減速器箱體加工工藝及鉆2-Φ8孔的夾具設(shè)計(jì)

22頁(yè) 6900字?jǐn)?shù)+論文說(shuō)明書(shū)+17張CAD圖紙【詳情如下】

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減速器箱體加工工藝及鉆2-Φ8孔的夾具設(shè)計(jì)論文.doc

夾具體.dwg

夾具裝配圖  液壓.dwg

夾具零件圖13張.dwg

裝配圖.dwg

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摘  要

本次設(shè)計(jì)內(nèi)容涉及了機(jī)械制造工藝及機(jī)床夾具設(shè)計(jì)、金屬切削機(jī)床、公差配合與測(cè)量等多方面的知識(shí)。

減速器箱體加工工藝規(guī)程及其鉆2-Φ8孔的夾具設(shè)計(jì)是包括零件加工的工藝設(shè)計(jì)、工序設(shè)計(jì)以及專(zhuān)用夾具的設(shè)計(jì)三部分。在工藝設(shè)計(jì)中要首先對(duì)零件進(jìn)行分析，了解零件的工藝再設(shè)計(jì)出毛坯的結(jié)構(gòu)，并選擇好零件的加工基準(zhǔn)，設(shè)計(jì)出零件的工藝路線(xiàn)；接著對(duì)零件各個(gè)工步的工序進(jìn)行尺寸計(jì)算，關(guān)鍵是決定出各個(gè)工序的工藝裝備及切削用量；然后進(jìn)行專(zhuān)用夾具的設(shè)計(jì)，選擇設(shè)計(jì)出夾具的各個(gè)組成部件，如定位元件、夾緊元件、引導(dǎo)元件、夾具體與機(jī)床的連接部件以及其它部件；計(jì)算出夾具定位時(shí)產(chǎn)生的定位誤差，分析夾具結(jié)構(gòu)的合理性與不足之處，并在以后設(shè)計(jì)中注意改進(jìn)。

關(guān)鍵詞：工藝、工序、切削用量、夾緊、定位、誤差。

ABSTRCT

This design content has involved the machine manufacture craft and the engine bed jig design, the metal-cutting machine tool, the common difference coordination and the survey and so on the various knowledge.

The reduction gear box body components technological process and its the processing ￠ 140 hole jig design is includes the components processing the technological design, the working procedure design as well as the unit clamp design three parts. Must first carry on the analysis in the technological design to the components, understood the components the craft redesigns the semi finished materials the structure, and chooses the good components the processing datum, designs the components the craft route; After that is carrying on the size computation to a components each labor step of working procedure, the key is decides each working procedure the craft equipment and the cutting specifications; Then carries on the unit clamp the design, the choice designs the jig each composition part, like locates the part, clamps the part, guides the part, to clamp concrete and the engine bed connection part as well as other parts; Position error which calculates the jig locates when produces, analyzes the jig structure the rationality and the deficiency, and will design in later pays attention to the improvement.

Keywords: The craft, the working procedure, the cutting specifications, clamp, the localization, the error

目    錄

前   言…………………………………………………………………………………Ⅰ

第一章 零件作用…………………………………………………………………………1

1.1零件的作用……………………………………………………………………… 1

1.2零件的分析……………………………………………………………………… 2

第二章 工藝規(guī)程設(shè)計(jì)………………………………………………………………… 4

1.2 毛坯的選擇與設(shè)計(jì)……………………………………………………………… 4

2.2定位基準(zhǔn)的確定………………………………………………………………… 4

2.3制定工藝路線(xiàn)………………………………………………………… 5

2.4切削用量與時(shí)間定額……………………………………………………………… 7

第三章 專(zhuān)用夾具的設(shè)計(jì) ……………………………………………………………9

3.1問(wèn)題的提出………………………………………………………………9

3.2定位基準(zhǔn)的選擇……………………………………………………9

3.3切削力和夾緊力的計(jì)算……………………………………………………………9

3.4定位誤差分析………………………………………………10

3.5導(dǎo)向裝置的設(shè)計(jì)……………………………………11

3.6：夾具設(shè)計(jì)簡(jiǎn)要操作說(shuō)明……………………………………13

第四章 總結(jié)………………………………………………………………15

參考文獻(xiàn)……………………………………………………………………………17

致謝…………………………………………………………………………………18

前       言 

機(jī)械制造業(yè)是制造具有一定形狀位置和尺寸的零件和產(chǎn)品，并把它們裝備成機(jī)械裝備的行業(yè)。機(jī)械制造業(yè)的產(chǎn)品既可以直接供人們使用，也可以為其它行業(yè)的生產(chǎn)提供裝備，社會(huì)上有著各種各樣的機(jī)械或機(jī)械制造業(yè)的產(chǎn)品。我們的生活離不開(kāi)制造業(yè)，因此制造業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要行業(yè)，是一個(gè)國(guó)家或地區(qū)發(fā)展的重要基礎(chǔ)及有力支柱。從某中意義上講，機(jī)械制造水平的高低是衡量一個(gè)國(guó)家國(guó)民經(jīng)濟(jì)綜合實(shí)力和科學(xué)技術(shù)水平的重要指標(biāo)。

箱體的加工工藝規(guī)程及鉆2-Φ8孔的夾具設(shè)計(jì)是在學(xué)完了機(jī)械制圖、機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)、機(jī)械設(shè)計(jì)、機(jī)械工程材料等進(jìn)行課程設(shè)計(jì)之后的下一個(gè)教學(xué)環(huán)節(jié)。正確地解決一個(gè)零件在加工中的定位，夾緊以及工藝路線(xiàn)安排，工藝尺寸確定等問(wèn)題，并設(shè)計(jì)出專(zhuān)用夾具，保證零件的加工質(zhì)量。本次設(shè)計(jì)也要培養(yǎng)自己的自學(xué)與創(chuàng)新能力。因此本次設(shè)計(jì)綜合性和實(shí)踐性強(qiáng)、涉及知識(shí)面廣。所以在設(shè)計(jì)中既要注意基本概念、基本理論，又要注意生產(chǎn)實(shí)踐的需要，只有將各種理論與生產(chǎn)實(shí)踐相結(jié)合，才能很好的完成本次設(shè)計(jì)。

本次設(shè)計(jì)水平有限，其中難免有缺點(diǎn)錯(cuò)誤，敬請(qǐng)老師們批評(píng)指正。

第一章  零件分析

1.1 零件的作用

有圖可以看出，所給的箱體是蝸輪蝸桿減速箱箱體，減速器是靠輸出和輸入的蝸輪和蝸桿的嚙合來(lái)確定輸出的速度的，傳動(dòng)軸之間的中心距及平行度直接影響了減速器的質(zhì)量好壞。支承各傳動(dòng)軸，保證各傳動(dòng)軸之間的中心距及平行度，并保證減速器部件與發(fā)動(dòng)機(jī)的正確安裝是減速器組裝的首要要求。減速器體加工質(zhì)量的優(yōu)劣，將直接影響到軸與蝸桿蝸輪等零件相互位置的準(zhǔn)確性及減速器總成的使用壽命和可靠性。那么對(duì)減速器的輸出輸入軸承支撐孔的精度要求關(guān)鍵。

減速器箱體是典型的箱體類(lèi)零件，其結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜，壁薄，外部為了增加其強(qiáng)度加有很多強(qiáng)筋。有精度要求較高的多個(gè)平面、軸承孔系、螺孔等需要加工。因?yàn)閯偠容^差，切削中受力受熱大，易產(chǎn)生振動(dòng)和變形。

減速器箱體的主要作用是進(jìn)行速度的減速作用，在各種加工車(chē)床上還是機(jī)動(dòng)工件上都必須要用到的，特別是在車(chē)輛行業(yè)中是必不可少的備件，可以說(shuō)減速器是當(dāng)代發(fā)展的機(jī)械行業(yè)中關(guān)鍵的部分之一。零件圖如下

第四章 總   結(jié)  

設(shè)計(jì)是大學(xué)學(xué)習(xí)中最重要的一門(mén)科目，它要求我們把大學(xué)里學(xué)到的所有知識(shí)系統(tǒng)的組織起來(lái)，進(jìn)行理論聯(lián)系實(shí)際的總體考慮，需把金屬切削原理及刀具、機(jī)床概論、公差與配合、機(jī)械加工質(zhì)量、機(jī)床夾具設(shè)計(jì)、機(jī)械制造工藝學(xué)等專(zhuān)業(yè)知識(shí)有機(jī)的結(jié)合起來(lái)。同時(shí)也培養(yǎng)了自己的自學(xué)與創(chuàng)新能力。因此本次設(shè)計(jì)綜合性和實(shí)踐性強(qiáng)、涉及知識(shí)面廣。所以在設(shè)計(jì)中既了解了基本概念、基本理論，又注意了生產(chǎn)實(shí)踐的需要，將各種理論與生產(chǎn)實(shí)踐相結(jié)合，來(lái)完成本次設(shè)計(jì)。

    在這設(shè)計(jì)中培養(yǎng)了自己自學(xué)的能力，學(xué)會(huì)了翻閱資料、查找國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。從資料書(shū)中了解了許多工藝設(shè)計(jì)知識(shí)?；叵肫疬@學(xué)期的經(jīng)歷，用一句話(huà)就是忙碌并快樂(lè)著。遇到困難的做不出來(lái)的時(shí)候真的是很痛苦，而當(dāng)做了很久終于做出來(lái)的時(shí)候又有一種快樂(lè)的感覺(jué)。其中的艱辛和滿(mǎn)足只有親自經(jīng)歷了才能體驗(yàn)到，從剛拿到題目的迷茫，到設(shè)計(jì)過(guò)程中一點(diǎn)點(diǎn)的明了，再到迷茫，再到最終的結(jié)果，確實(shí)讓自己學(xué)到了許多東西，不光是對(duì)專(zhuān)業(yè)知識(shí)的復(fù)習(xí)和鞏固，更重要的是在這個(gè)設(shè)計(jì)過(guò)程中讓自己學(xué)會(huì)了面對(duì)困難時(shí)不要退縮的精神，很多問(wèn)題只要再堅(jiān)持一點(diǎn)點(diǎn)就可以解決的。設(shè)計(jì)中體會(huì)到了我們學(xué)機(jī)械的思維必須縝密，考慮問(wèn)題必須周全。

當(dāng)然在本次設(shè)計(jì)中也找到了自己的不足，很多以前學(xué)過(guò)的專(zhuān)業(yè)知識(shí)都感到很陌生了，不得不再去補(bǔ)習(xí)，重新復(fù)習(xí)一遍。

設(shè)計(jì)是培養(yǎng)學(xué)生綜合運(yùn)用所學(xué)知識(shí),發(fā)現(xiàn),提出,分析和解決實(shí)際問(wèn)題,鍛煉實(shí)踐能力的重要環(huán)節(jié),更是在學(xué)完大學(xué)所學(xué)的所有專(zhuān)業(yè)課及生產(chǎn)實(shí)習(xí)的一次理論與實(shí)踐相結(jié)合的綜合訓(xùn)練。這次設(shè)計(jì)雖然只有三個(gè)月時(shí)間，但在這三個(gè)月時(shí)間中使我對(duì)這次畢業(yè)設(shè)計(jì)有了很深的體會(huì)。 這次畢業(yè)設(shè)計(jì)使我以前所掌握的關(guān)于零件加工方面有了更加系統(tǒng)化和深入合理化的掌握。比如參數(shù)的確定、計(jì)算、材料的選取、加工方式的選取、刀具選擇、量具選擇等； 也培養(yǎng)了自己綜合運(yùn)用設(shè)計(jì)與工藝等方面的知識(shí)； 以及自己獨(dú)立思考能力和創(chuàng)新能力得到更進(jìn)一步的鍛煉與提高；再次體會(huì)到理論與實(shí)踐相結(jié)合時(shí)，理論與實(shí)踐也存在差異。

回顧起此次設(shè)計(jì)，至今我仍感慨頗多，的確，從選題到完成定稿，從理論到實(shí)踐，在整整一學(xué)期的日子里，可以說(shuō)學(xué)到了很多很多的的東西，同時(shí)鞏固了以前所學(xué)過(guò)的知識(shí)，而且學(xué)到了很多在書(shū)本上所沒(méi)有學(xué)到過(guò)的知識(shí)。通過(guò)這次畢業(yè)設(shè)計(jì)使我懂得了理論與實(shí)際相結(jié)合是很重要的，只有理論知識(shí)是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，只有把所學(xué)的理論知識(shí)與實(shí)踐相結(jié)合起來(lái)，從理論中得出結(jié)論，才能真正的實(shí)用，在生產(chǎn)過(guò)程中得到應(yīng)用。在設(shè)計(jì)的過(guò)程中遇到了許多問(wèn)題，當(dāng)然也發(fā)現(xiàn)了自己的不足之處，對(duì)以前所學(xué)過(guò)的知識(shí)理解得不夠深刻，掌握得不夠牢固，通過(guò)這次畢業(yè)設(shè)計(jì)，讓自己把以前所學(xué)過(guò)的知識(shí)重新復(fù)習(xí)了一遍。

這次畢設(shè)計(jì)雖然順利完成了，也解決了許多問(wèn)題，也碰到了許多問(wèn)題，老師的辛勤指導(dǎo)下，都迎刃而解。同時(shí)，在老師的身上我也學(xué)得到很多額外的知識(shí)，在此我表示深深的感謝！同時(shí)，對(duì)給過(guò)我?guī)椭乃型瑢W(xué)和各位教研室指導(dǎo)老師再次表示忠心的感謝！

參 考 文 獻(xiàn)

[1] 張耀宸主編.機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)實(shí)用手冊(cè).北京：航空工業(yè)出版社，1993年

[2] 王紹俊主編.機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè).哈爾濱：哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社，1984年

[3] 馬賢智主編.機(jī)械加工余量與公差手冊(cè).北京：中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)出版社，1993年

[4] 李洪主編.機(jī)械加工工藝手冊(cè).北京：北京出版社，1990年

[5] 哈爾濱工業(yè)大學(xué)、上海工業(yè)大學(xué)主編.機(jī)床夾具設(shè)計(jì).上海：上海科學(xué)技術(shù)出版社，1980年

[6] 張捷主編.機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ).成都：西南交通大學(xué)出版社，2006.2   

[7] 東南大學(xué) 章宏甲 ，上海工業(yè)大學(xué) 黃誼主編.液壓傳動(dòng).北京：機(jī)械工業(yè)出版社2000.9    

[8] 徐發(fā)仁主編.機(jī)床夾具設(shè)計(jì).重慶：重慶大學(xué)出版社，1980

[9] 張進(jìn)生主編.機(jī)械制造工藝與夾具設(shè)計(jì)指導(dǎo). 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1995.9

[10]沈?qū)W勤主編.公差配合與技術(shù)測(cè)量.北京：高等教育出版社，1998    

[11]李云主編.機(jī)械制造工藝及設(shè)備設(shè)計(jì)指導(dǎo)手冊(cè).北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1997.8     

[12]吳宗澤，羅圣國(guó)主編.機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)手冊(cè). 第二版.北京：高等教育出版社，1999

[13]李益民主編.機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè).北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1994.7 

致   謝

在本次畢業(yè)論文完成的過(guò)程中得到了機(jī)制教研室的各位老師的指導(dǎo)與幫助，尤其是指導(dǎo)老師在設(shè)計(jì)過(guò)程中的細(xì)心講解和耐心輔導(dǎo)，在此表示忠心的感謝。本次設(shè)計(jì)中指導(dǎo)老師嚴(yán)肅的科學(xué)態(tài)度，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)精神，精益求精的工作作風(fēng)，深深地感染和激勵(lì)著我。從我開(kāi)始選擇課題到畢業(yè)設(shè)計(jì)的最終完成，指導(dǎo)老師都始終給予我細(xì)心的指導(dǎo)與不懈的支持，在此謹(jǐn)指導(dǎo)老師致以誠(chéng)摯的感謝和崇高的敬意。

說(shuō) 明 書(shū) 減速器 箱體加工工藝及鉆 2 孔的夾具設(shè)計(jì) 學(xué) 生 ： 學(xué) 號(hào)： 專(zhuān) 業(yè)： 班 級(jí)： 指導(dǎo)老師： 摘 要 本次設(shè)計(jì)內(nèi)容涉及了機(jī)械制造工藝及機(jī)床夾具設(shè)計(jì) 、金屬切削機(jī)床、公差配合與測(cè)量等多方面的知識(shí)。 減速器 箱體加工工藝規(guī)程及其 鉆 2 孔 的夾具設(shè)計(jì)是包括零件加工的工藝設(shè)計(jì)、工序設(shè)計(jì)以及專(zhuān)用夾具的設(shè)計(jì)三部分。在工藝設(shè)計(jì)中要首先對(duì)零件進(jìn)行分析，了解零件的工藝再設(shè)計(jì)出毛坯的結(jié)構(gòu)，并選擇好零件的加工基準(zhǔn)，設(shè)計(jì)出零件的工藝路線(xiàn)；接著對(duì)零件各個(gè)工步的工序進(jìn)行尺寸計(jì)算，關(guān)鍵是決定出各個(gè)工序的工藝裝備及切削用量；然后進(jìn)行專(zhuān)用夾具的設(shè)計(jì)，選擇設(shè)計(jì)出夾具的各個(gè)組成部件，如定位元件、夾緊元件、引導(dǎo)元件、夾具體與機(jī)床的連接部件以及其它部件；計(jì)算出夾具定位時(shí)產(chǎn)生的定位誤差，分析夾具 結(jié)構(gòu)的合理性與不足之處，并在以后設(shè)計(jì)中注意改進(jìn)。 關(guān)鍵詞：工藝、工序、切削用量、夾緊、定位、誤差。 so on 140 is as as on in to is on to a of is on to as as in to 目 錄 前 言 ???????????????????????????????Ⅰ 第一章 零件作用 ??????????????? ??? ?? ??? ????? 1 件 的作用 ???? ??????????????????? ? ??? 1 件的分析 ???? ??????????????????? ? ??? 2 第二章 工藝規(guī)程設(shè)計(jì) ????????????????? ??? ????? 4 坯的選擇與設(shè)計(jì) ????????????????? ????? ?? 4 位基準(zhǔn)的確定 ???????? ??????????? ?????? 4 定工藝路線(xiàn) ????? ????????????????? 5 削用量與時(shí)間定額 ??????????????????? ?? ??? 7 第三章 專(zhuān)用夾具的設(shè)計(jì) ??? ?????????? ??? ??????? 9 題的提出 ???????????????????????? 9 3 位 基 準(zhǔn) 的 選 擇 ???????????????????? 9 削力和夾緊力的計(jì)算 ??????????????????????? 9 位 誤 差 分 析 ??? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 1 0 3 . 5 導(dǎo) 向 裝 置 的 設(shè) 計(jì) ?? ????? ?? ? ? ? ? ? 1 1 夾 具 設(shè) 計(jì) 簡(jiǎn) 要 操 作 說(shuō) 明 ?? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? 1 3 第四章 總結(jié)? ??????????????????????? 15 參考文獻(xiàn) ??????????????? ?????? ???????? 17 致謝 ???????????????????? ?????? ????? 18 前 言 機(jī)械制造業(yè)是制造具有一定形狀位置和尺寸的零件和產(chǎn)品，并把它們裝備成機(jī)械裝備的行業(yè)。機(jī)械制造業(yè)的產(chǎn)品既可以直接供人們使用，也可以為其它行業(yè)的生產(chǎn)提供裝備，社會(huì)上有著各種各樣的機(jī)械或機(jī)械制造業(yè)的產(chǎn)品。我們的生活離不開(kāi)制造業(yè)，因此制造業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要行業(yè)，是一個(gè)國(guó)家或地區(qū)發(fā)展的重要基礎(chǔ)及有力支柱。從某中意義上講，機(jī)械制造水平的高低是衡量一個(gè)國(guó)家國(guó)民經(jīng)濟(jì)綜合實(shí)力和科學(xué)技術(shù)水平的重要指標(biāo)。 箱體的加工工藝規(guī)程及 鉆 2 孔 的夾具設(shè)計(jì)是在學(xué)完了機(jī)械制圖、機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)、機(jī)械設(shè)計(jì)、機(jī)械工程材料等進(jìn)行課程設(shè)計(jì)之后的下一個(gè)教學(xué)環(huán)節(jié)。正確地解決一個(gè)零件在加工中的定位，夾緊以及工藝路線(xiàn)安排，工藝尺寸確定等問(wèn)題，并設(shè)計(jì)出專(zhuān)用夾具，保證零件的加工質(zhì)量。 本次設(shè)計(jì)也 要培養(yǎng)自己的自學(xué)與創(chuàng)新能力。因此本次設(shè)計(jì)綜合性和實(shí)踐性強(qiáng)、涉及知識(shí)面廣。所以在設(shè)計(jì)中既要注意基本概念、基本理論，又要注意生產(chǎn)實(shí)踐的需要，只有將各種理論與生產(chǎn)實(shí)踐相結(jié)合，才能很好的完成本次設(shè)計(jì)。 本次設(shè)計(jì)水平有限，其中難免有缺點(diǎn)錯(cuò)誤，敬請(qǐng)老師們批評(píng)指正。 第一章 零件分析 件的作用 有圖可以看出，所給的箱體是蝸輪蝸桿減速箱箱體， 減速器是靠輸出和輸入的蝸輪和蝸桿 的嚙合來(lái)確定輸出的速度的，傳動(dòng)軸之間的中心距及平行度直接影響了減速器的質(zhì)量好壞。支承各傳動(dòng)軸，保證各傳動(dòng)軸之間的 中心距及平行度，并保證減速器部件與發(fā)動(dòng)機(jī)的正確安裝是減速器組裝的首要要求。減速器體加工質(zhì)量的優(yōu)劣，將直接影響到軸與 蝸桿蝸輪 等零件相互位置的準(zhǔn)確性及減速器總成的使用壽命和可靠性。那么對(duì)減速器的輸出輸入軸承支撐孔的精度要求關(guān)鍵。 減速器箱體是典型的箱體類(lèi)零件，其結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜，壁薄，外部為了增加其強(qiáng)度加有很多強(qiáng)筋。有精度要求較高的多個(gè)平面、軸承孔系、螺孔等需要加工。因?yàn)閯偠容^差，切削中受力受熱大，易產(chǎn)生振動(dòng)和變形。 減速器 箱體 的主要作用是進(jìn)行速度的減速作用，在各種加工車(chē)床上還是機(jī)動(dòng)工件上都必須要用到的，特別是在車(chē) 輛行業(yè)中是必不可少的備件，可以說(shuō)減速器是當(dāng)代發(fā)展的機(jī)械行業(yè)中關(guān)鍵的部分之一。 零件圖如下 1. 2 零件的工藝分析 零件的結(jié)構(gòu)工藝分析主要應(yīng)考慮以下幾個(gè)方面： （ 1）零件的尺寸公差、形位公差和表面粗糙度的要求應(yīng)經(jīng)濟(jì)合理，重要尺寸精度φ 35，φ 40，φ 47 公差在 內(nèi)，形位公差垂直度要求 內(nèi) ,一般尺寸精度為 9 ； （ 2）各加工表面的幾何形狀應(yīng)盡量簡(jiǎn)單； （ 3）有相互位置要求的表面應(yīng)盡量在一次裝夾中加工； 該箱體在加工時(shí)，對(duì)φ 35 和φ 40 二孔加工要保證孔與孔的孔距高度方向在 33± 孔與孔軸線(xiàn)垂直度在 內(nèi)，故對(duì)φ 35 和φ 40 加工時(shí)采用一次定位安裝來(lái)加工 。 第二章 工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 定毛坯制造形式 工件生產(chǎn)類(lèi)型為大批量生產(chǎn)。 減速箱體零件材料為 《機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)實(shí)用手冊(cè)》 6慮到零件形狀復(fù)雜、有腔形、制造精度、機(jī)械性能、壽命及批量 ；可選擇砂型鑄造以提高毛坯精度、減少加工余量。 再確定毛坯制造形狀時(shí)應(yīng)考慮各加工表面的余量還應(yīng)考慮 ○ 1 是否需要制出工藝凸臺(tái)以利于工件的裝夾； ○ 2 是一個(gè)零件制成一個(gè)毛坯還是多個(gè)零件合成一個(gè)毛坯； ○ 3 那些表面不需要制出； ○ 4 鑄件分型面、拔模斜度及鑄造圓角；最后繪制出毛坯圖，并要決定毛坯的結(jié)構(gòu)特征及各項(xiàng)技術(shù)條件。 準(zhǔn)的選擇 正確選擇定位基準(zhǔn)是設(shè)計(jì)工藝過(guò)程的一項(xiàng)重要內(nèi)容，也是保證零件加工精度的關(guān)鍵。 定位基準(zhǔn)分為精基準(zhǔn)、粗基準(zhǔn)、輔助基準(zhǔn)。在最初加工工序中，只能用毛坯上未經(jīng)加工的表面為定位基準(zhǔn)（粗基準(zhǔn)），在后續(xù)加工工序中，用也加工表面作為定位基準(zhǔn)（精 基準(zhǔn)）。在制定工藝規(guī)程時(shí)，應(yīng)先考慮選擇怎樣的精基準(zhǔn)以保證達(dá)到精度要求并把各加工加工出來(lái)，另外，為了使工件便于裝夾和易于獲得所需加工精度，在工件上某部位做一輔助基準(zhǔn)，用以定位。 ○ 1 粗基準(zhǔn)的選擇。 粗基準(zhǔn)的選擇應(yīng)遵循以下原則： 1）以不需要加工表面作為粗基準(zhǔn)。 2）以工件上要求余量均勻的重要表面作為粗基準(zhǔn)。 3）以平整且面積較大的表面作為粗基準(zhǔn)。4）粗基準(zhǔn)一般只能使用一次。 對(duì)于箱體類(lèi)零件應(yīng)先加工面后加工孔再以面為基準(zhǔn)加工孔。根據(jù)有關(guān)粗基準(zhǔn)的選擇原則（當(dāng)零件有不加相對(duì)位置精度較高的不加 工表面做為粗基準(zhǔn)。） ○ 2 精基準(zhǔn)的選擇。 精基準(zhǔn)的選擇應(yīng)遵循以下原則： 1）：“基準(zhǔn)重合”原則，用設(shè)計(jì)基準(zhǔn)作為精基準(zhǔn)，以便消除基準(zhǔn)不重合誤差。 2）“基準(zhǔn)統(tǒng)一”原則，當(dāng)定位以某一組精基準(zhǔn)定位可以較方便的加工其它表面，盡可能在多數(shù)工序中采用這組精基準(zhǔn)定位。 3）：“自為基準(zhǔn)” 原則，當(dāng)精加工或光整加工工序要求余量盡量小而均勻時(shí)，應(yīng)選擇加工表面本身作為精基準(zhǔn)。 4）“互為基準(zhǔn)”原則，。當(dāng)兩個(gè)加工表面相互位置精度要求較高時(shí)，以?xún)蓚€(gè)需加工表面相互作為基準(zhǔn)反復(fù)加工以獲得均勻的加工余量和較高的位置精 度。 定工藝路線(xiàn) 零件機(jī)械加工工藝過(guò)程是工藝規(guī)程的中心問(wèn)題，其內(nèi)容包括確定定位基準(zhǔn)、選擇各加工表面的加工方法、安排加工順序及組織整個(gè)加工工藝過(guò)程中各個(gè)工序的內(nèi)容、確定各個(gè)工序所采用機(jī)床設(shè)備和工藝裝備等。 設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)同時(shí)考慮幾個(gè)方案，經(jīng)過(guò)分析比較，選擇出比較合理的方案。 根據(jù)減速箱體零件為大批生廠(chǎng)，所以采用通用機(jī)床，并配以專(zhuān)用的夾具、刀具，并考慮工序集中，以提高生產(chǎn)率，減少機(jī)床數(shù)量，降低生產(chǎn)成本。經(jīng)零件工藝分析，零件毛坯為砂型機(jī)械造型，并經(jīng)人工時(shí)效處理消除鑄件內(nèi)應(yīng)力，改善工件的可切削性。 先確定工藝路 線(xiàn)如下： 工藝方案一 工序 I： 鑄造 工序 效處理 工序 銑 180面 工序 銑高 15階面 工序 V： 鉆 6 沉孔 Φ 14 深 8 個(gè) 工序 鉆 2 銷(xiāo) 孔 工序 銑頂面 工序 Φ 40 所在的孔系和端面 工序 鏜 Φ 35 所在的孔系及其端面 工序 X 鏜Φ 42，Φ 47， ,75 孔 工序 鉆底面 6 工序 Φ 52 所在的圓周上的 6 工序 Φ 47 所在的圓周上的 6 工序 頂面 4 工序 驗(yàn)，入庫(kù) 方案二 工序 I： 鑄造 工序 效處理 工序 銑 180面 工序 銑高 15階面 工序 V： 鉆 2 銷(xiāo) 孔 工序 鉆 6 沉孔 Φ 14 深 8 個(gè) 工序 銑頂 面 工序 Φ 40 所在的孔系和端面 工序 鏜 Φ 35 所在的孔系及其端面 工序 X 鏜Φ 42，Φ 47， ,75 孔 工序 鉆底面 6 工序 Φ 52 所在的圓周上的 6 工序 Φ 47 所在的圓周上的 6 工序 頂面 4 工序 驗(yàn)，入庫(kù) 上述兩個(gè)工藝方案的特點(diǎn)在于：方案一是 加工完 15階面后，開(kāi)始加工 6 孔沉孔Φ 14 深 8 個(gè) ， 而方案二則是，加工完 15階后開(kāi)始加工 2 孔，因?yàn)?2 孔屬于精加工，需要鉆，擴(kuò)，鉸三步完成，因此我們需要用 精基準(zhǔn)來(lái)加工，所以方案二不是很合適，綜合考慮我們 采用方案一： 工藝方案一 工序 I： 鑄造 工序 效處理 工序 銑 180面 工序 銑高 15階面 工序 V： 鉆 6 沉孔 Φ 14 深 8 個(gè) 工序 鉆 2 銷(xiāo) 孔 工序 銑頂面 工序 Φ 40 所在的孔系和端面 工序 鏜 Φ 35 所在的孔系及其端面 工序 X 鏜Φ 42，Φ 47， ,75 孔 工序 鉆底面 6 工序 Φ 52 所在的圓周上的 6 工序 Φ 47 所在的圓周上的 6 工序 頂面 4 工序 驗(yàn)，入庫(kù) 定切削用量及時(shí)間定額 工序 ，擴(kuò)，絞 φ 8 孔 工步一鉆孔至 φ 7 確定進(jìn)給量 f ：根據(jù)參考文獻(xiàn) Ⅳ 表 2鋼的 00??， 0 ??時(shí)， 。由于本零件在加工 Φ 7 孔時(shí)屬于低剛度零件，故進(jìn)給量應(yīng)乘以系數(shù) ? ? ?? 根據(jù) 床說(shuō)明書(shū)，現(xiàn)取 切削速度：根據(jù)參考文獻(xiàn) Ⅳ 表 2表 2得切削速度 2 所以 m 4 57 121 0 0 01 0 0 0 rd ??? ?? 根據(jù)機(jī)床說(shuō)明書(shū)，取 75 ，故實(shí)際切削速度為 m 7571000 ???? ??切削工時(shí)： 5? ， 1 ? ， 2 ? ，則機(jī)動(dòng)工時(shí)為 m 7 ???????擴(kuò)孔 利用鉆頭將 孔擴(kuò)大至 ，根據(jù)有關(guān)手冊(cè)規(guī)定，擴(kuò)鉆的切削用量可根據(jù)鉆孔的切削用量選取 ? ? ? ?~??? 鉆 根據(jù)機(jī)床說(shuō)明書(shū)，選取 m i n/4~61231~2131~21 ??????????????? 鉆則主軸轉(zhuǎn)速為 m 4~ ，并按車(chē)床說(shuō)明書(shū)取 8 ，實(shí)際切削速度為 m 0 0 0 0 ???? ??切削工時(shí)： 5? ， 1 ? ， 2 ? ，則機(jī)動(dòng)工時(shí)為 m 9 ???????： 鉸 孔 根據(jù) 參考文獻(xiàn) Ⅳ 表 2， 2~8 ，得 m 4~ 9 查參考文獻(xiàn) Ⅴ 表 機(jī)床實(shí)際進(jìn)給量和實(shí)際轉(zhuǎn)速，取 ，98 rn w ? ，實(shí)際切削速度 3.9 。 切削工時(shí)： 5? ， 1 ? ， 2 ? ，則機(jī)動(dòng)工時(shí)為 m 9 8391521 ???????? 第三章 夾具設(shè)計(jì) 為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，需要設(shè)計(jì)專(zhuān)用夾具。 由指導(dǎo)老師的分配，決定設(shè)計(jì) 鉆，擴(kuò)鉸 2 孔的夾具設(shè)計(jì) 題的提出 本夾具主要 加工 2 銷(xiāo)孔 ，精度要求 較 高，為此， 我們要在保證加工精度的同時(shí)，還要 考慮如何提高生產(chǎn)效率上， 我們采用底面和已經(jīng)加工好的 2 孔及其端面作為定位基準(zhǔn)， 位基準(zhǔn)的選擇 我們采用 已經(jīng)加工好的 2 孔及其端面作為定位基準(zhǔn)， 采用一面 2 銷(xiāo)定位，底面限制 3 個(gè)自由度，一個(gè)圓柱銷(xiāo)限制 2 個(gè)自由度，削邊銷(xiāo)限制剩下的旋轉(zhuǎn)方向的自由度， 這樣空間 6 個(gè)自由度都已經(jīng)完全限制完了， 我們既可以開(kāi)始加工工件。 削力及夾緊力計(jì)算 由于本道工序主要完成工藝孔的鉆孔 加工， 鉆 削力。由《切削手冊(cè)》得： 鉆削力 式（ 5 鉆削力矩 式（ 5 式中： ? ? ? ?m a x m a x m i 8 7 1 8 7 1 4 9 1 7 433H B H B H B H B? ? ? ? ? ? ?10 f m m r???代入公式（ 5（ 5 ? 0 . 8 0 . 62 6 1 0 . 5 0 . 2 0 1 7 4 1 6 6 4? ? ? ? 1 . 9 0 . 8 0 . 61 0 1 0 . 5 0 . 2 0 1 7 4 4 6 3 7 9T N m m? ? ? ? ? ? 本道工序加工工藝孔時(shí)，夾緊力方向與鉆削力方向相同。因此進(jìn)行夾緊立計(jì)算 無(wú)太大意義。只需定位夾緊部件的銷(xiāo)釘強(qiáng)度、剛度適當(dāng)即能滿(mǎn)足加工要求。 定位誤差分析 2 一面兩銷(xiāo)定位誤差 (1)移動(dòng)時(shí)基準(zhǔn)位移誤差 m ????（ 式 5 式中： 1d?———— 圓柱銷(xiāo)孔的最大偏差 1D?———— 圓柱銷(xiāo)孔的最小偏差 1——— 圓柱銷(xiāo)定位孔與定位銷(xiāo)最小配合間隙 代入（式 5： m ????=0 9 0 0 6?? =(2) 轉(zhuǎn)角誤差 L m i i ?????????? ?（式 5 式中： 1d?———— 圓柱銷(xiāo)孔的最大偏差 1D?———— 圓柱銷(xiāo)孔的最小偏差 1——— 圓柱 銷(xiāo)定位孔與定位銷(xiāo)最小配合間隙 2d?———— 削邊銷(xiāo)孔的最大偏差 2D?———— 削邊銷(xiāo)孔的最小偏差 2—— 削邊銷(xiāo)定位孔與定位銷(xiāo)最小配合間隙 其中： )2(2 m i i X ?? ??則代入（式 5： 0 . 0 0 9 0 0 . 0 1 6 0 . 0 0 9 0 0 . 0 0 4 0 . 0 0 0 0 6 2 22 3 0 5 . 2 9 ? ? ? ? ?? ? ?? 則： 0 0 0 6 2 1 9? ?? 向裝置的設(shè)計(jì) 因?yàn)槲覀兗庸さ?2 銷(xiāo)孔，粗糙度要求為 要鉆，擴(kuò)，鉸 3 個(gè)工步加工來(lái)完成， 因此我們采用快換鉆套，查機(jī)床夾具標(biāo)準(zhǔn)件可知Φ 7 孔相配的快換鉆套的結(jié)構(gòu)如下 具體的尺寸如下 因?yàn)槲覀冦@完底孔后，需要取下鉆套，擴(kuò)孔和鉸孔，因此快換鉆套和夾具體要求間隙配合，為了防止我們加工的時(shí)間快換鉆套轉(zhuǎn)動(dòng)，我們需要用壓緊螺釘壓緊，有上圖可知，和Φ 7 孔快換鉆套相配的鉆套螺釘為 機(jī)床夾具標(biāo)準(zhǔn)件可知， 快換鉆套螺釘?shù)慕Y(jié)構(gòu)如下 具體的尺寸如下 具 設(shè)計(jì)簡(jiǎn)要操作說(shuō)明 我們采用一面 2 銷(xiāo)定位，采用移動(dòng)壓板組成的鉸鏈壓板壓緊，因?yàn)槲覀兗庸さ目资?2 銷(xiāo)孔，加工后為了方便的裝卸工件，我們采用鉸鏈鉆模，鉸鏈鉆模板靠支撐釘來(lái)保證鉆模板和工作臺(tái)的平行度，我們加工完工件后，旋轉(zhuǎn)鉆模板，然后松開(kāi)螺母，向后拉出移動(dòng)壓板，即可向上取出工件，同時(shí)我們裝上工件后，我們向前移動(dòng)移動(dòng)壓板，通過(guò)旋轉(zhuǎn)螺母帶動(dòng) 2 邊的壓板壓緊工件，然后旋轉(zhuǎn)鉆模板使之落在支撐釘上，這樣我們就可以開(kāi)始加工工件，我們采用鉸鏈壓板夾緊迅速可靠，同時(shí)采用鉸鏈鉆模解決了取工件困難的問(wèn)題，同時(shí)我們采用一面 2 銷(xiāo)定位，實(shí) 現(xiàn)了定位準(zhǔn)確，綜上所述，感覺(jué)此套夾具設(shè)計(jì)還是比較美滿(mǎn)的。詳情請(qǐng)見(jiàn)夾具裝配圖 夾具裝配圖附圖如下 第四章 總 結(jié) 設(shè)計(jì)是大學(xué)學(xué)習(xí)中最重要的一門(mén)科目，它要求我們把大學(xué)里學(xué)到的所有知識(shí)系統(tǒng)的組織起來(lái)，進(jìn)行理論聯(lián)系實(shí)際的總體考慮，需把金屬切削原理及刀具、機(jī)床概論、公差與配合、機(jī)械加工質(zhì)量、機(jī)床夾具設(shè)計(jì)、機(jī)械制造工藝學(xué)等專(zhuān)業(yè)知識(shí)有機(jī)的結(jié)合起來(lái)。同時(shí)也培養(yǎng)了自己的自學(xué)與創(chuàng)新能力。因此本次設(shè)計(jì)綜合性和實(shí)踐性強(qiáng)、涉及知識(shí)面廣。所以在設(shè)計(jì)中既了解了基本概念、基本理論，又注意了 生產(chǎn)實(shí)踐的需要，將各種理論與生產(chǎn)實(shí)踐相結(jié)合，來(lái)完成本次設(shè)計(jì)。 在這設(shè)計(jì)中培養(yǎng)了自己自學(xué)的能力，學(xué)會(huì)了翻閱資料、查找國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。從資料書(shū)中了解了許多工藝設(shè)計(jì)知識(shí)?；叵肫疬@學(xué)期的經(jīng)歷，用一句話(huà)就是忙碌并快樂(lè)著。遇到困難的做不出來(lái)的時(shí)候真的是很痛苦，而當(dāng)做了很久終于做出來(lái)的時(shí)候又有一種快樂(lè)的感覺(jué)。其中的艱辛和滿(mǎn)足只有親自經(jīng)歷了才能體驗(yàn)到，從剛拿到題目的迷茫，到設(shè)計(jì)過(guò)程中一點(diǎn)點(diǎn)的明了，再到迷茫，再到最終的結(jié)果，確實(shí)讓自己學(xué)到了許多東西，不光是對(duì)專(zhuān)業(yè)知識(shí)的復(fù)習(xí)和鞏固，更重要的是在這個(gè)設(shè)計(jì)過(guò)程中讓自己學(xué)會(huì)了面對(duì)困 難時(shí)不要退縮的精神，很多問(wèn)題只要再堅(jiān)持一點(diǎn)點(diǎn)就可以解決的。設(shè)計(jì)中體會(huì)到了我們學(xué)機(jī)械的思維必須縝密，考慮問(wèn)題必須周全。 當(dāng)然在本次設(shè)計(jì)中也找到了自己的不足，很多以前學(xué)過(guò)的專(zhuān)業(yè)知識(shí)都感到很陌生了，不得不再去補(bǔ)習(xí)，重新復(fù)習(xí)一遍。 設(shè)計(jì)是培養(yǎng)學(xué)生綜合運(yùn)用所學(xué)知識(shí) ,發(fā)現(xiàn) ,提出 ,分析和解決實(shí)際問(wèn)題 ,鍛煉實(shí)踐能力的重要環(huán)節(jié) ,更是在學(xué)完大學(xué)所學(xué)的所有專(zhuān)業(yè)課及生產(chǎn)實(shí)習(xí)的一次理論與實(shí)踐相結(jié)合的綜合訓(xùn)練。這次設(shè)計(jì)雖然只有三個(gè)月時(shí)間，但在這三個(gè)月時(shí)間中使我對(duì)這次畢業(yè)設(shè)計(jì)有了很深的體會(huì)。 這次畢業(yè)設(shè)計(jì)使我以前所掌握的關(guān)于零件加工方面 有了更加系統(tǒng)化和深入合理化的掌握。比如參數(shù)的確定、計(jì)算、材料的選取、加工方式的選取、刀具選擇、量具選擇等； 也培養(yǎng)了自己綜合運(yùn)用設(shè)計(jì)與工藝等方面的知識(shí)； 以及自己獨(dú)立思考能力和創(chuàng)新能力得到更進(jìn)一步的鍛煉與提高；再次體會(huì)到理論與實(shí)踐相結(jié)合時(shí)，理論與實(shí)踐也存在差異。 回顧起此次設(shè)計(jì)，至今我仍感慨頗多，的確，從選題到完成定稿，從理論到實(shí)踐，在整整一學(xué)期的日子里，可以說(shuō)學(xué)到了很多很多的的東西，同時(shí)鞏固了以前所學(xué)過(guò)的知識(shí)，而且學(xué)到了很多在書(shū)本上所沒(méi)有學(xué)到過(guò)的知識(shí)。通過(guò)這次畢業(yè)設(shè)計(jì)使我懂得了理論與實(shí)際相結(jié)合是很重要的， 只有理論知識(shí)是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，只有把所學(xué)的理論知識(shí)與實(shí)踐相結(jié)合起來(lái)，從理論中得出結(jié)論，才能真正的實(shí)用，在生產(chǎn)過(guò)程 中得到應(yīng)用。在設(shè)計(jì)的過(guò)程中遇到了許多問(wèn)題，當(dāng)然也發(fā)現(xiàn)了自己的不足之處，對(duì)以前所學(xué)過(guò)的知識(shí)理解得不夠深刻，掌握得不夠牢固，通過(guò)這次畢業(yè)設(shè)計(jì)，讓自己把以前所學(xué)過(guò)的知識(shí)重新復(fù)習(xí)了一遍。 這次畢設(shè)計(jì)雖然順利完成了，也解決了許多問(wèn)題，也碰到了許多問(wèn)題，老師的辛勤指導(dǎo)下，都迎刃而解。同時(shí)，在老師的身上我也學(xué)得到很多額外的知識(shí)，在此我表示深深的感謝！同時(shí)，對(duì)給過(guò)我?guī)椭乃型瑢W(xué)和各位教研室指導(dǎo)老師再次表示忠心的感謝 ！ 參 考 文 獻(xiàn) [1] 張耀宸主編 北京：航空工業(yè)出版社， 1993 年 [2] 王紹俊主編 哈爾濱：哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社， 1984 年 [3] 馬賢智主編 北京：中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)出版社， 1993 年 [4] 李洪主編 北京：北京出版社， 1990 年 [5] 哈爾濱工業(yè)大學(xué)、上海工業(yè)大學(xué)主編 上海：上?？茖W(xué)技術(shù)出版社， 1980 年 [6] 張捷主編 成都：西南交通大學(xué)出 版社， [7] 東南大學(xué) 章宏甲 ，上海工業(yè)大學(xué) 黃誼主編 北京： [8] 徐發(fā)仁主編 重慶：重慶大學(xué)出版社， 1980 [9] 張進(jìn)生主編 北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 10]沈?qū)W勤主編 北京：高等教育出版社， 1998 [11]李云主編 北京：機(jī)械工業(yè)出版社， [12]吳宗澤，羅圣國(guó)主編 第 二版 等教育出版社，1999 [13]李益民主編 北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 致 謝 在本次畢業(yè)論文完成的過(guò)程中得到了機(jī)制教研室的各位老師的指導(dǎo)與幫助，尤其是指導(dǎo)老師在設(shè)計(jì)過(guò)程中的 細(xì)心講解和耐心輔導(dǎo)，在此表示忠心的感謝。本次設(shè)計(jì)中指導(dǎo)老師嚴(yán)肅的科學(xué)態(tài)度，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)精神，精益求精的工作作風(fēng)，深深地感染和激勵(lì)著我。從我開(kāi)始選擇課題到畢業(yè)設(shè)計(jì)的最終完成，指導(dǎo)老師都始終給予我細(xì)心的指導(dǎo)與不懈的支持，在此謹(jǐn)指導(dǎo)老師致以誠(chéng)摯的感謝和崇高的敬意。 說(shuō) 明 書(shū) 減速器 箱體加工工藝及鉆 2 孔的夾具設(shè)計(jì) 學(xué) 生 ： 學(xué) 號(hào)： 專(zhuān) 業(yè)： 班 級(jí)： 指導(dǎo)老師： 摘 要 本次設(shè)計(jì)內(nèi)容涉及了機(jī)械制造工藝及機(jī)床夾具設(shè)計(jì) 、金屬切削機(jī)床、公差配合與測(cè)量等多方面的知識(shí)。 減速器 箱體加工工藝規(guī)程及其 鉆 2 孔 的夾具設(shè)計(jì)是包括零件加工的工藝設(shè)計(jì)、工序設(shè)計(jì)以及專(zhuān)用夾具的設(shè)計(jì)三部分。在工藝設(shè)計(jì)中要首先對(duì)零件進(jìn)行分析，了解零件的工藝再設(shè)計(jì)出毛坯的結(jié)構(gòu)，并選擇好零件的加工基準(zhǔn)，設(shè)計(jì)出零件的工藝路線(xiàn)；接著對(duì)零件各個(gè)工步的工序進(jìn)行尺寸計(jì)算，關(guān)鍵是決定出各個(gè)工序的工藝裝備及切削用量；然后進(jìn)行專(zhuān)用夾具的設(shè)計(jì)，選擇設(shè)計(jì)出夾具的各個(gè)組成部件，如定位元件、夾緊元件、引導(dǎo)元件、夾具體與機(jī)床的連接部件以及其它部件；計(jì)算出夾具定位時(shí)產(chǎn)生的定位誤差，分析夾具 結(jié)構(gòu)的合理性與不足之處，并在以后設(shè)計(jì)中注意改進(jìn)。 關(guān)鍵詞：工藝、工序、切削用量、夾緊、定位、誤差。 so on 140 is as as on in to is on to a of is on to as as in to 目 錄 前 言 ???????????????????????????????Ⅰ 第一章 零件作用 ??????????????? ??? ?? ??? ????? 1 件 的作用 ???? ??????????????????? ? ??? 1 件的分析 ???? ??????????????????? ? ??? 2 第二章 工藝規(guī)程設(shè)計(jì) ????????????????? ??? ????? 4 坯的選擇與設(shè)計(jì) ????????????????? ????? ?? 4 位基準(zhǔn)的確定 ???????? ??????????? ?????? 4 定工藝路線(xiàn) ????? ????????????????? 5 削用量與時(shí)間定額 ??????????????????? ?? ??? 7 第三章 專(zhuān)用夾具的設(shè)計(jì) ??? ?????????? ??? ??????? 9 題的提出 ???????????????????????? 9 3 位 基 準(zhǔn) 的 選 擇 ???????????????????? 9 削力和夾緊力的計(jì)算 ??????????????????????? 9 位 誤 差 分 析 ??? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 1 0 3 . 5 導(dǎo) 向 裝 置 的 設(shè) 計(jì) ?? ????? ?? ? ? ? ? ? 1 1 夾 具 設(shè) 計(jì) 簡(jiǎn) 要 操 作 說(shuō) 明 ?? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? 1 3 第四章 總結(jié)? ??????????????????????? 15 參考文獻(xiàn) ??????????????? ?????? ???????? 17 致謝 ???????????????????? ?????? ????? 18 前 言 機(jī)械制造業(yè)是制造具有一定形狀位置和尺寸的零件和產(chǎn)品，并把它們裝備成機(jī)械裝備的行業(yè)。機(jī)械制造業(yè)的產(chǎn)品既可以直接供人們使用，也可以為其它行業(yè)的生產(chǎn)提供裝備，社會(huì)上有著各種各樣的機(jī)械或機(jī)械制造業(yè)的產(chǎn)品。我們的生活離不開(kāi)制造業(yè)，因此制造業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要行業(yè)，是一個(gè)國(guó)家或地區(qū)發(fā)展的重要基礎(chǔ)及有力支柱。從某中意義上講，機(jī)械制造水平的高低是衡量一個(gè)國(guó)家國(guó)民經(jīng)濟(jì)綜合實(shí)力和科學(xué)技術(shù)水平的重要指標(biāo)。 箱體的加工工藝規(guī)程及 鉆 2 孔 的夾具設(shè)計(jì)是在學(xué)完了機(jī)械制圖、機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)、機(jī)械設(shè)計(jì)、機(jī)械工程材料等進(jìn)行課程設(shè)計(jì)之后的下一個(gè)教學(xué)環(huán)節(jié)。正確地解決一個(gè)零件在加工中的定位，夾緊以及工藝路線(xiàn)安排，工藝尺寸確定等問(wèn)題，并設(shè)計(jì)出專(zhuān)用夾具，保證零件的加工質(zhì)量。 本次設(shè)計(jì)也 要培養(yǎng)自己的自學(xué)與創(chuàng)新能力。因此本次設(shè)計(jì)綜合性和實(shí)踐性強(qiáng)、涉及知識(shí)面廣。所以在設(shè)計(jì)中既要注意基本概念、基本理論，又要注意生產(chǎn)實(shí)踐的需要，只有將各種理論與生產(chǎn)實(shí)踐相結(jié)合，才能很好的完成本次設(shè)計(jì)。 本次設(shè)計(jì)水平有限，其中難免有缺點(diǎn)錯(cuò)誤，敬請(qǐng)老師們批評(píng)指正。 第一章 零件分析 件的作用 有圖可以看出，所給的箱體是蝸輪蝸桿減速箱箱體， 減速器是靠輸出和輸入的蝸輪和蝸桿 的嚙合來(lái)確定輸出的速度的，傳動(dòng)軸之間的中心距及平行度直接影響了減速器的質(zhì)量好壞。支承各傳動(dòng)軸，保證各傳動(dòng)軸之間的 中心距及平行度，并保證減速器部件與發(fā)動(dòng)機(jī)的正確安裝是減速器組裝的首要要求。減速器體加工質(zhì)量的優(yōu)劣，將直接影響到軸與 蝸桿蝸輪 等零件相互位置的準(zhǔn)確性及減速器總成的使用壽命和可靠性。那么對(duì)減速器的輸出輸入軸承支撐孔的精度要求關(guān)鍵。 減速器箱體是典型的箱體類(lèi)零件，其結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜，壁薄，外部為了增加其強(qiáng)度加有很多強(qiáng)筋。有精度要求較高的多個(gè)平面、軸承孔系、螺孔等需要加工。因?yàn)閯偠容^差，切削中受力受熱大，易產(chǎn)生振動(dòng)和變形。 減速器 箱體 的主要作用是進(jìn)行速度的減速作用，在各種加工車(chē)床上還是機(jī)動(dòng)工件上都必須要用到的，特別是在車(chē) 輛行業(yè)中是必不可少的備件，可以說(shuō)減速器是當(dāng)代發(fā)展的機(jī)械行業(yè)中關(guān)鍵的部分之一。 零件圖如下 1. 2 零件的工藝分析 零件的結(jié)構(gòu)工藝分析主要應(yīng)考慮以下幾個(gè)方面： （ 1）零件的尺寸公差、形位公差和表面粗糙度的要求應(yīng)經(jīng)濟(jì)合理，重要尺寸精度φ 35，φ 40，φ 47 公差在 內(nèi)，形位公差垂直度要求 內(nèi) ,一般尺寸精度為 9 ； （ 2）各加工表面的幾何形狀應(yīng)盡量簡(jiǎn)單； （ 3）有相互位置要求的表面應(yīng)盡量在一次裝夾中加工； 該箱體在加工時(shí)，對(duì)φ 35 和φ 40 二孔加工要保證孔與孔的孔距高度方向在 33± 孔與孔軸線(xiàn)垂直度在 內(nèi)，故對(duì)φ 35 和φ 40 加工時(shí)采用一次定位安裝來(lái)加工 。 第二章 工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 定毛坯制造形式 工件生產(chǎn)類(lèi)型為大批量生產(chǎn)。 減速箱體零件材料為 《機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)實(shí)用手冊(cè)》 6慮到零件形狀復(fù)雜、有腔形、制造精度、機(jī)械性能、壽命及批量 ；可選擇砂型鑄造以提高毛坯精度、減少加工余量。 再確定毛坯制造形狀時(shí)應(yīng)考慮各加工表面的余量還應(yīng)考慮 ○ 1 是否需要制出工藝凸臺(tái)以利于工件的裝夾； ○ 2 是一個(gè)零件制成一個(gè)毛坯還是多個(gè)零件合成一個(gè)毛坯； ○ 3 那些表面不需要制出； ○ 4 鑄件分型面、拔模斜度及鑄造圓角；最后繪制出毛坯圖，并要決定毛坯的結(jié)構(gòu)特征及各項(xiàng)技術(shù)條件。 準(zhǔn)的選擇 正確選擇定位基準(zhǔn)是設(shè)計(jì)工藝過(guò)程的一項(xiàng)重要內(nèi)容，也是保證零件加工精度的關(guān)鍵。 定位基準(zhǔn)分為精基準(zhǔn)、粗基準(zhǔn)、輔助基準(zhǔn)。在最初加工工序中，只能用毛坯上未經(jīng)加工的表面為定位基準(zhǔn)（粗基準(zhǔn)），在后續(xù)加工工序中，用也加工表面作為定位基準(zhǔn)（精 基準(zhǔn)）。在制定工藝規(guī)程時(shí)，應(yīng)先考慮選擇怎樣的精基準(zhǔn)以保證達(dá)到精度要求并把各加工加工出來(lái)，另外，為了使工件便于裝夾和易于獲得所需加工精度，在工件上某部位做一輔助基準(zhǔn)，用以定位。 ○ 1 粗基準(zhǔn)的選擇。 粗基準(zhǔn)的選擇應(yīng)遵循以下原則： 1）以不需要加工表面作為粗基準(zhǔn)。 2）以工件上要求余量均勻的重要表面作為粗基準(zhǔn)。 3）以平整且面積較大的表面作為粗基準(zhǔn)。4）粗基準(zhǔn)一般只能使用一次。 對(duì)于箱體類(lèi)零件應(yīng)先加工面后加工孔再以面為基準(zhǔn)加工孔。根據(jù)有關(guān)粗基準(zhǔn)的選擇原則（當(dāng)零件有不加相對(duì)位置精度較高的不加 工表面做為粗基準(zhǔn)。） ○ 2 精基準(zhǔn)的選擇。 精基準(zhǔn)的選擇應(yīng)遵循以下原則： 1）：“基準(zhǔn)重合”原則，用設(shè)計(jì)基準(zhǔn)作為精基準(zhǔn)，以便消除基準(zhǔn)不重合誤差。 2）“基準(zhǔn)統(tǒng)一”原則，當(dāng)定位以某一組精基準(zhǔn)定位可以較方便的加工其它表面，盡可能在多數(shù)工序中采用這組精基準(zhǔn)定位。 3）：“自為基準(zhǔn)” 原則，當(dāng)精加工或光整加工工序要求余量盡量小而均勻時(shí)，應(yīng)選擇加工表面本身作為精基準(zhǔn)。 4）“互為基準(zhǔn)”原則，。當(dāng)兩個(gè)加工表面相互位置精度要求較高時(shí)，以?xún)蓚€(gè)需加工表面相互作為基準(zhǔn)反復(fù)加工以獲得均勻的加工余量和較高的位置精 度。 定工藝路線(xiàn) 零件機(jī)械加工工藝過(guò)程是工藝規(guī)程的中心問(wèn)題，其內(nèi)容包括確定定位基準(zhǔn)、選擇各加工表面的加工方法、安排加工順序及組織整個(gè)加工工藝過(guò)程中各個(gè)工序的內(nèi)容、確定各個(gè)工序所采用機(jī)床設(shè)備和工藝裝備等。 設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)同時(shí)考慮幾個(gè)方案，經(jīng)過(guò)分析比較，選擇出比較合理的方案。 根據(jù)減速箱體零件為大批生廠(chǎng)，所以采用通用機(jī)床，并配以專(zhuān)用的夾具、刀具，并考慮工序集中，以提高生產(chǎn)率，減少機(jī)床數(shù)量，降低生產(chǎn)成本。經(jīng)零件工藝分析，零件毛坯為砂型機(jī)械造型，并經(jīng)人工時(shí)效處理消除鑄件內(nèi)應(yīng)力，改善工件的可切削性。 先確定工藝路 線(xiàn)如下： 工藝方案一 工序 I： 鑄造 工序 效處理 工序 銑 180面 工序 銑高 15階面 工序 V： 鉆 6 沉孔 Φ 14 深 8 個(gè) 工序 鉆 2 銷(xiāo) 孔 工序 銑頂面 工序 Φ 40 所在的孔系和端面 工序 鏜 Φ 35 所在的孔系及其端面 工序 X 鏜Φ 42，Φ 47， ,75 孔 工序 鉆底面 6 工序 Φ 52 所在的圓周上的 6 工序 Φ 47 所在的圓周上的 6 工序 頂面 4 工序 驗(yàn)，入庫(kù) 方案二 工序 I： 鑄造 工序 效處理 工序 銑 180面 工序 銑高 15階面 工序 V： 鉆 2 銷(xiāo) 孔 工序 鉆 6 沉孔 Φ 14 深 8 個(gè) 工序 銑頂 面 工序 Φ 40 所在的孔系和端面 工序 鏜 Φ 35 所在的孔系及其端面 工序 X 鏜Φ 42，Φ 47， ,75 孔 工序 鉆底面 6 工序 Φ 52 所在的圓周上的 6 工序 Φ 47 所在的圓周上的 6 工序 頂面 4 工序 驗(yàn)，入庫(kù) 上述兩個(gè)工藝方案的特點(diǎn)在于：方案一是 加工完 15階面后，開(kāi)始加工 6 孔沉孔Φ 14 深 8 個(gè) ， 而方案二則是，加工完 15階后開(kāi)始加工 2 孔，因?yàn)?2 孔屬于精加工，需要鉆，擴(kuò)，鉸三步完成，因此我們需要用 精基準(zhǔn)來(lái)加工，所以方案二不是很合適，綜合考慮我們 采用方案一： 工藝方案一 工序 I： 鑄造 工序 效處理 工序 銑 180面 工序 銑高 15階面 工序 V： 鉆 6 沉孔 Φ 14 深 8 個(gè) 工序 鉆 2 銷(xiāo) 孔 工序 銑頂面 工序 Φ 40 所在的孔系和端面 工序 鏜 Φ 35 所在的孔系及其端面 工序 X 鏜Φ 42，Φ 47， ,75 孔 工序 鉆底面 6 工序 Φ 52 所在的圓周上的 6 工序 Φ 47 所在的圓周上的 6 工序 頂面 4 工序 驗(yàn)，入庫(kù) 定切削用量及時(shí)間定額 工序 ，擴(kuò)，絞 φ 8 孔 工步一鉆孔至 φ 7 確定進(jìn)給量 f ：根據(jù)參考文獻(xiàn) Ⅳ 表 2鋼的 00??， 0 ??時(shí)， 。由于本零件在加工 Φ 7 孔時(shí)屬于低剛度零件，故進(jìn)給量應(yīng)乘以系數(shù) ? ? ?? 根據(jù) 床說(shuō)明書(shū)，現(xiàn)取 切削速度：根據(jù)參考文獻(xiàn) Ⅳ 表 2表 2得切削速度 2 所以 m 4 57 121 0 0 01 0 0 0 rd ??? ?? 根據(jù)機(jī)床說(shuō)明書(shū)，取 75 ，故實(shí)際切削速度為 m 7571000 ???? ??切削工時(shí)： 5? ， 1 ? ， 2 ? ，則機(jī)動(dòng)工時(shí)為 m 7 ???????擴(kuò)孔 利用鉆頭將 孔擴(kuò)大至 ，根據(jù)有關(guān)手冊(cè)規(guī)定，擴(kuò)鉆的切削用量可根據(jù)鉆孔的切削用量選取 ? ? ? ?~??? 鉆 根據(jù)機(jī)床說(shuō)明書(shū)，選取 m i n/4~61231~2131~21 ??????????????? 鉆則主軸轉(zhuǎn)速為 m 4~ ，并按車(chē)床說(shuō)明書(shū)取 8 ，實(shí)際切削速度為 m 0 0 0 0 ???? ??切削工時(shí)： 5? ， 1 ? ， 2 ? ，則機(jī)動(dòng)工時(shí)為 m 9 ???????： 鉸 孔 根據(jù) 參考文獻(xiàn) Ⅳ 表 2， 2~8 ，得 m 4~ 9 查參考文獻(xiàn) Ⅴ 表 機(jī)床實(shí)際進(jìn)給量和實(shí)際轉(zhuǎn)速，取 ，98 rn w ? ，實(shí)際切削速度 3.9 。 切削工時(shí)： 5? ， 1 ? ， 2 ? ，則機(jī)動(dòng)工時(shí)為 m 9 8391521 ???????? 第三章 夾具設(shè)計(jì) 為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，需要設(shè)計(jì)專(zhuān)用夾具。 由指導(dǎo)老師的分配，決定設(shè)計(jì) 鉆，擴(kuò)鉸 2 孔的夾具設(shè)計(jì) 題的提出 本夾具主要 加工 2 銷(xiāo)孔 ，精度要求 較 高，為此， 我們要在保證加工精度的同時(shí)，還要 考慮如何提高生產(chǎn)效率上， 我們采用底面和已經(jīng)加工好的 2 孔及其端面作為定位基準(zhǔn)， 位基準(zhǔn)的選擇 我們采用 已經(jīng)加工好的 2 孔及其端面作為定位基準(zhǔn)， 采用一面 2 銷(xiāo)定位，底面限制 3 個(gè)自由度，一個(gè)圓柱銷(xiāo)限制 2 個(gè)自由度，削邊銷(xiāo)限制剩下的旋轉(zhuǎn)方向的自由度， 這樣空間 6 個(gè)自由度都已經(jīng)完全限制完了， 我們既可以開(kāi)始加工工件。 削力及夾緊力計(jì)算 由于本道工序主要完成工藝孔的鉆孔 加工， 鉆 削力。由《切削手冊(cè)》得： 鉆削力 式（ 5 鉆削力矩 式（ 5 式中： ? ? ? ?m a x m a x m i 8 7 1 8 7 1 4 9 1 7 433H B H B H B H B? ? ? ? ? ? ?10 f m m r???代入公式（ 5（ 5 ? 0 . 8 0 . 62 6 1 0 . 5 0 . 2 0 1 7 4 1 6 6 4? ? ? ? 1 . 9 0 . 8 0 . 61 0 1 0 . 5 0 . 2 0 1 7 4 4 6 3 7 9T N m m? ? ? ? ? ? 本道工序加工工藝孔時(shí)，夾緊力方向與鉆削力方向相同。因此進(jìn)行夾緊立計(jì)算 無(wú)太大意義。只需定位夾緊部件的銷(xiāo)釘強(qiáng)度、剛度適當(dāng)即能滿(mǎn)足加工要求。 定位誤差分析 2 一面兩銷(xiāo)定位誤差 (1)移動(dòng)時(shí)基準(zhǔn)位移誤差 m ????（ 式 5 式中： 1d?———— 圓柱銷(xiāo)孔的最大偏差 1D?———— 圓柱銷(xiāo)孔的最小偏差 1——— 圓柱銷(xiāo)定位孔與定位銷(xiāo)最小配合間隙 代入（式 5： m ????=0 9 0 0 6?? =(2) 轉(zhuǎn)角誤差 L m i i ?????????? ?（式 5 式中： 1d?———— 圓柱銷(xiāo)孔的最大偏差 1D?———— 圓柱銷(xiāo)孔的最小偏差 1——— 圓柱 銷(xiāo)定位孔與定位銷(xiāo)最小配合間隙 2d?———— 削邊銷(xiāo)孔的最大偏差 2D?———— 削邊銷(xiāo)孔的最小偏差 2—— 削邊銷(xiāo)定位孔與定位銷(xiāo)最小配合間隙 其中： )2(2 m i i X ?? ??則代入（式 5： 0 . 0 0 9 0 0 . 0 1 6 0 . 0 0 9 0 0 . 0 0 4 0 . 0 0 0 0 6 2 22 3 0 5 . 2 9 ? ? ? ? ?? ? ?? 則： 0 0 0 6 2 1 9? ?? 向裝置的設(shè)計(jì) 因?yàn)槲覀兗庸さ?2 銷(xiāo)孔，粗糙度要求為 要鉆，擴(kuò)，鉸 3 個(gè)工步加工來(lái)完成， 因此我們采用快換鉆套，查機(jī)床夾具標(biāo)準(zhǔn)件可知Φ 7 孔相配的快換鉆套的結(jié)構(gòu)如下 具體的尺寸如下 因?yàn)槲覀冦@完底孔后，需要取下鉆套，擴(kuò)孔和鉸孔，因此快換鉆套和夾具體要求間隙配合，為了防止我們加工的時(shí)間快換鉆套轉(zhuǎn)動(dòng)，我們需要用壓緊螺釘壓緊，有上圖可知，和Φ 7 孔快換鉆套相配的鉆套螺釘為 機(jī)床夾具標(biāo)準(zhǔn)件可知， 快換鉆套螺釘?shù)慕Y(jié)構(gòu)如下 具體的尺寸如下 具 設(shè)計(jì)簡(jiǎn)要操作說(shuō)明 我們采用一面 2 銷(xiāo)定位，采用移動(dòng)壓板組成的鉸鏈壓板壓緊，因?yàn)槲覀兗庸さ目资?2 銷(xiāo)孔，加工后為了方便的裝卸工件，我們采用鉸鏈鉆模，鉸鏈鉆模板靠支撐釘來(lái)保證鉆模板和工作臺(tái)的平行度，我們加工完工件后，旋轉(zhuǎn)鉆模板，然后松開(kāi)螺母，向后拉出移動(dòng)壓板，即可向上取出工件，同時(shí)我們裝上工件后，我們向前移動(dòng)移動(dòng)壓板，通過(guò)旋轉(zhuǎn)螺母帶動(dòng) 2 邊的壓板壓緊工件，然后旋轉(zhuǎn)鉆模板使之落在支撐釘上，這樣我們就可以開(kāi)始加工工件，我們采用鉸鏈壓板夾緊迅速可靠，同時(shí)采用鉸鏈鉆模解決了取工件困難的問(wèn)題，同時(shí)我們采用一面 2 銷(xiāo)定位，實(shí) 現(xiàn)了定位準(zhǔn)確，綜上所述，感覺(jué)此套夾具設(shè)計(jì)還是比較美滿(mǎn)的。詳情請(qǐng)見(jiàn)夾具裝配圖 夾具裝配圖附圖如下 第四章 總 結(jié) 設(shè)計(jì)是大學(xué)學(xué)習(xí)中最重要的一門(mén)科目，它要求我們把大學(xué)里學(xué)到的所有知識(shí)系統(tǒng)的組織起來(lái)，進(jìn)行理論聯(lián)系實(shí)際的總體考慮，需把金屬切削原理及刀具、機(jī)床概論、公差與配合、機(jī)械加工質(zhì)量、機(jī)床夾具設(shè)計(jì)、機(jī)械制造工藝學(xué)等專(zhuān)業(yè)知識(shí)有機(jī)的結(jié)合起來(lái)。同時(shí)也培養(yǎng)了自己的自學(xué)與創(chuàng)新能力。因此本次設(shè)計(jì)綜合性和實(shí)踐性強(qiáng)、涉及知識(shí)面廣。所以在設(shè)計(jì)中既了解了基本概念、基本理論，又注意了 生產(chǎn)實(shí)踐的需要，將各種理論與生產(chǎn)實(shí)踐相結(jié)合，來(lái)完成本次設(shè)計(jì)。 在這設(shè)計(jì)中培養(yǎng)了自己自學(xué)的能力，學(xué)會(huì)了翻閱資料、查找國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。從資料書(shū)中了解了許多工藝設(shè)計(jì)知識(shí)?；叵肫疬@學(xué)期的經(jīng)歷，用一句話(huà)就是忙碌并快樂(lè)著。遇到困難的做不出來(lái)的時(shí)候真的是很痛苦，而當(dāng)做了很久終于做出來(lái)的時(shí)候又有一種快樂(lè)的感覺(jué)。其中的艱辛和滿(mǎn)足只有親自經(jīng)歷了才能體驗(yàn)到，從剛拿到題目的迷茫，到設(shè)計(jì)過(guò)程中一點(diǎn)點(diǎn)的明了，再到迷茫，再到最終的結(jié)果，確實(shí)讓自己學(xué)到了許多東西，不光是對(duì)專(zhuān)業(yè)知識(shí)的復(fù)習(xí)和鞏固，更重要的是在這個(gè)設(shè)計(jì)過(guò)程中讓自己學(xué)會(huì)了面對(duì)困 難時(shí)不要退縮的精神，很多問(wèn)題只要再堅(jiān)持一點(diǎn)點(diǎn)就可以解決的。設(shè)計(jì)中體會(huì)到了我們學(xué)機(jī)械的思維必須縝密，考慮問(wèn)題必須周全。 當(dāng)然在本次設(shè)計(jì)中也找到了自己的不足，很多以前學(xué)過(guò)的專(zhuān)業(yè)知識(shí)都感到很陌生了，不得不再去補(bǔ)習(xí)，重新復(fù)習(xí)一遍。 設(shè)計(jì)是培養(yǎng)學(xué)生綜合運(yùn)用所學(xué)知識(shí) ,發(fā)現(xiàn) ,提出 ,分析和解決實(shí)際問(wèn)題 ,鍛煉實(shí)踐能力的重要環(huán)節(jié) ,更是在學(xué)完大學(xué)所學(xué)的所有專(zhuān)業(yè)課及生產(chǎn)實(shí)習(xí)的一次理論與實(shí)踐相結(jié)合的綜合訓(xùn)練。這次設(shè)計(jì)雖然只有三個(gè)月時(shí)間，但在這三個(gè)月時(shí)間中使我對(duì)這次畢業(yè)設(shè)計(jì)有了很深的體會(huì)。 這次畢業(yè)設(shè)計(jì)使我以前所掌握的關(guān)于零件加工方面 有了更加系統(tǒng)化和深入合理化的掌握。比如參數(shù)的確定、計(jì)算、材料的選取、加工方式的選取、刀具選擇、量具選擇等； 也培養(yǎng)了自己綜合運(yùn)用設(shè)計(jì)與工藝等方面的知識(shí)； 以及自己獨(dú)立思考能力和創(chuàng)新能力得到更進(jìn)一步的鍛煉與提高；再次體會(huì)到理論與實(shí)踐相結(jié)合時(shí)，理論與實(shí)踐也存在差異。 回顧起此次設(shè)計(jì)，至今我仍感慨頗多，的確，從選題到完成定稿，從理論到實(shí)踐，在整整一學(xué)期的日子里，可以說(shuō)學(xué)到了很多很多的的東西，同時(shí)鞏固了以前所學(xué)過(guò)的知識(shí)，而且學(xué)到了很多在書(shū)本上所沒(méi)有學(xué)到過(guò)的知識(shí)。通過(guò)這次畢業(yè)設(shè)計(jì)使我懂得了理論與實(shí)際相結(jié)合是很重要的， 只有理論知識(shí)是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，只有把所學(xué)的理論知識(shí)與實(shí)踐相結(jié)合起來(lái)，從理論中得出結(jié)論，才能真正的實(shí)用，在生產(chǎn)過(guò)程 中得到應(yīng)用。在設(shè)計(jì)的過(guò)程中遇到了許多問(wèn)題，當(dāng)然也發(fā)現(xiàn)了自己的不足之處，對(duì)以前所學(xué)過(guò)的知識(shí)理解得不夠深刻，掌握得不夠牢固，通過(guò)這次畢業(yè)設(shè)計(jì)，讓自己把以前所學(xué)過(guò)的知識(shí)重新復(fù)習(xí)了一遍。 這次畢設(shè)計(jì)雖然順利完成了，也解決了許多問(wèn)題，也碰到了許多問(wèn)題，老師的辛勤指導(dǎo)下，都迎刃而解。同時(shí)，在老師的身上我也學(xué)得到很多額外的知識(shí)，在此我表示深深的感謝！同時(shí)，對(duì)給過(guò)我?guī)椭乃型瑢W(xué)和各位教研室指導(dǎo)老師再次表示忠心的感謝 ！ 參 考 文 獻(xiàn) [1] 張耀宸主編 北京：航空工業(yè)出版社， 1993 年 [2] 王紹俊主編 哈爾濱：哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社， 1984 年 [3] 馬賢智主編 北京：中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)出版社， 1993 年 [4] 李洪主編 北京：北京出版社， 1990 年 [5] 哈爾濱工業(yè)大學(xué)、上海工業(yè)大學(xué)主編 上海：上海科學(xué)技術(shù)出版社， 1980 年 [6] 張捷主編 成都：西南交通大學(xué)出 版社， [7] 東南大學(xué) 章宏甲 ，上海工業(yè)大學(xué) 黃誼主編 北京： [8] 徐發(fā)仁主編 重慶：重慶大學(xué)出版社， 1980 [9] 張進(jìn)生主編 北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 10]沈?qū)W勤主編 北京：高等教育出版社， 1998 [11]李云主編 北京：機(jī)械工業(yè)出版社， [12]吳宗澤，羅圣國(guó)主編 第 二版 等教育出版社，1999 [13]李益民主編 北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 致 謝 在本次畢業(yè)論文完成的過(guò)程中得到了機(jī)制教研室的各位老師的指導(dǎo)與幫助，尤其是指導(dǎo)老師在設(shè)計(jì)過(guò)程中的 細(xì)心講解和耐心輔導(dǎo)，在此表示忠心的感謝。本次設(shè)計(jì)中指導(dǎo)老師嚴(yán)肅的科學(xué)態(tài)度，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)精神，精益求精的工作作風(fēng)，深深地感染和激勵(lì)著我。從我開(kāi)始選擇課題到畢業(yè)設(shè)計(jì)的最終完成，指導(dǎo)老師都始終給予我細(xì)心的指導(dǎo)與不懈的支持，在此謹(jǐn)指導(dǎo)老師致以誠(chéng)摯的感謝和崇高的敬意。