2806 盒蓋塑料注塑模結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì),盒蓋,塑料,注塑,結(jié)構(gòu),設(shè)計(jì) 河南機(jī)電高等?？茖W(xué)校學(xué)生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）中期檢查表學(xué)生姓名 張強(qiáng)國 學(xué) 號(hào) 0312526 指導(dǎo)教師課題名稱 盒蓋注塑模設(shè)計(jì)與制造難易程度 偏難 適中 √ 偏易選題情況工作量 較大 √ 合理 較小任務(wù)書 有 √ 無開題報(bào)告 有 √ 無符合規(guī)范化 的要求外文翻譯質(zhì)量 優(yōu) 良 中 差學(xué)習(xí)態(tài)度、出勤情況 好 一般 差工作進(jìn)度 快 按計(jì)劃進(jìn)行 慢中期工作匯報(bào)及解答問題情況優(yōu) 良 中 差中期成績評(píng)定：所在專業(yè)意見：負(fù)責(zé)人： 年 月 日 河南機(jī)電高等?？茖W(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）任務(wù)書系 部： 材料工程系 專 業(yè)： 模具設(shè)計(jì)與制造 學(xué) 生 姓 名 : 張強(qiáng)國 學(xué) 號(hào): 0312526 設(shè)計(jì)(論文) 題目： 盒蓋注塑模設(shè)計(jì) 起 迄 日 期: 2006 年 3 月 10 日~5 月 15 日 指 導(dǎo) 教 師: 楊占堯 發(fā)任務(wù)書日期: 2006 年 3 月 10 日任務(wù)書填寫要求1．畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）任務(wù)書由指導(dǎo)教師根據(jù)各課題的具體情況填寫，經(jīng)學(xué)生所在專業(yè)的負(fù)責(zé)人審查、系主管領(lǐng)導(dǎo)簽字后生效。此任務(wù)書應(yīng)在畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）開始前一周內(nèi)填好并發(fā)給學(xué)生；2．任務(wù)書內(nèi)容必須用黑墨水筆工整書寫或按教務(wù)處統(tǒng)一設(shè)計(jì)的電子文檔標(biāo)準(zhǔn)格式（可從教務(wù)處網(wǎng)頁上下載）打印，不得隨便涂改或潦草書寫，禁止打印在其它紙上后剪貼；3．任務(wù)書內(nèi)填寫的內(nèi)容，必須和學(xué)生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）完成的情況相一致，若有變更，應(yīng)當(dāng)經(jīng)過所在專業(yè)及系主管領(lǐng)導(dǎo)審批后方可重新填寫；4．任務(wù)書內(nèi)有關(guān)“系” 、 “專業(yè)”等名稱的填寫，應(yīng)寫中文全稱，不能寫數(shù)字代碼，學(xué)生的“學(xué)號(hào)”要寫全號(hào)，請規(guī)范化填寫；5．任務(wù)書內(nèi)“主要參考文獻(xiàn)”的填寫，應(yīng)按照國標(biāo) GB 7714—87《文后參考文獻(xiàn)著錄規(guī)則》的要求書寫，不能有隨意性；6．有關(guān)年月日等日期的填寫，應(yīng)當(dāng)按照國標(biāo) GB/T 7408—94《數(shù)據(jù)元和交換格式、信息交換、日期和時(shí)間表示法》規(guī)定的要求，一律用阿拉伯?dāng)?shù)字書寫。如“2002 年 4 月 2 日”或“2002-04-02” 。畢 業(yè) 設(shè) 計(jì)（論 文）任 務(wù) 書1．本畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）課題來源及應(yīng)達(dá)到的目的：2．本畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）課題任務(wù)的內(nèi)容和要求（包括原始數(shù)據(jù)、技術(shù)要求、工作要求等）：所在專業(yè)審查意見：負(fù)責(zé)人： 年 月 日系部意見：系領(lǐng)導(dǎo)： 年 月 日 河南機(jī)電高等?？茖W(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)開題報(bào)告學(xué)生姓名： 張強(qiáng)國 學(xué) 號(hào)： 0312526 專 業(yè)： 模具設(shè)計(jì)與制造 設(shè)計(jì)(論文) 題目： 盒蓋注塑摸設(shè)計(jì) 指導(dǎo)教師： 楊 占 堯 2006 年 5 月 15 日 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì)（論 文）開 題 報(bào) 告1．結(jié)合畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）課題情況，根據(jù)所查閱的文獻(xiàn)資料，撰寫1500 字左右（本科生 200 字左右）的文獻(xiàn)綜述(包括目前該課題在國內(nèi)外的研究狀況、發(fā)展趨勢以及對(duì)本人研究課題的啟發(fā))：文 獻(xiàn) 綜 述在進(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)之前，必須做好一切準(zhǔn)備工作，而收集有關(guān)設(shè)計(jì)課題研究方面的資料、文獻(xiàn)是最為重要的。在設(shè)計(jì)工作開始時(shí)，只有對(duì)課題研究的內(nèi)容有了充分地了解，才會(huì)有設(shè)計(jì)目的和方向；所以收集、查閱有關(guān)文獻(xiàn)資料是必要的。在設(shè)計(jì)之前首先應(yīng)該對(duì)國內(nèi)外的模具發(fā)展現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢有所了解，以便在設(shè)計(jì)過程中能夠正確、合理地設(shè)計(jì)出一套模具。下面就先分析一下國內(nèi)外的模具發(fā)展現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢以及我國的模具發(fā)展現(xiàn)狀。1．我國的塑料成形模具設(shè)計(jì)，制作技術(shù)起步較晚，整體水平還較低。目前單型腔，簡單型腔的模具達(dá) 70％以上，仍占主導(dǎo)地位。我國模具工業(yè)目前技術(shù)水平參差不齊，懸殊較大。從總體上來講，與發(fā)達(dá)工業(yè)國家及港臺(tái)地區(qū)先進(jìn)水平相比，還有較大的差距。在采用 CAD/CAM 等技術(shù)設(shè)計(jì)與制造模具方面，無論是應(yīng)用的廣泛性，還是技術(shù)水平上都存在很大的差距。在應(yīng)用 CAD 技術(shù)設(shè)計(jì)模具方面，僅有約 10%的模具在設(shè)計(jì)中采用了 CAD，距拋開繪圖板還有漫長的一段路要走；在應(yīng)用 CAM 技術(shù)制造模具方面，一是缺乏先進(jìn)適用的制造裝備，二是現(xiàn)有的工藝設(shè)備或因計(jì)算機(jī)制式不同，或因字節(jié)差異、運(yùn)算速度差異、抗電磁干擾能力差異等，聯(lián)網(wǎng)率較低，只有 5%左右的模具制造設(shè)備近年來才開展這項(xiàng)工作。塑料模具設(shè)計(jì)與制造技術(shù)正在由手工設(shè)計(jì)、依靠工人的經(jīng)驗(yàn)和常規(guī)的機(jī)械加工技術(shù)向計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD） 、數(shù)控加工中心進(jìn)行切削加工、數(shù)控線切割、數(shù)控電火花等為核心的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造（CAD/CAM）技術(shù)方面轉(zhuǎn)變。模具的發(fā)展現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢如下詳述：1）.CAD/CAM 技術(shù)的應(yīng)用： CAD/CAM 是一項(xiàng)高科技、高效益的系統(tǒng)工種，是模具設(shè)計(jì)與制造行業(yè)的有效輔助工具；通過它能夠?qū)Ξa(chǎn)品、模具結(jié)構(gòu)、成型工藝、數(shù)控加工及成本等進(jìn)行設(shè)計(jì)和優(yōu)化。現(xiàn)在已經(jīng)廣泛地應(yīng)用與模具的設(shè)計(jì)與制造加工的過程中，并還在不斷地發(fā)展和創(chuàng)新。2）.模具標(biāo)準(zhǔn)件：模具的標(biāo)準(zhǔn)化對(duì)縮短模具制造周期、提高質(zhì)量、降低成本起到很大的作用。我國的模具標(biāo)準(zhǔn)化程度達(dá)到 30%以下，而國外先進(jìn)國家達(dá)到 70%—80%左右。這樣，不僅有利于國內(nèi)的模具制造的發(fā)展，也有利于模具的國際化發(fā)展。3）.模具的制造精度：國外的制造水平能夠是制造公差達(dá)到 0.003—0.005 mm，表面的粗糙度達(dá)到 Ra 0.0002 mm 以下（花 10 以上） ；我國的制造水平可以是制造公差達(dá)到 0.01—0.02 mm,模具表面的粗糙度達(dá)到 Ra0.00160.0008 mm（花 7—8） 。由此可見，如今模具技術(shù)的發(fā)展水平還是很高的，但也可以看出我國在這方面的技術(shù)與國外先進(jìn)國家還有很大的差距。4）.模具的使用壽命：模具平均壽命約為 80 萬次左右，與國外主要差距是模具零件變形大、溢邊毛刺大、表面質(zhì)量差、模具型腔沖蝕和腐蝕嚴(yán)重、模具排氣不暢和型腔易損等，注射模精度已達(dá)到 5um 以下，最高壽命已突破 2000 萬次，型腔數(shù)量已超過100 腔，達(dá)到了 80 年代中期至 90 年代初期的國際先進(jìn)水平。 5）.模具的加工制造設(shè)備：國外已經(jīng)廣泛地使用了數(shù)控加工中心，線切割，電火花，化學(xué)腐蝕等先進(jìn)的設(shè)備，大大地提高了模具的制造周期。2.我國的模具業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀：進(jìn)入 21 世紀(jì)，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，我國的工業(yè)化程度也有了很大地提高，特別是在模具行業(yè)有了很大地發(fā)展。如：在模具設(shè)計(jì)與制造上，不但自己可以制造一些大型，精密，復(fù)雜，高效，長壽命的模具，并且能夠出口到國外，打開國外的市場。但是，目前我國的塑料模具技術(shù)與工業(yè)發(fā)達(dá)國家相比還相當(dāng)落后，主要原因是我國在塑料模具基礎(chǔ)理論及成型工藝，模具標(biāo)準(zhǔn)化，模具設(shè)計(jì)，模具制造工藝及設(shè)備等方面與工業(yè)發(fā)達(dá)國家尚有相當(dāng)大的差距，導(dǎo)致我國的模具在壽命，效率，加工精度，生產(chǎn)周期等方面與工業(yè)發(fā)達(dá)國家的模具相比差距相當(dāng)大。因此這就需要我們努力去研究，推動(dòng)我國模具業(yè)的發(fā)展。3.在查閱、收集有關(guān)資料的時(shí)候，不僅使我對(duì)模具業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢、模具的設(shè)計(jì)與制造技術(shù)等有了更多，更全面地了解；而且收集到了許多有關(guān)本課題的研究，與本課題相關(guān)、相似的東西，查找各種有關(guān)模具設(shè)計(jì)與制造方面的經(jīng)驗(yàn)公式，和經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)；通過查閱資料和文獻(xiàn)能夠?qū)⒄n堂上所學(xué)習(xí)到的理論知識(shí)，與實(shí)際生產(chǎn)當(dāng)中的實(shí)例相結(jié)合去更好地成設(shè)計(jì)任務(wù)；并且使我在畢業(yè)設(shè)計(jì)上有了更多的設(shè)計(jì)思路，也有了更多的考慮空間，同時(shí)也使我在設(shè)計(jì)的過程中能夠從多方面地去考慮問題——模具設(shè)計(jì)的合理性及對(duì)設(shè)計(jì)好的模具在工作過程中可能會(huì)出現(xiàn)的問題及解決辦法。 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì)（論 文）開 題 報(bào) 告２．本課題的研究思路（包括要研究或解決的問題和擬采用的研究方法、手段（途徑）及進(jìn)度安排等）：1. 先通過收集和查閱各種文獻(xiàn)資料和與同學(xué)老師的交流、指導(dǎo)，對(duì)目前國內(nèi)外的模具（塑料模具）的發(fā)展?fàn)顩r和發(fā)展趨勢進(jìn)行深入的了解，預(yù)計(jì)用時(shí)間三天；2. 拿到工件的結(jié)構(gòu)簡圖，對(duì)工件進(jìn)行結(jié)構(gòu)形狀、尺寸精度、加工工藝性等方面作出詳細(xì)地分析，并查閱相關(guān)資料看是否符合常規(guī)零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，預(yù)計(jì)用時(shí)兩天；3．經(jīng)過對(duì)塑件工藝性分析，擬訂可行的工藝規(guī)程，并經(jīng)過分析，研究，確定塑件注塑工藝參數(shù)并選擇注射機(jī)的型號(hào)，估計(jì)用時(shí)間兩天；4．進(jìn)行主要的設(shè)計(jì)計(jì)算，利用各種經(jīng)驗(yàn)公式或者經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)對(duì)塑件的質(zhì)量和體積，型芯與型腔工作尺寸的計(jì)算，模具加熱與冷卻系統(tǒng)的計(jì)算以及注塑機(jī)有關(guān)參數(shù)的校核包括（注射量校核，模具厚度校核，開模行程校核，模具在注塑機(jī)上的安裝與固定尺寸校核）預(yù)計(jì)需用時(shí)間四天；5．根據(jù)塑件的結(jié)構(gòu)，材料，生產(chǎn)批量來進(jìn)行模具的總體設(shè)計(jì)，包括注塑機(jī)的型號(hào)選擇，型腔數(shù)目的確定，型腔的排列方式，分型面的設(shè)計(jì)，導(dǎo)向方式，脫模方式的設(shè)計(jì)，澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)等方面的設(shè)計(jì)；在設(shè)計(jì)中，應(yīng)該綜合考慮模具的安裝，維修，生產(chǎn)效率等，預(yù)計(jì)用時(shí)間兩天；6.對(duì)模具的主要零部件進(jìn)行設(shè)計(jì)，主要有動(dòng)模、定模、主流道、推件板、模架和導(dǎo)柱等零件，根據(jù)工作需要來設(shè)計(jì)尺寸，包括各零件的圖紙，預(yù)計(jì)需用時(shí)間五天；7.模具的總裝圖和工作原理（有裝配簡圖）需要用時(shí)間兩天；8.模具主要零部件的加工工藝過程（凸模、凹模）分析與設(shè)計(jì)，預(yù)計(jì)用時(shí)間兩天；9.模具的裝配與調(diào)試，預(yù)計(jì)用時(shí)兩天； 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì)（論 文）開 題 報(bào) 告指導(dǎo)教師意見：1．對(duì)“文獻(xiàn)綜述”的評(píng)語：2．對(duì)本課題的研究思路、深度、廣度及工作量的意見和對(duì)設(shè)計(jì)（論文）結(jié)果的預(yù)測：指導(dǎo)教師： 2006 年 5 月 15 日所在專業(yè)審查意見：負(fù)責(zé)人： 2006 年 5 月 15 日參考文獻(xiàn)1. 王善勤主編. 《塑料注射成型工藝與設(shè)備》2. 王文俊主編. 《實(shí)用塑料成型工藝》3. 陳中一主編. 《塑料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)大全》4. 李海梅，申長雨主編. 《注塑成型及模具設(shè)計(jì)實(shí)用技術(shù)》5. 馮炳堯，韓泰榮，蔣問森主編. 《模具設(shè)計(jì)與制造簡明手冊》6. 賈潤禮，程志遠(yuǎn)主編. 《實(shí)用注塑模具手冊》7. 李秦蕊主編. 《塑料模具設(shè)計(jì)》8. 李學(xué)峰主編. 《塑料模具設(shè)計(jì)與制造》9. 屈華昌主編. 《塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)》10. 楊占堯主編. 《塑料注塑模結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì)》11. 陳萬林主編. 《實(shí)用塑料注塑模設(shè)計(jì)與設(shè)計(jì)》12. 楊玉英主編. 《塑料注塑模設(shè)計(jì)》河南機(jī)電高等?？茖W(xué)校學(xué)生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）中期檢查表學(xué)生姓名 張強(qiáng)國 學(xué) 號(hào) 0312526 指導(dǎo)教師課題名稱 盒蓋注塑模設(shè)計(jì)與制造難易程度 偏難 適中 √ 偏易選題情況工作量 較大 √ 合理 較小任務(wù)書 有 √ 無開題報(bào)告 有 √ 無符合規(guī)范化 的要求外文翻譯質(zhì)量 優(yōu) 良 中 差學(xué)習(xí)態(tài)度、出勤情況 好 一般 差工作進(jìn)度 快 按計(jì)劃進(jìn)行 慢中期工作匯報(bào)及解答問題情況優(yōu) 良 中 差中期成績評(píng)定：所在專業(yè)意見：負(fù)責(zé)人： 年 月 日 河南機(jī)電高等?？茖W(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）任務(wù)書系 部： 材料工程系 專 業(yè)： 模具設(shè)計(jì)與制造 學(xué) 生 姓 名 : 張強(qiáng)國 學(xué) 號(hào): 0312526 設(shè)計(jì)(論文) 題目： 盒蓋注塑模設(shè)計(jì) 起 迄 日 期: 2006 年 3 月 10 日~5 月 15 日 指 導(dǎo) 教 師: 楊占堯 發(fā)任務(wù)書日期: 2006 年 3 月 10 日任務(wù)書填寫要求1．畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）任務(wù)書由指導(dǎo)教師根據(jù)各課題的具體情況填寫，經(jīng)學(xué)生所在專業(yè)的負(fù)責(zé)人審查、系主管領(lǐng)導(dǎo)簽字后生效。此任務(wù)書應(yīng)在畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）開始前一周內(nèi)填好并發(fā)給學(xué)生；2．任務(wù)書內(nèi)容必須用黑墨水筆工整書寫或按教務(wù)處統(tǒng)一設(shè)計(jì)的電子文檔標(biāo)準(zhǔn)格式（可從教務(wù)處網(wǎng)頁上下載）打印，不得隨便涂改或潦草書寫，禁止打印在其它紙上后剪貼；3．任務(wù)書內(nèi)填寫的內(nèi)容，必須和學(xué)生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）完成的情況相一致，若有變更，應(yīng)當(dāng)經(jīng)過所在專業(yè)及系主管領(lǐng)導(dǎo)審批后方可重新填寫；4．任務(wù)書內(nèi)有關(guān)“系” 、 “專業(yè)”等名稱的填寫，應(yīng)寫中文全稱，不能寫數(shù)字代碼，學(xué)生的“學(xué)號(hào)”要寫全號(hào)，請規(guī)范化填寫；5．任務(wù)書內(nèi)“主要參考文獻(xiàn)”的填寫，應(yīng)按照國標(biāo) GB 7714—87《文后參考文獻(xiàn)著錄規(guī)則》的要求書寫，不能有隨意性；6．有關(guān)年月日等日期的填寫，應(yīng)當(dāng)按照國標(biāo) GB/T 7408—94《數(shù)據(jù)元和交換格式、信息交換、日期和時(shí)間表示法》規(guī)定的要求，一律用阿拉伯?dāng)?shù)字書寫。如“2002 年 4 月 2 日”或“2002-04-02” 。畢 業(yè) 設(shè) 計(jì)（論 文）任 務(wù) 書1．本畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）課題來源及應(yīng)達(dá)到的目的：2．本畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）課題任務(wù)的內(nèi)容和要求（包括原始數(shù)據(jù)、技術(shù)要求、工作要求等）：所在專業(yè)審查意見：負(fù)責(zé)人： 年 月 日系部意見：系領(lǐng)導(dǎo)： 年 月 日 河南機(jī)電高等?？茖W(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)開題報(bào)告學(xué)生姓名： 張強(qiáng)國 學(xué) 號(hào)： 0312526 專 業(yè)： 模具設(shè)計(jì)與制造 設(shè)計(jì)(論文) 題目： 盒蓋注塑摸設(shè)計(jì) 指導(dǎo)教師： 楊 占 堯 2006 年 5 月 15 日 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì)（論 文）開 題 報(bào) 告1．結(jié)合畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）課題情況，根據(jù)所查閱的文獻(xiàn)資料，撰寫1500 字左右（本科生 200 字左右）的文獻(xiàn)綜述(包括目前該課題在國內(nèi)外的研究狀況、發(fā)展趨勢以及對(duì)本人研究課題的啟發(fā))：文 獻(xiàn) 綜 述在進(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)之前，必須做好一切準(zhǔn)備工作，而收集有關(guān)設(shè)計(jì)課題研究方面的資料、文獻(xiàn)是最為重要的。在設(shè)計(jì)工作開始時(shí)，只有對(duì)課題研究的內(nèi)容有了充分地了解，才會(huì)有設(shè)計(jì)目的和方向；所以收集、查閱有關(guān)文獻(xiàn)資料是必要的。在設(shè)計(jì)之前首先應(yīng)該對(duì)國內(nèi)外的模具發(fā)展現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢有所了解，以便在設(shè)計(jì)過程中能夠正確、合理地設(shè)計(jì)出一套模具。下面就先分析一下國內(nèi)外的模具發(fā)展現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢以及我國的模具發(fā)展現(xiàn)狀。1．我國的塑料成形模具設(shè)計(jì)，制作技術(shù)起步較晚，整體水平還較低。目前單型腔，簡單型腔的模具達(dá) 70％以上，仍占主導(dǎo)地位。我國模具工業(yè)目前技術(shù)水平參差不齊，懸殊較大。從總體上來講，與發(fā)達(dá)工業(yè)國家及港臺(tái)地區(qū)先進(jìn)水平相比，還有較大的差距。在采用 CAD/CAM 等技術(shù)設(shè)計(jì)與制造模具方面，無論是應(yīng)用的廣泛性，還是技術(shù)水平上都存在很大的差距。在應(yīng)用 CAD 技術(shù)設(shè)計(jì)模具方面，僅有約 10%的模具在設(shè)計(jì)中采用了 CAD，距拋開繪圖板還有漫長的一段路要走；在應(yīng)用 CAM 技術(shù)制造模具方面，一是缺乏先進(jìn)適用的制造裝備，二是現(xiàn)有的工藝設(shè)備或因計(jì)算機(jī)制式不同，或因字節(jié)差異、運(yùn)算速度差異、抗電磁干擾能力差異等，聯(lián)網(wǎng)率較低，只有 5%左右的模具制造設(shè)備近年來才開展這項(xiàng)工作。塑料模具設(shè)計(jì)與制造技術(shù)正在由手工設(shè)計(jì)、依靠工人的經(jīng)驗(yàn)和常規(guī)的機(jī)械加工技術(shù)向計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD） 、數(shù)控加工中心進(jìn)行切削加工、數(shù)控線切割、數(shù)控電火花等為核心的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造（CAD/CAM）技術(shù)方面轉(zhuǎn)變。模具的發(fā)展現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢如下詳述：1）.CAD/CAM 技術(shù)的應(yīng)用： CAD/CAM 是一項(xiàng)高科技、高效益的系統(tǒng)工種，是模具設(shè)計(jì)與制造行業(yè)的有效輔助工具；通過它能夠?qū)Ξa(chǎn)品、模具結(jié)構(gòu)、成型工藝、數(shù)控加工及成本等進(jìn)行設(shè)計(jì)和優(yōu)化?，F(xiàn)在已經(jīng)廣泛地應(yīng)用與模具的設(shè)計(jì)與制造加工的過程中，并還在不斷地發(fā)展和創(chuàng)新。2）.模具標(biāo)準(zhǔn)件：模具的標(biāo)準(zhǔn)化對(duì)縮短模具制造周期、提高質(zhì)量、降低成本起到很大的作用。我國的模具標(biāo)準(zhǔn)化程度達(dá)到 30%以下，而國外先進(jìn)國家達(dá)到 70%—80%左右。這樣，不僅有利于國內(nèi)的模具制造的發(fā)展，也有利于模具的國際化發(fā)展。3）.模具的制造精度：國外的制造水平能夠是制造公差達(dá)到 0.003—0.005 mm，表面的粗糙度達(dá)到 Ra 0.0002 mm 以下（花 10 以上） ；我國的制造水平可以是制造公差達(dá)到 0.01—0.02 mm,模具表面的粗糙度達(dá)到 Ra0.00160.0008 mm（花 7—8） 。由此可見，如今模具技術(shù)的發(fā)展水平還是很高的，但也可以看出我國在這方面的技術(shù)與國外先進(jìn)國家還有很大的差距。4）.模具的使用壽命：模具平均壽命約為 80 萬次左右，與國外主要差距是模具零件變形大、溢邊毛刺大、表面質(zhì)量差、模具型腔沖蝕和腐蝕嚴(yán)重、模具排氣不暢和型腔易損等，注射模精度已達(dá)到 5um 以下，最高壽命已突破 2000 萬次，型腔數(shù)量已超過100 腔，達(dá)到了 80 年代中期至 90 年代初期的國際先進(jìn)水平。 5）.模具的加工制造設(shè)備：國外已經(jīng)廣泛地使用了數(shù)控加工中心，線切割，電火花，化學(xué)腐蝕等先進(jìn)的設(shè)備，大大地提高了模具的制造周期。2.我國的模具業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀：進(jìn)入 21 世紀(jì)，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，我國的工業(yè)化程度也有了很大地提高，特別是在模具行業(yè)有了很大地發(fā)展。如：在模具設(shè)計(jì)與制造上，不但自己可以制造一些大型，精密，復(fù)雜，高效，長壽命的模具，并且能夠出口到國外，打開國外的市場。但是，目前我國的塑料模具技術(shù)與工業(yè)發(fā)達(dá)國家相比還相當(dāng)落后，主要原因是我國在塑料模具基礎(chǔ)理論及成型工藝，模具標(biāo)準(zhǔn)化，模具設(shè)計(jì)，模具制造工藝及設(shè)備等方面與工業(yè)發(fā)達(dá)國家尚有相當(dāng)大的差距，導(dǎo)致我國的模具在壽命，效率，加工精度，生產(chǎn)周期等方面與工業(yè)發(fā)達(dá)國家的模具相比差距相當(dāng)大。因此這就需要我們努力去研究，推動(dòng)我國模具業(yè)的發(fā)展。3.在查閱、收集有關(guān)資料的時(shí)候，不僅使我對(duì)模具業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢、模具的設(shè)計(jì)與制造技術(shù)等有了更多，更全面地了解；而且收集到了許多有關(guān)本課題的研究，與本課題相關(guān)、相似的東西，查找各種有關(guān)模具設(shè)計(jì)與制造方面的經(jīng)驗(yàn)公式，和經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)；通過查閱資料和文獻(xiàn)能夠?qū)⒄n堂上所學(xué)習(xí)到的理論知識(shí)，與實(shí)際生產(chǎn)當(dāng)中的實(shí)例相結(jié)合去更好地成設(shè)計(jì)任務(wù)；并且使我在畢業(yè)設(shè)計(jì)上有了更多的設(shè)計(jì)思路，也有了更多的考慮空間，同時(shí)也使我在設(shè)計(jì)的過程中能夠從多方面地去考慮問題——模具設(shè)計(jì)的合理性及對(duì)設(shè)計(jì)好的模具在工作過程中可能會(huì)出現(xiàn)的問題及解決辦法。 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì)（論 文）開 題 報(bào) 告２．本課題的研究思路（包括要研究或解決的問題和擬采用的研究方法、手段（途徑）及進(jìn)度安排等）：1. 先通過收集和查閱各種文獻(xiàn)資料和與同學(xué)老師的交流、指導(dǎo)，對(duì)目前國內(nèi)外的模具（塑料模具）的發(fā)展?fàn)顩r和發(fā)展趨勢進(jìn)行深入的了解，預(yù)計(jì)用時(shí)間三天；2. 拿到工件的結(jié)構(gòu)簡圖，對(duì)工件進(jìn)行結(jié)構(gòu)形狀、尺寸精度、加工工藝性等方面作出詳細(xì)地分析，并查閱相關(guān)資料看是否符合常規(guī)零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，預(yù)計(jì)用時(shí)兩天；3．經(jīng)過對(duì)塑件工藝性分析，擬訂可行的工藝規(guī)程，并經(jīng)過分析，研究，確定塑件注塑工藝參數(shù)并選擇注射機(jī)的型號(hào)，估計(jì)用時(shí)間兩天；4．進(jìn)行主要的設(shè)計(jì)計(jì)算，利用各種經(jīng)驗(yàn)公式或者經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)對(duì)塑件的質(zhì)量和體積，型芯與型腔工作尺寸的計(jì)算，模具加熱與冷卻系統(tǒng)的計(jì)算以及注塑機(jī)有關(guān)參數(shù)的校核包括（注射量校核，模具厚度校核，開模行程校核，模具在注塑機(jī)上的安裝與固定尺寸校核）預(yù)計(jì)需用時(shí)間四天；5．根據(jù)塑件的結(jié)構(gòu)，材料，生產(chǎn)批量來進(jìn)行模具的總體設(shè)計(jì)，包括注塑機(jī)的型號(hào)選擇，型腔數(shù)目的確定，型腔的排列方式，分型面的設(shè)計(jì)，導(dǎo)向方式，脫模方式的設(shè)計(jì)，澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)等方面的設(shè)計(jì)；在設(shè)計(jì)中，應(yīng)該綜合考慮模具的安裝，維修，生產(chǎn)效率等，預(yù)計(jì)用時(shí)間兩天；6.對(duì)模具的主要零部件進(jìn)行設(shè)計(jì)，主要有動(dòng)模、定模、主流道、推件板、模架和導(dǎo)柱等零件，根據(jù)工作需要來設(shè)計(jì)尺寸，包括各零件的圖紙，預(yù)計(jì)需用時(shí)間五天；7.模具的總裝圖和工作原理（有裝配簡圖）需要用時(shí)間兩天；8.模具主要零部件的加工工藝過程（凸模、凹模）分析與設(shè)計(jì)，預(yù)計(jì)用時(shí)間兩天；9.模具的裝配與調(diào)試，預(yù)計(jì)用時(shí)兩天； 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì)（論 文）開 題 報(bào) 告指導(dǎo)教師意見：1．對(duì)“文獻(xiàn)綜述”的評(píng)語：2．對(duì)本課題的研究思路、深度、廣度及工作量的意見和對(duì)設(shè)計(jì)（論文）結(jié)果的預(yù)測：指導(dǎo)教師： 2006 年 5 月 15 日所在專業(yè)審查意見：負(fù)責(zé)人： 2006 年 5 月 15 日參考文獻(xiàn)1. 王善勤主編. 《塑料注射成型工藝與設(shè)備》2. 王文俊主編. 《實(shí)用塑料成型工藝》3. 陳中一主編. 《塑料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)大全》4. 李海梅，申長雨主編. 《注塑成型及模具設(shè)計(jì)實(shí)用技術(shù)》5. 馮炳堯，韓泰榮，蔣問森主編. 《模具設(shè)計(jì)與制造簡明手冊》6. 賈潤禮，程志遠(yuǎn)主編. 《實(shí)用注塑模具手冊》7. 李秦蕊主編. 《塑料模具設(shè)計(jì)》8. 李學(xué)峰主編. 《塑料模具設(shè)計(jì)與制造》9. 屈華昌主編. 《塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)》10. 楊占堯主編. 《塑料注塑模結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì)》11. 陳萬林主編. 《實(shí)用塑料注塑模設(shè)計(jì)與設(shè)計(jì)》12. 楊玉英主編. 《塑料注塑模設(shè)計(jì)》模具典型零件機(jī)械加工工序卡產(chǎn)品型號(hào) 零(部)件圖號(hào) 03機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品名稱 盒蓋 零(部)件名稱 型芯 共( 1 )頁 第 ( 1 )頁車間 工序號(hào) 工序名稱 材料牌號(hào)成型 8 電火花 T10A毛坯種類 毛坯外形尺 寸 每個(gè)毛坯可制件 數(shù) 每臺(tái)件數(shù)板材 200*160 1 1設(shè)備名稱 設(shè)備型號(hào) 設(shè)備編號(hào) 同時(shí)加工件數(shù)電火花成型機(jī) MAKINO 20050610 1夾具編號(hào) 夾具名稱 切削液20050100 EROWA 煤油工序工時(shí)工位器具編號(hào) 工位器具名稱準(zhǔn)終 單件2工步工時(shí)工步內(nèi)容 工藝裝備 主軸轉(zhuǎn)速r·minˉ1切削速度m·minˉ1進(jìn)給量mm·rˉ1切削深度mm進(jìn)給次數(shù) 機(jī)動(dòng) 輔助工步號(hào)1 領(lǐng)半成品料 無 0H 0H2 定位裝夾工件，電極無 0H 0.5H3 粗放電 ERGE3 360 0.50 0.002 0.10 10000 0.5H 4H4 放電加工 ERGE3 300 0.40 0.0015 0.05 10000 0.5H 4H5 取件清理 0H 0.5H6 檢測 三次 0.5H 0.5H78設(shè) 計(jì)(日期)審 核(日期)標(biāo)準(zhǔn)化(日期)會(huì) 簽(日期)標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào) 簽字 日期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽字 日期2006/05/10機(jī)械加工工藝過程卡產(chǎn)品型號(hào) 零（部）件圖號(hào) 11機(jī)械加工工藝過程卡片 產(chǎn)品名稱 盒蓋 零（部）件名稱 滑塊 共（1）頁第（1）頁材料牌號(hào) Cr12毛坯種類圓棒 毛坯外型尺寸 75*30 每個(gè)毛坯可制件數(shù) 1 每臺(tái)件數(shù) 1 備注工時(shí)工序號(hào) 工序名稱工 序 內(nèi) 容車間 工段 設(shè)備工 藝 裝 備 準(zhǔn)終 單件1 下料 75*30 RE 1 鋸床 2H2 銑削 銑六面體，打水孔 機(jī)加 2 快捷銑床QJM-QB-VA（S） 6H3 熱處理提高工件綜合性能 熱處理3 真空爐 8H4 磨削 提高表面質(zhì)量 機(jī)加 4 手搖磨床JL-618 4H5 加工中心銑出鑲塊內(nèi)部輪廓 機(jī)加 5 CNC MAKINO V336 電火花可提高塑件外觀，精度更高成型 6 沙迪克 4H7 檢測 鑲塊符合要求 7 三次 1H設(shè)計(jì)日期審核日期標(biāo)準(zhǔn)化日期會(huì)簽日期標(biāo)記記數(shù) 更改文 件號(hào) 簽字 日期 標(biāo)記 處數(shù) 更該文件號(hào)2006/05/10畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）成績畢業(yè)設(shè)計(jì)成績指導(dǎo)老師認(rèn)定成績小組答辯成績答辯成績指導(dǎo)老師簽字答辯委員會(huì)簽字答辯委員會(huì)主任簽字畢業(yè)設(shè)計(jì)/論文任務(wù)書題目：盒蓋注塑模設(shè)計(jì)內(nèi)容：（1）盒蓋注塑模工藝規(guī)程的編制（2）注塑模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（3）模具成型零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及計(jì)算（4）塑料模具的裝配（5）繪制模具總裝配圖和非標(biāo)準(zhǔn)零件工作圖（6）致謝原始資料: 插圖清單1—1 盒蓋塑件圖..........................................12—1 主流道的形狀和尺寸簡圖……………………………………….102—2 分流道截面形狀簡圖……………………………………………..112—3 平縫式澆口簡圖………………………………………………......132—4 排氣槽簡圖……………………………………………………......15畢業(yè)設(shè)計(jì)/ 論文說明書目錄緒論第一章 盒蓋注塑模工藝規(guī)程的編制1.1 塑件的工藝性分析………………………………………………11.2 塑件的原材料分析………………………………………………11.3 塑件的結(jié)構(gòu)和尺寸精度及表面質(zhì)量分析………………………21.3.1 塑件結(jié)構(gòu)分析………………………………………………….21.3.2 塑件尺寸精度分析…………………………………………….21.3.3 塑件表面質(zhì)量分析…………………………………………….21.4 計(jì)算塑件的體積和質(zhì)量…………………………………………31.5 塑件注塑工藝參數(shù)的確定………………………………………4第二章 注塑模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)2.1 確定型腔的數(shù)量及排列方式……………………………………52.2 注塑機(jī)有關(guān)參數(shù)的校核…………………………………………62.2.1 注射量校核…………………………………………………….62.2.2 模具厚度的校核……………………………………………….72.2.3 開模行程校核………………………………………………….72.2.4 模具在注塑機(jī)上的安裝與固定尺寸校核…………………….72.3 模架的選擇與設(shè)計(jì)……………………………………………....82.4 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)………………………………………………....82.4.1 主流道設(shè)計(jì) ……………………………………………………92.4.2 分流道設(shè)計(jì)…………………………………………………….92.4.2.1 截面形狀的設(shè)計(jì)…………………………………………….102.4.2.2 分流道分布設(shè)計(jì)……………………………………………102.4.3 冷料穴的設(shè)計(jì)…………………………………………………102.4.4 澆口設(shè)計(jì)………………………………………………………112..4.4.1 澆口形式和尺寸設(shè)計(jì)………………………………………112.4.4.2 澆口位置的設(shè)計(jì)…………………………………………….122.5 脫模頂出機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)……………………………………………..132.6 排氣結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)…………………………………………………..132.7 對(duì)合導(dǎo)向機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)…………………………………………….132.8 抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)………………………………………....152.9 模具加熱與冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)………………………………….17第三章 模具成型零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及計(jì)算3.1 成型零部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)………………………………………183.2 型腔與型芯工作尺寸的計(jì)算…………………………………20第四章 塑料模具的裝配……………………………...21第五章 繪制模具總裝配圖和非標(biāo)準(zhǔn)零件工作圖 （畢業(yè)設(shè)計(jì)/論文題目） 摘要本設(shè)計(jì)的成品為一薄壁盒蓋，在設(shè)計(jì)過程中按以下步驟設(shè)計(jì)模具：盒蓋注塑模工藝規(guī)程的編制—注塑模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)—模具設(shè)計(jì)的有關(guān)計(jì)算—模具加熱與冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)—模具閉合高度的確定—注塑機(jī)有關(guān)參數(shù)的校核，最后是繪制模具總裝配圖。在注塑模藝規(guī)程的編制的過程中，要著重分析制品原材料（HDPE）的各項(xiàng)成型工藝參數(shù)；在模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中應(yīng)注意的是斜導(dǎo)桿起成型兼頂出的作用；模具設(shè)計(jì)計(jì)算的要點(diǎn)是型腔與型芯徑向尺寸及深度方向尺寸的計(jì)算，型腔與型芯的計(jì)算在整個(gè)設(shè)計(jì)過程中顯得尤為重要，因?yàn)樗鼈冎苯雨P(guān)系到制品的尺寸精度；模具總裝圖和非標(biāo)準(zhǔn)零件圖用 AutoCAD 畫出，圖中需標(biāo)注的各項(xiàng)參數(shù)如尺寸，公差，技術(shù)要求，圖紙布局等均應(yīng)按國家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)中出現(xiàn)的標(biāo)準(zhǔn)件如推板，螺釘?shù)鹊牧慵D無需一一畫出，但應(yīng)參照文獻(xiàn)查出其具體結(jié)構(gòu)尺寸。關(guān)鍵詞：盒蓋，工藝規(guī)程，AutoCAD，國家標(biāo)準(zhǔn)（The graduation design/ thesis topic）AbstractThe finished product of this design for a the thin wall box cover, at design to press in the process following step design molding tool:A cover notes the establishment of the Plastics mold craft rules distance- note the structure design- molding tool design of mold of Plastics relevant calculation- the molding tool heats to design with cooling system- the molding tool shuts to match height really settle- note the pit in the machine of Plastics school concerning parameter, finally is to draw the total assemble diagram of molding tool.In the process of note establishment of the Plastics mold skill rules distance, the heavy analysis of important step products each item of the original material( HDPE) to model the craft parameter;In the molding tool structure design should what to notice is inclined to lead the pole to rise to model and the function of the a;The molding tool designs the calculation that the calculating important point is a Cave mold and a Plastics paths toward size and the depth direction size, a Cave mold and the calculation of a Plastics seem to be as importance in the whole design process, because the size accuracy that they relate to the ware directly;The molding tool is total to pack the diagram and not standard spare parts diagrams to draw with the AutoCAD, various parameters,such as size, business trip, that need to be marks in the diagram, technique request, the diagram paper layout etc. all should press national standard design.Design the standard piece of medium emergence if push the plank, the bolt spare parts diagram of etc. did not need 11 draw, but should according to the cultural heritage to look up it concrete structure size.Keyword:A cover, the craft rules distance, AutoCAD, national standard致謝畢業(yè)設(shè)計(jì)是我學(xué)完大學(xué)全部課程之后，進(jìn)行的一次系統(tǒng)的、綜合性的總復(fù)習(xí)，也是參加工作前的一次綜合訓(xùn)練，它直接關(guān)系到我們今后的模具設(shè)計(jì)能力。感謝指導(dǎo)老師對(duì)我在本次畢業(yè)設(shè)計(jì)中給予的指導(dǎo)，通過這次畢業(yè)設(shè)計(jì)，使我對(duì)所學(xué)的科目有了更深一部的了解，平時(shí)存在的漏洞之處，在這次設(shè)計(jì)中得到了補(bǔ)充。在設(shè)計(jì)過程中，楊老師，原老師，翟老師及于老師等老師都給予了大量的幫助。當(dāng)我遇到不解的地方，老師都能耐心細(xì)致地給我們講解，即使是在老師課程安排得比較滿時(shí)，當(dāng)時(shí)不能解決時(shí)，課下也會(huì)抽出時(shí)間給我們講解。作為您的學(xué)生，我再次向您致以最真誠的敬意。 參考文獻(xiàn)【1】 蔣繼宏，王效岳編繪，注塑模具典型結(jié)構(gòu) 100 例，中國輕工業(yè)出版社【2】 王孝培主編，塑料成型工藝及模具簡明手冊，機(jī)械工業(yè)出版社【3】 馮丙堯，韓泰榮，蔣文森，模具設(shè)計(jì)與制造簡明手冊，上?？茖W(xué)技術(shù)出版社【4】 賈潤禮，程志遠(yuǎn)主編，實(shí)用注塑模設(shè)計(jì)手冊，中國輕工業(yè)出版社【5】 鄒繼強(qiáng)編著，塑料制品及其成型模具設(shè)計(jì)，清華大學(xué)出版社【6】 中國機(jī)械工程學(xué)會(huì)，中國模具設(shè)計(jì)大典編委會(huì)，中國模具設(shè)計(jì)大典，江西科學(xué)出版社【7】 《塑料模設(shè)計(jì)手冊》編寫組編著，塑料模具設(shè)計(jì)手冊，機(jī)械工業(yè)出版社【8】 唐志玉主編，塑料模具設(shè)計(jì)師指南，國防工業(yè)出版社【9】 宋玉恒主編，塑料注射模具設(shè)計(jì)實(shí)用手冊，航空工業(yè)出版社【10】 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大類，其中，沖壓模和塑料成型模兩大類占主要部分。按產(chǎn)值計(jì)算，目前我國沖壓模占 50％左右，塑料成形模約占 20％，拉絲模（工具）約占10％，而世界上發(fā)達(dá)工業(yè)國家和地區(qū)的塑料成形模比例一般占全部模具產(chǎn)值的40％以上。我國的塑料成形模具設(shè)計(jì)，制作技術(shù)起步較晚，整體水平還較低。目前單型腔，簡單型腔的模具達(dá) 70％以上，仍占主導(dǎo)地位。一模多腔精密復(fù)雜的塑料注射模，多色塑料注射模已經(jīng)能初步設(shè)計(jì)和制造。模具平均壽命約為80 萬次左右，主要差距是模具零件變形大、溢邊毛刺大、表面質(zhì)量差、模具型腔沖蝕和腐蝕嚴(yán)重、模具排氣不暢和型腔易損等，注射模精度已達(dá)到 5um以下，最高壽命已突破 2000 萬次，型腔數(shù)量已超過 100 腔，達(dá)到了 80 年代中期至 90 年代初期的國際先進(jìn)水平。二、模具工業(yè)技術(shù)結(jié)構(gòu)現(xiàn)狀 我國模具工業(yè)目前技術(shù)水平參差不齊，懸殊較大。從總體上來講，與發(fā)達(dá)工業(yè)國家及港臺(tái)地區(qū)先進(jìn)水平相比，還有較大的差距。在采用 CAD/CAM 等技術(shù)設(shè)計(jì)與制造模具方面，無論是應(yīng)用的廣泛性，還是技術(shù)水平上都存在很大的差距。在應(yīng)用 CAD 技術(shù)設(shè)計(jì)模具方面，僅有約 10%的模具在設(shè)計(jì)中采用了 CAD，距拋開繪圖板還有漫長的一段路要走；在應(yīng)用 CAM技術(shù)制造模具方面，一是缺乏先進(jìn)適用的制造裝備，二是現(xiàn)有的工藝設(shè)備或因計(jì)算機(jī)制式不同，或因字節(jié)差異、運(yùn)算速度差異、抗電磁干擾能力差異等，聯(lián)網(wǎng)率較低，只有 5%左右的模具制造設(shè)備近年來才開展這項(xiàng)工作。三、模具的發(fā)展趨勢 1、模具 CAD/CAE/CAM 正向集成化、三維化、智能化和網(wǎng)絡(luò)化方向發(fā)展（1）模具軟件功能集成化 模具軟件功能的集成化要求軟件的功能模塊比較齊全，同時(shí)各功能模塊采用同一數(shù)據(jù)模型，以實(shí)現(xiàn)信息的綜合管理與共享，從而支持模具設(shè)計(jì)、制造、裝配、檢驗(yàn)、測試及生產(chǎn)管理的全過程，達(dá)到實(shí)現(xiàn)最佳效益的目的。集成化程度較高的軟件包括：Pro/ENGINEER、UG 和 CATIA 等。。（2）模具設(shè)計(jì)、分析及制造的三維化 傳統(tǒng)的二維模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)已越來越不適應(yīng)現(xiàn)代化生產(chǎn)和集成化技術(shù)要求。模具設(shè)計(jì)、分析、制造的三維化、無紙化要求新一代模具軟件以立體的、直觀的感覺來設(shè)計(jì)模具，所采用的三維數(shù)字化模型能方便地用于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的 CAE 分析、模具可制造性評(píng)價(jià)和數(shù)控加工、成形過程模擬及信息的管理與共享。如 Pro/ENGINEER、UG 和 CATIA 等軟件具備參數(shù)化、基于特征、全相關(guān)等特點(diǎn)，從而使模具并行工程成為可能。國內(nèi)有華中理工大學(xué)研制的同類軟件 HSC3D4.5F 及鄭州工業(yè)大學(xué)的 Z-mold 軟件。2、模具檢測、加工設(shè)備向精密、高效和多功能方向發(fā)展（1）模具檢測設(shè)備的日益精密、高效 精密、復(fù)雜、大型模具的發(fā)展，對(duì)檢測設(shè)備的要求越來越高?，F(xiàn)在精密模具的精度已達(dá) 2～3μm，目前國內(nèi)廠家使用較多的有意大利、美國、日本等國的高精度三坐標(biāo)測量機(jī)，并具有數(shù)字化掃描功能。如東風(fēng)汽車模具廠不僅擁有意大利產(chǎn) 3250mm×3250mm 三坐標(biāo)測量機(jī)，還擁有數(shù)碼攝影光學(xué)掃描儀，率先在國內(nèi)采用數(shù)碼攝影、光學(xué)掃描作為空間三維信息的獲得手段，從而實(shí)現(xiàn)了從測量實(shí)物→建立數(shù)學(xué)模型→輸出工程圖紙→模具制造全過程，成功實(shí)現(xiàn)了逆向工程技術(shù)的開發(fā)和應(yīng)用。（2）數(shù)控電火花加工機(jī)床 日本沙迪克公司采用直線電機(jī)伺服驅(qū)動(dòng)的AQ325L、AQ550LLS-WEDM 具有驅(qū)動(dòng)反應(yīng)快、傳動(dòng)及定位精度高、熱變形小等優(yōu)點(diǎn)。瑞士夏米爾公司的 NCEDM 具有 P-E3 自適應(yīng)控制、PCE 能量控制及自動(dòng)編程專家系統(tǒng)。（3）高速銑削機(jī)床(HSM) 銑削加工是型腔模具加工的重要手段。而高速銑削具有工件溫升低、切削力小、加工平穩(wěn)、加工質(zhì)量好、加工效率高(為普通銑削加工的 5～10 倍)及可加工硬材料(<60HRC)等諸多優(yōu)點(diǎn)。因而在模具加工中日益受到重視。3、快速經(jīng)濟(jì)制模技術(shù) 縮短產(chǎn)品開發(fā)周期是贏得市場競爭的有效手段之一。與傳統(tǒng)模具加工技術(shù)相比，快速經(jīng)濟(jì)制模技術(shù)具有制模周期短、成本較低的特點(diǎn)，精度和壽命又能滿足生產(chǎn)需求，是綜合經(jīng)濟(jì)效益比較顯著的模具制造技術(shù)，具體主要有以下一些技術(shù)。(1)快速原型制造技術(shù)(RPM)。它包括激光立體光刻技術(shù)(SLA) ；疊層輪廓制造技術(shù)(LOM) ；激光粉末選區(qū)燒結(jié)成形技術(shù)(SLS) ；熔融沉積成形技術(shù)(FDM) 和三維印刷成形技術(shù)(3D-P)等。(2)表面成形制模技術(shù)。它是指利用噴涂、電鑄和化學(xué)腐蝕等新的工藝方法形成型腔表面及精細(xì)花紋的一種工藝技術(shù)。(3)澆鑄成形制模技術(shù)。主要有鉍錫合金制模技術(shù)、鋅基合金制模技術(shù)、樹脂復(fù)合成形模具技術(shù)及硅橡膠制模技術(shù)等(4)冷擠壓及超塑成形制模技術(shù)。(5)其他方面技術(shù)。如采用氮?dú)鈴椈蓧哼叀⑿读?、快速換模技術(shù)、沖壓單元組合技術(shù)、刃口堆焊技術(shù)及實(shí)型鑄造沖模刃口鑲塊技術(shù)等。4、模具材料及表面處理技術(shù)發(fā)展 模具工業(yè)要上水平，材料應(yīng)用是關(guān)鍵。因選材和用材不當(dāng)，致使模具過早失效，大約占失效模具的 45%以上。在模具材料方面，常用冷作模具鋼有 CrWMn、Cr12、Cr12MoV 和 W6Mo5Cr4V2，火焰淬火鋼(如日本的 AUX2、SX105V(7CrSiMnMoV)等；常用新型熱作模具鋼有美國H13、瑞典 QRO80M、QRO90SUPREME 等；常用塑料模具用鋼有預(yù)硬鋼(如美國P20)、時(shí)效硬化型鋼(如美國 P21、日本 NAK55 等)、熱處理硬化型鋼(如美國D2，日本 PD613、PD555、瑞典一勝白 136 等)、粉末模具鋼(如日本 KAD18 和KAS440)等；覆蓋件拉延模常用 HT300、QT60-2、Mo-Cr、Mo-V 鑄鐵等，大型模架用 HT250。多工位精密沖模常采用鋼結(jié)硬質(zhì)合金及硬質(zhì)合金 YG20 等。在模具表面處理方面，其主要趨勢是：由滲入單一元素向多元素共滲、復(fù)合滲(如TD 法)發(fā)展；由一般擴(kuò)散向 CVD、PVD、PCVD、離子滲入、離子注入等方向發(fā)展。四、總結(jié)通過本次盒蓋注塑模的設(shè)計(jì)，對(duì)熱塑性塑料的各項(xiàng)工藝特性、注射機(jī)的選用、分型面的選擇、澆注系統(tǒng)的選擇、模架等的選擇，以及型腔、型芯的尺寸尺寸計(jì)算等模具相關(guān)設(shè)計(jì)細(xì)節(jié)有了更深的了解。當(dāng)初學(xué)《注塑模設(shè)計(jì)與制造》的時(shí)候，對(duì)模具設(shè)計(jì)只是理論上的理解，并沒有應(yīng)用到實(shí)際中去。通過這次設(shè)計(jì)，我感覺受益菲淺，把理論與實(shí)踐聯(lián)系到一起，一些平時(shí)不懂的問題，在這里都解決了。