胎（履帶）壓在堅實的地面上。 4.2.18 配合機械作業(yè)的清底、平地、修坡等輔助工作應(yīng)與機械作業(yè)交替進行。機上、機下人員必須密切配合，協(xié)同作業(yè)。當必須在機械作業(yè)范圍內(nèi)同時進行輔助工作時，應(yīng)停止機械運轉(zhuǎn)后，輔助人員方可進入。 4.2.19 施工中遇有土體不穩(wěn)、發(fā)生坍塌、水位暴漲、山洪暴發(fā)或在爆破警戒區(qū)內(nèi)聽到爆破信號時，應(yīng)立即停工，人機撤至安全地點。當工作場地發(fā)生交通堵塞，地面出現(xiàn)陷車（機），機械運行道路發(fā)生打滑，防護設(shè)施毀壞失效，或工作面不足以保證安全作業(yè)時，亦應(yīng)暫停施工，待恢復正常后方可繼續(xù)施工。 4.2.20 挖掘機作業(yè) 4.2.20.1 發(fā)動機起動后，鏟斗內(nèi)、臂桿、履帶和機棚上嚴禁站人。 4.2.20.2 工作位置必須平坦穩(wěn)固。工作前履帶應(yīng)制動，輪胎式挖掘機應(yīng)頂好支腿，車身方向應(yīng)與挖掘工作面延伸方向一致，操作時進鏟不應(yīng)過深，提斗不得過猛。 4.2.20.3 在高陡的工作面上挖掘夾有石塊的土方時，應(yīng)將較大的石塊和雜物除掉。如果土體挖成懸空狀態(tài)而不能自然塌落時，則需用人工處理，嚴禁用鏟斗將懸空土方砸下。 4.2.20.4 對吊桿頂端的滑輪和鋼絲繩進行保養(yǎng)、檢修拆換時，應(yīng)將鏟斗和吊桿放落地面，然后再進行維修。 4.2.20.5 嚴禁鏟斗從運土車的駕駛室頂上越過。向運土車輛卸土時，應(yīng)降低鏟斗高度，防止偏載或砸壞車廂。鏟斗運轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，嚴禁站人。 4.2.21 推土機作業(yè) 4.2.21.1 推土機上下坡時，其坡度不得大于30°；在橫坡上作業(yè)，其橫坡度不得大于10°。下坡時，宜采用后退下行，嚴禁空檔滑行，必要時可放下刀片作輔助制動。 4.2.21.2 在陡坡、高坎上作業(yè)時，必須有專人指揮，嚴禁鏟刀超出邊坡的邊緣。送土終了應(yīng)先換成倒車檔后再提鏟刀倒車。 4.2.21.3 在垂直邊坡的溝槽作業(yè)，其溝槽深度，對大型推土機不得超過2m，對小型推土機不得超過1.5m。推土機刀片不得推坡壁上高于機身的孤石或大土塊。 4.2.21.4 推土機在摘卸推土刀片時，必須考慮下次掛裝的方便。摘刀片時輔助人員應(yīng)同司機密切配合，抽穿鋼絲繩時應(yīng)帶帆布手套，嚴禁將眼睛挨近繩孔窺視。 4.2.21.5 多機在同一作業(yè)面作業(yè)時，前后兩機相距不應(yīng)小于8m，左右相距應(yīng)大于1.5m。兩臺或兩臺以上推土機并排推土時，兩推土機刀片之間應(yīng)保持20-30cm間距。推土前進必須以相同速度直線行駛；后退時，應(yīng)分先后，防止互相碰撞。 4.2.21.6 用推土機伐除大樹或清除殘墻斷壁時，應(yīng)提高著力點，防止其上部反向倒下。 4.2.22 鏟運機作業(yè) 4.2.22.1 拖式鏟運機 （1）作業(yè)前應(yīng)先將運行道路刮平，其寬度應(yīng)大于機身寬約2m； （2）行駛中嚴禁把鏟斗和斗門提升到最高點，以免在轉(zhuǎn)彎時將鋼絲繩崩斷；下坡時應(yīng)放下鏟運機斗作輔助制動，嚴禁空檔滑行； （3）鏟斗與機身不正時不得鏟土；在開始鏟土和提斗時，動作要緩慢；駕駛員離開機車時，應(yīng)將變速桿放在空檔，關(guān)閉發(fā)動機，將鏟斗放落在地面； （4）在新填的土堤上作業(yè)，應(yīng)離開土堤邊沿1m以上；靠路堤邊沿填土時，必須保持外側(cè)高內(nèi)側(cè)低和縱向基本平順，卸土時鏟斗應(yīng)放低，防止鏟運機滑下； （5）多臺鏟運機作業(yè)，前后凈距不得小于10m，左右凈距不得小于2m；兩機會車應(yīng)減速慢行； （6）清除鏟斗內(nèi)積土時，必須先把鏟斗牢固支起，推土板恢復常位后，人員才能進入鏟斗內(nèi)清除積土； （7）長距離拖運，必須用掛鉤將鏟斗掛牢，解除鋼絲繩負荷。 4.2.22.2 自行式鏟運機 （1）自行式鏟運機的行車道必須平整堅實，單行道的寬度不應(yīng)小于4.5m（或車寬的1.5倍），超、會車時，兩車凈距不得小于1m； （2）多臺機械在工地縱隊行駛時，前后間距不得小于20m； （3）在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)后主離合器制動不靈，機械有異聲，警報器發(fā)聲時，應(yīng)立即停車檢修； （4）嚴禁在大于15°的橫坡上行駛，不應(yīng)在陡坡上進行危險性作業(yè)。 4.2.23 平地機作業(yè) 4.2.23.1 在公路上行駛時，應(yīng)遵守道路交通規(guī)則，刮刀和松土器應(yīng)提起，刮刀不得伸出機側(cè)，速度不得超過20km/h。夜間不宜作業(yè)。 4.2.23.2 刮刀的回轉(zhuǎn)與鏟土角的調(diào)整以及向機外傾斜都必須在停機時進行。作業(yè)中刮刀升降量差不得過大。 4.2.23.3 遇到堅硬土質(zhì)需要齒耙翻松時，應(yīng)緩慢下齒。不宜使用齒耙翻松堅硬舊路面。 4.2.23.4 在坡道停放時，應(yīng)使車頭向下坡方向，并將刀片或松土器壓入土中。 4.2.24 裝載機作業(yè) 4.2.24.1 起步前應(yīng)將鏟斗提升到離地面0.5m左右。作業(yè)時應(yīng)使用低速檔。用高速檔行駛時，不得進行升降和翻轉(zhuǎn)鏟斗。嚴禁鏟斗載人。 4.2.24.2 行駛道路應(yīng)平坦，不得在傾斜度超過規(guī)定的場地上作業(yè)，運送距離不宜過大。鏟斗滿載運送時，鏟斗應(yīng)保持在低位。 4.2.24.3 在松散不平的場地作業(yè)，可將鏟臂放在浮動位置，使鏟斗平穩(wěn)地推進。如推進阻力過大，可稍稍提升鏟臂，裝料時鏟斗應(yīng)從正面低速插入，防止鏟斗單邊受力。 4.2.24.4 向運輸車輛上卸土時應(yīng)緩慢，鏟斗應(yīng)處在合適的高度，前翻和回位不得碰撞車廂。 4.2.24.5 應(yīng)經(jīng)常注意機件運轉(zhuǎn)聲響，發(fā)現(xiàn)異響應(yīng)立即停車排除故障。當發(fā)動機不能運轉(zhuǎn)需要牽引時，應(yīng)使各轉(zhuǎn)向油缸能自由動作。 4.2.25 汽車作業(yè) 4.2.25.1 載重汽車 （1）必須按規(guī)定噸位裝載，不得超載、超高，不得人貨混載，駕駛室內(nèi)不得超額坐人； （2）車輛裝土場地必須平整堅實，當用機械裝土時，汽車就位后應(yīng)拉緊手閘，裝載均勻，不得偏載； （3）在陡坡、高坡、坑邊或填方邊坡處卸土時，停卸地點必須平整堅實，地面宜有反坡，與邊緣必須保持安全距離；在危險地段卸土，應(yīng)有專人指揮； （4）公路上行駛必須遵守道路交通規(guī)則；運載易燃、易爆等危險物品時，應(yīng)遵守有關(guān)規(guī)定，除必要的隨車人員外，不得搭乘其他人員。 4.2.25.2 自卸汽車 除應(yīng)遵守上述載重汽車的各條規(guī)定外，還應(yīng)遵守下列規(guī)定： （1）發(fā)動機啟動后應(yīng)檢查起翻裝置，確保良好；嚴禁在駕駛室外進行操作，翻斗內(nèi)嚴禁載人； （2）當裝載高度超過車廂攔板時，應(yīng)平穩(wěn)行駛，不得猛力加速，也不得緊急制動； （3）卸料起斗時，應(yīng)檢視上空有無電線，防止刮斷。 4.2.26 輪式拖拉機作業(yè) 4.2.26.1 拖拉機和拖斗之間嚴禁站人。 4.2.26.2 作業(yè)時不得在陡坡上轉(zhuǎn)彎、倒車或停車。通行道路的縱坡不得超過20°，橫坡不得超過6°。 4.2.26.3 作業(yè)時嚴禁向駕駛員傳遞物品；駕駛室內(nèi)不得超員坐人。 4.2.26.4 在斜坡橫向卸土時，嚴禁倒退。坡度較大，車身左右偏斜過甚時，不得卸土。 4.2.27 壓路機作業(yè) 4.2.27.1 必須在壓路機前后、左右無障礙物和人員時才能啟動。 4.2.27.2 變換壓路機前進后退方向應(yīng)待滾輪停止后進行。嚴禁利用換向離合器作制動用。 4.2.27.3 壓路機靠近路堤邊緣作業(yè)時，應(yīng)根據(jù)路堤高度留有必要的安全距離。碾壓傍山道路時，必須由里側(cè)向外側(cè)碾壓。上坡時變速應(yīng)在制動后進行，下坡時嚴禁脫檔滑行。 4.2.27.4 兩臺以上壓路機同時作業(yè)，其前后間距不得小于3m；在坡道上縱隊行駛時，其間距不得小于20m。 4.2.27.5 振動壓路機尚應(yīng)遵守下列規(guī)定： （1）起振和停振必須在壓路機行走時進行；在堅硬路面行走，嚴禁振動； （2）碾壓松軟路基，應(yīng)先在不振動情況下碾壓1-2遍，然后再振動碾壓； （3）換向離合器、起振離合器和制動器的調(diào)整，必須在主離合器脫開后進行，不得在急轉(zhuǎn)彎時用快速檔；嚴禁在尚未起振情況下調(diào)節(jié)振動頻率。 4.3、石方工程 4.3.1 石方爆破作業(yè)，以及爆破器材的管理、加工、運輸、檢驗和銷毀等工作均應(yīng)按國家現(xiàn)行的《爆破安全規(guī)程》（GB 6722-86）執(zhí)行。 4.3.2 鍛制鋼釬時，鍛工應(yīng)按規(guī)定穿戴防護用品，煊釬和淬火支架必須牢固。截斷釬子時，開錘及停錘用力應(yīng)輕。熱釬和冷釬應(yīng)分開放置并以標志識別。 4.3.3 選擇炮位時，炮眼口應(yīng)避開正對的電線、路口和構(gòu)造物。 4.3.4 鑿打炮眼時，坡面上的浮巖危石應(yīng)予清理。鑿眼所用工具和機械要詳加檢查，確認完好。嚴禁在殘眼上打孔。 4.3.5 用人力沖擊法打松軟巖眼時，應(yīng)清理現(xiàn)場的障礙物。雙人、多人沖釬時動作應(yīng)協(xié)調(diào)一致。 4.3.6 人工打眼時，使錘人應(yīng)站立在掌釬人側(cè)面，嚴禁對面使錘。 4.3.7 機械擴眼，宜采用濕式鑿巖或帶有捕塵器的鑿眼機。鑿巖機支架要支穩(wěn)，嚴禁用胸部和肩頭緊頂把手。風動鑿巖機的管道要順直，接頭要緊密，氣壓不應(yīng)過高。電動鑿巖機的電纜線宜懸空掛設(shè)，工作時應(yīng)注意觀察電流值是否正常。 空壓機必須在無荷載狀態(tài)下起動。開啟送氣閥前，應(yīng)將輸氣管道聯(lián)接好，不得扭曲。在征得鑿眼機操作人員同意后方可送氣，出氣口前方不得有人工作或站立。貯氣瓶內(nèi)壓力不得超過規(guī)定值，安全閥應(yīng)靈敏有效。運轉(zhuǎn)中應(yīng)注意檢查是否有異常情況，不得擅離崗位。 4.3.8 爆破器材應(yīng)嚴格管理，必須實施實銷實報，剩余的爆破材料必須當日退庫，嚴禁私自收藏，亂丟亂放。更不得用爆炸物品炸魚、炸獸。發(fā)現(xiàn)爆破器材丟失、被盜要立即報告，等待處理。 4.3.9 作業(yè)人員在保管、加工、運輸爆破器材過程中，嚴禁穿著化纖衣服。 4.3.10 爆破器材應(yīng)按規(guī)定要求進行檢驗，對失效及不符合技術(shù)條件要求的不得使用。 4.3.11 爆破器材應(yīng)由專人領(lǐng)取，炸藥與雷管嚴禁由一人同時搬運。電雷管嚴禁與帶電物品一起攜帶運送。爆破器材運送，應(yīng)避開人員密集地段，并直接送往工地，中途不得停留，并不得隨地存放或帶入宿舍。 4.3.12 制作起爆藥包（柱），應(yīng)在專設(shè)的加工房或爆破現(xiàn)場的專用棚內(nèi)進行。棚內(nèi)不準有電氣、金屬設(shè)備，無關(guān)人員不得入內(nèi)。 導火索要用快刀切齊，輕輕插入雷管，不得猛插、旋轉(zhuǎn)或摩擦。管口要用安全鉸鉗夾緊，嚴禁用牙咬。紙殼雷管應(yīng)用膠布包扎嚴密。 藥卷應(yīng)用和雷管同樣直徑的竹、木錐子扎一個深為1.5倍雷管長度的小孔，然后放入接好引線的雷管，封閉扎口。雷管不得露在藥柱外面。加工的起爆藥包（柱），不應(yīng)超過當班爆破作業(yè)的需要量。 4.3.13 擴藥壺時，孔口的碎石、雜物必須清除干凈。裝藥量應(yīng)隨擴壺次數(shù)、擴壺的大小和石質(zhì)而定，不得盲目加大藥量。擴烘時，起爆藥柱送下孔底后，不得使用炮棍在炮眼內(nèi)搗插。導火索點燃后，人應(yīng)迅速遠離。嚴禁采用先點燃導火索再將藥柱拋入孔底的危險操作方法。 需要多次擴壺時，每次爆破后15min（硝化甘油炸藥應(yīng)經(jīng)過30min），等孔壁巖石冷卻后，方可再次裝藥擴壺。 4.3.14 超過5m的深孔不得使用導火索起爆。 4.3.15 裝炮工作必須遵守下列規(guī)定： （1）裝藥前應(yīng)對炮眼進行驗收和清理；對剛打成的炮眼應(yīng)待其冷卻后裝藥，濕炮眼應(yīng)擦干后才能裝藥； （2）嚴禁煙火和明火照明；無關(guān)人員應(yīng)撤離現(xiàn)場； （3）應(yīng)用木質(zhì)炮棍裝藥，嚴禁使用金屬器皿裝藥；深孔裝藥出現(xiàn)堵塞時，在未裝入雷管、起爆藥柱前，（4）裝好的爆藥包（柱）和硝化甘油類炸藥，嚴禁投擲或沖擊； （5）不得采用無填塞爆破（擴壺除外），也不得使用石塊和易燃材料填塞炮孔；不得搗固直接接觸藥包的填塞材料或用填塞材料沖擊起爆藥包，也不得在深孔裝入起爆藥包后直接用木楔填塞；填塞炮眼時不得破壞起爆線路。 4.3.16 已裝藥的炮孔必須當班爆破，裝填的炮孔數(shù)量應(yīng)以一次爆破的作業(yè)量為限。 4.3.17 爆破工作必須有專人指揮。確定的危險區(qū)邊界應(yīng)有明顯的標志，警戒區(qū)四周必須派設(shè)警戒人員。警戒區(qū)內(nèi)的人、畜必須撤離，施工機具應(yīng)妥善安置。預告、起爆、解除警戒等信號應(yīng)有明確的規(guī)定。 4.3.18 爆破時，個別飛散物對人員的安全距離不得小于表4.3.18的規(guī)定。 個別飛散物對人員的安全距離 表4.3.18 爆破類型及方法 個別飛散物的最小安全距離（m） 1、破碎大塊巖礦 裸露藥包爆破法 400 淺眼爆破法 300 2、淺眼爆破法 200（復雜地質(zhì)條件下未修成臺階工作面時不小于300） 3、淺眼藥壺爆破 300 4、蛇穴爆破 300 5、深孔爆破 按設(shè)計，但不小于200 6、深孔藥壺爆破 按設(shè)計，但不小于300 7、淺眼眼底擴壺 50 8、深孔孔底擴壺 50 9、峒室爆破 按設(shè)計，但不小于300 注：沿山坡爆破時，下坡方向的安全距離應(yīng)比表內(nèi)數(shù)值增大50%。 4.3.19 導火索起爆應(yīng)采用一次點火法點火，其長度應(yīng)保證點完導火索后人員能撤至安全地點，但不得短于1.2m。不得在同次爆破中使用不同燃速的導火索。 露天爆破，一人連續(xù)點火的導火索根數(shù)不得超過10根，嚴禁使用明火點燃，嚴禁腳踩和擠壓已點燃的導火索。 多人同時點炮時，每人點炮數(shù)應(yīng)大致相等。必須先點燃信號管，信號管響后無論導火索點完與否，人員必須立即撤離。 信號管的長度不得超過該次被點導火索中最短導火索長度的1/3。 4.3.20 爆破時，應(yīng)點清爆炸數(shù)與裝炮數(shù)量是否相符。確認炮響完并過5min 后，方準爆破人員進入爆破作業(yè)點。 4.3.21 電力起爆必須遵守下列規(guī)定： （1）在同一爆破網(wǎng)路上必須使用同廠、同型號的電雷管，其電阻值差不得超過規(guī)定值（應(yīng)控制在±0.2Ω以內(nèi)）； （2）爆破網(wǎng)路主線應(yīng)絕緣良好，并設(shè)中間開關(guān)，與其它電源線路應(yīng)分開敷設(shè)； （3）必須嚴格檢查主線、區(qū)域線、端線、電源開關(guān)和插座等的斷通與絕緣情況，在聯(lián)入網(wǎng)絡(luò)前各自的兩端應(yīng)短路； （4）爆破網(wǎng)路的聯(lián)接必須在全部炮孔裝填完畢，無關(guān)人員全部撤至安全地點后進行；聯(lián)接應(yīng)由工作面向起爆站依次進行，兩線的接點應(yīng)錯開10cm，接點必須牢固，絕緣良好； （5）用動力或照明電源起爆時，起爆開關(guān)必須放在上鎖的專用起爆箱內(nèi)，起爆開關(guān)箱和起爆器的鑰匙在整個爆破作業(yè)時間里，必須由爆破工作的負責人嚴加保管，不得交給他人； （6）裝好炸藥包后，必須撤除工作面的一切電源；雷雨季節(jié)應(yīng)采用非電起爆法。 4.3.22 裸露爆破必須保證先爆的藥包不致破壞其它藥包，否則應(yīng)用齊發(fā)起爆。嚴禁用石塊覆蓋裸露藥包，不應(yīng)將炸藥包插入石縫中進行爆破，特殊情況使用時，必須采用可靠的安全措施。 4.3.23 各種類型的“盲炮”處理應(yīng)按國家現(xiàn)行的《爆破安全規(guī)程》（GB6722-86）有關(guān)規(guī)定辦理。 4.3.24 大型爆破必須按審批的爆破設(shè)計書，在征得當?shù)乜h（市）以上公安部門同意后，由成立的現(xiàn)場指揮機構(gòu)組織人員實施。 大型爆破的安全距離，除考慮個別飛散物的因素外，尚應(yīng)考慮因爆破引起地震及沖擊波對人員、設(shè)施及建筑物的影響，按規(guī)定經(jīng)計算后確定安全距離。 4.3.25 石方地段爆破后，必須確認已經(jīng)解除警戒，作業(yè)面上的懸?guī)r危石也經(jīng)檢查處理后，清理石方人員方準進入現(xiàn)場。 4.3.26 撬動巖石必須由上而下逐層撬（打）落，嚴禁上下雙重作業(yè)，不得將下面撬空使其上部自然坍落。撬棍的高度不宜超過人的肩膀，不得將棍端緊抵腹部，也不得把撬棍放在肩上施力。 4.3.27 抬運石塊的鐵鏈或繩索應(yīng)理順并拴牢，抬運時應(yīng)同起同落、步調(diào)一致。 4.4、防護工程 4.4.1 防護工程砌筑 4.4.1.1 邊坡防護作業(yè)，必須搭設(shè)牢固的腳手架。 4.4.1.2 砌石工程必須自下而上砌筑。片石改小，不得在腳手架上進行。護墻砌筑時，墻下嚴禁站人。抬運石塊上架，跳板應(yīng)堅固，并設(shè)防滑條。 4.4.1.3 抹面、勾縫作業(yè)必須先上后下。嚴禁在砌筑好的坡面上行走，上下必須用爬梯。架上作業(yè)時，架下不準有人操作或停留，不得上面砌筑、下面勾縫。 4.4.2 砂漿拌和機作業(yè) 4.4.2.1 拌和機應(yīng)安置穩(wěn)妥，開機前必須確認傳動及各部裝置牢固可靠，操作靈活。運轉(zhuǎn)中不得用手或木棒等伸進筒內(nèi)清理筒口的灰漿。 4.4.2.2 作業(yè)中如發(fā)生故障，應(yīng)立即切斷電源，并將筒內(nèi)砂漿倒出。 4.4.3 砂漿噴射機作業(yè) 4.4.3.1 砂漿輸送泵 （1）輸送管道各接頭應(yīng)連接牢固，并設(shè)有牢固的支撐，盡量減少管道長度和彎管數(shù)量，管道上不得加壓或懸掛重物； （2）作業(yè)前應(yīng)空運轉(zhuǎn)，在確認旋轉(zhuǎn)方向正確、電路開關(guān)、傳動保護裝置及料斗濾網(wǎng)齊全可靠后，方可進行作業(yè)； （3）運轉(zhuǎn)正常后，方可向泵內(nèi)注入砂漿；砂漿泵須連續(xù)運轉(zhuǎn)，短時間不用砂漿時，應(yīng)打開回漿閥使砂漿在泵內(nèi)循環(huán)運行；如停機時間較長時，應(yīng)每隔3-5min泵送一次，使灰漿在管道和泵體內(nèi)流動，以防凝結(jié)、阻塞； （4）工作中應(yīng)隨時注意壓力表指針是否正常，檢查球閥、閥座和擠壓管有無異常，如發(fā)現(xiàn)漏漿應(yīng)停機修復后方可繼續(xù)作業(yè)； （5）因故障停機時，應(yīng)打開泄?jié){閥使壓力下降，然后再排除故障；砂漿泵壓力未降到零時，不得拆卸空氣室、壓力安全閥和管道。 4.4.3.2 砂漿噴射機 （1）噴射機應(yīng)保持內(nèi)部清潔，輸送泵和噴射機人員應(yīng)密切聯(lián)系，協(xié)調(diào)配合； （2）在噴嘴前%&范圍內(nèi)不得站人；工作停歇時，噴嘴不得朝向有人的方向； （3）輸料軟管如發(fā)生堵塞，可用木棍輕輕敲打外壁，如無效時可在關(guān)閉砂漿后拆卸膠管，用壓縮空氣吹通； （4）轉(zhuǎn)換作業(yè)面時，輸料軟管不得隨地拖拉和彎折。 4.4.4 擋墻挖基應(yīng)視土質(zhì)、濕度和挖掘的深度設(shè)放安全邊坡，否則應(yīng)設(shè)置相適應(yīng)的圍壁支撐?；颖谄露瓤蓞⒄毡?.4.4辦理。 表4.4.4 基坑坑壁坡度表 坑壁土質(zhì) 坑壁坡度 基坑頂緣無載重 基坑頂緣有靜載 基坑頂緣有動載 砂類土 1∶1 1∶1.25 1∶1.5 碎卵石類土 1∶0.75 1∶1 1∶1.25 輕亞粘土 1∶0.67 1∶0.75 1∶1 亞粘土 1∶0.33 1∶0.5 1∶0.75 極軟巖 1∶0.25 1∶0.33 1∶0.67 軟質(zhì)巖 1∶0 1∶0.1 1∶0.25 硬質(zhì)巖 1∶0 1∶0 1∶0 注：本表適用于基坑深度在5m以內(nèi)，無地下水，土質(zhì)結(jié)構(gòu)均勻的情況。 4.4.5 人工挖基作業(yè)時，從基坑內(nèi)拋上的土方應(yīng)邊挖邊運。用土臺分層拋擲傳運出土時，臺階寬度不得小于0.7m，高度不得大于1.5m?；由线吘墪簳r堆放的土方至少應(yīng)距坑邊0.8m以外，堆放高度不得超過1.5m。 第五節(jié) 路面工程 5.1、基層施工 5.1.1 消解石灰，不得在浸水的同時邊投料、邊翻拌，人員應(yīng)遠避，以防燙傷。 5.1.2 裝卸、灑鋪及翻動粉狀材料時，操作人員應(yīng)站在上風側(cè)，輕拌輕翻減少粉塵。散裝粉狀材料宜使用粉料運輸車運輸，否則車廂上應(yīng)采用蓬布遮蓋。裝卸盡量避免在大風天氣下進行。 5.1.3 碎石機作業(yè) 5.1.3.1 進料要均勻，不得過大，嚴防金屬塊等混入。出料口上方應(yīng)有擋板。 5.1.3.2 不得從上方向碎石機口內(nèi)窺視。 5.1.3.3 若石料卡住進口，應(yīng)用鐵鉤翻動，嚴禁用手搬動。 5.1.4 穩(wěn)定土拌和機作業(yè) 5.1.4.1 應(yīng)根據(jù)不同的拌和材料，選用合適的拌合齒。 5.1.4.2 拌和作業(yè)時，應(yīng)先將轉(zhuǎn)子提起離開地面空轉(zhuǎn)，然后再慢慢下降至拌和深度。 5.1.4.3 在拌和過程中，不能急轉(zhuǎn)彎或原地轉(zhuǎn)向，嚴禁使用倒擋進行拌和作業(yè)。遇到底層有障礙物時應(yīng)及時提起轉(zhuǎn)子，進行檢查處理。 5.1.4.4 拌和機在行走和作業(yè)過程中，必須采用低速，保持均速。液壓油的溫度不得超過規(guī)定。 5.1.4.5 停車時應(yīng)拉上制動，將轉(zhuǎn)子置于地面。 5.1.5 場拌穩(wěn)定土機械作業(yè) 5.1.5.1 皮帶運輸機應(yīng)盡量降低供料高度，以減輕物料沖擊。在停機前必須將料卸盡。 5.1.5.2 拌和機倉壁振動器在作業(yè)中鐵芯和銜鐵不得碰撞，如發(fā)生碰撞應(yīng)立即調(diào)整振動體的振幅和工作間隙。倉內(nèi)不出料時，嚴禁使用振動器。 5.1.5.3 拌和結(jié)束后給料斗、貯料倉中不得有存料。 5.1.5.4 攪拌壁及葉槳的緊固狀況應(yīng)經(jīng)常檢查，如有松動應(yīng)立即擰緊。 5.1.6 碎石撒布機作業(yè) 5.1.6.1 自卸汽車與撒布機聯(lián)合作業(yè)，應(yīng)緊密配合，以防碰撞。 5.1.6.2 撒布碎石，車速要穩(wěn)定，不應(yīng)在撒布過程中換檔。嚴禁撒布機長途自行轉(zhuǎn)移。 5.1.6.3 在工地作短距離轉(zhuǎn)移，必須停止撥料輥及皮帶運輸機的傳動，并注意道路狀況以防碰壞機件。 5.1.6.4 作業(yè)時無關(guān)人員不得進入現(xiàn)場，以防碎石傷人。 5.1.6.5 石料的最大粒徑不得超過說明書中的規(guī)定。 5.1.7 灑水車作業(yè) 5.1.7.1 灑水車在公路上抽水時，不得妨礙交通。 5.1.7.2 在有水草和雜物的水道中抽水，吸水管端應(yīng)加設(shè)過濾網(wǎng)罩。 5.1.7.3 灑水車在上下坡及彎道運行中，不得高速行駛，并避免緊急制動。 5.1.7.4 灑水車駕駛室外不得載人。 5.2、瀝青路面 5.2.1 瀝青操作人員均應(yīng)進行體檢。凡患有結(jié)膜炎、皮膚病及對瀝青過敏反應(yīng)者，不宜從事瀝青作業(yè)。 5.2.2 從事瀝青作業(yè)人員，皮膚外露部分均須涂抹防護藥膏。工地上應(yīng)配有醫(yī)務(wù)人員。 5.2.3 瀝青操作工的工作服及防護用品，應(yīng)集中存放，嚴禁穿戴回家和進入集體宿舍。 5.2.4 瀝青的加熱及混合料拌制，宜設(shè)在人員較少、場地空曠的地段。產(chǎn)量較大的拌和設(shè)備，有條件的應(yīng)增設(shè)防塵設(shè)施。 5.2.5 塊狀瀝青搬運一般宜在夜間和陰天進行，尤應(yīng)避免炎熱季節(jié)。搬運時宜采用小型機械裝卸，不宜用手直接裝運。 5.2.6 液態(tài)瀝青宜采用液態(tài)瀝青車運送，使用時應(yīng)遵守下列規(guī)定： （1）用泵抽送熱瀝青進出油罐時，工作人員應(yīng)避讓； （2）向儲油罐注入瀝青時，當浮標指標達到允許最大容量時，要及時停止注入； （3）滿載運行時，遇有彎道、下坡時要提前減速，避免緊急制動。油罐裝載不滿時要始終保持中速行駛。 5.2.7 采用吊耳吊裝桶裝瀝青時，應(yīng)遵守下列規(guī)定： （1）吊裝作業(yè)應(yīng)有專人指揮。瀝青桶的吊索應(yīng)綁扎牢固； （2）吊起的瀝青桶不得從運輸車輛的駕駛室上空越過，并應(yīng)稍高于車廂板，以防碰撞； （3）吊臂旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)不得站人； （4）瀝青桶未穩(wěn)妥落地前，嚴禁卸、取吊繩。 5.2.8 人工裝卸桶裝瀝青時，應(yīng)遵守下列規(guī)定： （1）運輸車輛應(yīng)停放在平坡地段，并拉上手閘； （2）跳板應(yīng)有足夠的強度，坡度不應(yīng)過陡； （3）瀝青桶不得漏油，否則應(yīng)先堵漏，后搬運； （4）放倒的瀝青桶經(jīng)跳板向上（下）滾動裝（卸）車時，要在露出跳板兩側(cè)的鐵桶上各套一根繩索，收放繩索時要緩慢，并應(yīng)兩端同步上下。 5.2.9 人工運送液態(tài)瀝青，裝油量不得超過容器的2/3。 5.2.10 瀝青的預熱與熬制可采用蒸汽、導熱油、太陽能及遠紅外等加工工藝。 5.2.11 蒸汽加溫瀝青時，其蒸汽管道應(yīng)連接牢固，嚴加保護，在人員易觸及的部位，必須用保溫材料包扎。鍋爐的安全要求應(yīng)按本規(guī)程8.7節(jié)中各條規(guī)定辦理。 5.2.12 太陽能油池上面的工作梯必須具有防滑措施，嚴禁非作業(yè)人員攀登。 5.2.13 遠紅外加熱瀝青，應(yīng)遵守下列規(guī)定： （1）使用前應(yīng)檢查機電設(shè)備和短路過載保安裝置是否良好，電氣設(shè)備有無接地，確認符合要求后方可合閘作業(yè)； （2）瀝青油泵應(yīng)進行預熱，當用手能轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器時，方可啟動油泵送油。輸油完畢后將電機反轉(zhuǎn)，使管道中余油流回鍋內(nèi)，并立即用柴油清洗瀝青泵及管道。清洗前必須關(guān)閉有關(guān)閥門，嚴防柴油流入油鍋。 5.2.14 導熱油加熱瀝青，應(yīng)遵守下列規(guī)定： （1）加熱爐使用前必須進行耐壓試驗，水壓力應(yīng)不低于額定工作壓力的二倍； （2）對加熱爐及設(shè)備應(yīng)作全面檢查，各種儀表應(yīng)齊全完好。泵、閥門、循環(huán)系統(tǒng)和安全附件應(yīng)符合技術(shù)要求，超壓、超溫報警系統(tǒng)應(yīng)靈敏可靠； （3）必須經(jīng)常檢查循環(huán)系統(tǒng)有無滲漏、振動和異聲，定期檢查膨脹箱的液面是否超過規(guī)定，自控系統(tǒng)的靈敏性和可靠性是否符合要求，并應(yīng)定期清除爐管及除塵器內(nèi)的積灰； （4）導熱油的管道應(yīng)有防護設(shè)施。 5.2.15 灑布車（機）工作地段應(yīng)有專人警戒。施工現(xiàn)場的障礙物應(yīng)清除干凈，灑油時作業(yè)范圍內(nèi)不得有人。施工現(xiàn)場嚴禁使用明火。 5.2.16 瀝青灑布車作業(yè) 5.2.16.1 檢查機械、灑布裝置及防護、防火設(shè)備是否齊全有效。 5.2.16.2 采用固定式噴燈向瀝青箱的火管加熱時，應(yīng)先打開瀝青箱上的煙囪口，并在液態(tài)瀝青淹沒火管后，方可點燃噴燈。加熱噴燈的火焰過大或擴散蔓延時應(yīng)立即關(guān)閉噴燈，待多余的燃油燒盡后再行使用。噴燈使用前，應(yīng)先封閉吸油管及進料口，手提噴燈點燃后不得接近易燃品。 5.2.16.3 滿載瀝青的灑布車應(yīng)中速行駛。遇有彎道、下坡時應(yīng)提前減速，盡量避免緊急制動。行駛時嚴禁使用加熱系統(tǒng)。 5.2.16.4 駕駛員與機上操作人員應(yīng)密切配合，操作人員應(yīng)注意自身的安全。作業(yè)時在噴灑瀝青方向10m以內(nèi)不得有人停留。 5.2.17 瀝青灑布機作業(yè) 5.2.17.1 工作前應(yīng)將灑布機車輪固定，檢查高壓膠管與噴油管聯(lián)接是否牢固，油嘴和節(jié)門是否暢通，機件有無損壞。檢查確認完好后，再將噴油管預熱，安裝噴頭，經(jīng)過在油箱內(nèi)試噴后，方可正式噴灑。 5.2.17.2 裝載熱瀝青的油涌應(yīng)堅固不得漏油，其裝油量要低于桶口10cm。向灑布機油箱注油時，油桶要靠穩(wěn)，在油箱口緩慢向下倒油，不得猛倒。 5.2.17.3 噴灑瀝青時，手握的噴油管部分應(yīng)加纏舊麻袋或石棉繩等隔熱材料。操作時，噴頭嚴禁向上。噴頭附近不得站人，不得逆風操作。 5.2.17.4 壓油時，速度要均勻，不得突然加快。噴油中斷時，應(yīng)將噴頭放在灑布機油箱內(nèi)，固定好噴管，不得滑動。 5.2.17.5 移動灑布機，油箱中的瀝青不得過滿。 5.2.17.6 噴灑瀝青時，如發(fā)現(xiàn)噴頭堵塞或其他故障，應(yīng)立即關(guān)閉閥門，等修理完好后再行作業(yè)。 5.2.18 瀝青混合料拌和設(shè)備作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定： （1）作業(yè)前，熱料提升斗、攪拌器及各種稱斗內(nèi)不得有存料； （2）配有濕式除塵系統(tǒng)的拌和設(shè)備其除塵系統(tǒng)的水泵應(yīng)完好，并保證噴水量穩(wěn)定且不中斷； （3）卸料斗處于地下底坑時，應(yīng)防止坑內(nèi)積水淹沒電器元件； （4）拌合機啟動、停機，必須按規(guī)定程序進行。點火失效時，應(yīng)及時關(guān)閉噴燃器油門，待充分通風后再行點火。需要調(diào)整點火時，必須先切斷高壓電源； （5）液化氣點火時，必須有減壓閥及壓力表。燃燒器點燃后，必須關(guān)閉總閥門； （6）連續(xù)式拌和設(shè)備的燃燒器熄火時應(yīng)立即停止噴射瀝青。當烘干拌和筒著火時，應(yīng)立即關(guān)閉燃燒器鼓風機及排風機，停止供給瀝青，再用含水量高的細骨料投入烘干拌和筒，并在外部卸料口用干粉或泡沫滅火器進行滅火。 （7）關(guān)機后應(yīng)清除皮帶上、各供料斗及除塵裝置內(nèi)外的殘余積物，并清洗瀝青管道。 5.2.19 瀝青混合料拌和站的各種機電（包括使用微電腦控制進料的）設(shè)備，在運轉(zhuǎn)前均需由機工、電工、電腦操作人員進行詳細檢查，確認正常完好后才能合閘運轉(zhuǎn)。 5.2.20 機組投入正常運轉(zhuǎn)后，各部門、各工種都要隨時監(jiān)視各部位運轉(zhuǎn)情況，不得擅離崗位。 5.2.21 運轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)有異常情況，應(yīng)報告機長，并及時排除故障。停機前應(yīng)首先停止進料，等各部位（拌鼓、烘干筒等）卸完料后，才可提前停機。再次啟動時，不得帶負荷啟動。 5.2.22 運轉(zhuǎn)中嚴禁人員靠近各種運轉(zhuǎn)機構(gòu)。 5.2.23 攪拌機運行中，不得使用工具伸入滾筒內(nèi)掏挖或清理。需要清理時必須停機。如需人員進入攪拌鼓內(nèi)工作時，鼓外要有人監(jiān)護。 5.2.24 料斗升起時，嚴禁有人在斗下工作或通過。檢查料斗時應(yīng)將保險鏈掛好。 5.2.25 拌和站機械設(shè)備需經(jīng)常檢查的部位應(yīng)設(shè)置鐵爬梯。采用皮帶機上料時儲料倉應(yīng)加防護。 5.2.26 瀝青混合料攤鋪機攤鋪作業(yè)，應(yīng)遵守下列規(guī)定： （1）駕駛臺及作業(yè)現(xiàn)場要視野開闊，清除一切有礙工作的障礙物。作業(yè)時無關(guān)人員不得在駕駛臺上逗留。駕駛員不得擅離崗位； （2）運料車向攤鋪機卸料時，應(yīng)協(xié)調(diào)動作，同步行進，防止互撞； （3）換檔必須在攤鋪機完全停止時進行，嚴禁強行掛檔和在坡道上換檔或空檔滑行； （4）熨平板預熱時，應(yīng)控制熱量，防止因局部過熱而變形。加熱過程中，必須有專人看管； （5）駕駛力求平穩(wěn)，不得急劇轉(zhuǎn)向。彎道作業(yè)時，熨平裝置的端頭與路緣石的間距不得小于10cm，以免發(fā)生碰撞； （6）用柴油清洗攤鋪機時，不得接近明火。 5.3、水泥混凝土路面 5.3.1混凝土拌和及運送 5.3.1.1 水泥混凝土的拌和，應(yīng)按本規(guī)程6.5.3有關(guān)規(guī)定辦理。 5.3.1.2 手推車或小型翻斗車裝運混凝土，車輛之間應(yīng)保持一定的安全距離。 5.3.1.3 水泥混凝土運輸車運送混凝土拌和物時，應(yīng)遵守下列規(guī)定： （1）液壓泵、液壓馬達及閥件應(yīng)緊固，并與管道連接牢固，密封良好。各泵旋轉(zhuǎn)時應(yīng)無卡阻和異常聲響； （2）當傳動系統(tǒng)出現(xiàn)故障，液壓油輸出中斷而導致滾筒停轉(zhuǎn)，并一時無法修復時，要利用緊急排出系統(tǒng)快速排出混凝土拌和物； （3）嚴禁用手觸摸旋轉(zhuǎn)中的攪拌筒和隨動輪。 5.3.1.4 自卸汽車運送混凝土拌和物，不得超載和超速行駛。車停穩(wěn)后方準頂升車廂卸料。車廂尚未放下時，操作人員不得上車清除殘料。 5.3.2 人工攤鋪 5.3.2.1 裝卸鋼模時，必須逐片輕抬輕放，不得隨意拋擲。 5.3.2.2 使用震搗器時，應(yīng)按本規(guī)程6.5.3.8規(guī)定辦理。 5.3.2.3 拆下的木模應(yīng)及時起釘，堆放整齊。 5.3.3 機械攤鋪 5.3.3.1 軌模式水泥混凝土攤鋪機攤鋪時，應(yīng)遵守下列規(guī)定： （1）布料機與振平機之間應(yīng)保持5-8m的安全距離。 （2）布料機傳動鋼絲的松緊要適度。不得將刮板置于運行方向垂直的位置，也不得借助整機的慣性沖擊料堆； （3）作業(yè)中嚴禁駕駛員擅自離開駕駛臺。無關(guān)人員不得在駕駛臺上停留或上下攤鋪機。在彎道上作業(yè)時，要注意防止攤鋪機脫軌。 5.3.3.2 滑模式水泥混凝土攤鋪機攤鋪時，應(yīng)遵守下列規(guī)定： （1）停機處應(yīng)平坦、堅實，并用支墊牢固的木塊墊起機體。履帶墊離地面后方可進行調(diào)整、安裝工作； （2）調(diào)整機器高度時，工作踏板及扶梯等處不得站人。作業(yè)期間嚴禁碰撞引導線； （3）攤鋪機應(yīng)避免緊急轉(zhuǎn)向，防止與預置鋼筋、路機緣石等碰撞； （4）攤鋪機不得牽引其他機械。其他機械牽引攤鋪機時應(yīng)用剛性拖桿； （5）攤鋪機停放在通車道路上時，周圍必須設(shè)置明顯的安全標志。夜間應(yīng)以紅燈示警，其能見度不得小于150m。 5.3.3.3 真空吸水作業(yè)時，嚴禁操作人員在吸墊上行走或?qū)⑽锛脡涸谖鼔|上。 5.3.3.4 使用水泥混凝土抹平機時，應(yīng)確保抹平機的葉片光潔平整，并處于同一水平面，其聯(lián)接螺栓應(yīng)緊固不松動，并在無負荷狀態(tài)下起動。電纜要有專人收放，確保不打結(jié)，不砸壓，如發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象應(yīng)立即停機檢查。 5.3.4 切縫、養(yǎng)生 5.3.4.1 切縫機鋸縫時，刀片夾板的螺母應(yīng)緊固，各聯(lián)接部位和安全防護罩應(yīng)完好正常。切縫前應(yīng)先打開冷卻水，冷卻水中斷時應(yīng)停止切縫。 切縫時刀片要緩緩切入，并注意割切深度指示器，當遇有較大切割阻力時，應(yīng)立即升起刀片檢查。停止切縫時應(yīng)先將刀片提離板面后才可停止運轉(zhuǎn)。 5.3.4.2 薄膜養(yǎng)護的溶劑，一般具有毒性和易燃等特性，應(yīng)做好貯運裝卸的安全工作。噴灑時應(yīng)站在上風，穿戴安全防護用品。 5.4、機械碾壓