《球墨鑄鐵給水管施工方案.doc》由會員分享，可在線閱讀，更多相關《球墨鑄鐵給水管施工方案.doc（12頁珍藏版）》請在裝配圖網上搜索。

。 球墨鑄鐵給水管施工方法(膠圈接口) 球墨鑄鐵管安裝(膠圈接口)主要是室外埋地消防管(DN150mm)。 球墨鑄鐵管安裝(膠圈接口)的工藝流程 ? 6.1.2.1溝槽開挖 （1）溝槽開挖前工作 開槽前要認真調查了解地上地下障礙物，以便開槽時采取妥善加固保護措施，根據業(yè)主方提供的現況地下管線圖和我公司的現場調查，統(tǒng)計出現況地下管線情況，采取有效措施加以保護。 （2）溝槽開挖形式 根據設計圖中設計管道的規(guī)格及埋置深度以及規(guī)范要求來確定溝槽開挖的形式。 a.? 槽幫坡度的確定： 槽深h<3.0米時，槽幫坡度i為1：0.33； b.? 槽底工作面的確定： 管道一側工作面寬度情況詳見下表： 管道結構外徑D1 管道一側的工作面b1 金屬管道 D1≤500 300 ? c.溝槽斷面形式（見下圖） ? ???????????????? 溝槽開挖斷面 （3）開挖方法 a.土方開挖采用機械開挖，槽底預留20cm由人工清底。開挖過程中嚴禁超挖，以防擾動地基。對于有地下障礙物（現況管纜）的地段由人工開挖，嚴禁破壞。 b.溝槽開挖盡量按先深后淺順序進行，以利排水。 c.挖槽土方處置，按現場暫存、場外暫存、外棄相結合的原則進行。開槽土方凡適宜回填的土選擇妥善位置進行堆放，但不得覆蓋測量等標注，均暫存于現場用于溝槽回填?；靥钔潦┕で爸贫ê侠硗练秸{配計劃，作好土方平衡少土方外運及現場土方調運。 d.開槽后及時約請各有關人員驗槽，槽底合格后方可進行下道工序。如遇槽底土基不符合設計要求，及時與設計、監(jiān)理單位及地勘部門聯系，共同研究基底處理措施，方可進行下道工序。 6.1.2.2下管 在溝槽檢底后，經核對管節(jié)、管件位置無誤后立即下管。下管時注意承口方向保持與管道安裝方向一致，同時在各接口處掏挖工作坑，工作坑大小為方便管道撞口安裝為宜。 6.1.2.3 清理承口 清刷承口，鏟去所有粘結物，如砂子、泥土和松散土涂層及可能污染水質、劃破膠圈的附著物。 6.1.2.4清理膠圈，上膠圈 將膠圈清理潔凈，上膠圈時，使膠圈彎成心形或花形放在承口槽內就位，并用手壓實，確保各個部位不翹不扭。膠圈存放注意避光，不要疊合擠壓，長期貯存在盒子里面，或用其他東西罩上。 6.1.2.5清理插口表面 插口端是園角并有一定錐度，在膠圈內表面和插口外表涂刷潤滑劑（洗滌靈），潤滑劑均勻刷在承口內已安裝好的橡膠圈表面，在插口外表面刷潤滑劑刷到插口坡口處。 6.1.2.6接口 插口對承口找正，支立三角架，掛手扳葫蘆，套鋼絲繩，扳動手扳葫蘆，使插口裝入承口。并注意撞口一定要撞到白線的位置，保證角度≯3度。 6.1.2.7檢查 第一節(jié)管與第二節(jié)管安裝要準確，管子承口朝來水方向。安完第一節(jié)管后，用鋼絲繩和手板葫蘆將它鎖住，以防止脫口。安裝后，檢查插口推入承口的位置是否符合要求，用探尺插入承插口間隙中檢查膠圈位置是否正確，并檢查膠圈是否撞勻。 6.1.2.8安裝注意事項 （1）管子需要截短時，插口端加工成坡口形狀，割管必須用球墨鑄鐵管專用切割機，嚴禁采用氣焊。 （2）上膠圈之前注意，不能把潤滑劑刷在承口內表面，不然會導致接口失敗。 6.1.2.9井室砌筑 （1）磚砌前，將磚砌部位清理干凈，灑水濕潤。對鑿毛處理的部位刷素水泥漿。 （2）不同形式的井室，墻體尺寸控制及排磚方法均不同，具體方法如下： a.井室為矩形時，在墻體的轉角處立皮樹桿，以控制墻體垂直度和高度。砌筑前先盤角，然后掛線砌墻。采用滿丁慢條砌筑方法，磚墻轉角處，每皮磚需加七分頭磚。 b.井室為圓形時，以圓心為控制中心掛線，隨砌隨檢查井室尺寸。采用丁磚砌法，兩面排磚，外側大灰縫用“二分棗”砌筑。砌完一層后，再鋪漿砌筑上一層磚，上下兩層磚間豎向縫錯開。 （3）磚砌采用“三一”法砌筑，即一鏟灰、一塊磚、一擠揉。若采用鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不超過500mm。 （4）磚砌體水平灰縫砂漿飽滿度不得低于90%，豎向灰縫采用擠漿或加漿法，使其砂漿飽滿。嚴禁用水沖漿灌縫。 （5）砌筑時，要上下錯縫，相互搭接，水平灰縫和豎向灰縫控制在8—12mm。 （6）井室中踏步隨井室墻體砌筑隨安裝，位置準確，隨時用尺測量其間距，在砌磚時用砂漿埋設牢固，不得事后鑿洞補裝，砂漿未凝固前不得踩踏。 （7）鋼筋混凝土蓋板安裝采用汽車吊吊裝就位，安裝前用設計要求進行座漿。 （8）勾縫 a.勾縫前檢查墻體灰縫深度，有無瞎縫。清除墻面雜物，灑水濕潤。 b.勾縫要求深淺一致，交接處平整，一般比墻面深3—4mm。 c.勾完一段清掃一段，灰縫不得有舌頭灰、毛刺。 6.1.2.10溝槽回填 （1）水壓試驗前，除接口處管道回填至管頂50cm以上 （2）管道兩側回填高差不超過20cm。 （3）回填分層進行。管道兩側和管頂以上50cm用木夯夯實，每層虛鋪厚度不大于20cm；管頂以上 50cm 至地面用蛙式打夯機夯實，每層虛鋪厚度20-25cm；應做到夯夯相連，一夯壓半夯。 （4）分段回填時，相鄰兩段接茬呈階梯形。 （5）回填土不得有石塊、房渣土等不能夯實的土質，防腐層周圍用細土回填，檢查井周圍采用石灰土回填。 （6）回填壓實度標準: 胸腔部分 ≥95％ 管頂以上50cm范圍內 ≥85％ 其余部位 ≥90％ 路面以下部分符合道路專業(yè)要求（見下圖） 溝槽回填 ? 6.1.2.11水壓試驗 （1）進行水壓實驗應統(tǒng)一指揮，明確分工，對后背、支墩、接口、排氣閥等都應規(guī)定專人負責檢查，并明確規(guī)定發(fā)現問題時的聯絡信號。 （2）管道接口完成后，用短管甲、短管乙及盲板將試壓管段兩端及三通處封閉，試壓管段除接口外填土至管頂以上50cm并夯實。做好后背及閘門、三通等管件加固。由低點進水，高點排氣，注滿水后浸泡24小時后，在試驗壓力下10min降壓不大于0.05Mpa時，為合格。 （3）水壓實驗應逐步升壓，.每次升壓以0.2Mpa為宜，每次升壓以后，穩(wěn)壓檢查沒有問題時再繼續(xù)升壓。 （4）冬季進行水壓時應采取防凍措施?？蓪⒐艿阑靥钔吝m當加高，用多層草簾將暴露的接口包嚴；對串水及試壓臨時管線纏包保溫，不用水時及時放空。 （5）水壓實驗時，后背、支撐、管端等附近不得站人，檢查應在停止升壓時進行。 6.1.2.12 沖洗、消毒 （1）管道沖洗前應制定沖洗方案，管道沖洗時流量不應小于設計流量或不小于1.5m/s的流速。沖洗時應連續(xù)進行,當排出口的水色透明度與入口處目測一致時即為合格。 （2 ）沖洗時間應安排在用水量較小、水壓偏高的夜間進行。選好排放地點,確保排水線路暢通,排水管截面不得小于被沖洗管的1/2。 6.1.2.13 勾頭 （1）勾頭前與管理單位聯系，取得配合，確定勾頭位置，施工安排，需要停水接管必須事先商定準確時間并嚴格執(zhí)行。 （2）挖工作坑、集水坑，做好支撐、防護欄桿，并配備優(yōu)質水泵抽水。 （3）勾頭時，舊管中存水流入集水坑，隨即排除。在新裝閘門與舊管之間的各種管件必須經過消毒方可安裝。 6.1.2.14質量標準 檢查井允許偏差表 序號 項目 允許偏差（mm） 1 井室尺寸 長、寬、直徑 +20 2 井筒直徑 +20 3 井口高程 +20 +20 4 路面 與道路一致 5 踏步安裝 水平及垂直間距、外露長 ±10 管道安裝允許偏差見下表 項目 允許偏差 檢測頻率 工序 槽底高程（mm） 15 10m一點 開槽 砂墊層高程（mm） 5 10m兩點 砂墊層 對口高程（mm） +5 10m兩點 管道安裝 對口中線位移（mm） +20 5m一點 管道安裝 穩(wěn)壓5min壓力降（Mpa） 0.1 每口一次 水壓試驗 覆土半年后豎向變位（mm） —— 每口兩次 檢測 覆土15天豎像變位（mm） —— 每口兩次 檢測 軸線位置 30 10m一點 管道安裝 高程 +20  THANKS !!! 致力為企業(yè)和個人提供合同協議，策劃案計劃書，學習課件等等 打造全網一站式需求 歡迎您的下載，資料僅供參考 -可編輯修改-