3333 曲軸搬運(yùn)機(jī)械手機(jī)電系統(tǒng)設(shè)計(jì)
3333 曲軸搬運(yùn)機(jī)械手機(jī)電系統(tǒng)設(shè)計(jì),曲軸,搬運(yùn),機(jī)械手,機(jī)電,電機(jī),系統(tǒng),設(shè)計(jì)
1曲軸搬運(yùn)機(jī)械手機(jī)電系統(tǒng)設(shè)計(jì)第 1 章 緒論1.1 工業(yè)機(jī)器人(機(jī)械手)的概述1.1.1 工業(yè)機(jī)器手的發(fā)展現(xiàn)代工業(yè)機(jī)械手起源于 20 世紀(jì) 50 年代初,是基于示教再現(xiàn)和主從控制方式、能適應(yīng)產(chǎn)品種類(lèi)變更,具有多自由度動(dòng)作功能的柔性自動(dòng)化。機(jī)械手首先是從美國(guó)開(kāi)始研制的。1958 年美國(guó)聯(lián)合控制公司研制出第一臺(tái)機(jī)械手。他的結(jié)構(gòu)是:機(jī)體上安裝一回轉(zhuǎn)長(zhǎng)臂,端部安裝有電磁鐵的工件抓放機(jī)構(gòu),控制系統(tǒng)是示教型的。1962年,美國(guó)機(jī)械鑄造公司在上述方案的基礎(chǔ)之上又試制成一臺(tái)數(shù)控示教再現(xiàn)型機(jī)械手。商名為Unimate(即萬(wàn)能自動(dòng)) 。運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)仿造坦克炮塔,臂回轉(zhuǎn)、俯仰,用液壓驅(qū)動(dòng);控制系統(tǒng)用磁鼓最存儲(chǔ)裝置。不少球坐標(biāo)式通用機(jī)械手就是在這個(gè)基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的。同年該公司和普魯曼公司合并成立萬(wàn)能自動(dòng)公司(Unimaton),專(zhuān)門(mén)生產(chǎn)工業(yè)機(jī)械手。1962年美國(guó)機(jī)械鑄造公司也試驗(yàn)成功一種叫Versatran機(jī)械手,原意是靈活搬運(yùn)。該機(jī)械手的中央立柱可以回轉(zhuǎn),臂可以回轉(zhuǎn)、升降、伸縮、采用液壓驅(qū)動(dòng),控制系統(tǒng)也是示教再現(xiàn)型。雖然這兩種機(jī)械手出現(xiàn)在六十年代初,但都是國(guó)外工業(yè)機(jī)械手發(fā)展的基礎(chǔ)。1978年美國(guó)Unimate公司和斯坦福大學(xué)、麻省理工學(xué)院聯(lián)合研制一種Unimate-Vic-arm型工業(yè)機(jī)械手,裝有小型電子計(jì)算機(jī)進(jìn)行控制,用于裝配作業(yè),定位誤差可小于±1毫米。美國(guó)還十分注意提高機(jī)械手的可靠性,改進(jìn)結(jié)構(gòu),降低成本。如Unimate公司建立了8年機(jī)械手試驗(yàn)臺(tái),進(jìn)行各種性能的試驗(yàn)。準(zhǔn)備把故障前平均時(shí)間(注:故障前平均時(shí)間是指一臺(tái)設(shè)備可靠性的一種量度。它給出在第一次故障前的平均運(yùn)行時(shí)間),由400小時(shí)提高到1500小時(shí),精度可提高到±0.1毫米。德國(guó)機(jī)器制造業(yè)是從1970年開(kāi)始應(yīng)用機(jī)械手,主要用于起重運(yùn)輸、焊接和設(shè)備的上下料等作業(yè)。德國(guó)KnKa公司還生產(chǎn)一種點(diǎn)焊機(jī)械手,采用關(guān)節(jié)式結(jié)構(gòu)和程序控制。2瑞士RETAB公司生產(chǎn)一種涂漆機(jī)械手,采用示教方法編制程序。日本是工業(yè)機(jī)械手發(fā)展最快、應(yīng)用最多的國(guó)家。自1969年從美國(guó)引進(jìn)二種典型機(jī)械手后,大力研究機(jī)械手的研究。據(jù)報(bào)道,1979年從事機(jī)械手的研究工作的大專(zhuān)院校、研究單位多達(dá)50多個(gè)。1976年個(gè)大學(xué)和國(guó)家研究部門(mén)用在機(jī)械手的研究費(fèi)用42%。 1979年日本機(jī)械手的產(chǎn)值達(dá)443億日元,產(chǎn)量為14535臺(tái)。其中固定程序和可變程序約占一半,達(dá)222億日元,是1978年的二倍。具有記憶功能的機(jī)械手產(chǎn)值約為67億日元,比1978年增長(zhǎng)50%。智能機(jī)械手約為17億日元,為1978年的6倍。截止1979年,機(jī)械手累計(jì)產(chǎn)量達(dá)56900臺(tái)。在數(shù)量上已占世界首位,約占70%,并以每年50%~ 60%的速度增長(zhǎng)。使用機(jī)械手最多的是汽車(chē)工業(yè),其次是電機(jī)、電器。預(yù)計(jì)到1990年將有55萬(wàn)機(jī)器人在工作。第二代機(jī)械手正在加緊研制。它設(shè)有微型電子計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng),具有視覺(jué)、觸覺(jué)能力,甚至聽(tīng)、想的能力。研究安裝各種傳感器,把感覺(jué)到的信息反饋,使機(jī)械手具有感覺(jué)機(jī)能。目前國(guó)外已經(jīng)出現(xiàn)了觸覺(jué)和視覺(jué)機(jī)械手。第三代機(jī)械手(機(jī)械人)則能獨(dú)立地完成工作過(guò)程中的任務(wù)。它與電子計(jì)算機(jī)和電視設(shè)備保持聯(lián)系。并逐步發(fā)展成為柔性制造系統(tǒng)FMS(Flexible Manufacturing system) 和柔性制造單元(Flexible Manufacturing Cell)中重要一環(huán)。隨著工業(yè)機(jī)器人向更深更廣方向的發(fā)展以及機(jī)器人智能化水平的提高,機(jī)器人的應(yīng)用范圍還在不斷地?cái)U(kuò)大,已從汽車(chē)制造業(yè)推廣到其他制造業(yè),進(jìn)而推廣到機(jī)械加工行業(yè)、電子電氣行業(yè)、橡膠及塑料工業(yè)、食品工業(yè)、木材與家具制造等領(lǐng)域中。1.1.2 工業(yè)機(jī)器人的分類(lèi)表 1.1 機(jī)器人分類(lèi)分類(lèi)名稱(chēng) 簡(jiǎn)要解釋操作型機(jī)器人能自動(dòng)控制,可重復(fù)編程,多功能,有幾個(gè)自由度,可固定或運(yùn)動(dòng),用于相關(guān)自動(dòng)化系統(tǒng)程控型機(jī)器人 按預(yù)先要求的順序及條件,依次控制機(jī)器人的機(jī)械動(dòng)作示教再現(xiàn)型機(jī)器人通過(guò)引導(dǎo)或其他方式,先教會(huì)機(jī)器人動(dòng)作,輸入工作程序,機(jī)器人則自動(dòng)重復(fù)進(jìn)行工作數(shù)控型機(jī)器人不必使機(jī)器人動(dòng)作,通過(guò)數(shù)值、語(yǔ)言等對(duì)機(jī)器人進(jìn)行示教,機(jī)器人根據(jù)示教后的信息進(jìn)行作業(yè)感覺(jué)控制型機(jī)器人 利用傳感器獲取的信息控制機(jī)器人的動(dòng)作3適應(yīng)控制型機(jī)器人 機(jī)器人能適應(yīng)環(huán)境變化,控制自身的行為學(xué)習(xí)控制型機(jī)器人機(jī)器人能“體會(huì)”工作經(jīng)驗(yàn),具有一定的學(xué)習(xí)能力,并能將所“學(xué)”的經(jīng)濟(jì)用于工作中智能機(jī)器人 以人工智能決定其行為的機(jī)器人關(guān)于機(jī)器人如何分類(lèi),國(guó)際上沒(méi)有制定統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn),有的按負(fù)載重量分,有的按控制方式分,有的按自由度分,有的按結(jié)構(gòu)分,有的按應(yīng)用領(lǐng)域分。一般的分類(lèi)方式如上表 1.1 所示:1.1.3 工業(yè)機(jī)械手的應(yīng)用工業(yè)機(jī)械手是伴隨工業(yè)生產(chǎn)和科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,特別是電子計(jì)算機(jī)的廣泛應(yīng)用而迅速發(fā)展起來(lái)的一門(mén)新興技術(shù)裝備。它綜合應(yīng)用了機(jī)械,電子,自動(dòng)控制等先進(jìn)技術(shù)以及物理,生物等學(xué)科的基礎(chǔ)知識(shí),以實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化的有機(jī)結(jié)合而廣泛應(yīng)用在工業(yè)生產(chǎn)的各個(gè)部門(mén)。工業(yè)機(jī)械手是工業(yè)生產(chǎn)發(fā)展中的必然產(chǎn)物。它是一種模仿人體上肢的部分功能,按照預(yù)定要求輸送工件和握持工具進(jìn)行操作的自動(dòng)化技術(shù)裝備。這種新穎技術(shù)裝備的出現(xiàn)和應(yīng)用,對(duì)實(shí)現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)自動(dòng)化,推動(dòng)工業(yè)生產(chǎn)的進(jìn)一步發(fā)展起著重要作用,因而具有強(qiáng)大的生命力,受到人們的廣泛重視和歡迎。工業(yè)上應(yīng)用的機(jī)械手,由于使用場(chǎng)合和工作要求的不同,其結(jié)構(gòu)形式亦各有不同,技術(shù)復(fù)雜程度也有很大差別。但它們都有類(lèi)似人的手臂,手腕和手的部分動(dòng)作及功能;一般都能按預(yù)定程序,自動(dòng)地,重復(fù)循環(huán)地進(jìn)行工作。此外,還有些非自動(dòng)化的裝備,具有與人體上肢類(lèi)似的部分動(dòng)作,結(jié)構(gòu)上與工業(yè)機(jī)械手是一致的,亦可歸屬于工業(yè)機(jī)械手的范疇。例如,早期就有一種由人直接用繩索牽引進(jìn)行操作的隨動(dòng)機(jī)械手和近期發(fā)展起來(lái)的由人工進(jìn)行操作的機(jī)械手(如平衡吊) ,以及一些就近按扭控制和遙控的非自動(dòng)的單循環(huán)的機(jī)械手等。實(shí)踐證明,工業(yè)機(jī)械手可以代替人的繁重勞動(dòng),顯著減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,改善勞動(dòng)條件,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和生產(chǎn)自動(dòng)化水平。工業(yè)生產(chǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)的笨重工件的搬運(yùn)和長(zhǎng)期,頻繁,單調(diào)的操作,采用機(jī)械手是有效的;此外,它還能在高溫,低溫,深水,宇宙,放射性和其他有毒,污染環(huán)境條件下進(jìn)行操作,更顯示其優(yōu)越性,有著廣闊的發(fā)展前途。1.2 國(guó)內(nèi)外發(fā)展的狀況國(guó)內(nèi)工業(yè)機(jī)器人市場(chǎng)具有如下特征:(1)國(guó)內(nèi)汽車(chē)業(yè)。汽車(chē)制造業(yè)屬于技術(shù)、資金密集型產(chǎn)業(yè),也是自動(dòng)化程度要求高、競(jìng)爭(zhēng)相當(dāng)激烈的行業(yè)。可以說(shuō),汽車(chē)工業(yè)的發(fā)展史近幾年我國(guó)工業(yè)機(jī)器人增長(zhǎng)的主要原動(dòng)力之一。(2)沿海經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)地區(qū)。4國(guó)內(nèi)相當(dāng)數(shù)量的企業(yè)技術(shù)實(shí)力得到很大提高,生產(chǎn)設(shè)備更新?lián)Q代,為了更好地適應(yīng)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要,提高生產(chǎn)率,提高產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力,改善工人勞動(dòng)條件,企業(yè)對(duì)工業(yè)機(jī)器人的需求不斷增加。(3)外商獨(dú)資企業(yè)、中外合資企業(yè)。外商獨(dú)資或中外合資企業(yè)自動(dòng)化程度一般比較高,導(dǎo)致工業(yè)機(jī)器人的需求量較大。(4)國(guó)內(nèi)一些現(xiàn)代化水平比較高的企業(yè)。國(guó)內(nèi)一些汽車(chē)廠(chǎng)、軍工企業(yè)、船舶行業(yè)等。1.3 本課題的預(yù)期結(jié)果在生產(chǎn)實(shí)踐中,常常需要將上料、加工、卸料等工序進(jìn)行合理的安排,組成一條自動(dòng)流水加工線(xiàn)。但在流水線(xiàn)上加工時(shí),需要許多工人搬運(yùn)工件,有時(shí)勞動(dòng)強(qiáng)度較大。當(dāng)生產(chǎn)效率很高時(shí),為了減少工人數(shù)量,改善工人的勞動(dòng)條件,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率這就需要使自動(dòng)線(xiàn)上工件搬運(yùn)自動(dòng)化。于是針對(duì)這一問(wèn)題就提出了要研制一種通過(guò)電氣控制的搬運(yùn)機(jī)械手來(lái)代替工人實(shí)現(xiàn)工件的搬運(yùn)上線(xiàn),并且能滿(mǎn)足定位和重復(fù)定位精度。用搬運(yùn)機(jī)械手來(lái)代替工人搬運(yùn)工件可以減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,減少自動(dòng)線(xiàn)上的工人數(shù)目,減輕工作量,同時(shí)也提高了生產(chǎn)效率并且精度也得到了保障。而事實(shí)上,在生產(chǎn)領(lǐng)域真正用來(lái)加工的時(shí)間一般不大于整個(gè)生產(chǎn)時(shí)間的 10%,大部分時(shí)間是用在了工件的搬運(yùn)、裝夾等輔助工序上。從這個(gè)方面可以看出研制一種自動(dòng)化搬運(yùn)機(jī)械手的迫切性和重要性,它能大大提高生產(chǎn)的效率。5第 2 章 機(jī)械手的總體設(shè)計(jì)2.1 設(shè)計(jì)要求某生產(chǎn)線(xiàn)上搬運(yùn)工件原由人工完成, 勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低。為了提高生產(chǎn)線(xiàn)的工作效率, 降低成本, 使生產(chǎn)線(xiàn)發(fā)展成為柔性制造系統(tǒng), 適應(yīng)現(xiàn)代自動(dòng)化大生產(chǎn), 針對(duì)具體生產(chǎn)工藝, 利用機(jī)器人技術(shù), 設(shè)計(jì)用一臺(tái)搬運(yùn)機(jī)械手代替人工工作。該機(jī)械手能完成如下的動(dòng)作循環(huán):手臂前伸→手指夾緊抓料→手臂上升→手臂縮回→機(jī)身回轉(zhuǎn)→手腕回轉(zhuǎn)→手臂下降→手臂前伸→手指松開(kāi)→手臂縮回→機(jī)身回轉(zhuǎn)復(fù)位→手腕回轉(zhuǎn)復(fù)位→待料。工作對(duì)象為 50~100mm,重量為 40~60kg 的曲軸,定位精度為 ±1。2.2 機(jī)械手的總體設(shè)計(jì)方案2.2.1 機(jī)械手的組成及各部分關(guān)系機(jī)械手由三大部分(機(jī)械部分、液壓部分、控制部分)六個(gè)子系統(tǒng)(驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、機(jī)械結(jié)構(gòu)系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、機(jī)器人-環(huán)境交互系統(tǒng)、人機(jī)交互系統(tǒng)、控制系統(tǒng))組成。機(jī)械結(jié)構(gòu)系統(tǒng):機(jī)器人的機(jī)械結(jié)構(gòu)又主要包括末端操作器、手腕、手臂、機(jī)身(立柱)、機(jī)座。驅(qū)動(dòng)系統(tǒng):驅(qū)動(dòng)器是把從動(dòng)力源獲得的能量變換成機(jī)械能,使機(jī)器人各關(guān)節(jié)工作的裝置,常見(jiàn)的驅(qū)動(dòng)形式有步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)、直流電機(jī)驅(qū)動(dòng)、交流電機(jī)驅(qū)動(dòng)、液壓驅(qū)動(dòng)、氣壓驅(qū)動(dòng)以及近些年出現(xiàn)的一些特殊的新型驅(qū)動(dòng)(例如超聲波驅(qū)動(dòng)、磁致伸縮驅(qū)動(dòng)、靜電驅(qū)動(dòng)等)??刂葡到y(tǒng):機(jī)器人的控制方式多種多樣,根據(jù)作業(yè)任務(wù)不同,主要可分為點(diǎn)位控制方式(PTP)、連續(xù)軌跡控制方式(CP)、力(力矩)控制方式和智能控制方式。2.2.2 總體設(shè)計(jì)任務(wù)(1) 結(jié)構(gòu)形式的設(shè)計(jì): 機(jī)械手常見(jiàn)的運(yùn)動(dòng)形式有 1)直角坐標(biāo)型 2)圓柱坐標(biāo)型3)球坐標(biāo)(極坐標(biāo))型 4)關(guān)節(jié)型(回轉(zhuǎn)坐標(biāo))型 5)平面關(guān)節(jié)型五種。圓柱坐標(biāo)型是由三個(gè)自由度組成的運(yùn)動(dòng)系統(tǒng),工作空間為圓柱形,它與直角坐標(biāo)型比較,在相同的空間條件下,機(jī)體所占體積小,而運(yùn)動(dòng)范圍大。直角坐標(biāo)型,其運(yùn)動(dòng)部分的三個(gè)相互垂直的直線(xiàn)組成,其工作空間為長(zhǎng)方體,它6在各個(gè)軸向的移動(dòng)距離可在坐標(biāo)軸上直接讀出,直觀性強(qiáng),易于位置和姿態(tài)的編程計(jì)算,定位精度高,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,但機(jī)體所占空間大,靈活性較差。球坐標(biāo)型,它由兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)和一個(gè)直線(xiàn)組成,即一個(gè)回轉(zhuǎn),一個(gè)俯仰和一個(gè)伸縮,其工作空間圖形唯一球體,它可以做上下俯仰動(dòng)作并能夠抓取地面上的東西或較低位置的工件,具有結(jié)構(gòu)緊湊、工作范圍大的特點(diǎn),但是結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜。關(guān)節(jié)型,這種機(jī)器人的手臂與人體上肢類(lèi)似,其前三個(gè)自由度都是回轉(zhuǎn)關(guān)節(jié),這種機(jī)器人一般由和大小臂組成,立柱與大臂間形成肘關(guān)節(jié),可使大臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和使大臂作俯仰運(yùn)動(dòng),小臂作俯仰擺動(dòng),其特點(diǎn)是工作空間范圍大,動(dòng)作靈活,通用性強(qiáng),能抓取靠近機(jī)座的工件。平面關(guān)節(jié)型,采用兩個(gè)回轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)和一個(gè)移動(dòng)關(guān)節(jié),兩個(gè)回轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)控制前后、左右運(yùn)動(dòng),而移動(dòng)關(guān)節(jié)控制上下運(yùn)動(dòng)。這種機(jī)器人在水平方向上有柔順度,在垂直方向上有較大的剛度,它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,動(dòng)作靈活,多用于裝配作業(yè)中,特別適合中小規(guī)格零件的插接裝配。綜上,本次設(shè)計(jì)中采用圓柱回轉(zhuǎn)坐標(biāo)型。(2) 自由度的確定:自由度(Degrees of Freedom),指機(jī)器人所具有的獨(dú)立坐標(biāo)軸運(yùn)動(dòng)的數(shù)目,不包括末端操作器的開(kāi)合度。在運(yùn)動(dòng)形式上分為為直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)P,旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)R。自由度數(shù)的多少反映了這種機(jī)械手能完成動(dòng)作的復(fù)雜程度,根據(jù)對(duì)機(jī)械手必須完成的動(dòng)作的研究,設(shè)計(jì)四個(gè)自由度的機(jī)械手即可完成所規(guī)定的工作任務(wù)。從機(jī)座到手腕,關(guān)節(jié)的運(yùn)動(dòng)方式為旋轉(zhuǎn)-直線(xiàn)-直線(xiàn)-旋轉(zhuǎn),即RPPR型。(3) 驅(qū)動(dòng)方式的選擇:1)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)有液壓驅(qū)動(dòng) 2)氣壓驅(qū)動(dòng) 3)電機(jī)驅(qū)動(dòng) 4)機(jī)械聯(lián)動(dòng)四種,其中液壓驅(qū)動(dòng)和氣壓驅(qū)動(dòng)較為通用。液壓驅(qū)動(dòng):結(jié)構(gòu)緊湊、動(dòng)作平穩(wěn)、耐沖擊、耐振動(dòng)、防爆性好。而且液壓技術(shù)比較成熟,具有動(dòng)力大、力慣量比大、快速響應(yīng)高、易于實(shí)現(xiàn)直接驅(qū)動(dòng)等特點(diǎn)。氣壓驅(qū)動(dòng):具有速度快、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)較低、維修方便、清潔等特點(diǎn),適用于中小負(fù)載的系統(tǒng)中,但對(duì)速度很難進(jìn)行精確控制,且氣壓不可太高,所以抓舉能力較低,難于實(shí)現(xiàn)伺服控制。電機(jī)驅(qū)動(dòng):步進(jìn)或伺服電機(jī)可用于程序復(fù)雜、運(yùn)動(dòng)軌跡要求嚴(yán)格的小型通用機(jī)械手; 異步電機(jī)、直流電機(jī)適用于抓重大、速度低的專(zhuān)用機(jī)械手;電源方便,響應(yīng)快,驅(qū)動(dòng)力較大,信號(hào)檢測(cè)、傳遞、處理方便,控制方式靈活,安裝維修方便。但控制性能差,慣性大,不易精確定位。機(jī)械聯(lián)動(dòng):動(dòng)作可靠,動(dòng)作范圍小,結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,適用于自由度少、速度快的7專(zhuān)用機(jī)械手。并且,同其他轉(zhuǎn)動(dòng)方式相比較,傳動(dòng)功率相同時(shí),液壓傳動(dòng)裝置的重量輕,體積緊湊,可實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)變速,調(diào)速范圍大。運(yùn)動(dòng)件的慣性小,能夠頻繁順序換向,傳動(dòng)工作平穩(wěn),系統(tǒng)容易實(shí)現(xiàn)緩沖吸著震,并能自動(dòng)防止過(guò)載。與電氣配合,容易實(shí)現(xiàn)動(dòng)作和操作自動(dòng)化,與微電子技術(shù)和計(jì)算機(jī)配合,能夠?qū)崿F(xiàn)各種自動(dòng)控制工作。液壓元件基本已經(jīng)上系列化、通用化和標(biāo)準(zhǔn)化,利于 CAD 技術(shù)的應(yīng)用、提高工效,降低成本。容易達(dá)到較高的單位面積壓力,較小的體積可獲得較大的出力(推力或轉(zhuǎn)距)。液壓系統(tǒng)介質(zhì)的可壓縮性小,工作較平穩(wěn),可靠,并可實(shí)現(xiàn)較高的位置精度。液壓傳動(dòng)中,力,速度和方向比較容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。液壓裝置采用油液做介質(zhì),具有防銹性和自潤(rùn)滑效能,可以提高機(jī)械效率,使用壽命長(zhǎng)。綜上,本次設(shè)計(jì)采用液壓驅(qū)動(dòng)。(4) 控制方式的選擇:1)點(diǎn)位控制方式(PTP)2)連續(xù)軌跡控制方式( CP)3)力(力矩)控制方式 4)智能控制方式。點(diǎn)位控制的特點(diǎn)是只控制工業(yè)機(jī)器人末端執(zhí)行機(jī)構(gòu)在作業(yè)空間中某些規(guī)定的離散點(diǎn)上的位姿。控制時(shí)只要求工業(yè)機(jī)器人快速、準(zhǔn)確地實(shí)現(xiàn)相鄰各點(diǎn)之間的運(yùn)動(dòng),而對(duì)達(dá)到目標(biāo)點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)軌跡不做任何規(guī)定。這種控制方式的主要技術(shù)指標(biāo)是定位精度和運(yùn)動(dòng)所需時(shí)間。由于其控制方式易于實(shí)現(xiàn),常應(yīng)用于上下料、搬運(yùn)、點(diǎn)焊等工業(yè)機(jī)器人。連續(xù)軌跡控制的特點(diǎn)是連續(xù)的控制工業(yè)機(jī)器人末端執(zhí)行器在作業(yè)空間的位姿,要求其嚴(yán)格按照預(yù)定的軌跡和速度在一定的精度要求內(nèi)運(yùn)動(dòng),而且速度可控,軌跡光滑且運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)。這種控制方式的主要技術(shù)指標(biāo)是工業(yè)機(jī)器人末端操作器位姿的軌跡跟蹤精度及平穩(wěn)性。常用于弧焊、噴漆、去毛邊和檢測(cè)作業(yè)機(jī)器人。力(力矩)控制方式常用于準(zhǔn)確定位并要求使用適度的力或力矩來(lái)完成裝配、抓放物體等工作。智能控制方式是通過(guò)傳感器獲得周?chē)h(huán)境的知識(shí),并根據(jù)自身內(nèi)部的知識(shí)庫(kù)相應(yīng)做出決策。采用智能控制技術(shù)的機(jī)器人具有較強(qiáng)的環(huán)境適應(yīng)性及自學(xué)能力,技術(shù)難度及成本要求都比較高。綜上,本次設(shè)計(jì)采用點(diǎn)位控制。另外該機(jī)械手的動(dòng)作是有順序要求的,控制系統(tǒng)采用電氣控制機(jī)械手實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)要求的工序動(dòng)作,可以簡(jiǎn)化控制線(xiàn)路,節(jié)省成本,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。綜合上述,此次采用電-液伺服點(diǎn)位控制,可以很好的完成自動(dòng)線(xiàn)工作。82.3 總體設(shè)計(jì)方案擬定因?yàn)楸緳C(jī)械手工作范圍大,位置精度要求高??紤]本機(jī)械手工作要求的特殊情況,本設(shè)計(jì)采用懸臂式四自由度的機(jī)械手,如下圖 2.1 所示: 1-機(jī)座 2-機(jī)身 3- 俯仰手臂 4-手臂 5-手腕 6- 手指圖 2.1 機(jī)械手總體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖機(jī)座:起支撐機(jī)身的作用,同時(shí)與地面通過(guò)地腳螺栓固定承受著機(jī)械手整體的比較大的壓力。由于體積大,所以用鑄造,鑄造材料為鑄鐵。機(jī)身:保證了整個(gè)機(jī)械手能夠連接在一起從而保證機(jī)械手能夠順利的完成各項(xiàng)運(yùn)動(dòng),由于體積大,所以用鑄造,機(jī)身的材料為鑄鐵。機(jī)身分為上、下機(jī)身體,上、下機(jī)身通過(guò)螺栓連接在一起,擺動(dòng)液壓缸放在下機(jī)身里。用一根軸立柱通過(guò)鍵將擺動(dòng)液壓系統(tǒng)與機(jī)身連接在一起,通過(guò)液壓缸擺動(dòng)帶動(dòng)機(jī)身的擺動(dòng)。俯仰手臂:與下機(jī)身通過(guò)銷(xiāo)與相連,與手臂也通過(guò)銷(xiāo)相連。起連接作用,同時(shí),俯仰手臂的伸縮會(huì)控制手臂的上下擺動(dòng)。手臂:通過(guò)銷(xiāo)與上機(jī)身相連,液壓系統(tǒng)控制了它的伸縮功能,與手腕通過(guò)法蘭連接在一起。手腕:具有擺動(dòng)功能,與手臂和手指相連。內(nèi)置擺動(dòng)液壓缸。手指:具有夾緊工件的作用。自由度具體分配如下:1)手臂回轉(zhuǎn)自由度。擬采用擺動(dòng)油缸來(lái)實(shí)現(xiàn),擺動(dòng)缸的動(dòng)片與缸體相連接,通過(guò)油液帶動(dòng)葉片轉(zhuǎn)動(dòng),與之相連的缸體也發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)機(jī)身的回轉(zhuǎn)。其行程角度靠擋塊和限位行程開(kāi)關(guān)來(lái)調(diào)整。2)手臂俯仰自由度。機(jī)器人的手臂俯仰運(yùn)動(dòng),一般采用活塞油(氣)與連桿機(jī)9構(gòu)聯(lián)用來(lái)實(shí)現(xiàn)。設(shè)計(jì)中擬采用單活塞桿液壓缸來(lái)實(shí)現(xiàn),缸體采用尾部耳環(huán)與機(jī)身連接,而其活塞桿的伸出端則與手臂通過(guò)鉸鏈相連。其行程大小靠擋塊和限位行程開(kāi)關(guān)來(lái)調(diào)整。3)手臂伸縮自由度。由于油缸或氣缸的體積小,質(zhì)量輕,因而在機(jī)器人手臂結(jié)構(gòu)中應(yīng)用較多。設(shè)計(jì)中擬采用單活塞桿液壓缸來(lái)實(shí)現(xiàn),其伸縮行程大小靠擋塊和限位行程開(kāi)關(guān)來(lái)調(diào)整。4)手腕回轉(zhuǎn)自由度。擬采用擺動(dòng)液壓缸來(lái)實(shí)現(xiàn)。當(dāng)注入壓力油時(shí),油壓推動(dòng)動(dòng)片連同轉(zhuǎn)軸一起回轉(zhuǎn)。因?yàn)閯?dòng)片是固定在轉(zhuǎn)軸上的,故動(dòng)片轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),轉(zhuǎn)軸也隨著其一起轉(zhuǎn)。而末端操作器與轉(zhuǎn)軸是固定在一起的,故轉(zhuǎn)軸一轉(zhuǎn)手部便一起轉(zhuǎn),從而實(shí)現(xiàn)手腕的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。其行程角度靠擋塊和限位行程開(kāi)關(guān)來(lái)調(diào)整。2.4 本章小結(jié)本章主要介紹機(jī)械手的總體設(shè)計(jì)方案,根據(jù)設(shè)計(jì)要求,選擇機(jī)械手的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方案、驅(qū)動(dòng)方案、控制方案以及選擇各個(gè)方案對(duì)機(jī)械手工作的影響,畫(huà)出機(jī)械手結(jié)構(gòu)的大體簡(jiǎn)圖和重要的幾個(gè)結(jié)構(gòu)部分。根據(jù)工作時(shí)空間自由度的選擇,大體結(jié)構(gòu),控制方式的選擇,完成各個(gè)部分的工作性能。描繪機(jī)械手大體結(jié)構(gòu)圖為以下計(jì)算設(shè)計(jì)做準(zhǔn)備。10第 3 章 機(jī)械手結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)3.1 機(jī)械手的主要結(jié)構(gòu)機(jī)械手的機(jī)械結(jié)構(gòu)主要包括末端操作器、手腕、手臂、機(jī)身(立柱)、機(jī)座。這些結(jié)構(gòu)通過(guò)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)之間的相互聯(lián)系結(jié)合在一起,實(shí)現(xiàn)機(jī)與電的結(jié)合。驅(qū)動(dòng)器是把從動(dòng)力源獲得的能量變換成機(jī)械能,使機(jī)器人各關(guān)節(jié)工作的裝置,常見(jiàn)的驅(qū)動(dòng)形式有步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)、直流電機(jī)驅(qū)動(dòng)、交流電機(jī)驅(qū)動(dòng)、液壓驅(qū)動(dòng)、氣壓驅(qū)動(dòng)以及近些年出現(xiàn)的一些特殊的新型驅(qū)動(dòng)(例如超聲波驅(qū)動(dòng)、磁致伸縮驅(qū)動(dòng)、靜電驅(qū)動(dòng)等)控制系統(tǒng):機(jī)器人的控制方式多種多樣,根據(jù)作業(yè)任務(wù)不同,主要可分為點(diǎn)位控制方式(PTP)、連續(xù)軌跡控制方式( CP)、力(力矩)控制方式和智能控制方式。3.2 末端操作器的設(shè)計(jì)3.2.1 末端操作器的概述工業(yè)機(jī)器人的末端操作器是機(jī)器人直接用于抓取、握緊、吸附專(zhuān)用工具等進(jìn)行操作的部件,根據(jù)被操作工件的形狀、尺寸、重量、材質(zhì)及表面形態(tài)各有不同,其形式也多種多樣,大部分末端操作器的結(jié)構(gòu)是根據(jù)特定的工件專(zhuān)門(mén)加工的,常用的有四類(lèi):1)夾鉗式取料手 2)吸附式取料手 3)專(zhuān)用操作器及轉(zhuǎn)換器 4)仿生多指靈巧手。夾鉗式取料手是工業(yè)機(jī)器人最常用的一種末端操作器形式,在流水線(xiàn)上應(yīng)用廣泛。它一般由手指、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、連接與支承元件組成,工作機(jī)理類(lèi)似于常用的手鉗。吸附式取料手靠吸附力取料,根據(jù)吸附力的不同分為氣吸附和磁吸附兩種。吸附式取料手應(yīng)用于大平面(單面接觸無(wú)法抓?。?、易碎(玻璃、磁盤(pán)) 、微小(不易抓?。┑奈矬w。因?yàn)閷?zhuān)用操作器及轉(zhuǎn)換器和仿生多指靈巧手的技術(shù)難度及成本要求都比較高,故在此不多做介紹。3.2.2 末端操作器結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)11根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸結(jié)構(gòu)特點(diǎn),本次設(shè)計(jì)的機(jī)械手的末端操作器宜采用夾鉗式取料手。夾鉗式取料手的手指的結(jié)構(gòu)形式通常取決于被夾持工件的形狀和特性。本設(shè)計(jì)是曲軸搬運(yùn)機(jī)械手,搬運(yùn)的對(duì)象是曲軸,所以要求使用 V 形手指,其中 V 形指一般用于夾持圓柱形工件,具有夾持平穩(wěn)可靠,夾持誤差小等特點(diǎn)。它通過(guò)單向液壓缸進(jìn)行加緊工作,主要是通過(guò)液壓缸的 4 活塞桿推底端使手指夾緊,然后通過(guò) 2 彈簧進(jìn)行復(fù)位。圓柱銷(xiāo) 3 起到連接的作用,連接手指與手腕。手指上的凹凸部分起到增大摩擦的作用,使夾緊平穩(wěn)。結(jié)構(gòu)如圖 3.1 所示:1-手指 2-彈簧 3-圓柱銷(xiāo) 4-活塞桿 圖 3.1 V 型手指結(jié)構(gòu)圖3.3 手腕的設(shè)計(jì)機(jī)器人手腕(如圖 3.2)是連接末端操作器和手臂的部件,它的作用是調(diào)節(jié)或改變工件方位,因而它具有獨(dú)立的自由度,以使機(jī)器人末端操作器適應(yīng)復(fù)雜的動(dòng)作要求。此處手腕需實(shí)現(xiàn)手部的翻轉(zhuǎn)(Roll)動(dòng)作,腕部結(jié)構(gòu)主要體現(xiàn)在手部相對(duì)于臂部的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)上。主要原理是手腕是由擺動(dòng)液壓缸控制,這樣可以實(shí)現(xiàn)手腕的旋轉(zhuǎn),帶動(dòng) V形末端操作器。手腕通過(guò)法蘭連接在手臂上,手腕由擺動(dòng)液壓缸控制進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),通過(guò)進(jìn)油帶動(dòng)液壓缸,液壓缸通過(guò)鍵連接帶動(dòng)手腕軸使手腕轉(zhuǎn)動(dòng),擺動(dòng)液壓缸由電磁閥控制。電磁閥由電器控制回路控制。這樣就將機(jī)械和電器結(jié)合到了一起。通過(guò)電控制機(jī)械,通過(guò)電控制機(jī)械手的手腕的旋轉(zhuǎn)。機(jī)械手腕的轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)通過(guò)(如圖 3.2)2 擺動(dòng)液壓缸帶動(dòng),手指的夾緊運(yùn)動(dòng)通過(guò) 4單向活塞桿向右推動(dòng)手指部分的 V 型槽。然后由復(fù)位彈簧進(jìn)行復(fù)位設(shè)置。手腕與手12臂的連接由 1 法蘭盤(pán)連接在一起。為了確保手腕與手臂在工作過(guò)程中具有穩(wěn)定的自由度,手臂的結(jié)構(gòu)為四導(dǎo)桿輔助液壓缸運(yùn)動(dòng)。四導(dǎo)桿能保證機(jī)械手在伸縮的過(guò)程中保持穩(wěn)定的同軸度,不至于使手臂收縮的過(guò)程中由于重力的作用而彎曲變形。每一個(gè)導(dǎo)桿平均分得一部分力,這樣可以減輕一個(gè)桿工作時(shí)的壓力。1-法蘭盤(pán) 2-擺動(dòng)液壓缸 3-彈簧 4-單向液壓缸5-手腕 6-連接螺栓孔圖 3.2 手腕結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖3.4 手臂的設(shè)計(jì)手臂是機(jī)器人執(zhí)行機(jī)構(gòu)中重要的部件,它的作用是將被抓取的工件運(yùn)動(dòng)到給定的位置上。手臂的結(jié)構(gòu)要緊湊小巧,才能使手臂運(yùn)動(dòng)輕快、靈活。手臂一般有伸縮運(yùn)動(dòng)、左右回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)、升降(或俯仰)運(yùn)動(dòng)三個(gè)自由度。在一般情況,手臂的伸縮和回轉(zhuǎn)、俯仰均要求勻速運(yùn)動(dòng),但在手臂的起動(dòng)和終止瞬間,運(yùn)動(dòng)是變化的,為了減少?zèng)_擊,要求起動(dòng)時(shí)間的加速度和終止前速度不能太大,否則引起沖擊和振動(dòng)。這樣是為了減小慣性,使運(yùn)動(dòng)精度高些。伸縮運(yùn)動(dòng)一般采用直線(xiàn)液壓缸驅(qū)動(dòng),俯仰運(yùn)動(dòng)大多采用伸縮單作用(單活塞桿)驅(qū)動(dòng),而回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)則大多用回轉(zhuǎn)缸或齒條缸來(lái)實(shí)現(xiàn)。本設(shè)計(jì)采用單作用(單活塞桿)缸來(lái)實(shí)現(xiàn)手臂的伸縮。為了增加手臂的剛性,防止手臂在伸縮運(yùn)動(dòng)時(shí)繞軸線(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)或產(chǎn)生變形,手臂的伸縮機(jī)構(gòu)需設(shè)置導(dǎo)向裝置,或設(shè)計(jì)方形、花鍵等形式的臂桿。根據(jù)手臂的結(jié)構(gòu)、抓重等因素,為了使抓取時(shí)不產(chǎn)生偏13重力矩使抓取可靠,本設(shè)計(jì)中采用四根導(dǎo)向柱的臂伸縮結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)是行程長(zhǎng),抓重大,而工件不規(guī)則時(shí)還可以防止產(chǎn)生過(guò)大的偏重力矩。機(jī)械手手臂伸縮由手臂里的液壓缸來(lái)實(shí)現(xiàn),回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)靠機(jī)身的回轉(zhuǎn),通過(guò)圓柱銷(xiāo)的連接帶動(dòng)手臂的回轉(zhuǎn),俯仰運(yùn)動(dòng)時(shí)通過(guò)俯仰缸的伸縮來(lái)實(shí)現(xiàn),手臂是機(jī)械手運(yùn)動(dòng)環(huán)節(jié)的重要部分,它是現(xiàn)實(shí)手指與機(jī)身連接的唯一樞紐。大部分要實(shí)現(xiàn)的運(yùn)動(dòng)都是通過(guò)手臂的傳遞完成的。本次設(shè)計(jì)采用內(nèi)嵌式液壓缸,液壓缸的尺寸決定了手臂的大體尺寸。液壓缸的設(shè)計(jì)是通過(guò)工件運(yùn)動(dòng)時(shí)受到的力決定的,本次設(shè)計(jì)的手臂的內(nèi)嵌式液壓缸如圖 3.3 所示:1-出油孔 2-開(kāi)口銷(xiāo)孔 3-缸壁 4-圓柱銷(xiāo)孔 5-導(dǎo)向桿6-油塞 7-法蘭 8-活塞桿 9-進(jìn)油孔圖 3.3 四導(dǎo)向桿式手臂機(jī)構(gòu)從圖中可以比較清楚地看到手臂伸縮油缸結(jié)構(gòu)及導(dǎo)向桿的安放方式以及手臂與其他部件的連接點(diǎn)。液壓油通過(guò)進(jìn)油孔進(jìn)入,在液體壓力的作用下活塞桿 8 向右運(yùn)動(dòng),使手臂伸縮,導(dǎo)向桿 5 起到保證同軸度的作用,密封圈 6 起到保持缸內(nèi)壓力的作用,保證了液壓缸的工作效率。手腕和手臂通過(guò)法蘭連接在一起,法蘭能保持他們的同軸運(yùn)動(dòng),確保運(yùn)動(dòng)的精確性。法蘭的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖如下 3.4 所示:141-螺栓孔 2-螺釘圖 3.4 法蘭盤(pán)的結(jié)構(gòu)法蘭盤(pán)與手腕通過(guò)螺栓連接,保證手臂、手腕同步運(yùn)動(dòng)。手臂俯仰運(yùn)動(dòng)采用單作用(單活塞桿)缸來(lái)驅(qū)動(dòng)。直線(xiàn)油缸的缸底與機(jī)身通過(guò)鉸鏈相連,而油缸活塞桿的伸出端則與臂部鉸接,這樣當(dāng)壓力油進(jìn)個(gè)油缸時(shí)就驅(qū)動(dòng)活塞桿往復(fù)運(yùn)動(dòng),通過(guò)活塞桿的運(yùn)動(dòng)就使與其相連的手臂形成了俯仰的運(yùn)動(dòng)。當(dāng)油從進(jìn)油口進(jìn)入時(shí),右面的壓力比左面的大,這時(shí)活塞桿向右運(yùn)動(dòng),轉(zhuǎn)化為手臂實(shí)現(xiàn)向下運(yùn)動(dòng)。由于俯仰油缸是采用底部耳環(huán)擺動(dòng)式直線(xiàn)缸,所以在活塞桿往復(fù)運(yùn)動(dòng)的同時(shí),缸體可在平面內(nèi)擺動(dòng)。手臂通過(guò)帶孔銷(xiāo)連接在機(jī)身上,以帶孔銷(xiāo)為支點(diǎn),俯仰機(jī)構(gòu)的上下運(yùn)動(dòng)就變成了手臂的上下運(yùn)動(dòng),俯仰液壓缸向上伸出時(shí),手臂向下擺動(dòng),俯仰液壓缸向下伸出時(shí),手臂向上擺動(dòng),這樣就實(shí)現(xiàn)了手臂的上下擺動(dòng)。手臂俯仰機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖如 3.5 所示:1-進(jìn)、出油孔 2-活塞 3-活塞桿 4-進(jìn)、出油孔5-密封塞 6-缸蓋 7-缸壁 8-排氣孔圖 3.5 俯仰機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)圖采用擺動(dòng)馬達(dá)來(lái)實(shí)現(xiàn)機(jī)身手臂的回轉(zhuǎn)。擺動(dòng)馬達(dá)布置在機(jī)身下部,手臂部件用銷(xiāo)15軸與回轉(zhuǎn)缸體上的耳叉連接,作為手臂俯仰運(yùn)動(dòng)的支點(diǎn)?;剞D(zhuǎn)缸的轉(zhuǎn)軸和機(jī)身固定連接,擺動(dòng)缸的動(dòng)片與缸體相連,當(dāng)擺動(dòng)缸進(jìn)壓力油時(shí),通過(guò)葉片的帶動(dòng),缸體隨之轉(zhuǎn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)機(jī)身的回轉(zhuǎn)。這時(shí)就需要回轉(zhuǎn)缸的轉(zhuǎn)軸能承受比較大的轉(zhuǎn)矩,轉(zhuǎn)軸材料為 Q235。對(duì)于懸臂式的機(jī)械手,還要考慮零件在手臂上的布置,就是要計(jì)算手臂移動(dòng)零件時(shí)的重量對(duì)回轉(zhuǎn)、升降、支承中心的偏重力矩。偏重力矩對(duì)手臂運(yùn)動(dòng)很不利。偏重力矩過(guò)大,會(huì)引起手臂的振動(dòng),在升降時(shí)還會(huì)發(fā)生一種沉頭現(xiàn)象,也會(huì)影響運(yùn)動(dòng)的靈活性,嚴(yán)重時(shí)手臂與立柱會(huì)卡死。所以在設(shè)計(jì)手臂時(shí)要盡量使手臂重心通過(guò)回轉(zhuǎn)中心,或離回轉(zhuǎn)中心要盡量地近,以減少偏重力矩。為減少轉(zhuǎn)動(dòng)慣量:1)可減少手臂運(yùn)動(dòng)件的輪廓尺寸 2)減少回轉(zhuǎn)半徑,在安排機(jī)械手動(dòng)作順序時(shí),先縮后回轉(zhuǎn)(或先回轉(zhuǎn)后伸) ,盡可能在較小的前伸位置進(jìn)行回轉(zhuǎn)動(dòng)作 3)在驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)中設(shè)有緩沖裝置。4)選擇液壓驅(qū)動(dòng)時(shí)選擇能調(diào)速度的換向閥。5)對(duì)于手臂或是回轉(zhuǎn)的部分有些結(jié)構(gòu)做成空心,減少回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的總重量。3.5 機(jī)身和機(jī)座的設(shè)計(jì)機(jī)身,又稱(chēng)為立柱,是支撐手臂的部件,并能輔助實(shí)現(xiàn)手臂的升降、回轉(zhuǎn)或俯仰運(yùn)動(dòng)。它里面有擺動(dòng)液壓缸,通過(guò)擺動(dòng)液壓缸的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)鍵,通過(guò)鍵帶動(dòng)軸,進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。軸承支撐軸的旋轉(zhuǎn),它是機(jī)器人的基礎(chǔ)部分,起支承作用。對(duì)固定機(jī)器人,直接連接在地面基礎(chǔ)上,對(duì)移動(dòng)式機(jī)器人,則安裝在移動(dòng)機(jī)構(gòu)上。本次設(shè)計(jì)的機(jī)械手上、下機(jī)身由螺栓連接,葉片帶動(dòng)回轉(zhuǎn)缸的轉(zhuǎn)軸,從而帶動(dòng)機(jī)身的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。機(jī)座,起到支撐作用,它是固定機(jī)械手與地面之間的關(guān)鍵部分,用地腳螺釘連接在地面上,起到固定,支撐的作用。機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)圖如 3.6 所示:1-彈性擋圈 2-地腳螺栓 3-立柱 4-機(jī)座16圖 3.6 機(jī)座示意圖機(jī)器人機(jī)座可分為固定式和行走式兩種,一般工業(yè)機(jī)器人的機(jī)座為固定式。固定式機(jī)器人的機(jī)身直接連接在地面基礎(chǔ)上,也可以固定在機(jī)身上。此處要求機(jī)械手的工作范圍比較小,故設(shè)計(jì)為固定式機(jī)器人,機(jī)身與機(jī)座用螺柱連接,機(jī)座用螺栓固定在地面基礎(chǔ)上。機(jī)身設(shè)計(jì)要求:1)剛度和強(qiáng)度大,穩(wěn)定性好 2)運(yùn)動(dòng)靈活,導(dǎo)套不宜過(guò)短,避免卡死 3)驅(qū)動(dòng)方式適宜,結(jié)構(gòu)布置合理。因?yàn)闄C(jī)身非常重要,機(jī)械手的各個(gè)部分是通過(guò)機(jī)身連接在一起的,機(jī)身決定了這些部分之間的相對(duì)精度。機(jī)座設(shè)計(jì)要求:1) 抗壓強(qiáng)度高,不易發(fā)生形變,穩(wěn)定性好 2)機(jī)座與地相連部分的端面需精加工,保障其端面粗糙度。通過(guò)對(duì)機(jī)械手的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),了解到機(jī)械手的總體結(jié)構(gòu)由手指、手腕、伸縮手臂、俯仰手臂、機(jī)身、機(jī)座等幾大部分組成。通過(guò)對(duì)他們的機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì),機(jī)械手的大體形狀已經(jīng)初步形成。思路比較清晰。后續(xù)的圖都根據(jù)機(jī)械手各個(gè)部分的結(jié)構(gòu)進(jìn)行畫(huà)。3.6 本章小結(jié)本章具體介紹機(jī)械手各個(gè)部分的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方案以及各個(gè)部分的結(jié)構(gòu)示意簡(jiǎn)圖,手指張緊、手臂伸縮、手臂升降、手臂回轉(zhuǎn)等部分之間的相互聯(lián)系,他們之間組成機(jī)械手各個(gè)部件的相互作用以及工作原理。手臂伸縮和手臂俯仰機(jī)構(gòu)內(nèi)部的液壓部分的工作原理,機(jī)身,機(jī)座的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。將這些總裝到一起就構(gòu)成了一個(gè)機(jī)械手總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。17第 4 章 機(jī)械手各部件載荷及結(jié)構(gòu)尺寸計(jì)算4.1 設(shè)計(jì)要求分析本課題設(shè)計(jì)的曲軸搬運(yùn)機(jī)械手采用關(guān)節(jié)型坐標(biāo)系、全液壓驅(qū)動(dòng),具有手臂伸縮、俯仰、回轉(zhuǎn)和手腕回轉(zhuǎn)四個(gè)自由度,以及手指的抓取動(dòng)作。執(zhí)行機(jī)構(gòu)相應(yīng)由手部抓取機(jī)構(gòu)、手腕回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、手臂伸縮機(jī)構(gòu)、手臂俯仰機(jī)構(gòu)、手臂回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和各定位裝置等組成,每一部分均由液壓缸驅(qū)動(dòng)與控制。它完成的動(dòng)作循環(huán)為:手臂前伸→手指夾緊抓料→手臂上升→手臂縮回→機(jī)身回轉(zhuǎn)→手腕回轉(zhuǎn)→手臂下降→手臂前伸→手指松開(kāi)→手臂縮回→機(jī)身回轉(zhuǎn)復(fù)位→手腕回轉(zhuǎn)復(fù)位→待料。4.2 手指夾緊機(jī)構(gòu)的及尺寸設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)中采用四指 V 形結(jié)構(gòu),指面光滑,避免工件被夾持部位的表面受損。手指的驅(qū)動(dòng)采用彈簧復(fù)位(單活塞桿)單作用液壓缸,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用斜楔杠桿式復(fù)合回轉(zhuǎn)傳動(dòng),并在杠桿上裝有張緊彈簧,以保證手指夾緊驅(qū)動(dòng)液壓缸的復(fù)位。手指厚度根據(jù)需要夾持的工件設(shè)定,V 形指合攏后的的尺寸為工件被夾持部位直徑的外接正六邊形,保證了機(jī)械手工作時(shí)的可靠性。4.2.1 手指夾緊機(jī)構(gòu)載荷的計(jì)算手指加在工件上的夾緊力,是設(shè)計(jì)手部結(jié)構(gòu)的主要依據(jù)。夾緊力必須克服工件重力所產(chǎn)生的載荷以及工件運(yùn)動(dòng)狀態(tài)變化所產(chǎn)生的載荷(慣性力或慣性力矩) ,以使工件保持可靠的夾緊狀態(tài)。手指對(duì)工件的夾緊載荷 FN 計(jì)算:FN G (4.1)321K?18式中: ——安全系數(shù),通常取 1.2~2.0;1K——工作情況系數(shù),主要考慮慣性力的影響??晒浪悖?K2 = (4.2) ga?1其中: ——重力加速度;g——運(yùn)載工件時(shí)重力方向的最大上升加速度,可計(jì)算:a響maxtv?(4.3) ——運(yùn)載工件maxv時(shí)重力方向的最大上升速度, 0.07 。?maxvs/——系統(tǒng)達(dá)到最高速度的時(shí)間,一般取 0.3~0.5 。響t——方位系數(shù),根據(jù)手指與工件形狀以及手指與工件位置不同進(jìn)行選 3K定。 0.9~1.1。?——被抓取工件所受重力(N) 。G計(jì)算可得:NNFGK321? 6058.18.930/710. ???????????手指夾緊由單作用液壓缸驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn),則手指夾緊缸的載荷為:600N夾 緊F分析液壓缸活塞桿受壓時(shí):圖 4.1 活塞桿受壓示意圖1921ApFW???(4.4)活塞桿受拉時(shí):圖 4.2 活塞桿受拉示意圖121/ApFW???式中: ——無(wú)桿活塞桿有效作用面積( ) ;214/DA?? m——有桿活塞桿有效作用面積(mm 2) ;)(2d?P1——液壓缸工作腔壓力 0.8MPa;P2——背壓力,液壓缸回油腔壓力,其值根據(jù)回路的具體情況而定,初算時(shí)可參照下表 4.1,此處選取背壓 0。?2pD——油缸內(nèi)徑( ) ;md——活塞桿直徑( ) 。表 4.1 執(zhí)行元件背壓力系統(tǒng)類(lèi)型 背壓力/MPa簡(jiǎn)單系統(tǒng)或節(jié)流調(diào)速系統(tǒng) 0.2~0.5回油路帶調(diào)速閥系統(tǒng) 0.4~0.6回油路設(shè)置有背壓閥的系統(tǒng) 0.5~1.5用補(bǔ)油泵的閉式回路 0.8~1.5回油路較復(fù)雜的工程機(jī)械 1.2~3回油路較短,且直接回油箱 可忽略不計(jì)對(duì)單活塞桿缸,無(wú)桿腔進(jìn)液體或氣體時(shí),不考慮機(jī)械效率。手指夾緊采用的單作用活塞缸,由上面已知其載荷力大小。20(1)液壓缸內(nèi)徑及活塞桿外徑的確定根據(jù)機(jī)構(gòu)的工作情況,總機(jī)械載荷F=Fw+Fm+Fsf+Ff+Fb (4.5) 式中: Fw——按題目給定為 600N;Fm——活塞上所受慣性力;Fsf——密封阻力;Ff-——導(dǎo)軌摩擦阻力;Fb——回油背壓形成的阻力;? Fm 計(jì)算:Fm = gGtv??(4.6)式中: G——液壓缸所要移動(dòng)的總重量,題目給定為 3000N;(60kg+120kg+60kg)考慮到一些外在原因設(shè)計(jì)中總重量比工作中所需總重量多一些。所以選 3000Ng——重力加速度,9.8m/s 2——速度變化量,由題知, =0.07m/s;v?v?t——啟動(dòng)或制動(dòng)時(shí)間,一般為 0.01s~0.5s,因移動(dòng)不重的重物,取 t=0.01s?將上式各值代入上式:Fm= = × =306.1N tvgG??8.9301.7(4.7)?Fsf-的計(jì)算:Fsf-= pf A1 ??(4.8) 式中: f ——克服液壓缸密封件摩擦阻力所需空載壓力(Pa) ,如該液壓缸選 O 形p?密封圈,設(shè)液壓缸工作壓力 p80?BD時(shí),導(dǎo)向套滑動(dòng)面長(zhǎng)度 (0.6~1.0) 。為了減少加工難度,一般液壓缸缸筒m?Ad長(zhǎng)度不應(yīng)大于內(nèi)徑的 20~30 倍。根據(jù)以上原則并聯(lián)系實(shí)際工況取夾緊液壓缸缸筒長(zhǎng)度 160 。?L缸筒是液壓缸中最重要的零件,它承受液體作用的壓力,其臂厚 需進(jìn)行計(jì)算?;?塞桿受軸向壓縮負(fù)載時(shí),為避免發(fā)生縱向彎曲,還要進(jìn)行壓桿穩(wěn)定性驗(yàn)算。中、高壓缸一般用無(wú)縫鋼管作缸筒,大多數(shù)屬薄壁微,即 ≥10 時(shí),其最薄4qv?處的壁厚用材料力學(xué)薄壁圓筒公式計(jì)算壁厚,即:pD??2max??(4.11)式中: ——缸筒內(nèi)最高工作壓力;p——缸筒材料的許用應(yīng)力,由下式可計(jì)算:?=p?bn(4.12)式中: ——材料的抗拉強(qiáng)度,查機(jī)械手冊(cè)得 610MPa;b?——安全系數(shù),當(dāng) ≥10 時(shí)一般取 =5;當(dāng) 50工作壓力/MPa 17.5MPa 時(shí),取 n=4。管頭連接螺紋根據(jù)油管外徑選取。2)液壓缸進(jìn)出油口直徑的確定缸的進(jìn)出油口直徑 可用下式求得:0dvqd?/40?(5.9)式中: q——液壓缸配管內(nèi)的流量;v——液壓缸配管內(nèi)液體的平均流量(一般取 v=4~5m/s) 。計(jì)算得出的 數(shù)值并按液壓的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行圓整,如表 5.5 所示:0d表 5.5 各液壓缸進(jìn)出油口直徑進(jìn)出油口直徑 0d(mm)37液壓缸俯仰擺動(dòng)直線(xiàn)油缸 M27 2?手臂伸宿液壓缸 M33 2手指夾緊液壓缸 M27 25.5.5 油箱容量的確定在確定油箱尺寸時(shí),一方面要滿(mǎn)足系統(tǒng)供油的要求,還要保證執(zhí)行元件全部排油時(shí),郵箱不能溢出,以及系統(tǒng)中最大可能充滿(mǎn)油時(shí),油箱的油位不低于最低限度。根據(jù)油箱容量的經(jīng)驗(yàn)公式:Vqa??(5.10)式中: ——液壓泵每分鐘排除壓力油的容積( m3) ;Vq——經(jīng)驗(yàn)系數(shù),見(jiàn)下表 5.6。a表 5.6 經(jīng)驗(yàn)系數(shù) a系統(tǒng)類(lèi)型 行走機(jī)械 低壓系統(tǒng) 中壓系統(tǒng) 鍛壓系統(tǒng) 冶金系統(tǒng)a 1~2 2~4 5~7 6~12 10計(jì)算可得油箱容量:L213????Vqa選用規(guī)格為 250L 的油箱。5.5.6 液壓原理圖液壓系統(tǒng)各執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動(dòng)作均由電控系統(tǒng)發(fā)信號(hào)控制相應(yīng)的電磁換向閥或電液動(dòng)換向閥,按程序依次步進(jìn)動(dòng)作,液壓系統(tǒng)的工作順序是由控制各個(gè)液壓缸換向閥的電磁鐵的得失電來(lái)工作的。液壓工作的原理(如圖 5.1 所示:)液壓的系統(tǒng)由兩個(gè)雙聯(lián)泵 1、2 為主要供油系統(tǒng),液壓油通過(guò)泵分別進(jìn)入到手臂回轉(zhuǎn)缸、手臂伸縮缸、手指加緊缸、手腕回轉(zhuǎn)缸、定位缸。然后通過(guò)電磁鐵的得斷電對(duì)圖中電磁閥進(jìn)行控制,控制各個(gè)部分液壓缸的工作,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)手臂回轉(zhuǎn)、手臂伸縮、手指加緊、手腕回轉(zhuǎn)、定位。圖中5、6、7、8、9 為單向控制閥的作用是防止油液倒流,圖中11、13、15、17、18、23、24 為單向調(diào)速閥,主要作用是調(diào)節(jié)液壓缸內(nèi)油的流速,從而保證工作平穩(wěn)進(jìn)行。38圖 5.1 液壓原理圖執(zhí)行機(jī)構(gòu)的定位和緩沖是機(jī)械手工作平穩(wěn)可靠的關(guān)鍵。從提高生產(chǎn)率來(lái)說(shuō),希望機(jī)械手正常工作速度越快越好,但工作速度越高,啟動(dòng)和停止時(shí)的慣性力矩就越大,這不僅會(huì)影響到機(jī)械手的定位精度,嚴(yán)重時(shí)還會(huì)損傷機(jī)件。因此為達(dá)到機(jī)械手的定位精度和運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性的要求,一般在定位前要采取緩沖措施。 該機(jī)械手手指夾緊由壓39力傳感器控制力度,保證工件不被抓傷也不會(huì)在搬運(yùn)過(guò)程中掉落;手臂伸縮和手臂俯仰由行程開(kāi)關(guān)適時(shí)發(fā)信號(hào),提前切斷油路滑行緩沖并定位;手臂回轉(zhuǎn)、手腕回轉(zhuǎn)由擋鐵定位保證精度,端點(diǎn)到達(dá)前發(fā)信號(hào)切斷油路。機(jī)械手控制的要素包括工作順序、到達(dá)位置、動(dòng)作時(shí)間、運(yùn)動(dòng)速度和加減速度等,控制方式可分為點(diǎn)位控制和連續(xù)控制兩種,目前以點(diǎn)位控制為主,占 90%以上。本設(shè)計(jì)中機(jī)械手的控制可采用電氣進(jìn)行順序點(diǎn)位控制。它把計(jì)算機(jī)的編程靈活、功能齊全、應(yīng)用面廣等優(yōu)點(diǎn)與繼電器系統(tǒng)的控制簡(jiǎn)單、使用方便、抗干擾能力強(qiáng)、價(jià)格便宜等優(yōu)點(diǎn)結(jié)合起來(lái),而其本身又具有體積小、質(zhì)量輕、耗電省等特點(diǎn)。為了增強(qiáng)機(jī)械手使用的靈活性,可將機(jī)械手的工作方式設(shè)置為手動(dòng)和自動(dòng)兩種方式,其中自動(dòng)方式又包括連續(xù)、單周期、單步這幾種工作方式。5.6 本章小結(jié)本章主要介紹機(jī)械手液壓設(shè)計(jì),包括選液壓元件、液壓馬達(dá)、最重要的就是液壓系統(tǒng)的控制原理圖,根據(jù)原理圖控制機(jī)械手的運(yùn)動(dòng),將液壓與機(jī)械的運(yùn)動(dòng)結(jié)合在一起。液壓系統(tǒng)穩(wěn)定,對(duì)機(jī)械手工作性能有很大的提高。使機(jī)械手在液壓的驅(qū)動(dòng)下平穩(wěn)的運(yùn)動(dòng)。第 6 章 電氣控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)406.1 電氣控制的概述電氣控制電路也稱(chēng)電器控制電路或繼電接觸控制電路,是指由常用低壓電器(控如制開(kāi)關(guān)、按鈕、限位開(kāi)關(guān)、斷路器、接觸器、繼電器等)組成的控制電路,屬于開(kāi)關(guān)量邏輯控制電路。電器控制電路具有電路簡(jiǎn)單、價(jià)格低廉、邏輯關(guān)系清便于維修、控制功率大等優(yōu)點(diǎn)。即便在當(dāng)前可編程控制器(PLC)應(yīng)用十分廣泛的情況下,也離不開(kāi)這些常規(guī)的低壓控制電器??删幊炭刂破餮匾u和發(fā)展了電氣控制電路的控制原理和方法,由于二者的控制方法和原理基本上是一致的,因此掌握好電氣控制電路的控制原理是學(xué)習(xí)可編程控制器控制原理的基礎(chǔ)。6.2 控制電路6.2.1 控制電路的組成電氣控制電路根據(jù)邏輯關(guān)系可以分成 3 個(gè)組成部分。1 輸入元件、2 中間邏輯元件、3 輸出元件。輸入元件:控制電路的輸入邏輯變量,用于對(duì)電路的控制,可分為主令元件和檢測(cè)元件。主令元件是人向控制電路發(fā)布控制指令的元件,如按鈕、開(kāi)關(guān)等。檢測(cè)元件是電路和電氣控制設(shè)備本身向控制電路發(fā)布控制指令的元件,用于對(duì)電路和電氣控制設(shè)備的某些物理量(如行程距離、溫度、轉(zhuǎn)速、壓力、電流等)的檢測(cè)。常用的檢測(cè)元件有行程開(kāi)關(guān)、熱繼電器、電流繼電器、速度繼電器等。中間邏輯元件:控制電路的中間邏輯變量,用于對(duì)電路中變量的邏輯變換和記憶等作用,常用的中間邏輯元件有中間繼電器、通用繼電器、時(shí)間繼電器及計(jì)數(shù)器等。輸出執(zhí)行元件:用于對(duì)電路控制結(jié)果的執(zhí)行,是控制電路的輸出邏輯變量。可分為有記憶功能和無(wú)記憶功能兩種,有記憶功能的輸出執(zhí)行元件常用的有接觸器、繼電器等,無(wú)記憶功能的輸出執(zhí)行元件常用的信號(hào)燈、報(bào)警器、電磁鐵、電磁閥、電動(dòng)機(jī)等。電氣電路由主電路部分和控制電路部分組成。6.2.2 繼電器的選擇繼電器的選擇要注意 4 點(diǎn):1 按使用環(huán)境選型;2 按輸入信號(hào)不同選擇繼電器種類(lèi);3 輸入?yún)⒘康倪x定;4 根據(jù)負(fù)載情況選擇繼電器觸點(diǎn)和種類(lèi)。1 使用環(huán)境條件主要指溫度(最大與最?。?、濕度(一般指 40 攝氏度下的最大相對(duì)濕度) 、低氣壓(使用高度 1000 米以下可不考慮) 、振動(dòng)和沖擊。此外,尚有封裝41方式、安裝方法、外形尺寸及絕緣性等要求。由于材料和結(jié)構(gòu)不同,繼電器承受的環(huán)境力學(xué)條件各異,超過(guò)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的環(huán)境力學(xué)條件下使用,有可能損壞繼電器,可按整機(jī)的環(huán)境力學(xué)條件或高一級(jí)的條件選用。...對(duì)電磁干擾或射頻干擾比較敏感的裝置周?chē)?,最好不要選用交流電激勵(lì)的繼電器。選用直流繼電器要選用帶線(xiàn)圈瞬態(tài)抑制電路的產(chǎn)品。那些用固態(tài)器件或電路提供激勵(lì)及對(duì)尖峰信號(hào)比較敏感地地方,也要選擇有瞬態(tài)抑制電路的產(chǎn)品。2 按輸入信號(hào)是電、溫度、時(shí)間、光信號(hào)確定選用電磁、溫度、時(shí)間、光電繼電器,這是沒(méi)有問(wèn)題的。這里特別說(shuō)明電壓、電流繼電器的選用。若整機(jī)供給繼電器線(xiàn)圈是恒定的電流應(yīng)選用電流繼電器,是恒定電壓值則選用電壓繼電器。3 與用戶(hù)密切相關(guān)的輸入量是線(xiàn)圈工作電壓(或電流) ,而吸合電壓(或電流)則是繼電器制造廠(chǎng)控制繼電器靈敏度并對(duì)其進(jìn)行判斷、考核的參數(shù)。對(duì)用戶(hù)來(lái)講,它只是一個(gè)工作下極限參數(shù)值。控制安全系數(shù)是工作電壓(電流)/吸合電壓(電流) ,如果在吸合值下使用繼電器,是不可靠的、不安全的,環(huán)境溫度升高或處于振動(dòng)、沖擊條件下,將使繼電器工作不可靠。整機(jī)設(shè)計(jì)時(shí),不能以空載電壓作為繼電器工作電壓依據(jù),而應(yīng)將線(xiàn)圈接入作為負(fù)載來(lái)計(jì)算實(shí)際電壓,特別是電源內(nèi)阻大時(shí)更是如此。當(dāng)用三極管作為開(kāi)關(guān)元件控制線(xiàn)圈通斷時(shí),三極管必須處于開(kāi)關(guān)狀態(tài),對(duì) 6VDC 以下工作電壓的繼電器來(lái)講,還應(yīng)扣除三極管飽和壓降。當(dāng)然,并非工作值加得愈高愈好,超過(guò)額定工作值太高會(huì)增加銜鐵的沖擊磨損,增加觸點(diǎn)回跳次數(shù),縮短電氣壽命,一般,工作值為吸合值的 1.5 倍,工作值的誤差一般為±10%。4 觸點(diǎn)組合形式和觸點(diǎn)組數(shù)應(yīng)根據(jù)被控回路實(shí)際情況確定。常用的觸點(diǎn)組合形式見(jiàn)表 6。動(dòng)合觸點(diǎn)組和轉(zhuǎn)換觸點(diǎn)組中的動(dòng)合觸點(diǎn)對(duì),由于接通時(shí)觸點(diǎn)回跳次數(shù)少和觸點(diǎn)燒蝕后補(bǔ)償量大,其負(fù)載能力和接觸可靠性較動(dòng)斷觸點(diǎn)組和轉(zhuǎn)換觸點(diǎn)組中的動(dòng)斷觸點(diǎn)對(duì)要高,整機(jī)線(xiàn)路可通過(guò)對(duì)觸點(diǎn)位置適當(dāng)調(diào)整,盡量多用動(dòng)合觸點(diǎn)。6.2.3 接觸器的選擇接觸器是一種用來(lái)接通或切斷交,直流電路和控制電路的自動(dòng)控制電器。接觸器不僅可以接通和切斷電路,還具有欠電壓釋放保護(hù),零壓保護(hù)。接觸器是自動(dòng)控制系統(tǒng)中應(yīng)用最多的一種電器。 接觸器是一種主觸電常開(kāi),三極的,以空氣作滅弧介質(zhì)的電磁式交流接觸器。當(dāng)我們?cè)谶x擇接觸器的時(shí)候,我們應(yīng)該根據(jù)主觸頭的額定電壓和額定電流以及接觸器吸引線(xiàn)圈的電壓來(lái)選擇。接觸器選擇要點(diǎn):1.主觸頭的額定電壓和額定電流。通常選擇接觸器觸頭的額定電壓大于或等于負(fù)載回路的額定電壓,主觸頭的額定電流不低于規(guī)定負(fù)載電路的額定42電流,一般按1.3倍選擇。2.接觸器吸引線(xiàn)圈的電壓。一般直接選用一相對(duì)地電壓220V 或直接選用380V。接觸器的觸頭數(shù)量,種類(lèi)應(yīng)滿(mǎn)足控制線(xiàn)路的要求。接觸器使用中注意的事項(xiàng):1.安裝時(shí),接觸器的地板應(yīng)與地面垂直,傾斜度應(yīng)小于5度。2.勵(lì)磁線(xiàn)圈電壓應(yīng)為85%~105%. 操作頻率應(yīng)在允許范圍內(nèi)。3.鐵芯上短路環(huán)應(yīng)完好.鐵芯、銜鐵端面接觸良好、無(wú)異物.觸點(diǎn)表面接觸良好,有一定的超程和耐壓力。4.接觸器安裝時(shí),應(yīng)注意孔的位置,以便于散熱。6.2.4 斷路器低壓斷路器是配電系統(tǒng)中主要的保護(hù)電器之一,也是功能最完善的保護(hù)電器,其主要作用是作為短路、過(guò)載、接地故障、失壓以及欠電壓保護(hù)。根據(jù)不同需要,低壓斷路器可配備不同的繼電器或脫扣器。脫扣器是低壓斷路器總體的一個(gè)組成部分,而繼電器,則通過(guò)與低壓斷路器操作機(jī)構(gòu)相連的欠電壓脫扣器、分勵(lì)脫器來(lái)控制低壓斷路器。低壓斷路器一般由脫扣器來(lái)完成其保護(hù)功能。6.3 電氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)及原理控制方式為點(diǎn)位程序控制。程序設(shè)計(jì)采用開(kāi)關(guān)預(yù)選方式,機(jī)械手的自動(dòng)循環(huán)采用步進(jìn)繼電器控制。步進(jìn)動(dòng)作時(shí)由每一個(gè)動(dòng)作完成后,使行程開(kāi)關(guān) ST 的觸點(diǎn)閉合而發(fā)出信號(hào),或依據(jù)每一步的動(dòng)作預(yù)設(shè)停留時(shí)間。發(fā)信指令完成由相應(yīng)的中間繼電器 K 來(lái)實(shí)現(xiàn),受發(fā)指令的完成方式為機(jī)械手相應(yīng)動(dòng)作結(jié)束的同時(shí)使步進(jìn)繼電器再動(dòng)作,復(fù)位指令完成是給相應(yīng)的中間繼電器通電,是機(jī)械手回到工作準(zhǔn)備狀態(tài)。機(jī)械手除能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)循環(huán)外,還設(shè)有調(diào)整電路,可通過(guò)手動(dòng)按鈕 SB 進(jìn)行單個(gè)動(dòng)作調(diào)試。液壓泵的供油與卸載和每步動(dòng)作之間的相應(yīng)關(guān)系由控制電器保證。只有在2K、3K、4K、5K、6K、7K、8K、9K、10K 等九個(gè)中間繼電器全部不通電(所有液壓缸不動(dòng)作)時(shí)中間繼電器 12K 才通電(即任一液壓缸動(dòng)作) ,12K 則斷電,小泵停止卸載;中間繼電器 2K、3K、5K、6K、中任意一個(gè)通電(即手臂升降、手臂伸縮) ,大泵停止卸載。手臂定位與手臂回轉(zhuǎn)由繼電器互鎖。在定位插銷(xiāo)后,定位缸壓力上升,壓力繼電器 K 升壓發(fā)令,一方面由常開(kāi)觸點(diǎn)接通手臂升降、手臂伸縮、手指松夾、手腕回轉(zhuǎn)等部分的自動(dòng)循環(huán)電氣線(xiàn)路,另一方面由常閉觸點(diǎn)斷開(kāi)手臂回轉(zhuǎn)的電氣線(xiàn)路。同時(shí),在定位缸用電磁鐵 12YA 的線(xiàn)圈兩邊串聯(lián)有中間繼電器 9K 和 10K(手臂回轉(zhuǎn))的常閉43觸頭和 11K(定位插銷(xiāo))的常開(kāi)觸頭。這些互鎖措施保證了任何情況下手臂回轉(zhuǎn)只在拔定位銷(xiāo)之后進(jìn)行。因機(jī)械手工作環(huán)境存在金屬粉塵,在電磁鐵的線(xiàn)圈兩邊各串聯(lián)了一個(gè)中間繼電器的常開(kāi)觸頭,用以保證繼電器斷電后常開(kāi)觸頭可靠脫開(kāi),液壓缸及時(shí)停止工作。6.4 電氣系統(tǒng)的控制順序本設(shè)計(jì)中電氣控制原理(如圖 6.1):主電路開(kāi)關(guān)閉合接通電路,電路中 FU 熔斷器串聯(lián)在電路中起到保護(hù)電路的作用,KR 熱繼電器起到保護(hù)作用,主電路通過(guò)變壓裝置感應(yīng)控制電路,同樣控制電路中也有 FU 熔斷器起到保護(hù)電路的作用,首先連接個(gè)電源信號(hào)燈,按下 SB2 按鈕,KM 得電,主電路通電帶動(dòng)電機(jī)。中間繼電器2K、3K、5K、6K、4K、7K、8K、9K、10K 全不得電時(shí)中間繼電器 12K 才通電,使電磁鐵 1YA、2YA 通電,兩泵卸載。手臂升降控制:當(dāng) 2K 得電,3Y 接通后得電,電磁鐵 3YA 得電,電液換向閥右邊接通,使手臂上升,當(dāng) 3K 得電,4Y 接通后得電,電磁鐵 4YA 得電,電液換向閥左邊接通,使手臂下降。手臂伸縮控制:當(dāng) 5K 得電時(shí),5Y 接通后得電,電磁鐵 5YA 得電,電液換向閥右面接通,使手臂向前伸展,當(dāng)6K 得電時(shí),6Y 接通后得電,電磁鐵 6YA 得電,電液換向閥左面接通,使手臂向回收回,手臂旋轉(zhuǎn)控制:當(dāng) 9K 得電時(shí),7Y 接通后得電,電磁鐵 7YA 得電,電磁閥向右邊接通,使手臂順時(shí)針旋轉(zhuǎn),當(dāng) 10K 得電時(shí),8Y 接通后得電,電磁鐵 8YA 得電,電磁閥向左邊接通,使手臂逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),手指夾緊控制:當(dāng) 4K 得電時(shí),9Y 接通后得電,電磁鐵 9YA 得電,電磁鐵向右邊接通,使機(jī)械手手指張開(kāi),不通電時(shí)手指由彈簧控制處于夾緊狀態(tài)。手腕旋轉(zhuǎn)控制:當(dāng) 7K 得電, 10Y 接通后得電,電磁鐵 10Y得電,電磁閥右邊接通,使手腕順時(shí)針旋轉(zhuǎn),當(dāng) 8K 得電,11Y 接通后得電,電磁鐵11Y 得電,電磁閥左邊接通,使手腕逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。還可以通過(guò)調(diào)整電路,將手動(dòng)控制與自動(dòng)控制相結(jié)合,通過(guò)整流電路連接至步進(jìn)器,由步進(jìn)器計(jì)數(shù),每一個(gè)動(dòng)作完成后,通過(guò)時(shí)間繼電器延時(shí)一小段時(shí)間,再這段時(shí)間后,再進(jìn)行下一步的工作,直到整個(gè)一個(gè)工作循環(huán)結(jié)束后。電路中有一個(gè)啟動(dòng)開(kāi)關(guān)和一個(gè)急停按鈕。液壓缸伸縮的長(zhǎng)短由行程開(kāi)關(guān) ST 控制,中間繼電器來(lái)控制電磁鐵繼而控制電磁閥,電路中中間繼電器的輸出電壓應(yīng)該與電磁鐵電磁閥的工作電壓相匹配,這樣電路中的中間繼電器才能控制電磁鐵,保證電路的正常工作。手動(dòng)控制由按鈕來(lái)控制,按下按鈕一步一步的按順序的工作。手動(dòng)或自動(dòng)通過(guò)開(kāi)關(guān)接通到不同的位置上。44圖 6.1 機(jī)械手電氣控制圖6.5 本章小結(jié)本章主要介紹電氣控制部分,電氣控制液壓系統(tǒng)中的電磁換向閥,使機(jī)械手自動(dòng)運(yùn)動(dòng)。實(shí)現(xiàn)機(jī)械手自動(dòng)化生產(chǎn),自動(dòng)、手動(dòng)都能順利實(shí)現(xiàn),加大了機(jī)械手的競(jìng)爭(zhēng)力。電氣控制主要介紹些基本元件,電氣控制原理圖,根據(jù)電氣控制原理圖一步一步實(shí)現(xiàn)機(jī)械手的自動(dòng)化控制。結(jié) 論45本文設(shè)計(jì)了一個(gè)程控型機(jī)器人代替人工工作,實(shí)現(xiàn)兩條生產(chǎn)線(xiàn)之間曲軸的搬運(yùn)。本次設(shè)計(jì)的主要任務(wù)是完成機(jī)械手結(jié)構(gòu)方面以及其液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)方面的設(shè)計(jì),主要工作包括:(1)通過(guò)查閱有關(guān)資料,簡(jiǎn)單介紹了國(guó)內(nèi)外機(jī)器人(機(jī)械手)的歷史及發(fā)展概況,介紹了目前機(jī)器人的幾種分類(lèi)形式,列舉出了在生產(chǎn)、生活上和高科技領(lǐng)域中幾種常見(jiàn)的機(jī)器人。(2)根據(jù)本課題的給定的依據(jù),提出了采用四自由度關(guān)節(jié)型機(jī)械手的方案,經(jīng)過(guò)分析和論證,證明了這種結(jié)構(gòu)的可以滿(mǎn)足工作要求。(3)對(duì)機(jī)械手的驅(qū)動(dòng)力和力矩進(jìn)行計(jì)算,根據(jù)液壓驅(qū)動(dòng)的特點(diǎn)和實(shí)際工作需要,提出采用液壓驅(qū)動(dòng)的方案,并通過(guò)比較、擇優(yōu),證明這種驅(qū)動(dòng)方案是最佳的。(4)根據(jù)實(shí)際的工作要求,選取適宜的液壓元件并對(duì)其進(jìn)行校核,最終確定所需液壓元件的尺寸、材料等,并畫(huà)出了各主要部件的機(jī)械結(jié)構(gòu)圖。(5)根據(jù)實(shí)際工作條件、對(duì)機(jī)械手動(dòng)作進(jìn)行規(guī)劃,將機(jī)械手動(dòng)作設(shè)計(jì)為順序動(dòng)作,并擬用電氣來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)其的順序控制,并提出了手動(dòng)、自動(dòng)、單步、單周期、連續(xù)循環(huán)等幾種工作模式以適應(yīng)不同的操作需求,使系統(tǒng)滿(mǎn)足不同工作條件下的需要。(6)在研究過(guò)程中發(fā)現(xiàn)在機(jī)械手領(lǐng)域還存在一些具有挑戰(zhàn)性的問(wèn)題,需要進(jìn)一步的研究和探索,諸如如何根據(jù)不同的工作環(huán)境和要求,對(duì)機(jī)械手的物料要求、動(dòng)作順序、工作范圍進(jìn)行改進(jìn)。參考文獻(xiàn)46[1]聞邦椿. 機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)(第 5 版)[M]. 北京:機(jī)械工業(yè)出版社. 2010.[2]原魁.工業(yè)機(jī)器人發(fā)展現(xiàn)狀與趨勢(shì)[J].工廠(chǎng)自動(dòng)化.2009.第 1 期.34~38[3]周壽明,鄧成良.可用于生產(chǎn)線(xiàn)的工業(yè)機(jī)器人研究[J].科技創(chuàng)新導(dǎo)報(bào).2010 第 27期.59-61[4]羅璟,趙克定,陶湘廳,袁銳波.工業(yè)機(jī)器人的控制策略探討[J],機(jī)床與液壓.2009-10.第 10 期.95~100[5]張新聚,曹慧勤,楊雪.程控
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曲軸
搬運(yùn)
機(jī)械手
機(jī)電
電機(jī)
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3333 曲軸搬運(yùn)機(jī)械手機(jī)電系統(tǒng)設(shè)計(jì),曲軸,搬運(yùn),機(jī)械手,機(jī)電,電機(jī),系統(tǒng),設(shè)計(jì)
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