721 普通開關按鈕模具設計,普通,開關,按鈕,模具設計 按鈕模具設計,指導老師：譚小紅 設計者：張昌波,,,引言,有分析認為,我國塑料工業(yè)的高速發(fā)展對模具工業(yè)提出了越來越高的要求,2005年,塑料模具在整個模具行業(yè)中的比例已上升到40%左右,在外來的幾年里還還將繼續(xù)上升,模具是一種技術密集,資金密集的產品,在我國國民經濟中的地位也非常重要.由于新技術,新材料,新工藝的不斷發(fā)展,促使模具技術不斷進步. 按鈕的用處很廣泛，不管是機械，家用，特別是一寫娛樂工作用的特別的多。它的用途主要就是控制電流的接通和斷開。它的用途很簡單但它的作用卻很大，它直接關系著工作能否順利進行.目前市場上的按鈕模具也非常多,設計的很有創(chuàng)意也非常實用.此套模具設計的著重點主要是簡單實用,滿足市場需求的經濟型模具.,按鈕模具設計思路,先對塑件進行工藝分析 ，確定型腔數,求出型腔、型芯尺寸。 初步確定模架 。 確定模具支承零部件、推出機構、導向機構、排氣方式、冷卻系統等 。 根據注射量、鎖模力、注射壓力、來初步確定注射機 畫出裝配圖和零件圖。 校驗有關參數.,塑件的工藝分析,1.分析塑件使用材料的種類及工藝特征 該材料為改性聚苯乙烯，一般聚苯乙烯強度不高，質硬而脆，有易破碎和耐熱性低性等缺點。而通過改性后：它的抗沖擊性，絕緣性，耐熱性，耐應力開列性等性能都提高了?；瘜W性能也更穩(wěn)定了。原料在成型前要很好的干燥，以防止塑件產生氣泡渾濁，銀絲和發(fā)黃等缺陷，影響塑件質量：為了得到良好的外觀質量，防止塑件表面出現流動痕跡，熔接痕和氣泡等不良現象，一般采用盡可能低的注射速度。 2.分析塑件的結構工藝性 塑件尺寸較小，內部結構簡單，對塑件的測量和計算沒較大影響，符合塑件的設計要求。 3　塑件精度要求 塑件工作要求不高，故選普通精度：４級,初選注射機確定型腔數,1.確定型腔數目 根據產品的大小及尺寸精度要求選用一模24腔 2.計算單件的體積及重量 塑件的體積 V=135.742+257.508=393.250 mm3　 塑件的重量 G=0.39325×1.058=0.413克 改性聚苯乙烯的密度為1.058克每立方厘米 3.確定注射機 根據塑件的總體積重量并根據塑料注射機技術規(guī)格表4.2 選用XS－Z－60型注射機,確定模具結構方案,1.確定主要零件結構及尺寸 初步設計,預選315×400×194A1模架，各板厚數值皆已有國經際規(guī)定，其強度足夠。 2.確定分型面 3.脫模原理 4.澆注系統形式 5.冷卻與加熱系統 6.確定主要零件結構及尺寸,確定分型面,,脫模原理,開模時,注射機開合模系統帶動中間板下部一起向下運動,運動一定行程后,制件上部和料耙一同從定模板時光后脫離,然后推板開始作用,推桿和拉料桿在推板的作用下將制件和料耙一同推離中間板,制件和料耙自行下落,再由人工分離料耙和制件.,確定主要零件結構及尺寸,φ13.5：（Lm）+0δz=[（1+0.0055）×13.5-0.5×0.18]+00.18/3=13.48+00.06 b、型腔徑向尺寸的計算： R2：（Lm）+0δz=[（1+0.0055）×2-0.5×0.12]+00.12/4=1.95+00.03 R1.8：（Lm）+0δz=[（1+0.0055）×1.8-0.5×0.12]+00.12/4=1.75+00.03 型腔深度的計算： 2：（Hm）+0δz=[（1+0.0055）×2-0.5×0.12]+00.12/4=1.95+00.03 1.5：（Hm）+0δz=[（1+0.0055）×1.5-0.5×0.12]+00.18/3=1.45+00.04 c、型芯尺寸計算 型芯徑向尺寸的計算： φ6：（Lm）-0δz =[（1+0.0055）×6+0.5×0.16]-00.16/4=6.14-00.04 R34：（Lm）-0δz =[（1+0.0055）×34+0.6×0.26]-00.26/4=34.35-00.09 型芯高度公式： 1：（Hm）+0δz=[（1+0.0055）×1-0.5×0.12]+00.18/4=1.06+00.04,定模座板,外形尺寸：400×315×25mm；材料：Q235A；調質HB216-260；澆口套與板之間采用φ20H7/k6過渡配合，四個孔距為258×160mm限位拉桿定位用的空。如圖五所示。,,圖5,定模板,外形尺寸：315×315×32mm；材料：45鋼；調質HB230-270；板上開16腔孔；采用四個φ30,孔距為230*6mm的導套孔采用過渡配合（H7/k6）；另有四個孔，孔距為260*0mm。如圖6所示。,,圖6,中間板,外形尺寸：315×315×32mm；材料：45鋼；調質HB230-270；板上開24腔孔；采用四個φ20mm、孔距為258×260mm的導柱與孔采用過渡配合（H7/k6）；260×160mm。如圖7所示。,,,圖7,推桿固定板,外形尺寸：199×315×20mm；材料：Q235A；四個與φ2.6推桿過渡配合、孔距為150×240mm的孔；四個用于連接推板的M12螺釘孔，孔距為285×160mm，如圖8所示。,,,,圖8,推板,外形尺寸：315×199×20mm；材料：45鋼；淬火HRC43-48；四個用于連接推桿固定板的φ12孔，孔距為285×160mm。如圖9所示。,,圖9,動模座板,外形尺寸：400×315×25mm；材料：Q235A；調質HB216-260；四個孔距為260×160mm的M16螺釘孔。如圖10所示。,,圖10,校核注射機有關工藝參數,1、注射量的校核 注射機的最大注射量為：60×0.8×1.05=50.4g>12.008g 2、鎖模力與注射壓力 Fz =50（24×π×13.52+144）=431700N Fp＞Fz，滿足條件。 3、模具厚度H與注射機閉合高度 則：H1+H2+a+（5—10）=5+3.5+60+10=78.5mm＜180mm 所以，能滿足要求。,結束語,注射模是一種高精密型的模具,目前需求量非常大,并且在所有模具的供求比例中急劇上升.隨著新技術和新軟件的不斷發(fā)展,解決了很多設計和技術上的不足,使注射模的設計更加的完美,應用也更是廣泛.注射模具的設計的重點是體現在滿足產品要求的基礎上經濟實用.這就對設計者提出很高的要求.不是說模具設計的很復雜,看上去花了很多精力就行.往往一副成功的模具看上去很簡單,但它很實用.這就是我們所要學習的.在此次設計中,我主要考慮的也就是這個問題,怎樣才能使我設計的模具既簡單又能滿足按鈕的使用要求.通過總結以前的課程設計,結合所學的注射模設計知識和輔助設計軟件,在指導老師的細心帶領下完成了此次設計.我體會到模具設計是一門很深學問,沒有一定的耐心毅力和專業(yè)基礎是不行,還必需不斷學習新的技術和新的設計思想.三年的學習即將結束,面臨的是更加嚴峻的挑戰(zhàn)和學習.我將以更加飽滿的熱情更加積極的態(tài)度投入到今后的工作學習中,爭做有用人才.,,謝謝觀看 Thank you!!!,