1736_吊耳加強板零件的沖壓工藝與沖模設(shè)計,加強,零件,沖壓,工藝,沖模,設(shè)計 - 1 -- 1 -附錄 B專業(yè)外文翻譯節(jié)省模具材料費用細則降低成本的方式涉及的不光是每磅模具材料的價格。作者：帕特麗夏 米勒正確的選擇塑料模具材料變得越來越重要，在競爭激烈的今天，原材料的成本升高使得模具的價格上漲，模具的材料的選擇就本的日益重要。有些東西可以幫助模具制造者們最好的選擇模具材料，并且這些東西不就簡單的降低每磅模具材料的價格。但是為了節(jié)省成本，模具制造商們肯定也會考慮到其他因素。首先要考慮的是模具制造的周期，當要制造一個零件的時候，模具的主要設(shè)計的部分包括：? 模具尺寸和復(fù)雜的模具型腔? 產(chǎn)品質(zhì)量要求? 塑料成型的類型和成型因素的影響? 模具制造機械設(shè)備的要求? 模具物理因素要求（傳熱性、硬度、熱膨脹）? 生產(chǎn)過程中的穩(wěn)定性裝配問題（符合裝配原則，防繡）? 設(shè)計原則（銳角轉(zhuǎn)角、避免薄壁、密封性好）? 符合表面技術(shù)要求（拋光、粗糙度要求）? 制造方式（電鍍、電火花加工、磨削加工）每個階段都可以作到節(jié)省成本，但是有四個方面最為突出：1. 新型高硬度鉍鉛錫銻合金2. 熱導(dǎo)性良好的合金3. 抗腐蝕材料4. 預(yù)硬合金無論以上那一種材料，作為模具材料，在節(jié)省成本方面的價值都是超過其他材料的方案。例 1． 電機轉(zhuǎn)子注塑模添加了 30％的玻璃填充物聚酰胺，使得模具的壽命延長了 20％，減少模具修理和拋光工序。本例由 Bohler-Uddeholm 公司提供。1． 高硬度鉍鉛錫銻合金模具材料的發(fā)展令人樂觀，出現(xiàn)的許多新型的工具，鋼取代了 S7，H13并且表面處理鋼代替了 A2，D2，M2。這些新型的高級鋼的優(yōu)勢在于他們的硬度達到 HRC50～HRC60，并且能夠焊接、精密磨削，組織致密和良好的耐磨性。 - 2 -- 2 -例 2． 高熱導(dǎo)性鋼的導(dǎo)熱性與硬度的聯(lián)系。新型的銅鎳合金有著高硬度，達P20，比其他銅合金和鋁合金有著更好的導(dǎo)熱性。那些超硬的材料，他們的優(yōu)勢在于熱導(dǎo)性超過 H13。因此生產(chǎn)周期縮短。這些高級鋼替代了過去冷作模具鋼需要通過低溫回火才能達到所需機械性能，而且冷作模具鋼還不能焊接，擠壓或者 400oF 的 PVD 表面處理。高硬材料的優(yōu)良的表面特性來自于高技術(shù)的熔化處理得到的均勻的內(nèi)部晶體結(jié)構(gòu)。例 1 能夠說明以上觀點。注塑模加入 30％的聚酰胺玻璃纖維，被制造成鉻鉬釩合金工具鋼。硬度在 54～56HRC，它能夠工作 7700 次而毫物損傷，Premium H13 的硬度在 50～52HRC，在 6000 次的工作之后，塑件開始發(fā)生變形。2． 熱導(dǎo)合金鋼銅合金的使用已經(jīng)有很多年了，一直以來都在努力縮短銅合金重新成型的周期，通過利用特殊核心技術(shù)，塑料的成型次數(shù)最高。銅鈹和經(jīng)在硬度范圍30～ 40HRC 范圍使用。另外銅鎳合金硬度能達 30HRC，在 P20 的范圍之內(nèi)。此級別的合金的優(yōu)勢是熱傳導(dǎo)性和硬度范圍超過其他銅合金，也超過鋁合金的性能。此級別合金穩(wěn)定性、抗腐蝕性腔（參見例 2）。例 3． 型腔磨削加工，優(yōu)質(zhì) H13，硬度 45HRC3． 不繡鋼的設(shè)計我們必須重新審視不銹鋼的作用，很多新型的不繡鋼優(yōu)點突出，高的拋光能力，高的硬度等級可達 H13，硬度 HRC50～52。事實上這些合金保持著它們優(yōu)良的抗腐蝕性和最小的表面磨損，使的模具經(jīng)久耐用，這些優(yōu)點是值得我們認真考慮的。例 4． 鉆孔加工冷卻水道；優(yōu)質(zhì) H13，45HRC。這個區(qū)域會影響不繡鋼模具的壽命，過去通過異敬管插頭來降低影響。熱處理的限制螺紋的加工存在問題，由于扭矩螺紋終止線存在壓力，死區(qū)表面在腐蝕環(huán)境中產(chǎn)生蝕斑，這些區(qū)域可能導(dǎo)致裂紋。新型的不銹鋼合金材料能最小優(yōu)化此不足，通過接頭的設(shè)計控制水封機構(gòu)，而不需要在模具中加工螺紋。4． 預(yù)硬模具材料回望鋼的制造技術(shù)和價格的關(guān)系，我們現(xiàn)在看到加工技術(shù)的實際應(yīng)用，這使我們可以在更大的范圍應(yīng)用更硬的材料，預(yù)硬鋼。它可能加工硬度等級H13， 44～46HRC 的材料，甚至更硬的材料。這種材料的優(yōu)點在于可以先使之變硬，因為被賦予了這樣優(yōu)良的特性，所以它的冷卻速度很快，不會產(chǎn)生裂紋。粗加工的時候，鋼的完整性很重要，從而減少了很多修補和后處理的過程。這種節(jié)省時間和成本的方法，在熱處理的過程種是很重要的，時間的利用率高了。利用節(jié)省的時間可以優(yōu)化鋼的特性?；鼗鸬男Ч紱]這么好，冷卻率的降低，使原料量降低，因為模具制造者很少會花時間處理額外的原料，通過快速的淬火使原料變成產(chǎn)品。例 5．完成的型腔加工; 優(yōu)質(zhì) H13, 45 HRC 。一些例子怎樣用機器制造被硬化的 H13 給出在例 3, 4 和 5 。結(jié)論有許多方法降低生產(chǎn)成本，而不僅僅是與每磅模具材料費用有關(guān)的方法。我們要提供給顧客的是最終的產(chǎn)品，按照顧客要求的完整的、穩(wěn)定的符合設(shè)計合理性的制造過程和產(chǎn)品要求的模具給顧客。新材料和方法的使用是的模具的制造比以前更出色，并且使模具的整體的費用降為最低。 - 3 -- 3 -