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英文原文 of ? to a or to a ? to or ? a of on as as or or be is a (1) of a a of (2) a in (3) is is to or to by of is of in an of of ? a or to in a in a of to ? an to on so of of is be as It is or to ? as a to of of a It is in or ? a a at It at of be a be by of or or or be in be to of of to a of on a to of of is to of on of or is at of an in of or be at to be an or or In a of at is a in a is a of to a in as be or of ? in in to of is of or as on of or in in ? be in a in is to be in to A a to of by a to of is of to of a of be or a a or it to or is be is to ? A be to up ? If is or be to ? An a is in a a a of in a of ? ) to of is a it is at to a of of a It is ? A be to by a of is a of It is to of of a is a be or It a of in 980s. It to a of be of of it It is 中文譯文 干燥技術(shù) 主要有三種氣體懸浮烘干 : 噴霧干燥器 ,把液體溶液或懸浮于干燥 ,自由流動的粉末 流化床干燥機 ,用干 ,濕濾餅 ,或漿和污泥干產(chǎn)品再循環(huán) 閃蒸干燥機 ,在相當干燥 ,松軟 ,非飼料粘粘 該型干燥器選擇任何特定應用取決于雙方的飼料性能和產(chǎn)品的要求 . 重要飼料性能是水分含量 ,固形物 ,粘度 ,密度 ,以及任何揮發(fā)性 ,易燃或有毒成分 . 木片產(chǎn)品規(guī)格可能包括平均粒度分布 ,密度 ,含水率 ,殘留揮發(fā)或溶劑 . 粉末特性可控制粉末特性保持不變 ,通過連續(xù)運行 . 噴霧 干燥 . 噴霧干燥是一個三步走的干燥過程中 ,涉及兩種粒子形成和干燥 . ( 1 )進程始于霧化的液體飼料成噴霧霧滴 . ( 2 ) ,然后加熱氣流暫時飛沫 液體和離開固體基本上是原來的大小和形狀 . ( 3 )最后 ,干粉分離氣流和收集 . 用干燥氣體要么是治療和精疲力竭的氣氛或循環(huán)使用該系統(tǒng) . 這三個步驟是由三部分組成 :霧化 ,分散 ,而干燥室 . 選擇和操作的噴霧器 ,是極端重要性 ,實現(xiàn)最佳的操作和生產(chǎn)頂級質(zhì)量 粉末 . 主要有 4種霧化 : 離心霧化 ,最常見的 ,用一個旋轉(zhuǎn)輪或盤打破液體流成液滴 . 轉(zhuǎn)速 確定的平均粒徑 , 而粒度分布大約平均維持在相當穩(wěn)定的系統(tǒng) . 離心式霧化器可有多種尺寸 ,從實驗室規(guī)模比較大的商業(yè)單位 . 液壓噴嘴霧化勢力加壓流體通過一個小孔 . 多噴頭用來增加容量 . 顆粒大小取決于壓降過孔板 , 使孔大小決定了系統(tǒng)的容量 . 這種霧化簡單得多離心 ,但無法控制等 . 它是不適合研磨材料 ,或材料 ,往往堵塞孔口 . 雙流體氣動霧化噴嘴的用途 ,以及如何引進 ,但第二液 ,通常壓縮空氣 成液體流霧化 . 這種霧化的優(yōu)點在于較低的壓力和速度 ,縮短干燥所需的路徑 . 這是最常用的小型設(shè)備 ,實驗室或中試規(guī)模 . 聲波霧化 ,尚未 廣泛使用 ,在經(jīng)過了超過液體表面振搗 ,在超聲波的頻率 . 它可以產(chǎn)生非常細微的動作 ,在低流率 . 電流限制能力 ,以及各種不同的產(chǎn)品 ,可霧化 . 霧化后 ,使分散的熾熱氣體接觸到液滴 . 分散必須完成三件事 :混合氣體與霧滴 ,從干燥過程中 , 并確定流路徑通過干燥室 . 干燥氣體 ,可直接加熱燃燒天然氣 ,丙烷或燃油 或間接使用殼管式或翅片式換熱器 . 電加熱器 ,可用于小型烘干機 . 工業(yè)徑向球迷提出了激烈的天然氣通過該系統(tǒng) . 烘干室必須大小以便有充裕的時間接觸蒸發(fā)所有的液體產(chǎn)生 一個干粉產(chǎn)品 . 因素的影響 ,干燥時間 ,包括溫差的霧滴和 干燥氣體 . 而其流率 . 確切庭取決于干燥特性及產(chǎn)品規(guī)格 , 但大多數(shù)是圓柱與錐形下段 ,以方便收集的產(chǎn)品 . 最后 ,妥善配置的噴霧器 ,播種機 , 和干燥室必須徹底干燥 ,以避免存款濕材料的內(nèi)表面 在吹干 . 設(shè)計可利用順流 ,逆流或混合流模式 . 粉末分離的干燥氣室底部 . 在多數(shù)情況下 ,出口氣體通過一個插座導管中心的錐 . 較重或粗顆粒將會分開 ,在這一點上 , 墜入錐可通過收集空鎖 . 然后要么旋風或織物過濾器 (或兩者 )來清除殘留的粉末從出口氣 . 在系統(tǒng)產(chǎn)生非常微細粉末 ,大部分的收集發(fā)生在這一點 . 流化床干燥 流化床干燥過 程中的氣體被迫通過向上一床濕顆粒實現(xiàn) 沸騰狀態(tài) . 這些微粒懸浮在氣流和干燥 ,因為他們流隨氣 . 流化床可分為圓柱形或長方形 . 有兩個基本類型的流化床設(shè)計 : 堵塞流病床被用作飼料 ,是直接發(fā)霉 . 擋板床攪拌限制在水平方向上保持堵塞水流 . 這種床是理想的搬遷勢必揮發(fā)或加熱和冷卻 . 揮發(fā)量與溫度變化一致的固體通過床底下 . 擋板的設(shè)計取決于形狀和尺寸的床 , 螺旋或徑向隔板采用圓形床和直擋板的長方形 . 返混流化床用作飼料 ,不能流于原始狀態(tài) , 但成為發(fā)霉后 ,在很短的時間干燥 . 飼料派發(fā)超過床面 ,旨在讓總固體混合 . 產(chǎn)品的溫 度和濕度都是一刀切流化床層 . 受熱面 ,可沉浸在流態(tài)化層 ,以提高熱效率和業(yè)績 . 組合系統(tǒng)采用返混流化床 ,以減少水分含量的濕飼料 其次是一個插件流斷面 ,以達到最終規(guī)格 . 這種安排是司空見慣 . 優(yōu)點流化床干燥如下 : 較長的停留時間 ,讓高傳熱系數(shù)與粒子間的氣體 ; 能密切控制產(chǎn)品溫度使得流化床理想的加工溫度敏感固體 ; 他們有最高的熱效率氣體懸浮干燥系統(tǒng) . 缺點是 :它們能過程只是一個范圍有限的材料 ; 產(chǎn)品顆粒較大 ; 并有可能難以處理針頭或血小板形顆粒 . 速干 速干勢力干燥氣體通過一個加熱器 ,向上通過導管或閃光燈 管 . 高速氣流瞬間停止飼料 ,其中大部分進入剛剛加熱器 縹緲 ,它的采集設(shè)備 ,通常旋風或袋收藏 . 閃蒸干燥機是最簡單的氣體懸浮烘干機 ,并要求最少的空間 . 居留時間內(nèi)干燥 ,是非常短 ,通常小于 3 秒 . 粒子必須相當小 ,而最好的飼料是合理的干燥 ,松軟 ,不發(fā)粘 . 有幾種方法 ,以取得所需的飼料品質(zhì) : 籠子軋機可用于擊破飼料成所需的小顆粒 . 如果飼料過于潮濕或糊狀 ,干物質(zhì)可 激動的設(shè)計 ,采用高速粉碎轉(zhuǎn)子 ,會讓所有粒子 . 這個設(shè)計是較短時間和較大的直徑比閃光燈管 ,創(chuàng)造一個非常緊湊的系統(tǒng) . 混合式干燥機 有一些氫化系統(tǒng)在應用中 ,一個單一的系統(tǒng) ,不能處理的要求 ,既 飼料和產(chǎn)品 . 最常見的有 : 流化床噴霧干燥器 (消防? )結(jié)合噴霧流化床干燥制粒生產(chǎn)的產(chǎn)品 . 頂級的系統(tǒng)是一個噴霧干燥機 ,霧化液接觸 ,并與熾熱氣體 . 新增天然氣加熱介紹 ,在底部形成流化床部分的干燥室 . 這種烘干機將產(chǎn)生一個無塵 ,自由流動的壓塊產(chǎn)品 . 它是理想的產(chǎn)品 ,必須解散容易 ,例如 : 食用色素 ,染料 ,顏料 ,以及一些農(nóng)業(yè)化學品 . 一個旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機 ,可用于去除表面水分 ,然后由流化床去除一定水分 . 燥 移動輕微?是一個實驗 室規(guī)模噴霧干燥機已知的靈活性和不同層次的控制系統(tǒng) . 它是用來干少量溶液 ,懸浮 ,乳液為代表的粉末樣本 . 測試結(jié)果提供了重要信息 ,為選擇設(shè)計和技術(shù)規(guī)格 ,某一干燥工程 . 生產(chǎn)小型?是一個較大型噴霧干燥機 ,可用于試驗或小規(guī)模生產(chǎn) . 它可以選擇霧化器 ,暖氣系統(tǒng) ,粉塵排放 . 04霧干燥機 (消防? ) ,發(fā)明和專利 八十年代初期 . 它集流和噴霧干燥技術(shù) ,干燥的多種產(chǎn)品 , 其中有許多是不能曬干使用常規(guī)設(shè)備 . 優(yōu)點包括易于控制的規(guī)模和結(jié)構(gòu)的粒子 ,使之適合壓塊產(chǎn)品 低氣溫粉熱敏感材料 . 這也是很有效的能源 .