上箱體下箱體零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程及機(jī)床鉆孔夾具設(shè)計(jì)

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上箱體下箱體零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程及機(jī)床夾具設(shè)計(jì)開(kāi)題報(bào)告.doc

上箱體下箱體零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程及機(jī)床鉆孔夾具設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū).doc

上箱體毛坯圖.dwg

下箱體毛坯圖.dwg

任務(wù)書(shū).doc

減速器上箱蓋零件圖.dwg

減速器下箱體零件圖.dwg

減速器整體圖.dwg

減速器箱體總圖.dwg

機(jī)械加工工序卡片.doc

機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片.doc

鉆孔夾具裝配圖.dwg

鉆孔夾具零件圖.dwg

階段上交產(chǎn)品圖.dwg

摘 要

本文設(shè)計(jì)了上箱體下箱體零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程及機(jī)床夾具，合理選擇了工藝過(guò)程中的機(jī)床刀具和量具，設(shè)計(jì)了鉆孔工序的專(zhuān)用機(jī)床夾具。并計(jì)算了該夾具使用的精度保證，計(jì)算結(jié)果表明兩套夾具均可，保證了零件的加工要求。

關(guān)鍵詞 機(jī)械加工工藝規(guī)程；機(jī)床夾具；定位；定位誤差

Abstract

This text designs the last body machine of second class deceleration machine to process the craft rules distance, the reasonable chooses the tool machine knife within the craft process to have and measure, designing the to partition to face the work preface and drill the appropriation tool machine tongs of the stud bolt bore  work preface.Also computed that tongs the accuracy of the usage assurance, the calculation as a result expresses that two sets of tongs all can, guarantee the spare parts to process the request.

The keyword  machine processes the craft rules distance;Tool machine tongs;Fixed position;Position the error margin

1  引言

四年的大學(xué)生活接近尾聲時(shí)，我們進(jìn)行了為期近四個(gè)月的畢業(yè)設(shè)計(jì)。畢業(yè)設(shè)計(jì)是對(duì)大學(xué)四年來(lái)我們所學(xué)到的基礎(chǔ)知識(shí)和專(zhuān)業(yè)知識(shí)的一次系統(tǒng)性的總結(jié)與綜合運(yùn)用，同時(shí)也是培養(yǎng)我們分析問(wèn)題和解決問(wèn)題能力的良好的機(jī)會(huì)，而且畢業(yè)設(shè)計(jì)也是大學(xué)教學(xué)的最后一個(gè)重要環(huán)節(jié)。因此，認(rèn)真踏實(shí)地做好這次畢業(yè)設(shè)計(jì)不僅意味著我們能否順利畢業(yè)，而且對(duì)今后我們走上工作崗位后能否很出色的做好自己的工作也有十分重要意義。另外，畢業(yè)設(shè)計(jì)還可以培養(yǎng)我們獨(dú)立思考，開(kāi)發(fā)思維和協(xié)調(diào)工作的能力，這對(duì)今后踏入社會(huì)以后能否盡快地適應(yīng)社會(huì)也有很大的幫助。機(jī)械工業(yè)的生產(chǎn)水平是一個(gè)國(guó)家現(xiàn)代化建設(shè)水平的主要標(biāo)志之一。這是因?yàn)楣I(yè)、農(nóng)業(yè)、國(guó)防和科學(xué)技術(shù)的現(xiàn)代化程度，都會(huì)通過(guò)機(jī)械工業(yè)的發(fā)展程度反映出來(lái)。人們之所以要廣泛使用機(jī)器，是由于機(jī)器既能承擔(dān)人力所不能或不便進(jìn)行的工作，又能較人工生產(chǎn)改進(jìn)產(chǎn)品的質(zhì)量，特別是能夠大大提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和改善勞動(dòng)條件。機(jī)械工業(yè)肩負(fù)著為國(guó)民經(jīng)濟(jì)各個(gè)部門(mén)提供技術(shù)裝備和促進(jìn)技術(shù)改造的重要任務(wù)，在現(xiàn)代化建設(shè)的進(jìn)程中起著主導(dǎo)和決定性的作用。所以通過(guò)大量設(shè)計(jì)制造和廣泛使用各種各樣先進(jìn)的機(jī)器，就能大大加強(qiáng)和促進(jìn)國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的力度，加速我國(guó)的社會(huì)主義現(xiàn)代化建設(shè)。

    機(jī)械加工工藝是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)，保證產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)約能源、降低成本的重要手段，是企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)準(zhǔn)備，計(jì)劃調(diào)度、加工操作、生產(chǎn)安全、技術(shù)檢測(cè)和健全勞動(dòng)組織的重要依據(jù)，也是企業(yè)上品種、上質(zhì)量、上水平，加速產(chǎn)品更新，提高經(jīng)濟(jì)效益的技術(shù)保證。然而夾具又是制造系統(tǒng)的重要組成部分，不論是傳統(tǒng)制造，還是現(xiàn)代制造系統(tǒng)，夾具都是十分重要的。因此，好的夾具設(shè)計(jì)可以提高產(chǎn)品勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證和提高加工精度，降低生產(chǎn)成本等，還可以擴(kuò)大機(jī)床的使用范圍，從而使產(chǎn)品在保證精度的前提下提高效率、降低成本。當(dāng)今激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)和企業(yè)信息化的要求,企業(yè)對(duì)夾具的設(shè)計(jì)及制造提出了更高的要求。我們這些即將大學(xué)畢業(yè)的機(jī)械工程及自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)的學(xué)生，要進(jìn)行對(duì)本專(zhuān)業(yè)所學(xué)習(xí)的知識(shí)進(jìn)行綜合的運(yùn)用和掌握，為此我們要進(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)，要自己動(dòng)手進(jìn)行思考問(wèn)題，為社會(huì)主義現(xiàn)代化建設(shè)的發(fā)展貢獻(xiàn)力量，也要從此邁出展現(xiàn)自己價(jià)值的第一步。

    本次設(shè)計(jì)是根據(jù)生產(chǎn)的要求，設(shè)計(jì)減速箱體的加工工藝設(shè)計(jì)夾具。所用機(jī)床主要是銑床、鉆床以及加工中心等。本次設(shè)計(jì)要求減速器產(chǎn)品年生產(chǎn)綱領(lǐng)200臺(tái)，零件備品率3%，零件廢品率率2%；夾具設(shè)計(jì)須定位準(zhǔn)確，夾緊可靠。以及節(jié)約勞動(dòng)力，節(jié)約生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)的效率。但由于本人的水平有限，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際應(yīng)用設(shè)備的能力有限，故沒(méi)有能夠做到很詳細(xì)的設(shè)計(jì)，而且還有許多地方有待改進(jìn)，請(qǐng)老師給以指導(dǎo)和批評(píng)[1]。

2  生產(chǎn)綱領(lǐng)

2.1  計(jì)算生產(chǎn)綱領(lǐng)決定生產(chǎn)類(lèi)型

生產(chǎn)綱領(lǐng)是企業(yè)在計(jì)劃期內(nèi)應(yīng)當(dāng)生產(chǎn)的產(chǎn)品產(chǎn)量和進(jìn)度計(jì)劃。（計(jì)劃期常為一年，所以生產(chǎn)綱領(lǐng)也稱(chēng)年產(chǎn)量。）

如附圖所示的減速箱體，該產(chǎn)品年產(chǎn)量為減速器產(chǎn)品年生產(chǎn)綱領(lǐng)200臺(tái)，零件備品率3%，零件廢品率率2%,現(xiàn)制定該零件的機(jī)械加工工藝流程。

技術(shù)要求；

(1)  鑄件尺寸公差按GB6414-1999CT要求；

(2)  未注鑄造圓角R1～2,拔模斜度1o30',未注倒角1ⅹ45 o,未注壁厚2；

(3)  鑄件技術(shù)條件JB2702-80-II-~Y2要求；

(4)  在(30～40)ⅹ104Pa壓力下作水壓試驗(yàn)1min,不得漏水和浸潤(rùn)；

(5)  表面噴丸處理；

(6)  硬度≥HB80,試樣抗拉強(qiáng)度σb≥270MPa；

(7)  壓鑄件材料為ADC12；

(8)  帶*標(biāo)記的螺孔及底孔根據(jù)配套要求加工。

生產(chǎn)綱領(lǐng)N

         N=Qn(1+a%+b%)

          =200ⅹ(1+3%+2%)

          =210(件/年)

年產(chǎn)量為210(件/年)，現(xiàn)通過(guò)計(jì)算, 生產(chǎn)綱領(lǐng)對(duì)工廠的生產(chǎn)過(guò)程和生產(chǎn)組織有著決定性的作用，包括各工作點(diǎn)的專(zhuān)業(yè)化程度，加工方法，加工工藝設(shè)備和工裝等。同一種產(chǎn)品，生產(chǎn)綱領(lǐng)不同也會(huì)有完全不同的生產(chǎn)過(guò)程和專(zhuān)業(yè)化程度，即有著完全不同的生產(chǎn)組織類(lèi)型。根據(jù)生產(chǎn)專(zhuān)業(yè)化程度的不同，生產(chǎn)組織類(lèi)型可分為單件生產(chǎn)，成批生產(chǎn)，和大量生產(chǎn)三種，其中成批生產(chǎn)可分為大批生產(chǎn)，中批生產(chǎn)和小批生產(chǎn)，下表1是各種生產(chǎn)組織管理類(lèi)型的劃分，從工藝特點(diǎn)上看單件生產(chǎn)與小批生產(chǎn)相近，大批生產(chǎn)和大量生產(chǎn)相近，因此在生產(chǎn)中一般按單件小批，中批，大批大量生產(chǎn)來(lái)劃分生產(chǎn)類(lèi)型，這三種類(lèi)型有著各自的工藝特點(diǎn)。

由參考文獻(xiàn)參考文獻(xiàn)〈10〉從強(qiáng)度考慮，一個(gè)M12的螺栓能承受6693N的許用加緊力，所以選用M12的螺栓完全能滿足要求。

5.2.3  定位精度分析

由于鉆孔精度主要有鉆套精度和夾具體精度決定，

5.2.4  操作說(shuō)明

夾緊時(shí)，扳動(dòng)壓板，用扳手?jǐn)Q緊螺母，將工件加緊。在將夾具體翻轉(zhuǎn)1800。安裝在鉆床上。

加工完畢后，卸掉夾具體。將夾具體翻轉(zhuǎn)1800。松開(kāi)螺母，掀開(kāi)鉸鏈壓板，取出工件。本次設(shè)計(jì)中還按老師要求畫(huà)出了具體的零件圖，具體結(jié)構(gòu)可參見(jiàn)附圖。

結(jié)束語(yǔ)

1  該畢業(yè)設(shè)計(jì)是培養(yǎng)我綜合運(yùn)用所學(xué)知識(shí)、發(fā)現(xiàn)、提出、分析和解決實(shí)際問(wèn)題的能力。

2  回顧這次畢業(yè)設(shè)計(jì)，從選題到最后的完成可以說(shuō)是苦多于甜，但是這次設(shè)計(jì)鞏固了我以前所學(xué)的知識(shí)，可以說(shuō)是受益匪淺。

3  這次設(shè)計(jì)使我收獲了獨(dú)立分析和解決問(wèn)題的方法與能力，并懂得了一個(gè)道理理論聯(lián)系實(shí)際很重要

4  設(shè)計(jì)過(guò)程中我暴露了諸多的不足，這有待我以后加以改進(jìn)和完善。

5   這次設(shè)計(jì)能夠順利完成，除了問(wèn)老師查閱資料，自己的毅力也占了很大的程度。沒(méi)有我的不懈的堅(jiān)持，恐怕是不能完成這次設(shè)計(jì)的。

6  在物質(zhì)上給了我很大的幫助，我們不僅去林?？戳慵?，還使用了的一些內(nèi)部資料，這對(duì)我完成設(shè)計(jì)有很大的幫助。

7  只有理論知識(shí)是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，只有把所學(xué)的理論知識(shí)與實(shí)踐相結(jié)合起來(lái)，從理論中得出結(jié)論，才能真正為社會(huì)服務(wù)，從而提高自己的實(shí)際動(dòng)手能力和獨(dú)立思考的能力。

這次畢業(yè)設(shè)計(jì)使我受益匪淺，為我今后的學(xué)習(xí)和工作打下了一個(gè)堅(jiān)實(shí)而良好的基礎(chǔ)。在此衷心感謝各位老師的幫助和指導(dǎo)。

致  謝                                       

經(jīng)過(guò)近四個(gè)月的忙碌和工作，本次畢業(yè)設(shè)計(jì)已經(jīng)接近尾聲，作為一個(gè)大學(xué)生的畢業(yè)設(shè)計(jì)，由于經(jīng)驗(yàn)的匱乏，難免有許多考慮不周全的地方，如果沒(méi)有導(dǎo)師的督促指導(dǎo)，以及一起工作的同學(xué)們的支持，想要完成這個(gè)設(shè)計(jì)是難以想象的。 

在這里首先要感謝我的指導(dǎo)老師。他平日里工作繁多，但在我做畢業(yè)設(shè)計(jì)的每個(gè)階段，從開(kāi)題報(bào)告到查閱資料，設(shè)計(jì)草案的確定和修改，中期檢查，后期詳細(xì)設(shè)計(jì)，裝配草圖等整個(gè)過(guò)程中都給予了我悉心的指導(dǎo)。我的設(shè)計(jì)較為復(fù)雜煩瑣，但是老師們?nèi)匀患?xì)心地糾正圖紙中的錯(cuò)誤。除了敬佩老師的專(zhuān)業(yè)水平外，他的治學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)和科學(xué)研究的精神也是我永遠(yuǎn)學(xué)習(xí)的榜樣，并將積極影響我今后的學(xué)習(xí)和工作。 

其次要感謝和我一起作畢業(yè)設(shè)計(jì)的同學(xué)們，他們?cè)诒敬卧O(shè)計(jì)中勤奮工作，克服了許多困難來(lái)完成此次畢業(yè)設(shè)計(jì)，并分擔(dān)了許多工作。如果沒(méi)有他們的努力，此次設(shè)計(jì)的完成將變得非常困難。

感謝學(xué)校圖書(shū)館的開(kāi)放，讓我們有足夠的資料可供參考。還要感謝大學(xué)四年來(lái)所有的老師，為我們打下機(jī)械技術(shù)專(zhuān)業(yè)知識(shí)的基礎(chǔ)；同時(shí)還要感謝所有的同學(xué)們，正是因?yàn)橛辛四銈兊闹С趾凸膭?lì)。此次畢業(yè)設(shè)計(jì)才會(huì)順利完成。 

通過(guò)畢業(yè)設(shè)計(jì)，使我對(duì)機(jī)械加工工藝這門(mén)課程進(jìn)一步加深了理解。對(duì)于各方面知識(shí)之間的相互聯(lián)系有了實(shí)際的體會(huì)。同時(shí)也深深感到自己初步掌握的知識(shí)與實(shí)際需要還有相當(dāng)距離，還需在今后進(jìn)一步學(xué)習(xí)和實(shí)踐。

本設(shè)計(jì)由于時(shí)間緊和對(duì)知識(shí)的掌握程度的限制，在設(shè)計(jì)上不很周詳，許多應(yīng)該考慮的因素，可能沒(méi)在設(shè)計(jì)上體現(xiàn)出來(lái)。在這次設(shè)計(jì)過(guò)程中，我得到老師的精心指導(dǎo)和各方面的幫助，才能使設(shè)計(jì)得以順利進(jìn)行，借此我深表謝意。

最后感謝學(xué)院四年來(lái)對(duì)我的大力栽培！

參 考 文 獻(xiàn)

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本科畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)（論文） 第 Ⅰ 頁(yè) 共 Ⅰ 頁(yè) 上箱體下箱體零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程及機(jī)床夾具設(shè)計(jì) 目 錄 1 摘要及 引言 .......................................................... 1 2生產(chǎn)綱領(lǐng) .............................................................. 3 ............................................ 3 計(jì)算生產(chǎn)節(jié)拍 ...................................... 錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。 3零件分析 .............................................................. 5 .......................................................... 5 ...................................................... 5 4 工藝規(guī)程設(shè)計(jì) ........................................................ 7 .................................................. 8 ........................................................ 9 ....................................................... 10 機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 ............ 錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。 ........................................... 22 5 夾具設(shè)計(jì) ........................................................... 23 問(wèn)題的提出 ....................................................... 24 夾具的設(shè)計(jì) ....................................................... 26 結(jié)束語(yǔ) ................................................................ 27 致謝 .................................................................. 28 參考文獻(xiàn) .............................................................. 29 本科畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)（論文） 第 2 頁(yè) 共 29 頁(yè) 摘 要 本文設(shè)計(jì)了上箱體下箱體零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程及機(jī)床夾具，合理選擇了工藝過(guò)程中的機(jī)床刀具和量具，設(shè)計(jì)了鉆孔工序的專(zhuān)用機(jī)床夾具。并計(jì)算了該夾具使用的精度保證，計(jì)算結(jié)果表明兩套夾具均可，保證了零件的加工要求。 關(guān)鍵詞 機(jī)械加工工藝規(guī)程；機(jī)床夾具；定位；定位誤差 of to to to to of of as a of to 本科畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)（論文） 第 1 頁(yè) 共 35 頁(yè) 1 引言 四年的大學(xué)生活接近尾聲時(shí)，我們進(jìn)行了為期近 四 個(gè)月的畢業(yè)設(shè)計(jì)。畢業(yè)設(shè)計(jì)是對(duì)大學(xué)四年來(lái)我們所學(xué)到的基礎(chǔ)知識(shí)和專(zhuān)業(yè)知識(shí)的一次系統(tǒng)性的總結(jié)與綜合運(yùn)用，同時(shí)也是培養(yǎng)我們分析問(wèn)題和解決問(wèn)題能力的良好的機(jī)會(huì)，而且畢業(yè)設(shè)計(jì)也是大學(xué)教學(xué)的最后一個(gè)重要環(huán)節(jié)。因此，認(rèn)真踏實(shí)地做好這次畢業(yè)設(shè)計(jì)不僅意味著我們能否順利畢業(yè)，而且對(duì)今后我們走上工作崗位后能否很出色的做好自己的工作也有十分重要意義。另外，畢業(yè)設(shè)計(jì)還可以培養(yǎng)我們獨(dú)立思考，開(kāi)發(fā)思維和協(xié)調(diào)工作的能力，這對(duì)今后踏入社會(huì)以后能否盡快地 適應(yīng)社會(huì)也有很大的幫助。機(jī)械工業(yè)的生產(chǎn)水平是一個(gè)國(guó)家現(xiàn)代化建設(shè)水平的主要標(biāo)志之一。這是因?yàn)楣I(yè)、農(nóng)業(yè)、國(guó)防和科學(xué)技術(shù)的現(xiàn)代化程度，都會(huì)通過(guò)機(jī)械工業(yè)的發(fā)展程度反映出來(lái)。人們之所以要廣泛使用機(jī)器，是由于機(jī)器既能承擔(dān)人力所不能或不便進(jìn)行的工作，又能較人工生產(chǎn)改進(jìn)產(chǎn)品的質(zhì)量，特別是能夠大大提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和改善勞動(dòng)條件。機(jī)械工業(yè)肩負(fù)著為國(guó)民經(jīng)濟(jì)各個(gè)部門(mén)提供技術(shù)裝備和促進(jìn)技術(shù)改造的重要任務(wù)，在現(xiàn)代化建設(shè)的進(jìn)程中起著主導(dǎo)和決定性的作用。所以通過(guò)大量設(shè)計(jì)制造和廣泛使用各種各樣先進(jìn)的機(jī)器，就能大大加強(qiáng)和促進(jìn)國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的力度 ，加速我國(guó)的社會(huì)主義現(xiàn)代化建設(shè)。 機(jī)械加工工藝是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)，保證產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)約能源、降低成本的重要手段，是企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)準(zhǔn)備，計(jì)劃調(diào)度、加工操作、生產(chǎn)安全、技術(shù)檢測(cè)和健全勞動(dòng)組織的重要依據(jù)，也是企業(yè)上品種、上質(zhì)量、上水平，加速產(chǎn)品更新，提高經(jīng)濟(jì)效益的技術(shù)保證。然而夾具又是 制造系統(tǒng)的重要組成部分 ， 不論是傳統(tǒng)制造 ， 還是現(xiàn)代制造系統(tǒng) ，夾具都是十分重要的。 因此，好的夾具設(shè)計(jì)可以提高產(chǎn)品勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證和提高加工精度，降低生產(chǎn)成本等，還可以擴(kuò)大機(jī)床的使用范圍，從而使產(chǎn)品在保證精度的前提下提高效率、降低成本。 當(dāng) 今激烈 的 市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)和企業(yè)信息化的要求 ,企業(yè)對(duì)夾具的設(shè)計(jì)及制造提出了更高的要求。我們這些即將大學(xué)畢業(yè)的機(jī)械 工程及自動(dòng)化 專(zhuān)業(yè)的學(xué)生，要進(jìn)行對(duì)本專(zhuān)業(yè)所學(xué)習(xí)的知識(shí)進(jìn)行綜合的運(yùn)用和掌握，為此我們要進(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)，要自己動(dòng)手進(jìn)行思考問(wèn)題，為社會(huì)主義現(xiàn)代化建設(shè)的發(fā)展貢獻(xiàn)力量，也要從此邁出展現(xiàn)自己價(jià)值的第一步。 本次設(shè)計(jì)是根據(jù)生產(chǎn)的 要求 ，設(shè)計(jì) 減速箱體的加工工藝設(shè)計(jì)夾具 。所用機(jī)床 主要是 銑床、鉆床以及加工中心等 。本次設(shè)計(jì) 要求 減速器產(chǎn)品年生產(chǎn)綱領(lǐng) 200臺(tái)，零件備品率 3%，零件廢品率率 2%；夾具設(shè)計(jì)須定位準(zhǔn)確，夾緊可靠。以及 節(jié) 約勞動(dòng)力，節(jié) 本科畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)（論文） 第 2 頁(yè) 共 35 頁(yè) 約生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)的效率。但由于本人的水平有限，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際應(yīng)用設(shè)備的能力有限，故沒(méi)有能夠做到很詳細(xì)的設(shè)計(jì)，而且還有許多地方有待改進(jìn)，請(qǐng) 老 師給以指導(dǎo)和批評(píng) [1]。 本科畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)（論文） 第 3 頁(yè) 共 35 頁(yè) 2 生產(chǎn)綱領(lǐng) 計(jì)算生產(chǎn)綱領(lǐng)決定生產(chǎn)類(lèi)型 生產(chǎn)綱領(lǐng)是企業(yè)在計(jì)劃期內(nèi)應(yīng)當(dāng)生產(chǎn)的產(chǎn)品產(chǎn)量和進(jìn)度計(jì)劃。（計(jì)劃期常為一年，所以生產(chǎn)綱領(lǐng)也稱(chēng)年產(chǎn)量。） 如附圖所示的減速箱體，該產(chǎn)品年產(chǎn)量為 減速器產(chǎn)品年生產(chǎn)綱領(lǐng) 200臺(tái)，零件備品率 3%，零件廢品率率 2%,現(xiàn)制定該零件的機(jī)械加工工藝流程。 技術(shù)要求； (1) 鑄件尺寸公差按 求； (2) 未注鑄造圓角 2,拔模斜度 1o30',未注倒角 1ⅹ 45 o,未注壁厚 2； (3) 鑄件技術(shù)條件 2 要求； (4) 在 (30～ 40)ⅹ 104得漏水和浸潤(rùn)； (5) 表面噴丸處理； (6) 硬度≥ 樣抗拉強(qiáng)度σ b≥ 270 (7) 壓鑄件材料為 (8) 帶 *標(biāo)記的螺孔及底孔根據(jù)配套要求加工。 生 產(chǎn)綱領(lǐng) N N=+a%+b%) =200ⅹ (1+3%+2%) =210(件 /年 ) 年產(chǎn)量為 210(件 /年 )，現(xiàn)通過(guò)計(jì)算 , 生產(chǎn)綱領(lǐng)對(duì)工廠的生產(chǎn)過(guò)程和生產(chǎn)組織有著決定性的作用，包括各工作點(diǎn)的專(zhuān)業(yè)化程度，加工方法，加工工藝設(shè)備和工裝等。同一種產(chǎn)品，生產(chǎn)綱領(lǐng)不同也會(huì)有完全不同的生產(chǎn)過(guò)程和專(zhuān)業(yè)化程度，即有著完全不同的生產(chǎn)組織類(lèi)型。根據(jù)生產(chǎn)專(zhuān)業(yè)化程度的不同，生產(chǎn)組織類(lèi)型可分為單件生產(chǎn)，成批生產(chǎn)，和大量生產(chǎn)三種，其中成批生產(chǎn)可分為大批生產(chǎn)，中批生產(chǎn)和小批生 產(chǎn)，下表1 是各種生產(chǎn)組織管理類(lèi)型的劃分，從工藝特點(diǎn)上看單件生產(chǎn)與小批生產(chǎn)相近，大批生產(chǎn)和大量生產(chǎn)相近，因此在生產(chǎn)中一般按單件小批，中批，大批大量生產(chǎn)來(lái)劃分生產(chǎn)類(lèi)型，這三種類(lèi)型有著各自的工藝特點(diǎn)。 本科畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)（論文） 第 4 頁(yè) 共 35 頁(yè) 表 1 生產(chǎn)組織管理類(lèi)型的劃分 生產(chǎn)類(lèi)型 零件年生產(chǎn)類(lèi)型（件 /年） 重型機(jī)械 中型機(jī)械 輕型機(jī)械 單件生產(chǎn) ≦ 5 ≦ 20 ≦ 100 小批生產(chǎn) ＞ 5～ 100 ＞ 20～ 200 ＞ 100～ 500 中批生產(chǎn) ＞ 100～ 300 ＞ 200～ 500 ＞ 500～ 5000 大批生產(chǎn) ＞ 300～ 1000 ＞ 500～ 5000 ＞ 5000～30000 大量生產(chǎn) ＞ 1000 ＞ 5000 ＞ 50000 所以綜上所述，根據(jù)生產(chǎn)類(lèi)型和生產(chǎn)綱領(lǐng)的關(guān)系，可以確定該產(chǎn)品的生產(chǎn)類(lèi)型為小批量生產(chǎn) [2]。 計(jì)算生產(chǎn)節(jié)拍 生產(chǎn)節(jié)拍 =22 天 ? 12 個(gè)月 ? 8 小時(shí) ? 60 分 ? 單雙班 ? 90%/生產(chǎn)綱領(lǐng)=22? 12? 8? 60? 1? 90%/210=543分鐘 本科畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)（論文） 第 5 頁(yè) 共 35 頁(yè) 3 零件的分析 零件的作用 減速器在原動(dòng)機(jī)與工作機(jī)之間起配速和傳遞轉(zhuǎn)矩作用，在現(xiàn)代機(jī)械中應(yīng)用極為廣泛。當(dāng)今世界減速器技術(shù)有了很大的發(fā)展，總的發(fā)展趨勢(shì)是向六高、兩低、兩化方向發(fā)展。六高即高承載能力、高齒面硬度、高精度、高 速度、高可靠性和高傳遞效率；兩低即低噪聲、低成本；兩化即標(biāo)準(zhǔn)化、多樣化。 減速器按用途可分為通用減速器和專(zhuān)用減速器兩大類(lèi)。兩者的設(shè)計(jì)、制造和使用特點(diǎn)各不相同 [3]。 零件的工藝分析 箱體零件的技術(shù)要求是根據(jù)用途 ,工作條件等因素制定的 ,其主要技術(shù)要求是對(duì)孔和平面的精度和表面粗糙度要求 形狀精度 ,位置精度與表面粗糙度對(duì)軸承的工作質(zhì)量影響很大 ,它們直接影響機(jī)器的回轉(zhuǎn)精度 ,傳動(dòng)平穩(wěn)性 ,噪聲和壽命 狀精度不超過(guò)其孔徑尺寸公差的一半 ,表面粗糙度 值為 m;同軸線上支承孔的同軸度為 支承孔之間的平行度為 心距公差為 +定位基面的平面精度與表面粗糙度直接影響箱體安裝時(shí)的位置精度及加工中的定位精度 ,影響機(jī)器的接觸精度和使用性能 垂直度為 300:( 減速器箱的主要加工表面是孔系和裝配基準(zhǔn)平面 孔系之間以及孔 與裝配基準(zhǔn)面之間的距離尺寸精度和相互位置精度 ,是箱蓋零件加工的主要工藝問(wèn)題 . 箱體零件的材料常用鑄鐵 ,這是因?yàn)殍T鐵容易成型 ,切削性能好 ,價(jià)格底 ,且吸振性和耐磨性較好 其材料為 材料具有較高的強(qiáng)度 ,耐磨性 ,耐熱性及減振性 要求耐磨的零件 . 該零件上的主要加工面為分割面 ,φ 124 12490承支座孔 . 分割面的平面度 接影響箱蓋與箱體的接觸精度和密封性φ 124尺寸精度 ,同軸度φ 的平行度 傳動(dòng)齒輪的嚙合精度 ,兩端軸承孔軸線的同軸度等 在加 本科畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)（論文） 第 6 頁(yè) 共 35 頁(yè) 工它們時(shí)最好能在一次裝夾下將兩面或兩孔同時(shí)加工出來(lái) . Φ 190的尺寸精度 ,直接影響傳動(dòng)軸對(duì)孔的同軸度 ,減速器傳動(dòng)齒輪的嚙合精度 因此 ,在加工它們時(shí) ,最好考慮能在一次裝夾下將兩面或兩孔同時(shí)加工出來(lái) . 考慮到工序尺寸聯(lián)系及要保證減速器內(nèi)各齒輪之間的嚙合精度 綜上述 ,該零件的工藝性如下 : 1,φ 124242,φ 124903,分割面 (箱蓋箱體的結(jié)合面 )的平面度公差為 4,φ 124 52 1905,鑄件人工時(shí)效處理 ; 6,零件材料 7,零件做煤油漏油試驗(yàn)。 本科畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)（論文） 第 7 頁(yè) 共 35 頁(yè) 4 工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 對(duì)于機(jī)器中的某一零件，可以采用多種不同的工藝過(guò)程完成。在特定條件下，總存在一種相對(duì)而言最為合理的工藝規(guī)程，將這工藝規(guī)程用工藝文件形式加以規(guī)定，由此得到的工藝文件統(tǒng)稱(chēng)工藝規(guī)程 [2]。 工藝規(guī)程是生產(chǎn)準(zhǔn)備、生產(chǎn)組織、計(jì)劃調(diào)度的主要依據(jù)，是指導(dǎo)工人操作的主要技術(shù)文件，也是工廠和車(chē)間進(jìn)行設(shè)計(jì)或技術(shù)改造的重要原始資料。工藝規(guī)程的制訂須嚴(yán)格按照規(guī)定的程序和格式進(jìn)行，并隨技術(shù)進(jìn)步和企業(yè)發(fā)展，定期修改完善 [3]。 (1) 根據(jù)機(jī)械加工工藝規(guī)程進(jìn)行生產(chǎn)準(zhǔn)備（包括技術(shù)準(zhǔn)備）。在產(chǎn)品投入生產(chǎn)以前，需要做大量的生產(chǎn)準(zhǔn)備和技術(shù)準(zhǔn)備工作，例如，技術(shù)關(guān)鍵的分析與研究；刀、 夾、量具的設(shè)計(jì)、制造或采購(gòu)；設(shè)備改裝與新設(shè)備的購(gòu)置或定做等。這些工作都必須根據(jù)機(jī)械加工工藝規(guī)程來(lái)展開(kāi)。 (2) 機(jī)械加工工藝規(guī)程是生產(chǎn)計(jì)劃、 調(diào)度、工人的操作、質(zhì)量檢查等的依據(jù)。 (3) 新建或擴(kuò)建車(chē)間（或工段），其原始依據(jù)也是機(jī)械加工工藝規(guī)程。根據(jù)機(jī)械加工工藝規(guī)程確定機(jī)床的種類(lèi)和數(shù)量，確定機(jī)床的布置和動(dòng)力配置，確定生產(chǎn)面積的大小和工人的數(shù)量等 [3]。 確定毛坯的制造形式 鑄造性能所涉及的主要是鑄件的質(zhì)量問(wèn)題，鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，必須充分考慮適應(yīng)合金的鑄造性能。縮孔，縮松，裂紋，冷隔，澆不足、氣孔等多種鑄造缺陷，造成鑄件很高的廢品率 [3]。 小批生產(chǎn)的水平，而且零件輪廓尺寸不大，再者，考慮到 鑄造方法生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)周期短 、 適合批量生產(chǎn) ， 故可以采用鑄造成型，這從提高生產(chǎn)率、保證加工精度上考慮，也是應(yīng)該的。為了消除壓鑄后的殘余應(yīng)力，在壓鑄完成后的將鑄件低溫加熱過(guò)程中使合金產(chǎn)生強(qiáng)化，以消除應(yīng)力即人工時(shí)效 [1]。 基面的選擇 基準(zhǔn)面選擇是工藝規(guī)程設(shè)計(jì)中的重要工作之一?；孢x擇的正確與合理，可以使加工質(zhì)量得到保證，生產(chǎn)效率得以提高，否則，加工工藝規(guī)程中會(huì)問(wèn)題百出，更有甚者，還會(huì)造成零件大批報(bào)廢，使生產(chǎn)無(wú)法正常進(jìn)行 [1]。 基準(zhǔn)的概念及其分類(lèi) 本科畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)（論文） 第 8 頁(yè) 共 35 頁(yè) 基準(zhǔn)是指確定零件上某些點(diǎn)，線，面位置時(shí)所依據(jù)的那些點(diǎn)、線、面，或者說(shuō)是用來(lái)確定生產(chǎn)對(duì) 象上幾何要素間的幾何關(guān)系所依據(jù)的那些點(diǎn)、線、面 [3]。 按其作用的不同，基準(zhǔn)可分為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)兩大類(lèi)。 設(shè)計(jì)基準(zhǔn)是指零件設(shè)計(jì)圖上用來(lái)確定其他點(diǎn)，線，面位置關(guān)系所采用的基準(zhǔn)。 工藝基準(zhǔn)是指在加工或裝配過(guò)程中所使用的基準(zhǔn)。工藝基準(zhǔn)根據(jù)其使用場(chǎng)合的不同，又可分為工序基準(zhǔn)，定位基準(zhǔn)，測(cè)量基準(zhǔn)和裝配基準(zhǔn)四種。 (1) 工序基準(zhǔn) 在工序圖上，用來(lái)確定本工序所加工表面加工后的尺寸，形狀，位置的基準(zhǔn)，及工序圖上的基準(zhǔn)。 (2) 定位基準(zhǔn) 在加工時(shí)用作定位點(diǎn)基準(zhǔn)。它是工件上與夾具定位元件直接接觸的點(diǎn)，線，面。 (3) 測(cè)量基準(zhǔn) 在測(cè)量零件已加工表面的尺寸和位置時(shí)所采用的基準(zhǔn) (4) 裝配基準(zhǔn) 裝配時(shí)用來(lái)確定零件或部件在產(chǎn)品中的相對(duì)位置所采用的基準(zhǔn)。 基準(zhǔn)問(wèn)題的分析 分析基準(zhǔn)時(shí)，必須注意以下幾點(diǎn)： (1) 基準(zhǔn)是制訂工藝的依據(jù)，必須是客觀存在的。當(dāng)作為基準(zhǔn)的是輪廓要素，如平面，圓柱面等時(shí)，容易直接接觸到，也比較直觀。但是有些作為基準(zhǔn)的是中心要素，如圓心，球心，對(duì)稱(chēng)軸線等時(shí)，則無(wú)法觸及，然而它們卻也是客觀存在的。 (2) 當(dāng)作為基準(zhǔn)的要素?zé)o法觸及時(shí)，通常由某些具體的表面來(lái)體現(xiàn)，這些表面稱(chēng)為基 面。如軸的定位則可以外圓柱面為定位基面，這類(lèi)定位基準(zhǔn)的選擇則轉(zhuǎn)化為恰當(dāng)?shù)剡x擇定位基面的問(wèn)題。 (3) 作為基準(zhǔn)，可以是沒(méi)有面積的點(diǎn)，線以及面積極小的面。但是工件上代表這種基準(zhǔn)的基面總是有一定接觸面。 (4) 不僅表示尺寸關(guān)系的基準(zhǔn)問(wèn)題如上所述，表示位精度的關(guān)系也是如此 [1]。 定位基準(zhǔn)的選擇 選擇定位基準(zhǔn)時(shí)應(yīng)符合兩點(diǎn)要求： (1) 各加工表面應(yīng)有足夠的加工余量，非加工表面的尺寸，位置符合設(shè)計(jì)要求； (2) 定位基準(zhǔn)應(yīng)有足夠大的接觸面積和分布面積，以保證能承受打打切削力，保證定位穩(wěn)定可靠 。 定位基準(zhǔn)可分為粗基準(zhǔn)和精基準(zhǔn)。若選擇未經(jīng)加工的表面作為定位基準(zhǔn)，這種基 本科畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)（論文） 第 9 頁(yè) 共 35 頁(yè) 準(zhǔn)被稱(chēng)為粗基準(zhǔn)。若選擇已加工的表面作為定位基準(zhǔn)，則這種定位基準(zhǔn)稱(chēng)為精基準(zhǔn)。粗基準(zhǔn)考慮的重點(diǎn)是如何保證各加工表面有足夠的余量，而精基準(zhǔn)考慮的重點(diǎn)是如何減少誤差。在選擇定位基準(zhǔn)時(shí)，通常是保證加工精度要求出發(fā)的，因而分析定位基準(zhǔn)選擇的順序應(yīng)從精基準(zhǔn)到粗基準(zhǔn) [1]。 (1) 精基準(zhǔn)的選擇。選擇精基準(zhǔn)的目的是使裝夾方便正確可靠，以保證加工精度。主要應(yīng)該考慮基準(zhǔn)重合和統(tǒng)一基準(zhǔn)的問(wèn)題。當(dāng)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)不重合時(shí)，應(yīng)該進(jìn)行尺寸換算，這在以后還要專(zhuān) 門(mén)計(jì)算，此處不再重復(fù)。按照有關(guān)的精基準(zhǔn)選擇原則（基準(zhǔn)重合原則；基準(zhǔn)統(tǒng)一原則；可靠方便原則），為了加工精基準(zhǔn)面才選擇了粗基準(zhǔn)面。對(duì)于本箱體，我是以毛坯孔為粗基準(zhǔn)來(lái)加工箱體結(jié)合面的。先保證精基準(zhǔn)的表面粗糙度，可以以結(jié)合面作為統(tǒng)一的基準(zhǔn)。在以后的加工過(guò)程中精度就會(huì)得到提高。利用以及定位并夾緊，可達(dá)到完全定位及夾緊的目的。 (2) 粗基準(zhǔn)的選擇。對(duì)于剛性差、批量較大、要求精度較高的箱體，一般要粗、精加工分開(kāi)進(jìn)行，即在主要平面和各支承孔的粗加工之后再進(jìn)行主要平面和各支承孔的精加工。這樣，可以消除由粗加工所造成的內(nèi)應(yīng) 力、切削力、切削熱、夾緊力對(duì)加工精度的影響，并且有利于合理地選用設(shè)備等。而箱體零件一般都選擇重要孔（如主軸孔）為粗基準(zhǔn)，但隨著生產(chǎn)類(lèi)型不同，實(shí)現(xiàn)以主軸孔為粗基準(zhǔn)的共建裝夾方式是不同的。大批生產(chǎn)時(shí)，毛坯精度較高，可直接以主軸孔在夾具上定位，采用專(zhuān)用夾具裝夾，但對(duì)本箱體來(lái)說(shuō)，如果以軸承孔作為基準(zhǔn)，則無(wú)法合理地加工出所要加工的箱體結(jié)合面，按照有關(guān)粗基準(zhǔn)的選擇原則（即當(dāng)零件有不加工表面時(shí)，應(yīng)以不加工表面作為粗基準(zhǔn)；若零件有若干個(gè)不加工表面時(shí)，則應(yīng)以與加工表面要求相對(duì)位置精度較高的不加工表面作為粗基準(zhǔn)），現(xiàn)取以毛坯孔 定位，定位并夾緊作為粗基準(zhǔn)，利用孔定位銷(xiāo)ф 58使毛坯孔定位；定位并夾緊；利用螺栓頂住缸體結(jié)合面的側(cè)翼，以消除六個(gè)自由度，從而達(dá)到完全定位 [5]。 制訂工藝路線 擬訂零件的機(jī)械加工工藝路線是制訂工藝規(guī)程的一項(xiàng)重要工作，擬訂工藝路線時(shí)主要解決的問(wèn)題有：選定各加工表面的加工方法；劃分加工階段；合理安排各工序的先后順序；確定工序的集中和分散程度 [6]。 制訂工藝路線時(shí)需要考慮的主題要問(wèn)題有：怎樣選擇定位基準(zhǔn)，怎樣選擇加工方法，怎樣安排加工順序以及熱處理、檢驗(yàn)等工序。而制訂工藝路線的出發(fā)點(diǎn)，應(yīng)當(dāng)是 本科畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)（論文） 第 10 頁(yè) 共 35 頁(yè) 使零件的幾 何形狀、尺寸精度及位置精度等技術(shù)要求能得到合理的保證。在生產(chǎn)綱領(lǐng)以確定為大批生產(chǎn)的條件下，可考慮采用加工中心配以專(zhuān)用工夾具，并盡量使工序集中來(lái)提高生產(chǎn)率。除此以外，還應(yīng)當(dāng)考慮經(jīng)濟(jì)效果，以便使生產(chǎn)成本盡量下降 [6]。 工序號(hào) 工 序 名 稱(chēng) 設(shè) 備 夾 具 名 稱(chēng) 型 號(hào) 名 稱(chēng) 規(guī) 格 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 鑄造 清除澆注系統(tǒng)：冒口，型砂，飛邊，飛刺等 人工時(shí)效處理 非加工面涂防銹漆 以分割面為裝夾基準(zhǔn)面，劃線找正，加緊工件。粗銑頂部斜面 以已加工頂斜面做定位基準(zhǔn)，裝夾工件（專(zhuān)用工裝）粗銑分割面，留有精銑加工余量。（注意周邊均勻） 定位加緊同工序 60，精銑頂部斜面 定位加緊同工序 70，精銑分割面，留有磨削余量 以分割面外形定位，鉆 10-?14孔，锪 2x?10孔， 以分割面外形定位，鉆 8×φ 14孔 鉆 攻 式銑床 立式銑床 立式銑床 立式銑床 搖臂鉆床 搖臂鉆床 搖臂鉆52K 52K 3025 用夾具 專(zhuān)用夾具 專(zhuān)用夾具 專(zhuān)用夾具 專(zhuān)用夾具 專(zhuān)用夾具 專(zhuān)用夾 本科畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)（論文） 第 11 頁(yè) 共 35 頁(yè) 120 130 140 150 160 170 180 190 200 以分割面外形定位，鉆 2X?28孔 以分割面外形定位，鉆攻頂斜面上 4— 7以頂斜面及一側(cè)面定位，裝夾工件，磨分割面 將箱蓋，箱體對(duì)準(zhǔn)合箱，用 10— 鉆 2— ?10 裝入銷(xiāo) 將箱蓋，箱體做標(biāo)記，編號(hào)。 以底面定位，按底面一邊找正，裝夾工件，兼顧其他三面的加工尺寸，粗銑兩端面，留有精銑加工余量 定位加緊同工序 180，精銑兩端面保證尺寸 540孔 ?17,攻鉆兩端面 2— 底面定位，以加工過(guò)的端面找正，裝夾工件，粗鏜 ?124 搖臂鉆床 搖臂鉆床 磨床 搖臂鉆床 銑床 銑床 搖臂鉆床 3025 3025 臥式雙面組合銑床 臥式兩面組合銑床 專(zhuān)用夾具 專(zhuān)用夾具 專(zhuān)用夾具 專(zhuān)用夾具 專(zhuān)用夾具 專(zhuān)用夾具 專(zhuān)用夾具 本科畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)（論文） 第 12 頁(yè) 共 35 頁(yè) 210 220 230 240 250 260 270 ?124?190軸承孔。留加工余量 證中心距 150 100精鏜 ?124?124?190有加工余量 位加緊同工序 230，精鏜?124?124?190箱，清理飛邊毛刺 合箱，裝錐銷(xiāo)，緊固 檢測(cè)各部件尺寸及精度 入庫(kù) 鏜床 鏜床 鏜床 臥式雙面組合鏜床 臥式雙面組合鏜床 臥式雙面組合鏜床 專(zhuān)用夾具 專(zhuān)用夾具 專(zhuān)用夾具 機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 減速箱體的材料為硬度≥ 樣抗拉強(qiáng)度 σ b≥ 270產(chǎn)類(lèi)型為大批生產(chǎn)，采用高壓澆注毛坯 [7]。根據(jù)上述原始資料及加工工藝，分別確定各加工表面的機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸。 確定切削用量及基本工時(shí) 在一定生產(chǎn)條件下，規(guī)定 生產(chǎn)一件產(chǎn)品或完成一道工序所消耗的時(shí)間稱(chēng)為時(shí)間定額。合理的時(shí)間定額能促進(jìn)工人的生產(chǎn)技能和技術(shù)熟練程度的不斷提高，調(diào)動(dòng)工人的 本科畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)（論文） 第 13 頁(yè) 共 35 頁(yè) 積極性，從而不斷促進(jìn)生產(chǎn)向前發(fā)展和不斷提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。時(shí)間定額是安排生產(chǎn)計(jì)劃、成本核算的主要依據(jù)，在設(shè)計(jì)新廠時(shí)，又是計(jì)算設(shè)備數(shù)量、布置車(chē)間、計(jì)算工人數(shù)量的依據(jù) [2]。 銑分割面，選擇 的立式銑床（參考文獻(xiàn)〈 3〉表 2）選擇直徑 D 為200類(lèi)可轉(zhuǎn)位面銑刀（參考文獻(xiàn)〈 2〉表 40） 工序 110，鉆 8×φ 14 孔，選用搖臂鉆床 考文獻(xiàn)〈 2〉表 30） 選用錐柄麻花鉆（參考文獻(xiàn)〈 2〉表 9）選用 18× 11帶可換導(dǎo)柱錐柄平底锪鉆（參考文獻(xiàn)〈 3〉表 47）。專(zhuān)用夾具，快換夾頭，游標(biāo)卡尺及塞規(guī)。 工序 120，鉆攻 考文獻(xiàn)〈 2〉表 3）及絲錐夾頭。采用專(zhuān)用夾具，用螺紋塞規(guī)測(cè)量。 工序 130， 4— 7H 深 15 均布選用搖臂鉆床，采用機(jī)用絲錐（參考文獻(xiàn)〈 2〉表 3）絲錐夾頭，專(zhuān)用夾具和螺紋塞規(guī)。 工序 140，選擇 考文獻(xiàn)〈 3〉表 14）螺紋底孔用錐柄階梯麻花鉆（參考文 獻(xiàn)〈 2〉表 16）攻螺紋采用機(jī)用絲錐（參考文獻(xiàn)〈 2〉表 3）及絲錐夾頭，采用專(zhuān)用夾具，用螺紋塞規(guī)測(cè)量。 工序 150，選擇 考文獻(xiàn)〈 3〉表 6）專(zhuān)用夾具，游標(biāo)卡尺。 工序 170中，采用鉆床 考文獻(xiàn)〈 2〉表 30）選擇錐柄麻花鉆（參考文獻(xiàn)〈 2〉表 9）錐柄機(jī)用 1： 50錐度銷(xiāo)子鉸刀，專(zhuān)用夾具及塞規(guī)。 工序 190，粗銑銑端面采用臥式雙面組合銑床。因切削功率較大， 銑削頭（參考文獻(xiàn)〈 2〉表 43）選擇直徑為 φ 125 C 類(lèi)可轉(zhuǎn)位面銑刀（參考文獻(xiàn)〈 2〉表 40），專(zhuān)用夾具，游標(biāo)卡尺。 工序 200，精銑端面采用功率為 銑削頭組成的臥式兩面組合銑床，銑刀具類(lèi)型與粗銑相同，采用專(zhuān)用夾具。 工序 210， 2— 7H 深 15 均布選用搖臂鉆床，采用機(jī)用絲錐（參考文獻(xiàn)〈 2〉表 3）絲錐夾頭，專(zhuān)用夾具和螺紋塞規(guī)。 工序 230，粗鏜φ 124 124 φ 190擇功率為 削頭（參考文獻(xiàn)〈 2〉表 44）。選擇粗鏜通孔的鏜刀，專(zhuān)用夾具，游標(biāo)卡尺。 本科畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)（論文） 第 14 頁(yè) 共 35 頁(yè) 工序 240，半精鏜φ 124 52 φ 190擇功率為 削頭（參考文獻(xiàn)〈 2〉表 44）。選擇半精鏜通孔的鏜刀，專(zhuān)用夾具，游標(biāo)卡尺。 工序 250，精鏜φ 124 52 φ 190軸承孔采用臥式雙面組合鏜床，選擇功率為 削頭（參考文獻(xiàn)〈 2〉表 44）。選擇精鏜通孔的鏜刀，專(zhuān)用夾具，游標(biāo)卡尺。 工工序設(shè)計(jì) 工序 60和 80，粗刨和精刨頂斜面 查文獻(xiàn)〈 5〉表 14— 14 平面加工余量，得精加工余量 Z 精為 1知斜頂面總余量 Z 粗 =3 半精銑頂斜面是以箱頂面定位，頂斜面到箱頂面的工序尺寸即為設(shè)計(jì)尺寸 X 精=2粗銑面的工序尺寸 ㎜。 查文獻(xiàn)〈 2〉表 6 得粗加工公差等級(jí)為 公差等級(jí) 1，其公差 T 粗 =所以 X 粗 =3+ 校核半精銑余量： Z 精 粗 （ =余量足夠。 參考文獻(xiàn)〈 2〉表 75 取粗銑的每齒進(jìn)給量為 z，取半精銑的進(jìn)給量 1mm/r，粗銑走刀一次， 精銑走刀一次， 參考文獻(xiàn)〈 2〉表 74，取粗銑的主軸轉(zhuǎn)速為 150r/半精銑的主軸轉(zhuǎn)速為 300r/前面已選定銑刀直徑 D 為φ 25相應(yīng)的切削速度分別為： v 粗 =10001000 ?m/=v 半精 =10001000 ?m/核機(jī)床功率 （ 一般只校核粗加工工序 ） 參考文獻(xiàn)〈 2〉表 96得切削功率 10 z=10個(gè)齒， n=60150=s， 8z， 將它們代入式中得： 1098× 10× 1 = 本科畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)（論文） 第 15 頁(yè) 共 35 頁(yè) 又有文獻(xiàn)〈 2〉表 73得機(jī)床功率為 效率為 機(jī)床功率足夠。 工序 70和 90，粗精銑分割面 查文獻(xiàn)〈 6〉表 7— 42 平面加工余量，得精加工余量 Z 分精為 2 ㎜，因還需留有磨削余量，取磨削余量為 。已知分割面總余量 Z 分總 =5粗加工余量 5㎜。 分割面以分割面上部定位，其工序尺寸即為設(shè)計(jì)尺寸， X 分精 =，則粗銑分割面的工序尺寸為 14㎜。 查文獻(xiàn)〈 2〉表 6。得粗加工公差等級(jí)為 1，其公差T 分粗 = 所以 X 分粗 =14+ 校核精銑余量 Z 分精 Z 分精 分粗 X 分精 故余量足夠。 參考文獻(xiàn)〈 2〉表 73，取粗銑的每齒進(jìn)給量 /z，取精銑的每轉(zhuǎn)進(jìn)給量 f=粗銑走刀一次 ,精銑走刀一次， 。 參考文獻(xiàn)〈 2〉表 74，取粗銑的主軸轉(zhuǎn)速為 150r/精銑的主軸轉(zhuǎn)速為 300r/前面已選定銑刀直徑 00㎜。故相應(yīng)切削速度分別為： V 粗 =1000 3 2 0 0 1 5 01000??m/4.2 m/ 精 =1000 3 2 0 0 3 0 01000??m/88.4 m/核機(jī)床功率（一般只校核粗加工工序） 參考文獻(xiàn)〈 2〉表 96，得切削功率 z=10個(gè)齒， n=150/60=s,84mm,z, 將它們帶入公式中得： 10184× 10× 1 =10184× 10× 1 =有文獻(xiàn)〈 3〉得表 2得機(jī)床功率為 取效率為 機(jī)床功率足夠。 工序 110， 120， 130， 140 鉆攻 2×φ 28孔，鉆 4— 7H。 2×φ 38 孔因在孔φ 14 孔的基礎(chǔ)上锪平的，所以其锪鉆余量為 z 锪φ18=28/2= 本科畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)（論文） 第 16 頁(yè) 共 35 頁(yè) 同理， z 鉆φ 14=14/2=7 锪φ 24=24/2=3鉆 3〉表 13取 Z 鉆 ： 9/2=z 攻 =10/2=φ 14孔為一次鉆出，故其鉆削余量為 z 鉆 =14/2=7鉆 4— 73〉表 13取 z 鉆 =7/2=z 攻 =8/2=五各工步的余量和工序尺寸及公差列于表如下 加工表面 加工方法 加工余量 公差等級(jí) 工序尺寸及公差 2×φ 14 鉆孔 φ 14 2×φ 28 锪孔 10 Φ 28? 10 鉆孔 φ 9 螺紋 φ 10 孔 φ 7 螺紋 7 φ 80+和孔之間的位置尺寸如 110， 32， 38， 75， 38， 44， 105， 55， 50， 56， 39， 4— 7 參考文獻(xiàn)〈 3〉表 1，并參考 床說(shuō)明書(shū)。取鉆 4×φ 11孔的進(jìn)給量r，取 8×φ 14孔的進(jìn)給量 r，取鉆φ 9孔的進(jìn)給量 r，取鉆φ 7孔的進(jìn)給量 r。 參考文獻(xiàn)〈 3〉表 9，由鉆孔的切削速度公式 v=[ ]出鉆φ 11v=此算出轉(zhuǎn)速為： n=1000 1?r/ 449r/機(jī)床實(shí)際轉(zhuǎn)速取 n=440r/實(shí)際切削速度為 V= 3 1 1 4 4 01000??m/理可以算出φ 14v=16m/此可以算出轉(zhuǎn)速為： V=1000 4?? 364r/機(jī)床的實(shí)際轉(zhuǎn)速取 n=360r/實(shí)際切削 速度為： V= 3 1 4 3 6 01000??m/ 14。 4=14× 1 本科畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)（論文） 第 17 頁(yè) 共 35 頁(yè) =φ 14=142× 1 =們均小于機(jī)床的最大進(jìn)給力 7840N 和機(jī)床的最大扭轉(zhuǎn)力矩 機(jī)床剛度足夠 參考文獻(xiàn)〈 3〉表 15取 1切削速度為 12m/此算出轉(zhuǎn)速： n=10001000 0??r/機(jī)床實(shí)際轉(zhuǎn)速取 n=360r/實(shí)際切削速度為： V=1000考文獻(xiàn)〈 1〉表 15取 1切削速度為 12m/此算出轉(zhuǎn)速： n=1000 ??r/477r/機(jī)床實(shí)際轉(zhuǎn)速取 n=480r/實(shí)際切削速度為 V=1000序 150，磨分割面 查文獻(xiàn)〈 6〉表 7— 43 平面加工余量，得精加工余量 z 精 為 知分割面總余量 z 總 =粗磨余量 如圖所示，精磨分割面工序中，以分割面上端面到分割面的尺寸為設(shè)計(jì)尺寸 X 分精=12粗磨分割面的尺寸 X 粗 = 查文獻(xiàn)〈 6〉表 7— 43，得粗加工公差，取其公差 T 粗 =以 X 粗 =上端面校核粗加工余量 Z 精 Z 精 =X 粗 =（ 余量足夠。 參考文獻(xiàn)〈 6〉表 7— 44，取粗磨 6m/s，取精磨 0m/s 參考文獻(xiàn)〈 3〉表 本科畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)（論文） 第 18 頁(yè) 共 35 頁(yè) 30取粗磨 6m/s，取精磨 0m/s，取粗磨 精磨 校核機(jī)床功率（一般只校核粗加工工序） 參考文獻(xiàn)〈 3〉得磨削功率為： 000t=w? 取： 0， a= =— ? =t=30× 16× 30× 16× m=61000?? 5機(jī)械傳動(dòng)效率為 ? m= h .? m 由參數(shù)文獻(xiàn)〈 3〉表 6得 m= 功率足夠。 工序 190和工序 200，粗精銑兩端面 查文獻(xiàn)〈 2〉 59 平面加工余量得精加工余量 Z 精 =知兩端的總余量為 17粗加工余量 Z 粗 =17/圖所示，精銑兩端面以對(duì)稱(chēng)線定位，端面至對(duì)稱(chēng)線的工序尺寸即為設(shè)計(jì)尺寸：X 精 =92粗銑端面工序尺寸 X 粗 = 查文獻(xiàn)〈 2〉表 6，得粗加工公差等級(jí)為 1，其公差T=以 X 粗 =核精銑余量 Z 精 Z 精 粗 余量足夠。 參考文獻(xiàn)〈 4〉表 8— 15 取粗銑的每齒進(jìn)給量 z，取精銑的每轉(zhuǎn)進(jìn)給量 f=z，粗銑走刀 2次， 銑走刀一次， 參考文獻(xiàn)〈 2〉表 24，取粗銑的主軸轉(zhuǎn)速為 150r/精銑的主軸轉(zhuǎn)速為 300r/前面已選定銑刀直徑 D 為φ 125相應(yīng)的切削速度分別為： V 粗 =1000 3 1 2 5 1 5 01000??= 本科畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)（論文） 第 19 頁(yè) 共 35 頁(yè) V 精 =1000 3 1 2 5 3 0 01000??=核機(jī)床功率（一般只校核粗加工工序） 參考文獻(xiàn)〈 2〉表 96，得切削功率 z=10 個(gè)齒， n=150/60=s， 04z， 將他們帶入公式中得： 10104× 10× 1 =有文獻(xiàn)〈 3〉表 73 得機(jī)床功率為 取效率為 機(jī)床功率足夠。 工序 230，工序 240和工序 250粗鏜，半精鏜和精鏜φ 124 124 190表六查文獻(xiàn)〈 3〉表 13 得精鏜余量為 φ 124 124 190七查文獻(xiàn)〈 3〉表 14 查得半精鏜余量為 φ 124 124 190八由精鏜余量，半精鏜余量和毛坯余量可以得出粗鏜余量為 φ 124 124 190===粗精鏜時(shí)都是以分割面上端面及兩銷(xiāo)孔定位，故該加工孔與上端面的工序尺寸 12及粗鏜，半精鏜，精鏜的工序尺寸及平行度 銷(xiāo)孔之間的尺寸均系基準(zhǔn)重合。 φ 190垂直方向上，它由 誤差計(jì)算和公式校核，可滿足精度要求。 粗鏜時(shí)的余量分別為 鏜兩次。查文獻(xiàn)〈 3〉表 1取 v=s，取進(jìn)給量 f=r 000 1000 ? 341r/000 1000 本科畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)（論文） 第 20 頁(yè) 共 35 頁(yè) ? 308r/000 1000 ? 222r/文獻(xiàn)〈 2〉表 21得 60m=10 80， ， ， 則 600× 180× 1 ? m=103 =機(jī)床效率為 故機(jī)床功率足夠 半精鏜，精鏜時(shí)，余量分別為 別為 查文獻(xiàn)〈 2〉表 180?。?v=s=72m/ f=f 半精鏜： 000 1000 =490r/000 1000 =443r/1000 1000 =319r/鏜時(shí) ： 0001000 7??=488r/0001000 2??=441r/ 本科畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)（論文） 第 21 頁(yè) 共 35 頁(yè) 0001000 2??=318r/ 時(shí)間定額計(jì)算 根據(jù)設(shè)計(jì)要求 ， 設(shè)計(jì)只要求只需計(jì)算指定設(shè)計(jì)夾具的工序 時(shí)間。下面計(jì)算工序70和工序 90的時(shí)間定額 . （ 1） 機(jī)動(dòng)時(shí)間 參考文獻(xiàn)〈 3〉表 31得銑削切削余量時(shí)間計(jì)算公式： lm+l1+〈 3〉表 33查得 l1+0 又 80前面知 =z， = 又 z=10，粗銑轉(zhuǎn)速 150r/銑轉(zhuǎn)速 300r/以 =z× 150r/z× 10× 150r/300mm/f 精 = z× 300r/150mm/以 =（ 380+60） /300=44/30 =（ 380+60） /150=44/15以 + =44/30+44/15 = 2） 輔助時(shí)間 參考文獻(xiàn)〈 2〉表 41確定如表所示： 表十輔助時(shí)間 操作內(nèi)容 每次需要時(shí)間 銑分割面 時(shí)間 本科畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)（論文） 第 22 頁(yè) 共 35 頁(yè) 主軸變速 變換進(jìn)給量 卸刀具 尺測(cè)量 停車(chē) 主軸運(yùn)轉(zhuǎn) 清除鐵屑 該工步的輔助時(shí)間為 卸工件時(shí)間參數(shù)參考文獻(xiàn)〈 2〉表 42 以輔助時(shí)間 3）作業(yè)時(shí)間 a+ 4）布置工作地時(shí)間 參考文獻(xiàn)〈 2〉取 a=則： ?· a =? 5）休息與生理需要時(shí)間 參考文獻(xiàn)〈 2〉取 ? =3%，則 ?· ? =3% ? 6）準(zhǔn)備與終結(jié)時(shí)間 參考文獻(xiàn)〈 2〉表 44，取各部分時(shí)間為： 中等件： 33 平面定位： 1 使用夾具： 10 試切： 1 由題目已知生產(chǎn)批量為 3000件，則： Te/n=（ 33+1+10+1） /3000 本科畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)（論文） 第 23 頁(yè) 共 35 頁(yè) = 7）單件時(shí)間 b+s+ 8）單件計(jì)算時(shí)間 p+Tp/n = 夾具的設(shè)計(jì) 由機(jī)械制造工藝系統(tǒng)的組成 —— 機(jī)床、工件、刀具和夾具可看出夾具在機(jī)械加工占有很重要的地位。尤其在成批生產(chǎn)時(shí)更是大量的采用機(jī)床夾具。它們是機(jī)床工件之間的聯(lián)結(jié)裝置，使工件相對(duì)于機(jī)床或刀具獲得正確位置。機(jī)床夾具的好壞將直接 影響工件加工表面的位置精度，所以機(jī)床夾具設(shè)計(jì)是裝配設(shè)計(jì)中一項(xiàng)重要的工作，是加工過(guò)程中最活躍的因素之一，是一種在金屬切削機(jī)床上實(shí)現(xiàn)裝夾任務(wù)的工藝裝