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國(guó)電石橫發(fā)電有限公司#6（330MW）機(jī)組脫硫增容改造工程 吸收塔拆除施工方案 目 錄 一、工程概況 2 二、編制依據(jù)及 2 三、機(jī)具 2 四、人力資源 2 五、進(jìn)度安排 3 六、拆除順序 3 七、安全文明施工注意事項(xiàng) 3 八、人員素質(zhì)要求 5 九、危險(xiǎn)辯識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià) 5 十、吊車參數(shù)表 吸收塔拆除施工方案 一、工程簡(jiǎn)況 現(xiàn)有脫硫系統(tǒng)，為石膏濕法煙氣脫硫技術(shù)。塔高約為37.50M，直徑約為12.20M；一臺(tái)頂接式攪拌器，除霧器，分布器，上下層平臺(tái)等設(shè)施；采用襯磷防腐；凈煙氣接口采用頂接式布置。此次改造工程將現(xiàn)有吸收塔拆除保留底板并進(jìn)行修復(fù)后新安裝噴淋塔。 二、編制依據(jù)及構(gòu)造要求 1、《山東省建設(shè)工程安全管理文件資料匯編》； 2、《現(xiàn)有吸收塔裝配圖》； 3、《起重作業(yè)規(guī)范》 4、腳手架搭設(shè)規(guī)范2011 JGJ130-2011 三、機(jī)具： 序號(hào) 機(jī)具名稱 機(jī)具型號(hào) 數(shù)量 備注 1 汽車吊 350T 1 2 汽車吊 50T 1 3 平板車 20T 2 5 手持式切割機(jī) 5 6 氧乙炔割刀 20 7 大錘 2 8 安全繩 米 200 9 照明設(shè)備 6 四、人力資源： 1．拆除人員按照雙崗（兩班）配置 序號(hào) 工種 白班人數(shù) 晚班人數(shù) 備注 1 隊(duì)長(zhǎng) 1 1 2 技術(shù)員 1 1 3 安全員 1 1 4 安裝 20 20 5 起重工 1 1 6 火焊切割工 5 5 7 吊車司機(jī) 1 1 8 汽車司機(jī) 1 1 9 雜工 6 6 視工作情況進(jìn)行投入 合 計(jì) 37 37 15 2．拆除人員組織機(jī)構(gòu) 拆除總指揮：曹希峰 13964377640 指揮：張軍 15303103100 白班隊(duì)長(zhǎng)：王光全 17854822831 技術(shù)人員 安全員： 韓茂春 夜班隊(duì)長(zhǎng)：馬守順 18553387450 技術(shù)人員 安全員： 張進(jìn) 安裝工 雜 工 起 重 工 吊車司機(jī) 汽車司機(jī) 火焊切割工 五、進(jìn)度安排： 序號(hào) 日期 工序 工作內(nèi)容 1 工器具準(zhǔn)備工作票辦理 拆除前準(zhǔn)備 塔內(nèi)排漿 2 塔體附屬件拆除 腳手架搭設(shè) 電、控設(shè)備拆除、電纜拆除 進(jìn)、出口煙道法蘭螺栓拆除 需拆除管道的標(biāo)識(shí)、拆除 塔壁分片，切割區(qū)域的鱗片鏟除 塔壁拆除前的安全措施 3 塔體拆除 塔內(nèi)環(huán)氧樹(shù)脂隔板拆除 塔頂蓋拆除 塔壁分片拆除 平臺(tái)欄桿拆除 4 底渣清理 底部渣漿清理 六、主要拆除工序： （一）、施工作業(yè)流程 工器具準(zhǔn)備、辦理工作票 → 內(nèi)部排漿 → 塔體附屬設(shè)備拆除 → 塔頂蓋拆除→塔內(nèi)部件拆除 → 塔體拆除 →底部渣漿清理 （二）、施工拆除前工作：排漿 #6脫硫機(jī)組停運(yùn)之后，啟動(dòng)兩臺(tái)石膏排漿泵，將漿液排送至事故漿液箱，然后啟動(dòng)事故漿液泵，將漿液排至灰渣前池。 待事故漿液泵起跳之后（漿液容量低于事故漿液泵啟動(dòng)條件），開(kāi)啟本體排污門(mén)，將石膏排至地坑，啟動(dòng)地坑泵，將漿液排至事故漿液箱，啟動(dòng)事故漿液泵，將漿液排至灰渣前池。整個(gè)流程需要20個(gè)小時(shí)左右，同時(shí)吸收塔出口搭設(shè)腳手架，準(zhǔn)備切割煙道用。 整個(gè)過(guò)程完成后立即將人孔門(mén)打開(kāi)進(jìn)行通風(fēng)。 （三）、施工拆除工作： 1. 鋼結(jié)構(gòu)煙道及筒體拆除工作： 第一步，先將脫硫吸收塔出口煙道保溫及外護(hù)拆除（外護(hù)板用于以后施工設(shè)置隔離），出口煙道拆至除霧器入口膨脹節(jié)法蘭之前，之后根據(jù)除霧器實(shí)際位置確定拆除的界限，除霧器沖洗水管道保留，挑出去部分出口煙道支撐鋼架全部拆除，拆除過(guò)程要注意起吊點(diǎn)選取。 第二步，拆除脫硫吸收塔筒體上各個(gè)連接管路，連接脫硫吸收塔的公用系統(tǒng)管道保護(hù)拆除，拆除至不影響施工，安裝時(shí)再恢復(fù)即可。拆除頂部攪拌機(jī)（攪拌器軸分段拆卸）。 進(jìn)行第二步的同時(shí)可以拆除脫硫吸收塔進(jìn)口煙道膨脹節(jié)至脫硫吸收塔之間的煙道和煙冷器設(shè)備（膨脹節(jié)保留），進(jìn)口煙道底部支撐鋼架全部拆除，進(jìn)口煙道上所有的連接管道拆除。 第三步，拆除頂板蓋和內(nèi)部設(shè)施拆除 頂部攪拌機(jī)支撐梁均分拆除（總重量約為15.5t），分離后的支撐梁用鋼絲繩兜掉，鋼絲繩與支撐梁棱角碰撞處用布?jí)|或者橡膠皮保護(hù)；筒體頂板重量約15t，分割成兩塊拆除，在頂板對(duì)稱位置切割吊孔，吊孔用卡環(huán)吊卸載； 頂板割除前，保證筒體上隔板滿鋪保溫鋁板，鋁板不足用防火材料鋪滿空處，頂板割除時(shí)，派兩人到筒體上隔板人孔門(mén)處看守，并準(zhǔn)備消防水管，連接到消防栓上，消防栓上排專人監(jiān)護(hù)；頂板先用手持切割機(jī)割開(kāi)一個(gè)口后；再在頂板派3組人進(jìn)行火焊切割分塊，每組人中一個(gè)人進(jìn)行火焊切割，另一人準(zhǔn)備濕抹布和水桶，對(duì)火焊切割后的切口用水淋濕澆透；同時(shí)需要業(yè)主派電廠消防車在脫硫吸收塔邊上配合準(zhǔn)備。 頂板割除后，將筒體上隔板的鋁板移開(kāi)交業(yè)主安排的人拖運(yùn)處理，從上隔板人孔門(mén)進(jìn)入用手執(zhí)切割機(jī)將玻璃鱗片割開(kāi)一個(gè)洞，然后在下隔板上鋪設(shè)腳手架，人員站在腳手架上對(duì)上隔板進(jìn)行切割處理，清理完畢后，將腳手架搭設(shè)到上部，然后對(duì)上部的筒體內(nèi)壁清理污垢，最后筒體進(jìn)行切割。 第四步，筒體切割拆除，平臺(tái)樓梯及格柵板保護(hù)性拆除。 用錘將筒壁切割區(qū)鱗片除掉后，將筒體切將割區(qū)域筒體切割分4大段拆除，筒體使用8mm和10mm鋼板卷制，按照2米高度對(duì)筒體切割一圈，重量約7~9t不等，筒壁上的灰漿重量等同依附的鋼板重量，將該段筒體分割成2塊進(jìn)行拆卸，在筒壁上對(duì)稱切割吊孔，吊孔用卡環(huán)吊卸載；根據(jù)拆卸進(jìn)度拆卸平臺(tái)樓梯。拆卸的廢舊設(shè)備由業(yè)主安排拖運(yùn)處理。格柵板、牛腿等可利用的構(gòu)件分類保存。 拆除時(shí)將汽車吊?？吭?6吸收塔西北側(cè)的道路上（吸收塔拆除期間此道路進(jìn)行封閉），吊車至筒體中心距離為15米，吊車臂桿選擇40米，吊車負(fù)荷14.8T滿足要求。 2. 熱工電氣設(shè)備拆除工作： 熱控電氣設(shè)備以及攪拌器、閥門(mén)、電機(jī)保護(hù)拆除（拆除后分類存放），設(shè)備擺放地方由業(yè)主安排，熱工電氣電纜卷起移出施工范圍外保護(hù)好。 拆除期間根據(jù)業(yè)主要求可以再次利用的設(shè)備及構(gòu)件進(jìn)行保護(hù)性拆除，拆除后由業(yè)主進(jìn)行存放。 七、作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件 1. 參加施工人員應(yīng)進(jìn)行體格檢查、安全教育考試，合格后方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須正確佩帶安全帽，嚴(yán)禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋或帶釘?shù)男?；?yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。 2．高處作業(yè)必須系好安全帶，掛在上方牢固處。高空作業(yè)的腳手架應(yīng)搭設(shè)牢固，臨空面應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄和安全網(wǎng)。 3．筒體切割時(shí)，對(duì)內(nèi)部防腐層和玻璃鱗片注意防燃措施，準(zhǔn)備好滅火器和沖洗水。 4．吊運(yùn)廢棄煙道、鋼架、筒體切割件時(shí)，吊點(diǎn)選擇合理并焊牢，確認(rèn)無(wú)誤后方可起吊；吊運(yùn)時(shí)應(yīng)有專人指揮， 指揮信號(hào)清晰、明確，吊件下及周圍嚴(yán)禁有人，確認(rèn)無(wú)誤后方可松鉤。 5．大件翻身時(shí)吊點(diǎn)選擇應(yīng)合理，設(shè)專人指揮、專人監(jiān)護(hù)，并特別注意把吊耳焊牢，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可起吊，起吊時(shí)必須緩慢；翻個(gè)時(shí)起吊不得太高，放下要平，并設(shè)有防止?jié)L動(dòng)的設(shè)施。 6．廢棄煙道、鋼架、筒體切割件吊起拆卸時(shí)，由起重工一人統(tǒng)一指揮，并在工件適當(dāng)位置栓好溜繩，防止碰撞傷到人及腳手架。 7．高處作業(yè)使用的小型工具及工件，上下傳遞時(shí)應(yīng)放在工具包內(nèi)，用麻繩系緊工具包上下傳遞。任何時(shí)候不得拋擲工具、構(gòu)件等物品。 8、腳手架未驗(yàn)收合格，不得使用。 9．使用磨光機(jī)、氣割工具必須配戴護(hù)目眼鏡。 10．所有電氣設(shè)備應(yīng)有良好的接地和接零，電器盤(pán)柜、線軸等應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置；電源線嚴(yán)禁與金屬物接觸，必須絕緣良好，并設(shè)專人經(jīng)常檢查，嚴(yán)禁與鋼絲繩接觸摩擦。 11．施工過(guò)程中使用的手錘木柄應(yīng)堅(jiān)實(shí)，安裝應(yīng)牢固、打錘時(shí)嚴(yán)禁戴手套。 12．施工現(xiàn)場(chǎng)必須整齊、廢料應(yīng)及時(shí)清除，做到“工完、料凈、場(chǎng)地清”，高處切割的廢料及工具嚴(yán)禁向下拋擲。 13．起吊構(gòu)件或鋼板時(shí)棱角處必須加保護(hù)襯墊；嚴(yán)禁使用報(bào)廢的卡具、夾具及索具。 14．所有構(gòu)件搬運(yùn)時(shí)必須用鋼絲繩、倒鏈綁扎牢固。 15．在筒體腳手架走道跳板上布置安全繩，安全繩高度1.2米。 16.拆除過(guò)程盡量避免交叉作業(yè)。 八、人員素質(zhì)要求： （1）架子操作工必須經(jīng)過(guò)教育培訓(xùn)，考試、體檢合格，持證上崗。 （2）架子工高處作業(yè)人員必須年滿十八歲，兩眼視力均不低于1.0，無(wú)色盲，無(wú)聽(tīng)覺(jué)障礙等缺陷。 （3）責(zé)任心強(qiáng)，工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，熟悉本作業(yè)的安全技術(shù)操作規(guī)程，嚴(yán)禁酒后作業(yè)和在作業(yè)中玩笑嘻鬧。 （4）正確使用個(gè)人安全防護(hù)用品和采取安全防護(hù)措施。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，戴好安全帽，個(gè)人所用工具要放在專用的工具袋內(nèi)。 （5）架子工和其他施工人員在高處作業(yè)時(shí)必須系好安全帶，安全帶必須高掛低作。 （6）禁止50歲以上人員登高作業(yè)。 九、危險(xiǎn)辯識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià) 危害辯識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)一覽表 序號(hào) 作業(yè) 活動(dòng) 風(fēng)險(xiǎn)因素 可導(dǎo)致的事故 是否不可承受風(fēng)險(xiǎn) 控制計(jì)劃 1. 施工現(xiàn)場(chǎng) 違章作業(yè) 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)不戴和不正確佩戴安全帽 物體打擊 可降低的 運(yùn)行控制（安全防護(hù)設(shè)施）、監(jiān)督檢查 2. 高 處 作 業(yè) 安全防護(hù)設(shè)施缺陷 高處作業(yè)區(qū)的平臺(tái)，走道、未采取防護(hù)措施 物體打擊、高處墜落 可降低的 運(yùn)行控制（安全防護(hù)設(shè)施）、監(jiān)督檢查 3. 高處作業(yè)區(qū)域內(nèi)的孔洞、溝道未裝設(shè)蓋板或蓋板強(qiáng)度不足，未設(shè)安全網(wǎng)或裝設(shè)不齊全。 高處墜落 可降低的 運(yùn)行控制（安全防護(hù)設(shè)施）、監(jiān)督檢查 4. 作業(yè)人員行走的方向未設(shè)水平安全防護(hù)繩 高處墜落 可降低的 運(yùn)行控制（安全防護(hù)設(shè)施）、監(jiān)督檢查 5. 違章作業(yè) 高處作業(yè)不系安全帶或不正確使用安全帶 高處墜落 不可承受的 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查、制定管理方案 6. 高處作業(yè)平臺(tái)、走道、腳手架超過(guò)允許荷載 坍塌 可降低的 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查、培訓(xùn)教育 7. 操作失誤 物體墜落 物體打擊 可降低的 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查、培訓(xùn)教育 8. 作業(yè)文件缺陷 無(wú)安全措施、方案，未經(jīng)交底 高處墜落、物體打擊 可降低的 作業(yè)文件中編制安全防護(hù)措施、進(jìn)行交底 9. 10. 腳手架與爬梯 臨時(shí)爬梯使用 違章作業(yè) 作業(yè)人員手拿工具上下梯，未使用工具袋 高處墜落、物體打擊 可降低的 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查、培訓(xùn)教育 11. 12. 13. 起重運(yùn)輸 吊裝作業(yè) 違違章作業(yè) 使用不符合規(guī)定要求的吊籠，物件綁扎不規(guī)范，鋼絲繩的夾角過(guò)大，偏拉斜吊 物體打擊 可降低的 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查、培訓(xùn)教育 14. 15. 起吊不明重物或被埋入地下物件；超負(fù)荷起吊；違章指揮造成機(jī)械人員傷害或設(shè)備損毀 物體打擊 不可承受的 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查、制定管理方案 16. 人員站在被起吊重物上起吊 起重傷害 可降低的 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查、培訓(xùn)教育 17. 信號(hào)不清 吊裝時(shí)指揮混亂或信號(hào)不清晰 起重傷害 可降低的 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查、培訓(xùn)教育 18. 監(jiān)護(hù)失誤 起重工作區(qū)域內(nèi)無(wú)關(guān)人員停留或通過(guò)，在起重臂及起吊重物的下方有人員通過(guò)或逗留 物體打擊 可降低的 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查(操作證核實(shí)) 19. 設(shè)備設(shè)施缺陷 吊裝機(jī)械故障 起重傷害 可降低的 起重機(jī)械維修管理制度 20. 起重運(yùn)輸 鋼絲繩使用 違章作業(yè) 使用鋼絲繩的安全系數(shù)小或使用報(bào)廢鋼絲繩 物體打擊 可降低的 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查）、培訓(xùn)教育 鋼絲繩與物體的棱角直接接觸 物體打擊 可降低的 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查、培訓(xùn)教育 21. 22. 吊裝 卡環(huán) 違章作業(yè) 卡環(huán)橫向受力 起重傷害 可降低的 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查、培訓(xùn)教育 23. 安全系數(shù)不足的卡環(huán)或報(bào)廢卡環(huán) 起重傷害 可降低的 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查、培訓(xùn)教育 24. 吊鉤和滑輪 設(shè)備設(shè)施缺陷 吊鉤、滑輪無(wú)防止脫鉤的保險(xiǎn)裝置 起重傷害 可降低的 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查、培訓(xùn)教育 25. 作業(yè)文件缺 陷 起重設(shè)備選型不合理 起重傷害 可降低的 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查 26. 吊裝機(jī)械故障 起重傷害 可降低的 起重機(jī)械維修、管理制度 27. 28. 設(shè)備設(shè)施缺 陷 起重機(jī)械的制動(dòng)、限位、聯(lián)鎖以及保護(hù)等安全裝置不齊全 起重傷害 可降低的 操作規(guī)程、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查（記錄） 29. 在軌道上移動(dòng)的起重機(jī)的軌道未設(shè)車擋 起重傷害 可降低的 操作規(guī)程、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查（記錄） 30. 施工指揮 違章指揮 安全防護(hù)設(shè)施缺乏條件下，強(qiáng)行施工 高處墜落、起重傷害、機(jī)械傷害 可降低的 培訓(xùn)教育、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查 31. 對(duì)作業(yè)違章現(xiàn)象不予制止 高處墜落、起重傷害、機(jī)械傷害 可降低的 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查 32. 施工用電 違章作業(yè) 越過(guò)保護(hù)裝置接電源，或插線取電 觸電事故 可降低的 加強(qiáng)監(jiān)督 33. 容器內(nèi)作業(yè)，行燈電壓等級(jí)不合格 觸電事故 可降低的 加強(qiáng)監(jiān)督 34. 交叉作業(yè) 防護(hù)缺陷 垂直交叉作業(yè)層間防護(hù)隔離措施設(shè)置不全 物體打擊 可降低的 加強(qiáng)監(jiān)督檢查 一、 交叉作業(yè) 違章作業(yè) 交叉施工上下投擲物體 物體打擊 可允許的 加強(qiáng)監(jiān)督檢查 35. 消防安全管理 氣瓶貯存、使用違規(guī) 瓶閥、膠管用火烘烤進(jìn)行解凍 氣瓶爆炸 可允許的 加強(qiáng)監(jiān)督 二、 消防安全管理 氣瓶貯存、使用違規(guī) 氧氣、乙炔瓶間距不符合要求，乙炔瓶與明火距離不符合要求 容器爆炸火災(zāi)事故 可降低的 加強(qiáng)監(jiān)督 一、 消防安全管理 氣瓶貯存、使用違規(guī) 乙炔瓶未直立放置 容器爆炸火災(zāi)事故 可降低的 加強(qiáng)監(jiān)督 36. 消防安全管理 氣瓶貯存、使用違規(guī) 乙炔瓶未采取防曝曬措施 容器爆炸火災(zāi)事故 可降低的 加強(qiáng)監(jiān)督 三、 消防安全管理 氣瓶貯存、使用違規(guī) 乙炔瓶無(wú)減壓閥和回火安全裝置 容器爆炸火災(zāi)事故 可降低的 加強(qiáng)監(jiān)督 37. 消防安全管理 氣瓶貯存、使用違規(guī) 氣瓶受劇烈震動(dòng)或撞擊 容器爆炸火災(zāi)事故 可降低的 加強(qiáng)監(jiān)督 四、 消防安全管理 違反規(guī)定 擅自挪用、拆除消防設(shè)施和器材 火災(zāi)事故 可降低的 加強(qiáng)監(jiān)督 二、 消防安全管理 違反規(guī)定 裝過(guò)揮發(fā)性油劑及其他易燃物質(zhì)的容器未采取措施就進(jìn)行電焊或火焊切割和焊接 其他爆炸火災(zāi)事故 可降低的 加強(qiáng)監(jiān)督 三、 消防安全管理 違反規(guī)定 濾油作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)有明火或電焊、火焊施工 火災(zāi)事故 可降低的 加強(qiáng)監(jiān)督 四、 消防安全管理 違反規(guī)定 攜帶火種進(jìn)入防火區(qū)，或防火區(qū)域動(dòng)火作業(yè) 火災(zāi)事故 可降低的 加強(qiáng)監(jiān)督 38. 工器（機(jī)）具使用 設(shè)備、設(shè)施缺陷 電動(dòng)工器具的電源線破損、帶電體裸露、防護(hù)裝置缺損 觸電事故 可降低的 加強(qiáng)監(jiān)督 五、 工器（機(jī)）具使用 設(shè)備、設(shè)施缺陷 電動(dòng)工器具的金屬外殼未可靠接地 觸電事故 可允許的 加強(qiáng)監(jiān)督 五、 工器（機(jī)）具使用 操作失誤 不按操作規(guī)程或使用說(shuō)明使用 機(jī)械傷害 可允許的 加強(qiáng)監(jiān)督 39. 工器（機(jī)）具使用 違章作業(yè) 每次使用前未做外觀檢查 觸電事故機(jī)械傷害 可允許的 加強(qiáng)監(jiān)督 六、 工器（機(jī)）具使用 違章作業(yè) 搬運(yùn)電動(dòng)、氣動(dòng)工器具未斷電、斷氣 觸電事故機(jī)械傷害 可允許的 加強(qiáng)監(jiān)督 七、 工器（機(jī)）具使用 違章作業(yè) 使用破損的砂輪片、角向片和電磨頭等 機(jī)械傷害 可允許的 加強(qiáng)監(jiān)督 八、 工器（機(jī)）具使用 違章作業(yè) 使用角向、電磨沒(méi)有戴眼鏡和防護(hù)手套 機(jī)械傷害 可允許的 加強(qiáng)監(jiān)督 六、 工器（機(jī)）具使用 違章作業(yè) 私自進(jìn)行電動(dòng)工器具的修理、接線或改動(dòng)電源 觸電事故 可允許的 加強(qiáng)監(jiān)督 七、 工器（機(jī)）具使用 操作失誤 高處使用的工器具，未系防護(hù)繩 物體打擊 可允許的 加強(qiáng)監(jiān)督檢查 八、 電焊及切割作業(yè) 防護(hù)缺陷 焊接、切割作業(yè)時(shí)操作人員無(wú)專用工作服、絕緣鞋、 皮手套等勞動(dòng)防護(hù)用品 觸電事故 可允許的 加強(qiáng)監(jiān)督檢查 九、 電焊及切割作業(yè) 違反規(guī)定 無(wú)可靠接地 觸電事故 可允許的 加強(qiáng)監(jiān)督 十、 電焊及切割作業(yè) 違反規(guī)定 一二次線裸露 觸電事故 可降低的 加強(qiáng)監(jiān)督檢查 十一、 電焊及切割作業(yè) 違反規(guī)定 電焊鉗絕緣套破損 觸電事故 可允許的 加強(qiáng)監(jiān)督檢查 十二、 電焊及切割作業(yè) 違章作業(yè) 行燈變壓器帶入金屬容器內(nèi) 觸電事故 可降低的 加強(qiáng)監(jiān)督檢查 十三、 電焊及切割作業(yè) 違章作業(yè) 金屬容器內(nèi)使用的照明電源其電壓高于安全電壓 觸電事故 可降低的 加強(qiáng)監(jiān)督檢查 40. 電焊及切割作業(yè) 違章作業(yè) 金屬容器內(nèi)作業(yè)未可靠接地 觸電事故 可允許的 加強(qiáng)監(jiān)督檢查 九、 電焊及切割作業(yè) 違章作業(yè) 金屬容器內(nèi)同時(shí)進(jìn)行電焊、氣焊或氣割作業(yè) 觸電事故 可允許的 加強(qiáng)監(jiān)督檢查 十四、 電焊及切割作業(yè) 違章作業(yè) 金屬容器內(nèi)工作時(shí)無(wú)通風(fēng)裝置 中毒和窒息 可降低的 加強(qiáng)監(jiān)督檢查 十五、 電焊及切割作業(yè) 違章作業(yè) 高處火花飛濺 火災(zāi)事故 可允許的 加強(qiáng)監(jiān)督檢查 徐工500噸汽車吊性能參數(shù) 主臂+超起性能表_平衡重180t，支腿全伸9.6m，超起安全角15°???????????????????????????????????? ev^3/hz ? q*F> ? 38????????????23.6????28.3????29.9????30.5????29.4????29.9????28.3????28.5????26.5 J<[%Q.lV ? 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