3817 罩塑料成型工藝及模具設計,塑料,成型,工藝,模具設計 河南機電高等?？茖W校畢業(yè)設計說明書11 緒 論塑料模是塑料制品生產(chǎn)的基礎之深刻含意，正日益為人們理解和掌握，當塑件制品及其成型設備確定以后，影響塑件質(zhì)量及生產(chǎn)效率的因素，模具約占 80%，大型塑料模的設計技術與制造水平，?？蓸酥疽粋€國家工業(yè)化的發(fā)展程度。近年來，我國塑料模具制造水平已有較大提高，無論是在數(shù)量上還是在質(zhì)量，技術和能力等方面都有了很大的進步，但與國民經(jīng)濟發(fā)展的需求和世界先進水平相比，差距仍很大，一些大型、精密、復雜、長壽命的中高檔的塑料模具每年仍需大量進口，在總量供不應求的情況下，一些低檔塑料模具卻供大于求，市場競爭激烈，還有一些技術含量不太高的中檔塑料模具也有供過于求的趨勢。經(jīng)過近幾年的發(fā)展，塑料模具的開發(fā)、創(chuàng)新和企業(yè)管理等方面已顯示一些新的發(fā)展趨勢，先綜合如下：（1）在模具的質(zhì)量、交貨周期、價格、服務四要素中，已有越來越多的用戶將交貨周期放在首位，要求模具公司盡快交貨，這將成為一種趨勢。（2）大力提高開發(fā)能力，將開發(fā)工作盡量往前推，直至介入到模具用戶的產(chǎn)品開發(fā)中去，甚至在尚無明確用戶對象之前進行開發(fā)（這需要在有較大把握和敢冒一定風險的情況下進行） ，變被動為主動，目前，電視機和顯示器外殼、空調(diào)器外殼、摩托車塑件等已采用這種方法，手機和電話機模具開發(fā)也在嘗試，青島海爾模具公司等企業(yè)的“你給我一個概念，我還你一個產(chǎn)品”的站式服務模式以及浙江陶氏模具集團有限公司等主動開發(fā)的辦法已被越來越多的企業(yè)所接受，這也是今后的一種發(fā)展趨向。（3）隨著模具企業(yè)設計和加工水平的提高，模具的制造正在從過去主要依靠鉗工的技藝而轉(zhuǎn)變?yōu)橹饕揽考夹g，從某種意義上說：“模具是一種工藝品”的概念已被“模具是一種高新技術產(chǎn)品”所代替，模具“上下模單配成套”的概念正在被“只裝不配”的概念所替代，模具正從長期以來主要依靠技藝而變?yōu)榻窈笾饕揽考夹g，這不僅時一種生產(chǎn)手段的轉(zhuǎn)變，更重要的也是一種生產(chǎn)方式的轉(zhuǎn)變和觀念的上升。（4）模具企業(yè)及其模具生產(chǎn)正在向信息化迅速發(fā)展，21 世紀，信息越來越多，信息技術越來越先進發(fā)達，信息已于人們的生產(chǎn)和生活休戚相關，在信息社會中，作為一個高水平的現(xiàn)代模具企業(yè)，單單只是 CAD/CAM 的應用已遠遠不夠。目前許多企業(yè)已經(jīng)采用的 CAE、CAT、PDM、CAPP、KBE、KBS 、RE、CIMS、ERP 等先進制造技河南機電高等?？茖W校畢業(yè)設計說明書2術和虛擬網(wǎng)絡技術都是信息化的表現(xiàn)，向信息化方向發(fā)展這一趨勢已被行業(yè)所共識。（5）隨著人類社會的不斷進步，模具必然會向著更廣泛的領域個更高水平發(fā)展，現(xiàn)在，能把握機遇，開拓市場，不斷發(fā)現(xiàn)新的增長點的模具企業(yè)和能生產(chǎn)高技術含量模具企業(yè)的生產(chǎn)任務充足，利潤水平和職工收入都很高。（6）發(fā)達工業(yè)國家的模具正加速向我國轉(zhuǎn)移，其表現(xiàn)方式為：一是遷廠，二是投資，三是采購，近年來這一趨向更加明顯，我國的模具企業(yè)應該抓住機遇，借用并學習國外先進的技術，加快自己的發(fā)展步伐。綜合我國的現(xiàn)實狀況，在當今的現(xiàn)實下，我們要認清楚自己的缺點，發(fā)現(xiàn)自己的不足，同時發(fā)揮自己具備的長處，使我國的模具事業(yè)在世界的領域取得更進一步的發(fā)展。2 注塑模具設計名稱：罩材料：灰色改性聚苯乙烯生產(chǎn)批量：大批量未注公差：按 MT5 級精度取河南機電高等?？茖W校畢業(yè)設計說明書3孔25.3-1R31.570.1-+5264A-8圖一 塑件圖下面是制件的 3D 效果圖河南機電高等專科學校畢業(yè)設計說明書4圖二 塑件三維效果圖圖三 塑件三維效果圖2.1 塑件的工藝性分析2.1.1 塑料的性能 聚苯乙烯的化學性能良好，能耐堿，硫酸，磷酸，但不耐硝酸和氧化劑的腐蝕，對水，乙醇，汽油，植物油以及各種鹽溶液也有足夠的耐腐蝕能力，但是耐熱性低，只能在不是太高的溫度下使用。透明性良好，透光率很高。本制件采用了改性聚苯乙烯，改性聚苯乙烯標寫為 hips,克服了聚苯乙烯在注射成型時候的缺陷，如提高了其自身的耐熱性，降低了它的脆性，這樣制件在成型時就不容易出現(xiàn)微裂紋，大大擴大了聚苯乙烯的用途，使其更適用于塑料注塑成型生產(chǎn)。2.1.2 塑件成型工藝參數(shù)的確定查相關手冊得到改性聚苯乙烯塑件成型的工藝參數(shù)融化溫度：180～280℃密度：1.05g/cm 3收縮率：0.4％～0.7％河南機電高等?？茖W校畢業(yè)設計說明書5預熱溫度：55～70℃預熱時間：1～2h噴嘴及前料筒溫度：170～220℃料筒中段溫度：200～260℃料筒后段溫度：160～250℃模具溫度：60～80℃注射壓力：40～70Mpa注射時間：0～3s保壓時間：15～40s冷卻時間：15～30s成型時間：40～90s塑件成型后應該在紅外線燈或者鼓風箱內(nèi)，于 70℃恒溫處理 2～4h.2.2 模具結(jié)構方案及模架的選擇2.2.1 模具的基本結(jié)構塑件采用注射成型生產(chǎn)，采用側(cè)澆口注射系統(tǒng)形式，模具選用兩板式注射模具結(jié)構，2.2.1.1 確定型腔數(shù)目及布置本塑件形狀簡單，生產(chǎn)批量為大批量，所以最好采用多腔模注射模具，經(jīng)過分析各種情況，決定采用一模兩腔，平衡式的型腔布置形式，這樣模具結(jié)構尺寸較小，制造加工較為方便，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)成本較低，型腔布置如下圖所示：河南機電高等?？茖W校畢業(yè)設計說明書6圖四 型腔布置圖 2.2.1.2 選擇分型面塑件分型面的選擇應該保證塑件質(zhì)量要求，本實例中分型面的位置如下圖所示，圖 a 的分型面選在制件的中部，結(jié)果會使塑件表面留下分型面的痕跡，影響塑件表面的質(zhì)量，這種分型面也會增加模具的制造難度。圖 b 所示的分型面選擇在塑件的下端面，這樣的選擇使塑件外表面可以在整體凹模型腔內(nèi)成型，塑件外表面成型光滑，保證了塑件的表面質(zhì)量，也使得脫模方便. 因此在選擇分型面時應綜合分析比較具體可以從以下方面進行選擇：a) 分型面應選在塑件外形最大輪廓處。b) 保證塑件的精度要求。c) 便于塑件順利脫模，盡量使塑件開模時留在動模一邊。d) 滿足塑件的外觀質(zhì)量要求。e) 便于模具加工制造。f) 對成型面積的影響。g) 對排氣效果的影響。h) 對側(cè)向抽芯的影響。綜合各種情況，選擇圖 b 所示的分型面位置。河南機電高等?？茖W校畢業(yè)設計說明書7圖五 (a)圖五 (b) 2.2.1.3 確定澆注系統(tǒng)河南機電高等?？茖W校畢業(yè)設計說明書8澆口可分為限制性和非限制性澆口兩種。我們將采用限制性澆口。限制性澆口一方面通過截面積的突然變化，使分流道輸送來的塑料熔體的流速產(chǎn)生加速度，提高剪切速率，使其成為理想的流動狀態(tài)，迅速面均衡地充滿型腔，另一方面改善塑料熔體進入型腔時的流動特性，調(diào)節(jié)澆口尺寸，可使多型腔同時充滿，可控制填充時間、冷卻時間及塑件表面質(zhì)量，同時還起著封閉型腔防止塑料熔體倒流，并便于澆口凝料與塑件分離的作用。 塑件采用側(cè)澆口形式，側(cè)澆口一般開在分型面上，塑料熔體從側(cè)面充型，起截面形狀多為矩形狹縫，改變截面寬度和高度可以調(diào)整熔融塑料充模時的切變速率及澆口上的凍結(jié)時間，在側(cè)澆口進入或者連接型腔的部位，應成圓角以防劈裂，側(cè)澆口的優(yōu)點是可以根據(jù)制件的形狀特點靈活的選擇澆口的位置，而不像其它澆口那樣位置經(jīng)常受到限制。側(cè)澆口計算的經(jīng)驗公式如下：b=(0.6～0.9) /30At=(0.6～0.9) ?式中：b—側(cè)澆口寬度 mmA—塑件的外側(cè)表面積 mm 2t—側(cè)澆口厚度 mm—澆口處塑件壁厚 mm?本塑件屬于中小型塑件，厚度 t=0.5mm,澆口長度 l=2mm,分流道截面采用半圓形截面流，主流道為圓錐形，上端直徑與注射機噴嘴相互配合，下端直徑為 8?河南機電高等專科學校畢業(yè)設計說明書9圖六 分流道形狀與尺寸圖七 主流道及側(cè)澆口尺寸澆口位置的選擇模具設計時，澆口的位置及尺寸要求比較嚴格，初步試模后還需進一步修改澆口尺寸，無論采用何種澆口，其開設位置對塑件成型性能及質(zhì)量影響很大，因此合理選擇澆口的開設位置是提高質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，同時澆口位置的不同還影響模具結(jié)構?？偤幽蠙C電高等?？茖W校畢業(yè)設計說明書10之要使塑件具有良好的性能與外表，一定要認真考慮澆口位置的選擇，通常要考慮以下幾項原則：1) 盡量縮短流動距離。2) 澆口應開設在塑件壁厚最大處。3) 必須盡量減少熔接痕。4) 應有利于型腔中氣體排出。5) 考慮分子定向影響。6) 避免產(chǎn)生噴射和蠕動。7) 澆口處避免彎曲和受沖擊載荷。8) 注意對外觀質(zhì)量的影響這里我們選在制件的側(cè)面。可以方便進料。2.2.1.4 成型零件結(jié)構設計凹模采用整體嵌入式，嵌入的凹模，用低碳合金鋼，滲碳淬火后拋光，為了防止嵌入件的松動，要用防脫螺釘鎖緊。凹模上要鑲上兩個臺階形小凸模，用螺紋固定方法緊固在型腔底部.大凸模采用整體嵌入式，加工好后鑲在凸模固定板上，也用緊固螺釘固定防止松動，兩個小凸模分開加工，一端加工成螺紋形式與型腔底部的螺紋孔配合，加工好后將 2 個小凸模旋入型腔底部加工好的螺紋孔中。采用這種結(jié)構的凸模，凹模在損壞后可以更換新的，而不需要更換整套模具，提高了模具的壽命，另外采用整體式凸凹模結(jié)構牢固，塑件成型質(zhì)量好，模具制造簡單。2.2.1.5 確定推出方式推出機構的設計原則1）機構盡量簡單可靠，推出機構的運動要準確、可靠、靈活、無卡死現(xiàn)象，機構本身要有足夠的剛度和強度。2）保證制品不因推出而變形損壞，這是對推出機構最基本的要求。3）推出力的分布要盡量靠近型芯（因型芯處包緊力最大） ，且推出面積應該盡可能大，以防零件被推壞。4）推出脫模行程應該恰當合理，保證制品可靠脫模，河南機電高等?？茖W校畢業(yè)設計說明書115）若推出部位需要設在塑件使用或裝配的基準面上時，為不影響塑件尺寸和使用，一般使推桿與塑件接觸部位處凹進塑件 0.1mm 左右，而推桿端面則應高于基準面，否則塑件表面會出現(xiàn)凸起影響基準面的平整和外觀。由于塑件表面積較大，對塑件內(nèi)壁又沒有特殊的要求，因此采用推桿推出方式，用推桿推出的優(yōu)點是推出阻力小。為防止塑件在推出時出現(xiàn)微變形，可以適當?shù)脑黾油茥U數(shù)量，使得推出力均勻，平穩(wěn)，推出可靠。推桿采用軸肩墊板連接，推桿與固定板間應留一定間隙，裝配時推桿軸線可做少許移動，以保證推桿與型芯固定板上的推桿孔之間的同心度，鉆孔時采用配加工的方法。推桿與推桿孔間為滑動配合，一般選H7/f6 的間隙配合，其配合間隙有排氣作用，但不應大于塑料的排氣間隙，以防漏料，配合長度一般為推桿直徑的 2～3 倍。復位裝置采用復位桿復位。2.2.1.6 確定排氣方式不需特別設計復雜的排氣方式，利用分型面間隙和推桿間隙排氣即可。2.2.1.7 確定模具溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)在注射模具中溫度系統(tǒng)調(diào)節(jié)的目的，是通過控制模具溫度，是注射成型具有良好的制品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，注射模具溫度的調(diào)節(jié)是采用加熱和冷卻的方式來實現(xiàn)的，模具加熱的方法有蒸汽加熱，熱油熱水加熱及電加熱等，最常用的是電加熱法。冷卻方法則采用溫水冷卻，冷卻水強力冷卻或空氣冷卻等，最常用的是溫水冷卻。注射成型時，模具應保持合適的溫度，方能使成型正常進行，在保證成型的情況下，要盡量使模具溫度保持在允許低溫的狀態(tài)，以縮短成型周期?？刂颇＞邷囟纫彩欠€(wěn)定制品形狀尺寸精度的主要方法之一，因為模溫變化會使塑料的收縮率有較大的波動，模腔形狀尺寸所控制的尺寸就得不到保證。如果模具溫度控制不適當，就會造成制品應力增加和集中，從而影響制品的使用性能，另外塑件上常出現(xiàn)冷料斑，光澤不良，熔料流痕等缺陷，對模具溫度進行合理的調(diào)節(jié)，可以有效防止此類缺陷的產(chǎn)生。聚苯乙烯屬于粘度低，流動性好的塑料，只需對模具用溫水進行冷卻，并通過調(diào)節(jié)水的流量來控制模具溫度，下圖是凹模的冷卻回路圖河南機電高等?？茖W校畢業(yè)設計說明書12圖八 凹模冷卻回路形式圖九 凹模冷卻回路效果圖2.2.2 模具結(jié)構方案采用兩板式注射模具，動定模分型面的打開距離應該大于 20mm,以便推出塑件。河南機電高等?？茖W校畢業(yè)設計說明書132.2.3 選擇標準模架選用組合形式為直澆口基本型 A 型的標準模架。模具的外形尺寸為350mm×300mm×250mm,結(jié)構如下圖：圖十 模架圖1—動模座板；2—墊板；3—推桿固定板；4—復位桿；5—支撐板；6—導柱；7—導套；8—定模座板；9—內(nèi)六角螺釘；10—定模板；11—動模板；12--內(nèi)六角螺釘；13—推板；14—內(nèi)六角螺釘。2.3 選擇成型設備并校核有關參數(shù)：2.3.1 注射機的選用 選用 SZ-250／1250 型臥式注射機，其有關參數(shù)為：理論注射量：270cm 3注射壓力：160Mpa鎖模力：1250KN河南機電高等專科學校畢業(yè)設計說明書14裝模高度：150～550mm最大開模行程：360mm噴嘴圓弧半徑：15mm噴嘴孔直徑：4mm拉料桿間距：415×4152.3.2 注射機有關參數(shù)的校核2.3.2.1 模具閉合高度的確定和校核模具閉合高度的確定。根據(jù)標準模架各模板尺寸及模具設計的其它零件尺寸定模座板 H =25mm定型腔固定板 H =50mm1型芯固定板 H =35mm2支撐板 H =45mm支墊板 H =70mm墊動模座板 H =25mm動模具的閉合高度：H = H + H + H + H + H + H閉 定 12支 墊 動=25mm+50mm+35mm+45mm+70mm+25mm=250mm所選用注射機的裝模高度為 150～550mm，可以知道，設計的模具與注射機在高度上不存在沖突。2.3.2.2 模具安裝部分校核該模具外形尺寸為 350mm×300mm×250mm，SZ-250／1250 型臥式注射機模板的最大安裝尺寸為 415×415，故可以滿足模具的安裝要求，SZ-250／1250 型臥式注射機所允許模具最小厚度為 H =165mm,最大厚度 H =406mm，模具的閉合高度滿足 minmaxH ≤H ≤Hmin閉 ax2.3.2.3 開模行程的校核SZ-250／1250 型臥式注射機最大開模行程為 S=360mm,而模具閉合高度H =250mm，而制件高度為 h=7mm，所以開模行程足夠。閉另外經(jīng)校核，注射機最大注射量，注射壓力，鎖模力等參數(shù)均滿足使用要求，故可用。河南機電高等?？茖W校畢業(yè)設計說明書152.4 模具設計的有關計算取灰色改性聚苯乙烯的收縮率為 0.5﹪，取 =1／3 ，塑件未注公差按 MT5 級?Z?精度公差選取，因而各尺寸為：62 ，43 ，59 ，40 ， 3 ， 5.5 ，7 ，074.?064.?74.0?56.0??2.0?24.0?028.?2 ，5 ，5.5 , R1.5 , R2 , R4 ， R3 ..0?2.0?2.02.0.04.00圖十一 型腔 小型芯河南機電高等?？茖W校畢業(yè)設計說明書16圖十二 型芯成型零件工作尺寸的計算2.4.1 型腔內(nèi)形尺寸D =M??ZS?????02//L =1m 3/74.006.74.5.62??=61.82 .0?L =2m??3/64.00.2/..43??=42.79 21.0?R = 3/2.0./.%5??=2.88 7.0?2.4.2 型芯外形尺寸d =m??02//Zs????d =1 03/2.06./.5.3??=3.15 7.?河南機電高等?？茖W校畢業(yè)設計說明書17r =1m??03/2.06./2.5.. ????=1.6407.?r =2m??03/2.0./.?=2.14 7.?r =3m??03/24.6./24.%54????=4.1808.?d =2m??03/24.0./.?=5.6908.?l =1m??03/74.06.2/74.59????=59.7902.?l 2m=??03/56.0./.4?=40.57019.?2.4.3 型腔深度尺寸H =m??ZS????02//H = 3/28.006.8.5.7??=6.85 9.?2.4.4 型芯高度尺寸h =m??02//Zs????h =1 03/2.06./.5.2??=2.14 7.?h =2m??03/24.0./4.???=5.19 8.?河南機電高等專科學校畢業(yè)設計說明書18h =3m??03/24.06.2/4.5.. ????=5.6908.?2.4.5 中心尺寸b = ± /2m??s?Z?b = ±0.1/605.2?=52.26±0.022.5 模具總裝配圖圖十三 模具總裝配圖河南機電高等?？茖W校畢業(yè)設計說明書191.內(nèi)六角螺栓； 2.動模座板； 3.墊板； 4.推桿固定板；5.拉料桿； 6.支撐板 7.復位桿； 8.型芯固定板； 9.型腔固定板；10.定模座板； 11. 內(nèi)六角螺栓； 12.定位環(huán)； 13.澆口套；14.內(nèi)六角螺栓；15. 內(nèi)六角螺栓； 16.導套； 17.型腔；18.小型芯；19.冷卻水道； 20 型芯； 21.導柱； 22. 內(nèi)六角螺栓；23.推桿；24. 內(nèi)六角螺栓； 25.推板.河南機電高等專科學校畢業(yè)設計說明書203 工 藝 加 工小型芯加工工藝過程序號 工序名稱 工序內(nèi)容1 備料 棒料2 鍛造 長 15mm，兩端為 4.5，中間為 7 的臺階軸??3 熱處理 退火4車兩端車至 3.5，中段為 6 的軸，兩端部分一端長5mm，另一端長 6mm，中間部分長 3mm5 淬火 淬火硬度為 50～55HRC6粗磨兩端磨至 3， 3.1，中間部分為 5.6，其中 3.1??一端長 5.3mm， 3 一端長 5mm，中間部分為 2.2mm7 攻絲 將 3，長度為 5mm 的一端攻為 M3 的螺紋8精磨將 3.1 磨至 3， 5.6 磨至 5，各段長度均達到??圖紙的要求型腔板加工工藝過程河南機電高等?？茖W校畢業(yè)設計說明書21序號 工序名稱 工序內(nèi)容1 備料 棒料2 鍛造 105mm×85mm×30mm3 熱處理 退火4 銑 銑六面尺寸至 103mm×83mm×28mm，銑出型腔為60mm×40mm，四周圓角為 R25粗磨 磨六平面，尺寸為 101mm×81mm×26mm，磨型腔至61mm×42mm，四周圓角為 R2.56 鉗工劃線 以上下平面及一對相互垂直的側(cè)面為基準劃中心線7 鉆孔 鉆兩個 2 深 5 的孔?8 淬火 熱處理的硬度為 40～45HRC9粗磨 磨六平面至 100mm×80mm×25mm，型腔為61mm×42mm，圓角為 R2.710 精磨 精磨型腔至 61.5mm×42.5mm，圓角為 R2.811 拋光 至設計圖紙要求4 設 計 總 結(jié)經(jīng)過 20 多天的時間，畢業(yè)設計終于畫上了句號。在自己的努力和指導老師的指導河南機電高等?？茖W校畢業(yè)設計說明書22下，我很認真的完成了這次設計任務，在設計的過程中難免出現(xiàn)一些紕漏以及不恰當?shù)姆桨?，但是對我的學習和工作還是起到了很大的幫助，通過這次畢業(yè)設計，我對模具設計有了更深一步的了解，通過查找課本和借閱相關資料，使我的知識面有了更大的擴展，具體的感受如下：1、學到了產(chǎn)品設計的方法，產(chǎn)品設計過程是創(chuàng)造性勞動的過程，產(chǎn)品的設計應按科學程序進行，一般包括課題調(diào)研、擬定設計方案，總體設計，零部件設計、技術資料整理、產(chǎn)品試制、改進設計等過程，一個產(chǎn)品須經(jīng)過多次改進，才能完善和成熟。2、提高了綜合應用各門知識的能力。本次課程設計不僅僅單純的運用了沖壓模具的相關知識，同時還涉及模具制造和模具材料等相關學科，幾乎把所學的專業(yè)課程知識全部覆蓋，通過本次課程設計我不僅重溫了所有相關的專業(yè)課程，還提高了綜合應用各門課程的能力。3、鞏固了計算機繪圖能力。以前用 CAD 繪圖，僅僅是知道主要指令的操作，通過這次繪圖大量的圖樣，更加熟悉了機械制圖中常用指令的操作方法，用簡便快速方法畫出完整正確的零件圖樣。4、提高了收集資料和查閱手冊的能力。收集資料是做課程設計的前期準備工作，資料是否全面、可靠，關系到整個課程設計的進程。查閱手冊是設計過程中隨時要做的事情。只有廣泛收集有用的資料才能設計出比較好的產(chǎn)品。5、培養(yǎng)了嚴謹?shù)目茖W作風?？茖W工作來不得半點虛假，在設計過程中每一個結(jié)構、零件、材料、尺寸、公差都反映在圖紙上，每一個錯誤都會造成經(jīng)濟損失，因此，在設計過程中必須要有高度的責任心，要有嚴肅認真的工作態(tài)度。6.在設計模具時，運用了 UG 模具設計軟件。是當今世界上先進的，也是最流行的模具設計軟件之一，在許多國家許多大公司都得到了廣泛的運用，覆蓋了從概念設計，功能分析，工程分析，加工制造，到產(chǎn)品發(fā)布的全過程，在模具，航空，汽車，機械，電氣電子等各工業(yè)領域的應用非常普遍，特別是模具行業(yè)，從造型，到模具的設計，再到輸出圖紙，一氣呵成，大大減小了模具設計者的勞動量，提高了效率，使模具向著更精密方向發(fā)展。這樣的設計加深了我對模具結(jié)構的認識，深化了學過的知識，對塑料模具的實際生產(chǎn)有了深刻的認識，通過查閱大量的資料，又豐富了自己的模具，塑料，國標，繪圖等各方面的知識，對自己即將從事的模具方面工作有很大的幫助。河南機電高等?？茖W校畢業(yè)設計說明書23致 謝畢業(yè)設計不但把我以前學的專業(yè)知識系統(tǒng)的連貫起來，也使我在溫習舊知識的同時也可以學習到很多新的知識；這不但提高了我們解決問題的能力，開闊了我們的視野，在一定程度上彌補我的實踐經(jīng)驗的不足，為以后的工作打下堅實的基礎。由于本人知識、經(jīng)驗有限，很多知識掌握的不是很牢固，因此在設計中難免要遇河南機電高等?？茖W校畢業(yè)設計說明書24到很多難題，在有課程設計的經(jīng)驗及老師的不時指導和同學的熱心幫助下，克服了一個又一個的困難，使我的畢業(yè)設計日趨完善。畢業(yè)設計雖然很辛苦，但是在設計中不斷思考問題，研究問題，咨詢問題，一步步提高了自己，一步步完善了自己。同時也汲取了更完整的專業(yè)知識，鍛煉了自己獨立設計的能力，使我受益匪淺，我相信這些經(jīng)驗對我以后的工作一定有很大的幫助，而且也鍛煉我的吃苦耐勞的精神，讓我在這個競爭的社會里有立足之地。首先感謝本人的導師韓艷艷老師，她對我的仔細審閱了本文的全部內(nèi)容并對我的畢業(yè)設計內(nèi)容提出了許多建設性建議。韓艷艷老師淵博的知識，誠懇的為人，使我受益匪淺，在畢業(yè)設計的過程中，特別是遇到困難時，她給了我鼓勵和幫助，在這里我向她表示真誠的感謝！感謝母?！幽蠙C電高等?？茖W校的辛勤培育之恩！感謝材料工程系給我提供的良好學習及實踐環(huán)境，使我學到了許多新的知識，掌握了一定的操作技能。感謝和我在一起進行課題研究的同窗謝遠文同學，和他在一起討論、研究使我受益非淺。參 考 文 獻[1]許發(fā)樾主編.實用模具設計與制造手冊.機械工業(yè)出版社 2004.9[2]許發(fā)樾主編.模具標準應用手冊工程.機械工業(yè)出版社 2001.6[3]寇世瑤主編.機械制圖.高等教育出版社.2004.7[4]瞿金平、黃漢雄主編.塑料工業(yè)手冊.北京：化學工業(yè)出版社 2001.6[5]楊占堯主編.塑料注射模結(jié)構與設計.北京：清華大學出版社 2004.9[6]賈潤禮、程志遠主編.實用注射模設計手冊.北京：中國輕工業(yè)出版社 2001[7]徐慧民 模具制造工藝學 北京：北京理工大學出版社，2007河南機電高等?？茖W校畢業(yè)設計說明書25[8]孫鳳琴 沖壓與塑料設備 北京：機械工業(yè)出版社，1997[9]吳兆祥，高楓 模具材料及表面處理 北京：高等教育出版社 2002