2807 盒蓋注塑模設(shè)計(jì)
2807 盒蓋注塑模設(shè)計(jì),盒蓋,注塑,設(shè)計(jì)
河南機(jī)電高等??茖W(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)開題報(bào)告學(xué)生姓名: 孟輝 學(xué) 號(hào): 0312513 專 業(yè): 模具設(shè)計(jì)與制造 設(shè)計(jì)(論文) 題目: 盒蓋塑料模設(shè)計(jì) 指導(dǎo)教師: 于智宏 2006 年 04 月 15 日 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì)(論 文)開 題 報(bào) 告1.結(jié)合畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)課題情況,根據(jù)所查閱的文獻(xiàn)資料,撰寫1500 字左右(本科生 200 字左右)的文獻(xiàn)綜述(包括目前該課題在國(guó)內(nèi)外的研究狀況、發(fā)展趨勢(shì)以及對(duì)本人研究課題的啟發(fā)):文 獻(xiàn) 綜 述本設(shè)計(jì)根據(jù)一個(gè)塑件盒蓋體的模塑成型要求,綜合介紹了塑件的注塑成型工藝的選擇、成型模具的設(shè)計(jì)程序、模具主要零部件的加工工藝規(guī)程的編制及模具裝配與試模的工藝方法等內(nèi)容。塑料制件主要是靠成型模具獲的,而它的質(zhì)量是靠模具的正確結(jié)構(gòu)和模具成型零件的正確形狀、精確尺寸及較低的表面粗糙度來保證的。塑料制件的質(zhì)量與許多因素有關(guān),但合格的塑料制件首先取決于模具的設(shè)計(jì)與制造的質(zhì)量,其次取決于合理的成型工藝。塑模具設(shè)計(jì)與制造技料術(shù)正在由手工設(shè)計(jì)、依靠工人的經(jīng)驗(yàn)和常規(guī)的機(jī)械加工技術(shù)向計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(CAD ) 、數(shù)控加工中心進(jìn)行切削加工、數(shù)控線切割、數(shù)控電火花等為核心的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造(CAD/CAM)技術(shù)方面轉(zhuǎn)變。模具的發(fā)展現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)如下詳述:1)CAD/CAM 技術(shù)的應(yīng)用:CAD/CAM 是一項(xiàng)高科技、高效益的系統(tǒng)工種,是模具設(shè)計(jì)與制造行業(yè)的有效輔助工具;通過它能夠?qū)Ξa(chǎn)品、模具結(jié)構(gòu)、成型工藝、數(shù)控加工及成本等進(jìn)行設(shè)計(jì)和優(yōu)化?,F(xiàn)在已經(jīng)廣泛地應(yīng)用與模具的設(shè)計(jì)與制造加工的過程中,并還在不斷地發(fā)展和創(chuàng)新。2)模具標(biāo)準(zhǔn)件:模具的標(biāo)準(zhǔn)化對(duì)縮短模具制造周期、提高質(zhì)量、降低成本起到很大的作用。我國(guó)的模具標(biāo)準(zhǔn)化程度達(dá)到 30%以下,而國(guó)外先進(jìn)國(guó)家達(dá)到 70%—80%左右。這樣,不僅有利于國(guó)內(nèi)的模具制造的發(fā)展,也有利于模具的國(guó)際化發(fā)展。3)模具的制造精度:國(guó)外的制造水平能夠是制造公差達(dá)到 0.003—0.005 mm,表面的粗糙度達(dá)到 Ra 0.0002 mm 以下(花 10 以上) ;我國(guó)的制造水平可以是制造公差達(dá)到 0.01—0.02 mm,模具表面的粗糙度達(dá)到Ra0.00160.0008 mm(花 7—8) 。由此可見,如今模具技術(shù)的發(fā)展水平還是很高的,但也可以看出我國(guó)在這方面的技術(shù)與國(guó)外先進(jìn)國(guó)家還有很大的差距。4)模具的使用壽命:模具平均壽命約為 80 萬次左右,與國(guó)外主要差距是模具零件變形大、溢邊毛刺大、表面質(zhì)量差、模具型腔沖蝕和腐蝕嚴(yán)重、模具排氣不暢和型腔易損等,注射模精度已達(dá)到 5um 以下,最高壽命已突破 2000 萬次,型腔數(shù)量已超過 100 腔,達(dá)到了 80 年代中期至 90 年代初期的國(guó)際先進(jìn)水平。 5)模具的加工制造設(shè)備:國(guó)外已經(jīng)廣泛地使用了數(shù)控加工中心,線切割,電火花,化學(xué)腐蝕等先進(jìn)的設(shè)備,大大地提高了模具的制造周期。在制造中的重要基礎(chǔ)地位,認(rèn)識(shí)到模具技術(shù)的高低,已成為衡量一個(gè)國(guó)家制造水平高低的重要標(biāo)準(zhǔn),并在很大程度上決定著產(chǎn)品質(zhì)量效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力,許多模具企業(yè)十分重視技術(shù)發(fā)展,加大了用于技術(shù)進(jìn)步的投資力度,將技術(shù)進(jìn)步視為企業(yè)發(fā)展的動(dòng)力,此外,許多研究機(jī)構(gòu)和大專院校開展模具技術(shù)的研究和開發(fā)。美國(guó)工業(yè)界認(rèn)為“模具工業(yè)是美國(guó)工業(yè)的基石” , 日本則稱“模具是促進(jìn)社會(huì)繁榮富裕的動(dòng)力” 。通過,查閱、收集有關(guān)的文獻(xiàn)資料,使我對(duì)模具業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)、模具的設(shè)計(jì)與制造技術(shù)等有了更多,更全面地了解。 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì)(論 文)開 題 報(bào) 告2.本課題的研究思路(包括要研究或解決的問題和擬采用的研究方法、手段(途徑)及進(jìn)度安排等):1. 通過收集和查閱各種文獻(xiàn)資料和與同學(xué)老師的交流、指導(dǎo),對(duì)目前國(guó)內(nèi)外的塑料模具的發(fā)展?fàn)顩r和發(fā)展趨勢(shì)進(jìn)行了解,預(yù)計(jì)用時(shí)間兩周。2. 拿到工件的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖后,對(duì)工件進(jìn)行結(jié)構(gòu)形狀、尺寸精度、加工工藝性等方面作出詳細(xì)地分析,并查閱相關(guān)資料看是否符合常規(guī)零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。根據(jù)塑件的形狀大小、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、尺寸精度、批量大小以及模具制造的難易、成本高低等確定型腔的數(shù)量與排列方式,預(yù)計(jì)用時(shí)兩周。3. 經(jīng)過對(duì)工件的結(jié)構(gòu)工藝性分析,分型面的位置要有利于模具加工、排氣、脫氣、脫模、塑件的表面質(zhì)量及工藝操作等;考慮開模、分型的方法和順序,推桿等脫模零件的組合方式,合模導(dǎo)向與復(fù)位機(jī)構(gòu)的設(shè)置以及側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的選擇與設(shè)計(jì);來擬訂可行的塑料工藝方案,經(jīng)過分析,研究、比較,選擇一種最為合理的塑料工藝作為生產(chǎn)應(yīng)用,估計(jì)用時(shí)間兩周。4. 對(duì)模具成型工作零部件進(jìn)行設(shè)計(jì),主要有型芯、凹?;瑝K、型腔底板等零件,根據(jù)工作需要的強(qiáng)度來設(shè)計(jì)尺寸,包括各零件的圖紙,如何將模具的各個(gè)組成部分通過支撐塊、動(dòng)定模板、銷釘、螺釘?shù)榷ㄎ?、?dǎo)向與連接零件,按照使用與設(shè)計(jì)要求組合成一體,獲得模具的總體結(jié)構(gòu)。預(yù)計(jì)需用時(shí)間五周。5. 模具的總裝圖和工作原理以及非標(biāo)準(zhǔn)零件圖需要用時(shí)間一周。 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì)(論 文)開 題 報(bào) 告指導(dǎo)教師意見:1.對(duì)“文獻(xiàn)綜述”的評(píng)語:2.對(duì)本課題的研究思路、深度、廣度及工作量的意見和對(duì)設(shè)計(jì)(論文)結(jié)果的預(yù)測(cè):指導(dǎo)教師: 年 月 日所在專業(yè)審查意見:負(fù)責(zé)人: 年 月 日
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上傳時(shí)間:2017-10-27
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