2978 精密超聲銑床的設(shè)計(jì)——總體方案及超聲主軸箱設(shè)計(jì),精密,超聲,銑床,設(shè)計(jì),總體方案,主軸 畢業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告學(xué)院：萬方科技學(xué)院 專業(yè)：機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化班級(jí)：機(jī)制 08-2 班姓名：王奇實(shí)習(xí)地點(diǎn)：神華重型機(jī)械廠 指導(dǎo)老師：日期：1目錄前言 ......................................................3實(shí)習(xí)單位簡(jiǎn)介 ..............................................4一．實(shí)習(xí)目的 ..............................................5二．實(shí)習(xí)要求 ..............................................5三．實(shí)習(xí)內(nèi)容 ..............................................61.銑床的簡(jiǎn)介及發(fā)展歷程 .................................62.銑床的主要分類 .......................................73.銑刀分類 ............................................114.國(guó)內(nèi)外數(shù)控銑床現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢(shì) ........................135.精密超聲銑床的簡(jiǎn)介 ..................................176.銑床設(shè)計(jì)的注意事項(xiàng) ..................................21四．實(shí)習(xí)總結(jié) .............................................22五．致謝 .................................................25六．參考文獻(xiàn) .............................................252前言這次為期 2 周的畢業(yè)實(shí)習(xí)是我們參與實(shí)踐活動(dòng)的很重要的一部分，在經(jīng)歷了大二學(xué)年的金工實(shí)習(xí)，大三學(xué)年的煤礦安全認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)，以及大四上半學(xué)年的生產(chǎn)實(shí)習(xí)，我對(duì)機(jī)械在生活中的應(yīng)用及發(fā)展前景有了初步的認(rèn)識(shí)，此次的畢業(yè)實(shí)習(xí)在以往所學(xué)知識(shí)的認(rèn)識(shí)和總結(jié)方面顯得尤為重要。在這兩周之中，我參觀見習(xí)了焦作農(nóng)機(jī)技術(shù)推廣中心。通過觀察和聆聽工人師傅的講解以及查閱相關(guān)書籍資料，我對(duì)機(jī)械方面的知識(shí)有了更進(jìn)一步的深入了解，可以說我們?cè)谶@ 2周的實(shí)習(xí)中學(xué)到了很多在課堂沒學(xué)到的知識(shí),受益匪淺。畢業(yè)實(shí)習(xí)是我們機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化專業(yè)知識(shí)結(jié)構(gòu)中不可缺少的組成部分，并作為一個(gè)獨(dú)立的項(xiàng)目列入專業(yè)教學(xué)計(jì)劃中的。其目的在于通過實(shí)習(xí)使學(xué)生獲得基本生產(chǎn)的感性知識(shí)，理論聯(lián)系實(shí)際，擴(kuò)大知識(shí)面；同時(shí)專業(yè)實(shí)習(xí)又是鍛煉和培養(yǎng)學(xué)生業(yè)務(wù)能力及素質(zhì)的重要渠道，培養(yǎng)當(dāng)代大學(xué)生具有吃苦耐勞的精神，也是學(xué)生接觸社會(huì)、了解產(chǎn)業(yè)狀況、了解國(guó)情的一個(gè)重要途徑，逐步實(shí)現(xiàn)由學(xué)生到社會(huì)的轉(zhuǎn)變，培養(yǎng)我們初步擔(dān)任技術(shù)工作的能力、初步了解企業(yè)管理的基本方法和技能；體驗(yàn)企業(yè)工作的內(nèi)容和方法。這些實(shí)際知識(shí)，對(duì)我們學(xué)習(xí)后面的課程乃至以后的工作，都是十分必要的基礎(chǔ)。3實(shí)習(xí)單位簡(jiǎn)介焦作神華重型機(jī)械制造有限公司(原焦作重型機(jī)械制造有責(zé)任限公司)是集科技開發(fā)、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)、技術(shù)服務(wù)于一體，具有百年歷史的國(guó)家二級(jí)企業(yè)，國(guó)家二級(jí)計(jì)量單位，省級(jí) 文明單位，中國(guó)煤礦機(jī)械裝備公司及河南省煤礦機(jī)械制造公司成員廠。公司現(xiàn)有職工二千多人，其中各類專業(yè)技術(shù)人員 300 余人，中、高級(jí)專業(yè)技術(shù)職稱人員 50 余人。擁有固定資產(chǎn) 5000 萬元，年產(chǎn)值 7000 萬元，各種機(jī)加工設(shè)備 300 臺(tái)（套） ，其中 5m 立車、5m 滾齒機(jī)、大型數(shù)顯落地鏜銑床等精良設(shè)備 50 臺(tái)（套） 。公司技術(shù)力量雄厚，下設(shè)機(jī)械加工、鉚焊、鑄造、熱處理、檢測(cè)及安裝等分廠，有先進(jìn)的理化實(shí)驗(yàn)、計(jì)量檢測(cè)、產(chǎn)品檢測(cè)、信息中心等。本公司面向煤礦、建材、化工、冶金、電力、環(huán)保等行業(yè)，可承攬年產(chǎn)120 萬噸煤炭設(shè)備、30 萬噸水泥成套設(shè)備、15 萬千瓦電煤磨設(shè)備及 20 萬噸純堿成套設(shè)備、0.6—30 萬千瓦燃煤電廠環(huán)保設(shè)備制造及安裝，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷全國(guó)二十六個(gè)省、市、自治區(qū)，曾多次為國(guó)家重點(diǎn)工程配套。2000 年 12 月獲得中國(guó)方圓認(rèn)證委員會(huì)質(zhì)量認(rèn)證中心 ISO9001 國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證。我們的質(zhì)量方針是：滿足顧客的需要是我們永恒的追求。質(zhì)量目標(biāo)是：質(zhì)量體系按 ISO9001 標(biāo)準(zhǔn)保持穩(wěn)定有效運(yùn)行，產(chǎn)品一次交驗(yàn)合格率 95%。以高質(zhì)量、低成本、優(yōu)質(zhì)服務(wù)、達(dá)到顧客滿意為宗旨。本公司面向煤礦、建材、化工、冶金、電力、環(huán)保等行業(yè)。多次為國(guó)家重點(diǎn)工程配套帶式輸送機(jī)，在用戶中享有較高聲譽(yù)。公司依靠科技進(jìn)步，堅(jiān)持走質(zhì)量效益型道路，形成了從新產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)制造、銷售和服務(wù)全過程的質(zhì)量保證體系。作為國(guó)家二級(jí)計(jì)量合格單位，我公司擁有一套完整的質(zhì)量檢測(cè)系統(tǒng)，嚴(yán)格的管理程序，先進(jìn)的測(cè)試設(shè)備，檢測(cè)手段齊全，從原材料進(jìn)廠到產(chǎn)品出廠，每一個(gè)環(huán)節(jié)都進(jìn)行嚴(yán)格檢查。企業(yè)設(shè)有質(zhì)量測(cè)試中心，中心有九個(gè)實(shí)驗(yàn)室：化驗(yàn)室、硬度實(shí)驗(yàn)室、金相室、探傷室、力學(xué)實(shí)驗(yàn)室、熱工儀表室、機(jī)械性能測(cè)試室、計(jì)量鑒定室、托輥實(shí)驗(yàn)室。各種檢測(cè)儀器和設(shè)備 30 余臺(tái)，主要有：大型金相顯微鏡，布洛維硬度計(jì)，長(zhǎng)度測(cè)試儀、超聲波探傷儀、磨損試驗(yàn)機(jī)、高頻疲勞試驗(yàn)機(jī)、X 射線探傷儀，各種拖輥性能測(cè)試設(shè)備等。通過以上測(cè)試手段可以對(duì)我廠產(chǎn)品的成品，半成品以及材料的物理，化學(xué)和機(jī)械性能進(jìn)行測(cè)試分析和質(zhì)量控制。我公司技術(shù)力量雄厚，產(chǎn)品設(shè)4計(jì)采用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)和工藝，先后開發(fā)出一批具有國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平的新產(chǎn)品，提高了產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。一．實(shí)習(xí)目的畢業(yè)實(shí)習(xí)是我們機(jī)自專業(yè)知識(shí)結(jié)構(gòu)中不可缺少的組成部分，并作為一個(gè)獨(dú)立的項(xiàng)目列入專業(yè)教學(xué)計(jì)劃中的。其目的在于通過實(shí)習(xí)使學(xué)生獲得基本生產(chǎn)的感性知識(shí)，理論聯(lián)系實(shí)際，擴(kuò)大知識(shí)面；同時(shí)專業(yè)實(shí)習(xí)又是鍛煉和培養(yǎng)學(xué)生業(yè)務(wù)能力及素質(zhì)的重要渠道，培養(yǎng)當(dāng)代大學(xué)生具有吃苦耐勞的精神，也是學(xué)生接觸社會(huì)、了解產(chǎn)業(yè)狀況、了解國(guó)情的一個(gè)重要途徑，逐步實(shí)現(xiàn)由學(xué)生到社會(huì)的轉(zhuǎn)變，培養(yǎng)我們初步擔(dān)任技術(shù)工作的能力、初步了解企業(yè)管理的基本方法和技能；體驗(yàn)企業(yè)工作的內(nèi)容和方法。這些實(shí)際知識(shí)，對(duì)我們以后的工作，都是十分必要的基礎(chǔ)。1）通過實(shí)行加深學(xué)生對(duì)機(jī)械專業(yè)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中所處地位和作用的認(rèn)識(shí)，鞏固專業(yè)思想，激發(fā)學(xué)習(xí)熱情。2）切身了解帶式輸送機(jī)服務(wù)市場(chǎng)現(xiàn)狀。3）熟悉機(jī)械修理環(huán)境、修理工具、為將來工作打下基礎(chǔ)。4）通過現(xiàn)場(chǎng)維修實(shí)習(xí)和企業(yè)員工的交流指導(dǎo)，理論聯(lián)系實(shí)際，把所學(xué)的理論知識(shí)加以印證、深化、鞏固和充實(shí)，培養(yǎng)分析、解決工程實(shí)際問題的能力。5）維修實(shí)習(xí)是對(duì)學(xué)生的一次綜合能力的培養(yǎng)和訓(xùn)練。在整個(gè)實(shí)習(xí)過程中充分調(diào)動(dòng)學(xué)生的主觀能動(dòng)性，深入細(xì)致地認(rèn)真觀察、實(shí)踐，使自己的動(dòng)手能力得到提高。5二．實(shí)習(xí)要求（1）驗(yàn)證、加深、鞏固和擴(kuò)大已學(xué)過的專業(yè)基礎(chǔ)理論和部分專業(yè)識(shí)，了解和掌握本專業(yè)的生產(chǎn)實(shí)際知識(shí)。（2）在生產(chǎn)實(shí)際中觀察、調(diào)查、研究生產(chǎn)過程，善于運(yùn)用所學(xué)知識(shí)分析生產(chǎn)中技術(shù)問題的方法和能力，提高獨(dú)立工作能力。（3）了解工廠組織情況、管理方法、車間與有關(guān)部門的關(guān)系。（4）虛心向工人師傅和工程技術(shù)人員學(xué)習(xí)，了解一名工程技術(shù)人員的工作特點(diǎn)和應(yīng)具備的素質(zhì)，增強(qiáng)我們熱愛勞動(dòng)、熱愛自己專業(yè)的興趣，以適應(yīng)社會(huì)主義市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)建設(shè)的需要。（5）考察先進(jìn)制造技術(shù)在實(shí)際生產(chǎn)中的應(yīng)用情況，掌握本專業(yè)的發(fā)展動(dòng)態(tài)。（6）認(rèn)識(shí)制造業(yè)信息化工作的重要性和必要性。三．實(shí)習(xí)內(nèi)容1.銑床的簡(jiǎn)介及發(fā)展歷程1.1 定義銑床（millingmachine）系指主要用銑刀在工件上加工各種表面的機(jī)床。通常銑刀旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為主運(yùn)動(dòng)，工件（和）銑刀的移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。它可以加工平面、溝槽，也可以加工各種曲面、齒輪等。銑床是用銑刀對(duì)工件進(jìn)行銑削加工的機(jī)床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工比較復(fù)雜的型面，效率較刨床高，在機(jī)械制造和修理部門得到廣泛應(yīng)用。6（銑床）1.2 發(fā)展歷程銑床最早是由美國(guó)人 E.惠特尼于 1818 年創(chuàng)制的臥式銑床 。為了銑削麻花鉆頭的螺旋槽，美國(guó)人 J.R.布朗于 1862 年創(chuàng)制了第一臺(tái)萬能銑床，是為升降臺(tái)銑床的雛形。1884 年前后出現(xiàn)了龍門銑床。20 世紀(jì) 20 年代出現(xiàn)了半自動(dòng)銑床，工作臺(tái)利用擋塊可完成“進(jìn)給-快速” 或“快速-進(jìn)給”的自動(dòng)轉(zhuǎn)換。 　 　 1950年以后，銑床在控制系統(tǒng)方面發(fā)展很快，數(shù)字控制的應(yīng)用大大提高了銑床的自動(dòng)化程度。尤其是 70 年代以后，微處理機(jī)的數(shù)字控制系統(tǒng)和自動(dòng)換刀系統(tǒng)在銑床上得到應(yīng)用，擴(kuò)大了銑床的加工范圍，提高了加工精度與效率。隨著機(jī)械化進(jìn)程不斷加劇，數(shù)控編程開始廣泛應(yīng)用與于機(jī)床類操作，極大的釋放了勞動(dòng)力。數(shù)控編程銑床將逐步取代現(xiàn)在的人工操作。對(duì)員工要求也會(huì)越來越高，當(dāng)然帶來的效率也會(huì)越來越高。72.銑床的主要分類2.1 按布局形式和適用范圍加以區(qū)分 1．升降臺(tái)銑床：有萬能式、臥式和立式等，主要用于加工中小型零件，應(yīng)用最廣。2．龍門銑床：包括龍門銑鏜床、龍門銑刨床和雙柱銑床，均用于加工大型零件。3．單柱銑床和單臂銑床：前者的水平銑頭可沿立柱導(dǎo)軌移動(dòng)，工作臺(tái)作縱向進(jìn)給；后者的立銑頭可沿懸臂導(dǎo)軌水平移動(dòng)，懸臂也可沿立柱導(dǎo)軌調(diào)整高度。兩者均用于加工大型零件。4．工作臺(tái)不升降銑床：有矩形工作臺(tái)式和圓工作臺(tái)式兩種，是介于升降臺(tái)銑床和龍門銑床之間的一種中等規(guī)格的銑床。其垂直方向的運(yùn)動(dòng)由銑頭在立柱上升降來完成。5．儀表銑床：一種小型的升降臺(tái)銑床，用于加工儀器儀表和其他小型零件。 　　6．工具銑床：用于模具和工具制造，配有立銑頭、萬能角度工作臺(tái)和插頭等多種附件，還可進(jìn)行鉆削、鏜削和插削等加工。7．其他銑床：如鍵槽銑床、凸輪銑床、曲軸銑床、軋輥軸頸銑床和方鋼錠銑床等，是為加工相應(yīng)的工件而制造的專用銑床。按控制方式，銑床又分為仿形銑床（見仿形機(jī)床） 、程序控制銑床和數(shù)字控制銑床。（曲軸銑床）88．臺(tái)式銑床：小型的用于銑削儀器、儀表等小型零件的銑床。9．懸臂式銑床：銑頭裝在懸臂上的銑床，床身水平布置，懸臂通?？裳卮采硪粋?cè)立柱導(dǎo)軌作垂直移動(dòng)，銑頭沿懸臂導(dǎo)軌移動(dòng)。10．滑枕式銑床：主軸裝在滑枕上的銑床，床身水平布置，滑枕可沿滑鞍導(dǎo)軌作橫向移動(dòng)，滑鞍可沿立柱導(dǎo)軌作垂直移動(dòng)。11．龍門式銑床：床身水平布置，其兩側(cè)的立柱和連接梁構(gòu)成門架的銑床。銑頭裝在橫梁和立柱上，可沿其導(dǎo)軌移動(dòng)。通常橫梁可沿立柱導(dǎo)軌垂向移動(dòng)，工作臺(tái)可沿床身導(dǎo)軌縱向移動(dòng)，用于大件加工。（龍門式銑床）12．平面銑床：用于銑削平面和成型面的銑床，床身水平布置，通常工作臺(tái)沿床身導(dǎo)軌縱向移動(dòng)，主軸可軸向移動(dòng)。它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高。13．仿形銑床：對(duì)工件進(jìn)行仿形加工的銑床。一般用于加工復(fù)雜形狀工件。914． 升降臺(tái)銑床：具有可沿床身導(dǎo)軌垂直移動(dòng)的升降臺(tái)的銑床，通常安裝在升降臺(tái)上的工作臺(tái)和滑鞍可分別作縱向、橫向移動(dòng)。15．搖臂銑床：搖臂裝在床身頂部，銑頭裝在搖臂一端，搖臂可在水平面內(nèi)回轉(zhuǎn)和移動(dòng)，銑頭能在搖臂的端面上回轉(zhuǎn)一定角度的銑床。16．床身式銑床：工作臺(tái)不能升降，可沿床身導(dǎo)軌作縱向移動(dòng)，銑頭或立柱可作垂直移動(dòng)的銑床。17．專用銑床：例如工具銑床：用于銑削工具模具的銑床，加工精度高，加工形狀復(fù)雜。（銑床）2.2 按結(jié)構(gòu)分(1)臺(tái)式銑床：小型的用于銑削儀器、儀表等小型零件的銑床。(2)懸臂式銑床：銑頭裝在懸臂上的銑床，床身水平布置，懸臂通常可沿床身一側(cè)立柱導(dǎo)軌作垂直移動(dòng)，銑頭沿懸臂導(dǎo)軌移動(dòng)。(3)滑枕式銑床：主軸裝在滑枕上的銑床，床身水平布置，滑枕可沿滑鞍導(dǎo)軌作橫向移動(dòng)，滑鞍可沿立柱導(dǎo)軌作垂直移動(dòng)。10(4)龍門式銑床：床身水平布置，其兩側(cè)的立柱和連接梁構(gòu)成門架的銑床。銑頭裝在橫梁和立柱上，可沿其導(dǎo)軌移動(dòng)。通常橫梁可沿立柱導(dǎo)軌垂向移動(dòng)，工作臺(tái)可沿床身導(dǎo)軌縱向移動(dòng)，用于大件加工。(5)平面銑床：用于銑削平面和成型面的銑床，床身水平布置，通常工作臺(tái)沿床身導(dǎo)軌縱向移動(dòng)，主軸可軸向移動(dòng)。它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高。(6)仿形銑床：對(duì)工件進(jìn)行仿形加工的銑床。一般用于加工復(fù)雜形狀工件。(7)升降臺(tái)銑床：具有可沿床身導(dǎo)軌垂直移動(dòng)的升降臺(tái)的銑床，通常安裝在升降臺(tái)上的工作臺(tái)和滑鞍可分別作縱向、橫向移動(dòng)。(8)搖臂銑床：搖臂裝在床身頂部，銑頭裝在搖臂一端，搖臂可在水平面內(nèi)回轉(zhuǎn)和移動(dòng)，銑頭能在搖臂的端面上回轉(zhuǎn)一定角度的銑床。(9)床身式銑床：工作臺(tái)不能升降，可沿床身導(dǎo)軌作縱向移動(dòng)，銑頭或立柱可作垂直移動(dòng)的銑床。(10)專用銑床：例如工具銑床：用于銑削工具模具的銑床，加工精度高，加工形狀復(fù)雜。 　　（數(shù)控銑床）2.3 按控制方式分 　　銑床又可分為仿形銑床、程序控制銑床和數(shù)控銑床等。113.銑刀分類要用于在銑床上加工平面、臺(tái)階、溝槽、成形表面和切斷工件等。銑刀按用途區(qū)分有多種常用的型式。①圓柱形銑刀：用于臥式銑床上加工平面。刀齒分布在銑刀的圓周上，按齒形分為直齒和螺旋齒兩種。按齒數(shù)分粗齒和細(xì)齒兩種。螺旋齒粗齒銑刀齒數(shù)少，刀齒強(qiáng)度高，容屑空間大，適用于粗加工；細(xì)齒銑刀適用于精加工。②面銑刀：用于立式銑床 、端面銑床或、龍門銑床、上加工平面，端面和圓周上均有刀齒，也有粗齒和細(xì)齒之分。其結(jié)構(gòu)有整體式、鑲齒式和可轉(zhuǎn)位式3 種。③立銑刀：用于加工溝槽和臺(tái)階面等，刀齒在圓周和端面上，工作時(shí)不能沿軸向進(jìn)給。當(dāng)立銑刀上有通過中心的端齒時(shí)，可軸向進(jìn)給。④三面刃銑刀：用于加工各種溝槽和臺(tái)階面，其兩側(cè)面和圓周上均有刀齒。⑤角度銑刀：用于銑削成一定角度的溝槽，有單角和雙角銑刀兩種。⑥鋸片銑刀：用于加工深槽和切斷工件，其圓周上有較多的刀齒。為了減少銑切時(shí)的摩擦，刀齒兩側(cè)有 15’～1°的副偏角。此外，還有鍵槽銑刀 燕尾槽銑刀 T 形槽銑刀和各種成形銑刀等。銑刀的結(jié)構(gòu)分為 4 種。①整體式：刀體和刀齒制成一體。②整體焊齒式：刀齒用硬質(zhì)合金或其他耐磨刀具材料制成，并釬焊在刀體上。③鑲齒式：刀齒用機(jī)械夾固的方法緊固在刀體上。這種可換的刀齒可以是整體刀具材料的刀頭，也可以是焊接刀具材料的刀頭。刀頭裝在刀體上刃磨的銑刀稱為體內(nèi)刃磨式；刀頭在夾具上單獨(dú)刃磨的稱為體外刃磨式。④可轉(zhuǎn)位式：這種結(jié)構(gòu)已廣泛用于面銑刀、立銑刀和三面刃銑刀等。12（銑刀）4.國(guó)內(nèi)外數(shù)控銑床現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢(shì)國(guó)外數(shù)控銑床的生產(chǎn)廠家主要集中在德國(guó)、美國(guó)和日本。從機(jī)械結(jié)構(gòu)上看，其發(fā)展經(jīng)歷了十字架型（輕型） 、門型（小型） 、龍門型（大型）3個(gè)階段，相應(yīng)的型號(hào)種類繁多。能夠代表數(shù)控銑床技術(shù)最高水平的廠家主要集中在德國(guó)，目前，國(guó)外已有廠家在龍門式切割機(jī)上安裝一個(gè)專用切割機(jī)械手，開發(fā)出五軸控制系統(tǒng)的龍門式專用切割工具，該系統(tǒng)可以在空間切割出各種軌跡，利用特殊的跟蹤探頭，在切割過程中控制切割運(yùn)行軌跡。相比之下，國(guó)內(nèi)雖然十字架型、門型、龍門型都有所生產(chǎn)，但廣度不夠，生產(chǎn)廠家產(chǎn)品型號(hào)較為單一，尚無龍門式專用型材切割機(jī)產(chǎn)品。4.1國(guó)內(nèi)數(shù)控銑床的現(xiàn)狀我國(guó)工廠的板材下料中應(yīng)用最為普遍的是數(shù)控銑床和等離子切割，所用的設(shè)備包括手工下料、仿形機(jī)下料、半自動(dòng)切割機(jī)下料及數(shù)控切割機(jī)下料等。與其他切割方式比較而言，手工下料隨意性大、靈活方便，并且不需要專用配套下料設(shè)備。但手工切割下料的缺點(diǎn)也是顯而易見的，其割縫質(zhì)量差、尺寸誤差13大、材料浪費(fèi)大、后道加工工序的工作量大，同時(shí)勞動(dòng)條件惡劣。用仿形機(jī)下料，雖可大大提高下料工件的質(zhì)量，但必須預(yù)先加工與工件相適應(yīng)的靠模，不適于單件、小批量和大工件下料。半自動(dòng)切割機(jī)雖然降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，但其功能簡(jiǎn)單，只適合一種形狀的切割。上述3種切割方式，相對(duì)于數(shù)控切割來說由于設(shè)備成本較低、操作簡(jiǎn)單，所以在我國(guó)的中小企業(yè)甚至在一些大型企業(yè)中仍在廣泛使用。隨著國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)形勢(shì)的蓬勃發(fā)展以及“以焊代鑄趨勢(shì)的加速，數(shù)控銑床的優(yōu)勢(shì)正在逐漸為人們所認(rèn)識(shí)。數(shù)控銑床不僅使板材利用率大幅度提高，產(chǎn)品質(zhì)量得到改進(jìn)，而且改善了工人的勞動(dòng)環(huán)境，勞動(dòng)效率進(jìn)一步提高。目前，我國(guó)金屬加工行業(yè)使用的數(shù)控銑床是以火焰和普通等離子切割機(jī)為主，但純火焰切割，已不能適應(yīng)現(xiàn)代生產(chǎn)的需要，該類切割機(jī)可滿足不同材料、不同厚度的金屬板材的下料以及金屬零件的加工的需要，因此需求量將會(huì)越來越大，但與國(guó)外的差距仍極為明顯，主要表現(xiàn)為：發(fā)達(dá)國(guó)家金屬加工行業(yè)90%為數(shù)控切割機(jī)下料，僅10%為手工下料；而我國(guó)數(shù)控切割機(jī)下料僅占下料總量的10%，其中數(shù)控銑床下料所占比例更小。我國(guó)數(shù)控銑床每年市場(chǎng)需求量約在400~500臺(tái)之間。相較而言，仿形切割機(jī)每年銷售幾千臺(tái)，半自動(dòng)切割機(jī)每年銷售達(dá)上萬臺(tái)。由此可見，我國(guó)數(shù)控切割市場(chǎng)，尤其是數(shù)控銑床市場(chǎng)的發(fā)展?jié)摿κ蔷薮蟮摹?.2數(shù)控技術(shù)的現(xiàn)狀與發(fā)展計(jì)算機(jī)技術(shù)的飛速發(fā)展推動(dòng)了數(shù)控技術(shù)的更新?lián)Q代，而這也日益完善了數(shù)控銑床的高精、高速、高效功能。代表世界先進(jìn)水平的歐洲、美國(guó)、日本的數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)商利用工控機(jī)豐富的軟硬件資源開發(fā)的新一代數(shù)控系統(tǒng)具有開放式體系結(jié)構(gòu)，即數(shù)控系統(tǒng)的開發(fā)可以在統(tǒng)一的運(yùn)行平臺(tái)上，面向最終用戶，通過改變、增加或剪裁結(jié)構(gòu)對(duì)象（數(shù)控功能） ，形成系列化，并可方便地將用戶的特殊應(yīng)用和技術(shù)訣竅集成到控制系統(tǒng)中，快速實(shí)現(xiàn)不同品種、不同檔次產(chǎn)品的開發(fā)。開放式體系結(jié)構(gòu)使數(shù)控系統(tǒng)有更好的通用性、柔性、適應(yīng)性、擴(kuò)展性，并向智能化、網(wǎng)絡(luò)化方向發(fā)展。14近幾年來，由于對(duì)切割質(zhì)量、勞動(dòng)環(huán)境等的要求越來越高，其相應(yīng)產(chǎn)品在我國(guó)的市場(chǎng)需求量也逐年上升。在我國(guó)的數(shù)控銑床設(shè)備生產(chǎn)行業(yè)中，由于缺乏切割理論研究與生產(chǎn)實(shí)踐相轉(zhuǎn)換的機(jī)制，因此新技術(shù)運(yùn)用不廣、新產(chǎn)品開發(fā)速度不快，制約了數(shù)控銑床技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展和運(yùn)用。我國(guó)數(shù)控機(jī)床行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀及戰(zhàn)略分析 一 我國(guó)數(shù)控機(jī)床行業(yè)現(xiàn)狀：機(jī)床數(shù)控化率不斷提升。中國(guó)經(jīng)濟(jì)的持續(xù)穩(wěn)定增長(zhǎng)，為數(shù)控機(jī)床行業(yè)的發(fā)展提供了廣闊的空間。同時(shí)在中國(guó)積極推進(jìn)振興裝備制造業(yè)戰(zhàn)略的大環(huán)境中，極大地帶動(dòng)了又被稱為裝備制造業(yè)的“ 工作母機(jī)” 的數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)企業(yè)的發(fā)展。在數(shù)控機(jī)床的品種看普及型數(shù)控機(jī)床所占比例從十多年前的 1 O％ 增長(zhǎng)到目前的近 40％。這個(gè)結(jié)構(gòu)的變化說明了中國(guó)數(shù)控機(jī)床行業(yè)的整體素質(zhì)有了很大的改善和提高。 我國(guó)機(jī)床行業(yè)已經(jīng)連續(xù) 4 年在規(guī)模和產(chǎn)值上成為世界第三大機(jī)床生產(chǎn)國(guó)。從行業(yè)生命周期來看目前我國(guó)機(jī)床行業(yè)處于成長(zhǎng)期表現(xiàn)為行業(yè)增長(zhǎng)速度較快盈利能力趨于穩(wěn)定。隨著我國(guó)機(jī)床行業(yè)產(chǎn)業(yè)升級(jí)我國(guó)機(jī)床行業(yè)數(shù)控化水平不斷提升。截止 2009 年 6 月我國(guó)機(jī)床行業(yè)產(chǎn)量數(shù)控化率已經(jīng)達(dá)到 23％。 長(zhǎng)期以來國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床始終處于低檔迅速膨脹中檔進(jìn)展緩慢高檔依靠進(jìn)口的局面特別是國(guó)家重點(diǎn)工程需要的關(guān)鍵設(shè)備主要依靠進(jìn)口技術(shù)受制于人。究其原因國(guó)內(nèi)本土數(shù)控機(jī)床企業(yè)大多處于“粗放型” 階段在產(chǎn)品設(shè)計(jì)水平、質(zhì)量、精度、性能等方面與國(guó)外先進(jìn)水平相比落后了 5—1 O 年；在高、精、尖技術(shù)方面的差距則達(dá)到了 1 O 一 1 5 年。同時(shí)中國(guó)在應(yīng)用技術(shù)及技術(shù)集成方面的能力也還比較低相關(guān)的技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的研究制定相對(duì)滯后國(guó)產(chǎn)的數(shù)控機(jī)床還沒有形成品牌 應(yīng)。同時(shí)中國(guó)的數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)目前還缺少完善的技術(shù)培訓(xùn)、服務(wù)網(wǎng)絡(luò)等支撐體系市場(chǎng)營(yíng)銷能力和經(jīng)營(yíng)管理水平也不高。更重要原因是缺乏自主創(chuàng)新能力完全擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的數(shù)控系統(tǒng)少之又少制約了數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。154.3 數(shù)控技術(shù)存在的問題級(jí)解決法案 1、從擁有量來看，目前我國(guó)機(jī)床總擁有量超過 300 萬臺(tái)，但是其中數(shù)控機(jī)床僅有 2 萬余臺(tái)，機(jī)床數(shù)控化率不足 1%。我國(guó)的數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展還存在以下一些問題： （1）可靠性差，質(zhì)量問題突出。我國(guó)數(shù)控系統(tǒng)的平均無故障率時(shí)間（MTBF）為 3000 小時(shí)。系統(tǒng)從設(shè)計(jì)開發(fā)、元器件篩選、系統(tǒng)檢測(cè)、制造工藝、生產(chǎn)管理、質(zhì)量控制等各個(gè)環(huán)節(jié)度尚未形成穩(wěn)定的批量生產(chǎn)條件。 （2）廠點(diǎn)分散，沒有形成經(jīng)濟(jì)規(guī)模。高檔數(shù)控系統(tǒng)仍需靠進(jìn)口解決。 （3）投資不足，生產(chǎn)數(shù)控機(jī)床和數(shù)控系統(tǒng)裝備落后。 （4）科研技術(shù)力量薄弱，與國(guó)外差一日一句大。 2、機(jī)床數(shù)控化是 80 年代以來機(jī)床發(fā)展的主流。數(shù)控機(jī)床成為關(guān)系國(guó)家戰(zhàn)略地位和體現(xiàn)國(guó)家綜合國(guó)力水平的基礎(chǔ)裝備，其水平高低和擁有量成為衡量一個(gè)國(guó)家綜合國(guó)力的重要指標(biāo)，解決我國(guó)數(shù)控技術(shù)現(xiàn)存的問題、提高我國(guó)數(shù)控技術(shù)水平可以從以下幾方面著手： （1）VR 技術(shù)是具有使用前景的高技術(shù)，尤其在數(shù)控仿真領(lǐng)域更有它的應(yīng)用價(jià)值。因此，國(guó)家應(yīng)該重視 VR 技術(shù)的開發(fā)應(yīng)用，投入人力、物力、財(cái)力進(jìn)行跟蹤研究。特別利用 VR 技術(shù)建立仿真環(huán)境和訓(xùn)練方針其研究方面下功夫，使國(guó)內(nèi)仿真器研究工作更上一個(gè)臺(tái)階。 （2）集中有限的資金和統(tǒng)一的組織人力，攻破若干關(guān)鍵技術(shù)，爭(zhēng)取在應(yīng)用上取得成果。 （3）引進(jìn)技術(shù)與設(shè)備，是研究開發(fā)項(xiàng)目具有國(guó)際水平和應(yīng)用價(jià)值。 4.4 我國(guó)數(shù)控機(jī)床行業(yè)發(fā)展趨勢(shì) 161、發(fā)展高端數(shù)控機(jī)床行業(yè)發(fā)展的必經(jīng)之路 “高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備”是《國(guó)家中長(zhǎng)期科學(xué)和技術(shù)發(fā)展規(guī)劃綱要(2006-2020 年)》確定的 1 6 個(gè)重大專項(xiàng)之一《國(guó)務(wù)院關(guān)于加快振興裝備制造業(yè)的若干意見》也把發(fā)展高檔數(shù)控機(jī)床和基礎(chǔ)制造裝備作為 1 6 個(gè)重點(diǎn)之一。按目標(biāo)規(guī)劃到 2020 年我國(guó)將形成高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備主要產(chǎn)品的自主開發(fā)能力總體技術(shù)水平進(jìn)入國(guó)際先進(jìn)行列部分產(chǎn)品國(guó)際領(lǐng)先；建立起完整的功能部件研發(fā)和配能力，形成以企業(yè)為主體、產(chǎn)學(xué)研相結(jié)合的技術(shù)創(chuàng)新體系：培養(yǎng)和建立一支高素質(zhì)的研究開發(fā)隊(duì)伍。航空航天、船舶、汽車、發(fā)電設(shè)備制造所需要的高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備 80％ 左右立足國(guó)內(nèi)。國(guó)家累計(jì)將投資 80 億元用于專項(xiàng)實(shí)施。發(fā)展高端數(shù)控機(jī)床是本輪產(chǎn)業(yè)升級(jí)的必經(jīng)之路。隨著國(guó)內(nèi)勞動(dòng)力成本上漲環(huán)境壓力下的節(jié)能減排的迫切需求以及對(duì)外人民幣長(zhǎng)期升值國(guó)外需求不足的現(xiàn)狀。這將促使中國(guó)制造業(yè)的新一輪產(chǎn)業(yè)升級(jí)。新一輪的產(chǎn)業(yè)升級(jí)必將是高端制造業(yè)代替簡(jiǎn)單制造業(yè)技術(shù)密集型代替勞動(dòng)密集型。這種轉(zhuǎn)型將會(huì)大大減少簡(jiǎn)單機(jī)械的需求增加更加高效、更加精確的數(shù)控機(jī)床需求。政府加大投資的領(lǐng)域包括以高速客運(yùn)專線為主的鐵路設(shè)施航空制造業(yè)等產(chǎn)業(yè)尤其對(duì)高端的數(shù)控機(jī)床提出了更高的要求。作為制造業(yè)母機(jī)的機(jī)床行業(yè)是產(chǎn)業(yè)升級(jí)的必經(jīng)之路 2、數(shù)控機(jī)床國(guó)產(chǎn)化率提升將增加出口貿(mào)易 中國(guó)機(jī)床出口盡管比例不高總金額也較小但增長(zhǎng)速度遠(yuǎn)高于進(jìn)口產(chǎn)品增速。目前中國(guó)國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床技術(shù)水平正在提高在部分領(lǐng)域已經(jīng)能夠替代進(jìn)口。占據(jù)國(guó)內(nèi)高端數(shù)控機(jī)床主要市場(chǎng)的進(jìn) El 產(chǎn)品即將面臨國(guó)產(chǎn)產(chǎn)品的沖擊。未來高端數(shù)控機(jī)床對(duì)進(jìn)口產(chǎn)品的替代潛力巨大。而對(duì)外出口的市場(chǎng)現(xiàn)在還處于萌芽期未來發(fā)展?jié)摿薮?。4.5 我國(guó)數(shù)控機(jī)床行業(yè)發(fā)展策略分析 高速、高效、高精度、高可靠性是現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床發(fā)展的主要趨勢(shì)。目前國(guó)內(nèi)數(shù)控機(jī)床的研發(fā)主要面向高檔次追求高速、精密和多軸聯(lián)動(dòng)復(fù)合加工等。然17而隨著復(fù)合功能的增多和密集型技術(shù)的引入不可靠因素和故障隱患增多在運(yùn)轉(zhuǎn)和使用過程中發(fā)生故障的幾率增加系統(tǒng)一旦發(fā)生故障其先進(jìn)性能和功能不能維持降低或失去了使用價(jià)值。而由于高檔數(shù)控裝備復(fù)合功能密集體積龐大結(jié)構(gòu)復(fù)雜加工工況多變等得可靠性問題成為制約國(guó)內(nèi)高檔數(shù)控機(jī)床發(fā)展的主要瓶頸。我國(guó)數(shù)控機(jī)床下一步發(fā)展的總體思路是“限普壓產(chǎn)發(fā)展數(shù)控” 即對(duì)普通機(jī)床通過法律和行政法規(guī)限制其發(fā)展不斷減少其產(chǎn)量通過大力發(fā)展市場(chǎng)急需的數(shù)控機(jī)床等產(chǎn)品替代普通機(jī)床。還應(yīng)客觀地審視我國(guó)數(shù)控系統(tǒng)當(dāng)前的形勢(shì)結(jié)合我國(guó)當(dāng)前宏觀經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的環(huán)境和條件正確分析行業(yè)特點(diǎn)和產(chǎn)業(yè)特性采取正確的方針和措施是我國(guó)數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)進(jìn)一步發(fā)展的基礎(chǔ)。 5.精密超聲銑床的簡(jiǎn)介以微機(jī)械為代表的微細(xì)制造是現(xiàn)代制造技術(shù)中的一個(gè)重要組成部分， 晶體硅、 光學(xué)玻璃、 工程陶瓷等硬脆材料在微機(jī)械中的廣泛應(yīng)用， 使硬脆材料的高精度三維微細(xì)加工技術(shù)成為世界各國(guó)制造業(yè)的一個(gè)重要研究課題。目前可適用于硬脆材料加工的手段主要有光刻加工、 電火花加工、 激光加工、 超聲加工等特種加工技術(shù)。超聲加工與電火花加工、 電解加工、 激光加工等技術(shù)相比， 既不依賴于材料的導(dǎo)電性又沒有熱物理作用， 與光刻加工相比又可加工高深寬比三維形狀，這決定了超聲加工技術(shù)在陶瓷、 半導(dǎo)體硅等非金屬硬脆材料加工方面有著得天獨(dú)厚的優(yōu)勢(shì)。隨著東京大學(xué)生產(chǎn)技術(shù)研究所增澤研究室對(duì)微細(xì)工具的成功制作及微細(xì)工具裝夾、 工具回轉(zhuǎn)精度等問題的合理解決， 采用工件加振的工作方式在工程陶瓷材料上加工出了直徑最小為 5μm 的微孔， 從而使超聲加工作為微細(xì)加工技術(shù)成為可能。超聲加工技術(shù)在不斷完善之中， 正向著高精度、微細(xì)化發(fā)展， 微細(xì)超聲加工技術(shù)有望成為微電子機(jī)械系統(tǒng) （MEMS ） 技術(shù)的有力補(bǔ)充。此外， 超聲加工技術(shù)在迅猛發(fā)展的汽車工業(yè)中已有非常廣泛的應(yīng)用， 目前主要用于精密模具的型孔、 型腔加工， 難加工材料的超聲電火花和超聲電解復(fù)合加工， 塑料件的焊接， 以及清潔度要求較高的小孔窄縫零件的清洗?？梢酝茢?， 超聲18加工技術(shù)在世界汽車工業(yè)中將發(fā)揮越來越重要的作用。隨著傳統(tǒng)加工技術(shù)和高新技術(shù)的發(fā)展，超聲鉆銑床技術(shù)的應(yīng)用 日益廣泛，超聲波鉆銑床機(jī)理的研究日趨深入，隨著技術(shù)的發(fā)展，對(duì)零件的加工精度、加工表面粗糙度和加工表面質(zhì)量提出了很高的要求，因此使超聲鉆銑床加工向精密與超精密加工方向發(fā)展是非常必要的,因此，越來越引起人們的重視而受到世界各國(guó)的矚目。（超聲波鉆銑床）超聲加工分類超聲加工超聲磨料加工超聲復(fù)合加工游離磨料超聲加工固結(jié)磨料超聲加工超聲孔加工套料超聲研磨拋光超聲成型加工超聲電化學(xué)超聲去毛刺超聲砂帶拋光超聲放電研磨超聲磨削、銑削旋轉(zhuǎn)超聲加工（超聲磨、銑、鉆等）超聲電化學(xué)超聲振動(dòng)切削超聲塑性加工超聲放電加工（磨、銑等）19超聲波鉆銑床的工作原理超聲波加工是利用工具端面作超聲頻振動(dòng)，通過磨料懸浮液加工硬脆材料的一種加工方法。超聲波加工是磨料在超聲波振動(dòng)作用下的機(jī)械撞擊和拋磨作用與超聲波空化作用的綜合結(jié)果，其中磨料的連續(xù)沖擊是主要的。加工時(shí)在工具頭與工件之間加入液體與磨料混合的懸浮液，并在工具頭振動(dòng)方向加上一個(gè)不大的壓力，超聲波發(fā)生器產(chǎn)生的超聲頻電振蕩通過換能器轉(zhuǎn)變?yōu)槌曨l的機(jī)械振動(dòng)，變幅桿將振幅放大到0.01～0.15mm，再傳給工具，并驅(qū)動(dòng)工具端面作超聲振動(dòng)，迫使懸浮液中的懸浮磨料在工具頭的超聲振動(dòng)下以很大速度不斷撞擊拋磨被加工表面，把加工區(qū)域的材料粉碎成很細(xì)的微粒，從材料上被打擊下來。雖然每次打擊下來的材料不多，但由于每秒鐘打擊16000次以上，所以仍存在一定的加工速度。與此同時(shí)，懸浮液受工具端部的超聲振動(dòng)作用而產(chǎn)生的液壓沖擊和空化現(xiàn)象促使液體鉆入被加工材料的隙裂處，加速了破壞作用，而液壓沖擊也使懸浮工作液在加工間隙中強(qiáng)迫循環(huán)，使變鈍的磨料及時(shí)得到更新。超聲波鉆銑床的特點(diǎn)第一、超聲鉆銑床可以使切削力大幅度降低,使摩擦熱減小、刀具壽命提高和已加工表面粗糙度值減少,即有以下特點(diǎn): 1）在鉆銑過程中,刀具前面不是始終與工件保持接觸狀態(tài),而是處于有規(guī)律的接觸、分離狀態(tài)。2）有規(guī)律的脈沖沖擊切削力取代了連續(xù)切削力。3）刀具(或工件) 的有規(guī)律強(qiáng)迫振動(dòng)取代了刀具和工件無規(guī)律的自激振動(dòng)。4）切削力大部分來自刀具(或工件)的振動(dòng),刀具(或工件)的運(yùn)動(dòng)僅是為了滿足工20件加工幾何形狀而設(shè)置的。第二、在振動(dòng)鉆銑中,因振動(dòng)提高了實(shí)際的瞬間鉆銑速度,并以動(dòng)態(tài)沖擊力作用于工件,使得局部變形減少,作用力集中,瞬間切削力增大。從而獲得較大的波前切應(yīng)力,有利于金屬的塑性脆化。減小塑性變形,利于切削。在超硬材料的加工方面,這一優(yōu)點(diǎn)更為突出。第三、超聲鉆銑床，在超聲波的作用下有利于刀具的冷卻。刀具的高速振動(dòng)對(duì)刀具的散熱十分有利,同時(shí)由于刀具的前面周期性脫離工件,使得切削液更容易進(jìn)入刀具和工件之間,也增加了系統(tǒng)的散熱能力。三、超聲波鉆銑床的應(yīng)用范圍超聲鉆銑床可加工一些普通鉆銑床加工不了的材料，難切削材料的加工。如不銹鋼、淬硬鋼、高速鋼、鈦合金、高溫合金、冷硬鑄鐵以及陶瓷、玻璃、石材等非金屬材料，由于力學(xué)、物理、化學(xué)等特性而難以加工的材料等。主要適用行業(yè)有航空、汽車零件、電極制作、電子、計(jì)算機(jī)等相關(guān)配件及醫(yī)療器材、光學(xué)儀器等緊密組件的制造加工業(yè)。是機(jī)械制造、模具、儀器、儀表、汽車等行業(yè)理想加工設(shè)備。6.銑床設(shè)計(jì)的注意事項(xiàng)1、發(fā)揮獨(dú)立工作能力設(shè)計(jì)中發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)該首先自己考慮，提出自己的看法和意見，與指導(dǎo)教師一同研究，不應(yīng)向指導(dǎo)教師要答案，對(duì)設(shè)計(jì)中的錯(cuò)誤和解決途徑，可由教師指出，但具體答案也應(yīng)該由自己去找。對(duì)給出的回轉(zhuǎn)式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)圖，僅供設(shè)計(jì)時(shí)參考，對(duì)結(jié)構(gòu)圖必須作仔細(xì)的研究和比較，以明確優(yōu)、劣，正、誤，取長(zhǎng)補(bǔ)短，改進(jìn)設(shè)計(jì)，切忌盲目照抄。2、貫徹三邊的設(shè)計(jì)方法設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)貫徹邊畫、邊算、邊修改的設(shè)計(jì)方法。產(chǎn)品的設(shè)計(jì)總是經(jīng)過多次的修改才能得到較高的設(shè)計(jì)質(zhì)量，因此在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)該避免害怕返工或單純追求圖紙的表面美觀，而不愿意修改已發(fā)現(xiàn)的不合理地方。213．及時(shí)檢查和整理計(jì)算結(jié)果設(shè)計(jì)開始時(shí)，就應(yīng)準(zhǔn)備一本稿本，把設(shè)計(jì)過程中所考慮的主要問題及一切計(jì)算寫在稿本上，這樣便于隨時(shí)檢查、修改，并容易保存，不要采用零散稿紙，以免散失而需重新演算，造成時(shí)間浪費(fèi)。要向指導(dǎo)教師提出的問題和解決問題的方法，以及從其它參考書籍中摘錄的資料和數(shù)據(jù)，也應(yīng)及時(shí)記在稿本上，使各力‘面的問題都做到有根有據(jù)，理由充分，這樣在最后編寫計(jì)算說明書時(shí)，可以節(jié)省很多時(shí)間。 四．實(shí)習(xí)總結(jié)為了我們能順利完成實(shí)習(xí)任務(wù)，各位領(lǐng)導(dǎo)和指導(dǎo)老師們做了大量的準(zhǔn)備工作，這是一件非常難的事，但老師們知難而上去做了，做好了，做成功了，再一次感謝領(lǐng)導(dǎo)和老師對(duì)我們的關(guān)心。俗話說，讀十年書，不如行萬里路。當(dāng)將這理論性極強(qiáng)的知識(shí)應(yīng)用到實(shí)際工作中時(shí)，我才發(fā)現(xiàn)，專業(yè)更講究實(shí)際操作性和實(shí)踐性。實(shí)習(xí)過程中，我們學(xué)到了很多課堂上學(xué)不到的知識(shí)，同時(shí)也更加深刻地感受到實(shí)踐對(duì)我們專業(yè)課程的重要性。雖然我在這家公司實(shí)習(xí)的時(shí)間很短，但是我在這家公司去學(xué)到了很多我們想學(xué)習(xí)到的知識(shí)，使我對(duì)帶式輸送機(jī)有了更進(jìn)一步的了解，我知道自己在學(xué)校學(xué)到的東西很少，還有很多是我們不知道的。在實(shí)習(xí)期間我認(rèn)真和師傅們學(xué)習(xí)機(jī)械生產(chǎn)與維修方面的知識(shí)，積極動(dòng)手，培養(yǎng)了我們吃苦耐勞的精神，認(rèn)真了解帶式輸送機(jī)的構(gòu)造。完成了實(shí)習(xí)的目的，達(dá)到了我們實(shí)習(xí)的要求，我在企業(yè)里，了解到很多企業(yè)文化和企業(yè)管理體制。使我不緊在自己的專業(yè)有了突破，也在學(xué)習(xí)到許多關(guān)于企業(yè)管理方面的知識(shí)?？傮w來說我成功的完成了這次實(shí)習(xí)，為我以后的工作道路上起著很重要的作用，對(duì)我以后人生的發(fā)展也起到一定的積極的作用。22我說的受用一生不是說我學(xué)到了多少技術(shù)，而是我在實(shí)習(xí)中的感受，在實(shí)習(xí)中學(xué)到的精神和工作的認(rèn)真態(tài)度，還有我對(duì)廣大勞動(dòng)群眾的尊重，我感覺自己已經(jīng)不是那個(gè)眼高手低的我了，我可以走到基層去，走到人民大眾去，來實(shí)現(xiàn)我的抱負(fù)。大學(xué)生實(shí)習(xí)對(duì)我來說已經(jīng)不是陌生的事情了，因?yàn)榍耙欢螘r(shí)間我已經(jīng)到工廠實(shí)習(xí)過了，總算是彌補(bǔ)了這么多年想實(shí)習(xí)的心愿了。在經(jīng)過了兩周的實(shí)習(xí)后，我感受到了不同的生活，實(shí)習(xí)中雖然學(xué)習(xí)到的東西雖然不是很多，但是這足以讓我受用一生了。實(shí) 習(xí)的結(jié)束，意味十幾年的學(xué)生生涯將要接近尾聲，實(shí)習(xí)是我跨入社會(huì)進(jìn)行的一個(gè)熱身運(yùn)動(dòng)。畢業(yè)后，我們又邁來一新的起點(diǎn)。新的旅程艱難又寬廣，我們又 要迎接新的挑戰(zhàn)，實(shí)習(xí)其實(shí)就是把自己學(xué)到的知識(shí)用到平時(shí)實(shí)際工作中去，在實(shí)習(xí)中不斷磨練自己，增加一些實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，從中找出自己不足之處，虛心學(xué)習(xí)一些實(shí)用 知識(shí)，在實(shí)習(xí)工作中不斷學(xué)習(xí)，反復(fù)推敲，事事總結(jié)，從中積累自己的一些實(shí)用經(jīng)驗(yàn)。剛進(jìn)入單位的時(shí)候我有些擔(dān)心，經(jīng)歷了一連串的實(shí)習(xí)之后，我努力調(diào)整觀念， 正確認(rèn)識(shí)了單位和個(gè)人的地位以及發(fā)展方向，我相信只要我們立足于現(xiàn)實(shí)，改變和調(diào)整看問題的角度，銳意進(jìn)取，在成才的道路上不斷攀登，有朝一日，那些成才的 機(jī)遇就會(huì)紛至沓來，促使我們成為社會(huì)公認(rèn)的人才?！疤煜掠⑿劢晕逸叄蝗虢ⅠR催。 ” 從學(xué)校到社會(huì)的大環(huán)境的轉(zhuǎn)變，身邊接觸的人也完全換了角色，老師變成老板，同學(xué)變成同事，相處之道完全不同。在這巨大的轉(zhuǎn)變中，我們可能彷徨，迷茫，無法 馬上適應(yīng)新的環(huán)境。我們也許看不慣企業(yè)之間殘酷的競(jìng)爭(zhēng),無法忍受同事之間漠不關(guān)心的眼神和言語。很多時(shí)候覺得自己沒有受到領(lǐng)導(dǎo)重用，所干的只是一些無關(guān)重 要的雜活，自己的提議或工作不能得到老板的肯定。做不出成績(jī)時(shí)，會(huì)有來自各方面的壓力，老板的眼色同事的嘲諷。而在學(xué)校，有同學(xué)老師的關(guān)心和支持，每日只 是上上課，很輕松。常言道：工作一兩年勝過十多年的讀書。四個(gè)月的實(shí)習(xí)時(shí)間雖然不長(zhǎng)，但是我從中學(xué)到了很多知識(shí)，關(guān)于做人，做事，做學(xué)問。23“在 大學(xué)里學(xué)的不是知識(shí)，而是一種叫做自學(xué)的能力”。參加實(shí)習(xí)工作后才能深刻體會(huì)這句話的含義。除了英語和計(jì)算機(jī)操作外，課本上學(xué)的理論知識(shí)用到的很少很少。 我是一名計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)專業(yè)的畢業(yè)生，但是所從事的工作，幾乎沒用上自己所學(xué)的專業(yè)知識(shí)，反而更多的用到的是汽車結(jié)構(gòu)制造方面的知識(shí)，它們大多是與物理力學(xué)和 工程繪圖一些方面息息相關(guān)的事物，這些方面我在學(xué)校幾乎也從沒有接觸過。而同公司的其他人員就大不一樣了。技術(shù)日新月異，在一個(gè)項(xiàng)目中，他們經(jīng)常被要求在 很短的時(shí)間內(nèi)學(xué)會(huì)用一種新的制造方法或方式進(jìn)行設(shè)計(jì)制造，他們只能在自己以前的基礎(chǔ)上努力自學(xué)盡快掌握知識(shí)。在這個(gè)信息爆炸的時(shí)代，知識(shí)更新太快，靠原有 的一點(diǎn)知識(shí)肯定是不行的。我們必須在工作中勤于動(dòng)手慢慢琢磨，不斷學(xué)習(xí)不斷積累。遇到不懂的地方，自己先想方設(shè)法解決，實(shí)在不行可以虛心請(qǐng)教他人，而沒有自學(xué)能力的人遲早要被企業(yè)和社會(huì)所淘汰。每日進(jìn)行繁重的工作，時(shí)間久了容易厭倦。象我這樣一名剛出校門毫無技術(shù)更無經(jīng)驗(yàn)的大學(xué)生，從事一門從未接觸過的工作，實(shí)習(xí)起來真的很困難，每天要從最基本 的量尺寸，畫圖件練起，然后再按照一本厚厚的操作指南書本練習(xí)焊炬和割炬的操作方法，枯燥乏味。但是工作起來卻也一點(diǎn)不能馬虎，我的一個(gè)小小的錯(cuò)誤可能會(huì) 給公司帶來巨大的麻煩或損失，還是得認(rèn)真完成。一些員工每天要接待好幾名前來咨詢的客戶，他們需要耐心的向客戶講述我們的一些情況，并了解清楚客戶的需 求，每次說的口干舌燥先不說，有時(shí)候還要受氣，忍受一些客戶不友好的語氣有些甚至說要投訴。如果哪家客戶有意向的還得到處奔 波去商談。而事實(shí)上所有的業(yè)務(wù)并不是一次就能交易成功的，即使成功定下訂單，沒到客戶驗(yàn)貨合格之時(shí)他們隨時(shí)都有再次被投訴撤單的可能。他們必須具備堅(jiān)忍不 拔的個(gè)性，遭遇挫折時(shí)絕不能就此放棄，犯錯(cuò)遭領(lǐng)導(dǎo)責(zé)罵時(shí)不能賭氣就辭職。而象同公司的有些員工每天得按照客戶定好的尺寸將所需用料下出，然后使用設(shè)備將他 們焊接在一起，他們的工作必須認(rèn)真，不然數(shù)十噸重，十幾米長(zhǎng)貨車的質(zhì)量將難以保證，這將直接導(dǎo)致公司的經(jīng)濟(jì)損失。所以與同事的相處與交流以及和公司其他兄 弟部門的協(xié)調(diào)非常重要。由于一個(gè)完整的24任務(wù)需要大家分工合作來完成，所以同事之間的溝通與交流突顯關(guān)鍵。有些同事之間的關(guān)系非常微妙，親近或疏遠(yuǎn)任何一方 都會(huì)給自己帶來一些不利的影響，我在這方面的經(jīng)驗(yàn)是少說話，多做事，這方面的技巧，書本上是學(xué)不到的，要在工作中慢慢地學(xué)習(xí)與積累。一直以來，我們都是依靠父母的收入，而有些人則是大手大腳的花錢。也許工作以后，我們才能體會(huì)父母掙錢的來之不易。而且要開始有意識(shí)地培養(yǎng)自己的理財(cái)能力，我們 剛畢業(yè)，工資水平普遍不高，除掉房租餐費(fèi)和日常的開支，我們常常所剩無幾，一不留神可能就入不敷出成為月光一族，但此時(shí)我們?cè)僖膊缓靡馑忌焓窒蚋改敢?此很多時(shí)候我們要合理支配我們手中的這筆少的可憐的錢。畢業(yè)實(shí)習(xí)是每個(gè)大學(xué)生必須擁有的一段經(jīng)歷，它使我們?cè)趯?shí)踐中了解社會(huì)，讓我們學(xué)到了 很多在課堂上根本就學(xué)不到的知識(shí)，受益匪淺，也打開了視野，增長(zhǎng)了見識(shí)，使我認(rèn)識(shí)到將所學(xué)的知識(shí)具體應(yīng)用到工作中去，為以后進(jìn)一步走向社會(huì)打下堅(jiān)實(shí)的基 礎(chǔ)，只有在實(shí)習(xí)期間盡快調(diào)整好自己的學(xué)習(xí)方式，適應(yīng)社會(huì)，才能被這個(gè)社會(huì)所接納，進(jìn)而生存發(fā)展。五．致謝這次意義豐富的實(shí)習(xí)首先要感謝學(xué)校的領(lǐng)導(dǎo)老師幫我們的悉心安排。還要感謝實(shí)習(xí)場(chǎng)地領(lǐng)導(dǎo)和工作人員對(duì)于我們這次實(shí)習(xí)的大力支持，他們熱情的接待，細(xì)心的為我們安排食宿，悉心的培訓(xùn)，無私的教導(dǎo)，這一切都讓我們深深感動(dòng)。25六．參考文獻(xiàn)[1] 曹鳳國(guó)，張勤儉．超聲加工技術(shù). 化學(xué)工業(yè)出版社，2004.[2] 范國(guó)良，陳傳梁．超聲加工概況和未來展望．電加工，1994.[3] 戴向國(guó). 旋轉(zhuǎn)超聲加工機(jī)床的研究. 中國(guó)機(jī)械工程, 2003. [4] 劉漢塘. 銑床的傳動(dòng)和結(jié)構(gòu). 機(jī)械工業(yè)出版社, 1977..[5] 第一機(jī)械工業(yè)部編 . 金屬切削機(jī)床產(chǎn)品樣本. 機(jī)械工業(yè)出版社, 1980..[6] 姚永璞等編 . 銑床結(jié)構(gòu)與裝備調(diào)整. 機(jī)械工業(yè)出版, 1990.[7] 《機(jī)床設(shè)計(jì)手冊(cè) 》編寫組編. 機(jī)床設(shè)計(jì)手冊(cè). 機(jī)械工業(yè)出版社, 1986[8]《齒輪手冊(cè) 》上冊(cè)，機(jī)械工業(yè)出版社 1990;[9]《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè) 》第二冊(cè)（上冊(cè)） ，機(jī)械工業(yè)出版社 1978;[10]《金屬切削機(jī)床掛圖 》雷杭、高學(xué)滿主編,上海交通大學(xué)出版社;[11]《機(jī)械原理電算分析設(shè)計(jì)》孟彩芳主編,天津大學(xué)出版社。