2368 車消音器零件的沖壓工藝及模具設(shè)計(jì),消音器,零件,沖壓,工藝,模具設(shè)計(jì) 凹模固定板加工工藝過(guò)程卡零（部）件圖號(hào)機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片零（部）件名稱 凹模固定板共（2）頁(yè)第（1）頁(yè) 材料牌號(hào) 毛坯種類 毛坯外型尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每臺(tái)件數(shù) 備注40Cr 熱軋圓鋼 160×80mm 1工時(shí)工序號(hào)工序名稱 工序內(nèi)容 設(shè)備 工藝裝備 準(zhǔn)終 單件1 下料 在鋸床上下料，下料尺寸為 160×80mm. 鋸床2 車削先車兩端面，之后出車零件在徑向的外表面，留單邊余量 0.1 mm。普通車床3 磨削 在平面磨床磨兩端面 平面磨床4 銑削在數(shù)控銑床上銑出零件徑向的內(nèi)表面，留單邊余量 0.1 mm。數(shù)控銑床5 輪齒加工 在專用機(jī)床上加工出動(dòng)模鑲件的輪齒。 齒輪專用加工機(jī)床6 熱處理 按熱處理工藝，淬火回火達(dá)到 45~50HRC7 磨削 磨削各個(gè)外表面至設(shè)計(jì)尺寸 外圓磨床8 坐標(biāo)鏜 在坐標(biāo)鏜床上鏜各內(nèi)表面至設(shè)計(jì)要求。 坐標(biāo)鏜床9 鉗工精修 全面達(dá)到設(shè)計(jì)要求10 檢驗(yàn) 標(biāo)記 記數(shù) 更該文件號(hào) 標(biāo)記 日期 處數(shù) 簽字 更該文件號(hào)設(shè)計(jì)日期 標(biāo)準(zhǔn)化日期會(huì)簽日期 審核日期凸凹模固定板加工工藝過(guò)程卡零（部）件圖號(hào)機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片零（部）件名稱 凸凹模固定板共（2）頁(yè)第（2）頁(yè)材料牌號(hào) 毛坯種類 毛坯外型尺寸 每個(gè)毛坯可制件數(shù) 每臺(tái)件數(shù) 備注45 熱軋方鋼 160×80mm 1工時(shí)工序號(hào)工序名稱 工序內(nèi)容 設(shè)備 工藝裝備 準(zhǔn)終 單件1 備料 在鋸床上下料，下料尺寸為 160×80mm. 鋸床2 鍛造將毛坯鍛成325×305×50mm 的長(zhǎng)方體。平鍛機(jī)3 熱處理 退火。 加熱爐4 銑加工在銑床上刨六個(gè)面，互為直角，留單邊余量0.5mm。銑床5 熱處理 調(diào)質(zhì)。 滲碳反應(yīng)爐6 磨削 磨六個(gè)面，互為直角。 平面磨床7 鉗工劃線 劃出各孔位置線。8 銑加工 按位置加工各孔 數(shù)控銑床9 熱處理 按熱處理工藝，淬火回火至設(shè)計(jì)要求。 加熱爐10 磨加工 精磨上下兩平面。 平面磨床11 鉗工精修 全面達(dá)到設(shè)計(jì)要求12 檢驗(yàn)標(biāo)記 記數(shù) 更改文件號(hào) 日期 處數(shù) 簽字 標(biāo)記 更該文件號(hào)設(shè)計(jì)日期 標(biāo)準(zhǔn)化日期會(huì)簽日期 審核日期凹模固定板加工工藝過(guò)程卡零（部）件圖號(hào)機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片零（部）件名稱 凹模固定板共（2）頁(yè)第（1）頁(yè) 材料牌號(hào) 毛坯種類 毛坯外型尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每臺(tái)件數(shù) 備注40Cr 熱軋圓鋼 160×80mm 1工時(shí)工序號(hào)工序名稱 工序內(nèi)容 設(shè)備 工藝裝備 準(zhǔn)終 單件1 下料 在鋸床上下料，下料尺寸為 160×80mm. 鋸床2 車削先車兩端面，之后出車零件在徑向的外表面，留單邊余量 0.1 mm。普通車床3 磨削 在平面磨床磨兩端面 平面磨床4 銑削在數(shù)控銑床上銑出零件徑向的內(nèi)表面，留單邊余量 0.1 mm。數(shù)控銑床5 輪齒加工 在專用機(jī)床上加工出動(dòng)模鑲件的輪齒。 齒輪專用加工機(jī)床6 熱處理 按熱處理工藝，淬火回火達(dá)到 45~50HRC7 磨削 磨削各個(gè)外表面至設(shè)計(jì)尺寸 外圓磨床8 坐標(biāo)鏜 在坐標(biāo)鏜床上鏜各內(nèi)表面至設(shè)計(jì)要求。 坐標(biāo)鏜床9 鉗工精修 全面達(dá)到設(shè)計(jì)要求10 檢驗(yàn) 標(biāo)記 記數(shù) 更該文件號(hào) 標(biāo)記 日期 處數(shù) 簽字 更該文件號(hào)設(shè)計(jì)日期 標(biāo)準(zhǔn)化日期會(huì)簽日期 審核日期凸凹模固定板加工工藝過(guò)程卡零（部）件圖號(hào)機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片零（部）件名稱 凸凹模固定板共（2）頁(yè)第（2）頁(yè)材料牌號(hào) 毛坯種類 毛坯外型尺寸 每個(gè)毛坯可制件數(shù) 每臺(tái)件數(shù) 備注45 熱軋方鋼 160×80mm 1工時(shí)工序號(hào)工序名稱 工序內(nèi)容 設(shè)備 工藝裝備 準(zhǔn)終 單件1 備料 在鋸床上下料，下料尺寸為 160×80mm. 鋸床2 鍛造將毛坯鍛成325×305×50mm 的長(zhǎng)方體。平鍛機(jī)3 熱處理 退火。 加熱爐4 銑加工在銑床上刨六個(gè)面，互為直角，留單邊余量0.5mm。銑床5 熱處理 調(diào)質(zhì)。 滲碳反應(yīng)爐6 磨削 磨六個(gè)面，互為直角。 平面磨床7 鉗工劃線 劃出各孔位置線。8 銑加工 按位置加工各孔 數(shù)控銑床9 熱處理 按熱處理工藝，淬火回火至設(shè)計(jì)要求。 加熱爐10 磨加工 精磨上下兩平面。 平面磨床11 鉗工精修 全面達(dá)到設(shè)計(jì)要求12 檢驗(yàn)標(biāo)記 記數(shù) 更改文件號(hào) 日期 處數(shù) 簽字 標(biāo)記 更該文件號(hào)設(shè)計(jì)日期 標(biāo)準(zhǔn)化日期會(huì)簽日期 審核日期緒 論11 國(guó)內(nèi)外模具的發(fā)展現(xiàn)狀1.1 國(guó)內(nèi)沖壓模具的發(fā)展現(xiàn)狀改革開(kāi)放以來(lái)，隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，市場(chǎng)對(duì)模具的需求量不斷增長(zhǎng)。近年來(lái)，模具工業(yè)一直以 15%左右的增長(zhǎng)速度快速發(fā)展，模具工業(yè)企業(yè)的所有制成分也發(fā)生了巨大變化，除了國(guó)有專業(yè)模具廠外，集體、合資、獨(dú)資和私營(yíng)也得到了快速發(fā)展。浙江寧波和黃巖地區(qū)的“模具之鄉(xiāng)” ；廣東一些大集團(tuán)公司和迅速崛起的鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)，科龍、美的、康佳等集團(tuán)紛紛建立了自己的模具制造中心；中外合資和外商獨(dú)資的模具企業(yè)現(xiàn)已有幾千家。隨著與國(guó)際接軌的腳步不斷加快，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日益加劇，人們已經(jīng)越來(lái)越認(rèn)識(shí)到產(chǎn)品質(zhì)量、成本和新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)能力的重要性。近年許多模具企業(yè)加大了用于技術(shù)進(jìn)步的投資力度，將技術(shù)進(jìn)步視為企業(yè)發(fā)展的重要?jiǎng)恿?。一些?guó)內(nèi)模具企業(yè)已普及了二維 CAD，并陸續(xù)開(kāi)始使用UG、Pro/Engineer、I-DEAS、Euclid-IS 等國(guó)際通用軟件，個(gè)別廠家還引進(jìn)了Moldflow、C-Flow、DYNAFORM、Optris 和 MAGMASOFT 等 CAE 軟件，并成功應(yīng)用于沖壓模的設(shè)計(jì)中。以汽車覆蓋件模具為代表的大型沖壓模具的制造技術(shù)已取得很大進(jìn)步，東風(fēng)汽車公司模具廠、一汽模具中心等模具廠家已能生產(chǎn)部分轎車覆蓋件模具。此外，許多研究機(jī)構(gòu)和大專院校開(kāi)展模具技術(shù)的研究和開(kāi)發(fā)。經(jīng)過(guò)多年的努力，在模具 CAD/CAE/CAM技術(shù)方面取得了顯著進(jìn)步；在提高模具質(zhì)量和縮短模具設(shè)計(jì)制造周期等方面做出了貢獻(xiàn)。例如，吉林大學(xué)汽車覆蓋件成型技術(shù)所獨(dú)立研制的汽車覆蓋件沖壓成型分析 KMAS軟件，華中理工大學(xué)模具技術(shù)國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室開(kāi)發(fā)的注塑模、汽車覆蓋件模具和級(jí)進(jìn)模 CAD/CAE/CAM 軟件，上海交通大學(xué)模具 CAD 國(guó)家工程研究中心開(kāi)發(fā)的冷沖模和精沖研究中心開(kāi)發(fā)的冷沖模和精沖模 CAD 軟件等在國(guó)內(nèi)模具行業(yè)擁有不少的用戶。雖然中國(guó)模具工業(yè)在過(guò)去十多年中取得了令人矚目的發(fā)展，但許多方面與工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家相比仍有較大的差距。例如，精密加工設(shè)備在模具加工設(shè)備中的比重比較低；CAD/CAE/CAM 技術(shù)的普及率不高；許多先進(jìn)的模具技術(shù)應(yīng)用不夠廣泛等等，致使相當(dāng)一部分大型、精密、復(fù)雜和長(zhǎng)壽命模具依賴進(jìn)口。 、河 南 機(jī) 電 高 等 專 科 學(xué) 校 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 說(shuō) 明 書(shū)21.2 國(guó)外沖壓模具的發(fā)展現(xiàn)狀由于工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)的迅速發(fā)展，目前國(guó)內(nèi)外制造業(yè)廣泛地采用了無(wú)切削、少切削加工工藝，如精密沖壓、精密鍛造、壓力鑄造、冷擠壓、熱擠壓及等溫超塑成形等新工藝，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的切削加工工藝。模具作為主要的成形工具，已成為一種重要的加工裝備。家用電器行業(yè)約 80％的零部件、機(jī)電行業(yè)約 70％的零部件均采用模具成形，塑料、橡膠、陶瓷、建材、耐火材料制品大部分均采用模具成形。 一種中型載重汽車的改型，需要 4000 套模具，重達(dá) 2000 多噸。生產(chǎn)一種型號(hào)的照相機(jī)，需要 500 套模具，在很多行業(yè)中，模具費(fèi)用已經(jīng)占產(chǎn)品成本的 15％～30％。因此，工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的改進(jìn)、生產(chǎn)率的提高、成本的降低、產(chǎn)品更新?lián)Q代的速度，在很大程度上取決于模具的制造精度和質(zhì)量、制造周期、生產(chǎn)成本、使用壽命等因素。隨著全球經(jīng)濟(jì)一體化進(jìn)程加快，模具工業(yè)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中所發(fā)揮的作用越來(lái)越明顯，機(jī)械電子、汽車、輕工、建材和國(guó)防工業(yè)等部門(mén)都大量采用模具進(jìn)行生產(chǎn)，并提出越來(lái)越高的要求。模具工業(yè)已成為新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化的重要組成部分，模具技術(shù)水平的高低與產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)能力有密切關(guān)系，它成為衡量一個(gè)國(guó)家工業(yè)水平高低的重要標(biāo)志之一。20 世紀(jì) 80 年代以來(lái)，日本、美國(guó)、德國(guó)等工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家，模具工業(yè)的產(chǎn)值超過(guò)機(jī)床工業(yè)的產(chǎn)值。當(dāng)前模具工業(yè)發(fā)展有兩個(gè)特點(diǎn)：一是要縮短制模周期、降低制模成本。由于人們對(duì)工業(yè)晶的品種、數(shù)量和質(zhì)量要求越來(lái)越高，產(chǎn)品更新?lián)Q代周期越來(lái)越短，而且多品種小批量生產(chǎn)較多，因此對(duì)模具制造提出了嚴(yán)格的要求。二是模具向大型化、復(fù)雜化、精密化和自動(dòng)化發(fā)展。模具制造要求越來(lái)越高，制造工藝越來(lái)越復(fù)雜。為了降低模具生產(chǎn)成本，增加效益，保證質(zhì)量，在采用先進(jìn)設(shè)備和制造工藝的同時(shí)，必須采用多種工藝措施盡量延長(zhǎng)模具使用壽命。其中合理選用模具材料，采用先進(jìn)的熱處理和表面強(qiáng)化工藝，不斷推廣應(yīng)用新材料就是一個(gè)主要的方面。模具鋼是制造模具的主要材料。盡管模具材料品種繁多，但是模具鋼在模具制造業(yè)中使用最多，是模具工業(yè)最重要的技術(shù)和物質(zhì)基礎(chǔ)。近年來(lái)隨著模具工業(yè)的迅速發(fā)展，模具鋼的發(fā)展也極為迅速。世界各國(guó)都把模具鋼分類于合金工具鋼中，其產(chǎn)量已占合金工具鋼產(chǎn)量的 70％一 80％。在 設(shè) 計(jì) 的 過(guò) 程 中 ， 將 有 一 定 的 困 難 ， 但 有 指 導(dǎo) 老 師 的 悉 心 指 導(dǎo) 和 自 己 的 努 力 ，相 信 會(huì) 完 滿 的 完 成 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 任 務(wù) 。 由 于 學(xué) 生 水 平 有 限 ， 而 且 缺 乏 經(jīng) 驗(yàn) ， 設(shè) 計(jì) 中 不妥 之 處 在 所 難 免 ， 肯 請(qǐng) 各 位 老 師 指 正 。河 南 機(jī) 電 高 等 專 科 學(xué) 校 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 說(shuō) 明 書(shū)3國(guó) 內(nèi) 外 模 具 的 發(fā) 展 現(xiàn) 狀11 國(guó)內(nèi)外模具的發(fā)展現(xiàn)狀1.1 國(guó)內(nèi)沖壓模具的發(fā)展現(xiàn)狀改革開(kāi)放以來(lái)，隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，市場(chǎng)對(duì)模具的需求量不斷增長(zhǎng)。近年來(lái)，模具工業(yè)一直以 15%左右的增長(zhǎng)速度快速發(fā)展，模具工業(yè)企業(yè)的所有制成分也發(fā)生了巨大變化，除了國(guó)有專業(yè)模具廠外，集體、合資、獨(dú)資和私營(yíng)也得到了快速發(fā)展。浙江寧波和黃巖地區(qū)的“模具之鄉(xiāng)” ；廣東一些大集團(tuán)公司和迅速崛起的鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)，科龍、美的、康佳等集團(tuán)紛紛建立了自己的模具制造中心；中外合資和外商獨(dú)資的模具企業(yè)現(xiàn)已有幾千家。隨著與國(guó)際接軌的腳步不斷加快，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日益加劇，人們已經(jīng)越來(lái)越認(rèn)識(shí)到產(chǎn)品質(zhì)量、成本和新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)能力的重要性。近年許多模具企業(yè)加大了用于技術(shù)進(jìn)步的投資力度，將技術(shù)進(jìn)步視為企業(yè)發(fā)展的重要?jiǎng)恿ΑＲ恍﹪?guó)內(nèi)模具企業(yè)已普及了二維 CAD，并陸續(xù)開(kāi)始使用UG、Pro/Engineer、I-DEAS、Euclid-IS 等國(guó)際通用軟件，個(gè)別廠家還引進(jìn)了Moldflow、C-Flow、DYNAFORM、Optris 和 MAGMASOFT 等 CAE 軟件，并成功應(yīng)用于沖壓模的設(shè)計(jì)中。以汽車覆蓋件模具為代表的大型沖壓模具的制造技術(shù)已取得很大進(jìn)步，東風(fēng)汽車公司模具廠、一汽模具中心等模具廠家已能生產(chǎn)部分轎車覆蓋件模具。此外，許多研究機(jī)構(gòu)和大專院校開(kāi)展模具技術(shù)的研究和開(kāi)發(fā)。經(jīng)過(guò)多年的努力，在模具 CAD/CAE/CAM技術(shù)方面取得了顯著進(jìn)步；在提高模具質(zhì)量和縮短模具設(shè)計(jì)制造周期等方面做出了貢獻(xiàn)。雖然中國(guó)模具工業(yè)在過(guò)去十多年中取得了令人矚目的發(fā)展，但許多方面與工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家相比仍有較大的差距。例如，精密加工設(shè)備在模具加工設(shè)備中的比重比較低；CAD/CAE/CAM 技術(shù)的普及率不高；許多先進(jìn)的模具技術(shù)應(yīng)用不夠廣泛等等，致使相當(dāng)一部分大型、精密、復(fù)雜和長(zhǎng)壽命模具依賴進(jìn)口。 、1.2 國(guó)外沖壓模具的發(fā)展現(xiàn)狀由于工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)的迅速發(fā)展，目前國(guó)內(nèi)外制造業(yè)廣泛地采用了無(wú)切削、少切削加工工藝，如精密沖壓、精密鍛造、壓力鑄造、冷擠壓、熱擠壓及等溫超塑成形等新工藝，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的切削加工工藝。模具作為主要的成形工具，已成為一種重要的加工河 南 機(jī) 電 高 等 專 科 學(xué) 校 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 說(shuō) 明 書(shū)2裝備。家用電器行業(yè)約 80％的零部件、機(jī)電行業(yè)約 70％的零部件均采用模具成形，塑料、橡膠、陶瓷、建材、耐火材料制品大部分均采用模具成形。 一種中型載重汽車的改型，需要 4000 套模具，重達(dá) 2000 多噸。生產(chǎn)一種型號(hào)的照相機(jī)，需要 500 套模具，在很多行業(yè)中，模具費(fèi)用已經(jīng)占產(chǎn)品成本的 15％～30％。因此，工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的改進(jìn)、生產(chǎn)率的提高、成本的降低、產(chǎn)品更新?lián)Q代的速度，在很大程度上取決于模具的制造精度和質(zhì)量、制造周期、生產(chǎn)成本、使用壽命等因素。隨著全球經(jīng)濟(jì)一體化進(jìn)程加快，模具工業(yè)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中所發(fā)揮的作用越來(lái)越明顯，機(jī)械電子、汽車、輕工、建材和國(guó)防工業(yè)等部門(mén)都大量采用模具進(jìn)行生產(chǎn)，并提出越來(lái)越高的要求。模具工業(yè)已成為新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化的重要組成部分，模具技術(shù)水平的高低與產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)能力有密切關(guān)系，它成為衡量一個(gè)國(guó)家工業(yè)水平高低的重要標(biāo)志之一。20 世紀(jì) 80 年代以來(lái)，日本、美國(guó)、德國(guó)等工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家，模具工業(yè)的產(chǎn)值超過(guò)機(jī)床工業(yè)的產(chǎn)值。當(dāng)前模具工業(yè)發(fā)展有兩個(gè)特點(diǎn)：一是要縮短制模周期、降低制模成本。由于人們對(duì)工業(yè)晶的品種、數(shù)量和質(zhì)量要求越來(lái)越高，產(chǎn)品更新?lián)Q代周期越來(lái)越短，而且多品種小批量生產(chǎn)較多，因此對(duì)模具制造提出了嚴(yán)格的要求。二是模具向大型化、復(fù)雜化、精密化和自動(dòng)化發(fā)展。模具制造要求越來(lái)越高，制造工藝越來(lái)越復(fù)雜。為了降低模具生產(chǎn)成本，增加效益，保證質(zhì)量，在采用先進(jìn)設(shè)備和制造工藝的同時(shí)，必須采用多種工藝措施盡量延長(zhǎng)模具使用壽命。其中合理選用模具材料，采用先進(jìn)的熱處理和表面強(qiáng)化工藝，不斷推廣應(yīng)用新材料就是一個(gè)主要的方面。模具鋼是制造模具的主要材料。盡管模具材料品種繁多，但是模具鋼在模具制造業(yè)中使用最多，是模具工業(yè)最重要的技術(shù)和物質(zhì)基礎(chǔ)。近年來(lái)隨著模具工業(yè)的迅速發(fā)展，模具鋼的發(fā)展也極為迅速。世界各國(guó)都把模具鋼分類于合金工具鋼中，其產(chǎn)量已占合金工具鋼產(chǎn)量的 70％一 80％。汽 車 消 音 器 零 件 的 沖 壓 工 藝 及 方 案2 汽車消音器零件的沖壓工藝及方案2.1 沖壓件工藝性分析工 件 名 稱 ： 消 音 器 零 件 ， 生 產(chǎn) 批 量 ： 大 批 量 ， 材 料 ： Q215 鋼 型 材 ， 厚 度 ：1.2mm。 如 圖 2.1 所 示 。圖 2.1 工 件 剖 面 圖圖 2.2 工件立體圖此 工 件 （ 見(jiàn) 圖 2.1.1） 屬 于 翻 邊 件 ， 包 括 內(nèi) 翻 和 外 翻 兩 個(gè) 工 序 。 所 用 材 料 為Q215 鋼 （ 型 材 ） ， 具 有 良 好 的 翻 邊 性 能 ， 適 合 進(jìn) 行 翻 邊 工 藝 。 工 件 結(jié) 構(gòu) 簡(jiǎn) 單 對(duì) 稱 ，所 有 尺 寸 為 自 由 公 差 ， 對(duì) 工 件 厚 度 變 化 沒(méi) 有 做 要 求 。河 南 機(jī) 電 高 等 專 科 學(xué) 校 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 說(shuō) 明 書(shū)42.2 沖壓工藝方案的確定圖 示 零 件 材 料 為 1.2mm 厚 Q215 鋼 （ 圓 環(huán) 狀 毛 坯 ） 見(jiàn) 圖 2， 能 夠 進(jìn) 行 一 般 的沖 壓 加 工 。圖 2.3 毛坯圖此 工 件 由 內(nèi) 翻 邊 和 外 翻 邊 兩 個(gè) 工 序 ， 很 明 顯 采 用 翻 邊 工 藝 。此 消 音 器 零 件 采 用 翻 邊 工 藝 。消 音 器 零 件 所 需 的 基 本 沖 壓 工 序 為 內(nèi) 翻 邊 和 外 翻 邊 兩 個(gè) 工 序 。 可 以 擬 訂 出 三 種方 案 ：方 案 一 ： 用 簡(jiǎn) 單 模 分 兩 次 加 工 ， 既 內(nèi) 翻 ——外 翻 。 采 用 單 工 序 模 。方 案 二 ： 內(nèi) 翻 和 外 翻 復(fù) 合 模 。 采 用 復(fù) 合 模 。方 案 三 ： 內(nèi) 翻 和 外 翻 級(jí) 進(jìn) 模 。 采 用 級(jí) 進(jìn) 模 。方 案 一 ， 生 產(chǎn) 率 低 ， 工 件 的 累 計(jì) 誤 差 大 ， 占 用 兩 套 模 具 生 產(chǎn) 設(shè) 備 成 本 比 較 高 ，操 作 不 方 便 ， 由 于 該 工 件 為 大 批 量 生 產(chǎn) ， 相 比 較 方 案 二 和 方 案 三 更 具 有 優(yōu) 越 性 。方 案 二 ： 內(nèi) 翻 和 外 翻 兩 個(gè) 工 序 都 在 同 一 個(gè) 工 位 上 完 成 ， 生 產(chǎn) 率 較 方 案 一 和 方 案三 都 高 ， 生 產(chǎn) 出 的 制 品 的 精 度 也 較 高 ，河 南 機(jī) 電 高 等 專 科 學(xué) 校 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 說(shuō) 明 書(shū)5占 用 設(shè) 備 數(shù) 量 少 。 此 工 件 簡(jiǎn) 單 對(duì) 稱 ， 所 以 模 具 并 不 復(fù) 雜 ， 方 案 二 比 方 案 一 和 方案 三 更 具 有 優(yōu) 越 性 。方 案 三 ： 內(nèi) 翻 在 一 個(gè) 工 位 上 完 成 ， 外 翻 在 一 個(gè) 工 位 完 成 。 其 生 產(chǎn) 效 率 較 方 案 一高 較 方 案 二 低 ， 其 模 具 制 造 難 度 較 方 案 二 高 ， 成 本 也 高 。綜 合 上 面 三 種 方 案 分 析 可 知 ， 方 案 二 比 方 案 一 和 方 案 三 更 適 合 零 件 的 生 產(chǎn) 要 求 ，所 以 選 擇 方 案 二 ， 既 內(nèi) 翻 和 外 翻 復(fù) 合 模 。2.3 毛 皮 尺 寸 計(jì) 算 及 排 樣2.3.1 毛 坯 的 尺 寸 計(jì) 算 圖 2.4 預(yù)孔圖該 制 件 毛 坯 的 大 小 圓 直 徑 計(jì) 算 ：t=1.2mm， 圓 角 半 徑 R=（ 2~4） t取 R=3t=3×1.2=3.6mmD=136+2×8-2×（ 1.2+3.6） +2×5.1=152.6mm; d=52-2×10+2×(1.2+3.6)-2×5.1=31.4mm;2.3.2 排 樣該 制 件 已 給 定 毛 坯 ， 所 以 不 需 要 排 樣 。2.4 工藝計(jì)算2.4.1 內(nèi)孔翻邊2.4.1.1 孔翻邊的翻邊系數(shù)計(jì)算河 南 機(jī) 電 高 等 專 科 學(xué) 校 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 說(shuō) 明 書(shū)6Ddm? 式中： ——翻邊系數(shù) ；——翻邊前孔徑 ；d——翻邊后孔徑 。D則： 63.02154.3???m表 2.1 翻邊系數(shù)預(yù)孔相對(duì)直徑 0/Dt翻孔凸模形式 孔加工方法35 31.4 20圓柱形凸模 模子沖孔 0.65 0.63 0.602.4.1.2 翻邊的工藝計(jì)算由 h=8 在 得 翻 邊 的 極 限 偏 差 為 × mm??6~101.20??預(yù) 沖 孔 直 徑 d=52-2×10+2×(1.2+3.6)-2×5.1=31.4mm;翻 邊 高 度 H 翻 邊 件 一 次 成 形 零 件 高 度 H 的 范 圍 為 ：m56.124.30???h8則 內(nèi) 孔 可 以 一 次 翻 邊 成 形2.4.2 外緣翻邊此 外 翻 是 外 凸 翻 邊 ， 也 稱 壓 縮 類 翻 邊 ， 其 變 形 性 質(zhì) 類 似 不 用 壓 邊 圈 的 淺 拉 深 。為 保 證 翻 孔 凸 緣 挺 直 ， 凸 模 與 凹 模 之 間 的 單 邊 間 隙 一 般 取 略 小 于 材 料2/Z厚 度 。t平 面 毛 坯 上 翻 孔 間 隙 ： ??tZ9.0~85.2/?2.4.2.1 外 緣 翻 邊 的 變 形 程 度河 南 機(jī) 電 高 等 專 科 學(xué) 校 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 說(shuō) 明 書(shū)7外 翻 邊 的 變 形 程 度 可 用 下 式 表 示 ：圖 2.5 外緣翻邊展開(kāi)圖12RE??式中 ——翻邊變形程度 ；——展開(kāi)半徑（mm） ；1——凸緣半徑（mm） 。2R對(duì)于外凸翻邊???cos121??bM?外凸翻邊的變形程度為：cs*10TERb式中 ——外凸翻邊的變形程度（%） ；b ——翻邊凸緣高度（mm） ；——翻邊凸緣斜度（mm） ；?——工件表面半徑（mm） 。MR對(duì)于此工件 =90 則 ??1MR?河 南 機(jī) 電 高 等 專 科 學(xué) 校 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 說(shuō) 明 書(shū)8表 2.2 外凸翻邊的變形程度/%E凸 /%E凹15 102.4.2.2 外緣翻邊的翻邊系數(shù)計(jì)算表 2.3 外緣翻邊的翻邊系數(shù)翻邊系數(shù)材料（退火）K minK軟鋼 t=0.25~2mm 0.72 0.68由 t=1.2mm 在 0.25~2mm 之 間 ， 查 得 翻 邊 系 數(shù)； 07K?in0.68K?2.4.3 凸 模 與 凹 模 直 徑 的 計(jì) 算2.4.3.1 翻 邊 后 翻 邊 內(nèi) 徑翻 邊 后 翻 邊 內(nèi) 徑 略 有 縮 小 ， 因 此 ， 當(dāng) 翻 邊 內(nèi) 徑 有 公 差 要 求 時(shí) ， 凸 凹 模 直 徑 尺寸 按 下 式 確 定 。 （ 設(shè) 翻 邊 內(nèi) 徑 為 ） 。0d??凸 模 直 徑 ： pD??-（ +)凹 模 直 徑 ： (d??2z式 中 d——翻 邊 內(nèi) 徑 ；——翻 邊 內(nèi) 徑 上 偏 差 ；Z——凸 凹 模 單 邊 間 隙 ；——凸 凹 模 制 造 公 差 ， 一 般 采 用 IT7-IT9 級(jí) 精 度 。?（ 0.025~0.062）則 ： = =32.6 mm pD???-（ d+)0.431?（ ） 0.4?河 南 機(jī) 電 高 等 專 科 學(xué) 校 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 說(shuō) 明 書(shū)9=（ 31.4+1.2+2×1.0） =52.6 mm()dD????+2z.4?0.4?2.4.3.2 凸 凹 模 厚 度 計(jì) 算凸 凹 模 厚 度 H=D=31.4mm凸 凹 模 壁 厚 c=（ 130-52） /2-2×1.2=36.6mm凸 凹 模 圓 角 R=R =3.6mm工2.5 翻 邊 力 與 壓 力 中 心 的 計(jì) 算 ， 初 選 壓 力 機(jī)2.5.1 翻 邊 力 的 計(jì) 算2.5.1.1 內(nèi) 翻 翻 邊 力 計(jì) 算 ：翻 邊 力 一 般 不 大 ， 可 按 下 式 計(jì) 算 ：??stdDP????.式 中 ——翻 邊 直 徑 （ mm） ；——翻 邊 預(yù) 沖 孔 直 徑 （ mm） ；d——料 厚 （ mm） ；t——材 料 屈 服 點(diǎn) （ ）s?2/N表 2.4 材 料 屈 服 點(diǎn)材 料 性 能 抗 拉 強(qiáng) 度 b?屈 服 點(diǎn) s?Q215 鋼 340~2b?220Mpa查 上 表 得 ： =220Pmas?則 ， P=1.1 （ D-d） t?s?河 南 機(jī) 電 高 等 專 科 學(xué) 校 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 說(shuō) 明 書(shū)10=1.1×3.14×[52-（ 31.4-1.2） ]×1.2×220=19878.46N2.5.1.2 翻 外 緣 的 翻 邊 力 計(jì) 算 ：翻 邊 力 的 計(jì) 算 可 以 近 似 按 帶 壓 料 的 單 面 彎 曲 力 計(jì) 算 ：P=cLt b?式 中 P——翻 邊 力 （ N） ；c——系 數(shù) ， 可 取 0.5~0.8 ；L——彎 曲 線 長(zhǎng) 度 （ mm） ；t——料 厚 （ mm） ；——抗 拉 強(qiáng) 度 （ Mpa） 。b?查 表 一 得 ： ， 取 Pma ；340~2b?40b??則 ： P=cLt b?P=0.5×2×3.14×130×1.2×400=195936N根 據(jù) 計(jì) 算 結(jié) 果 ， 沖 壓 設(shè) 備 擬 選 J23—25 2.5.2 壓 力 中 心 的 確 定由 于 毛 坯 成 中 心 對(duì) 稱 ， 所 以 壓 力 中 心 取 毛 坯 的 中 心 。 （ 見(jiàn) 圖 5）2.5.3 工 件 零 件 刃 口 尺 寸 計(jì) 算在 確 定 工 件 零 件 刃 口 尺 寸 計(jì) 算 方 法 之 前 ， 首 先 要 考 慮 工 作 零 件 的 加 工 方 法 及 模具 裝 配 方 法 。 結(jié) 合 該 模 具 的 特 點(diǎn) ， 工 作 零 件 的 形 狀 相 對(duì) 比 較 簡(jiǎn) 單 ， 所 以 工 件 零 件刃 口 尺 寸 計(jì) 算 按 分 開(kāi) 加 工 的 方 法 來(lái) 計(jì) 算 。 具 體 計(jì) 算 見(jiàn) 表 5 所 示 。表 2.5 刃 口 尺 寸尺 寸 及 分 類 尺 寸 轉(zhuǎn) 化 計(jì) 算 公 式 結(jié) 果 備 注河 南 機(jī) 電 高 等 專 科 學(xué) 校 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 說(shuō) 明 書(shū)11毛 坯 預(yù) 孔 31.4? .0.3914?D=d+?0.6392??圖 2.6 壓 力 中 心2.5.4 卸 料 橡 膠 的 設(shè) 計(jì)卸 料 橡 膠 的 設(shè) 計(jì) 計(jì) 算 見(jiàn) 表 6。 選 用 的 4 塊 橡 膠 板 的 厚 度 務(wù) 必 一 致 ， 不 然 會(huì) 造成 受 力 不 均 勻 ， 運(yùn) 動(dòng) 產(chǎn) 生 歪 斜 ， 影 響 模 具 的 正 常 工 作 。表 2.6 卸 料 橡 膠 的 尺 寸 設(shè) 計(jì)項(xiàng) 目 公 式 結(jié) 果 備 注卸 料 板 工 作 行 程 h工 12th??工 4.2mm h =1,h =2橡 膠 工 作 行 程 H工 工 工 修 9.2mm h =5修橡 膠 自 由 高 度 自 由 4?工自 由 36.2mm 2%H?工 自 由河 南 機(jī) 電 高 等 專 科 學(xué) 校 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 說(shuō) 明 書(shū)12橡 膠 的 預(yù) 壓 縮 量 H預(yù) 15%?預(yù) 自 由 5.52mm H?預(yù) 自 由15%每 個(gè) 橡 膠 承 受 的 載 荷1F1/4F卸 1731.6N 選 4 個(gè) 橡 膠橡 膠 的 外 徑 D [?21d+.（ /p） ]0.568mm較 核 橡 膠 自 由 高 度H自 由 0.5/.4HD??自 由 滿 足 要 求d=13， p=0.5 橡 膠 的 安 裝 高 度 ??預(yù)安 自 由 31mm河 南 機(jī) 電 高 等 專 科 學(xué) 校 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 說(shuō) 明 書(shū)123 模 具 結(jié) 構(gòu) 形 式3.1 模 具 的 整 體 設(shè) 計(jì)3.1.1 模 具 類 型 的 選 擇由 沖 壓 工 藝 分 析 可 知 ， 采 用 復(fù) 合 沖 壓 ， 所 以 模 具 類 型 為 復(fù) 合 模3.1.2 模 具 結(jié) 構(gòu) 方 式 的 確 定正 倒 裝 結(jié) 構(gòu) ： 根 據(jù) 上 述 分 析 ， 本 零 件 的 沖 壓 包 括 內(nèi) 翻 邊 和 外 翻 邊 兩 個(gè) 工 序 ，外 緣 翻 邊 采 用 正 裝 結(jié) ， 既 外 翻 凸 模 在 上 模 。 內(nèi) 翻 工 序 采 用 倒 裝 結(jié) 構(gòu) ： 即 內(nèi) 翻 凸 模在 下 模 。3.1.3 定 位 裝 置 的 選 擇本 工 件 在 復(fù) 合 模 中 尺 寸 是 較 大 的 ， 又 是 大 批 量 生 產(chǎn) ， 在 外 緣 翻 邊 凹 模 上 安 裝一 個(gè) 導(dǎo) 正 銷 ， 依 此 作 為 翻 邊 的 定 距 。3.1.4 導(dǎo) 向 方 式為 確 保 零 件 的 質(zhì) 量 及 穩(wěn) 定 性 ， 選 用 導(dǎo) 柱 、 導(dǎo) 套 導(dǎo) 向 。3.1.5 卸 料 方 式本 模 具 采 用 倒 裝 結(jié) 構(gòu) ， 工 件 由 外 翻 凸 模 頂 出 。 工 件 厚 度 為 1.2mm， 為 了 保證 工 件 有 比 較 好 的 平 整 度 ， 采 用 彈 性 卸 料 裝 置 。3.2 主 要 零 部 件 的 設(shè) 計(jì)3.2.1 工 作 零 件 的 結(jié) 構(gòu) 設(shè) 計(jì)由 于 工 件 形 狀 簡(jiǎn) 單 對(duì) 稱 ， 所 以 模 具 的 工 作 零 件 采 用 整 體 結(jié) 構(gòu) 。 內(nèi) 翻 邊 的 凹 模與 外 翻 邊 的 凸 模 為 套 筒 狀 的 圓 柱 。 外 翻 邊 的 凹 模 和 內(nèi) 翻 邊 的 凸 模 通 過(guò) 凹 模 固 定 板連 接 在 一 起 。3.2.2 凸 凹 模 長(zhǎng) 度 的 計(jì) 算 ：內(nèi) 翻 邊 凸 模 計(jì) 算 ：L=4.2+31 +20+10++1.2+5=71.4mm 河 南 機(jī) 電 高 等 專 科 學(xué) 校 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 說(shuō) 明 書(shū)13內(nèi) 翻 邊 凹 模 模 計(jì) 算 ： 凹 模 高 度 H=h+kb（ ）15m?式 中 h——翻 邊 量 ， 取 h=10mm ；b——凹 模 刃 口 的 最 大 尺 寸 ；k——系 數(shù) ， 考 慮 材 料 厚 度 的 影 響 ， 查 表 2.9.5 得k=0.35~0.50， 取 k=0.4則 ： H=h+kb=10+0.4*52.6=31.04mm。外 翻 邊 凸 模 計(jì) 算 ： 外 翻 邊 凸 模 與 內(nèi) 翻 邊 凹 模 是 整 體 的 一 個(gè) 部 件 ，所 以 外 翻 邊 凸 模 ： 取 =40mm。凹外 翻 邊 凹 模 模 計(jì) 算 ： H =H=31.04mm。凸3.3 其 他 零 部 件 的 確 定3.3.1 模 架 的 選 擇模 具 選 用 后 側(cè) 導(dǎo) 柱 標(biāo) 準(zhǔn) 模 架 。后 側(cè) 導(dǎo) 柱 的 模 架 的 規(guī) 格 ：凹 模 周 界 ： L=160mm ；B=100mm ；閉 合 高 度 ： H=190~225mm ；與 模 架 匹 配 的 其 他 零 部 件 尺 寸 規(guī) 格 ：上 模 座 ： 160mm*100mm*40mm下 模 座 ： 160mm*100mm*50mm導(dǎo) 柱 ： 25mm*180mm導(dǎo) 套 ： 25mm*90mm*38mm 模 具 閉 合 高 度 H=H +H +H + H + +H -H 上 模 上 固 凸 凹 凹 模 下 固 下 模 入=40+28.83+30.21+54++28.83+50-19=212.87mm可 見(jiàn) 該 模 具 閉 合 高 度 小 于 所 選 壓 力 機(jī) J23—25 的 最 大 裝 模 高 度 （ 220mm） ， 可 以使 用 。上 模 座 的 尺 寸 ：L=160mm ；河 南 機(jī) 電 高 等 專 科 學(xué) 校 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 說(shuō) 明 書(shū)14B=125mm ；H=40mm ；L =170mm ；S=170mm ；=90mm ；A=155mm ；2R=45mm ；=80mm ；1l.25D??r =31mm=Sd6MH?下 模 座 的 尺 寸 ：L=160mm ；B=125mm ；H=40mm ；h =25mm ；=170mm ；lS=170mm ；=90mm ；A=155mm ；2R=45mm ；=80mm ；2l.241d??導(dǎo) 柱 與 導(dǎo) 套 的 尺 寸 規(guī) 格 ：導(dǎo) 柱 ： 25mm*180mm導(dǎo) 套 ： 25mm*90mm*38mm河 南 機(jī) 電 高 等 專 科 學(xué) 校 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 說(shuō) 明 書(shū)15導(dǎo) 柱 與 導(dǎo) 套 的 配 合 形 式 ： 滑 動(dòng) 配 合 ；導(dǎo) 柱 直 徑 ： 25mm模 架 精 度 等 級(jí) ： Ⅱ 級(jí) 精 度 ， 配 合 后 間 隙 0.16dm?3.3.2 擋 料 板 的 尺 寸 規(guī) 格 ： L=52mm ；B=6mm 。3.3.3 聯(lián) 接 件 的 選 用 與 標(biāo) 準(zhǔn) 化本 模 具 采 用 螺 釘 固 定 ， 銷 釘 定 位 。 具 體 講內(nèi) 六 角 螺 釘 標(biāo) 記 ： 35 鋼 M8?65 GB70—85螺 釘 標(biāo) 記 ： 35 鋼 M8?30 GB68—76圓 柱 銷 釘 標(biāo) 記 ： 35 鋼 6?65 GB 119—86 ?模 具 總 裝 圖154.模 具 總 裝 圖4.1 裝配圖由以上設(shè)計(jì)可以得到裝配圖。圖 4.1 裝配圖4.2 壓力機(jī)的選擇與校核模座外形尺寸 220*180mm,閉合高度 180mm,有文獻(xiàn)[4]中，JC23—35 型壓力機(jī)工作臺(tái)尺寸為 610×380mm,最大閉合高度為 280mm，連桿調(diào)節(jié)長(zhǎng)度為 60mm,所以在工作臺(tái)上加一 35～90mm 的墊板，即可安裝。模柄孔尺寸也于本副模具所選模柄尺寸相符。表 4.1 模具零件材料選用一覽表河 南 機(jī) 電 高 等 專 科 學(xué) 校 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 說(shuō) 明 書(shū)1614 固定擋料銷 1 45 鋼 φ8mm，h=4mm A 型 13 凸模固定板 1 45 鋼12 內(nèi)六角螺釘 10 35 鋼 M8?65 GB70—8511 螺釘 1 35 鋼 M8?30 GB68—7610 模柄 1 Q235 A50?110 JB/T 7646.19 圓柱銷 6 35 鋼 10?65 GB 119—86?8 凸模 1 Cr12 49.67 凸模 1 Cr12 1306 導(dǎo)料板 25 凹模板 1 Cr12 200?160?284 下模座 1 HT200 200?160?45 GB/T2855.2—903 導(dǎo)柱 2 20 25mm*180mm2 導(dǎo)套 2 20 25mm*90mm*38mm1 上模座 1 HT200 200?160?40 GB/T2855.1—90序號(hào) 名稱 件數(shù) 材料 備注設(shè) 計(jì) 總 結(jié)175 設(shè) 計(jì) 總 結(jié)畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 是 學(xué) 生 即 將 完 成 學(xué) 業(yè) 的 最 后 一 個(gè) 重 要 環(huán) 節(jié) ， 它 既 是 對(duì) 學(xué) 校 所 學(xué) 知 識(shí) 的全 面 總 結(jié) 和 綜 合 應(yīng) 用 ， 又 為 今 后 走 向 社 會(huì) 的 實(shí) 際 操 作 應(yīng) 用 鑄 就 了 一 個(gè) 良 好 的 開(kāi) 端 。畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 是 作 者 對(duì) 所 學(xué) 知 識(shí) 理 論 的 檢 驗(yàn) 與 總 結(jié) ， 能 夠 培 養(yǎng) 和 提 高 設(shè) 計(jì) 者 獨(dú) 立 分 析問(wèn) 題 和 解 決 問(wèn) 題 的 能 力 ， 使 學(xué) 生 學(xué) 習(xí) 并 掌 握 科 學(xué) 研 究 、 工 程 設(shè) 計(jì) 和 撰 寫(xiě) 技 術(shù) 報(bào) 告的 基 本 方 法 。 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 主 要 涉 及 科 研 、 技 術(shù) 設(shè) 備 的 革 新 、 改 造 等 方 面 ， 強(qiáng) 調(diào) 設(shè) 計(jì)的 獨(dú) 創(chuàng) 性 和 實(shí) 用 性 。 要 求 具 備 清 晰 的 設(shè) 計(jì) 思 路 ， 具 體 的 設(shè) 計(jì) 方 案 和 步 驟 ， 準(zhǔn) 確 的設(shè) 計(jì) 參 數(shù) 和 計(jì) 算 分 析 ， 同 時(shí) 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 也 要 求 邏 輯 性 強(qiáng) ， 條 理 清 楚 ， 語(yǔ) 言 精 練 。5.1 如 何 進(jìn) 行 設(shè) 計(jì) 計(jì) 劃5.1.1 學(xué) 習(xí) 計(jì) 劃在 設(shè) 計(jì) 前 進(jìn) 行 相 關(guān) 知 識(shí) 的 系 統(tǒng) 學(xué) 習(xí)設(shè) 計(jì) 時(shí) 對(duì) 此 設(shè) 計(jì) 內(nèi) 容 進(jìn) 行 學(xué) 習(xí)5.1.2 布 圖 計(jì) 劃5.1.2.1 圖 層 （ 便 于 整 體 修 改 ） 5.1.2.2 顏 色 （ 要 少 ）5.2 保 證 設(shè) 計(jì) 質(zhì) 量5.2.1 缺 乏 經(jīng) 驗(yàn) 和 水 平 欠 缺5.2.1.1 學(xué) 習(xí) 相 關(guān) 基 礎(chǔ) 知 識(shí)5.2.1.1.1 在 設(shè) 計(jì) 以 前 找 出 要 學(xué) 習(xí) 的 相 關(guān) 知 識(shí)5.2.1.1.2 學(xué) 習(xí) 的 主 要 內(nèi) 容 為 ： 結(jié) 構(gòu) 布 置 、 力 學(xué) 要 求 、 水 力 學(xué) 要 求5.2.1.1.3 認(rèn) 真 對(duì) 待 每 一 個(gè) 問(wèn) 題 ： 從 方 法 到 具 體 技 術(shù)5.2.1.4 參 考 資 料 依 次 為 設(shè) 計(jì) 手 冊(cè) 、 規(guī) 范 、 以 往 工 程 、 專 題5.2.1.2 借 鑒 以 前 的 工 程對(duì) 別 人 的 設(shè) 計(jì) 多 問(wèn) 幾 個(gè) 為 什 么5.2.1.3 向 導(dǎo) 師 咨 詢要 跨 越 一 個(gè) 心 理 障 礙 ： 勇 氣5.2.2 必 須 具 備 的 素 質(zhì) ： 細(xì) 心這 是 作 為 設(shè) 計(jì) 人 員 必 須 具 備 的 素 質(zhì) ， 記 住 ： 慢 工 出 細(xì) 活 。5.2.2.1 關(guān) 于 計(jì) 算5.2.2.1.1 關(guān) 于 設(shè) 計(jì) 參 數(shù) 的 選 擇設(shè) 計(jì) 參 數(shù) 的 選 擇 原 則 以 安 全 為 目 的參 考 其 它 工 程 在 其 條 件 下 選 擇 的 原 則河 南 機(jī) 電 高 等 專 科 學(xué) 校 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 說(shuō) 明 書(shū)185.2.2.1.2 關(guān) 于 計(jì) 算 公 式 的 選 擇計(jì) 算 公 式 必 須 符 合 規(guī) 范 的 要 求在 多 種 公 式 中 選 擇 更 安 全 、 更 合 理 的 公 式5.2.2.1.3 公 式 計(jì) 算計(jì) 算 的 步 驟 可 以 參 照 以 往 的 計(jì) 算 書(shū) 或 者 其 它 資 料計(jì) 算 的 每 一 步 結(jié) 果 都 要 確 保 正 確 計(jì) 算 ， 減 少 返 工 時(shí) 間 .5.2.2.1.4 自 校自 校 的 原 則 是 等 同 于 重 新 再 做 一 遍5.2.2.2 關(guān) 于 制 圖5.2.2.2.1 關(guān) 于 圖 框圖 框 的 名 稱 和 大 小5.2.2.2.2 關(guān) 于 標(biāo) 注標(biāo) 注 以 量 測(cè) 為 主 ， 并 用 相 互 推 算 來(lái) 校 核標(biāo) 注 必 須 充 分5.2.2.2.3 關(guān) 于 剖 面剖 面 間 相 互 的 關(guān) 系 ， 哪 些 能 見(jiàn) 、 哪 些 不 能 見(jiàn)剖 面 的 位 置 要 準(zhǔn) 確5.2.2.2.4 關(guān) 于 工 程 量工 程 量 的 計(jì) 算 方 法 必 須 正 確工 程 量 的 結(jié) 果 必 須 正 確通 過(guò) 自 校 加 把 鎖5.2.2.2.5 關(guān) 于 說(shuō) 明說(shuō) 明 必 須 充 分說(shuō) 明 的 目 的 在 于 讓 對(duì) 方 明 白5.2.3 避 免 原 則 錯(cuò) 誤 、 技 術(shù) 錯(cuò) 誤 、 一 般 錯(cuò) 誤5.2.4 必 須 具 備 的 思 維 ： 積 極 &活 躍5.3 如 何 減 少 返 工5.3.1 設(shè) 計(jì) 過(guò) 程 中 細(xì) 心5.3.2 自 校 的 要 求 是 從 頭 到 尾 重 新 做 一 遍這 次 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 受 益 匪 淺 ， 特 別 是 能 參 加 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) ， 讓 我 能 夠 把 所 學(xué) 同 工 程實(shí) 際 相 結(jié) 合 。 在 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 后 ， 我 進(jìn) 行 了 總 結(jié) ， 希 望 這 些 經(jīng) 驗(yàn) 能 給 自 己 今 后 的 工 作提 供 借 鑒 。