859 支架零件圖設計,支架,零件圖,設計 畢 業(yè) 論 文題 目 院 系 專 業(yè) 姓 名 指導教師 支架零件圖設計機電與信息學院數(shù)控技術與應用 畢業(yè)論文（設計）任務書課題名稱： 支架零件圖設計分 院： 機電與信息學院專 業(yè)： 數(shù)控技術與應用指導教師： 二〇〇七年 五 月 十 六 日前言：當 今 世 界 ， 工 業(yè) 制 造 發(fā) 達 國 家 的 對 其 加 工 設 備 （ 機 床 ） 工 業(yè) 高 度 重 視 ， 競 相發(fā) 展 機 電 一 體 化 、 高 精 、 高 效 、 高 自 動 化 先 進 機 床 ， 以 加 速 工 業(yè) 制 造 及 處 進 國 民經(jīng) 濟 的 發(fā) 展 。 中 國 加 入 WTO 后 ， 正 式 參 與 世 界 市 場 激 烈 競 爭 ， 今 後 如 何 加 強 機 床工 業(yè) 實 力 、 加 速 數(shù) 控 機 床 產(chǎn) 業(yè) 發(fā) 展 ， 實 是 緊 迫 而 又 艱 巨 的 任 務 。 而 數(shù)控機床主要由數(shù)控裝置、伺服機構和機床主體組成。是一種將計算機信息技術運用與機械制造加工的產(chǎn)品。本 文 一 例 支 架 零 件 的 程 序 編 制 與 步 驟 ， 加 工 工 藝 的 選 擇 問 題 進 行探 討 。而 我 自 己 也 有 對 現(xiàn) 代 制 造 的 理 解 。 在 此 我 就 對 支 架 生 產(chǎn) 企 業(yè) 的 訪 問 和 參 觀 ，將 生 產(chǎn) 與 畢 業(yè) 設 計 相 結 合 而 看 到 的 ， 學 習 的 ， 理 解 的 來 逐 步 闡 述 我 心 中 所 認 識 的現(xiàn) 代 制 造 ?！?關 鍵 詞 】 ： 數(shù) 控 加 工 編 程 現(xiàn) 代 制 造 工 藝 參 數(shù) 數(shù)控機床 支架introductionQuestion : Requisition-none of the warring ? religion-gotten wealth else ? Koo-Koo-Koo-? Xian seems a pity none of the warring ? ? successfully held? Ice sliding ? ·? warring religion ?WTO?????? ruin what defense lines? ?rn true Viewing Valley remained? ? - ?? - Koo-Koo-pity true? Qalá - 0.610 are finally true? Lee wants to use the theory? ruin the lines? religion-Ed? ? true Viewing ? Cross? Ling ? speaking of? else? ? Valley? ? - religion true? -? ? a point? · - - Lee Lee true ?? ? ? Cross - While you are speaking of sliding Key word： Numerical control processing programming modern manufacture craft parameter numerical control engine bed main axle目錄1 機械制造技術課程設計的目的……………………………………… 2 機械制造技術課程設計的基本任務與要求………………………… 2、1、設計任務…………………………………………………………… 2、2、課程設計基本要求…………………………………………………3 課程設計說明書的編寫……………………………………………… 第一章 機械制造工藝設計與夾具設計………………………………… 1 機械制造工藝設計與夾具設計的基本任務………………………… 2　機械制造工藝設計與夾具設計的設計要求………………………… 3　機械制造工藝設計與夾具設計的方法和步驟…………………………3、1　生產(chǎn)綱領的計算與生產(chǎn)類型的確定…………………………………3、2　零件圖審查…………………………………………………………3、2、1 了解零件圖的功用及技術要求………………………………3、2、2 分析零件的結構工藝性……………………………………………3、3　毛坯的選擇…………………………………………………………3、3．1 毛坯的種類……………………………………………………3、3．2 鑄件制造方法的選擇……………………………………………3、3．3 鑄件的尺寸公差與加工余量………………………………………3、3．3．1 鑄件的尺寸公差…………………………………………………3、3．3．2 鑄件的加工余量……………………………………………3、3．3．3 鑄件最小孔徑…………………………………………………3、3、4　毛坯—零件合圖…………………………………………………3、4　定位基準的選擇……………………………………………………3、4、1 夾具設計研究原始資料………………………………………3、4、2 擬定夾具的結構方案……………………………………………3、4、2、1 確定夾具的類型…………………………………………………3、4、2、2 確定工件的定位方式及定位元件的結構………………………3、4、2、3 確定工件的夾緊方式，計算夾緊力并設計夾緊裝置……………3、4、2、4 確定刀具的導向方式或對刀裝置………………………………3、4、2、5 確定夾具體的結構類型………………………………………3、4、3 夾具總圖設計…………………………………………………3、4、3、1 繪制總裝圖的注意問題………………………………………3、4、3、2 繪制總裝圖的步驟…………………………………………3、4、3、3 夾具總圖上尺寸及精度、位置精度與技術要求的標注…………3、4、3、4 夾具公差與配合的選擇…………………………………3、4、3、5 各類機床夾具的公差和技術要求的確定……………………3、4、4 夾具精度的校核…………………………………………………3、4、5 繪制夾具零件圖樣…………………………………………………3、4、6 夾具總體結構分析及夾具的使用說明……………………………3、5　擬定工藝路線………………………………………………………3、5、1 確定各表面的加工方法…………………………………………3、5、2 加工順序的安排…………………………………………………3、5、3 確定加工余量…………………………………………………3、5、4 計算工序尺寸及公差……………………………………………3、6 確定各工序切削用量…………………………………………………3、7 機床及工藝裝備的選擇………………………………………………3、8 工時定額的計算與確定…………………………………………………3、9 工藝規(guī)程卡的填寫…………………………………………………4、設計小結……………………………………………………………………參考文獻書目……………………………………………………………………