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七、施工組織設(shè)計(jì) 一、施工方案與技術(shù)措施 二、質(zhì)量管理體系與措施 三、工程進(jìn)度計(jì)劃與措施及網(wǎng)絡(luò)圖 四、安全管理、文明、環(huán)境保護(hù)體系與措施 五、成本控制措施 六、組織機(jī)構(gòu)及人力資源配備計(jì)劃 七、施工設(shè)備及試驗(yàn)、檢測(cè)儀器配備 八、施工環(huán)境協(xié)調(diào)及其他措施 九、施工總平面圖 附表一 擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表 附表二 擬配備本標(biāo)段的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表 附表三 勞動(dòng)力計(jì)劃表 附表四 計(jì)劃開、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖 附表五 施工總平面圖第一節(jié) 施工方案與技術(shù)措施 主要工程建設(shè)內(nèi)容及總體施工方案 本標(biāo)段主要建設(shè)內(nèi)容主要為：農(nóng)田水利工程，田間道路工程，其他工程。計(jì)劃工期120日歷天，質(zhì)量要求合格。 由于工期緊任務(wù)重，為便于施工管理與協(xié)調(diào)，確保按質(zhì)按量及時(shí)完成任務(wù)，整個(gè)標(biāo)段計(jì)劃安排為一個(gè)施工區(qū)3個(gè)施工組：即第五標(biāo)段施工區(qū)；農(nóng)田水利工程施工組、渠系建筑物施工組、田間道路施工組。各施工組施工任務(wù)的劃分以專業(yè)類別為基礎(chǔ)，組內(nèi)可根據(jù)時(shí)間任務(wù)要求設(shè)置若干個(gè)作業(yè)班組，班組內(nèi)分為土方、砼（含鋼筋砼）、模板等專業(yè)。各施工組間盡可能平行作業(yè)，施工組內(nèi)按工藝流水作業(yè)。在施工開始前，應(yīng)做好測(cè)量放線及現(xiàn)場(chǎng)清理工作。 1.1施工測(cè)量方案 1 測(cè)量人員配置 項(xiàng)目部工程科成立專門測(cè)量放樣小組，由3人組成，其中1名專職測(cè)量工程師，2名專職測(cè)量員，可對(duì)項(xiàng)目工程進(jìn)行測(cè)量放樣。 2 測(cè)量?jī)x器配置 工程測(cè)量器具配置表 名稱 規(guī)格型號(hào) 數(shù)量 精度 備注 全站儀 1 2″ 檢驗(yàn)合格 經(jīng)緯儀 J2 1 2″ 檢驗(yàn)合格 水準(zhǔn)儀 S3 1 0.01mm 檢驗(yàn)合格 精密水準(zhǔn)儀 DSZ2+F1 1 0.01mm 新購(gòu) 水準(zhǔn)尺 3m,5m 4 ±0.01mm 新購(gòu) 鋼卷尺 50m 6 ±0.01mm 新購(gòu) 天平 1 0.01g 檢驗(yàn)合格 環(huán)刀 7.5CM 3 檢驗(yàn)合格 坡度尺 2 0.1″ 檢驗(yàn)合格 3 測(cè)量日常工作 ①測(cè)量放樣基本工作內(nèi)容 ⑴查對(duì)復(fù)核發(fā)包人或監(jiān)理人所交付的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)線和水準(zhǔn)點(diǎn)及其基本資料，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)上報(bào)并協(xié)商解決。 ⑵認(rèn)真熟悉和研究所有施工詳圖，進(jìn)行必要的驗(yàn)算，找出控制關(guān)系，做到心中有數(shù)。保護(hù)好有關(guān)基準(zhǔn)點(diǎn)線控制網(wǎng)點(diǎn)。 ⑶布設(shè)施工所需臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，以滿足施工要求。 ⑷進(jìn)場(chǎng)后測(cè)繪原始平面圖和原始斷面圖。 ⑸施工過程中，測(cè)定并檢查施工部位的水平位置和高程。 ⑹施工過程中定期對(duì)所用儀器進(jìn)行保養(yǎng)、校核，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，并配合監(jiān)理人對(duì)工程重要部位進(jìn)行聯(lián)合復(fù)查。 ⑺竣工后測(cè)繪竣工圖。 ②施工測(cè)量質(zhì)量控制 （1）測(cè)量精度要求 測(cè)量精度嚴(yán)格按照《工程測(cè)量規(guī)范》（GB50026-1993）執(zhí)行。精度要求見下表 平面控制 內(nèi)容 精度要求 相對(duì)閉合差 1/5000 邊長(zhǎng)丈量相對(duì)誤差 1/10000 測(cè)量中誤差 ±20″ 方位角閉合差 ±60″ 高程控制 每公里高程誤差 ±7.5mm 閉合差 ±12mm （2）質(zhì)量控制 ⑴按照“內(nèi)業(yè)預(yù)測(cè)指導(dǎo)→外業(yè)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)、記錄→操作者自我復(fù)核、記錄→專業(yè)測(cè)量工程師復(fù)核、 記錄→向施工員和質(zhì)檢員下發(fā)放樣通知單”的程序控制。 ⑵放樣前，對(duì)已有數(shù)據(jù)、資料和施工圖紙中的幾何尺寸必須校核，嚴(yán)禁憑口頭通知或無簽字的草圖放樣。 ⑶發(fā)現(xiàn)控制點(diǎn)有位移跡象時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢測(cè)，其精度不低于測(cè)放時(shí)的精度。 ⑷水平角觀測(cè)誤差超限時(shí)，應(yīng)在原來度盤位置上進(jìn)行重測(cè)，并應(yīng)符合下列規(guī)定： ①2倍照準(zhǔn)差變動(dòng)范圍或各測(cè)回較觀測(cè)誤差超限時(shí)，應(yīng)重測(cè)超限方向，并聯(lián)測(cè)零方向。 ②下半測(cè)回歸零差或零方向的2倍照準(zhǔn)差變動(dòng)范圍超限時(shí)，應(yīng)重測(cè)該測(cè)回。 ③若一測(cè)回中重測(cè)方向數(shù)超過總方向數(shù)的1/3時(shí)，應(yīng)重測(cè)該測(cè)回。當(dāng)重測(cè)的回測(cè)總數(shù)超過總測(cè)回?cái)?shù)的1/3時(shí)，應(yīng)重測(cè)該站。 ⑸水準(zhǔn)測(cè)量時(shí)，兩次觀測(cè)高差超誤差規(guī)定值時(shí)應(yīng)重測(cè)。 ⑹測(cè)量成果應(yīng)交監(jiān)理審核。 1.2土石方工程施工方案 （一）主要工程量和施工方案 本標(biāo)段土石方工程主要為坑塘清淤工程、建筑物土方開挖回填、道路土方工程。 本工程土方開挖考慮其施工條件、施工成本和工期要求采用機(jī)械和人工相結(jié)合以機(jī)械為主，可以用于回填的土按近土遠(yuǎn)放、遠(yuǎn)土近放的原則就近堆放，棄土用機(jī)械運(yùn)至指定場(chǎng)所。建筑物土方采用機(jī)械開挖人工輔助開挖回填，2.8KW蛙式打夯機(jī)壓實(shí)；清淤開挖能用機(jī)械的用1M3油動(dòng)挖掘機(jī)進(jìn)行開挖、用8T自卸汽車將棄土運(yùn)至業(yè)主指定地點(diǎn)、田間道邊溝開挖采用機(jī)械與人工結(jié)合進(jìn)行，淤泥運(yùn)至指定地點(diǎn)；可用的非泥非雜土就近用于路肩土方回填；田間道路土方采用機(jī)械鏟平碾壓后 路肩用夯機(jī)夯實(shí)。根據(jù)施工圖紙和監(jiān)理工程師的要求，按土方明挖的開挖線進(jìn)行施工，對(duì)可能引起的滑坡和崩塌體應(yīng)及時(shí)采取放緩坡比或支護(hù)等有效的預(yù)防性保護(hù)措施，在已有建筑物附近進(jìn)行開挖時(shí)，采取人工開挖措施確保建筑物的穩(wěn)定和安全。大量土方回填采用機(jī)械方法，局部或建筑物土方回填采用人工加打夯機(jī)的辦法，利用除雜后的開挖土或其他干凈土進(jìn)行分層壓實(shí)回填。 （二）土方開挖主要施工方法 （1）植被清理 將開挖區(qū)域內(nèi)的樹根、雜草、垃圾、廢渣及監(jiān)理工程師指明的其他有礙物，清理范圍延伸至離施工圖所示最大開挖邊線或建筑物基礎(chǔ)邊線（或填筑坡腳線）外側(cè)至少5m的距離。以利凈土回填和不影響建筑物施工。 （2）表土的清挖、堆放 按監(jiān)理工程師指示的表土開挖深度進(jìn)行開挖，并將開挖的可用土運(yùn)到指定地區(qū)堆放，同時(shí)要注意對(duì)環(huán)境的保護(hù)。 （3）基礎(chǔ)、溝槽土方開挖 根據(jù)施工放樣中心線和標(biāo)明的基底、溝底高程進(jìn)行開挖，對(duì)建筑物基礎(chǔ)來說不得挖至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高以下，如局部超挖應(yīng)用相同土壤填補(bǔ)夯實(shí)，排水溝底寬度、深度按設(shè)計(jì)用機(jī)械開挖后人工進(jìn)行精修。 （4）臨時(shí)邊坡的穩(wěn)定 主體工程的臨時(shí)邊坡，按施工圖紙所示或監(jiān)理工程師的指示進(jìn)行開挖。對(duì)保留時(shí)間較長(zhǎng)的臨時(shí)邊坡，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)為存在不安全因素時(shí)，要及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充開挖、采取保護(hù)措施。 （5）基礎(chǔ)和岸坡的開挖 土方明挖應(yīng)從上到下分層分段依次進(jìn)行，嚴(yán)禁自下而上或采取倒懸的開挖方法，避免影響邊坡穩(wěn)定及積水?；A(chǔ)和岸坡易風(fēng)化崩解的土層，開挖后不能及時(shí)回填時(shí)應(yīng)保留保護(hù)層。 （6）機(jī)械開挖的邊坡修整 使用機(jī)械開挖的邊坡，實(shí)際施工時(shí)應(yīng)預(yù)留適當(dāng)?shù)男奁掠嗔?，用人工進(jìn)行修整。 （三）土方回填施工方法 土方填筑的各種參數(shù)要通過試驗(yàn)確定并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。理論壓實(shí)度砂土不小于0.65,粘性土為0.95。 （1）回填土壓實(shí)。采用機(jī)械為主人工為輔進(jìn)行壓實(shí)。工作面統(tǒng)一管理，嚴(yán)密組織，做到工作面整體均衡上升， 接頭處要搭接1-2米，盡量減少接縫。作業(yè)面內(nèi)統(tǒng)一鋪土、統(tǒng)一整平、統(tǒng)一壓實(shí)、統(tǒng)一驗(yàn)收。 （2）建筑物周邊回填土方，宜在建筑物強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度50%~70%的情況下施工。填土前，由人工清除建筑物表面乳皮、粉塵及油污等，對(duì)表面的外露鐵件殘余露頭需用水泥砂漿覆蓋保護(hù)，必要時(shí)在建筑物表面涂刷一層瀝青油。 填筑時(shí)，先將建筑物表面濕潤(rùn)，邊涂泥漿、邊鋪土邊夯實(shí)，涂漿高度應(yīng)與鋪土厚度一致，涂層厚度宜為3~5mm，并與下部涂層銜接，嚴(yán)禁泥漿干固后再鋪土夯實(shí)。 建筑物兩側(cè)填土，應(yīng)保持均勻上升，貼邊填筑宜用夯具夯實(shí)，鋪土厚度宜為15～20cm。 （四）施工質(zhì)量技術(shù)措施 （1）質(zhì)量控制原則 在土方施工中應(yīng)積極推行全面質(zhì)量管理，并加強(qiáng)人員培訓(xùn)，建立健全各級(jí)責(zé)任制，以保證施工質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、工程安全可靠與經(jīng)濟(jì)合理。 施工人員必須對(duì)質(zhì)量負(fù)責(zé)，做好質(zhì)量管理工作，實(shí)行自檢、互檢、交接班檢，并設(shè)立主要負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)下的專職質(zhì)量檢查機(jī)構(gòu)，采用班組初檢、施工隊(duì)復(fù)檢、質(zhì)檢科終檢的“三檢制”程序進(jìn)行。 質(zhì)檢人員與施工人員都必須樹立“預(yù)防為主”和“質(zhì)量第一”的觀點(diǎn)，雙方密切配合，控制每一道工序的操作質(zhì)量，防止發(fā)生質(zhì)量事故。 質(zhì)量控制按國(guó)家和部頒的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、工程的設(shè)計(jì)和施工圖、技術(shù)要求以及工地制定的施工規(guī)程制度。質(zhì)量檢查部門對(duì)所有取樣檢查部位的平面位置、高程、檢驗(yàn)結(jié)果等均應(yīng)如實(shí)記錄，并逐班、逐日填寫質(zhì)量報(bào)表，分送有關(guān)部門和負(fù)責(zé)人。質(zhì)檢資料必須妥善保存，防止丟失，嚴(yán)禁自行銷毀。 質(zhì)量檢查部門應(yīng)在驗(yàn)收領(lǐng)導(dǎo)小組領(lǐng)導(dǎo)下，參加施工期的分部驗(yàn)收工作，特別是隱蔽工程，應(yīng)詳細(xì)記錄工程質(zhì)量情況，必要時(shí)應(yīng)照像或取原狀樣品保存。 施工過程中，對(duì)每班出現(xiàn)的質(zhì)量問題、處理經(jīng)過及遺留問題，在現(xiàn)場(chǎng)交接班記錄本上詳細(xì)寫明，并由值班負(fù)責(zé)人簽署。針對(duì)每個(gè)質(zhì)量問題，在現(xiàn)場(chǎng)做出的決定，必須由主管技術(shù)負(fù)責(zé)人簽署，作為施工質(zhì)控的原始記錄。 發(fā)生質(zhì)量事故時(shí)，施工部門會(huì)同質(zhì)檢部門查清原因，提出補(bǔ)救措施，及時(shí)處理，并提出書面報(bào)告。 試驗(yàn)及儀器使用建立責(zé)任制，儀器應(yīng)定期檢查與校正，并作如下規(guī)定： ⑴環(huán)刀每半月校核一次重量和容積，發(fā)現(xiàn)損壞時(shí)立即停止使用； ⑵鋁盒每半月檢查一次重量，檢查時(shí)應(yīng)擦洗干凈并烘干。 ⑶天平等衡器每班應(yīng)校正一次，并隨時(shí)注意其靈敏度。 （2）基礎(chǔ)處理質(zhì)量控制 基礎(chǔ)處理過程中，必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)范要求，認(rèn)真進(jìn)行質(zhì)量控制，并在事先明確檢查項(xiàng)目和方法。填筑前按有關(guān)規(guī)范對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行認(rèn)真檢查。 （3）取土區(qū)質(zhì)量控制 取土區(qū)質(zhì)量控制按設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范進(jìn)行，主要內(nèi)容包括： ⑴是否已將草皮、覆蓋層等清除干凈； ⑵開采、土料加工方法是否符合有關(guān)規(guī)定； ⑶排水系統(tǒng)、防雨措施、負(fù)溫下施工措施是否完善； ⑷土料性質(zhì)、含水量是否符合規(guī)定； ⑸負(fù)溫下施工檢查土溫、凍土含量。 （4）填筑質(zhì)量控制 填筑質(zhì)量應(yīng)按規(guī)范有關(guān)規(guī)定，重點(diǎn)檢查以下項(xiàng)目是否符合要求： ⑴各填筑部位的土料質(zhì)量； ⑵每層鋪土前壓實(shí)土體表面刨毛、灑水濕潤(rùn)情況； ⑶鋪土厚度和壓實(shí)參數(shù)； ⑷機(jī)具規(guī)格、性能； ⑸隨時(shí)檢查壓實(shí)情況，以判斷含水量等是否適當(dāng)； ⑹有無層間光面、剪力破壞、彈簧土、漏壓或欠壓土層、裂縫等； 夯實(shí)質(zhì)量控制除在每個(gè)夯實(shí)段有代表性地點(diǎn)取樣檢查外，尚必須在所有夯實(shí)可疑處（如土料含水量過高過低、土質(zhì)可疑、碾壓不足、鋪土厚度不均等）及所有結(jié)合處抽查取樣，測(cè)定干容重、含水量。填筑時(shí)，每層經(jīng)夯實(shí)和取樣測(cè)定干容重合格后，方可繼續(xù)鋪土填筑，否則應(yīng)補(bǔ)壓或處理至合格為止。 雨季施工，檢查施工措施落實(shí)情況。雨前應(yīng)檢查表面松土層是否已適當(dāng)壓實(shí)和平整；雨后復(fù)工前檢查填筑面上土料是否合格。 1.3 砼及鋼筋砼工程施工方案 （一）主要工程和施工方案 本標(biāo)段砼及鋼筋砼工程主要是規(guī)劃橋涵、建筑物及砼路面。本項(xiàng)目砼采取0.4M3攪拌機(jī)拌和機(jī)動(dòng)翻斗車運(yùn)輸，人工入倉(cāng)，2.2KW振動(dòng)器振搗，人工灑水養(yǎng)護(hù)。U型渠采用砼預(yù)制板安砌，橋梁墩基采用砼現(xiàn)澆、板采用鋼筋砼預(yù)制待達(dá)到強(qiáng)度期后由汽車運(yùn)送進(jìn)行安裝；砼建筑物墩基按照隱蔽工程要求在澆筑前必須經(jīng)驗(yàn)收合格后方可立模入倉(cāng)澆筑，砼橋板采用預(yù)制安裝方式，其運(yùn)輸用5T汽車起重機(jī)起吊10T載重汽車運(yùn)輸，鋪裝層厚8CM在橋板安裝校正完畢后進(jìn)行澆筑；涵洞采用砼現(xiàn)澆；田間道路硬化采用C25砼現(xiàn)澆，厚度18C，澆筑前應(yīng)經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收礫石路基，氣溫高時(shí)應(yīng)適當(dāng)灑水以防砼水份過多失去。 （二）砼鋼筋砼工程主要施工方法 （1）砼及鋼筋砼工程施工工藝流程 按其結(jié)構(gòu)性質(zhì)和工期安排分塊分段施工，但其施工工藝流程基本一致，如圖所示： 挖填至設(shè)計(jì)高程 測(cè)量復(fù)核 缺陷處理 清基 鋼筋制安 鋼筋檢查 模板制安 模板加固檢查 模板驗(yàn)收 砼拌制、運(yùn)輸 砼搗固 澆畢待凝 脫模、養(yǎng)護(hù) （2）鋼筋制安 鋼筋制安由結(jié)構(gòu)鋼筋和受力鋼筋兩部分組成。II級(jí)鋼筋焊接時(shí)防冷脆現(xiàn)象產(chǎn)生，對(duì)接時(shí)確保接頭強(qiáng)度。對(duì)鋼筋表面浮銹應(yīng)用鋼絲刷或除銹機(jī)清除干凈。在使用前應(yīng)經(jīng)化驗(yàn)試驗(yàn)合格并獲得監(jiān)理人員批準(zhǔn)。鋼筋制安流程如圖： 鋼筋進(jìn)場(chǎng) 材質(zhì)抽檢 掛牌堆放 鋼筋廠加工 按下料表切割、焊接 檢查、驗(yàn)收 現(xiàn)場(chǎng)安裝 運(yùn)輸 直筋加工成型 箍筋、彎曲筋加工成型 成品、半成品分類堆放 （3）模板制安拆 夠的穩(wěn)定性、剛度和強(qiáng)度，以保證砼澆筑后結(jié)構(gòu)物的形狀、尺寸和相互位置等均符合設(shè)計(jì)要求，模板表面光潔平整，接縫嚴(yán)密，不漏漿，保證砼表面質(zhì)量。模板拆除應(yīng)按有關(guān)規(guī)范規(guī)定的砼達(dá)到的強(qiáng)度要求時(shí)間進(jìn)行拆除，不得提前拆模。 （4）砼澆筑 ①砼在澆筑倉(cāng)面采用平倉(cāng)澆筑法，由低向高順次澆筑，表面人工抹壓收漿。澆筑層考慮到大體積砼散熱要求，按0.3m一層控制。 ②砼溫度控制、防裂措施 1)降低混凝土水化熱：采用優(yōu)質(zhì)325#水泥，改善骨料級(jí)配，做好混凝土級(jí)配試驗(yàn)，選取最優(yōu)級(jí)配，降低砂率；必要時(shí)根據(jù)試驗(yàn)摻用混合材料和外加劑。 2)混凝土出機(jī)口溫度：出機(jī)口溫度控制在14～17℃。冬季時(shí)采用骨料加熱和使用熱水拌和等措施。 3)加強(qiáng)砼表面保護(hù)：對(duì)連續(xù)上升的新澆砼頂面，遇氣溫驟降時(shí)進(jìn)行保溫，至上層砼開倉(cāng)時(shí)為止；長(zhǎng)期暴露的砼頂面和側(cè)面在冬季時(shí)擬覆蓋保溫，在極端低溫時(shí)，對(duì)新澆筑砼采取保溫加熱措施。 （5）養(yǎng)護(hù) 在砼澆筑完畢后12～18h內(nèi)開始進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)方法為覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，保持砼表面濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)期時(shí)間符合規(guī)范要求。 （6）施工縫處理 工作縫面采用人工鑿成毛面，清除縫面上所有浮漿、松散砼散料，以漏出粗砂?；蛐∈癁闇?zhǔn)，開始沖毛時(shí)間由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定?？p面鑿毛后清理干凈，保持清潔、濕潤(rùn)，在監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行上層砼澆筑。在澆筑前，將層面松散物及積水清除干凈后均勻鋪設(shè)一層2～3cm厚水泥砂漿，砂漿強(qiáng)度等級(jí)比同部位砼強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)，每次鋪設(shè)砂漿的面積與澆筑強(qiáng)度適應(yīng)，以鋪砂漿后30min內(nèi)被砼覆蓋為限。 砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，并通過控制砼澆筑方案、砼入倉(cāng)強(qiáng)度、砼入倉(cāng)方式，以控制倉(cāng)上下層間覆蓋間歇時(shí)間；保證設(shè)備正常進(jìn)行，配置備用電源，以防止停電時(shí)砼澆筑間歇時(shí)間超過砼初凝時(shí)間，產(chǎn)生冷縫。 （三） 砼及鋼筋砼工程質(zhì)量控制的技術(shù)措施 質(zhì)量控制是一個(gè)現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)態(tài)管理過程，公司中標(biāo)后，組織公司試驗(yàn)室、質(zhì)檢部、技術(shù)部及現(xiàn)場(chǎng)施工人員同砼拌和廠人員對(duì)砼施工進(jìn)行全面的質(zhì)量控制，以保證砼施工優(yōu)良率達(dá)到85%以上。 ①原材料質(zhì)量控制 （1）水泥 采用P32.5普通硅酸鹽水泥，水泥的水化和凝結(jié)硬化，是控制砼強(qiáng)度與質(zhì)量的根本因素，因此，運(yùn)至工地的水泥不僅應(yīng)有廠家的品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告，在施工過程中，還要對(duì)水泥的標(biāo)號(hào)、凝結(jié)時(shí)間、體積安定性、稠度、細(xì)度、比重和水化熱進(jìn)行試驗(yàn)。其檢驗(yàn)化驗(yàn)結(jié)果報(bào)經(jīng)監(jiān)理人員審核批準(zhǔn)后方可使用。 （2）粗細(xì)骨料 采用粗砂細(xì)石子二級(jí)配，各級(jí)骨料的超遜徑、含泥量、砂子的細(xì)度模數(shù)對(duì)砼的施工特性及質(zhì)量影響較大，特別是小石，砂子的含水量直接影響混凝土實(shí)際加水量和水膠比，對(duì)混凝土強(qiáng)度波動(dòng)影響甚大，應(yīng)嚴(yán)加注意控制。粗細(xì)骨料應(yīng)符合國(guó)家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。 通過檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)問題后應(yīng)遵循以下規(guī)定： a)砂子細(xì)度模數(shù)應(yīng)控制在技術(shù)規(guī)范規(guī)定的允許值之內(nèi)。 b)砂子經(jīng)過脫水后，含水率宜小于6%，含水率變化超過±5%時(shí)，應(yīng)調(diào)整砼的用水量。 c)成品料堆的粗骨料超遜徑含量，要求經(jīng)篩分后粗骨料超徑為零，遜徑小于±0.5%。石子表面含水率的波動(dòng)在±0.2%之內(nèi)。 d)膠凝材料及外加劑不符合檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)不得使用。 原材料品質(zhì)檢測(cè)項(xiàng)目和抽樣次數(shù)表 （3）水 拌制和養(yǎng)護(hù)砼用水取于凈坑水或井水，可滿足砼拌和要求。未經(jīng)處理的工業(yè)污水不得用于拌制和養(yǎng)護(hù)混凝土。 ②新拌砼的檢測(cè)與控制 （1）新拌砼的檢測(cè)與控制主要在拌和場(chǎng)進(jìn)行。砼生產(chǎn)過程中，應(yīng)及時(shí)掌握各種原材料的品質(zhì)及含水狀況，每班至少三次對(duì)砼各種原材料的配合比進(jìn)行試驗(yàn)，減少因原材料的變化造成的砼質(zhì)量波動(dòng)。 （2）嚴(yán)格控制配料過程，對(duì)拌和系統(tǒng)的衡器檢測(cè)校驗(yàn)應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行，確保按試驗(yàn)配合比進(jìn)行。 （3）砼拌和物的均勻性控制，不僅與拌和時(shí)間有關(guān)，而且與拌和物原材料的投料程序，拌和機(jī)機(jī)型，衡器的準(zhǔn)確度等因素有關(guān)，因此拌和物均勻性控制應(yīng)充分考慮綜合因素，要求出機(jī)口有試驗(yàn)室及拌和人員隨時(shí)觀察，及時(shí)處理。 拌合物均勻性檢測(cè)每班兩次，在同盤砼中，按出料先后各取一個(gè)試樣，每個(gè)試樣不少于30kg，用洗分析法測(cè)定粗骨料含量，試樣差小于10%為合格。 砼拌合物的檢測(cè)項(xiàng)目和取樣次數(shù)見下表。砼試件的檢驗(yàn)數(shù)量見表下表。 通過對(duì)新拌砼的檢測(cè)與控制，達(dá)到提高砼拌合物質(zhì)量的目的。 砼拌合物檢測(cè)項(xiàng)目和取樣次數(shù) 檢 測(cè) 項(xiàng) 目 取 樣 次 數(shù) 檢 測(cè) 砼工作度 每2h1次 控制工作度變化 含氣量(控制在±0.5%以內(nèi)) 每班1次 調(diào)整外加劑量 溫 度 每2h1次 溫控要求 抗壓 強(qiáng)度 快速測(cè)定法 每300～500m3常態(tài)砼一次8，每班1-2次 評(píng)定常態(tài)砼質(zhì)量及施工質(zhì)量 常規(guī)測(cè)定法 砼試件檢驗(yàn)數(shù)量 混凝土類別 28天齡期試件數(shù) 設(shè)計(jì)齡期試件數(shù) 大體積混凝土 每500 m3成型試件3個(gè) 每1000 m3成型試件3個(gè) 非大體積混凝土 每100 m3成型試件3個(gè) 每200 m3成型試件3個(gè) ③砼施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢測(cè) (1)倉(cāng)面施工質(zhì)量控制 1）澆筑方案控制 為了確保砼的質(zhì)量，每個(gè)澆筑單元在開倉(cāng)澆筑前，向監(jiān)理工程師提交一份施工方案。內(nèi)容包括：澆筑部位、起止坐標(biāo)、起止高程、分層分塊順序及其工程量、混凝土類別、施工線路、入倉(cāng)方式、施工手段(包括混凝土供料強(qiáng)度，各種必備機(jī)械的型號(hào)、數(shù)量)等，并附簡(jiǎn)要的施工平面圖、剖面圖和說明。 2）澆筑前倉(cāng)面檢查 混凝土的倉(cāng)面(主要指?jìng)}面清理、模板安裝、鋼筋、止水等)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行檢查。表面要用高壓水沖毛。此外，對(duì)于老混凝土面的邊緣斜坡尖角必須鑿除。 3）砂漿攤鋪 鋪設(shè)砂漿的作用是使巖石與砼或砼層間緊密結(jié)合，提高防滲性能與抗剪強(qiáng)度。首先控制砂漿的配合比。倉(cāng)面檢測(cè)工作度在10cm左右，均勻攤鋪厚度控制在1.5～2cm，一般攤鋪與砼澆筑速度相匹配。 4）混凝土入倉(cāng)及攤鋪 混凝土入倉(cāng)前應(yīng)檢查砼的塌落度和入倉(cāng)溫度是否在允許范圍內(nèi)。氣溫較低時(shí)用熱水拌制砼。氣溫較高時(shí)采取冷水拌制混凝土，并采取倉(cāng)面噴霧改善小區(qū)氣候等措施。 (2)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問題處理 1)常態(tài)混凝土的配合比與均勻性，現(xiàn)場(chǎng)用塌落度控制。 2)砼出現(xiàn)發(fā)白、干硬、初凝現(xiàn)象，應(yīng)停倉(cāng)處理。 3)混凝土被嚴(yán)重污染，如外來水、泥漿、油污等帶入倉(cāng)內(nèi)所污染的混凝土，均需挖除重新澆筑。 當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%，并保證其表面及棱角不因拆模而破壞時(shí)才拆模。 1.4 砌體工程主要施工方法及技術(shù)措施 1施工程序 砌體工程遵循以下施工程序： 測(cè)量放樣→建基面施工→建基面檢測(cè)→鋪底漿→砌筑→勾縫→驗(yàn)收 2材料及砌筑要求 砌體材料采用人力膠輪車運(yùn)輸，水泥砂漿全部采用機(jī)械拌和，以保證質(zhì)量。 A 、材料 （一）石塊：石塊采自施工圖規(guī)定或監(jiān)理人批準(zhǔn)的料場(chǎng)。要求其強(qiáng)度高耐風(fēng)化、堅(jiān)實(shí)新鮮，用于表面的色澤應(yīng)均勻。石料的物理力學(xué)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求，其最小斷面尺寸不小于20CM。 （二）磚：磚塊采用Mu10機(jī)制磚，規(guī)格尺寸為53mm×115mm×240mm，磚材應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)并附有出廠合格證。 （三）砂漿： （1）采用的水泥、砂和水及拌和料應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求。料徑一般在0.15-5MM之間，細(xì)度模數(shù)2.5-3.0。水泥應(yīng)符合設(shè)計(jì)的品種、標(biāo)號(hào)，受潮過期水泥不得使用。 B、石砌體砌筑 （一）石塊應(yīng)提前澆水濕潤(rùn)并嚴(yán)格控制其表面無泥污。 （二）采用鋪漿法砌筑，砂漿稠度為30-50MM，氣溫變化時(shí)適當(dāng)調(diào)整。 （三）砌基礎(chǔ)時(shí)第一皮石塊應(yīng)座漿且大面向下，毛石應(yīng)分皮臥砌，并上下錯(cuò)縫，不得用外側(cè)立石塊中間填心的砌筑方法。 （四）灰縫厚度20-30MM，砂漿飽滿，石塊間較大的空隙應(yīng)先塞砂漿后用碎石或片石嵌塞。不得先擺后灌或干填，石塊間不應(yīng)互相接觸。 （五）每日的砌筑高度一般不超過1.2米。砌筑后12-18小時(shí)應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，其養(yǎng)護(hù)時(shí)間水泥砂漿砌體為14天。 C、磚砌體砌筑 （一）磚應(yīng)提前1～2天澆水濕潤(rùn)并嚴(yán)格控制磚的含水率，含水率以水重占干磚重的百分?jǐn)?shù)計(jì)。普通磚含水率應(yīng)為10％～15％；。 （二）磚砌體的灰縫橫平豎直，厚薄均勻，并填滿砂漿。 （三）砌磚體尺寸和位置的允許偏差，應(yīng)不超過GB50203-98第4.1.8條規(guī)定的限值。 （四）普通磚砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭接。 （五）磚砌體水平灰縫的砂漿應(yīng)飽滿，實(shí)心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80％，豎向灰縫宜采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。磚砌體的水平灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。 （六）磚砌體接槎時(shí)，必須將接槎處的表面清洗干凈，澆水濕潤(rùn)，填實(shí)砂漿，保持灰縫平直。 D、冬季施工 當(dāng)完成日平均氣溫連續(xù)5天低于5℃，且最低氣溫低于－3℃時(shí)，砌體工程的施用應(yīng)按CB50203—98第九章冬季施工的有關(guān)規(guī)定。。 3 質(zhì)量保證措施 ①開工前7天內(nèi)，編制砌體工程施工組織設(shè)計(jì)并報(bào)送監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可實(shí)施。 ②熟悉施工圖紙、技術(shù)規(guī)范的質(zhì)量要求，組織進(jìn)行技術(shù)交底。 ③開工前，按照監(jiān)理工程師的批示提交建基面測(cè)量成果。 ④砌筑前，必須先鋪砂漿，縫內(nèi)應(yīng)灌實(shí)。 ⑤配備專職質(zhì)檢員對(duì)機(jī)磚質(zhì)量進(jìn)行控制。 ⑥安放要平穩(wěn)、密實(shí)、錯(cuò)縫，每層高差不大于2-3cm,,在強(qiáng)度達(dá)到70%時(shí)方可回填土方。 ⑦嚴(yán)格堅(jiān)持“三檢制”，對(duì)工程質(zhì)量問題采取“一票否決制”。 1.5 田間道路施工 田間道路其施工流程為場(chǎng)地清理、場(chǎng)地平整壓實(shí)、路基輔筑、路基碾壓、鋪筑路面、振平。路基采用礫石（素土）碾壓而成，路基厚16CM、20 CM；路面采用砂礫石路面、C25砼澆筑而成厚20CM，施工時(shí)應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的路面坡度和寬度及實(shí)驗(yàn)確定的密實(shí)度。 1、道路施工流程 施工準(zhǔn)備→測(cè)量放樣→土方開挖→路床驗(yàn)槽→地面原土打夯機(jī)夯實(shí)→路肩修筑→回填壓實(shí)度檢驗(yàn)→路面鋪筑→交工驗(yàn)收。 2、道路土方開挖施工：由于開挖深度較淺，擬安排反鏟挖掘機(jī)、自卸汽車配合挖裝運(yùn)土，在接近基底范圍時(shí)由人工輔助開挖修坡修底。 3、原土夯實(shí)：采用輪胎式振動(dòng)碾壓路機(jī)（12T）碾壓4-6遍，具體碾壓參數(shù)屆時(shí)現(xiàn)場(chǎng)確定。在構(gòu)筑物邊角機(jī)械不易壓或靠近構(gòu)筑物1M范圍內(nèi)不宜采用壓路機(jī)壓實(shí)的，輔以小型打夯機(jī)夯實(shí)。 4、路肩施工：施工時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：路肩埋深符合設(shè)計(jì)要求，一般不應(yīng)小于20CM；路肩砼埋塊石質(zhì)量應(yīng)符合埋塊石砼施工規(guī)范要求，砼施工滿足砼施工規(guī)范、所埋塊石占砼體積為30-40%為宜，具體施工時(shí)由實(shí)驗(yàn)確定； 5、墊層施工：墊層材料應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求先料。鋪設(shè)厚度滿足設(shè)計(jì)要求，需要碾壓的進(jìn)行碾壓；對(duì)于片石灌砂墊層應(yīng)進(jìn)行片石擺設(shè)，片石要留有夠大的縫隙以便灌砂，灌砂時(shí)用水保證密實(shí)，灌滿后進(jìn)行碾壓。 6、路面施工： 施工流程：路基填筑驗(yàn)收合格→路肩砌石施工→路床壓實(shí)整形→泥結(jié)碎石面層攤鋪壓實(shí) 路基填筑壓實(shí)作業(yè)：填料在鋪料、平整、灑水濕潤(rùn)后進(jìn)行碾壓，其遍數(shù)由實(shí)驗(yàn)確定。擬采用YZ-12T振動(dòng)碾進(jìn)退錯(cuò)距法碾壓，碾跡搭壓寬度不小于平行路軸方向0.5M，順道路軸線方向行駛，機(jī)械碾壓不到的邊角部位采用2.8KW打夯機(jī)夯實(shí)，局部用人工夯實(shí)。 路肩砌筑施工完畢后即可用汽車運(yùn)砂、碎石料至施工地段進(jìn)行路面面層施工，用人工運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)面上進(jìn)行攤鋪，攤鋪厚度符合設(shè)計(jì)要求再用振動(dòng)碾路機(jī)碾壓。碎石要級(jí)配良好、不得有超粒徑現(xiàn)象、不得有石粉風(fēng)化石和軟石。 （一）水泥砼路面施工： 施工流程：模板安裝→砼拌和→砼運(yùn)輸→砼入倉(cāng)攤鋪→振搗→提漿和抹面→抗滑構(gòu)造施工→砼養(yǎng)護(hù)→拆模→接縫施工 其他施工要求與前砼工程一樣不再重復(fù)敘述，以下只對(duì)接縫施工進(jìn)行闡述。 ① 縮縫施工：采用切縫的方法當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到8MPA以上時(shí)，及時(shí)進(jìn)行切縫。 ② 縱向施工縫當(dāng)一次攤鋪寬度小于路面總寬度時(shí)設(shè)縱向施工縫，位置與車道一致，構(gòu)造采用平縫加拉桿型。 ③ 橫向施工縫：每日施工結(jié)束時(shí)或因特殊情況造成施工中斷時(shí)間超過30-45MIN時(shí)，應(yīng)設(shè)橫向施工縫。 ④ 脹縫：在攤鋪至脹縫位置前方1-2M處時(shí)，將脹縫支架準(zhǔn)確定位錨固，攤鋪砼拌和物并用振動(dòng)器振實(shí)兩側(cè)拌和物。 ⑤ 填縫：砼養(yǎng)護(hù)期滿后及時(shí)填縫。先用切割機(jī)將密封槽加工成規(guī)定的尺寸，加工脹縫時(shí)先取出脹縫上部的木條，將縫邊做成圓弧工45°角。 ⑥質(zhì)量要求：砼板的斷裂數(shù)不超過4‰，表面不得有脫皮、印痕、裂紋、石子外露和缺邊掉角現(xiàn)象，側(cè)石順直、曲線圓滑、接縫填筑密實(shí)。 （二）素土路路面施工： 1、素土路基填筑 路基素土填筑嚴(yán)格按“四區(qū)段、八流程”作業(yè)方法分層填筑、分層壓實(shí)，實(shí)行程序化、標(biāo)準(zhǔn)化施工，施工工藝流程見表1。 四區(qū)段為：填筑區(qū)→平整區(qū)→碾壓區(qū)→檢驗(yàn)區(qū)，每區(qū)段長(zhǎng)度視現(xiàn)場(chǎng)情況和機(jī)械設(shè)備施工能力按50～100m劃分。 填筑區(qū)是專供自卸汽車或鏟運(yùn)機(jī)卸載路基填料的作業(yè)區(qū)域； 平整區(qū)是專供推土機(jī)和平地機(jī)進(jìn)行攤鋪平整的施工區(qū)域； 碾壓區(qū)是專供壓路機(jī)進(jìn)行碾壓施工的作業(yè)區(qū)域； 檢驗(yàn)區(qū)是專供試驗(yàn)、檢測(cè)人員進(jìn)行路基填土壓實(shí)密度等各項(xiàng)指標(biāo)檢測(cè)的作業(yè)區(qū)域。 八流程為：施工準(zhǔn)備→基底處理→分層填筑→攤鋪平整（灑水、晾曬、拌合改良）→機(jī)械碾壓→檢驗(yàn)簽證→路面整形→邊坡整修。 各區(qū)段或流程內(nèi)只允許進(jìn)行該段或該流程的作業(yè)，不允許幾種作業(yè)交叉進(jìn)行。各區(qū)段、各工序相對(duì)獨(dú)立進(jìn)行作業(yè)，各種機(jī)械設(shè)備在各自的作業(yè)區(qū)域內(nèi)獨(dú)立、高效的進(jìn)行施工作業(yè)，互不干擾，充分發(fā)揮機(jī)械化生產(chǎn)效能，提高生產(chǎn)效率，確保工程質(zhì)量。 2、 施工準(zhǔn)備 ①測(cè)放中線 線路復(fù)測(cè)后測(cè)放出線路主要控制樁，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)按設(shè)計(jì)斷面進(jìn)行復(fù)核（包括中線、標(biāo)高、水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)查與增設(shè)，橫斷面的測(cè)量與繪制），放出路基坡腳和施工邊線以及排水溝的具體位置，在施工前做好排水系統(tǒng)的施工，并保證排水溝不被路基填料和施工機(jī)械破環(huán)。 ②檢測(cè)土樣 對(duì)取土場(chǎng)或路塹挖方的土質(zhì)取有代表性的土樣，按標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法進(jìn)行天然密實(shí)度、含水量、液限指數(shù)和顆粒分析，確定填土層的最佳含水量和最佳密實(shí)度。 3、基底清理 回填后的基底清理:在鋪筑前,應(yīng)將下層的表面拉毛,并灑水濕潤(rùn)。 4、分層填筑 在分層填筑前，依據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、壓實(shí)機(jī)械性能、土質(zhì)類別，取得最佳含水量、分層填筑厚度和各類機(jī)械壓實(shí)遍數(shù)、速度等各項(xiàng)參數(shù)后，確定填筑施工工藝，并報(bào)監(jiān)理工程師審批。 路堤填筑采取全斷面、縱向分層方式。當(dāng)原地面高低不平時(shí)，先從最低處分層填筑，每層由里向外填筑。 路基填筑水平分層填筑壓實(shí)，分層厚度根據(jù)試驗(yàn)確定，嚴(yán)格控制，每10m～20m設(shè)一組標(biāo)高點(diǎn)，每層填筑厚度不超過25cm，最大虛鋪厚度不超過30cm。 為保證路堤邊緣填土的壓實(shí)度，邊坡外側(cè)超填0.3~0.5m，竣工時(shí)刷坡整平、壓實(shí)。 路堤填筑成型后，用平地機(jī)細(xì)平路床表面，做好路拱。 中途停工，路堤表層及邊坡加以整理，防止積水及沖刷。 5、攤鋪、平整 填筑區(qū)段完成一層卸料后，根據(jù)設(shè)計(jì)填土高度及由試驗(yàn)段確定的分層松鋪厚度及壓實(shí)參數(shù)，采用推土機(jī)攤鋪平整，平地機(jī)精平，做到攤鋪面在縱向和橫向平順均勻，以保證壓路機(jī)壓輪表面能均勻地接觸地面進(jìn)行碾壓，達(dá)到碾壓效果。 素土平整完畢后，根據(jù)素土量撒出方格網(wǎng)進(jìn)行堆放素土，再用人工或機(jī)械將素土均勻攤鋪。 在攤鋪的同時(shí)，填筑層頂面向兩側(cè)做成3%～4%的橫向排水坡，以利路基面排水。 路基素土填筑時(shí)嚴(yán)格控制填料的含水量，使其不超過試驗(yàn)所確定最佳含水量的±2%； 當(dāng)路基填料含水量過小時(shí)，在平整區(qū)內(nèi)采用灑水車灑水濕潤(rùn)，灑水量經(jīng)過試驗(yàn)確定，做到灑水均勻，防止灑水過多，碾壓成橡皮土。 當(dāng)路基填土含水量過大時(shí)，采用拖拉機(jī)或推土機(jī)掛圓盤耙翻松、晾曬，達(dá)到最佳含水量的±2%時(shí)再進(jìn)行碾壓，確保路基的壓實(shí)密度。 用大型振動(dòng)壓實(shí)機(jī)械及時(shí)進(jìn)行碾壓，并及時(shí)檢查壓實(shí)度。 每工作1臺(tái)班末端要留出3～5m左右不碾壓，在下段施工時(shí)重新整平碾壓成型，使之接縫平順致密。 6、機(jī)械碾壓 填土壓實(shí)作業(yè)采用重型振動(dòng)壓路機(jī)、按照先輕、后重的方法分層壓實(shí)，按照填土壓實(shí)密實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)、填層厚度及控制壓實(shí)遍數(shù)進(jìn)行碾壓。 壓實(shí)前，由領(lǐng)工員、值班班長(zhǎng)、壓路機(jī)司機(jī)進(jìn)行檢查，確認(rèn)填層厚度、平整度和含水量符合要求后，才能進(jìn)行碾壓。 碾壓時(shí)，按照“先壓邊緣、后壓中間，先慢后快，先靜壓、后振動(dòng)”的操作進(jìn)行，第一遍靜壓，然后先慢、后快，先外、后內(nèi)，由弱振至強(qiáng)振，由外向內(nèi)、縱向進(jìn)退式進(jìn)行。橫向接頭重疊0.4～0.5m，前后相鄰兩區(qū)段間縱向重疊0.8～1.0m。 壓路機(jī)碾壓不到的地方采用小型壓實(shí)機(jī)械夯實(shí)，做到壓實(shí)均勻，沒有漏壓、死角。 路基施工檢測(cè)時(shí)，按下表的項(xiàng)目進(jìn)行檢測(cè) 土方路基實(shí)測(cè)項(xiàng)目 項(xiàng)次 檢 查 項(xiàng) 目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率 1 壓實(shí)度(%) 零填及挖方(m) 0~0.3 ≥96 按JTG F80/1-2004 附錄B檢查 密度法：每2000m2每壓實(shí)層測(cè)4點(diǎn) 填方(m) 上路床 0~0.3 ≥96 下路床 0.3~0.8 ≥96 上路堤 0.8~1.5 ≥94 下路堤 >1.5 ≥93 2 彎沉值(0.01mm) 不大于設(shè)計(jì)要求值 按JTG F80/1-2004附錄I檢查 3 縱斷面高程(mm) +10,-15 水準(zhǔn)儀:每200m測(cè)4斷面 4 中線偏差(mm) 50 經(jīng)緯儀:每200m測(cè)4點(diǎn)彎道加HY、YH兩點(diǎn) 5 寬度(mm) 符合設(shè)計(jì)要求 米尺:每200m測(cè)4處 6 平整度(mm) 15 3米直尺:每200m測(cè)2處×10尺 7 橫坡(%) +0.3 水準(zhǔn)儀:每200m測(cè)4個(gè)斷面 8 邊坡 符合設(shè)計(jì)要求 尺量:每200m測(cè)4處 7、檢驗(yàn)簽認(rèn) 路基每層填筑壓實(shí)后，及時(shí)進(jìn)行檢測(cè)，主要進(jìn)行填筑厚度、平整度和壓實(shí)密度。 路基平整度采用直尺檢測(cè)，密實(shí)度采用灌砂法進(jìn)行檢測(cè)，確保路基壓實(shí)質(zhì)量。 各區(qū)段每層填筑厚度、填層面縱橫向平整度、壓實(shí)密度經(jīng)自檢合格后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查、認(rèn)可后，方可進(jìn)行上一層路基填筑。 8、 路面整形 路基填筑接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，加強(qiáng)高程和中線測(cè)量檢查，保證路基面的寬度、標(biāo)高、縱坡、平整度及拱度、邊坡符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。 路基填筑達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，按設(shè)計(jì)圖紙要求，恢復(fù)各控制標(biāo)樁和線路中心線，檢查路基中線位置、寬度、路拱及相應(yīng)的標(biāo)高等，路基表面采用推土機(jī)刮平，清除大的塊料，鏟下的土不足填補(bǔ)凹陷時(shí)，采用與路基相同的填料填平夯實(shí)。 路基整修時(shí)，嚴(yán)格控制“三線、四度”（三線即中線和兩側(cè)邊線，四度即密實(shí)度、拱度、坡度、平整度），達(dá)到檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求，做到肩棱順直、路拱、坡度符合規(guī)范要求。 9、 邊坡整修 邊坡采用挖掘機(jī)配合人工按設(shè)計(jì)坡率掛線整修，自上而下刷去超填部分，進(jìn)行邊坡整修夯實(shí)。 邊坡壓實(shí)采用邊坡壓實(shí)機(jī)壓實(shí)，整修后的邊坡達(dá)到轉(zhuǎn)折處棱線明顯、直線段平整、曲線段平順。 邊坡整修完畢后，進(jìn)行坡面防護(hù)。 1.6 渠系建筑物施工 1、涵管施工 （1） 測(cè)量放樣 按照設(shè)計(jì)圖紙，利用水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀等測(cè)繪儀器，對(duì)圓管涵基礎(chǔ)橫斷面、中心線及地面高程進(jìn)行準(zhǔn)確的測(cè)量放線，用石灰線標(biāo)明基槽開挖范圍。 （2） 基礎(chǔ)開挖 在基礎(chǔ)開挖前，首先做好排水工作，保證基坑開挖在干燥狀態(tài)下進(jìn)行。當(dāng)在原有灌溉溝渠的基礎(chǔ)上修筑時(shí)，為保護(hù)好灌溉水流，應(yīng)開挖一條臨時(shí)通水通道。 基礎(chǔ)開挖根據(jù)具體情況利用挖掘機(jī)開挖、人工輔助配合進(jìn)行，棄土應(yīng)結(jié)合田間道路修筑、田埂修筑，開挖達(dá)到設(shè)計(jì)高程后，方可進(jìn)行涵洞的下一步施工。在未完成墊層的鋪設(shè)、涵管敷設(shè)和基槽回填等作業(yè)前，注意保護(hù)基槽的暴露面不致破壞。 （3） 墊層施工 澆筑墊層時(shí)混凝土采用手推車或人工挑臺(tái)入倉(cāng)，人工平倉(cāng)，然后采用平板振搗器振搗密實(shí)（無條件情況下，必須采用人工方式進(jìn)行搗筑密實(shí)），最后人工灑水養(yǎng)護(hù)。 （4） 涵管安裝敷設(shè) 涵管的管節(jié)端面平整并與其軸線垂直，內(nèi)外側(cè)表面應(yīng)平直圓滑，缺陷修補(bǔ)的各項(xiàng)指標(biāo)符合質(zhì)量要求。 涵管的安裝從水流的上游開始，以便高程的控制；每節(jié)涵管應(yīng)緊貼于墊層上，使涵管受力均勻；所有管節(jié)均按照正確的軸線和圖紙所示坡度敷設(shè)，并使內(nèi)壁齊平。敷設(shè)過程中，注意保持管內(nèi)清潔無臟物、無多余的砂漿及其他雜物。 （5） 接縫施工 涵管接縫寬度不大于10mm，禁止加大接縫寬度來滿足涵長(zhǎng)的要求，并用瀝青麻絮或其他具有彈性的不透水材料填塞接縫的內(nèi)、外側(cè)，以形成一柔性密封層。在管節(jié)接縫填塞好后，在其外部按設(shè)計(jì)要求的寬度、厚度、配合比敷設(shè)一層水泥砂漿抹帶，使接縫穩(wěn)固、耐久和不漏水。 （6） 進(jìn)、出水口處理 在砌筑涵管進(jìn)、出水口前，要對(duì)溝道整理，保證連接處圓滑順直，使進(jìn)、出口段水流平穩(wěn)、順暢。然后進(jìn)行端墻結(jié)構(gòu)的砌筑。 （7） 涵管土方回填 當(dāng)砌體砂漿或混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%，經(jīng)驗(yàn)收涵管安裝及接縫符合設(shè)計(jì)要求后，就可以進(jìn)行涵管兩側(cè)的土方回填，填料可采用合格的溝、渠開挖土料，淤泥、腐殖土、含水量過高的土料等不得采用?；靥畈捎萌斯し謱訑備?、人工夯實(shí)，每層松土厚度不得超過150mm。涵頂填土厚度超過800mm后，以上部分采用機(jī)械壓實(shí)，以達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度為準(zhǔn)。 1.7 生產(chǎn)橋施工 橋梁工程施工應(yīng)遵循先地下后上部的原則進(jìn)行，施工時(shí)應(yīng)做好人力、物力調(diào)配，突出重點(diǎn)，統(tǒng)籌兼顧。 （1）基礎(chǔ)施工 ①定位放樣 根據(jù)地質(zhì)情況、設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范，放出邊樁，再按照基礎(chǔ)尺寸、深度確定基坑開挖尺寸，為便于立模，一般每邊加寬0.5m-1m。 ②基坑開挖 基坑開挖采用機(jī)械和人工開挖相結(jié)合。開挖時(shí)應(yīng)控制邊坡坡度，保持邊坡穩(wěn)定。根據(jù)地質(zhì)水文條件，采取適當(dāng)?shù)闹ёo(hù)措施。石方開挖通過計(jì)算選定合適的爆破方式，確定炮眼位置和控制裝藥量，避免超挖，避免對(duì)基底擾動(dòng)?；訔壨粒ú辏壟c指定用地范圍內(nèi)，開挖后及時(shí)進(jìn)行基礎(chǔ)施工，避免基底長(zhǎng)期暴露。 ③基坑支護(hù)和排水 基坑開挖過程中，遇到不穩(wěn)定的含水土壤，放坡開挖無法保持邊坡穩(wěn)定，受地形條件制約無法放坡開挖時(shí)，應(yīng)制定可行性支護(hù)方案。加強(qiáng)坑壁穩(wěn)定，確保施工安全。若工程所在地地下水豐富，基坑開挖前，根據(jù)地址水文、氣候等條件，制定可行性防水措施，備足抽水設(shè)備，及時(shí)排除坑內(nèi)積水。 ④地基檢驗(yàn)與處理 基坑開挖接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，采用人工清底至設(shè)計(jì)標(biāo)高。對(duì)基底平面位置、尺寸、標(biāo)高、基底承載力、基底穩(wěn)定性等檢查，基底地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)不符合時(shí)，及時(shí)通知設(shè)計(jì)單位。合格后才能進(jìn)入下道工序施工。 ⑤基礎(chǔ)圬工澆（砌）筑 混凝土澆筑：根據(jù)基礎(chǔ)尺寸，放出模板邊線，然后根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙各部位規(guī)格尺寸選擇合適的模板進(jìn)行安裝，安裝的模板及支撐應(yīng)足夠的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性。 基坑開挖后，及時(shí)澆筑混凝土，避免基坑長(zhǎng)期暴露。澆筑混凝土前，先對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行處理，基底為粘性土?xí)r，在基底設(shè)計(jì)標(biāo)高下，夯填一層100-150mm碎石層?；酌鏋閹r石時(shí)，澆筑前灑水潤(rùn)濕，鋪一層厚20-30mm水泥砂漿，然后于水泥砂漿凝結(jié)前澆筑第一層混凝土?；炷敛扇》謱舆B續(xù)澆筑，采用插入式振搗棒振搗?；炷两K凝后及時(shí)進(jìn)行灑水覆蓋養(yǎng)護(hù)。 ⑥基坑回填 基礎(chǔ)混凝土施工完成并達(dá)到強(qiáng)度后，按設(shè)計(jì)進(jìn)行片石砌筑和人工分層夯實(shí)回填施工。回填土質(zhì)及密實(shí)度應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范和規(guī)定要求。 （2）混凝土墩臺(tái) ①墩臺(tái)砌筑前應(yīng)按設(shè)計(jì)圖，進(jìn)行定位放線，定出結(jié)構(gòu)軸線和邊線。 精確放出結(jié)構(gòu)外輪廓線，并將基底精確找平，為了保證模板垂直度符合規(guī)范要求，找平誤差應(yīng)控制在2mm內(nèi)。 ②模板支立：模板支立前需認(rèn)真清洗干凈，之后均勻涂刷隔離劑；在拼裝一組模板后應(yīng)檢查模板的垂直度及幾何形狀，無誤后方可繼續(xù)拼裝，接縫處應(yīng)嚴(yán)密以防漏漿。模板立好后，采用經(jīng)緯儀調(diào)整橫縱方向，并使用纜風(fēng)繩加固，保證施工時(shí)穩(wěn)固。 ③澆筑混凝土：混凝土應(yīng)用機(jī)械拌制均勻，混凝土的運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過混凝土的初凝時(shí)間。澆筑時(shí)混凝土自由下落高度超過2m時(shí)采用鐵皮串筒，防止混凝土離析，墩臺(tái)整個(gè)平面內(nèi)的水平分層進(jìn)行澆筑，用插入式振動(dòng)器分層搗固，以保證混凝土密實(shí)。 ④施工縫處理方法：在澆新混凝土前，施工縫的表面應(yīng)用鋼絲刷刷洗或鑿毛，并在面上澆一層10-20mm的1:2水泥砂漿，然后再澆新混凝土。 ⑤混凝土在澆筑過程中，要有專人值班，觀察模板與支架有無變形或沉降，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，應(yīng)立即采取措施予以校正加固。 ⑥混凝土澆筑完畢后及時(shí)養(yǎng)護(hù)，混凝土強(qiáng)度達(dá)到拆模強(qiáng)度時(shí)方可拆模。 （3）橋面 ①模板制安 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙規(guī)格、尺寸制作合適的模板進(jìn)行安裝，模板及支撐應(yīng)具有足夠的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性。接縫必須密實(shí)不漏漿，與混凝土接觸處均勻涂刷隔離劑。 承重模板一定要在混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求的時(shí)候才能拆除。非承重模板應(yīng)在混凝土表面及棱角不損壞的情況下才能拆除。 ②鋼筋制安 鋼筋的規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范，并按技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行試驗(yàn)，在現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和施工規(guī)范規(guī)定進(jìn)行加工、綁扎。鋼筋安裝時(shí)應(yīng)保證表面清潔無油脂，無有害的缺陷。 ③混凝土澆筑 橋面板混凝土的澆筑方法同上。 1.8 農(nóng)田防護(hù)工程 根據(jù)田間道、生產(chǎn)路和開挖坑塘布局，在其旁一側(cè)或兩側(cè)布設(shè)設(shè)防護(hù)林。 （1）種苗：造林前一年秋季整地，選擇健壯的苗木，種苗是實(shí)時(shí)防護(hù)林建設(shè)的基礎(chǔ)，應(yīng)提前安排。根據(jù)“良種壯苗，保證供應(yīng)”的要求，選擇耐寒性強(qiáng)、生長(zhǎng)快、干形好的楊樹，選擇苗高1m以上，苗圃胸徑30mm的一二級(jí)樹苗。裸根長(zhǎng)途運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)保持根系濕潤(rùn)，裝車時(shí)應(yīng)順序碼放整齊，裝車后應(yīng)將樹干捆牢，并應(yīng)加墊層防止磨損樹干及進(jìn)行根系保護(hù)。造林前將苗木調(diào)到造林地進(jìn)行假植，造林前將苗木浸泡 48～72h。 （2）挖樹坑：根據(jù)計(jì)劃的行株距打線定點(diǎn)，按點(diǎn)挖穴，人工挖坑，直徑600mm深600mm做到坑壁垂直，底部平整，沿道路兩側(cè)布置，株距2m,回填后余土人工裝車用小貨車或拖拉機(jī)運(yùn)走。 （3）栽植：行道樹或行列種植樹木 應(yīng)在一條線上，相鄰植株規(guī)格應(yīng)合理搭配，高度、干徑樹形近似，種植的樹木應(yīng)保持直立，不得傾斜，每二人一組，一人扶樹一人埋土，在種植前，現(xiàn)在坑底松填100mm厚的表土，待填土到坑深1/2時(shí)應(yīng)輕提樹干使根系舒展，并充分接觸土壤，然后將回填土踩實(shí)，最后用余土在樹坑邊緣培起灌水堰。栽后應(yīng)立即灌水，待土壤稍見干時(shí)要及時(shí)向其根部培土防寒。新植樹木應(yīng)在當(dāng)日澆透第一遍水，三日內(nèi)澆透第二遍水，十日內(nèi)澆透第三遍水。 （4）后期管理：栽后第一年立春苗木發(fā)芽前，將土堆扒除，然后灌水，促使其發(fā)芽生長(zhǎng)。 1.9 雨季施工措施 雨季土方施工 1、本工程土方量大，且填實(shí)層厚度較厚，在雨季施工時(shí)應(yīng)做好切實(shí)的保護(hù)工作，以保證質(zhì)量。 2、回填土應(yīng)選擇連續(xù)無雨5天時(shí)回填，最好用剛挖出的粘質(zhì)土回填，回填土及時(shí)攤平及時(shí)碾壓，并向兩側(cè)做好一定坡度，以保證填土面結(jié)實(shí)無積水現(xiàn)象，及時(shí)將面上水分掃去，邊溝應(yīng)及時(shí)疏通，以減少路基含水量，再填土?xí)r應(yīng)表面沒有水跡，碾壓時(shí)壓輪足跡按規(guī)范施工。 3、填上層土應(yīng)檢查下層有無橡皮土，若發(fā)現(xiàn)橡皮土應(yīng)立即全部挖出 重新攤曬后再行回填。 4、雨季砼施工 本工程中砼方量較大，在砼施工時(shí)有可能遇到雨季，為此盡量避免在雨季澆搗，因而采取如下措施： a) 混凝土在雨季施工時(shí)應(yīng)對(duì)堆料場(chǎng)做好排水工作，不使原材料中沖入泥漿，若有泥漿，應(yīng)加以沖洗、篩過，對(duì)水泥庫(kù)應(yīng)嚴(yán)格保護(hù)，尤其在水泥運(yùn)輸中途不能使水泥受雨淋而受潮結(jié)硬，對(duì)倉(cāng)庫(kù)要經(jīng)常檢查。 b) 凝土在拌和時(shí)應(yīng)隨時(shí)測(cè)定砂、石料含水量，及時(shí)調(diào)整水灰比，確保砼質(zhì)量。 c) 混凝土澆搗前必須和氣象站密切聯(lián)系，有大雨或中雨均不得澆搗，若有小雨但必須澆搗，則必須準(zhǔn)備足夠的防雨設(shè)施和覆蓋用的油布，塑料布等，并設(shè)法準(zhǔn)備適量的雨篷，以便在雨淋時(shí)應(yīng)用。 d) 剛澆好的砼若遇雨，不宜用草包直接覆蓋，下面采用塑料薄膜，上面再蓋草袋，否則草包受雨淋后會(huì)污染砼表面，影響砼面層色澤。 e) 雨季混凝土施工要充分做好運(yùn)輸，勞力準(zhǔn)備，使?jié)仓?、振搗等各工序時(shí)間縮短，中間遇雨即覆蓋上篷布繼續(xù)施工，盡量堅(jiān)持完成，絕對(duì)杜絕縱向、豎向施工縫。 4.2.3雨季施工其它注意事項(xiàng) a) 和氣象站聯(lián)系，注意工作、生活的安全。 b) 對(duì)各種電器、機(jī)具加強(qiáng)監(jiān)護(hù)，防止危險(xiǎn)。 c) 加強(qiáng)執(zhí)勤工作，下雨時(shí)工地上必須認(rèn)真巡查，發(fā)現(xiàn)問題立即及時(shí)處理。 1.10 冬季施工措施 凡室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5度時(shí)，即進(jìn)入冬季施工。 1、冬期施工準(zhǔn)備工作 （1）公司施工管理部安排冬施的工程的項(xiàng)目，并做好冬期施工的整體部署。 （2）公司技術(shù)管理部編制總體的冬期施工技術(shù)方案，單位工程冬期施工方案有項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員編制。 （3）做好冬期施工特殊工種的培訓(xùn)，對(duì)摻配外加劑人員及測(cè)溫人員進(jìn)行統(tǒng)一培訓(xùn)，合格后方可上崗。 （4）各冬施單位在冬季施工季節(jié)到來之前做好下列施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作，保證施工現(xiàn)場(chǎng)道路暢通不積水。 1.11 地下管線及其他地上地下設(shè)施的保護(hù)加固措施 1、首先在工程施工前，加強(qiáng)對(duì)施工區(qū)域管線的調(diào)查工作，將工作做在前面，防患于未然。 （1）從技術(shù)上引起重視：項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人在制定施工組織設(shè)計(jì)方案時(shí)，首先從現(xiàn)狀管線保護(hù)角度考慮方案的可操作性和安全性，從方案上保證管線無事。 （2）從施工過程引起重視：在施工前，首先根據(jù)管線圖，摸清各管線的管位和走向，對(duì)明確的管線按20m距離打一樣洞，確認(rèn)其埋深和走向，在管線轉(zhuǎn)角處，須找到轉(zhuǎn)角位置，明確角度變化后管線的走向。并插小木牌，小木牌標(biāo)明管線名稱、走向、埋深等。在用挖掘機(jī)進(jìn)行溝槽開挖時(shí)，管線保護(hù)員、施工員隨時(shí)監(jiān)測(cè)，并指揮操作。在整個(gè)開挖過程中，各崗位均要有人到位，嚴(yán)禁擅自離崗。挖掘機(jī)駕駛員須有較高的業(yè)務(wù)水平，并有良好的配合意識(shí)，能堅(jiān)決服從指揮。 （3）如在施工路段有現(xiàn)狀管線，則根據(jù)不同的管線性質(zhì)，各管道材料情況，分別采取行之有效的保護(hù)措施，確保管線安全無事故。 2、措施 （1）詳細(xì)閱讀、掌握設(shè)計(jì)、建設(shè)單位提供的地下管線圖紙資料，并在工程實(shí)例實(shí)施前召開各管線單位施工配合會(huì)議，收集管線資料。對(duì)影響施工和受施工影響的地下管線開挖必要的樣洞（開挖樣洞時(shí)通知管線單位監(jiān)護(hù)人員到場(chǎng)），核對(duì)弄清地下管線的確切情況，做好記錄。 （2）工程實(shí)施前，向有關(guān)單位提出監(jiān)護(hù)的局面申請(qǐng)，辦妥“地下管線監(jiān)護(hù)交底卡”手續(xù)。 （3）施工現(xiàn)場(chǎng)地下管線的詳細(xì)情況和制定管線保護(hù)措施向項(xiàng)目經(jīng)理、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、班組長(zhǎng)和操作工作安全交底，隨即填寫“管線交底下”，并建立“保護(hù)地下管線責(zé)任制”，明確各級(jí)人員的責(zé)任。 （4）落實(shí)保護(hù)地下管線的組織措施，公司委派管線保護(hù)專職人員負(fù)責(zé)本工程地下管線的監(jiān)護(hù)和保護(hù)工程。施工隊(duì)和各班組兼職管線保護(hù)人，組織地下管線監(jiān)護(hù)體系，嚴(yán)格按照公司審定批準(zhǔn)的施工組織和經(jīng)管線單位認(rèn)定的保護(hù)地下管線技術(shù)措施要求落實(shí)到現(xiàn)場(chǎng)，并設(shè)置必要的管線安全標(biāo)志牌，懸掛“地下管線無事故表”和保護(hù)地下管線安全的“十個(gè)不準(zhǔn)”。 3、加固措施 1.地下管線及地上地下設(shè)施的加固措施 基坑或土方施工前向業(yè)主及有關(guān)部門索要有關(guān)資料，盡可能多地了解地下設(shè)施管線分布情況，以便提前做好相關(guān)準(zhǔn)備。 在敷設(shè)有地下管線、電纜的地段進(jìn)行土方施工時(shí)，應(yīng)事先取得有關(guān)管理部門的書面同意，施工時(shí)應(yīng)采取措施，以防止破壞管線造成嚴(yán)重事故。施工時(shí)盡量避開或盡量將其移走，無法避免的施工時(shí)安排專人監(jiān)控，禁止施工機(jī)械直接觸碰，并及時(shí)采取措施加固或防護(hù)。 對(duì)地上架空線路等設(shè)施，采取設(shè)置警戒標(biāo)志或搭設(shè)防護(hù)棚防護(hù)。 土方開挖應(yīng)防止鄰近已有建筑或構(gòu)筑物、道路、管線等發(fā)生下沉和變形。必要時(shí)應(yīng)與設(shè)計(jì)單位或建設(shè)單位協(xié)商采取保護(hù)措施，并在施工中進(jìn)行沉降或位移觀測(cè)。 施工中如發(fā)現(xiàn)有文物或古墓等，應(yīng)妥善保護(hù)，并應(yīng)及時(shí)報(bào)告當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門處理后方可繼續(xù)施工。如發(fā)現(xiàn)有測(cè)量用的永久性標(biāo)樁或地質(zhì)、地質(zhì)部門設(shè)置的長(zhǎng)期觀測(cè)點(diǎn)等，應(yīng)加以保護(hù)。 4、地下管線及其他地上地下設(shè)施 地下管線加固： 目前無現(xiàn)場(chǎng)地下情況詳細(xì)資料，在施工準(zhǔn)備期間，須查清地下有無管線及管線位置、埋深、用途等。需改道的應(yīng)報(bào)請(qǐng)有關(guān)部門改道。不能改道而又在施工影響范圍內(nèi)的管線，須采取加固和保護(hù)措施，以確保管線安全。 第二節(jié) 質(zhì)量管理體系與措施 2.1 工程質(zhì)量方針及質(zhì)量目標(biāo) 工程質(zhì)量方針：百年大計(jì)，質(zhì)量第一。本工程質(zhì)量目標(biāo)是：?jiǎn)卧こ毯细衤?00％，單元工程優(yōu)良率85％以上，工程一次交驗(yàn)合格率100％，確保合格工程。 2.2 質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)設(shè)置 根據(jù)本工程實(shí)際需要及GB/T19001-2000 等控制體系要求，擬在本施工項(xiàng)目設(shè)置質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組監(jiān)督質(zhì)量控制程序的順利運(yùn)行，設(shè)置質(zhì)量檢查科負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的全過程管理和控制，成立試驗(yàn)室負(fù)責(zé)整個(gè)工程的檢測(cè)試驗(yàn)工作，作業(yè)班組為施工質(zhì)量保證人，材料采購(gòu)員為原材料質(zhì)量保證人，工區(qū)工段長(zhǎng)為施工質(zhì)量復(fù)核檢查人，質(zhì)量檢查科為施工質(zhì)量終檢責(zé)任人，質(zhì)量檢查人員常駐工地。 （1）質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組 組　長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理 副組長(zhǎng)：項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢科長(zhǎng) 成　員：工程科長(zhǎng)、物機(jī)科長(zhǎng)、安全生產(chǎn)科長(zhǎng)、各班組負(fù)責(zé)人 項(xiàng)目經(jīng)理 質(zhì)檢科 試驗(yàn)室 施工員 質(zhì)檢員 施工班組 （2）質(zhì)量檢查機(jī)構(gòu) 2.3 質(zhì)量保證體系 由組織體系、思想體系、控制體系三部分組成，建立以思想體系為基礎(chǔ)、組織體系為保證、控制體系為保證措施、質(zhì)量管理制度來規(guī)范質(zhì)量管理行為的嚴(yán)密質(zhì)量保證體系（如圖示）： 工程技術(shù)科 檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制 質(zhì)量記錄控制 物資機(jī)械科 施工過程的質(zhì)量控制 全員質(zhì)量意 識(shí)教育 預(yù)防為主的方針 質(zhì)量回訪和培訓(xùn)控制 文件和資料質(zhì)量控制 檢驗(yàn)設(shè)備質(zhì)量控制 施工準(zhǔn)備的質(zhì)量控制 機(jī)具材料的質(zhì)量控制 質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組 質(zhì)量檢查科 各 作 業(yè) 工 區(qū) 及 試 驗(yàn) 質(zhì) 量 信 息 反 饋 組 織 體 系 控 制 體 系 思 想 體 系 質(zhì) 量 管 理 目 標(biāo) 質(zhì) 量 保 證 體 系 2.4 保證工程質(zhì)量的措施 （一）技術(shù)措施 ⑴嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行招標(biāo)文件中的施工技術(shù)規(guī)范，檢查好項(xiàng)目的原材料、成品或半成品構(gòu)件的質(zhì)量。 ⑵嚴(yán)格進(jìn)行圖紙會(huì)審，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，抓好技術(shù)操作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，制定關(guān)鍵部位的施工方法并編寫作業(yè)指導(dǎo)書。以技術(shù)指導(dǎo)工作推進(jìn)施工操作質(zhì)量，從而保證工程質(zhì)量。 ⑶加強(qiáng)對(duì)工程測(cè)量的管理，實(shí)行自測(cè)和復(fù)驗(yàn)制度，重點(diǎn)做好基準(zhǔn)點(diǎn)、標(biāo)高、軸線等復(fù)測(cè)工作，建立測(cè)量?jī)x器的校核、鑒定、維護(hù)和保管制度。 ⑷制定保證質(zhì)量的技術(shù)措施、制定重大質(zhì)量事故的處理方案，組織新材料、新技術(shù)、新工藝的鑒定。 ⑸對(duì)容易造成技術(shù)指導(dǎo)錯(cuò)誤，違反施工規(guī)范規(guī)程的各種因素做好預(yù)防性控制。 ⑹工程完工后，認(rèn)真抓好收尾工作，組織竣工驗(yàn)收檢查做好教工資料的匯集整理工作。 ⑺做好工程技術(shù)的檔案管理，檢查施工中技術(shù)、質(zhì)量資料的及時(shí)性、齊全性、真實(shí)性、保證工程質(zhì)量的總評(píng)定。 組織竣工、保修和回訪工作，樹立為用戶服務(wù)、使用戶滿意的思想，調(diào)查使用效果，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。 （二）組織措施 推行全面質(zhì)量管理，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量責(zé)任體系，將質(zhì)量責(zé)任層層分解下去，形成完整的責(zé)任制度。 ①制度上的保證：由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人牽頭，針對(duì)工程特點(diǎn)詳細(xì)定出各工序的操作規(guī)程。并對(duì)上崗人員進(jìn)行培訓(xùn)，讓每個(gè)人都能明確各自的責(zé)任范圍。 ⑴工程質(zhì)量由質(zhì)檢工程師直接對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。質(zhì)檢工程師有當(dāng)場(chǎng)否決權(quán)。 ⑵質(zhì)檢工程師對(duì)各種試驗(yàn)數(shù)據(jù)負(fù)責(zé)。包括現(xiàn)場(chǎng)取樣方法，測(cè)試頻度、實(shí)驗(yàn)方法數(shù)據(jù)記錄整理等。 ⑶材料部門對(duì)所進(jìn)材料的質(zhì)量負(fù)責(zé)，材料有出場(chǎng)合格證書。主動(dòng)配合試驗(yàn)人員進(jìn)行復(fù)檢。 ⑷工程技術(shù)部門要貫徹有關(guān)施工、質(zhì)檢的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、檢查規(guī)范和規(guī)程的執(zhí)行情況。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)落實(shí)到每道工序，每個(gè)操作人員。并填寫原始記錄和工作日記。 ⑸機(jī)械設(shè)備部門負(fù)責(zé)機(jī)械狀況的完好性，并定期向質(zhì)檢工程師提供有關(guān)機(jī)械狀況的報(bào)告。 ⑹全面質(zhì)量管理的教育工作由質(zhì)檢工程師負(fù)責(zé)。 ⑺工序質(zhì)檢員是現(xiàn)場(chǎng)工作面的質(zhì)量負(fù)責(zé)人，每道工序檢查并填寫質(zhì)量日?qǐng)?bào)表。質(zhì)檢工程師抽檢，并寫出質(zhì)量分析報(bào)告。總工程師負(fù)責(zé)研究制定和調(diào)整質(zhì)量措施和質(zhì)量目標(biāo)、總質(zhì)量計(jì)劃。 ②設(shè)備、材料、勞力方面的保證