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外文翻譯： 在制造的不同階段防腐劑對(duì)于鏈板的機(jī)械與物理性能 G. J.格里亞斯 黑爾 摘要：評(píng)估在生產(chǎn)過(guò)程中板在不同的點(diǎn)對(duì)于一種防腐劑的物理和機(jī)械性能以此來(lái)決定應(yīng)用防腐劑的最好階段。一種銅硼戊唑醇胺水性防腐劑用于3%的PF-bonded鏈板以達(dá)到五種不同的固位。在生產(chǎn)周期的不同階段進(jìn)行防腐劑添加檢查，也就是綠色鏈擴(kuò)散,真空干燥鏈治療,膠層噴霧,制成板的熱與冷淬火,制造前的真空處理。當(dāng)有高度防腐劑保留的板與未經(jīng)處理的相比較而言，這種處理方法對(duì)于一些板的機(jī)械性能有著顯著的影響。在板的制造之前通過(guò)干燥鏈條的真空處理或者綠色鏈條的擴(kuò)散應(yīng)用防腐劑能夠取得最好的處理效果。在兩種處理方法上對(duì)于板的性質(zhì)有較小影響的是增加防腐劑的保留量，但是通過(guò)噴霧干燥鏈或者熱和冷淬火應(yīng)用防腐劑時(shí)，我們注意到會(huì)有顯著的惡化。增加壓力溫度對(duì)于噴霧板的機(jī)械性能有顯著的提高，但制造前的真空處理將會(huì)造成板的內(nèi)部粘結(jié)強(qiáng)度巨大的破壞。 簡(jiǎn)介; ·定向結(jié)構(gòu)刨花板(的OSB)是一種結(jié)構(gòu)板,廣泛地應(yīng)用于房屋建筑或者其他應(yīng)用，主要是內(nèi)部使用或者短期的外部接觸，在高濕度條件下，使用的OSB在外部條件限制由于其低耐久性對(duì)衰變真菌,腫脹,合成導(dǎo)致減少內(nèi)部粘結(jié)強(qiáng)度(格里亞斯和黑爾2000)。 防腐處理很容易適用于實(shí)木,也可以應(yīng)用于提高產(chǎn)品的面板屬性。由于這種原因在制造之后出于商業(yè)目的也可應(yīng)用于膠合板，一種這種類型的產(chǎn)品，經(jīng)過(guò)一種合適的防腐劑處理后， 對(duì)地面接觸的使用展現(xiàn)出充分的耐腐蝕性(AWPA C9 1999)。但是，相對(duì)于膠合板和實(shí)木，定向結(jié)構(gòu)刨花板產(chǎn)品的低消耗提供了一個(gè)成本競(jìng)爭(zhēng)力的動(dòng)機(jī)去開(kāi)發(fā)一個(gè)系統(tǒng)以此提高OSB的耐腐蝕性和尺寸穩(wěn)定性。在制造之后的OSB的液防腐處理會(huì)導(dǎo)致高腫脹，所以在生產(chǎn)周期中需要開(kāi)發(fā)可替代的應(yīng)用程序。因此，一系列的的因素，包括處理的時(shí)間常數(shù)，防腐劑的添加階段，處理板的物理和力學(xué)性能，復(fù)合防腐劑的抗浸出,耐腐性(有或沒(méi)有浸出)需要考慮。腐劑和膠粘劑類型的混合以及添加的階段在成功的生產(chǎn)出一個(gè)防腐處理板的過(guò)程中扮演著極其重要的角色。 格里亞斯和黑爾(1999、2000、2000 b)最近回顧了一些與防腐劑對(duì)于板的力學(xué)性能影響的相關(guān)文獻(xiàn)，已經(jīng)證明防腐劑添加對(duì)板材產(chǎn)品的物理和機(jī)械性能會(huì)產(chǎn)生巨大的破壞（阿和史蒂文斯1993;巴恩斯 . 1996年)。 許多防腐劑被應(yīng)用于各種各樣的研究之中用來(lái)去阻止板材產(chǎn)品的腐蝕程度，這些防腐劑包括包括五氯苯酚、二甲基氯化銨(DDAC),癸酯DDAC與銅、DDAC與氨基甲酸酯、氟化鈉、氫氟化氫銨、氨的砷酸銅鋅(ACZA)硼酸防腐劑,環(huán)烷酸銅(村),銅辛酸酯,毒死蜱,環(huán)烷酸鋅。但是卻可能發(fā)生許多問(wèn)題，有毒防腐劑的大量蒸汽蒸發(fā)也許會(huì)產(chǎn)生緊急情況，防腐劑也許會(huì)干擾膠粘劑的合成，板的機(jī)械性能的大量損失會(huì)造成商業(yè)應(yīng)用的廣泛限制。但是無(wú)酸性防腐劑(如DDAC-based)和乳化性CuN對(duì)于板的機(jī)械性能顯示了較少的負(fù)面影響(施密特維克1990)。氧環(huán)唑，應(yīng)用作為阿斯彭的粉晶片后樹(shù)脂的應(yīng)用，對(duì)于板的性能測(cè)試并沒(méi)有顯著的作用(施密特1988)。 復(fù)合板可以在生產(chǎn)過(guò)程中或者之后的各種各樣的點(diǎn)被保存，使用幾種防腐劑配方(即擴(kuò)散處理。氨的砷酸銅(ACA)、copper-chromium-arsenic(CCA)]混合可以產(chǎn)生一個(gè)前面板，具有良好的性質(zhì),高于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格,但與未經(jīng)處理的板相比，反而具有較弱的性能。 防腐劑作為液體(例如ACA,CCA)通過(guò)噴霧或者作為粉末在樹(shù)脂混合之前,或之后進(jìn)行的表面添加已經(jīng)證明會(huì)對(duì)鏈板的性能產(chǎn)生巨大的衰減作用，(黑爾1979;施密特1988)。影響的程度取決于具有膠合劑的防腐劑的兼容程度，并且已經(jīng)研究出多種防腐劑的配方不干擾UF樹(shù)脂 。然而，脲甲醛樹(shù)脂并不適合外部規(guī)范板，當(dāng)受潮的時(shí)候脲甲醛樹(shù)脂板就會(huì)大量的失效(貝克爾1969;1987;)。幾種類型的防腐劑配方粉在板的制造前就已經(jīng)和樹(shù)脂得到了廣泛的應(yīng)用(施密特1988)。這種方法只有當(dāng)防腐劑是熱穩(wěn)定和兼容的膠粘劑時(shí)才能給出良好的機(jī)械性能。 制造前液體也許可以通過(guò)浸漬、噴涂、刷,或真空或真空壓力得到應(yīng)用，但由于干燥，特許情況以及這種方法的機(jī)械強(qiáng)度局限性,與蒸汽處理方法以及超臨界流體已經(jīng)得到了研究。這些新方法給于了我們一些有前景的結(jié)果，在板的物理和機(jī)械性能方面沒(méi)有任何的改變。刷、滴、噴霧經(jīng)常處理不令人滿意的滲透率，用這些方法處理的產(chǎn)品也只適用于不與地面接觸的環(huán)境，因?yàn)榉栏瘎﹥H僅對(duì)于板的表面區(qū)域有限制作用。 可以從文獻(xiàn)中得出結(jié)論各種各樣的獨(dú)立的研究已經(jīng)聚焦于不同類型面板產(chǎn)品的防腐劑，那些研究涉及各種防腐劑，各種配方類型(如粉,油,或水性)，在生產(chǎn)過(guò)程中不同階段防腐劑的應(yīng)用以及不同的木材種類、樹(shù)脂、和緊迫的條件。這些研究不能直接的相互比較去得出最好的防腐劑的應(yīng)用方法，因?yàn)樗麄冊(cè)O(shè)計(jì)太多的不相關(guān)的變量。然而他們卻真真實(shí)實(shí)的表明一些防腐劑不適合。這篇文章是對(duì)于大量鏈板的物理和機(jī)械性能的綜合研究，在制造的不同階段用一種新型的防腐劑得到保存，不同的壓力條件已經(jīng)用來(lái)實(shí)現(xiàn)板的成功生產(chǎn)，包括類似的控制在內(nèi)。那些板的過(guò)濾和耐腐蝕性在以后的出版中會(huì)有報(bào)道。 實(shí)驗(yàn) 在實(shí)驗(yàn)室條件下用防腐劑處理得到的一種無(wú)向鏈板會(huì)實(shí)現(xiàn)五種不同的防腐劑保留(0、1.5、3、6和12公斤米)3)。然后評(píng)估內(nèi)部粘結(jié)強(qiáng)度(IB),彈性模量(MOE),斷裂模量(鐵道部)、厚度膨脹(天水圍),吸水(Wabs),抗剪強(qiáng)度和板的密度。 板的處理 評(píng)估五種不同的處理方法：綠色鏈的真空處理，干燥板的真空處理，樹(shù)脂攪拌機(jī)干燥板的噴霧處理，制造板的熱和冷處理以及制造前的真空處理。Goroyias and 黑爾 (1999, 2000a, 2000b) 在這份研究報(bào)告中細(xì)致詳細(xì)的描述了防腐劑添加的處理方法。 板的制造 板的生產(chǎn)目標(biāo)是厚度15毫米以及650公斤米的目標(biāo)密度，板的制造變量在表1中有所展現(xiàn)，制造四種不同類型的控制板（表1） 板的測(cè)試 大型板的采樣和切割是基于標(biāo)準(zhǔn)EN 326 - 1:1993。當(dāng)這種情況不可能發(fā)生時(shí)，由于板的較小尺寸，采樣和切割是基于一個(gè)特定的模式，這種模式取決于方差分析的結(jié)果(一維方差分析和圖基是兩兩比較)。出于這種目的，小的未經(jīng)處理的板（400mm）得到生產(chǎn)和檢驗(yàn)。每個(gè)已檢驗(yàn)屬性的樣本方差會(huì)使用方差分析方法得到分析(p = 0.05)以及圖基復(fù)制板之間的兩兩比較。結(jié)果表明在符合小型板之間的性質(zhì)沒(méi)有顯著的差異。 為了得到不同的物理和機(jī)械性能樣本后來(lái)會(huì)得到檢驗(yàn)，然后進(jìn)行板之間的每一種屬性的方差分析(方差分析,p = 0.05,圖基是兩兩比較)。 板的密度輪廓使用ATR密度輪廓機(jī)(軟件v2.09)進(jìn)行測(cè)量，平均密度則用根據(jù)EN 310:1993 317:1993 319:1993,的 MOE, MOR, IB, TSw, 和Wabs進(jìn)行計(jì)算。另外，用50 * 25 * 15-mm的方塊進(jìn)行修改,非標(biāo)準(zhǔn)的測(cè)試(圖1)。在特制的鋼夾具沿著樣本的長(zhǎng)度平行的施加負(fù)載，圖二所示的是載荷與位移曲線。 表1測(cè)試板的制造過(guò)程變量 表1測(cè)試板的制造過(guò)程變量 處理方法 樹(shù)脂 Wax Blending Temp. Press 尺寸b 板的數(shù)量 百分比 百分比 時(shí)間 (LC) 周期a (%) (%) (min) (s) (m) 擴(kuò)散 3 1.2 30 210 360 1·1 5 熱和冷處理 3 1.2 30 210 360 1·1 5 控制 (擴(kuò)散) 3 1.2 30 210 360 1·1 2 真空壓力 3 1.2 30 210 360 0.4·0.4 32 控制（真空） 3 1.2 30 210 360 0.4·0.4 8 噴 1 3 1.2 30 210 660 1·1 5 噴霧 2 3 1.2 30 230 540 0.4·0.4 2 噴霧控制 3 1.2 30 210 660 1·1 2 制造錢的真空處理3 3,4,6,10 1.2 30 210 360 0.2·0.2 2·4c 結(jié)果的評(píng)估是基于經(jīng)過(guò)防腐劑處理過(guò)的板的高保留的性質(zhì)之間的比較得到的。每一個(gè)性質(zhì)都經(jīng)過(guò)15次的復(fù)合測(cè)試，除了使用真空壓力處理得到的鏈板需要經(jīng)過(guò)30次的測(cè)試。 為了檢驗(yàn)增加防腐劑保留對(duì)于鏈板的性能的影響，進(jìn)行一項(xiàng)防腐劑保留和執(zhí)行每個(gè)屬性之間的關(guān)系的相關(guān)測(cè)試(皮爾遜相關(guān)性,一款統(tǒng)計(jì)軟件版本11) 1塊剪切試驗(yàn) 圖二負(fù)載位移曲線 結(jié)果; 樹(shù)脂對(duì)于在制造前真空處理的板的剪切強(qiáng)度的影響的結(jié)果在表2中有所顯示。在每一個(gè)防腐劑水平上使用不同的處理方法對(duì)于物理和機(jī)械性能的影響的結(jié)果在表3中顯示。 表三