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。 球墨鑄鐵管施工方案 球墨鑄鐵管簡介： 球墨鑄鐵管是鑄鐵管的一種，是使用18號以上的鑄造鐵水經(jīng)添加球化劑后，經(jīng)過離心球墨鑄鐵機高速離心鑄造成的管材，稱之為“球墨鑄鐵管”（Ductile Cast Iron Pipes），簡稱為球管、球鐵管和球墨鑄管等。主要用于自來水的輸送，是自來水管道理想的選擇用料。執(zhí)行標準　[span]GB/T13295-2003 ISO2531/2003 球墨管按其所用的材質(zhì)不同可分為：灰口鐵管、球墨鑄鐵管及高硅鐵管。按其功能分為： 1、給水鑄鐵管; 給水鑄鐵管使用18號以上的鑄造鐵水經(jīng)添加球化劑后，經(jīng)過離心球墨鑄鐵機高速離心鑄造成的管道，球墨鑄鐵管具有鐵的本質(zhì)、鋼的性能，防腐性能優(yōu)異、延展性能好，密封效果好，安裝簡易、主要用于市政、工礦企業(yè)給水、輸氣,輸油等。 2、砂型離心鑄鐵直管： 砂型離心鑄鐵直管之材質(zhì)為灰口鑄鐵，適用于水及煤氣等壓力流體的輸送。 3、 連續(xù)鑄鐵直管： 連續(xù)鑄鐵直管即連續(xù)鑄造的灰口鑄鐵管，適用于水及煤氣等壓力流體的輸送。 4、排水鑄鐵管： 普通排水鑄鐵承插管及管件。柔性抗震接口排水鑄鐵直管，此類鑄鐵管采用橡膠圈密封、螺栓緊固，在內(nèi)水壓下具有良好的撓曲性、伸縮性。能適應較大的軸向位移和橫向由撓變形，適用于高層建筑室內(nèi)排水管，對地震區(qū)尤為合適。 在我國很多地區(qū)，球墨鑄鐵管在中、小口徑的給管與管之間的聯(lián)接，采用承插式或法蘭盤式接口方法；球墨鑄鐵，容許限制的轉(zhuǎn)角必須有優(yōu)勝的抗震性和密封性。 特點： 球墨鑄鐵管是鑄鐵管的一種。質(zhì)量上要求鑄鐵管的球化等級控制為1-3級（球化率》80%），因而材料本身的機械性能得到了較好的改善，具有鐵的本質(zhì)、鋼的性能。退火后的球墨鑄鐵管，其金相組織為鐵素體加少量珠光體，機械性能良好，防腐性能優(yōu)異、延展性能好，密封效果好，安裝簡易、主要用于市政、工礦企業(yè)給水、輸氣，輸油等。 球墨鑄鐵管成品庫 力學性能 最小抗拉強度：420/Mpa，最小屈服強度：300/Mpa，最小延伸率7% GB/T13295-2008 ISO2531-2009 口徑：DN80-DN2600 歷史： 1947年英國H.Morrogh發(fā)現(xiàn)，在過共晶灰口鑄鐵中附加鈰，使其含量在0.02wt%以上時，石墨呈球狀。1948年美國A. P.Ganganebin等人研究指出，在鑄鐵中添加鎂，隨后用硅鐵孕育，當殘余鎂量大于0.04wt%時，得到球狀石墨。從此以后，球墨鑄鐵開始了大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)。有關(guān)球墨鑄鐵管的使用歷史可以追溯到1668年巴黎郊區(qū)從塞納河至凡爾賽全場約21.14Km的輸水管線，300年的時光流逝，除部分管道和接頭維修更換外，主體至今仍在使用。我國球墨鑄鐵管的現(xiàn)狀及前景　我國的球墨鑄鐵管行業(yè)起步于20世紀90年代初，在中國城鎮(zhèn)供水協(xié)的大力支持下發(fā)展迅猛，經(jīng)過近20年的實踐使用，其安全性、實用性已被供水行業(yè)普遍認可，2008年國內(nèi)年產(chǎn)量已達到220萬噸，是1990年的11倍。由于我國是一個水資源缺乏的國家，缺水城市為600多個，嚴重缺水城市為200多個，供水節(jié)水事業(yè)方興未艾，球墨鑄鐵管有著廣闊的發(fā)展前景。 5 生產(chǎn)廠家 國際上著名的生產(chǎn)廠家有日本久保田、法國穆松橋、美國聯(lián)合工業(yè)等公司。 我國球墨鑄鐵管知名企業(yè)有新興鑄管、山東濟鋼鑄管、安陽永通鑄管、本溪北臺鑄管、聯(lián)豐管業(yè)、鴻福管業(yè)、鑫晟鑄管等。其中新興鑄管是全球球墨鑄鐵管最大的供應商之一，年生產(chǎn)能力180萬噸，國內(nèi)市場占有率為45%，30%的產(chǎn)品出口到世界108個國家和地區(qū)。新興鑄管作為中國球墨鑄管行業(yè)的唯一代表，連續(xù)多年參加國際標準的修訂。 6優(yōu)缺點： 優(yōu)點 在中低壓管網(wǎng)，球墨鑄鐵管具有運行安全可靠，破損率低，施工維修方便、快捷，防腐性能優(yōu)異等。 缺點 在高壓管網(wǎng)，一般不使用，抗壓力低。由于管體相對笨重，安裝時必須動用機械。打壓測試后出現(xiàn)漏水，必須把所有管道全部挖出，把管道吊起至能放進卡箍的高度，安裝上卡箍阻止漏水。 7要點： 1．溝槽開挖 溝槽底寬應按下式計：B=D1+2(b1+b2) 式中：B—管道溝槽底部的開挖寬度(mm) D1—管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度(mm) b1—管道一側(cè)的工作面寬度(mm) b2—管道一側(cè)的支撐寬度(mm) 2．溝槽支撐 根據(jù)溝槽土質(zhì)、地下水、開槽斷面、荷載條件等因素進行設計，要求牢固可靠，防止塌方、支撐不得妨礙下管和穩(wěn)管。 3． T型接口管道在垂直或水平方向轉(zhuǎn)彎處應設支墩。應根據(jù)管徑、轉(zhuǎn)角、工作壓力等因素經(jīng)計算確定支墩尺寸。 4．輸送生活飲用水時，管道不應穿過毒物污染區(qū)，如必須穿過時應采取防護措施。 5．凡承插連接的球墨鑄鐵管線，必須經(jīng)計算設支墩，參見國家建筑標 準設計圖集03SS505《柔性接口給水管道支墩》。 6．球墨鑄鐵管的外防腐蝕涂層應根據(jù)敷管地的土質(zhì)情況來選擇鍍鋅和環(huán)氧瀝青涂層或更高要求的涂層。 7． 管道安裝完、試壓合格后，宜用低氯離子水沖洗和0.03%高錳酸鉀水溶液消毒。 8標準： 產(chǎn)品 GB/T 13295-2008 水及燃氣管道用球墨鑄鐵管、管件和附件 GB/T 17457-1998 球墨鑄鐵管水泥砂漿離心法襯層一般要求 GB/T 17458-1998 球墨鑄鐵管水泥砂漿離心法襯層新拌砂漿的成分檢驗 GB/T 17459-1998 球墨鑄鐵管瀝青涂層 GB/T 17456 球墨鑄鐵管外表噴鋅 GB/T 17219-1998 生活飲用水輸配水設備及防護材料的安全性評價標準 工程 《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-2002 相關(guān)標準圖 03SS505《柔性接口給水管道支墩》 選用建議 1 對球墨鑄鐵管材的選擇應根據(jù)敷設地具體情況，選擇直管與配件的接口形式。 2 橡膠圈推薦選用三元乙丙橡膠圈等。 3 涂層的選擇：根據(jù)使用時的內(nèi)、外部條件選擇適和的涂層?，F(xiàn)有內(nèi)涂層為環(huán)氧樹脂、聚氨酯內(nèi)外涂層、PE 膜涂層等球墨鑄鐵管新產(chǎn)品，選用時應詳細了解其性能。 給水T型接口球墨鑄鐵管重量（K9級，標準有效長度6米）： 公稱直徑DN(mm) 外徑DE（mm） 壁厚T（mm） 承口凸部近似重量(kg) 直部每米重量(kg) 總質(zhì)量(kg)（標準工作長度6000mm） 總質(zhì)量(kg)（標準工作長度5000mm） 　　 　　 K8 K9 K10 　　 K8 K9 K10 K8 K9 K10 K8 K9 K10 80 89 6.0 6.0 6.0 3.4 12.2 12.2 12.2 76.5 76.5 76.5 64.4 64.4 64.4 100 118 6.0 6.1 6.1 4.3 14.9 15.1 15.1 93.7 95 95 78.8 79.8 79.8 125 144 6.0 6.0 6.3 5.7 18.3 18.3 19 119 119 121 97.2 97.2 100.7 150 170 6.0 6.3 6.3 7.1 21.8 22.8 22.8 138 144 144 116.1 121.1 121.1 200 222 6.0 6.4 6.4 10.3 28.7 30.6 30.6 183 194 194 153.8 163.3 163.3 250 274 6.0 6.8 7.5 14.2 35.6 40.2 44.3 228 255 280 192.2 215.2 235.7 300 326 6.4 7.2 8.0 18.9 45.3 50.8 56.3 290 323 357 245.4 272.9 300.4 350 378 6.8 7.7 8.5 23.7 55.9 63.2 69.6 359 403 441 303.2 339.7 371.7 400 429 7.2 8.1 9.0 29.5 67.3 75.5 83.7 433 482 532 366 407 448 450 480 7.6 8.6 9.5 38.3 80 89 99 515 574 632 438.3 483.3 533.3 500 532 8.0 9.0 10 42.8 92.8 104.3 115.6 600 669 736 506.8 564.3 620.8 600 635 8.8 9.9 11 59.3 122 137.3 152 791 882 971 669.3 745.8 819.3 700 738 9.6 10.8 12 79.1 155 173.9 193 1009 1123 1237 854.1 948.6 1044.1 800 842 10.4 11.7 13 102.6 192 215.2 239 1255 1394 1537 1062.6 1178.6 1297.6 900 945 11.2 12.6 14 129.0 232 260.2 289 1521 1690 1863 1289 1430 1574 1000 1048 12.0 13.5 15 161.3 275 309.3 343.2 1811 2017 2221 1536.3 1707.8 1877.3 1200 1265 13.6 15.3 17 237.7 374 420.1 466.1 2482 2758 3034 2107.7 2338.2 2568.2 1400 1462 16.0 17.1 19 385.3 487.0 547.2 　　 　　 3669 　　 　　 3121 　　 1600 1668 18.4 18.9 21.0 526.0 614.5 690.3 　　 　　 4015 　　 　　 　　 　　 性能： 球墨鑄鐵管件是鑄鐵 10防腐處理： 1. 瀝青漆涂層 瀝青漆涂層是用于輸送燃氣的管道。噴漆前對管子進行預熱可以提高瀝青漆的附著力，加速干燥。 2. 水泥砂漿內(nèi)襯+特殊涂層 這種內(nèi)防腐措施適用于輸送污水的管道，可以提高內(nèi)襯的抗腐蝕能力。 3. 環(huán)氧煤瀝青涂層 環(huán)氧煤瀝青涂層既適用于燃氣管道，也適用于污水管道。它是一種雙組分涂層，該涂層具有較高的附著力和非常光滑的表面 4.環(huán)氧陶瓷內(nèi)襯 環(huán)氧陶瓷內(nèi)襯適用于污水管道和燃氣管道，但是由于制造工藝難度大，成本高，所以在使用上有一定的局限性。環(huán)氧陶瓷內(nèi)襯具有很高的附著力和光潔度，是一種極好的防腐蝕涂層。 5. 鋁酸鹽水泥涂層或硫酸鹽水泥涂層 這兩種特殊水泥涂層均適用于污水管道用球墨鑄鐵管的內(nèi)防腐，提高抵抗污水中酸堿成分的侵蝕能力。 6. 聚氨酯涂層 是一種為適應環(huán)保需求而研制開發(fā)的一種新型綠色特殊涂層，有良好的耐磨和耐腐蝕性。 球墨管施工方法和安裝要求 l 安裝流程： l 工程概況： 本工程位置： 主要工作量： 管道工程施工的準備工作： 1、熟悉設計圖紙資料，明確任務，清楚管線布置、工藝設計和施工安裝，學習有關(guān)技術(shù)標準和施工規(guī)范。 2、會同甲方摸清原地下綜合管線埋設情況，便于施工時采取保護措施，避免發(fā)生意外事故。 3、做好各種原材料試驗和混凝土、砂漿配合比的試驗工作， 報監(jiān)理方審批。 4、施工前應對測量儀器如水準儀、經(jīng)緯儀、鋼尺進行校核。 5、對建設單位所交付的管道中心樁、管道控制點進行校核。 6、按照施工需要加密控制網(wǎng)，做好保護樁，并作出測量和檢查核對記錄。 三、公用設施保護措施 1、開工前準備工作： （1）組織各級干部、職工學習工程建設文明施工的有關(guān)文件開展文明施工的教育活動，提高干部、職工的環(huán)保意識和公民的責任意識。自覺維護現(xiàn)場周圍業(yè)主單位的各項設施、設備。 （2）施工現(xiàn)場嚴格按總平面圖布置，場內(nèi)設施布置做到合理、有序：所有進場的各類機械設備定點擺放、保持整齊干凈；材料按施工設計位置場地掛牌堆放整齊，需防雨的材料進庫存放，無法進庫的材料加蓋防雨蓬布或采取其它防雨措施。（1）建筑垃圾集中堆放，不亂丟棄；廢水排放問題先與環(huán)保部門取得聯(lián)系，集中排放至廠內(nèi)排水管網(wǎng)中，不得隨意排放。創(chuàng)造一個清潔文明的生活、生產(chǎn)環(huán)境。（1）現(xiàn)場臨時用電按平面布置要求統(tǒng)一規(guī)劃，嚴禁亂拉、亂接。臨時用水，以管網(wǎng)的形式分配到各用水點攪拌站、預制場及其它供水點，周圍均開挖排水溝引入。 （3）施工垃圾在現(xiàn)場集中存放，統(tǒng)一外運，裝運時車箱板周圍做好防護，以免沿途散落。飛揚性垃圾，采取遮蓋、灑水等方法，避免揚塵。 （1）各施工班組在當班工作結(jié)束后，清理作業(yè)場地，確保施工環(huán)境的整潔。及施工道路的通暢。 （4）施工現(xiàn)場四周安裝圍欄，實行封閉施工。非施工人員未經(jīng)許可嚴禁入內(nèi)。施工現(xiàn)場內(nèi)，懸掛各類警示牌、標識牌。 （5）施工前，主動與業(yè)主協(xié)調(diào)：詳細做好廠內(nèi)地下管線的調(diào)查工作，摸清走向以便對地下管線及構(gòu)筑物進行嚴格保護。 （6）辦公室各類圖表上墻：準確反映現(xiàn)場狀況及工程進度，辦公設施整潔有序。 （7）組織文明施工檢查小組，在施工現(xiàn)場進行巡回檢查：監(jiān)督保持所有設施完好、整潔，施工人員做到文明禮貌。 （8）各道工序完工后，應對已完項目采取有效措施進行保護，同時加強巡查，以防成品的丟失及不必要的損壞。各類管道當日收工時對管口進行臨時封堵；設備安裝后用原包裝物進行包扎保護；玻璃等易損物品待竣工交驗前最后安裝。 2、施工過程中保護措施： （1）開工前施工負責人應向班組長和每一位操作工人進行管線技術(shù)交底，明確責任。 （2）應設置工地專人負責管線保護工作 （3）溝槽開挖，無論人工開挖或機械開挖（地下管線邊線兩側(cè)2m范圍嚴禁用機械挖掘），均需分層進行。每層挖掘深度線控制在20cm-30cm，一旦遇到異常情況，必須仔細而緩慢挖掘，進行探索性開挖，把情況弄清楚后或采取措施后再繼續(xù)開挖。 （4）施工時遇到露出管線，必須采取有效措施進行吊托、拉攀、墩砌等固定措施，并與有關(guān)單位取得聯(lián)系，配合施工，確保施工安全可靠。 （5）在進行高空作業(yè)（如吊管）運輸作業(yè)或機械在操作的回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)，對各種建筑物，高壓線及各種架空電線、管道應采取切實的安全措施保護，確保操作安全。 （6）施工中發(fā)現(xiàn)管線現(xiàn)狀與交底或圖紙內(nèi)容、樣洞資料不符或出現(xiàn)直接危及管線安全異常情況時，應及時通知管線單位到場研究，商議補救措施，在未做出統(tǒng)一結(jié)論前，施工人員和操作人員不得擅自處理。 （7）施工結(jié)束或溝槽覆土前，應請管線單位認可簽認。 （8）一旦發(fā)現(xiàn)管線損壞事故，必須馬上報告主管部門和業(yè)主，不得隱瞞。 四、沿線地面建筑設施保護措施 五、地下障礙物處理方案 六、施工工藝 1、安裝工藝流程 2、溝槽開挖 3、下管 4、清理承口 5、清理膠圈、上膠圈 6、清理插口表面 7、接口 8、檢查 9、安裝注意事項 10、井室砌筑（重要） 11、溝槽回填 12、水壓試驗 13、割接、沖洗、消毒 質(zhì)量管理制度 1、技術(shù)交底制度 2、材料進場檢驗制度 3、施工過程三檢制度 4、成品保護制度 5、質(zhì)量文件記錄制度 6、技術(shù)資料管理制度（7條） 7、工程質(zhì)量等級評定、核定制度 管道焊接工程質(zhì)量保證措施： 1、焊接前：（6點） （1）焊工：凡是從事壓力管道焊接的焊工、必須按照ASME鍋爐及壓力容器規(guī)范國際性標準Ⅳ第Ⅲ焊接技能評定的規(guī)定進行評定，評定合格后，方可從事相應的焊接施工。 （2）焊接用設備：壓力管道焊接所需的手工電弧焊機、氬弧焊機、焊條烘干設備和焊縫熱處理裝置應齊全、完好、性能穩(wěn)定可靠，應裝有在校檢期內(nèi)合格的電流、電壓表、壓力表。 （3）坡口加工清理：需進行熱切割或焊接的內(nèi)外表面應清理干凈，去除油漆油污、銹斑、氧化皮以及在加熱時對焊縫或母材都有害的其他物質(zhì)。 （4）定位、組對：待連接的組件環(huán)縫或斜接縫端部的內(nèi)表面應在WPS和工程設計尺寸限制范圍內(nèi)對準。如果組合件的外表面不成一直線，則焊縫應制成坡形。 2.材料與焊材 （1）焊接材料入庫時，應按相應標準的規(guī)定進行檢查和驗收，合格后方可入庫。 （2）焊條的保管、烘干、發(fā)放、回收統(tǒng)一由專人負責。管道所用焊材應建立專用焊材庫和焊條烘干室，并配備去濕機和干濕溫度計，使焊材庫相對濕度保持在60%以下。 （3）首先由烘烤人員對焊條進行外觀檢查，確認合格后放入烘干箱，按焊條說明書進行烘干。烘好的焊條要及時轉(zhuǎn)入恒溫箱內(nèi)存放，并做好記錄。 （4）焊工領(lǐng)用焊條必須填寫領(lǐng)用申請單，由焊接責任工程師簽字確認，領(lǐng)用時必須用焊條保溫筒，且每次領(lǐng)用的數(shù)量不得超過5千克。 （5）烘好的焊條領(lǐng)出后應放置在保溫筒中，如超過4小時不用，應重新烘烤，但重烘次數(shù)不得超過兩次。當天施焊所剩的焊條和焊條頭應退回烘干室，烘干室按規(guī)定重新烘干并標識，下次領(lǐng)用時應優(yōu)先發(fā)放，經(jīng)二次烘干未用完的焊條不得用于正式工程。 （6）氬弧焊采用的氬氣應符合相應標準的有關(guān)規(guī)定，且純度不應低于 99.96%。 2、焊接過程中：（5點） 3、焊接后：（2點） （1）焊縫外觀檢查焊縫表面質(zhì)量的檢驗應在無損檢測以及耐壓試驗之前進行。所有焊縫表面質(zhì)量均應采用標準樣板、尺規(guī)等進行100%的外觀檢驗并符合相應標準的具體要求，如實記錄結(jié)果。外觀合格的焊縫表面不得有裂紋、氣孔、弧坑和夾渣等缺陷，并不得有熔渣與飛濺物，咬邊和焊縫余高應符合相關(guān)的要求。 （2）焊縫的檢驗、驗收焊縫的驗收準則若在工程設計中有相關(guān)的要求，按照設計文件驗收，若工程設計中無相關(guān)要求應滿足ASME B31.3-2006工藝管道341.3.2的要求。無損檢測所采用的方法、檢測比例應符合有關(guān)施工規(guī)范、標準以及設計要求的規(guī)定。當采用RT方法抽檢時，應對每一個焊工所焊焊縫按規(guī)定的比例進行抽檢測。無損檢測結(jié)束后，技術(shù)員應及時在管線單線圖上準確標明管道編號、管道材質(zhì)、規(guī)格、焊口位置、焊工代號。檢驗人員應及時對無損檢測報告以及 RT底片進行檢查。 （3）熱處理焊縫的熱處理應嚴格按照相應的標準，具體操作要求見熱處理工藝卡及相關(guān)規(guī)定。 回填土工程質(zhì)量保證措施（6點） 1、 材料要求： ?4.2.1球墨鑄鐵管：球墨鑄鐵管應能進行機械加工，球墨鑄鐵管表面硬度不得于HBS230，管體上應有制造廠的名稱和商標、制造日期及工作壓力等標記， ? ? ?14? 并具有合格證。 采用橡膠圈接口的球墨鑄鐵管， 承口的內(nèi)工作面和插口的外工作面應光滑、 輪廓 清晰，不得有影響接口密封性的缺陷。 ? 4.2.2 膠圈：膠圈所用材料不得含有任何有害膠圈使用壽命、污染水質(zhì)的材料，并不得使用再生 膠制作的膠圈。膠圈應質(zhì)地均勻，不得有蜂窩、氣孔、皺褶、缺膠、開裂及飛邊等缺陷。使用前 應逐個檢查，不得有割裂、破損、氣泡、飛邊等缺陷。其硬度、壓縮率、抗拉力、幾何尺寸等均 應符合有關(guān)規(guī)范及設計規(guī)定。 密封膠圈應有出廠檢驗質(zhì)量合格的檢驗報告。產(chǎn)品到達現(xiàn)場后，應抽檢5%的密封橡膠圈的硬度、壓縮率和抗拉力，其值不應小于出廠合格標準。 ? 4.2.3、法蘭盤：表面應平整，無裂紋，密封面上不得有斑疤、砂眼及輻射狀溝紋，密封槽符合規(guī)定，螺孔位置準確。應有出廠合格證。 ? ? 橡膠墊：橡膠墊不得含有污染水質(zhì)的材料，并不得使用再生膠制作的橡膠墊，每塊橡膠墊，接 茬不得多于兩處，且接茬平整，粘結(jié)牢固、無空鼓。橡膠圈內(nèi)徑應等于法蘭內(nèi)徑，橡膠圈外徑應 與法蘭密封面外緣相齊。當管徑≤600mm時，橡膠墊厚度宜為3mm～4mm；管徑≥700mm時，宜為5mm～6mm ? 4.2.4、聚乙烯、PE管： PE管應能進行機械加工，管體上應有制造廠的名稱和商標、制造日期及 工作壓力等標記，管材及管件應符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準，并具有合格證。 ? 4.2.5.1 設備：挖掘機、10～20t 自卸汽車、半掛拖車、推土機、振動夯、蛙式打夯機、壓路 機、切管機、供電設備、管接頭、試壓用試壓泵、倒鏈、手扳葫蘆、環(huán)鏈、鋼絲繩、千斤頂?shù)取? ? 4.2.5.2 、工具：吊具、鉤子、撬棍、探尺、鋼卷尺、盒尺、角尺、水平尺、線墜、鉛筆、扳手、 鉗子、螺絲刀、簽子、手錘等。 4.2.2 膠圈：膠圈所用材料不得含有任何有害膠圈使用壽命、污染水質(zhì)的材料，并不得使用再生 膠制作的膠圈。膠圈應質(zhì)地均勻，不得有蜂窩、氣孔、皺褶、缺膠、開裂及飛邊等缺陷。使用前 應逐個檢查，不得有割裂、破損、氣泡、飛邊等缺陷。其硬度、壓縮率、抗拉力、幾何尺寸等均 應符合有關(guān)規(guī)范及設計規(guī)定。 密封膠圈應有出廠檢驗質(zhì)量合格的檢驗報告。 產(chǎn)品到達現(xiàn)場后，應抽檢5%的密封橡膠圈的硬度、壓縮率和抗拉力，其值不應小于出廠合格標準。 ? 4.2.3、法蘭盤：表面應平整，無裂紋，密封面上不得有斑疤、砂眼及輻射狀溝紋，密封槽符合規(guī)定，螺孔位置準確。應有出廠合格證。 ? ? 橡膠墊：橡膠墊不得含有污染水質(zhì)的材料，并不得使用再生膠制作的橡膠墊，每塊橡膠墊，接 茬不得多于兩處，且接茬平整，粘結(jié)牢固、無空鼓。橡膠圈內(nèi)徑應等于法蘭內(nèi)徑，橡膠圈外徑應 與法蘭密封面外緣相齊。當管徑≤600mm時，橡膠墊厚度宜為3mm～4mm；管徑≥700mm 時，宜為5mm～6mm 。 ? 4.2.4、聚乙烯PE管：PE管應能進行機械加工，管體上應有制造廠的名稱和商標、制造日期及 工作壓力等標記，管材及管件應符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準，并具有合格證。 ? 4.2.5.1、設備：挖掘機、10～20t 自卸汽車、半掛拖車、推土機、振動夯、蛙式打夯機、壓路 機、切管機、供電設備、管接頭、試壓用試壓泵、倒鏈、手扳葫蘆、環(huán)鏈、鋼絲繩、千斤頂?shù)取? ? 4.2.5.2 、工具：吊具、鉤子、撬棍、探尺、鋼卷尺、盒尺、角尺、水平尺、線墜、鉛筆、扳手、 鉗子、螺絲刀、簽子、手錘等。  THANKS !!! 致力為企業(yè)和個人提供合同協(xié)議，策劃案計劃書，學習課件等等 打造全網(wǎng)一站式需求 歡迎您的下載，資料僅供參考 -可編輯修改-