CA6140車床撥叉831006的銑厚12叉口即φ55上端面夾具設(shè)計(jì)圖含加工工藝規(guī)程,ca6140,車床,12,十二,叉口即,55,上端,夾具,設(shè)計(jì)圖,加工,工藝,規(guī)程 實(shí)習(xí)總結(jié) 畢業(yè)實(shí)習(xí)期間，我來到了黑龍江科技學(xué)院的實(shí)訓(xùn)中心，在這里我見到了CA6140車床，在大二時(shí)我們機(jī)械學(xué)院舉辦工程實(shí)訓(xùn)時(shí)也操作過CA6140的車床，這更加使我受益非淺，并對我的畢業(yè)設(shè)計(jì)有很大的幫助。 在我大二時(shí)對CA6140車床的了解，以及我在互聯(lián)網(wǎng)上對該車床信息的查詢，我不但了解了CA6140車床的結(jié)構(gòu)及工作原理，而且對車床中“撥叉”這個(gè)零件有了一定的認(rèn)識(shí)，也對CA6140車床工作原理、機(jī)構(gòu)及用途有了一些了解。 近年來，隨著數(shù)控機(jī)床、加工中心等現(xiàn)代化加工設(shè)備的廣泛應(yīng)用，使傳統(tǒng)的機(jī)械加工制造方法發(fā)生了重大變革，人們對夾具的功能已經(jīng)從過去的裝夾、定位、引導(dǎo)刀具定位，變?yōu)檠b夾、定位，而數(shù)字化的設(shè)備加工功能擴(kuò)大化，已經(jīng)將夾具的引導(dǎo)刀具功能完全代替，給今后夾具的快速定位、快速裝夾提出了更高的要求。目前國內(nèi)外已經(jīng)開始將夾具設(shè)計(jì)和數(shù)字化、現(xiàn)代化加工技術(shù)相結(jié)合，研究和推廣新型夾具。 一、工作原理 　　車床是一種應(yīng)用極為廣泛的金屬切削機(jī)床，主要用于加工各種回轉(zhuǎn)表面（內(nèi)外圓柱面、圓錐表面、成型回轉(zhuǎn)表面等），回轉(zhuǎn)體的端面、螺紋等，能夠車削外圓、內(nèi)圓、端面、螺紋、螺桿，車削定型表面，并可用鉆頭、鉸刀等進(jìn)行加工。 車床的類型很多，主要有臥式車床、立式車床、轉(zhuǎn)塔車床和仿形車床等。 臥式車床主要由床身、主軸變速箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、溜板與刀架、尾架、光杠和絲杠等部分組成。 　二、結(jié)構(gòu)及用途 　車床的主運(yùn)動(dòng)為工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，它是由主軸通過卡盤或頂尖帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)，其承受車削加工時(shí)的主要切削功率。車削加工時(shí)，應(yīng)根據(jù)被加工工件材料、刀具種類、工件尺寸、工藝要求等來選擇不同的切削速度。這要要求主軸能在相當(dāng)大的范圍內(nèi)調(diào)速，對于臥式車床，調(diào)速范圍一般大于70。車削加工時(shí)，一般不要求反轉(zhuǎn)，但在加工螺紋時(shí)，為避免乞亂扣，要反轉(zhuǎn)退刀，再縱向進(jìn)刀繼續(xù)加工，這就要求主軸具有正、反轉(zhuǎn)。 車床的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是溜板帶動(dòng)刀架的縱向或橫向直線運(yùn)動(dòng)。其運(yùn)動(dòng)方式有手動(dòng)或機(jī)動(dòng)兩種。加工螺紋時(shí)，工件的旋轉(zhuǎn)速度與刀具的進(jìn)給速度應(yīng)有嚴(yán)格的比例關(guān)系。為此，車床溜板箱與主軸箱之間通過齒輪傳動(dòng)來連接，而主運(yùn)動(dòng)與進(jìn)給運(yùn)動(dòng)由一臺(tái)電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)。 車床的輔助運(yùn)動(dòng)有刀架的快速移動(dòng)，尾架的移動(dòng)以及工件的夾緊與放松等。 車床通常由一臺(tái)主電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)，經(jīng)由機(jī)械傳動(dòng)鏈，實(shí)現(xiàn)切削主運(yùn)動(dòng)和刀具進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的輸出，其運(yùn)動(dòng)速度由變速齒輪箱通過手柄操作進(jìn)行切換。刀具的快速移動(dòng)、冷卻泵和液壓泵等，常采用單獨(dú)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。不同型號的車床，其主電動(dòng)機(jī)的工作要求不同，因而由不同的控制電路構(gòu)成，但是由于臥式車床運(yùn)動(dòng)變速是由機(jī)械系統(tǒng)完成的，且機(jī)床運(yùn)動(dòng)形式比較簡單，因此相應(yīng)的控制電路也比較簡單。 普通車床的運(yùn)動(dòng)形式主要有兩種：一種是主運(yùn)動(dòng)，是指安裝在主軸箱中的主軸帶動(dòng)工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；另一種是進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，是指溜板箱帶動(dòng)溜板和刀架帶動(dòng)刀具的直線運(yùn)動(dòng)。刀具安裝在刀架上，與溜板一起隨溜板箱沿主軸軸線方向?qū)崿F(xiàn)進(jìn)給移動(dòng)，主軸的傳動(dòng)和溜板箱的移動(dòng)均由主電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。由于加工的工件比較大，加工時(shí)其轉(zhuǎn)動(dòng)慣量也比較大，使得需停車時(shí)不易立即停止轉(zhuǎn)動(dòng)，因而必須有停車制動(dòng)的功能。較好的停車制動(dòng)是采用電氣制動(dòng)。在加工的過程中，還需提供切削液，并且為減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和節(jié)省輔助工作時(shí)間，要求帶動(dòng)刀架移動(dòng)的溜板箱能夠快速移動(dòng)。 CA6140為我國自行設(shè)計(jì)制造的新型號普通車床，它與C610－１型車床相比，具有性能優(yōu)越、結(jié)構(gòu)先進(jìn)、操作方便和外形美觀等優(yōu)點(diǎn)。 CA6140型普通車床主要由床身、主軸箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、絲杠、光杠、尾架等部分組成。 車床的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是刀架帶動(dòng)刀具的直線運(yùn)動(dòng)。溜板箱把絲杠或光杠的轉(zhuǎn)動(dòng)傳遞給刀架部分，變換溜板箱外的手柄位置，經(jīng)刀架部分使車刀做縱向或橫向進(jìn)給。 車床的輔助運(yùn)動(dòng)為機(jī)床上除切削運(yùn)動(dòng)以外的其他一切必需的運(yùn)動(dòng)，如尾架的縱向移動(dòng)，工件的夾緊與放松等。 三、撥叉零件介紹 機(jī)械中的撥叉，一般分為撥叉爪子，撥叉軸和撥叉手柄座。主要是撥動(dòng)滑移齒輪，改變其在齒輪軸上的位置，可以上下移動(dòng)或左右移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)不同的速度?；騽t是機(jī)械產(chǎn)品中離合器的控制，比如端面結(jié)合齒的結(jié)構(gòu)，內(nèi)外齒的結(jié)構(gòu)，都需要用撥叉控制其一部分來實(shí)現(xiàn)結(jié)合與分離。還有一種是機(jī)械產(chǎn)品中電器的控制也是需要撥叉來實(shí)現(xiàn)開關(guān)的閉合與斷開，一般是電器盒中兩邊各一個(gè)碰卡開關(guān)，撥叉左右或上下?lián)軇?dòng)，從而實(shí)現(xiàn)機(jī)床不同方向的運(yùn)轉(zhuǎn)。 CA6140車床的撥叉位于車床變速機(jī)構(gòu)中，主要起換檔，使主軸回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)按照工作者的要求工作，獲得所需的速度和扭矩的作用。撥叉零件主要用在操縱機(jī)構(gòu)中，比如改變車床滑移齒輪的位置，實(shí)現(xiàn)變速；或者應(yīng)用于控制離合器的嚙合、斷開的機(jī)構(gòu)中，從而控制橫向或縱向進(jìn)給。 四、夾具的深入了解 零件在工藝規(guī)程制定之后就要按工藝規(guī)程順序進(jìn)行加工。加工中除了需要機(jī)床、刀具、量具之外，成批生產(chǎn)時(shí)還要用機(jī)床夾具。他們是機(jī)床和工件之間的連接裝置，使工件相對于機(jī)床或刀具獲得正確的位置，機(jī)床夾具的好壞將直接影響工件加工表面的位置精度，所以機(jī)床夾具設(shè)計(jì)是裝備設(shè)計(jì)中一項(xiàng)重要的工作，是加工過程中最活躍的因素之一。 因此，好的夾具設(shè)計(jì)可以提高產(chǎn)品勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證和提高加工精度，降低生產(chǎn)成本等，還可以擴(kuò)大機(jī)床的使用范圍，從而使產(chǎn)品生產(chǎn)在保證精度的前提下提高效率，降低成本。在當(dāng)今激烈的市場競爭和企業(yè)信息化要求下，滿足企業(yè)對夾具的設(shè)計(jì)制造的更高要求。 CA6140車床撥叉銑、鉆等工序使用的專用夾具設(shè)計(jì)應(yīng)針對加工零件，應(yīng)達(dá)到結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡便、生產(chǎn)率高。所以對CA6140車床撥叉加工工藝及夾具設(shè)計(jì)，不但是我們對大學(xué)所學(xué)的知識(shí)的一個(gè)整合，而且是對結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和工藝設(shè)計(jì)方面的一次訓(xùn)練。 夾具是一種裝夾工件的一種工藝裝備，它廣泛地應(yīng)用于機(jī)械制造過程的切削加工，熱處理裝配，焊接和檢測等工藝過程中。 在金屬切削機(jī)床工件是使用的夾具稱為機(jī)床夾具，在現(xiàn)代生產(chǎn)過程中，機(jī)床夾具不可缺少。它直接影響著加工的精度，勞動(dòng)生產(chǎn)率和產(chǎn)品的制造成本等，故機(jī)床夾具的設(shè)計(jì)在企業(yè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和制造以及生產(chǎn)技術(shù)裝備中占有極其主要的地位。機(jī)床夾具設(shè)計(jì)是一項(xiàng)重要的技術(shù)工件 夾具設(shè)計(jì)最關(guān)鍵是要求對工件定位正確，且滿足定位精度要求。首先得了解影響定位精度的因素，然后采取措施解決具體的問題。如定位基準(zhǔn)與定位元件的配合狀況和影響定位精度，那么可以提高夾具的制造精度，減小配合間隙就能提高夾具在機(jī)床上的定位精度。除此之外，選擇夾具的類型與結(jié)構(gòu)型式必須與零件生產(chǎn)批量大小相適應(yīng)，夾具結(jié)構(gòu)與零部件應(yīng)具有足夠的剛度和強(qiáng)度，從而保證夾具操作方便、夾緊可靠、使用安全、并有合理的裝卸空間 夾具的使用一般包括兩個(gè)過程，其一是夾具本身在機(jī)床上的安裝和調(diào)整，其二是被加工工件在夾具中的安裝。加工過程中，工件與刀具的相對位置容易得到保證，并且不受各種主觀因素的影響，因而工件的加工精度穩(wěn)定可靠。 1． 所保證加工精度 用夾具裝夾工件時(shí)工件相對刀具及機(jī)床的位置由夾具保證不受工人技術(shù)的影響，使一批工件的加工精度趨于一致。 2． 提高勞動(dòng)生產(chǎn)率 使用夾具裝夾工件方便、快速工件不需劃線找正，可顯著的減少輔助工時(shí)，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，工件在夾具裝夾后提高了工件的剛性，因此可加大切削用量，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，可使用多工位夾具，并可采用高小夾緊機(jī)構(gòu)，進(jìn)一步提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。 3． 能擴(kuò)大機(jī)床的使用范圍 4． 能降低成本 在批量生產(chǎn)后使用夾具后，由于勞動(dòng)生產(chǎn)率的提高，使用技術(shù)等級較低的工人以及廢品率下降等原因，明顯的降低了成本夾具制造成本分?jǐn)傇谝慌ぜ?，沒個(gè)工件制造的成本是極少的，遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于由于提高勞動(dòng)生產(chǎn)率而降低的成本，元件批量越大使用夾具所取得的經(jīng)濟(jì)效應(yīng)就越大。 5． 改善工人的勞動(dòng)條件 用夾具裝夾工件方便、省力、安全 五、實(shí)習(xí)感受 通過這次畢業(yè)實(shí)習(xí)，我對整個(gè)畢業(yè)設(shè)計(jì)的大體設(shè)計(jì)方案有了初步的了解，對以后將要遇到的問題有了準(zhǔn)備，這是我實(shí)習(xí)的最大收獲。 　　雖然我們即將走向社會(huì)，但作為一個(gè)剛踏入社會(huì)的年輕人，幾乎沒有任何社會(huì)經(jīng)驗(yàn)。可在實(shí)習(xí)期間的每一件小事中，我們能夠體會(huì)到人際關(guān)系、機(jī)會(huì)、評價(jià)、競爭、成功、失敗等各種我們在今后經(jīng)常會(huì)遇到的事件，相信這些寶貴的經(jīng)驗(yàn)會(huì)成為我今后成功的重要基石。而在這剩下的半年中，我們能再學(xué)些什么，再做些什么，這短短的15天能給我很好的啟示。 實(shí)習(xí)結(jié)束了，但是我相信這不是終點(diǎn)，而是另一個(gè)新的起點(diǎn)。在實(shí)習(xí)中獲得的經(jīng)歷和體會(huì)，對于我們今后走上工作崗位，都有很大的幫助。經(jīng)過這次實(shí)習(xí)，也提高了我的專業(yè)水平，教學(xué)水平。在以后的工作上我會(huì)有爭取更大的進(jìn)步。相信今后無論什么時(shí)候回想起這段經(jīng)歷，都會(huì)覺得是快樂的，而且永遠(yuǎn)銘記于心。 4 機(jī) 械 加 工 工 序 卡 產(chǎn)品型號 零（部）件圖號 共8頁 產(chǎn)品名稱 零（部）件名稱 撥叉 第 1 頁 車 間 工序號 工序名稱 材料牌號 金工 1 銑Ф25上平面 HT200 毛坯種類 毛坯外形尺寸 每毛坯件數(shù) 每臺(tái)件數(shù) 鑄件 195mm X 75mm X 80mm 1 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時(shí)加工件數(shù) 立式銑床 X52K 1 夾 具 編 號 夾 具 名 稱 切 削 液 銑Ф25上平面夾具 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時(shí) 準(zhǔn)終 單件 序號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸 轉(zhuǎn)速 (r/min) 切削 速度 (m/min) 進(jìn)給 量 (mm/r) 切削 深度 (mm) 走刀次數(shù) 時(shí)間定額 機(jī)動(dòng) 輔助 1 粗銑Ф25上平面 專用夾具·硬質(zhì)合金端銑刀：YT15 300 0.288 0.96 2 1 0.17 1.41 2 精銑Ф25上平面 專用夾具·高速鋼三面刃圓盤銑刀：YT15 600 0.576 0.96 1 1 0.25 1.41 編制（日期） 審核（日期） 會(huì)簽（日期） 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標(biāo)記 更改文件號 簽字 日期  機(jī) 械 加 工 工 序 卡 產(chǎn)品型號 零（部）件圖號 共 8頁 產(chǎn)品名稱 零（部）件名稱 夾具底座 第 2 頁 車 間 工序號 工序名稱 材料牌號 金工 2 鉆Ф25mm HT200 毛坯種類 毛坯外形尺寸 每毛坯件數(shù) 每臺(tái)件數(shù) 鑄件 195mm X 75mm X 80mm 1 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時(shí)加工件數(shù) 立式銑床 Z535 1 夾 具 編 號 夾 具 名 稱 切 削 液 鉆Ф25孔夾具 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時(shí) 準(zhǔn)終 單件 序號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸 轉(zhuǎn)速 (r/min) 切削 速度 (m/min) 進(jìn)給 量 (mm/r) 切削 深度 (mm) 走刀次數(shù) 時(shí)間定額 機(jī)動(dòng) 輔助 1 鉆孔到Ф22mm 專用鉆夾具·高速鋼麻花鉆 195 14 0.43 22 1 1.08 1.78 2 擴(kuò)孔到Ф24.7mm 專用鉆夾具·高速鋼擴(kuò)孔鉆 275 21.3 0.5 2.7 1 0.54 1.78 鉸孔到Ф25mm 專用鉆夾具·高速鋼鉸刀 100 7.8 1.6 0.3 1 0.52 1.78 編制（日期） 審核（日期） 會(huì)簽（日期） 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標(biāo)記 更改文件號 簽字 日期  機(jī) 械 加 工 工 序 卡 產(chǎn)品型號 零（部）件圖號 共8頁 產(chǎn)品名稱 零（部）件名稱 撥叉 第 3 頁 車 間 工序號 工序名稱 材料牌號 金工 3 銑兩側(cè)面 HT200 毛坯種類 毛坯外形尺寸 每毛坯件數(shù) 每臺(tái)件數(shù) 鑄件 195mm X 75mm X 80mm 1 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時(shí)加工件數(shù) 組合機(jī)床 1 夾 具 編 號 夾 具 名 稱 切 削 液 銑兩側(cè)面夾具 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時(shí) 準(zhǔn)終 單件 序號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸 轉(zhuǎn)速 (r/min) 切削 速度 (m/min) 進(jìn)給 量 (mm/r) 切削 深度 (mm) 走刀次數(shù) 時(shí)間定額 機(jī)動(dòng) 輔助 1 粗銑兩側(cè)面 專用夾具·硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)面銑刀：YT15 475 0.43 0.9 2 1 0.22 1.41 2 精銑兩側(cè)面 專用夾具·硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)面銑刀：YT15 600 0.72 0.12 1 1 0.26 1.41 編制（日期） 審核（日期） 會(huì)簽（日期） 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標(biāo)記 更改文件號 簽字 日期  機(jī) 械 加 工 工 序 卡 產(chǎn)品型號 零（部）件圖號 共 8頁 產(chǎn)品名稱 零（部）件名稱 夾具底座 第 4 頁 車 間 工序號 工序名稱 材料牌號 金工 4 鏜Ф55孔 HT200 毛坯種類 毛坯外形尺寸 每毛坯件數(shù) 每臺(tái)件數(shù) 鑄件 195mm X 75mm X 80mm 1 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時(shí)加工件數(shù) 臥式鏜床 T618 1 夾 具 編 號 夾 具 名 稱 切 削 液 鏜Ф55孔夾具 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時(shí) 準(zhǔn)終 單件 序號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸 轉(zhuǎn)速 (r/min) 切削 速度 (m/min) 進(jìn)給 量 (mm/r) 切削 深度 (mm) 走刀次數(shù) 時(shí)間定額 機(jī)動(dòng) 輔助 1 粗鏜Ф55孔到54.2 專用夾具·硬質(zhì)合金鏜刀：YT15 200 0.2 0. 2.2 1 0.11 3.81 2 粗鏜Ф55孔到要求 專用夾具·硬質(zhì)合金鏜刀：YT15 1000 0.15 0.15 0.8 1 0.13 3.81 編制（日期） 審核（日期） 會(huì)簽（日期） 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標(biāo)記 更改文件號 簽字 日期  機(jī) 械 加 工 工 序 卡 產(chǎn)品型號 零（部）件圖號 共 8頁 產(chǎn)品名稱 零（部）件名稱 夾具底座 第 5 頁 車 間 工序號 工序名稱 材料牌號 金工 5 銑小頭孔下平面 HT200 毛坯種類 毛坯外形尺寸 每毛坯件數(shù) 每臺(tái)件數(shù) 鑄件 195mm X 75mm X 80mm 1 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時(shí)加工件數(shù) 立式銑床 X52K 1 夾 具 編 號 夾 具 名 稱 切 削 液 銑小頭孔下平面夾具 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時(shí) 準(zhǔn)終 單件 序號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸 轉(zhuǎn)速 (r/min) 切削 速度 (m/min) 進(jìn)給 量 (mm/r) 切削 深度 (mm) 走刀次數(shù) 時(shí)間定額 機(jī)動(dòng) 輔助 1 粗銑小頭孔下平面 專用夾具·硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)面銑刀：YT15 475 0.45 0.9 2 1 0.13 1.41 2 精銑小頭孔下平面 專用夾具·硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)面銑刀：YT15 600 0.72 0.12 1 1 0.2 1.41 編制（日期） 審核（日期） 會(huì)簽（日期） 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標(biāo)記 更改文件號 簽字 日期  機(jī) 械 加 工 工 序 卡 產(chǎn)品型號 零（部）件圖號 共8頁 產(chǎn)品名稱 零（部）件名稱 撥叉 第 6 頁 車 間 工序號 工序名稱 材料牌號 金工 6 銑槽 HT200 毛坯種類 毛坯外形尺寸 每毛坯件數(shù) 每臺(tái)件數(shù) 鑄件 195mm X 75mm X 80mm 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時(shí)加工件數(shù) 雙立柱銑床 X52K 1 夾 具 編 號 夾 具 名 稱 切 削 液 銑槽夾具 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時(shí) 準(zhǔn)終 單件 序號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸 轉(zhuǎn)速 (r/min) 切削 速度 (m/min) 進(jìn)給 量 (mm/r) 切削 深度 (mm) 走刀次數(shù) 時(shí)間定額 機(jī)動(dòng) 輔助 1 粗銑槽 專用夾具、錯(cuò)齒三面刃銑刀 95 0.114 1.32 9 1 0.82 1.41 2 精銑槽 專用夾具、高速鋼三面刃圓盤銑刀 75 0.11 1.44 2 1 0.87 1.41 編制（日期） 審核（日期） 會(huì)簽（日期） 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標(biāo)記 更改文件號 簽字 日期  機(jī) 械 加 工 工 序 卡 產(chǎn)品型號 零（部）件圖號 共 8頁 產(chǎn)品名稱 零（部）件名稱 夾具底座 第 7 頁 車 間 工序號 工序名稱 材料牌號 金工 7 粗銑斜平面 HT200 毛坯種類 毛坯外形尺寸 每毛坯件數(shù) 每臺(tái)件數(shù) 鑄件 195mm X 75mm X 80mm 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時(shí)加工件數(shù) 立式銑床 X52K 1 夾 具 編 號 夾 具 名 稱 切 削 液 粗銑斜平面夾具 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時(shí) 準(zhǔn)終 單件 序號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸 轉(zhuǎn)速 (r/min) 切削 速度 (m/min) 進(jìn)給 量 (mm/r) 切削 深度 (mm) 走刀次數(shù) 時(shí)間定額 機(jī)動(dòng) 輔助 1 粗銑斜平面 專用夾具、硬質(zhì)合金三面刃圓盤銑刀：YT15 300 0.288 0.96 3 1 0.26 1.41 編制（日期） 審核（日期） 會(huì)簽（日期） 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標(biāo)記 更改文件號 簽字 日期  機(jī) 械 加 工 工 序 卡 產(chǎn)品型號 零（部）件圖號 共 8頁 產(chǎn)品名稱 零（部）件名稱 夾具底座 第 8 頁 車 間 工序號 工序名稱 材料牌號 金工 8 銑斷 HT200 毛坯種類 毛坯外形尺寸 每毛坯件數(shù) 每臺(tái)件數(shù) 鑄件 195mm X 75mm X 80mm 1 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時(shí)加工件數(shù) 立式銑床 X52K 1 夾 具 編 號 夾 具 名 稱 切 削 液 銑斷夾具 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時(shí) 準(zhǔn)終 單件 序號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸 轉(zhuǎn)速 (r/min) 切削 速度 (m/min) 進(jìn)給 量 (mm/r) 切削 深度 (mm) 走刀次數(shù) 時(shí)間定額 機(jī)動(dòng) 輔助 1 銑斷 專用夾具、細(xì)齒鋸片銑刀 150 0.456 2.4 4 1 0.28 1.41 編制（日期） 審核（日期） 會(huì)簽（日期） 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標(biāo)記 更改文件號 簽字 日期 機(jī) 械 加 工 工 藝 過 程 卡 片 產(chǎn)品型號 零（部）件圖號 第 1 頁 產(chǎn)品名稱 夾具底座 零（部）件名稱 撥叉 共 1 頁 材料牌號 HT200 毛坯種類 鑄造件 毛坯外形尺寸 每毛坯件數(shù) 1 每臺(tái)件數(shù) 1 備注 工序號 工序名稱 工 序 內(nèi) 容 車間 工段 設(shè)備 工藝裝備 工時(shí) 準(zhǔn)終 單件 1 粗、精銑Φ25上平面 金工 X52K 專用夾具 2 鉆、擴(kuò)、鉸Φ25 金工 X533 專用夾具 3 粗、精銑Φ55孔兩側(cè)面 金工 組合機(jī)床 專用夾具 4 粗、精鏜Φ55孔 金工 T618 專用夾具 5 粗、精銑Φ25孔底側(cè)面 金工 X52K 專用夾具 6 粗、精銑16槽 金工 X52K 專用夾具 7 粗銑斜平面 金工 X52K 專用夾具 8 銑斷 金工 X52K 專用夾具 9 檢驗(yàn) 編制 （日期） 審核 （日期） 會(huì)簽 （日期） 標(biāo)記 處 數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 畢業(yè)設(shè)計(jì)開題報(bào)告 題 目 CA6140車床撥叉831006 加工工藝規(guī)程及夾具設(shè)計(jì) 來源 工程實(shí)際 1、研究目的和意義 本課題的研究目的是學(xué)習(xí)制定CA6140車床撥叉831006的工藝規(guī)程編寫和專用夾具的設(shè)計(jì)，制定機(jī)械加工工藝規(guī)程作為生產(chǎn)的指導(dǎo)性技術(shù)文件。通過仔細(xì)了解零件結(jié)構(gòu)認(rèn)真分析零件圖，培養(yǎng)我們的識(shí)圖能力，增強(qiáng)我們隊(duì)零件圖的認(rèn)識(shí)和了解，通過零件圖的繪制增強(qiáng)我們的繪圖能力。熟悉有關(guān)資料，加強(qiáng)我們查閱資料的能力，這些在整個(gè)設(shè)計(jì)中都是非常重要的環(huán)節(jié)。通過這些設(shè)計(jì)，讓我們更加全面的了解CA6140車床撥叉加工的全過程、加工尺寸的確定，并且讓我們知道工藝路線和加工余量的確定，使我們在機(jī)械制造工藝規(guī)程設(shè)計(jì)，工藝方案論證，機(jī)械加工余量計(jì)算，工藝尺寸的確定，編寫技術(shù)文件及查閱技術(shù)文獻(xiàn)等各個(gè)方面受到一次綜合性的訓(xùn)練。初步具備設(shè)計(jì)一個(gè)中等復(fù)雜程度零件的工藝規(guī)程的能力。這是我們對所學(xué)過知識(shí)的復(fù)習(xí)，也是對以后工作的一次實(shí)踐，最終學(xué)會(huì)擬定夾具設(shè)計(jì)方案，完成夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，初步具備設(shè)計(jì)出高效，省力，經(jīng)濟(jì)合理并能保證加工質(zhì)量的專用夾具的能力。 2、國內(nèi)外發(fā)展情況(文獻(xiàn)綜述) 近年來，隨著數(shù)控機(jī)床、加工中心等現(xiàn)代化加工設(shè)備的廣泛應(yīng)用，使傳統(tǒng)的機(jī)械加工制造方法發(fā)生了重大變革，人們對夾具的功能已經(jīng)從過去的裝夾、定位、引導(dǎo)刀具定位，變?yōu)檠b夾、定位，而數(shù)字化的設(shè)備加工功能擴(kuò)大化，已經(jīng)將夾具的引導(dǎo)刀具功能完全代替，給今后夾具的快速定位、快速裝夾提出了更高的要求。目前國內(nèi)外已經(jīng)開始將夾具設(shè)計(jì)和數(shù)字化、現(xiàn)代化加工技術(shù)相結(jié)合，研究和推廣新型夾具。 3、研究/設(shè)計(jì)的目標(biāo)： （1）運(yùn)用機(jī)械制造工藝學(xué)及有關(guān)課程（工程材料與熱處理、機(jī)械設(shè)計(jì)、互換性與測量技術(shù)、金屬切削原理與刀具等）的知識(shí)，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)踐中學(xué)到的知識(shí)，獨(dú)立地分析和解決工藝問題，初步具備設(shè)計(jì)一個(gè)中等復(fù)雜程度零件的工藝規(guī)程的能力。 （2）能夠根據(jù)被加工零件的技術(shù)要求，運(yùn)用夾具設(shè)計(jì)的基本原理和方法，擬定夾具設(shè)計(jì)方案，完成夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，初步具備設(shè)計(jì)出高效率、省力、經(jīng)濟(jì)合理并能夠保證加工質(zhì)量的專用夾具的能力。 （3）熟悉正確的調(diào)查研究的方法，收集國內(nèi)外有關(guān)資料，掌握正確的設(shè)計(jì)思想，方法和手段。熟悉并能夠熟練的運(yùn)用相關(guān)工藝手冊、設(shè)計(jì)手冊、標(biāo)準(zhǔn)、圖標(biāo)等技術(shù)資料的能力。 （4）進(jìn)一步熟練在識(shí)圖、制圖、運(yùn)算和編寫技術(shù)文件等基本技能 4、設(shè)計(jì)方案（研究/設(shè)計(jì)方法、理論分析、計(jì)算、實(shí)驗(yàn)方法和步驟等）： （1）CA6140車床撥叉831006加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 零件的工藝分析及生產(chǎn)類型的確定 選擇毛坯，繪制毛坯圖 根據(jù)撥叉零件圖，選擇加工方法，制定工藝路線。 (2) CA6140車床撥叉831006專用夾具的設(shè)計(jì) 確定夾具的結(jié)構(gòu)方案 設(shè)計(jì)夾具體 夾具裝配圖上標(biāo)注尺寸、配合及技術(shù)要求 設(shè)計(jì)時(shí)需要注意的問題： 1.采用理論與實(shí)際相結(jié)合的方式利用現(xiàn)有的條件來進(jìn)行設(shè)計(jì) 2.根據(jù)張志平老師的指導(dǎo)來重新完善和提高自己新的認(rèn)識(shí)和設(shè)計(jì) 3.大量查閱有關(guān)書籍和資料擴(kuò)充自己的視野與認(rèn)識(shí)，提高理論成果的技術(shù)含量 4.充分利用互聯(lián)網(wǎng)來查找新的技術(shù)成果，提高自身的創(chuàng)新意識(shí) 5、方案的可行性分析： 本文首先介紹了CA6140車床撥叉83100的作用和工藝分析，其次確定毛坯尺寸，然后進(jìn)行了工藝規(guī)程設(shè)計(jì)，最后進(jìn)行夾具設(shè)計(jì)。由于面比孔易加工，在制定工藝規(guī)程時(shí)，就先加工面，再以面為基準(zhǔn)來加工其它，其中各工序夾具都采用專用夾具，其機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單，方便且能滿足要求。系統(tǒng)的設(shè)計(jì)比較完善，在與計(jì)算機(jī)配合上，能進(jìn)行精確的數(shù)據(jù)采集和控制。 通過綜合分析以上設(shè)計(jì)方法和設(shè)計(jì)制造難度，方案可行。 6、該設(shè)計(jì)的創(chuàng)新之處 此次設(shè)計(jì)是對CA6140車床撥叉831006加工工藝規(guī)程及夾具設(shè)計(jì)，其零件為鑄件，具有體積小，零件結(jié)構(gòu)簡單的特點(diǎn)，降低了使用的局限性局限，人工操作步驟少，且工藝步驟相對簡潔。 7、設(shè)計(jì)產(chǎn)品的主要用途和應(yīng)用領(lǐng)域： 機(jī)械中的撥叉，一般分為撥叉爪子，撥叉軸和撥叉手柄座。主要是撥動(dòng)滑移齒輪，改變其在齒輪軸上的位置，可以上下移動(dòng)或左右移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)不同的速度?；騽t是機(jī)械產(chǎn)品中離合器的控制，比如端面結(jié)合齒的結(jié)構(gòu)，內(nèi)外齒的結(jié)構(gòu)，都需要用撥叉控制其一部分來實(shí)現(xiàn)結(jié)合與分離。還有一種是機(jī)械產(chǎn)品中電器的控制也是需要撥叉來實(shí)現(xiàn)開關(guān)的閉合與斷開，一般是電器盒中兩邊各一個(gè)碰卡開關(guān)，撥叉左右或上下?lián)軇?dòng)，從而實(shí)現(xiàn)機(jī)床不同方向的運(yùn)轉(zhuǎn)。 CA6140車床的撥叉位于車床變速機(jī)構(gòu)中，主要起換檔，使主軸回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)按照工作者的要求工作，獲得所需的速度和扭矩的作用。撥叉零件主要用在操縱機(jī)構(gòu)中，比如改變車床滑移齒輪的位置，實(shí)現(xiàn)變速；或者應(yīng)用于控制離合器的嚙合、斷開的機(jī)構(gòu)中，從而控制橫向或縱向進(jìn)給。 8、時(shí)間進(jìn)程 3月28號-4月6號 整理實(shí)習(xí)日記、撰寫實(shí)習(xí)總結(jié)和開題報(bào)告 4月7號-5月4號 設(shè)計(jì)計(jì)算、總體結(jié)構(gòu)草圖設(shè)計(jì) 5月5號-5月25號 總體圖和部件圖設(shè)計(jì) 5月26號-5月31號 零件圖設(shè)計(jì) 6月1號-6月5號 整理、撰寫畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書和設(shè)計(jì)圖紙 6月6號-6月10號 結(jié)合畢業(yè)設(shè)計(jì)，翻譯2500字以上的外文資料 6月10號-6月20號 答辯 9、參考文獻(xiàn)： 1.濮良貴,紀(jì)明剛.機(jī)械設(shè)計(jì)[M]. 北京：高等教育出版社，2001 2.王先逵 主編.機(jī)械制造工藝學(xué)[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2006 3.崇 凱 主編.機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南[M].北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2006 4.鄒 青 主編.機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)教程[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2004 5.孫麗媛 主編.機(jī)械制造工藝及專用夾具設(shè)計(jì)指導(dǎo)[M].北京：冶金工業(yè)出版社，2007 6.郭克希 主編.機(jī)械制圖.機(jī)械類、近機(jī)類[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2004 7.徐學(xué)林 主編.互換性與測量技術(shù)基礎(chǔ)[M].長沙：湖南大學(xué)出版社，2007 8.吳宗澤 羅圣國 主編.機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)手冊[M].北京：高等教育出版社，2006 9.余光國 馬俊 主編.機(jī)床夾具設(shè)計(jì)[M].重慶：重慶大學(xué)出版社，1995 10.程緒琦 主編.AutoCAD2008中文標(biāo)準(zhǔn)教程[M].北京：電子工業(yè)出版社，2008.4 11.李益民 主編.機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1994.7 12 Fabrizo Matelli.Twin Screw Extyuders---A Basic Understanding[M].New York:Van Nontrand Reinhold Company.1983,3～5 13 Chris Rauwendaal.Mixing in Polymer Processing[P].New York:Marcel T.Sakai(JSW).Wear and Corrosion Behavior and Their Counter—Measures for Twin Compounding Extruder.Japan:1998,14～38 指導(dǎo)教師意見 教師簽字： 年 月 日 開題答辯小組意見： 組長簽字： 成員簽字： 年 月 日 畢業(yè)設(shè)計(jì)領(lǐng)導(dǎo)小組意見: 組長簽字： 年 月 日 8 文獻(xiàn)綜述： 撥叉A的加工工藝及夾具設(shè)計(jì) 1、前言 機(jī)械的加工工藝及夾具設(shè)計(jì)是我們在完成了大學(xué)的全部課程之后，進(jìn)行的一次理論聯(lián)系實(shí)際的綜合運(yùn)用，使我對專業(yè)知識(shí)、技能有了進(jìn)一步的提高，為從事專業(yè)的工作打下基礎(chǔ)。機(jī)械加工工藝是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)，保證產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)約能源、降低成本的重要手段，是企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)準(zhǔn)備，計(jì)劃調(diào)度、加工操作、生產(chǎn)安全、技術(shù)檢測和健全勞動(dòng)組織的重要依據(jù)，也是企業(yè)上品種、上質(zhì)量、上水平，加速產(chǎn)品更新，提高經(jīng)濟(jì)效益的技術(shù)保證。然而夾具又是制造系統(tǒng)的重要組成部分，不論是傳統(tǒng)制造，還是現(xiàn)代制造系統(tǒng)，夾具都是十分重要的。因此，好的夾具設(shè)計(jì)可以提高產(chǎn)品勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證和提高加工精度，降低生產(chǎn)成本等，還可以擴(kuò)大機(jī)床的使用范圍，從而使產(chǎn)品生產(chǎn)在保證精度的前提下提高效率、降低成本。當(dāng)今激烈的市場競爭和企業(yè)信息化的要求,企業(yè)對夾具的設(shè)計(jì)及制造提出了更高的要求。 2、 發(fā)展歷史 夾具從產(chǎn)生到現(xiàn)在，大約可以分為三個(gè)階段：第一個(gè)階段主要表現(xiàn)在夾具與人的結(jié)合上，這一階段的夾具主要是以人為主，夾具作為單純的輔助工具，使加工過程趨于完善；第二階段，夾具成為人與機(jī)床之間的橋梁，夾具的機(jī)能發(fā)生變化，它主要用于工件的定位和夾緊。人們越來越認(rèn)識(shí)到，夾具的改進(jìn)可以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、提高加工精度、改善操作者的工作條件和擴(kuò)大機(jī)床的使用范圍，所以對夾具引起了重視；第三階段表現(xiàn)為夾具與機(jī)床的結(jié)合，夾具作為機(jī)床的一部分，成為機(jī)械加工中不可缺少的工藝裝備。 3、發(fā)展現(xiàn)狀 制造業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)，隨著以計(jì)算機(jī)技術(shù)為主導(dǎo)的現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展，以“時(shí)間驅(qū)動(dòng)”為特征的市場競爭、產(chǎn)品更新?lián)Q代的加快、商品需求的多樣化等使制造業(yè)面臨著巨大的挑戰(zhàn)，特別是像撥叉類不規(guī)則零件的加工就出現(xiàn)了重大問題，在現(xiàn)階段撥叉類零件的加工還沒有達(dá)到現(xiàn)代自動(dòng)化的加工水平。在批量的生產(chǎn)中，它的加工工藝還需要人工畫線的方法來保證其精度，而對工件的裝夾也是通過人工的方法進(jìn)行的。因此，我國對撥叉類不規(guī)則零件的加工還處于效率低、加工成本高的階段。 4、發(fā)展趨勢 隨著機(jī)械工業(yè)的迅速發(fā)展，對產(chǎn)品的品種和生產(chǎn)率提出了愈來愈高的要求，使多品種，中小批生產(chǎn)作為機(jī)械生產(chǎn)的主流，為了適應(yīng)機(jī)械生產(chǎn)的這種發(fā)展趨勢，必然對機(jī)床夾具提出更高的要求。特別是像撥叉類不規(guī)則零件的加工還處于落后階段。然而，在今后的發(fā)展過程中，為加速撥叉類零件的生產(chǎn)，簡化設(shè)計(jì)工作，加速工藝裝備的準(zhǔn)備工作，以獲得良好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果，必須重視機(jī)床夾具的標(biāo)準(zhǔn)化，系列化和通用化工作。同時(shí)，在對該類零件的設(shè)計(jì)時(shí)還應(yīng)大力推廣使用組合夾具、半組合夾具和可調(diào)夾具，尤其是成組夾具。隨著數(shù)控機(jī)床，組合機(jī)床及其它高效自動(dòng)化機(jī)床的出現(xiàn)，夾具的自動(dòng)化程度也得到相應(yīng)的提高，它將向著柔性化、集成化方向發(fā)展，才能更好的發(fā)揮機(jī)床的作用和提高生產(chǎn)效率。 5、設(shè)計(jì)面臨的問題 在設(shè)計(jì)中，我們需要對零件加工工藝方案和夾具進(jìn)行設(shè)計(jì)，在確定加工工藝方案時(shí)，可能會(huì)出現(xiàn)工藝路線的不合理，以至出現(xiàn)不能保證精度和費(fèi)時(shí)。在進(jìn)行夾具設(shè)計(jì)時(shí)，可能會(huì)因定位面的選擇不合理，出現(xiàn)過定位或欠定位使工件不能保證加工精度。在選擇夾緊機(jī)構(gòu)和確定夾緊作用點(diǎn)時(shí)，由于機(jī)構(gòu)的選擇不合理而不能達(dá)到夾緊的目的，也可能因夾緊力作用點(diǎn)的選擇不正確而使工件產(chǎn)生翻轉(zhuǎn)。因此，在設(shè)計(jì)過程中應(yīng)制定多套工藝路線和夾具方案，以供比較選擇其優(yōu)，并多查閱相關(guān)的工具書以盡可能好的完成設(shè)計(jì)。 6、總結(jié) 在機(jī)械制造中，為完成需要的加工工序、裝配工序及檢驗(yàn)工序等，使用著大量的夾具。利用夾具，可以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，提高加工精度，減少廢品，可以擴(kuò)大機(jī)床的工藝范圍，改善操作的勞動(dòng)條件。因此，夾具是機(jī)械制造中的一項(xiàng)重要的工藝裝備。設(shè)計(jì)出一個(gè)好的機(jī)床夾具，最重要的就是要保證能加工出合格的產(chǎn)品。為此，所設(shè)計(jì)的夾具首先應(yīng)滿足以下兩項(xiàng)要求：第一，在未受外力作用時(shí)，加工件對刀具和機(jī)床應(yīng)保持正確的位置，即加工件應(yīng)有正確的定位。第二，在加工過程中，作用于加工件上的各種外力，不應(yīng)當(dāng)破壞加工件原有的正確定位，即對加工件應(yīng)有正確的夾緊。 參考文獻(xiàn) [1]?徐憬，機(jī)械設(shè)計(jì)手冊[M].?北京:機(jī)械工業(yè)出版社，2000.6 [2]?張龍勛，機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書[M].?北京:機(jī)械工業(yè)出版社，1993? 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