3894 軸承架零件的機(jī)械加工工藝及夾具設(shè)計,軸承,零件,機(jī)械,加工,工藝,夾具,設(shè)計 XXXX 大 學(xué)課 程 設(shè) 計題 目 ： 軸 承 架 零 件 的 機(jī) 械 加 工 工 藝 規(guī) 程 及 工藝 裝 備 設(shè) 計 （ 鉆 孔 Ф 30 專 用 夾 具 設(shè) 計 ） 班 　 　 級 ： 　 汽 車 06-2 姓 　 　 名 ： 　 雷 席 陽 指 導(dǎo) 教 師 ： 　 劉 克 銘 完 成 日 期 ： 　 2009-6-29 遼 寧 工 程 技 術(shù) 大 學(xué) 課 程 設(shè) 計 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 I一、設(shè)計題目(學(xué)生空出，由指導(dǎo)教師填寫)軸 承 架 零 件 的 機(jī) 械 加 工 工 藝 規(guī) 程 及 工 藝 裝 備 設(shè) 計 （ 鉆 孔Ф 30 專 用 夾 具 設(shè) 計 ）二、原始資料(1) 被 加 工 零 件 的 零 件 圖 1 張(2) 生 產(chǎn) 類 型 :中 批 或 大 批 大 量 生 產(chǎn)三、上交材料(1) 被 加 工 工 件 的 零 件 圖 1 張(2) 毛 坯 圖 1 張(3) 機(jī) 械 加 工 工 藝 過 程 綜 合 卡 片 (參 附 表 1) 1 張(4) 與 所 設(shè) 計 夾 具 對 應(yīng) 那 道 工 序 的 工 序 卡 片 1 張(4) 夾 具 裝 配 圖 1 張(5) 夾 具 體 零 件 圖 1 張(6) 課 程 設(shè) 計 說 明 書 (5000～ 8000 字 ) 1 份四、四、進(jìn)度安排(參考)(1) 熟 悉 零 件 ,畫 零 件 圖 2 天 (2) 選 擇 工 藝 方 案 ,確 定 工 藝 路 線 ,填 寫 工 藝 過 程 綜 合 卡 片 5 天(3) 工 藝 裝 備 設(shè) 計 (畫 夾 具 裝 配 圖 及 夾 具 體 圖 ) 9 天(4) 編 寫 說 明 書 3 天(5) 準(zhǔn) 備 及 答 辯 2 天五、指導(dǎo)教師評語成 績： 指導(dǎo)教師　　　　　　　日　　期　　　　　　　遼 寧 工 程 技 術(shù) 大 學(xué) 課 程 設(shè) 計 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 II摘 　 要本 課 程 設(shè) 計 主 要 內(nèi) 容 包 括 軸 承 架 的 加 工 工 藝 過 程 設(shè) 計 和鉆 Ф 30 孔 的 專 用 夾 具 設(shè) 計 。 首 先 ， 通 過 對 軸 承 架 的 分 析 ，了 解 軸 承 架 的 作 用 。 其 次 依 據(jù) 軸 承 架 毛 坯 件 和 生 產(chǎn) 綱 領(lǐng) 的 要求 及 各 加 工 方 案 的 比 較 ， 制 定 出 切 實 可 行 的 軸 承 架 加 工 工 藝規(guī) 程 路 線 。 再 運(yùn) 用 機(jī) 械 制 造 技 術(shù) 基 礎(chǔ) 等 相 關(guān) 課 程 的 知 識 ， 確 定軸 承 架 在 加 工 中 的 定 位 、 夾 緊 以 及 工 藝 路 線 的 安 排 ， 并 確 定了 加 工 面 的 工 藝 尺 寸 和 選 擇 合 適 的 機(jī) 床 和 刀 具 ， 保 證 零 件 的加 工 質(zhì) 量 。 最 后 ， 根 據(jù) 被 加 工 零 件 的 加 工 要 求 ， 參 考 機(jī) 床 夾 具設(shè) 計 手 冊 及 相 關(guān) 方 運(yùn) 用 夾 具 設(shè) 計 面 的 書 籍 ， 的 基 本 原 理 和 方 法 ，擬 定 夾 具 設(shè) 計 的 方 案 ， 設(shè) 計 出 高 效 、 省 力 、 經(jīng) 濟(jì) 合 理 并 且 能 保證 加 工 質(zhì) 量 的 夾 具 。 在 整 個 課 程 設(shè) 計 過 程 中 完 成 了 零 件 圖 、毛 坯 圖 、 夾 具 體 裝 配 圖 和 夾 具 體 零 件 圖 的 繪 制 。遼 寧 工 程 技 術(shù) 大 學(xué) 課 程 設(shè) 計 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 IIIAbstractThe main contents of the curriculum design, including the processing of aircraft bearings process design and drilling holes Ф30 dedicated fixture design. First of all, through the analysis of aircraft bearings, to understand the role of aircraft bearings. Second, based on rough pieces of aircraft bearings and production requirements of the Program and the comparison processing program to develop a practical point of order processing bearing frame line. Re-use of machinery and other manufacturing technology-related courses based on knowledge, determine the bearing frame in the processing of the positioning, clamping and the process line and to determine the level of the processing technology of surface size and select the appropriate machine tool and tool to ensure the quality of parts machining . Finally, parts are processed in accordance with the processing requirements of machine tool fixture design reference manual and related to the use of surface fixture design books, the basic principles and methods, fixture design program to develop design efficient, labor-saving, economic rationality and processing to ensure the quality of the fixture. Throughout the curriculum design process was completed parts map, blank map of the specific folder and the folder assembly mapping specific parts.遼 寧 工 程 技 術(shù) 大 學(xué) 課 程 設(shè) 計 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 IV目 錄1 零 件 的 分 析 ......................................11.1 軸 承 架 的 作 用 ...............................11.2 軸 承 架 的 技 術(shù) 要 求 ...........................11.3 審 查 軸 承 架 的 工 藝 性 .........................22 軸 承 架 毛 坯 的 確 定 .................................22.1 確 定 軸 承 架 的 生 產(chǎn) 類 型 ........................22.2 確 定 毛 坯 的 類 型 和 制 造 方 法 ....................33 擬 定 工 藝 路 線 .....................................33.1 定 位 基 準(zhǔn) 的 選 擇 ..............................33.2 確 定 各 表 面 的 加 工 方 法 ........................43.3 加 工 階 段 的 劃 分 ..............................43.4 工 藝 線 路 方 案 ................................43.5 確 定 各 工 序 的 加 工 余 量 ........................54 Ф 30-Ф 35 孔 切 削 用 量 的 計 算 .......................74.1 鉆 孔 工 步 切 削 用 量 的 計 算 ......................74.2 擴(kuò) 孔 工 步 切 削 用 量 的 計 算 .....................85 加 工 Ф 30 孔 基 本 工 時 的 計 算 .......................85.1 基 本 時 間 的 計 算 ..............................85.2 輔 助 時 間 的 確 定 .............................85.3 其 他 時 間 的 計 算 ..............................85.4 單 件 時 間 定 額 djt..............................95.5 編 制 工 序 卡 片 ................................96 Ф 30 孔 專 用 夾 具 設(shè) 計 ..............................96.1 定 位 方 案 的 設(shè) 計 ..............................96.2 定 位 誤 差 分 析 與 計 算 .........................106.3 導(dǎo) 向 元 件 的 設(shè) 計 ............................106.4 夾 緊 裝 置 的 選 擇 ............................116.5 夾 具 結(jié) 構(gòu) 設(shè) 計 與 簡 要 操 作 說 明 ................117 方 案 綜 合 評 價 與 結(jié) 論 .............................128 體 會 與 展 望 .....................................12遼 寧 工 程 技 術(shù) 大 學(xué) 課 程 設(shè) 計 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 V參 考 文 獻(xiàn) .........................................14遼 寧 工 程 技 術(shù) 大 學(xué) 課 程 設(shè) 計 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 11 零 件 的 分 析1.1 軸 承 架 的 作 用設(shè) 計 題 目 所 給 的 零 件 軸 承 架 ， 上 端 突 出 的 兩 孔 （ 基 軸 制 設(shè) 計 制 造 ）用 于 安 裝 軸 承 加 工 精 度 要 求 比 較 嚴(yán) 格 。 安 裝 時 ， 以 錐 銷 孔 作 定 位 元 件 ，分 布 在 環(huán) 周 的 四 個 沉 頭 孔 配 以 螺 栓 聯(lián) 結(jié) 在 機(jī) 床 上 。1.2 軸 承 架 的 技 術(shù) 要 求軸 承 架 的 材 料 為 HT200， 毛 坯 制 造 完 后 需 要 進(jìn) 行 時 效 處 理 ， 硬 度 要求 為 195HBS。軸 承 架 有 下 列 幾 組 主 要 加 工 面 ：1） 以 Φ30 內(nèi) 孔 為 中 心 的 加 工 表 面 ， 這 包 括 通 孔 兩 端 倒 角 、 小 孔Φ30 以 及 孔 Φ352） 以 兩 個 Φ50H7 內(nèi) 孔 為 中 心 的 加 工 表 面 ， 這 包 括 Φ60 的 短 孔 、Φ50H7 及 倒 角 ， 保 證 基 孔 制 孔 與 基 軸 制 軸 承 配 合3） 軸 承 架 后 端 的 平 面 和 Φ60 的 外 圓 表 面表 1 軸 承 架 技 術(shù) 要 求加 工 表 面 尺 寸 及 偏 差/mm 公 差 及 精 度 等 級 表 面 粗 糙 度 /aRm?軸 承 架 左 端面 67 IT8 6.3軸 承 架 右 端面 67 IT8 6.3軸 承 架 后 端平 面 20 IT8 6.3Φ54 外 圓 端面 Φ54 IT8 6.3Φ60 外 圓 端面 Φ60 IT8 6.34ΧΦ11 沉 頭孔 Φ11、 Φ16 IT14 25遼 寧 工 程 技 術(shù) 大 學(xué) 課 程 設(shè) 計 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 2Φ30 孔 Φ30 IT8 6.3Φ50H7 孔 .5??0.03、 IT7 6.3Ф60 外 圓 面 Ф60 IT8 6.3Ф8 孔 Ф8 IT12 6.3B 向 平 面 54 IT13 12.51.3 審 查 軸 承 架 的 工 藝 性零 件 圖 樣 上 的 視 圖 、 尺 寸 公 差 和 技 術(shù) 要 求 完 整 統(tǒng) 一 。 分 析 零 件 圖工 件 有 幾 個 平 面 需 要 加 工 ， 精 度 要 求 不 是 特 別 高 。 另 有 一 些 通 孔 需 要 加工 ， 軸 承 架 上 端 突 出 部 分 ， 先 加 工 了 一 個 Ф 60 孔 ， 以 便 進(jìn) 一 步 加 工Ф 50H7 孔 ， 之 間 用 C2 倒 角 過 渡 ， 不 盡 使 加 工 更 容 易 ， 也 使 拆 裝 時 更 容易 。 軸 承 架 下 面 有 一 段 比 較 長 的 空 軸 ， 平 面 上 有 一 退 刀 槽 ， 以 便 加 工Ф 60 外 圓 面 ， 通 孔 Ф 30 的 加 工 精 度 要 求 不 是 特 別 高 。 總 的 說 來 ， 零件 的 精 度 要 求 不 高 ， 可 以 在 保 證 質(zhì) 量 的 前 提 下 高 效 的 完 成 加 工 。2 軸 承 架 毛 坯 的 確 定2.1 確 定 軸 承 架 的 生 產(chǎn) 類 型零 件 的 生 產(chǎn) 類 型 是 指 企 業(yè) （ 或 車 間 、 工 段 、 班 組 、 工 作 地 等 ） 生 產(chǎn) 專業(yè) 化 程 度 的 分 類 ， 它 對 工 藝 規(guī) 程 的 制 訂 具 有 決 定 性 的 影 響 。 生 產(chǎn) 類 型 一般 可 分 為 大 量 生 產(chǎn) 、 成 批 生 產(chǎn) 和 單 件 生 產(chǎn) 三 種 類 型 ， 不 同 的 生 產(chǎn) 類 型有 著 完 全 不 同 的 工 藝 特 性 。 零 件 的 生 產(chǎn) 類 型 是 按 零 件 的 年 生 產(chǎn) 綱 領(lǐng) 和 產(chǎn)品 特 征 來 確 定 的 。 生 產(chǎn) 綱 領(lǐng) 是 指 企 業(yè) 在 計 劃 期 內(nèi) 應(yīng) 當(dāng) 生 產(chǎn) 的 產(chǎn) 品 產(chǎn) 量 和進(jìn) 度 計 劃 。 年 生 產(chǎn) 綱 領(lǐng) 是 包 括 備 品 和 廢 品 在 內(nèi) 的 某 產(chǎn) 品 的 年 產(chǎn) 量 。 零 件的 年 生 產(chǎn) 綱 領(lǐng) N 可 按 下 式 計 算%)1(baQm??其 中 N——是 零 件 的 生 產(chǎn) 綱 領(lǐng) （ 件 /年 ） ；遼 寧 工 程 技 術(shù) 大 學(xué) 課 程 設(shè) 計 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 3Q——產(chǎn) 品 的 年 產(chǎn) 量 （ 臺 、 輛 /年 ） ；m——每 臺 （ 輛 ） 產(chǎn) 品 中 該 零 件 的 數(shù) 量 （ 件 /臺 、 輛 ） ；a%——備 品 率 ， 一 般 取 2%-3%；b%——廢 品 率 ， 一 般 取 0.3%-0.7%；根 據(jù) 上 式 結(jié) 合 題 目 給 定 數(shù) 據(jù) ， 即 可 算 出 軸 承 架 的 生 產(chǎn) 綱 領(lǐng) ， 進(jìn) 而確 定 出 其 生 產(chǎn) 類 型 。Q=8000 臺 /年 ， m=1 件 /臺 ， 取 a%=3%， 取 b%=0.5%， 由 公 式 (1-1）有 ： (件 /年 ).按 照 設(shè) 計 計 劃 要 求 ，(3)(0.5)821.N????生 產(chǎn) 類 型 定 為 大 批 大 量 生 產(chǎn) 。2.2 確 定 毛 坯 的 類 型 和 制 造 方 法軸 承 架 的 材 料 為 灰 鑄 鐵 （ HT200） ， 適 于 鑄 造 。 又 因 為 軸 承 架 結(jié) 構(gòu)較 復(fù) 雜 ， 要 求 大 批 量 生 產(chǎn) ， 為 提 高 生 產(chǎn) 效 率 降 低 制 造 成 本 ， 因 此 采 用 機(jī)器 造 型 。 機(jī) 器 造 型 鑄 件 尺 寸 精 確 ， 表 面 光 潔 ， 加 工 余 量 小 ， 機(jī) 械 性 能好 完 全 滿 足 軸 承 架 的 生 產(chǎn) 要 求 。3 擬 定 工 藝 路 線工 藝 路 線 的 擬 定 包 括 ： 定 位 基 準(zhǔn) 的 選 擇 ； 各 表 面 加 工 方 法 的 確 定 ； 加工 階 段 的 劃 分 ； 工 序 集 中 程 度 的 確 定 ； 工 序 順 序 的 安 排 。 考 慮 到 實 際 經(jīng)驗 的 缺 乏 ， 加 之 時 間 的 限 制 ， 主 要 進(jìn) 行 了 定 位 基 準(zhǔn) 的 選 擇 、 各 表 面 加 工方 法 的 確 定 和 工 序 順 序 的 安 排 工 作 。3.1 定 位 基 準(zhǔn) 的 選 擇擬 定 工 藝 路 線 的 第 一 步 是 選 擇 定 位 基 準(zhǔn) ， 為 使 所 選 的 定 位 基 準(zhǔn) 能 保 證整 個 機(jī) 械 加 工 工 藝 過 程 順 利 進(jìn) 行 ， 通 常 應(yīng) 先 考 慮 如 何 選 擇 精 基 準(zhǔn) 來 加 工各 個 表 面 ， 然 后 考 慮 如 何 選 擇 粗 基 準(zhǔn) 把 作 為 精 基 準(zhǔn) 的 表 面 先 加 工 出 來 。粗 基 準(zhǔn) 主 要 是 第 一 道 加 工 工 序 的 定 位 基 準(zhǔn) ， 選 擇 軸 承 架 頂 部 端 面 為 粗基 準(zhǔn) 。 因 此 要 求 鑄 造 的 時 候 一 定 要 保 證 頂 部 端 面 的 精 度 要 求 和 尺 寸 要 求 。遼 寧 工 程 技 術(shù) 大 學(xué) 課 程 設(shè) 計 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 4以 此 精 加 工 左 、 右 端 面 和 后 端 面 。 再 以 各 端 面 精 加 工 各 孔 。3.2 確 定 各 表 面 的 加 工 方 法工 件 上 的 加 工 表 面 往 往 需 要 通 過 粗 加 工 、 半 精 加 工 、 精 加 工 等 才 能 逐步 達(dá) 到 質(zhì) 量 要 求 ， 加 工 方 法 的 選 擇 一 般 應(yīng) 根 據(jù) 每 個 表 面 的 精 度 要 求 ， 先選 擇 能 夠 保 證 該 要 求 的 最 終 加 工 方 法 ， 然 后 再 選 擇 前 面 一 系 列 預(yù) 備 工 序的 加 工 方 法 和 順 序 。表 2 各 加 工 面 加 工 方 案加 工 表 面 精 度 要 求 / m?加 工 方 案軸 承 架 左 端 面 6.3 粗 銑 -半 精 銑軸 承 架 右 端 面 6.3 粗 銑 -半 精 銑軸 承 架 后 端 面 6.3 粗 銑 -半 精 銑Ф60 孔 25 粗 鏜 （ 或 擴(kuò) 孔 ）Ф50H7 孔 6.3 鉆 -鏜 -擴(kuò) -鉸Ф30 孔 6.3 鉆 -擴(kuò)Ф35 孔 25 粗 鏜4ХФ11 孔 25 鉆 -鉸2ΧM12 螺 紋 孔 6.3 車 螺 紋B 向 平 面 12.5 粗 刨 （ 粗 銑 ）Ф60 外 圓 面 6.3 粗 車 -半 精 車Ф54 外 圓 端 面 6.3 粗 車 -半 精 車Ф60 外 圓 端 面 6.3 粗 車 -半 精 車3.3 加 工 階 段 的 劃 分1） 粗 加 工 階 段 加 工 各 端 面 平 面 ， 切 除 加 工 表 面 上 的 大 部 分 余 量 ，并 且 加 工 出 精 基 準(zhǔn) 。2） 半 精 加 工 階 段 消 除 主 要 表 面 粗 加 工 后 留 下 的 誤 差 ， 保 證 其 達(dá) 到一 定 的 精 度 ， 完 成 精 度 不 高 的 表 面 加 工3.4 工 藝 線 路 方 案根 據(jù) 表 2 各 加 工 表 面 的 加 工 方 法 ， 考 慮 加 工 過 程 中 定 位 基 準(zhǔn) 的 選 擇原 則 ， 確 定 工 序 順 序 。 在 工 序 順 序 安 排 中 ， 不 僅 要 考 慮 機(jī) 械 加 工 工 序 ，還 應(yīng) 考 慮 熱 處 理 和 輔 助 工 序 ， 遵 循 先 基 準(zhǔn) 后 其 他 、 先 粗 后 精 、 先 主 后 次 、遼 寧 工 程 技 術(shù) 大 學(xué) 課 程 設(shè) 計 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 5先 面 后 孔 的 原 則 ， 最 終 確 定 的 工 序 順 序 詳 見 表 4， 以 此 為 依 據(jù) ， 填 寫機(jī) 械 加 工 工 藝 過 程 卡 片 。表 3 加 工 工 序 表工 序 號 工 序 名 稱 工 序 內(nèi) 容I 備 料 熱 處 理II 鉸 孔 機(jī) 動 鉸 孔 加 工 Ф6 錐銷 孔III 粗 銑 -半 精 銑 Ф54 外 圓 端 面IV 粗 銑 -半 精 銑 粗 銑 左 端 面 、 右 端 面 ，然 后 半 精 銑V 粗 銑 -半 精 銑 后 端 面VI 粗 銑 -半 精 銑 Ф60 外 圓 端 面VII 鉆 -鏜 -擴(kuò) -鉸 加 工 出 Ф50H7 孔VIII 擴(kuò) 孔 加 工 Ф60 孔IX 粗 車 -半 精 車 車 Ф60 外 圓 面X 粗 銑 B 向 平 面XI 鉆 -擴(kuò) -鏜 先 加 工 Ф30 內(nèi) 孔 再 加工 Ф35 內(nèi) 孔XII 鉆 -鉸先 分 別 加 工 出 四 個Ф11 通 孔 ， 再 加 工 四個 Ф16 的 沉 頭 孔XIII 車 螺 紋 以 軸 承 架 的 上 端 面 為 基準(zhǔn) 加 工 2ΧM12 螺 紋 孔XIV 車 加 工 各 倒 角XV 鉗 去 毛 刺XVI 終 檢3.5 確 定 各 工 序 的 加 工 余 量根 據(jù) 表 1-6 至 1-11 和 2-15 至 2-40， 將 各 加 工 表 面 的 工 藝 路 線 、工 序 （ 或 工 步 ） 余 量 ， 工 序 （ 或 工 步 ） 尺 寸 及 其 公 差 、 表 面 粗 糙 度 填 入表 4 中 。表 4 各 工 序 加 工 余 量 的 確 定加 工 表 面 工 步名 稱 工 步余 量 基 本 尺寸 公 差等 級 粗 糙 度 精 度 公差 工 序 尺 寸 及偏 差遼 寧 工 程 技 術(shù) 大 學(xué) 課 程 設(shè) 計 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 6/ m?半 精銑 1 67 IT8 6.3 0.046046.7?粗 銑 4 68 IT11 12.5 0.19 19.08軸 承 架 左端 面毛 坯 5 72 -- -- 3.2 72±1.6半 精銑 1 67 IT8 6.3 0.04604.?粗 銑 4 68 IT11 12.5 0.19 19.08軸 承 架 右端 面毛 坯 5 72 -- -- 3.2 72±1.6半 精銑 1.5 20 IT8 6.3 0.06303.?粗 銑 4 21.5 IT11 12.5 0.22 2.05軸 承 架 后端 面毛 坯 5.5 25.5 -- -- 2.6 25.5±1.3半 精銑 1 5 IT8 6.3 0.046046.?粗 銑 4 6 IT11 12.5 0.074 7.0Ф54 外 圓端 面毛 坯 5 10 -- -- 2 10±1半 精銑 1 64 IT8 6.3 0.04646.?粗 銑 4 65 IT11 12.5 0.19 19.05Ф60 外 圓端 面毛 坯 5 69 -- -- 3.2 69±1.6鉸 0.07 50 IT7 6.3 0.035 035.?擴(kuò) 0.18 49.93 IT8 6.3 0.039 9.04鏜 0.05 49.75 IT9 6.3 0.062 62.7?Ф50H7孔鉆 24.7 49.7 IT11 12.5 0.16 1.0遼 寧 工 程 技 術(shù) 大 學(xué) 課 程 設(shè) 計 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 7毛 坯 25 25 -- -- 2.4 25±1.2Ф60 孔 擴(kuò) 10 60 IT12 25 0.3 3.06?擴(kuò) 2 30 IT10 6.3 0.084 84.0鉆 13 28 IT11 -- 0.13 13.2?Ф30 孔毛 坯 15 15 -- -- 2.2 15±1.1Ф35 孔 粗 鏜 5 35 IT11 25 0.16 60?锪 5 16 IT11 25 0.11 1.0鉆 2.1 11 IT11 25 0.11 .?4ХФ11沉 頭 孔毛 坯 7.1 8.9 -- -- 2 8.9±1B 向 平 面 粗 銑 6 54 IT11 12.5 0.19 054?半 精車 1.1 60 IT8 6.3 0.0466.0粗 車 6 61.1 IT11 12.5 0.19 19.?Ф60 外 圓面毛 坯 7.1 67.1 -- -- 3.2 67.1±1.64 Ф 30-Ф 35 孔 切 削 用 量 的 計 算4.1 鉆 孔 工 步 切 削 用 量 的 計 算該 工 步 為 粗 加 工 ， 因 此 在 考 慮 加 工 余 量 的 情 況 下 ， 選 取=15mm;選 擇 f=0.5 mm/r;選 擇 v=20m/min。 由 公 式 （ 5-1）pa可 求 得 該 工 序 鉆 頭 轉(zhuǎn) 速 n=227.5r/min,查 表 4-5 選 取 立0/nvd??式 鉆 床 Z525,查 表 4-9 選 擇 Z525 轉(zhuǎn) 速 n=272r/min,再 將 此 轉(zhuǎn) 速 代 入（ 5-1） 得 v=23.91m/min。4.2 擴(kuò) 孔 工 步 切 削 用 量 的 計 算該 工 步 為 半 精 加 工 ， 在 考 慮 加 工 余 量 的 前 提 下 選 取 =2mm， 查 表pa遼 寧 工 程 技 術(shù) 大 學(xué) 課 程 設(shè) 計 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 85-23 取 f=0.8mm/r,查 表 5-24， v=89m/min,由 公 式 (5-1)求 得 該 工 序 擴(kuò) 孔 鉆 轉(zhuǎn) 速 n=945r/min,查 表 4-5 取 立 式 鉆1/nvd??床 Z525, 查 表 4-9 選 擇 Z525 轉(zhuǎn) 速 n=960r/min,將 此 轉(zhuǎn) 速 代 入 (5-1)得 v=90.43m/min。5 加 工 Ф 30 孔 基 本 工 時 的 計 算5.1 基 本 時 間 的 計 算（ 1） 鉆 孔 工 步 的 基 本 時 間根 據(jù) 表 5-41 有 公 式 ， 工 步 加 工 中 心 孔 ， 因 此fnlfnLtj )(21??式 中 =0，2l=2mm)~(/cot)(11???rkdD將 f=0.5mm/r、 n=272r/min、 l=64mm 代 入 t=29.1s（ 2） 擴(kuò) 孔 工 步 的 基 本 時 間根 據(jù) 表 5-41 有 公 式 ， 其 中 ，fnlfLtj )(21??ml2?， , )2~(/cot)(11???rkdDl 1ll=64mm、 f=0.8mm/r、 n=960r/min 則 t=5.3s5.2 輔 助 時 間 的 確 定輔 助 時 間 包 含 裝 卸 工 件 、 開 停 機(jī) 床 、 改 變 切 削 用 量 、 測 量 加 工 尺 寸 、引 進(jìn) 或 退 回 刀 具 等 動 作 所 消 耗 的 時 間 ， 一 般 按 基 本 時 間 的 15%-20%估算 。 因 此 =（ 29.1+5.3） ×0.2=6.88sft5.3 其 他 時 間 的 計 算除 了 作 業(yè) 時 間 以 外 ， 每 道 工 序 的 單 件 時 間 還 包 括 布 置 工 作 的 時 間 、 休息 與 生 理 需 要 時 間 和 準(zhǔn) 備 與 終 結(jié) 時 間 。 由 于 生 產(chǎn) 類 型 為 大 批 生 產(chǎn) ， 分 攤到 每 個 工 件 上 的 準(zhǔn) 備 與 終 結(jié) 時 間 甚 微 ， 可 忽 略 不 計 ； 布 置 工 作 的 時 間 是bt作 業(yè) 時 間 的 ， 休 息 與 生 理 需 要 時 間 是 作 業(yè) 時 間 的 ，2%7?xt2%4?本 工 件 均 取 3%， 則 各 工 序 的 其 他 時 間 （ + ） 可 按 關(guān) 系 式b（ 3%+3%） ×（ ） 計 算 ， 其 他 時 間 ： + =3s.fjt?tx遼 寧 工 程 技 術(shù) 大 學(xué) 課 程 設(shè) 計 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 95.4 單 件 時 間 定 額 djt單 件 時 間 定 額 包 括 基 本 時 間 、 輔 助 時 間 及 其 他 時 間 ， 因 此 單 件 時 間 定額 為 29.1+5.3+6.88+3=44.28s5.5 編 制 工 序 卡 片在 軸 承 架 夾 具 設(shè) 計 中 ， 指 定 加 工 工 序 是 加 工 Ф 30 孔 。 根 據(jù) 切 削 用量 的 計 算 和 基 本 工 時 的 計 算 即 可 制 訂 出 該 工 序 的 工 序 卡 片 ， 具 體 內(nèi) 容 詳見 機(jī) 械 加 工 工 序 卡 片 。6 Ф 30 孔 專 用 夾 具 設(shè) 計機(jī) 床 夾 具 是 一 種 在 金 屬 切 削 機(jī) 床 上 實 現(xiàn) 裝 夾 任 務(wù) 的 工 藝 裝 備 ， 機(jī) 床 夾具 的 功 用 主 要 是 ： 穩(wěn) 定 地 保 證 工 件 的 加 工 精 度 ； 減 少 輔 助 工 時 ， 提 高 勞動 生 產(chǎn) 率 ； 擴(kuò) 大 機(jī) 床 的 使 用 范 圍 ， 實 現(xiàn) 一 機(jī) 多 能 。 對 于 所 加 工 零 件用 常 規(guī) 的 夾 具 （ 即 通 用 夾 具 ） 其 生 產(chǎn) 效 率 是 很 低 的 ， 同 時 加 工 精 度 也 不容 易 保 證 。 考 慮 到 軸 承 架 零 件 屬 于 大 批 量 生 產(chǎn) ， 所 以 應(yīng) 該 對 其 設(shè) 計 專 用夾 具 ， 以 保 證 加 工 精 度 和 提 高 勞 動 生 產(chǎn) 率 。6.1 定 位 方 案 的 設(shè) 計根 據(jù) 零 件 的 形 狀 ， 現(xiàn) 設(shè) 計 如 圖 定 位 方 案 ， 采 用 平 面 、 固 定 式 定 位銷 、 活 動 V 型 塊 。 現(xiàn) 就 各 定 位 元 件 進(jìn) 行 分 析 ：1) 固 定 式 定 位 銷 限 制 X?2) 活 動 V 型 塊 限 制 Y3) 平 面 限 制 、 、Z??以 上 是 對 各 定 位 元 件 的 定 位 分析 ， 限 制 了 零 件 的 5 個 自 由 度 ，定 位 合 理 ， 滿 足 零 件 的 加 工 要 求 。遼 寧 工 程 技 術(shù) 大 學(xué) 課 程 設(shè) 計 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 106.2 定 位 誤 差 分 析 與 計 算所 謂 定 位 誤 差 ， 是 指 由 于 工 件 定 位 造 成 的 加 工 面 相 對 工 序 基 準(zhǔn) 的 位 置誤 差 。 因 為 對 一 批 工 件 來 說 ， 刀 具 經(jīng) 調(diào) 整 后 位 置 是 不 動 的 ， 即 被 加 工 表面 的 位 置 相 對 于 定 位 基 準(zhǔn) 是 不 變 的 ， 所 以 定 位 誤 差 就 是 工 序 基 準(zhǔn) 在 加 工尺 寸 方 向 上 的 最 大 變 動 量 。 造 成 定 位 誤 差 的 原 因 有 ： 由 于 定 位 基 準(zhǔn) 與 工序 基 準(zhǔn) 不 一 致 所 引 起 的 定 位 誤 差 ， 稱 基 準(zhǔn) 不 重 合 誤 差 ， 即 工 序 基 準(zhǔn) 相 對定 位 基 準(zhǔn) 在 加 工 尺 寸 方 向 上 的 最 大 變 動 量 ， 以 表 示 ； 由 于 定 位 副 制b?造 誤 差 及 其 配 合 間 隙 所 引 起 的 定 位 誤 差 ， 稱 基 準(zhǔn) 位 移 誤 差 ， 即 定 位 基 準(zhǔn)的 相 對 位 置 在 加 工 尺 寸 方 向 上 的 最 大 變 動 量 ， 以 表 示 。j， jbd???0?b根 據(jù) 表 8-13， =0.030/2/ =0.02m＜sin2?dT9sin? 043.1.3??6.3 導(dǎo) 向 元 件 的 設(shè) 計鉆 床 夾 具 的 刀 具 導(dǎo) 向 元 件 為 鉆 套 ， 鉆 套的 作 用 是 確 定 刀 具 相 對 夾 具 定 位 元 件 的 位置 ， 并 在 加 工 中 對 鉆 頭 等 孔 加 工 刀 具 進(jìn) 行引 導(dǎo) ， 防 止 刀 具 在 加 工 中 發(fā) 生 偏 斜 。由 于 該 孔 的 加 工 方 法 是 先 鉆 孔 ， 再 擴(kuò) 孔 ，因 此 選 擇 快 換 鉆 套 （ JB/T8045.3-1999） 。如 圖 所 示 ：鉆 套 高 度 與 所 鉆 孔 的 孔 距 精 度 、 工 件 材 料 、 孔 加 工 深 度 、 刀 具 剛 度 、工 件 表 面 形 狀 等 因 素 有 關(guān) 。 鉆 套 高 度 H 越 大 ， 刀 具 的 導(dǎo) 向 性 能 越 好 ，但 刀 具 與 鉆 套 的 摩 擦 越 大 ， 一 般 取 H=(1-2.5)d， 孔 徑 小 、 精 度 要 求 高時 ， H 取 較 大 值 。 H=(1-2.5)d=(1-2.5)×28=(28-70),取 H=56mm。鉆 套 底 部 與 工 件 間 的 距 離 h 稱 為 排 屑 間 隙 ， H 值 應(yīng) 適 當(dāng) 選 取 ， h值 太 小 時 ， 切 屑 難 以 自 由 排 出 ， 使 加 工 表 面 被 破 壞 ； h 值 太 大 時 ， 會降 低 鉆 套 對 鉆 頭 的 導(dǎo) 向 作 用 ， 影 響 加 工 精 度 。 加 工 鑄 鐵 時 ，h=（ 0.3-0.7） d； 加 工 鋼 時 ， h=(0.7-1.5)d。 由 于 軸 承 架 材 料 為遼 寧 工 程 技 術(shù) 大 學(xué) 課 程 設(shè) 計 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 11HT200， 所 以 其 排 屑 間 隙 h=(0.3-0.7)d=(0.3-0.7)×28=(8.4-19.6),取 h=12mm。6.4 夾 緊 裝 置 的 選 擇夾 緊 裝 置 的 確 定 需 要 考 慮 裝 置 夾 緊 力 的 作 用 點 、 方 向 、 大 小 等 要 素 ，因 此 ， 對 于 本 零 件 工 序 ， 選 擇 螺 旋 壓 板 夾 緊 機(jī) 構(gòu) 。 選 擇 螺 旋 壓 板 夾 緊機(jī) 構(gòu) 對 工 件 夾 緊 ， 根 據(jù) 表 10-1 壓 緊 力)tan(21?????ldMFcj其 中 為 考 慮 傳 動 機(jī) 構(gòu) 轉(zhuǎn) 軸 摩 擦 損 失 時 的 傳 動 效 率 ， 螺 紋 升 角= ， 為 螺 紋 摩 擦 角 ， 再 有 ， K 為 安 全 系 數(shù) 。 粗 加 工?'542? ?5.90jjF?時 取 K=2.5-3,精 加 工 時 取 K=1.5-2。 此 方 案 夾 緊 力 的 作 用 力 方 向 利 于減 少 所 需 夾 緊 力 的 大 小 。根 據(jù) 《 機(jī) 械 夾 具 設(shè) 計 手 冊 軟 件 版 V1.0》 有 切 削 力 計 算， 其 中 f=0.5， =0.6 得 出 =6738NpfkDfF8.0419?pkfF6.5 夾 具 結(jié) 構(gòu) 設(shè) 計 與 簡 要 操 作 說 明為 減 少 輔 助 時 間 ， 夾 具 設(shè) 計 保 證 快 速 定 位 和 夾 緊 ， 提 高 生 產(chǎn) 效 率 ，以 滿 足 大 批 量 生 產(chǎn) 的 要 求 。 采 用 螺 旋 壓 板 式 壓 緊 ， 夾 緊 力 的 作 用 力 方 向利 于 減 少 所 需 夾 緊 力 的 大 小 ， 且 力 的 方 向 垂 直 于 工 件 的 主 要 定 位 基 準(zhǔn) 。夾 具 采 用 平 面 、 圓 柱 銷 、 V 型 塊 進(jìn) 行 定 位 ， 具 體 結(jié) 構(gòu) 如 專 用 夾 具 零 件 圖和 裝 配 圖 所 示 。 裝 夾 時 ， 先 要 撥 壓 V 型 塊 ， 當(dāng) 軸 承 架 按 圖 示 位 子 裝 夾完 后 ， 再 用 兩 邊 的 加 緊 裝 置 夾 住 軸 承 架 ， 最 后 將 鉆 套 裝 入 橫 板 孔 內(nèi) ， 便可 加 工 零 件 了 。由 于 安 裝 鉆 套 ， 裝 夾 工 件 時 有 一 定 的 不 便 ， 但 是 可 以 實 現(xiàn) 快 速 定 位 、對 刀 ， 夾 具 底 部 的 通 孔 防 止 鉆 頭 直 接 接 觸 到 鉆 床 ， 保 護(hù) 刀 具 。 兩 邊 都 有較 大 空 間 利 于 排 屑 。7 方 案 綜 合 評 價 與 結(jié) 論對 于 Φ 30 孔 的 加 工 采 用 平 面 、 圓 柱 銷 、 V 型 塊 進(jìn) 行 定 位 ， 這 種 定遼 寧 工 程 技 術(shù) 大 學(xué) 課 程 設(shè) 計 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 12位 方 式 限 制 了 工 件 的 5 個 自 由 度 ， 盡 管 是 不 完 全 定 位 但 滿 足 加 工 要 求 ，定 位 合 理 。 加 工 方 案 為 鉆 -擴(kuò) ， 因 為 ， 零 件 的 精 度 要 求 不 高 。 整 個 方案 在 機(jī) 床 設(shè) 備 種 類 有 限 的 情 況 下 仍 可 以 大 量 生 產(chǎn) ， 并 且 生 產(chǎn) 效 率 較 高 。8 體 會 與 展 望通 過 這 次 機(jī) 械 制 造 技 術(shù) 基 礎(chǔ) 的 課 程 設(shè) 計 ， 有 得 到 一 次 有 效 的 實 訓(xùn) 。 課程 設(shè) 計 過 程 中 ， 翻 閱 各 類 書 籍 ， 查 閱 大 量 資 料 ， 這 不 僅 擴(kuò) 大 了 我 的 視 野增 長 專 業(yè) 知 識 ， 而 且 涉 及 的 各 機(jī) 械 方 面 的 知 識 再 一 次 得 到 鞏 固 和 加 深 。課 程 設(shè) 計 是 對 所 學(xué) 知 識 進(jìn) 行 實 際 運(yùn) 用 ， 理 論 聯(lián) 系 實 踐 ， 鍛 煉 實 際 動 手 能力 、 分 析 問 題 、 解 決 問 題 及 把 握 全 局 的 能 力 。在 相 當(dāng) 長 的 一 個 可 以 預(yù) 見 的 歷 史 時 期 內(nèi) ， 機(jī) 械 工 業(yè) 仍 然 是 衡 量 一 個 國家 現(xiàn) 代 化 程 度 與 工 業(yè) 化 進(jìn) 程 的 最 主 要 標(biāo) 準(zhǔn) ， 微 電 子 工 業(yè) 與 生 物 技 術(shù) 等 產(chǎn)業(yè) 要 做 到 徹 底 脫 離 機(jī) 械 工 業(yè) 而 獨 立 目 前 看 來 還 沒 有 可 能 。 而 機(jī) 械 工 業(yè) 的最 基 本 組 成 部 分 ——零 件 的 加 工 制 造 ， 當(dāng) 然 的 成 為 衡 量 機(jī) 械 發(fā) 展 水 平 的重 要 指 標(biāo) 。 即 使 經(jīng) 過 幾 十 年 的 積 累 ， 我 國 在 零 部 件 制 造 方 面 也 只 是 在 低端 徘 徊 ， 產(chǎn) 品 也 以 低 端 為 主 。 精 密 性 和 工 藝 性 水 平 仍 遠(yuǎn) 遠(yuǎn) 沒 有 達(dá) 到 國 際先 進(jìn) 水 平 。 即 使 在 一 些 名 為 國 產(chǎn) 的 設(shè) 施 上 ， 進(jìn) 口 件 扮 演 的 往 往 是 核 心 角色 。 此 次 汶 川 地 震 中 救 災(zāi) 的 直 升 機(jī) 主 力 ——20 世 紀(jì) 80 年 代 中 美 蜜 月期 時 購 買 的 “黑 鷹 ”直 升 機(jī) ——至 今 仍 然 需 要 每 年 從 美 國 進(jìn) 口 零 備 件 以維 持 運(yùn) 轉(zhuǎn) 。 這 可 以 看 做 我 國 機(jī) 械 工 業(yè) 的 一 個 縮 影 。 看 到 這 里 ， 突 覺 慚 愧 。我 們 國 家 有 好 多 的 高 科 技 都 是 在 模 仿 發(fā) 達(dá) 國 家 ， 當(dāng) 人 家 問 及 知 識 產(chǎn) 權(quán) 和技 術(shù) 轉(zhuǎn) 讓 費 時 ， 我 們 模 仿 出 來 的 產(chǎn) 品 卻 達(dá) 不 到 別 人 的 質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn) 。 然 而 對于 國 內(nèi) 的 現(xiàn) 狀 ， 不 必 太 悲 觀 。 盡 管 我 國 工 業(yè) 時 代 來 的 較 晚 ， 底 子 薄 ，要 相 信 按 照 目 前 的 發(fā) 展 速 度 “中 國 制 造 ”一 定 會 征 服 世 界 的 。遼 寧 工 程 技 術(shù) 大 學(xué) 課 程 設(shè) 計 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 13參 考 文 獻(xiàn)[1] 陳 宏 鈞 .簡 明 機(jī) 械 加 工 工 藝 手 冊 ［ M］ .北 京 :機(jī) 械 工 業(yè) 出 版 社 ,2007[2] 鞏 云 鵬 等 編 .機(jī) 械 設(shè) 計 課 程 設(shè) 計 ［ M］ .沈 陽 ： 東 北 大 學(xué) 出 版 社 ， 2000[3] 韓 正 銅 ， 王 天 煜 主 編 .機(jī) 械 精 度 射 擊 與 檢 測 ［ M］ .徐 州 ： 中 國 礦 業(yè) 大 學(xué) 出版 社 ， 2007[4] 黃 健 求 主 編 .機(jī) 械 制 造 技 術(shù) 基 礎(chǔ) ［ M］ .北 京 ： 機(jī) 械 工 業(yè) 出 版 社 ， 2005[5] 馬 壯 等 主 編 .工 程 材 料 與 成 型 工 藝 ［ M］ .沈 陽 ： 東 北 大 學(xué) 出 版 社 ， 2007遼 寧 工 程 技 術(shù) 大 學(xué) 課 程 設(shè) 計 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 14[6] 陳 國 香 主 編 .機(jī) 械 制 造 與 模 具 制 造 工 藝 學(xué) ［ M］ .北 京 :清 華 大 學(xué) 出 版 社 ,2006.5.[7] 秦 國 華 、 張 衛(wèi) 紅 主 編 .機(jī) 床 夾 具 的 現(xiàn) 代 設(shè) 計 方 法 ［ M］ .北 京 ： 航 空 工 業(yè) 出版 社 ,2006.[8] 肖 繼 德 、 陳 寧 平 主 編 .機(jī) 床 夾 具 設(shè) 計 （ 第 二 版 ） ［ M］ .北 京 ： 機(jī) 械 工 業(yè) 出版 社 ,2000.[9] 艾 興 等 編 . 切 削 用 量 簡 明 手 冊 ［ M］ . 北 京 :機(jī) 械 工 業(yè) 出 版 社 ,2000.3.[10] 王 光 斗 等 主 編 .機(jī) 床 夾 具 設(shè) 計 手 冊 ［ M］ .上 海 :上 海 科 學(xué) 技 術(shù) 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