1820_微型飛行器模擬轉(zhuǎn)臺設(shè)計(jì)
1820_微型飛行器模擬轉(zhuǎn)臺設(shè)計(jì),微型,飛行器,模擬,摹擬,轉(zhuǎn)臺,設(shè)計(jì)
南昌航空大學(xué)科技學(xué)院學(xué)士學(xué)位論文1目錄1 前 言 .........................................................21.1 模 擬 轉(zhuǎn) 臺 的 出 現(xiàn) ..................................................21.2 研究概況及發(fā)展趨勢 ..............................................31.3 本 設(shè) 計(jì) 的 內(nèi) 容 和 特 點(diǎn) ..............................................32 轉(zhuǎn)臺 機(jī)械 系統(tǒng)方案的選擇及評價(jià) .................................42.1 部件的選擇 ......................................................42.2 方案的選擇和評價(jià) ...............................................133 偏轉(zhuǎn)部分 設(shè)計(jì) ...................................................153.1:偏轉(zhuǎn)部分齒輪機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) ........................................153.2:航向部分軸的校核 ..............................................204 偏航 部分的設(shè)計(jì) ...................................................234.1 轉(zhuǎn)臺導(dǎo)軌的設(shè)計(jì) .................................................234.2 偏航運(yùn)動的螺紋傳動設(shè)計(jì)計(jì)算 .....................................284.3 螺紋傳動動力源的選擇 ...........................................334.4 偏航部分齒輪機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) ...........................................335 滾轉(zhuǎn)部分的 設(shè)計(jì) ...................................................395.1 滾轉(zhuǎn)部分的相關(guān)計(jì)算 .............................................396 升降部 分的設(shè)計(jì) ...................................................416.1 螺紋傳動的設(shè)計(jì)計(jì)算 .............................................416.2 升降部分齒輪機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) ...........................................456.3 動動力源的選擇 .................................................507 俯仰部 分的設(shè)計(jì) ...................................................527.1 俯仰部分的相關(guān)計(jì)算 .............................................52參考文 獻(xiàn) .............................................................54致 謝 ..............................................................55南昌航空大學(xué)科技學(xué)院學(xué)士學(xué)位論文21 前 言1.1 模 擬 轉(zhuǎn) 臺 的 出 現(xiàn)機(jī)械是各類機(jī)器的統(tǒng)稱。它是人類改造自然,發(fā)展自己的主要勞動工具。它能把熱能、電能、化學(xué)能轉(zhuǎn)化成機(jī)械能,也能將機(jī)械能轉(zhuǎn)換成其它類型的能量。它能改變或傳遞力并產(chǎn)生運(yùn)動,完成人們所期待的許多工作。機(jī)械工業(yè)歷來都是發(fā)達(dá)國家的重要支柱產(chǎn)業(yè),是一個(gè)國家的工業(yè)基礎(chǔ)。從 70 年代開始,由于各國政府重視和發(fā)展高新技術(shù),特別是微電子技術(shù),微機(jī)技術(shù)的引入,使傳統(tǒng)的機(jī)械工業(yè)在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)等方面發(fā)生了質(zhì)的變化,使其煥發(fā)了新的生命,形成了一個(gè)嶄新的現(xiàn)代機(jī)械工業(yè)。可以毫不夸張地說,現(xiàn)在的世界,仍然是一個(gè)機(jī)械化生產(chǎn)的世界。工業(yè)機(jī)械化的大力推進(jìn),機(jī)械制造技術(shù)的水平與制造業(yè)的發(fā)達(dá)程度突出反映了一個(gè)國家的經(jīng)濟(jì)實(shí)力和科學(xué)技術(shù)水平。新技術(shù)的推廣和應(yīng)用,使得新產(chǎn)品不斷出現(xiàn),新產(chǎn)品與原有事物相比變化越來越大,最明顯的表現(xiàn)在體積變得越來越小。新技術(shù)也是被首先應(yīng)用在軍品的開發(fā)研制領(lǐng)域。這就使得,軍品在走想現(xiàn)代化的過程中也具有體積變小的特征。如:微型手槍、微型攝相機(jī)、微型機(jī)器人等等。在這些事物的變化過程中,變化最大的莫過于飛機(jī)。在現(xiàn)代戰(zhàn)爭中,飛機(jī)往往用于空中打擊、空中偵察、空中預(yù)警等等。它的重量是以噸為單位的,一般長寬都是 10米以上。飛機(jī)在走向現(xiàn)代化的過程中也出現(xiàn)了微型飛機(jī)。微型飛行器主要用于戰(zhàn)爭前沿地區(qū)的偵察,它具有,體積小、飛行低、發(fā)射方便、重量輕、控制方便等優(yōu)勢。越來越多的國家多投身到微型飛行器的研制中去了。在微型飛行器的研制過程中,飛行仿真實(shí)驗(yàn)是必不可少的重要步驟。微型飛行器模擬轉(zhuǎn)臺是半實(shí)物微型飛行器飛行仿真實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)中的一個(gè)關(guān)鍵設(shè)備。它可以按照實(shí)驗(yàn)要求,提供微型飛行器飛行時(shí)的航向角(偏轉(zhuǎn)角) 、俯仰角、橫滾角(滾轉(zhuǎn)角) 、偏航(左右)運(yùn)動、升降(上下)運(yùn)動以及飛行擾動,實(shí)時(shí)模擬微型飛行器在空中的姿態(tài)。通過模擬微型飛行器的飛行姿態(tài),測試飛行器控制系統(tǒng)能否在飛行器受到外界擾動時(shí)控制飛行器調(diào)整到安全飛行姿態(tài)。同時(shí)還可以測試飛行器攜帶的機(jī)載傳感器在模擬飛行條件下的工作情況。南昌航空大學(xué)科技學(xué)院學(xué)士學(xué)位論文31.2: 研究概況及發(fā)展趨勢目前,在微型飛行器模擬實(shí)驗(yàn)轉(zhuǎn)臺的研究開發(fā)方面,多采用齒輪傳動,用步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動。一般是三軸飛行模擬轉(zhuǎn)臺,實(shí)驗(yàn)時(shí)它只能提供飛行器飛行時(shí)的航向角(偏轉(zhuǎn)角) 、俯仰角、橫滾角(滾轉(zhuǎn)角) ,即只有三個(gè)自由度。這種三軸飛行模擬轉(zhuǎn)臺,并不能完全模擬飛行器在空中的姿態(tài)。它采用三層轉(zhuǎn)臺提供三個(gè)方向的轉(zhuǎn)動。在實(shí)際使用時(shí),由三個(gè)獨(dú)立的電機(jī)驅(qū)動。下層轉(zhuǎn)臺模擬飛行時(shí)的航向角,中層轉(zhuǎn)臺模擬飛行時(shí)的俯仰角,上層轉(zhuǎn)臺模擬飛行時(shí)的橫滾角。飛行器在空中飛行時(shí),有六自由度。由于在風(fēng)洞實(shí)驗(yàn)時(shí),飛行器的前進(jìn)和后退可以用控制風(fēng)速的方法來模擬,所以,模擬轉(zhuǎn)臺的發(fā)展趨勢是具有五個(gè)或六個(gè)自由度,能模擬出飛行器在空中飛行的任何姿態(tài),并智能化,即由計(jì)算機(jī)控制。1.3: 本 設(shè) 計(jì) 的 內(nèi) 容 和 特 點(diǎn)設(shè) 計(jì) 的 內(nèi) 容 有 :1.搜集畢業(yè)設(shè)計(jì)相關(guān)資料,包括參考圖紙、技術(shù)論文及外文資料。2.對相關(guān)類型的模擬轉(zhuǎn)臺進(jìn)行分析比較,并確定出新的傳動方案,繪制出相應(yīng)傳動系統(tǒng)圖。3.繪制結(jié)構(gòu)圖,包括展開圖和剖截圖,并進(jìn)行相關(guān)設(shè)計(jì)的計(jì)算。4.綜合計(jì)算結(jié)果及圖,進(jìn)行合理性檢驗(yàn)。5.確定方案并進(jìn)性設(shè)計(jì)記錄的修改、整理。6.繪制總裝配圖。7.確定驅(qū)動方式,并確定驅(qū)動動力來源。8.撰寫技術(shù)論文及設(shè)計(jì)說明書。9.翻譯外文資料。設(shè)計(jì)的特點(diǎn)可歸納為以下幾點(diǎn):微型飛行器模擬轉(zhuǎn)臺是個(gè)重要的實(shí)驗(yàn)設(shè)備,它與常用的實(shí)驗(yàn)設(shè)備不同,它的應(yīng)用范圍小,但它的作用很大。隨著微型飛行器的發(fā)展,本設(shè)計(jì)還要不斷的更新和充實(shí)。該設(shè)計(jì)與實(shí)驗(yàn)實(shí)際的聯(lián)系十分密切,有實(shí)踐知識才能設(shè)計(jì)出更好的轉(zhuǎn)臺。在設(shè)計(jì)過程中采用“構(gòu)思”—“設(shè)計(jì)”法和結(jié)構(gòu)模塊化設(shè)計(jì)方法。掌握這些常用的設(shè)計(jì)方法,在新技術(shù)不斷出現(xiàn)的今天,才能設(shè)計(jì)出適應(yīng)新型微型飛行器的需求。南昌航空大學(xué)科技學(xué)院學(xué)士學(xué)位論文42 轉(zhuǎn)臺機(jī)械系統(tǒng)方案的選擇及評價(jià)2.1 部件的選擇一 控制臺的功能分析:微型飛行器模擬轉(zhuǎn)臺的有效載荷重量為 300—500 克,有效載荷空間為Φ25mm,能夠模擬微型飛行器飛行時(shí)的航向角(偏轉(zhuǎn)角) 、俯仰角、橫滾角(滾轉(zhuǎn)角)、偏航(左右)運(yùn)動、升降(上下)運(yùn)動以及飛行擾動,實(shí)時(shí)模擬微型飛行器在空中的姿態(tài)。因此,系統(tǒng)至少需要五個(gè)自由度:三個(gè)方向的轉(zhuǎn)動,和兩個(gè)方向(上下和左右)的移動。三個(gè)方向的轉(zhuǎn)動連續(xù)不完全回轉(zhuǎn),兩個(gè)方向的移動是往復(fù)直線運(yùn)動。由于在微型飛行器模擬實(shí)驗(yàn)時(shí),模擬轉(zhuǎn)臺要根據(jù)飛行器在空中飛行的實(shí)際情況進(jìn)行模擬,所以,在傳動方面要比較精確。設(shè)計(jì)要求中,模擬轉(zhuǎn)臺具有五個(gè)自由度,其中,三個(gè)轉(zhuǎn)動,兩個(gè)直線運(yùn)動。轉(zhuǎn)動精度要較高,轉(zhuǎn)動的角位移分辨率要低,連續(xù)轉(zhuǎn)動速度范圍要較大,運(yùn)動角度范圍要符合設(shè)計(jì)要求。在以各種速度轉(zhuǎn)動的過程中,轉(zhuǎn)臺運(yùn)動要平穩(wěn),過渡過程要較迅速。直線運(yùn)動的速度范圍要較大,運(yùn)動要平穩(wěn)。直線運(yùn)動與轉(zhuǎn)動過渡過程要迅速、平穩(wěn)。設(shè)計(jì)要求達(dá)到:旋轉(zhuǎn)時(shí),角位移分辨率最低為:0.45°,連續(xù)運(yùn)動速度范圍為:0 至 30rpm,運(yùn)動角度范圍:-90°至 90°。最高要求為:旋轉(zhuǎn)十角位移分辨率為:0.05°,連續(xù)運(yùn)動速度范圍為:0 至 320rpm,運(yùn)動角度范圍:-180°至 180°。直線運(yùn)動的速度范圍不要太大就行,但運(yùn)動精度要較高。二 方案的選擇:(1)執(zhí)行部分 由于在風(fēng)洞實(shí)驗(yàn)中,模擬轉(zhuǎn)臺要栽著微型飛行器在風(fēng)洞中模擬空中姿態(tài),所以,轉(zhuǎn)臺的執(zhí)行部分只需一平臺即可,有效載荷空間為 Φ25mm(設(shè)計(jì)要求) 。(2)原動部分 由于在實(shí)驗(yàn)時(shí),轉(zhuǎn)臺要用計(jì)算機(jī)進(jìn)行控制,轉(zhuǎn)臺工作精度要求較高,控制要簡單,所以要選擇工作精度高,控制方便的電機(jī)??刂品奖愕碾姍C(jī)有控制電機(jī)和步進(jìn)電機(jī)。南昌航空大學(xué)科技學(xué)院學(xué)士學(xué)位論文5控制電機(jī)一般指用于自動控制、自動調(diào)節(jié)、遠(yuǎn)距離測量、隨動系統(tǒng)以及計(jì)算裝置中的微特電機(jī)。它是旋轉(zhuǎn)電機(jī)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的小功率電機(jī),就電磁過程及所遵循的基本規(guī)律而言,它與旋轉(zhuǎn)電機(jī)并無本質(zhì)區(qū)別,只是所起的作用不同??刂齐姍C(jī)主要用來完成控制信號的傳遞和變換,它的技術(shù)性能穩(wěn)定可靠、動作靈敏、精度高、體積小、重量輕、耗電少。兩相交流伺服電機(jī)控制方法有:(1)副值控制;(2)相位控制;(3)副值—相位控制。它的輸出功率一般在:0.1W-100W, 其電源頻率有 50Hz、400Hz 等幾種。質(zhì)量;直流伺服電機(jī)用在功率較大的場合,它的輸出功率為 1W-600W。步進(jìn)電動機(jī)是一種將電脈沖信號轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的角位移或直線位移的機(jī)電執(zhí)行元件,每當(dāng)輸入一個(gè)電脈沖時(shí),它便轉(zhuǎn)過一個(gè)固定的角度。脈沖一個(gè)一個(gè)地輸入,電動機(jī)便一步一步地轉(zhuǎn)動。步進(jìn)電動機(jī)的位移量與輸入的脈沖數(shù)嚴(yán)格成比例,這就不會引起誤差的積累,其轉(zhuǎn)速與脈沖頻率和步距角有關(guān)??刂戚斎朊}沖數(shù)量、頻率及電動機(jī)各先相繞組的接通次序,可以得到各種需要的運(yùn)動特性。尤其是當(dāng)步進(jìn)電動機(jī)與數(shù)字系統(tǒng)配套時(shí),它將體現(xiàn)出更大的優(yōu)越性,因而,廣泛應(yīng)用于數(shù)字控制系統(tǒng)中,如數(shù)控機(jī)床等。反應(yīng)式步進(jìn)電動機(jī)可以按特定的指令進(jìn)行角度控制,也可以進(jìn)行速度控制。角度控制時(shí),每輸入一個(gè)脈沖,定子繞組換接一次,輸出軸就轉(zhuǎn)過一個(gè)角度,其步數(shù)與脈沖數(shù)一致,輸出軸轉(zhuǎn)動的角位移與脈沖數(shù)成正比。速度控制時(shí),各相繞組不斷輪流通電,步進(jìn)電動機(jī)就連續(xù)轉(zhuǎn)動。反應(yīng)式步進(jìn)電動機(jī)轉(zhuǎn)速只取決于脈沖頻率、轉(zhuǎn)子齒數(shù)和拍數(shù)。而與電壓、負(fù)載、溫度等因素?zé)o關(guān)。當(dāng)步進(jìn)電動機(jī)的通電方式選定后,其轉(zhuǎn)速只與輸入脈沖頻率成正比,改變脈沖頻率就可以改變轉(zhuǎn)速,故可進(jìn)行無級調(diào)速,調(diào)速范圍很寬。同時(shí)步進(jìn)電動機(jī)具有自鎖能力,當(dāng)控制電脈沖停止輸入,而讓最后一個(gè)脈沖控制的繞組繼續(xù)通入直流時(shí),則電動機(jī)可以保持在固定的位置上,這樣,步進(jìn)電動機(jī)可以實(shí)現(xiàn)停車時(shí)轉(zhuǎn)子的定位。綜上所述,步進(jìn)電動機(jī)的步數(shù)或轉(zhuǎn)速既不受電壓波動和負(fù)載變化的影響,也不受環(huán)境條件變化的影響,只與控制脈沖同步,同時(shí),它又能按照控制的要求進(jìn)行啟動、停止、反轉(zhuǎn)或改變速度,這就是步進(jìn)電動機(jī)被廣泛地應(yīng)用于各種數(shù)字控制系統(tǒng)中的原因。對比兩種電機(jī)可見,在控制方面,步進(jìn)電機(jī)比控制電機(jī)控制簡單、方便,更易于數(shù)字化。在精度方面,步進(jìn)電機(jī)的傳動精度高于控制電機(jī),性能比控制電機(jī)更優(yōu)越。南昌航空大學(xué)科技學(xué)院學(xué)士學(xué)位論文6所以,在微型飛行器模擬轉(zhuǎn)臺的設(shè)計(jì)中,采用步進(jìn)電機(jī)。(3)傳動部分 由控制臺的性能分析可知,系統(tǒng)至少需要五個(gè)自由度:三個(gè)方向的轉(zhuǎn)動,和兩個(gè)方向(上下和左右)的移動。三個(gè)方向的轉(zhuǎn)動是連續(xù)不完全回轉(zhuǎn),兩個(gè)方向的移動是往復(fù)直線運(yùn)動。能實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)運(yùn)動的機(jī)構(gòu)有:摩擦傳動機(jī)構(gòu)、嚙合傳傳動機(jī)構(gòu)、連桿機(jī)構(gòu)。摩擦傳動機(jī)構(gòu),包括帶傳動、摩擦輪傳動等。其優(yōu)點(diǎn)是構(gòu)造簡單,傳動平穩(wěn),易于實(shí)現(xiàn)無級變速,有過載保護(hù)作用。缺點(diǎn)是轉(zhuǎn)動比不準(zhǔn)確,傳遞效率低等。嚙合轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu),包括齒輪傳動、蝸桿傳動、鏈傳動等。齒輪傳動可用來傳遞空間任意兩軸間的運(yùn)動和動力,并且有功率范圍大、傳動效率高、傳動比準(zhǔn)確、使用壽命長、工作安全可靠等特點(diǎn)。蝸桿傳動是用來傳遞空間交錯軸之間的運(yùn)動的,它傳動平穩(wěn),振動、沖擊和噪音很小,能以單級傳動獲得較大的傳動比,結(jié)構(gòu)緊湊,蝸輪蝸桿嚙合輪齒間相對滑動速度大,摩擦損耗較大,傳動效率較低,易出現(xiàn)發(fā)熱和溫升過高的現(xiàn)象,磨損較嚴(yán)重,有些蝸桿傳動具有自鎖性。鏈傳動通常用在工作可靠,且兩軸相距較遠(yuǎn),以及其它不宜采用齒輪傳動的地方,還用在對傳動用求不高而工作條件惡劣的地方。連桿傳動,如雙曲柄機(jī)構(gòu)和平行四邊形機(jī)構(gòu)等。 連桿傳動機(jī)構(gòu)應(yīng)用十分廣泛,人造衛(wèi)星太陽能板的展開機(jī)構(gòu),機(jī)械手的傳動機(jī)構(gòu)等等,都是連桿機(jī)構(gòu)。其傳動特點(diǎn)如下:連桿機(jī)構(gòu)中的運(yùn)動副一般均為低副,低副兩元素為面接觸,可在傳遞同樣載荷的條件下,兩元素間的壓強(qiáng)較小,可以承受較大的載荷。低副兩元素間便于潤滑,所以兩元素間不易產(chǎn)生磨損。此外,低副兩元素的幾何形狀比較簡單,便于加工制造。在連桿機(jī)構(gòu)中,當(dāng)原動件以同樣的運(yùn)動規(guī)律運(yùn)動時(shí),如果改變各構(gòu)件的相對長度關(guān)系,便可使從動件得到不同的運(yùn)動規(guī)律。在連桿機(jī)構(gòu)中,連桿上不同點(diǎn)的軌跡是各種不同形狀的曲線(連桿曲線) ,而且隨著各構(gòu)件相對長度關(guān)系的改變,這些連桿曲線的形狀也將改變,從而可以得到各種不同形狀的曲線,我們就可以利用這些曲線來滿足不同軌跡的要求。連桿機(jī)構(gòu)還可以很方便地用來達(dá)到增力、擴(kuò)大行程和實(shí)現(xiàn)較遠(yuǎn)距離的傳動等目的。連桿傳動的缺點(diǎn):由于在連桿機(jī)構(gòu)中運(yùn)動必須經(jīng)過中間構(gòu)件進(jìn)行傳遞,因而連桿機(jī)構(gòu)一般具有南昌航空大學(xué)科技學(xué)院學(xué)士學(xué)位論文7較長的運(yùn)動鏈,所以各構(gòu)件的尺寸誤差和運(yùn)動副中的間隙將使機(jī)構(gòu)產(chǎn)生較大的積累誤差,同時(shí)也會使機(jī)械效率降低。在連桿機(jī)構(gòu)的運(yùn)動過程中,連桿及滑塊的質(zhì)心都在作變速運(yùn)動,它們所產(chǎn)生的慣性力難于用一般的平衡方法加以消除,因而會增加機(jī)構(gòu)的動載荷,所以連桿機(jī)構(gòu)一般不宜用于高速運(yùn)動。雖然利用連桿機(jī)構(gòu)可以滿足各種運(yùn)動規(guī)律和運(yùn)動軌跡的設(shè)計(jì)要求,但設(shè)計(jì)一種能準(zhǔn)確實(shí)現(xiàn)這種要求的連桿機(jī)構(gòu)卻是十分繁難的,而且在多數(shù)情況下一般只能近似地滿足運(yùn)動要求。所以,連桿機(jī)構(gòu)多用于有特殊需要的地方。能實(shí)現(xiàn)往復(fù)直線運(yùn)動的機(jī)構(gòu)有:連桿機(jī)構(gòu)、凸輪機(jī)構(gòu)、螺旋機(jī)構(gòu)和齒輪齒條機(jī)構(gòu)。連桿機(jī)構(gòu)中用來實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動的主要有曲柄滑塊機(jī)構(gòu)、正弦機(jī)構(gòu)等等。連桿機(jī)構(gòu)是低副機(jī)構(gòu),制造容易,但連桿機(jī)構(gòu)難以準(zhǔn)確地實(shí)現(xiàn)任意指定的運(yùn)動規(guī)律,所以多用在無嚴(yán)格的運(yùn)動規(guī)律要求的地方。如果要求移動件嚴(yán)格地實(shí)現(xiàn)指定的運(yùn)動規(guī)律,則宜采用凸輪機(jī)構(gòu)。凸輪機(jī)構(gòu)幾乎可以實(shí)現(xiàn)任意的運(yùn)動規(guī)律,也便于各執(zhí)行機(jī)構(gòu)件間動作上的協(xié)調(diào)配合。但凸輪機(jī)構(gòu)為高副接觸,因此多用在受力不大的場合。螺旋機(jī)構(gòu)可獲得大的減速比和叫高的制造精度,長用作低速進(jìn)給和精密為條機(jī)構(gòu),或用在欲獲得大的機(jī)械利益,或在反行程具有自鎖性的地方。齒輪齒條機(jī)構(gòu)適用于移動速度較高的場合。但是,由于精密齒條制造困難,傳動精度及平穩(wěn)性不及螺旋機(jī)構(gòu),所以不宜用于精確傳動及平穩(wěn)性要求高的場合。就連桿機(jī)構(gòu)、凸輪機(jī)構(gòu)、螺旋機(jī)構(gòu)和齒輪齒條機(jī)構(gòu)的行程來說,凸輪機(jī)構(gòu)推桿的形成一般較小,否則會使凸輪機(jī)構(gòu)的壓力角過大或尺寸龐大;連桿機(jī)構(gòu)可以得到較大的行程,但當(dāng)行程太大時(shí),連桿機(jī)構(gòu)的尺寸也會因之而過于龐大;齒輪齒條機(jī)構(gòu)或螺旋機(jī)構(gòu)則可以滿足較大行程的要求。綜上所述,在回轉(zhuǎn)運(yùn)動和往復(fù)直線運(yùn)動中都可以用齒輪傳動和連桿傳動,連桿傳動的特點(diǎn)如上所述。齒輪機(jī)構(gòu)它具有:(1)效率高:在常用的機(jī)械傳動中,它的傳動效率為最高,如一級圓柱齒輪傳動的效率可達(dá) 99%。(2)結(jié)構(gòu)緊湊:在同樣的條件下,齒輪傳動所需的空間尺寸一般較小。(3)工作可靠、壽命長:設(shè)計(jì)制造正確合理、使用維護(hù)良好的齒輪傳動,工作南昌航空大學(xué)科技學(xué)院學(xué)士學(xué)位論文8十分可靠,壽命可長達(dá)一、二十年,這是其它機(jī)械傳動所不能比擬的。(4)傳動比穩(wěn)定:傳動比穩(wěn)定往往是對傳動性能的基本要求。齒輪傳動獲得廣泛應(yīng)用,也就是由于著一點(diǎn)。但齒輪傳動的制造及安裝精度要求高,價(jià)格較貴,不宜用于傳動距離過大的場合。由于在微型飛行器模擬實(shí)驗(yàn)時(shí),模擬轉(zhuǎn)臺要根據(jù)飛行器在空中飛行的實(shí)際情況進(jìn)行模擬,所以,在傳動方面要比較精確。初步確定,用齒輪傳動。設(shè)計(jì)要求中,模擬轉(zhuǎn)臺具有五個(gè)自由度,其中,三個(gè)轉(zhuǎn)動,兩個(gè)直線運(yùn)動。轉(zhuǎn)動精度要較高,轉(zhuǎn)動的角位移分辨率要低,連續(xù)轉(zhuǎn)動速度范圍要較大,運(yùn)動角度范圍要符合設(shè)計(jì)要求。在以各種速度轉(zhuǎn)動的過程中,轉(zhuǎn)臺運(yùn)動要平穩(wěn),過渡過程要較迅速。直線運(yùn)動的速度范圍要較大,運(yùn)動要平穩(wěn)。直線運(yùn)動與轉(zhuǎn)動過渡過程要迅速、平穩(wěn)。微型飛行器模擬轉(zhuǎn)臺實(shí)驗(yàn)時(shí)要求,轉(zhuǎn)動的三軸共點(diǎn),這是為了是實(shí)驗(yàn)時(shí),飛行器能在較小的范圍內(nèi)(風(fēng)洞中)模擬空中的姿態(tài)。能用在轉(zhuǎn)動中的機(jī)構(gòu)簡圖如下:圖 2.1連桿機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動的六個(gè)極限位置簡圖,中間的是為了方便閱讀才作的 90°位置圖,應(yīng)該是 0°位置圖,但 0°位置圖不便于觀看。齒輪機(jī)構(gòu)簡圖如下:南昌航空大學(xué)科技學(xué)院學(xué)士學(xué)位論文9圓 心 工 作 臺 中 心原 動 件 -齒 輪從 動 件 齒 輪圖 2.2當(dāng)原動件來回轉(zhuǎn)動時(shí),帶動從動件來回轉(zhuǎn)動,由于工作臺的中心是從動件的圓心,從動件來回轉(zhuǎn)動時(shí),是繞圓心轉(zhuǎn)動,從而帶動工作臺繞從動件的圓心來回?cái)[動?;剞D(zhuǎn)機(jī)構(gòu)簡圖如下圖 2.3大齒輪為從動輪,小齒輪為主動輪,小齒輪的轉(zhuǎn)動帶動大齒輪的轉(zhuǎn)動,大齒輪的轉(zhuǎn)動帶動安裝在大齒輪上的其它構(gòu)件的水平轉(zhuǎn)動,從而帶動工作平臺水平轉(zhuǎn)動,模擬微型飛行器的偏航角(航向角) 。蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu),可以實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)運(yùn)動,它的簡圖如下圖:南昌航空大學(xué)科技學(xué)院學(xué)士學(xué)位論文10圖 2.4蝸桿的轉(zhuǎn)動帶動蝸輪的轉(zhuǎn)動,實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)運(yùn)動。鏈傳動可以實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)運(yùn)動,其運(yùn)動簡圖如下: 鏈 條 小 鏈 輪大 鏈 輪圖 2.5鏈傳動無彈性滑動和打滑現(xiàn)象,能保持準(zhǔn)確的平均傳動比,但它不能保持恒定的瞬時(shí)傳動比。磨損后易跳動。主從鏈輪只能同向回轉(zhuǎn)。帶傳動的機(jī)構(gòu)簡圖如下:南昌航空大學(xué)科技學(xué)院學(xué)士學(xué)位論文11圖 2.6帶傳動時(shí),是由于帶和帶輪間的摩擦(或嚙合)變拖動從動輪一起轉(zhuǎn)動,并傳遞一定的動力。它的結(jié)構(gòu)簡單,傳動平穩(wěn),價(jià)格低,緩沖吸振。不同形式的帶傳動具有不同的特點(diǎn)。齒輪齒條機(jī)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)往復(fù)直線運(yùn)動,局部齒輪齒條機(jī)構(gòu)也可以實(shí)現(xiàn)往復(fù)直線運(yùn)動,局部齒輪齒條機(jī)構(gòu)原理圖如下: 局 部 齒 輪齒 條圖 2.7局部齒輪或者順時(shí)針旋轉(zhuǎn)或者逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)都可以實(shí)現(xiàn)齒條的往復(fù)直線運(yùn)動。螺旋傳動主要由螺桿和螺母組成。可用來把旋轉(zhuǎn)運(yùn)動變成直線運(yùn)動,也可將直線運(yùn)動轉(zhuǎn)變成旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,同時(shí)進(jìn)行能量和力的傳遞,或調(diào)整零件間的相互位置。最常用的是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)變成直線運(yùn)動,它的機(jī)構(gòu)簡圖如下:南昌航空大學(xué)科技學(xué)院學(xué)士學(xué)位論文12圖 2.8 如圖,1 為螺桿,2 為螺母,當(dāng)螺桿按圖示方向旋轉(zhuǎn)時(shí),螺母將會按圖示方向移動。如果,螺桿按與圖示方向相反的方向旋轉(zhuǎn),螺母將會向右移動。凸輪機(jī)構(gòu),只要能適當(dāng)?shù)卦O(shè)計(jì)出凸輪的輪廓曲線,就可以使推桿得到各種預(yù)期的運(yùn)動規(guī)律。它的機(jī)構(gòu)簡圖如下:圖 2.9由于凸輪輪廓與推桿之間為點(diǎn)、線接觸,故易于磨損,所以凸輪傳遞的動力不大。軟軸傳動軟軸的簡圖如下:南昌航空大學(xué)科技學(xué)院學(xué)士學(xué)位論文13圖 2.10軟軸傳動,它具有良好的撓性,可以把回轉(zhuǎn)運(yùn)動靈活地傳到不敞開的空間位置.綜上所述,可以擬訂總體方案,運(yùn)動名稱偏轉(zhuǎn)運(yùn)動俯仰運(yùn)動滾轉(zhuǎn)運(yùn)動偏航運(yùn)動升降運(yùn)動運(yùn)動機(jī)構(gòu) 1齒輪機(jī)構(gòu)(圖2.3)連桿機(jī)構(gòu)(圖2.1)連桿機(jī)構(gòu)(圖2.1)螺紋傳動機(jī)構(gòu)(圖 2.7)螺紋傳動機(jī)構(gòu)(圖 2.7)運(yùn)動機(jī)構(gòu) 2蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)(圖 2.4)齒輪機(jī)構(gòu)(圖2.2)齒輪機(jī)構(gòu)(圖2.2)不完全齒輪齒條機(jī)構(gòu)(圖 2.6)不完全齒輪齒條機(jī)構(gòu)(圖 2.6)運(yùn)動機(jī)構(gòu) 3軟軸傳動(圖2.10)軟軸傳動(圖2.10)齒輪齒條機(jī)構(gòu)凸輪機(jī)構(gòu)(圖2.9)運(yùn)動機(jī)構(gòu) 4齒輪齒條機(jī)構(gòu)運(yùn)動機(jī)構(gòu) 52.2 方案的選擇和評價(jià)總體方案如下:南昌航空大學(xué)科技學(xué)院學(xué)士學(xué)位論文14總體方案偏轉(zhuǎn)運(yùn)動俯仰運(yùn)動滾轉(zhuǎn)運(yùn)動偏航運(yùn)動升降運(yùn)動1 齒輪機(jī)構(gòu)(圖2.3)齒輪機(jī)構(gòu)(圖2.2)齒輪機(jī)構(gòu)(圖2.2)不完全齒輪齒條機(jī)構(gòu)(圖 2.6)不完全齒輪齒條機(jī)構(gòu)(圖 2.6)2 蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)(圖 2.4)連桿機(jī)構(gòu)(圖2.1)連桿機(jī)構(gòu)(圖2.1)螺紋傳動機(jī)構(gòu)(圖 2.7)螺紋傳動機(jī)構(gòu)(圖 2.7)3 齒輪機(jī)構(gòu)(圖2.3)軟軸傳動(圖2.10)軟軸傳動(圖2.10)螺紋傳動機(jī)構(gòu)(圖 2.7)螺紋傳動機(jī)構(gòu)(圖 2.7)4 蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)(圖 2.4)蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)(圖 2.4)軟軸傳動(圖2.10)不完全齒輪齒條機(jī)構(gòu)(圖 2.6)不完全齒輪齒條機(jī)構(gòu)(圖 2.6)所以,從傳動精度,機(jī)構(gòu)的尺寸,加工的難易,成本的高低等方面考慮,選用方案 3。方案一:俯仰運(yùn)動的齒輪機(jī)構(gòu),要滿足設(shè)計(jì)要求,它的尺寸將會很大,滾轉(zhuǎn)運(yùn)動和升降運(yùn)動的機(jī)構(gòu)的尺寸也要很大才能滿足設(shè)計(jì)要求。方案二:偏轉(zhuǎn)運(yùn)動的蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)加工困難,滾轉(zhuǎn)運(yùn)動的連桿機(jī)構(gòu)的傳動精度較低,難以滿足設(shè)計(jì)要求,而且,連桿機(jī)構(gòu)的安裝定位困難。方案四:偏航運(yùn)動機(jī)構(gòu)定位困難,俯仰運(yùn)動機(jī)構(gòu)尺寸較大,各部件間的安裝難。方案三:個(gè)運(yùn)動部件間的尺寸相對較小,安裝較容易,總的尺寸較合適。所以選擇方案三原理圖如下:南昌航空大學(xué)科技學(xué)院學(xué)士學(xué)位論文15圖 2.11 南昌航空大學(xué)科技學(xué)院學(xué)士學(xué)位論文163 偏轉(zhuǎn)部分設(shè)計(jì)3.1:偏轉(zhuǎn)部分齒輪機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)由設(shè)計(jì)要求推斷,微型飛行器模擬轉(zhuǎn)臺的工作壽命為 15 年,工作情況為,每天工作 4 小時(shí),齒數(shù)比 U=4,輸入功率為 P=75w,小齒輪轉(zhuǎn)速為 n1=350rpm.1. 選定齒輪精度等級,材料及齒數(shù)1) 模擬轉(zhuǎn)臺為航空用儀器,故選精度等級為 4 級精度等級(GB10095--88)2) 材料選擇,結(jié)合模擬轉(zhuǎn)臺的使用環(huán)境(強(qiáng)度不需要太大) ,要使模擬轉(zhuǎn)臺結(jié)構(gòu)簡單,載荷小,振動小,選用鋁合金,在鋁合金中選用鋁硅合金,代號 ZL107,硬度為 100HBS,加工方法為金屬型鑄造。熱處理方法淬火和完全時(shí)效,大齒輪材料為 ZL108,硬度為 85HBS,加工方法為金屬型鑄造,熱處理方法為人工時(shí)效。二者硬度相差 15HBS。3) 選擇小齒輪齒數(shù)為 z1=32,大齒輪齒數(shù)為 z2=uz1=4*32=1282. 按齒面接觸強(qiáng)度設(shè)計(jì)由設(shè)計(jì)計(jì)算公式(10-9a) (參考文獻(xiàn) 3)進(jìn)行計(jì)算,即d1≥ ??321*2. ????????HEZudKtT?1)確定公式內(nèi)的各計(jì)算數(shù)值:(1)試選載荷系數(shù) 2.1?t(2)計(jì)算小齒輪的轉(zhuǎn)矩由步進(jìn)電機(jī)數(shù)據(jù)可知:小齒輪的轉(zhuǎn)矩為 T1=1700Nmm(3)取齒寬 1?d(4)查得常用齒輪材料的彈性影響系數(shù)為 ,而夾布塑218.9~7.143MPaZE?膠的彈性影響系數(shù)為 ,所以取 ZL107 的彈性影響系數(shù)為24.56MPaZE?2180MPaZE?(5)因常用齒輪材料的接觸疲勞強(qiáng)度極限 ,因鋁合金的PaH1650~21lim??南昌航空大學(xué)科技學(xué)院學(xué)士學(xué)位論文17小性能比常用齒輪材料要差,結(jié)合常用齒輪材料的接觸疲勞強(qiáng)度極限表,初取 小齒輪的接觸疲勞強(qiáng)度極限 ;大齒輪的接觸疲勞MPaH120lim??強(qiáng)度極限 MPaH102lim??(6)計(jì)算循環(huán)次數(shù)81 10*3.)65*4(3.6*0??hjLnN7812 10../?u(7)取疲勞壽命系數(shù) 91HNK94.02?HN(8)計(jì)算接觸疲勞許用應(yīng)力取失效概率為 1%,安全系數(shù) S=1,由式 10-12(參考文獻(xiàn) 3 P203)得:?? MPasKHNH 9510*95.82.2lim21li1 ???2)計(jì)算(1)試算小齒輪分度圓直徑 ,代入 中較小的值td1??H???m mZuTKdHEtt26.8 9580*4170*2.13.*3. 2211? ??????????????????(2)計(jì)算圓周速度 vsmsndvt 08.110*6732.810*???(3)計(jì)算齒寬dbt 26.2.81?(4)計(jì)算齒寬與齒高比 hb南昌航空大學(xué)科技學(xué)院學(xué)士學(xué)位論文18模數(shù) mzdmtt 831.0326.81??齒高 ht 97..*52.4987.b(5)計(jì)算載荷系數(shù)根據(jù) ,4 級精度,取動載荷系數(shù) ;smv08.1? 1.?vK直齒輪,假設(shè) 。初選mNbFKtA10?;2.aH取使用系數(shù) ;?A由表 10-4(參考文獻(xiàn) 3,P194)查得 4 級精度、小齒輪相對支承對稱布置時(shí),??bKdH 3210*.6.018. ?????將數(shù)據(jù)代入后得92.7.*.. 32????由 , 結(jié)合圖 10-13(參考文獻(xiàn) 3,P195)取 ,所以2.14hb391?H 1.??FK載荷系數(shù)87.1392.*.????aVAK(6)按實(shí)際的載荷系數(shù)校正所得的分度圓直徑,由式(10-10a) (參考文獻(xiàn)3,P200) mdtt 45..6.28*331(7)計(jì)算模數(shù) m57.14.1??z3.按齒跟彎曲強(qiáng)度設(shè)計(jì)由式(10-5) (參考文獻(xiàn) 3 P198)得彎曲強(qiáng)度的設(shè)計(jì)公式為??321????????FSadYzKTm?1)確定公式內(nèi)的各計(jì)算參數(shù)值(1) 由圖 10-20c(參考文獻(xiàn) 3,P204)查得常用齒輪材料的彎曲疲勞強(qiáng)度極限;初取小齒輪的彎曲疲勞強(qiáng)度極限 ,大齒MPaFE105~9? MPaFE901??南昌航空大學(xué)科技學(xué)院學(xué)士學(xué)位論文19輪的彎曲疲勞強(qiáng)度極限 MPaFE802??(2) 由查彎曲疲勞壽命系數(shù) ;.2,.1FNNK(3) 計(jì)算彎曲疲勞許用應(yīng)力取彎曲疲勞安全系數(shù) S=1.5,計(jì)算如下:?? MPaaSKFENF 67.105.8*022.192211 ???(4) 計(jì)算載荷系數(shù) K783.15.*2.??FaVA(5)查取齒形系數(shù), 18.;65.221?YFa(6)查取應(yīng)力校正系數(shù), 79SaS(7)計(jì)算大,小齒輪的 并加以比較??Fa???036.7.169*824.5.21??FaSFY?大齒輪的數(shù)值大。2)設(shè)計(jì)計(jì)算mm6.03.*21708.*3 ??對比設(shè)計(jì)計(jì)算結(jié)果,由齒面接觸強(qiáng)度計(jì)算的模數(shù) m 小于由齒根彎曲疲勞強(qiáng)度計(jì)算的模數(shù),由于齒輪模數(shù) m 的大小主要取決于彎曲疲勞強(qiáng)度所決定的承載能力,僅與齒輪直徑(即模數(shù)與齒數(shù)的乘積)有關(guān),但在模擬轉(zhuǎn)臺中,零件的強(qiáng)度不許很大即可滿足轉(zhuǎn)臺的要求,取齒面接觸強(qiáng)度算得的模數(shù) 1.5278mm,并就近圓整為標(biāo)準(zhǔn)值m=2mm。4.幾何尺寸計(jì)算由于,在模擬轉(zhuǎn)臺的設(shè)計(jì)過程中,只要考慮轉(zhuǎn)臺的結(jié)構(gòu)因素,所以,初步選擇小齒輪的齒數(shù)為 32。按此計(jì)算齒輪的參數(shù)。南昌航空大學(xué)科技學(xué)院學(xué)士學(xué)位論文201)計(jì)算分度圓直徑小齒輪的分度圓直徑 mzmd6432*11??大齒輪的分度圓直徑 n2522)計(jì)算中心距????da1606421 ???3)計(jì)算齒輪寬度mbd*1??由于模擬轉(zhuǎn)臺工作時(shí)的受力小,振動小,轉(zhuǎn)矩小,所以結(jié)合模擬轉(zhuǎn)臺的結(jié)構(gòu)取 。mB35,021?4)驗(yàn)算NdTFt 14.97350*1?mbKt /8.2/4.97?5.齒輪各個(gè)尺寸的計(jì)算齒頂高:大齒輪 mha*12?小齒輪 21?齒根高:大齒輪 ????mcaf 5.2*.0*2?小齒輪 mhf 511 ?齒全高:大齒輪 ????cafa 5.42*.012*2 ????小齒輪 mhhf 5211齒頂圓直徑:大齒輪 daa 6522 ?小齒輪 8*6411??齒根圓直徑:大齒輪 mhff 251.22?南昌航空大學(xué)科技學(xué)院學(xué)士學(xué)位論文21小齒輪 mhdff 59.2*64211 ???壓力角取標(biāo)準(zhǔn)值 023.2:航向部分軸的校核1:按扭矩強(qiáng)度校核軸的扭矩強(qiáng)度條件為:所以 ??333 2.095.nPndTT?????式中: --扭矩切應(yīng)力,單位為 MPa;T?T --軸所受的扭矩,單位 Nmm;--軸的抗扭截面系數(shù), ;W3mn—軸的轉(zhuǎn)速,r/min;P—軸傳遞的功率。Kw;d—計(jì)算截面處軸的直徑,mm;--許用扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力,MPa,查表。??T?查表取 40MPa,n ,取齒輪傳動的效率min/250i/436075.8rr???為 95%,所以 1000X95%=950w??1P??ndT 5.16209.4.0952.095333 ????因?yàn)?d=45mm,所以軸滿足強(qiáng)度設(shè)計(jì)的要求。2.按彎扭合成強(qiáng)度條件校核通過裝配圖的設(shè)計(jì),軸的主要結(jié)構(gòu)尺寸,軸上零件的位置,以及外載荷和支反立的作用位置均可確定。1)彎矩、扭矩的計(jì)算作用在大齒輪上的力 F, ,P 為 1000W,V=nr,V?南昌航空大學(xué)科技學(xué)院學(xué)士學(xué)位論文22n—大齒輪的轉(zhuǎn)速,r/min;r—大齒輪的分度圓半徑,mm。所以 V=250X128=0.53m/SNsmWF1792/53.0?所以: Nr 9.1234.0in????3.68cos?所以:彎矩 mLFMrH ????4.79.12扭矩 NT??5210368?2)計(jì)算彎矩mNca ???95.2123)作彎矩,扭矩圖caMTH4)校核軸的強(qiáng)度已知軸的計(jì)算彎矩,針對危險(xiǎn)截面作強(qiáng)度校核計(jì)算。按第三強(qiáng)度理論,計(jì)算彎曲力:??PaWMcac1????南昌航空大學(xué)科技學(xué)院學(xué)士學(xué)位論文23W 為軸的抗彎截面系數(shù),計(jì)算公式在本題中為;32.0d?危險(xiǎn)截面的 d 為 40mm,所以 W=12800 3m所以: MPaaca169.128095.6???所以: ??4??所以軸滿足強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求,能夠滿足使用要求。南昌航空大學(xué)科技學(xué)院學(xué)士學(xué)位論文244 偏航部分的設(shè)計(jì)4.1 轉(zhuǎn)臺導(dǎo)軌的設(shè)計(jì)1:導(dǎo)軌功用及其基本要求A:導(dǎo)軌的功用與分類導(dǎo)軌是指引導(dǎo)部件沿一定方向運(yùn)動的一組平面或曲面。導(dǎo)軌的功用是導(dǎo)向和承載,即引導(dǎo)運(yùn)動部件沿一定軌跡(通常為直線和圓)運(yùn)動,并承受運(yùn)動件及其安裝件的重力以及切削力。在導(dǎo)軌副中,運(yùn)動的導(dǎo)軌稱為動導(dǎo)軌,固定不動的導(dǎo)軌稱為支撐導(dǎo)軌。導(dǎo)軌按運(yùn)動軌跡分為直線運(yùn)動導(dǎo)軌和圓運(yùn)動導(dǎo)軌。按工作性質(zhì)可分為主運(yùn)動導(dǎo)軌,進(jìn)給運(yùn)動導(dǎo)軌和僅作部件相對位置調(diào)整的移置導(dǎo)軌。按接觸面的摩擦性質(zhì)可分為滑動導(dǎo)軌和滾動導(dǎo)軌,滑動導(dǎo)軌按其摩擦狀態(tài)又可分為普通滑動導(dǎo)軌、液體動壓導(dǎo)軌、液體靜壓導(dǎo)軌和氣體靜壓導(dǎo)軌。B:導(dǎo)軌的基本要求導(dǎo)軌的性能和質(zhì)量的好壞對模擬轉(zhuǎn)臺的工作精度、承載能力和使用壽命有直接影響。因此,應(yīng)滿足以下基本要求:(1) 導(dǎo)向精度。是指動導(dǎo)軌運(yùn)動軌跡的準(zhǔn)確度。主要影響因素有:導(dǎo)軌的幾何精度和接觸精度,結(jié)構(gòu)形式,導(dǎo)軌和支承件的剛度和熱變形,裝備質(zhì)量對于動壓導(dǎo)軌和靜壓導(dǎo)軌,還有油膜剛度等。(2) 耐磨性。是指導(dǎo)軌抵抗磨損而長期保持其導(dǎo)向精度的能力。耐磨性是導(dǎo)軌設(shè)計(jì)制造的關(guān)鍵,也是衡量模擬轉(zhuǎn)臺質(zhì)量的重要指標(biāo)之一,應(yīng)盡可能提高導(dǎo)軌的耐磨性。常見的導(dǎo)軌磨損形式有磨料磨損、咬合磨損、接觸疲勞磨損等。主要影響因素有:導(dǎo)軌的摩擦性質(zhì),材料,熱處理及加工方法,受力情況,潤滑和防護(hù)條件等。(3) 剛度。是指導(dǎo)軌在外載荷的作用下抵抗變形的能力。導(dǎo)軌應(yīng)當(dāng)具有足夠的剛度,保證相關(guān)各部件的相對位置精度和導(dǎo)向精度。主要影響因素有:導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)形式,尺寸,與支承件的連接方式以及受力情況等。南昌航空大學(xué)科技學(xué)院學(xué)士學(xué)位論文25(4) 低速運(yùn)動平穩(wěn)性。是指導(dǎo)軌抵抗摩擦自激振動的能力,即導(dǎo)軌在低速運(yùn)動或微量進(jìn)給時(shí),消除爬行現(xiàn)象(“時(shí)走時(shí)停”或“時(shí)快時(shí)慢”現(xiàn)象)的程度。爬行現(xiàn)象會嚴(yán)重影響工作精度、運(yùn)動精度和定位精度,因此,要求導(dǎo)軌低速運(yùn)動時(shí)始終保持平穩(wěn),不產(chǎn)生爬行現(xiàn)象。主要影響因素有:靜、動摩擦系數(shù)的差值,傳動系統(tǒng)的剛度,運(yùn)動部件的質(zhì)量大小、導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)形式以及潤滑等此外,還要求導(dǎo)軌具有良好的工藝性,結(jié)構(gòu)簡單,便于間隙調(diào)整,潤滑和防護(hù)性能好。2:普通滑動導(dǎo)軌接觸面為滑動摩擦副的導(dǎo)軌稱為滑動導(dǎo)軌。普通滑動導(dǎo)軌是一種目前廣泛使用的導(dǎo)軌。它機(jī)構(gòu)簡單,工藝性好,使用維修方便。但它的摩擦系數(shù)大,磨損快,壽命短,容易產(chǎn)生爬行。A 導(dǎo)軌的截面形狀直線運(yùn)動滑動導(dǎo)軌的截面形狀主要有矩形、V 形、燕尾形和圓柱形四種,并且每種導(dǎo)軌副有凹凸之分,如下圖所示。對于水平放置的導(dǎo)軌,凸形導(dǎo)軌(指支撐導(dǎo)軌)不易積存雜物,但也不易存留潤滑油,多用在低速運(yùn)動情況。凹形導(dǎo)軌易存留潤滑油,用于高速運(yùn)動的情況,但雜物易落在導(dǎo)軌面上,因此必須有可靠的防護(hù)措施。(1)矩形導(dǎo)軌。如下圖(a)所示矩形導(dǎo)軌靠兩個(gè)彼此垂直的導(dǎo)軌面導(dǎo)向。若只用頂部的導(dǎo)軌面時(shí),也稱平導(dǎo)軌。矩形導(dǎo)軌剛度高,承載能力大,容易加工制造,便于維修。但導(dǎo)軌面磨損后不會自動補(bǔ)償,需要有間隙調(diào)整裝置。 凸 形凹 形 (a)(b)(C)(d)直 線 滑 動 導(dǎo) 軌 的 截 面 形 狀( ) 矩 形 ; ( ) 形 ; ( ) 燕 尾 形 ; ( ) 圓 柱 形(2)V 形導(dǎo)軌。如上圖(b)所示,靠兩個(gè)相交的導(dǎo)軌面導(dǎo)向。其中,凸形導(dǎo)南昌航空大學(xué)科技學(xué)院學(xué)士學(xué)位論文26軌習(xí)慣上又稱山形導(dǎo)軌,V 形導(dǎo)軌磨損后,動導(dǎo)軌自動下沉補(bǔ)償磨損量,消除間隙,因此導(dǎo)向精度高。導(dǎo)軌頂角 α 的大小取決于承載能力和導(dǎo)向精度等工作要求,α增大,導(dǎo)軌的承載能力提高,但摩擦力也隨之增大。α 通常取為 90 度(如車床,磨床) ,對于大型或重型機(jī)床(如龍門刨床) ,α 取為 110 度——120 度。對于精密機(jī)械,取 α<90 度。當(dāng)導(dǎo)軌面承受的水平力和垂直力相差較大時(shí),可采用不對稱 V形導(dǎo)軌,以使得導(dǎo)軌面的壓強(qiáng)分布均勻。(3)燕尾形導(dǎo)軌。如上圖(c)所示,高度較小,結(jié)構(gòu)緊湊,可承受顛覆力矩,間隙調(diào)整方便。但摩擦阻力較大,制造、檢驗(yàn)和維修不便。一般用于受力較小、導(dǎo)向精度要求不高、速度較低、移動部件層次多、高度尺寸要求小的部件。94)圓柱形導(dǎo)軌。如上圖(d)所示,制造方便,工藝性好,但磨損后較難調(diào)整間隙。一般用于承載軸向載荷的場合。B 導(dǎo)軌的組合形式一般采用兩條導(dǎo)軌導(dǎo)向和承受載荷。根據(jù)導(dǎo)向精度、載荷情況、工藝性以及潤和防護(hù)等方面的要求,可采用不同的組合形式。常見的有如下幾種。(1) 雙 V 形導(dǎo)軌,如下圖(a) (b) ,導(dǎo)向精度高,磨損后能自動補(bǔ)償間隙,精度保持性好;但加工、檢驗(yàn)和維修困難,各個(gè)導(dǎo)軌面都要接觸良好。常用于精度要求較高的場合,如絲杠車床等。(2) 雙矩形導(dǎo)軌。如下圖(c) (d) ,剛性好,承載能力大,易于加工和維修。但導(dǎo)向性差,磨損后不能自動補(bǔ)償間隙。適用于普通精度的機(jī)械。(3) V 形-矩形導(dǎo)軌組合。如下圖(e) (f) ,導(dǎo)向性好,制造方便,在實(shí)際當(dāng)中得到廣泛的應(yīng)用。南昌航空大學(xué)科技學(xué)院學(xué)士學(xué)位論文27直 線 滑 動 導(dǎo) 軌 常 見 組 合 形 式1-支 承 導(dǎo) 軌 ; 2動 導(dǎo) 軌 ; 3-壓 板C 導(dǎo)軌間隙調(diào)整導(dǎo)軌面之間的間隙應(yīng)保持適當(dāng)。若間隙過大,會使導(dǎo)向精度降低,甚至?xí)鹫駝?;若間隙過小,則會增大運(yùn)動阻力,加速導(dǎo)軌的磨損。因此,不僅要在裝配時(shí)對導(dǎo)軌的間隙作適當(dāng)調(diào)整,而且在模擬轉(zhuǎn)臺工作一段時(shí)間后,因磨損還需要重新調(diào)整間隙。采用鑲條和壓板調(diào)整導(dǎo)軌間隙是廣泛采用的兩種方法。A 鑲條調(diào)整鑲條用來調(diào)整矩形導(dǎo)軌和燕尾形導(dǎo)軌的側(cè)想間隙。常用的鑲條有平鑲條和斜鑲條兩種。(1) 平鑲條。在其長度方向是等厚度的,截面形狀為矩形、平行四邊形或梯形,通過橫向位移調(diào)整間隙。(2) 斜鑲條。沿其長度方向有一定的斜度,靠縱向位移使其兩個(gè)側(cè)面分別與動導(dǎo)軌和支撐導(dǎo)軌接觸,調(diào)整導(dǎo)軌間隙,常用斜度在1:100-1:400 之間。3:模擬轉(zhuǎn)臺導(dǎo)軌的設(shè)計(jì)用在模擬轉(zhuǎn)臺上的導(dǎo)軌載荷不很大,但導(dǎo)軌的導(dǎo)向精度要高。導(dǎo)軌的作用是引導(dǎo)運(yùn)動部件沿導(dǎo)軌來回運(yùn)動,即實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)臺模擬微型飛行器的偏航運(yùn)動。運(yùn)動部件的運(yùn)動速度不是很高。南昌航空大學(xué)科技學(xué)院學(xué)士學(xué)位論文28為了使制造方便,機(jī)構(gòu)簡單,還要使摩擦力較小,以便使驅(qū)動電機(jī)的功率、體積、重量等等較小,所以,不采用常規(guī)的導(dǎo)軌設(shè)計(jì)方案。從轉(zhuǎn)臺的機(jī)構(gòu)考慮,采用矩形導(dǎo)軌的一部分和軸承組合,將滑動導(dǎo)軌變?yōu)闈L動來用在轉(zhuǎn)臺中。轉(zhuǎn)臺的偏航距離較長,所以考慮采用兩個(gè)導(dǎo)軌。1:導(dǎo)軌寬度 B導(dǎo)軌的寬度與導(dǎo)軌的承載能力有關(guān),在導(dǎo)軌長度相同的情況下運(yùn)動件的承載能力愈大,寬度 B 也愈大初步估計(jì)載荷 W 小于 20Kg,長度 L 由設(shè)計(jì)要求可知 L 略大于 600mm。計(jì)算公式為 Lp*?由于機(jī)床鑄鐵對鑄鐵導(dǎo)軌的許用平均比壓可取為:p=0.025-1.5 兆帕2:兩條導(dǎo)軌的間距 A取小的間距,可以減小模擬轉(zhuǎn)臺的外形尺寸,使轉(zhuǎn)臺靈巧,節(jié)約材料。但間距過小,有可能造成工作不穩(wěn)定。確定導(dǎo)軌間距,應(yīng)保證運(yùn)動件工作穩(wěn)定為前提,盡可能取小值。3:運(yùn)動件的導(dǎo)軌長度取較長運(yùn)動件導(dǎo)軌,有利于改善導(dǎo)向精度和工作的可靠性。如下圖所示,當(dāng)存在導(dǎo)軌間隙 時(shí),運(yùn)動件傾斜角 與導(dǎo)軌長度 L 有關(guān),?????????L?L 愈大, 愈小,間隙對導(dǎo)軌的精度影響也愈小。?當(dāng)牽引力 T 與導(dǎo)軌摩擦力的合力 F 相距 x(圖 b)時(shí),力矩 M(=Tx)將使導(dǎo)軌傾斜,同時(shí)以 N 力作用于固定導(dǎo)軌上,此時(shí) 。可見當(dāng) L 愈小,N 愈大,摩擦TN?力 F=Nf(f 為摩擦阻力,當(dāng) 時(shí),則運(yùn)動件自鎖,無法前進(jìn)。fLx2?所以,取長導(dǎo)軌較有利,但過長則使模擬轉(zhuǎn)臺龐大而笨重。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)L=(1.2-1.8) 。固定件導(dǎo)軌長度決定于運(yùn)動件導(dǎo)軌長度和它的行程。AL從上面的設(shè)計(jì)中可知,導(dǎo)軌面的寬度要比軸承的寬度寬,導(dǎo)軌的長度較長。具體的數(shù)據(jù),是根據(jù)裝配圖的設(shè)計(jì)來確定的。因?yàn)槟M轉(zhuǎn)臺工作時(shí)承受的外力很小,南昌航空大學(xué)科技學(xué)院學(xué)士學(xué)位論文29強(qiáng)度設(shè)計(jì)不是問題。4.2 偏航運(yùn)動的螺紋傳動設(shè)計(jì)計(jì)算在該模擬轉(zhuǎn)臺中,用螺傳動來實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)臺工作時(shí)的偏航運(yùn)動。螺紋傳動副的螺紋種類有:梯形螺紋、鋸齒形螺紋、液壓機(jī)用鋸齒形螺紋和矩形螺紋(尚未標(biāo)準(zhǔn)化) 。梯形螺紋的特點(diǎn)是:牙型角 ,螺紋副的小徑和大徑處有相等的徑向間隙,o30??螺紋工藝性好,牙根強(qiáng)度高,內(nèi)、外螺紋的對中性好,采用部分式螺母可調(diào)整、消除軸向間隙。它是螺旋傳動中最常用的一種,如機(jī)床中的進(jìn)給螺旋。鋸齒形螺紋:工作面的牙型斜角為 3 度,非工作面的牙型斜角為 30 度。外螺紋的牙根部有較大圓角,以減小應(yīng)力集中,比梯形螺紋強(qiáng)度高、效率高。主要用于單向受力的傳力螺旋,如螺旋壓力機(jī)。液壓機(jī)用鋸齒形螺紋:非工作面牙型斜角為 45 度,性能與一般鋸齒形螺紋相同。主要用于液壓機(jī)中的大直徑螺旋傳動。矩形螺紋:牙型為方形,傳動效率比其他螺紋高,但精確制造困難,螺紋副磨損后間隙難以補(bǔ)償,對中精確度低,牙根強(qiáng)度弱。一般用于千斤頂?shù)葌髁β菪τ谄竭\(yùn)動,綜合螺紋傳動的特點(diǎn),選擇梯形螺紋傳動。設(shè)計(jì)計(jì)算1:耐磨性南昌航空大學(xué)科技學(xué)院學(xué)士學(xué)位論文30初步選螺桿所承受的軸向力為 F=7000N,材料為:螺桿 45 鋼,調(diào)質(zhì)處理,螺母材料耐磨鑄鐵。1:螺桿中徑: ??pFd???2其中: ---螺紋形式系數(shù),梯形螺紋、矩形螺紋為 0.8,鋸齒形螺紋為0.65F---軸向力---螺母長度 l 與螺桿中徑 之比,整體式為 1.2 到 1.5,部分式為 2.5?2d到 3.5,載荷大、精度和壽命要求高時(shí)為 4---許用壓強(qiáng)(MPa) (查表)??p所以查手冊?。???MPap,8.0??2.1???mpFd 6534*.2??查 GB/T 5796.1-1986 就近取略大點(diǎn)的 。d.02?2:公稱直徑 d 和螺距 P查 GB/T 5796.1-1986 可知, P7,43:螺紋的導(dǎo)呈 hZ 為螺紋線數(shù),所以取 Z=1Ph?m7*14:螺母旋合長度 l: md6.485.0*21???5:旋合圈數(shù) m: 967.48p6:螺紋工作高度 :)(1hHP5.37..17:螺紋表面工作強(qiáng)度 p: MPamdF18.326.*.8012 ???所以: ??p?2:驗(yàn)算自鎖南昌航空大學(xué)科技學(xué)院學(xué)士學(xué)位論文311:螺紋升角 ,代入數(shù)據(jù)得???????2*arctn:dPh?? o14.3??2:當(dāng)量摩擦角 : ,查手冊取T??cos,tffT?5??T?3:反行程自鎖條件: ,所以具有反行程自鎖。??3:螺桿強(qiáng)度1:螺旋傳動的扭矩 T:2:當(dāng)量????mNmNFdT?? ????523.68 76.5143tan*.085.tan0??應(yīng)力 : 式中 為螺紋小徑?????????????332.0*4d?3d所以 md MPa36 ,71.436*2.5884 223? ??????????????3:強(qiáng)度條件: 查手冊可知 ,所以螺桿滿足強(qiáng)度條件。??????????Pa8.1~564:螺紋牙強(qiáng)度1:螺紋牙低寬度 :梯形螺紋b mPb5.47*6.05.??2:剪切(1) 應(yīng)力 :螺紋???mdF23*?螺母 b?只校驗(yàn)螺母 MPa9.075.4802??(2) 強(qiáng)度條件: ??Pa?3:彎曲(1) 應(yīng)力 :螺桿 b???mbdFHb231*??南昌航空大學(xué)科技學(xué)院學(xué)士學(xué)位論文32螺母 ??mdbFHb21*3???只校驗(yàn)螺母 ?MPab 61.475.40.80*. ?(2) 強(qiáng)度條件: ??MPab6~5?注: 查手冊,因?yàn)槁菽傅牟牧蠌?qiáng)度通常低于螺桿,因此一般只校驗(yàn)螺??b??,母螺紋牙的強(qiáng)度。僅在螺桿和螺母材料相同是才校驗(yàn)螺桿的羅紋牙強(qiáng)度。5:螺桿的穩(wěn)定性1:柔度 :r?iLwr/*??式中 ---長度系數(shù),查手冊取 4.73---螺桿的最大工作長度(mm)wi---螺桿危險(xiǎn)截面的慣性半徑(mm) 43di?結(jié)合模擬轉(zhuǎn)臺的設(shè)計(jì)要求取 650mmwLi=36/4=9mm6.341/650*73.4??r?2:臨界載荷 :F2rEA??E--為螺桿材料的彈性模量,鋼材的 E=207000MPaA—螺桿危險(xiǎn)截面的面積, 4*23d??所以: NF89.56010*7.2250??2.41m3:穩(wěn)定性的符合條件: ,如不滿足,應(yīng)增大螺桿的直徑4~5.0?F3d,所以,符合穩(wěn)定性的要求。8.5690??F4:軸向載荷 F 使每個(gè)螺紋導(dǎo)程產(chǎn)生的變形量 :F?23*4EdPh??代入數(shù)據(jù)計(jì)算得 4106.2????6:螺桿的剛度南昌航空大學(xué)科技學(xué)院學(xué)士學(xué)位論文331:轉(zhuǎn)矩 T 使每個(gè)螺紋導(dǎo)程產(chǎn)生的變形量 : 其中 G 為螺桿材料的切變T?43216dPh??模量,鋼的切變模量取 ,所以:MPaG4103.8??mT 44225.6103.8756?????2:每個(gè)螺紋導(dǎo)程的總變形量 : ,當(dāng)軸向載荷 F 與運(yùn)動方向相反時(shí)取?TF???+,代入數(shù)據(jù)得 =2.805 ?4?3:單位長度變形量 :?44107.61085.2????hP所以: ,螺桿剛度合格.??5)6~(107.4?????7 螺桿橫向振動1:臨界轉(zhuǎn)速 ,計(jì)算公式:0n 212100???????????ELin其中:L—螺桿兩支承間的距離(mm)--支承系數(shù) 查表取 4.731?--密度(kg/ );對于鋼 ,鋼螺桿?3m??36/108.7mkg????23160/.2Ldn??所以: in/86.2347in/65/3.40. 2260 rrn???L=650mm2:工作轉(zhuǎn)速 n 的校核: 18758.3r/min 滿足要求.08.n?8:動力計(jì)算驅(qū)動功率 P(Kw), KwFvTP61310950??????其中:T—螺旋傳動中主動件上的轉(zhuǎn)矩(N.mm)n—螺旋傳動中主動件的轉(zhuǎn)速(r/min)F—螺旋傳動中移動件的軸向力(N)v—螺旋傳動中移動構(gòu)件的線速度(min/s)南昌航空大學(xué)科技學(xué)院學(xué)士學(xué)位論文34--從動力源到螺旋傳動主動件間的機(jī)械效率,取 0.851?--螺旋傳動的正行程效率,查表取 0.5所以: KWP25.085.092363????4.3 螺紋傳動動力源的選擇從方案設(shè)計(jì)中可知,動力源選用步進(jìn)電機(jī).從上面的設(shè)計(jì)中可得:偏航運(yùn)動的螺紋傳動中螺旋傳動中主動件上的轉(zhuǎn)矩為 25368.523N.mm動力源的選擇1,電機(jī)類型選擇因?yàn)槟M轉(zhuǎn)臺的精度要較高,所以步距角要較小.通用性要較好,安裝方便,啟動停止容易.所以,選用反應(yīng)式步進(jìn)電機(jī).2,步距角的選擇,按設(shè)計(jì)取常用步距角 0.75 度3,選擇最大靜轉(zhuǎn)矩 ,jmxT5.0~3anjT?mNmNNTj ????? 456.8~07.743.86175.0~3268max4,確定運(yùn)行頻率 ,按通常的通用的步進(jìn)電機(jī)的正常運(yùn)行頻率. bynf?6,?綜合以上情況,參考設(shè)計(jì)手冊選用步進(jìn)電機(jī)的型號為 ,該型電75.0/13?BF機(jī)的主要技術(shù)數(shù)據(jù)如下:相數(shù):3 電壓:80/12V電流:6A 步距角:1.5/0.75 度最大靜力矩:10N , 空載啟動頻率;1500 步/Sm?運(yùn)行頻率:8000 步/S4.4 偏航部分齒輪機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)由設(shè)計(jì)要求推斷,微型飛行器模擬轉(zhuǎn)臺的工作壽命為 15 年,工作情況為每天工作 4 小時(shí),齒數(shù)比 U=1:1,輸入功率為 P=100w,小齒輪轉(zhuǎn)速為 n1=350rpm.,1. 選定齒輪精度等級,材料及齒數(shù)南昌航空大學(xué)科技學(xué)院學(xué)士學(xué)位論文351) 模擬轉(zhuǎn)臺為航空用儀器,故選精度等級為 4 級精度等級(GB10095--88)2) 材料選擇,結(jié)合模擬轉(zhuǎn)臺的使用環(huán)境(強(qiáng)度不需要太大) ,要使模擬轉(zhuǎn)臺結(jié)構(gòu)簡單,載荷小,振動小,選用鋁合金,在鋁合金中選用鋁硅合金,代號 ZL107,硬度為 100HBS,加工方法為金屬型鑄造。熱處理方法淬火和完全時(shí)效,大齒輪材料為 ZL108,硬度為 85HBS,加工方法為金屬型鑄造,熱處理方法為人工時(shí)效。二者硬度相差 15HBS。3) 選擇小齒輪齒數(shù)為 z1=32,大齒輪齒數(shù)為 z2=uz1=1*32=642. 按齒面接觸強(qiáng)度設(shè)計(jì)由設(shè)計(jì)計(jì)算公式(10-9a) (參考文獻(xiàn) 3)進(jìn)行計(jì)算,即d1≥ ??321*2. ????????HEZudKtT?1)確定公式內(nèi)的各計(jì)算數(shù)值:(1)試選載荷系數(shù) 2.1?t(2)計(jì)算小齒輪的轉(zhuǎn)矩,查電機(jī)表初取小齒輪的轉(zhuǎn)矩為 T1=2500Nmm計(jì)算小齒輪的轉(zhuǎn)矩為(3)取齒寬 1?d(4)查得常用齒輪材料的彈性影響系數(shù)為 ,而夾布塑218.9~7.143MPaZE?膠的彈性影響系數(shù)為 ,所以取 ZL107 的彈性影響系數(shù)為24.56MPaZE?2180MPaZE?(5)因常用齒輪材料的接觸疲勞強(qiáng)度極限 ,因鋁合金的PaH1650~21lim??小性能比常用齒輪材料要差,結(jié)合常用齒輪材料的接觸疲勞強(qiáng)度極限表,初取 小齒輪的接觸疲勞強(qiáng)度極限 ;大齒輪的接觸疲勞M1li強(qiáng)度極限 MPaH102lim??(6)計(jì)算循環(huán)次數(shù)81 10*3.)65*4(3.6*0??hjLnN8812 10.2./?u南昌航空大學(xué)科技學(xué)院學(xué)士學(xué)位論文36(7)取疲勞壽命系數(shù) 90.1?HNK94.02?HN(8)計(jì)算接觸疲勞許用應(yīng)力取失效概率為 1%,安全系數(shù) S=1,由式 10-12(參考文獻(xiàn) 3 P203)得:??MPasKHNH 9510*95.82.2lim21li1 ???2)計(jì)算(1)試算小齒輪分度圓直徑 ,代入 中較小的值td1??H???m mZudTKdHEtt14.32 9580*4125.*3.* 2321? ??????????????????(2)計(jì)算齒寬mdbt 14.32.*1??(3)計(jì)算齒寬與齒高比 hb模數(shù) zmtt 0.32.1?齒高 mt 6.5.04.25.??6.3hb(4)計(jì)算載荷系數(shù)根據(jù) ,4 級精度,取動載荷系數(shù) ;smv08.1? 1.?vK直齒輪,假設(shè) 。初選mNbFKtA10?;2.aH取使用系數(shù) ;?A由表
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編號:156830
類型:共享資源
大小:1.07MB
格式:RAR
上傳時(shí)間:2017-10-27
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- 關(guān) 鍵 詞:
-
微型
飛行器
模擬
摹擬
轉(zhuǎn)臺
設(shè)計(jì)
- 資源描述:
-
1820_微型飛行器模擬轉(zhuǎn)臺設(shè)計(jì),微型,飛行器,模擬,摹擬,轉(zhuǎn)臺,設(shè)計(jì)
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