2330 茶杯蓋塑料模具設(shè)計(jì)
2330 茶杯蓋塑料模具設(shè)計(jì),茶杯,塑料,模具設(shè)計(jì)
河南機(jī)電高等??茖W(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)開題報(bào)告學(xué)生姓名: 張曉龍 學(xué) 號(hào): 0312432專 業(yè): 模具設(shè)計(jì)與制造 設(shè)計(jì)(論文) 題目: 茶杯蓋注塑摸設(shè)計(jì) 指導(dǎo)教師: 楊 占 堯 2006 年 4 月 1 日 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì)(論 文)開 題 報(bào) 告1.結(jié)合畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)課題情況,根據(jù)所查閱的文獻(xiàn)資料,撰寫1500 字左右(本科生 200 字左右)的文獻(xiàn)綜述(包括目前該課題在國(guó)內(nèi)外的研究狀況、發(fā)展趨勢(shì)以及對(duì)本人研究課題的啟發(fā)):文 獻(xiàn) 綜 述在進(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)之前,必須做好一切準(zhǔn)備工作,而收集有關(guān)設(shè)計(jì)課題研究方面的資料、文獻(xiàn)是最為重要的。在設(shè)計(jì)工作開始時(shí),只有對(duì)課題研究的內(nèi)容有了充分地了解,才會(huì)有設(shè)計(jì)目的和方向;所以收集、查閱有關(guān)文獻(xiàn)資料是必要的。在設(shè)計(jì)之前首先應(yīng)該對(duì)國(guó)內(nèi)外的模具發(fā)展現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì)有所了解,以便在設(shè)計(jì)過程中能夠正確、合理地設(shè)計(jì)出一套模具。下面就先分析一下國(guó)內(nèi)外的模具發(fā)展現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢(shì)以及我國(guó)的模具發(fā)展現(xiàn)狀。1.我國(guó)的塑料成形模具設(shè)計(jì),制作技術(shù)起步較晚,整體水平還較低。目前單型腔,簡(jiǎn)單型腔的模具達(dá) 70%以上,仍占主導(dǎo)地位。我國(guó)模具工業(yè)目前技術(shù)水平參差不齊,懸殊較大。從總體上來講,與發(fā)達(dá)工業(yè)國(guó)家及港臺(tái)地區(qū)先進(jìn)水平相比,還有較大的差距。在采用 CAD/CAM 等技術(shù)設(shè)計(jì)與制造模具方面,無論是應(yīng)用的廣泛性,還是技術(shù)水平上都存在很大的差距。在應(yīng)用 CAD 技術(shù)設(shè)計(jì)模具方面,僅有約 10%的模具在設(shè)計(jì)中采用了 CAD,距拋開繪圖板還有漫長(zhǎng)的一段路要走;在應(yīng)用 CAM 技術(shù)制造模具方面,一是缺乏先進(jìn)適用的制造裝備,二是現(xiàn)有的工藝設(shè)備或因計(jì)算機(jī)制式不同,或因字節(jié)差異、運(yùn)算速度差異、抗電磁干擾能力差異等,聯(lián)網(wǎng)率較低,只有 5%左右的模具制造設(shè)備近年來才開展這項(xiàng)工作。塑料模具設(shè)計(jì)與制造技術(shù)正在由手工設(shè)計(jì)、依靠工人的經(jīng)驗(yàn)和常規(guī)的機(jī)械加工技術(shù)向計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(CAD) 、數(shù)控加工中心進(jìn)行切削加工、數(shù)控線切割、數(shù)控電火花等為核心的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造(CAD/CAM)技術(shù)方面轉(zhuǎn)變。模具的發(fā)展現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)如下詳述:1).CAD/CAM 技術(shù)的應(yīng)用: CAD/CAM 是一項(xiàng)高科技、高效益的系統(tǒng)工種,是模具設(shè)計(jì)與制造行業(yè)的有效輔助工具;通過它能夠?qū)Ξa(chǎn)品、模具結(jié)構(gòu)、成型工藝、數(shù)控加工及成本等進(jìn)行設(shè)計(jì)和優(yōu)化?,F(xiàn)在已經(jīng)廣泛地應(yīng)用與模具的設(shè)計(jì)與制造加工的過程中,并還在不斷地發(fā)展和創(chuàng)新。2).模具標(biāo)準(zhǔn)件:模具的標(biāo)準(zhǔn)化對(duì)縮短模具制造周期、提高質(zhì)量、降低成本起到很大的作用。我國(guó)的模具標(biāo)準(zhǔn)化程度達(dá)到 30%以下,而國(guó)外先進(jìn)國(guó)家達(dá)到 70%—80%左右。這樣,不僅有利于國(guó)內(nèi)的模具制造的發(fā)展,也有利于模具的國(guó)際化發(fā)展。3).模具的制造精度:國(guó)外的制造水平能夠是制造公差達(dá)到 0.003—0.005 mm,表面的粗糙度達(dá)到 Ra 0.0002 mm 以下(花 10 以上) ;我國(guó)的制造水平可以是制造公差達(dá)到 0.01—0.02 mm,模具表面的粗糙度達(dá)到 Ra0.00160.0008 mm(花 7—8) 。由此可見,如今模具技術(shù)的發(fā)展水平還是很高的,但也可以看出我國(guó)在這方面的技術(shù)與國(guó)外先進(jìn)國(guó)家還有很大的差距。4).模具的使用壽命:模具平均壽命約為 80 萬次左右,與國(guó)外主要差距是模具零件變形大、溢邊毛刺大、表面質(zhì)量差、模具型腔沖蝕和腐蝕嚴(yán)重、模具排氣不暢和型腔易損等,注射模精度已達(dá)到 5um 以下,最高壽命已突破 2000 萬次,型腔數(shù)量已超過100 腔,達(dá)到了 80 年代中期至 90 年代初期的國(guó)際先進(jìn)水平。 5).模具的加工制造設(shè)備:國(guó)外已經(jīng)廣泛地使用了數(shù)控加工中心,線切割,電火花,化學(xué)腐蝕等先進(jìn)的設(shè)備,大大地提高了模具的制造周期。2.我國(guó)的模具業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀:進(jìn)入 21 世紀(jì),隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,我國(guó)的工業(yè)化程度也有了很大地提高,特別是在模具行業(yè)有了很大地發(fā)展。如:在模具設(shè)計(jì)與制造上,不但自己可以制造一些大型,精密,復(fù)雜,高效,長(zhǎng)壽命的模具,并且能夠出口到國(guó)外,打開國(guó)外的市場(chǎng)。但是,目前我國(guó)的塑料模具技術(shù)與工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家相比還相當(dāng)落后,主要原因是我國(guó)在塑料模具基礎(chǔ)理論及成型工藝,模具標(biāo)準(zhǔn)化,模具設(shè)計(jì),模具制造工藝及設(shè)備等方面與工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家尚有相當(dāng)大的差距,導(dǎo)致我國(guó)的模具在壽命,效率,加工精度,生產(chǎn)周期等方面與工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的模具相比差距相當(dāng)大。因此這就需要我們努力去研究,推動(dòng)我國(guó)模具業(yè)的發(fā)展。3.在查閱、收集有關(guān)資料的時(shí)候,不僅使我對(duì)模具業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)、模具的設(shè)計(jì)與制造技術(shù)等有了更多,更全面地了解;而且收集到了許多有關(guān)本課題的研究,與本課題相關(guān)、相似的東西,查找各種有關(guān)模具設(shè)計(jì)與制造方面的經(jīng)驗(yàn)公式,和經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù);通過查閱資料和文獻(xiàn)能夠?qū)⒄n堂上所學(xué)習(xí)到的理論知識(shí),與實(shí)際生產(chǎn)當(dāng)中的實(shí)例相結(jié)合去更好地成設(shè)計(jì)任務(wù);并且使我在畢業(yè)設(shè)計(jì)上有了更多的設(shè)計(jì)思路,也有了更多的考慮空間,同時(shí)也使我在設(shè)計(jì)的過程中能夠從多方面地去考慮問題——模具設(shè)計(jì)的合理性及對(duì)設(shè)計(jì)好的模具在工作過程中可能會(huì)出現(xiàn)的問題及解決辦法。 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì)(論 文)開 題 報(bào) 告2.本課題的研究思路(包括要研究或解決的問題和擬采用的研究方法、手段(途徑)及進(jìn)度安排等):1. 先通過收集和查閱各種文獻(xiàn)資料和與同學(xué)老師的交流、指導(dǎo),對(duì)目前國(guó)內(nèi)外的模具(塑料模具)的發(fā)展?fàn)顩r和發(fā)展趨勢(shì)進(jìn)行深入的了解,預(yù)計(jì)用時(shí)間三天;2. 拿到工件的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖,對(duì)工件進(jìn)行結(jié)構(gòu)形狀、尺寸精度、加工工藝性等方面作出詳細(xì)地分析,并查閱相關(guān)資料看是否符合常規(guī)零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),預(yù)計(jì)用時(shí)兩天;3.經(jīng)過對(duì)塑件工藝性分析,擬訂可行的工藝規(guī)程,并經(jīng)過分析,研究,確定塑件注塑工藝參數(shù)并選擇注射機(jī)的型號(hào),估計(jì)用時(shí)間兩天;4.進(jìn)行主要的設(shè)計(jì)計(jì)算,利用各種經(jīng)驗(yàn)公式或者經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)對(duì)塑件的質(zhì)量和體積,型芯與型腔工作尺寸的計(jì)算,模具加熱與冷卻系統(tǒng)的計(jì)算以及注塑機(jī)有關(guān)參數(shù)的校核包括(注射量校核,模具厚度校核,開模行程校核,模具在注塑機(jī)上的安裝與固定尺寸校核)預(yù)計(jì)需用時(shí)間四天;5.根據(jù)塑件的結(jié)構(gòu),材料,生產(chǎn)批量來進(jìn)行模具的總體設(shè)計(jì),包括注塑機(jī)的型號(hào)選擇,型腔數(shù)目的確定,型腔的排列方式,分型面的設(shè)計(jì),導(dǎo)向方式,脫模方式的設(shè)計(jì),澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)等方面的設(shè)計(jì);在設(shè)計(jì)中,應(yīng)該綜合考慮模具的安裝,維修,生產(chǎn)效率等,預(yù)計(jì)用時(shí)間兩天;6.對(duì)模具的主要零部件進(jìn)行設(shè)計(jì),主要有動(dòng)模、定模、主流道、推件板、模架和導(dǎo)柱等零件,根據(jù)工作需要來設(shè)計(jì)尺寸,包括各零件的圖紙,預(yù)計(jì)需用時(shí)間五天;7.模具的總裝圖和工作原理(有裝配簡(jiǎn)圖)需要用時(shí)間兩天;8.模具主要零部件的加工工藝過程(凸模、凹模)分析與設(shè)計(jì),預(yù)計(jì)用時(shí)間兩天;9.模具的裝配與調(diào)試,預(yù)計(jì)用時(shí)兩天; 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì)(論 文)開 題 報(bào) 告指導(dǎo)教師意見:1.對(duì)“文獻(xiàn)綜述”的評(píng)語(yǔ):2.對(duì)本課題的研究思路、深度、廣度及工作量的意見和對(duì)設(shè)計(jì)(論文)結(jié)果的預(yù)測(cè):指導(dǎo)教師: 2006 年 5 月 15 日所在專業(yè)審查意見:負(fù)責(zé)人: 2006 年 5 月 15 日
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