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工序號 10 工序名稱 平臺劃線 汽缸蓋機械加工工序卡 機床 刀具 座卡、劃針和劃規(guī) 工步內(nèi)容 主軸轉(zhuǎn)速 r/min 切削速度m/min 進給量 mm/r 切削深度mm 工序工時 (分) 以1、6缸進氣導管底面和6缸排氣口孔徑為基準，劃100面（底 面）和600面（頂面）的形線（缸蓋厚度90mm）〔⑩〕 機動 輔助 檢驗內(nèi)容 設 計 者 羅建軍 共57頁 第1頁 工序號 10 工序名稱 平臺劃線 汽缸蓋機械加工工序卡 零件名稱 汽缸蓋總成 工序簡圖 設 計 者 羅建軍 共57頁 第2 頁 工序號 20 工序名稱 銑頂面 汽缸蓋機械加工工序卡 機床 立式銑床 刀具 平面永磁吸盤夾具 工步內(nèi)容 主軸轉(zhuǎn)速 r/min 切削速度m/min 進給量 mm/r 切削深度mm 工序工時 (分) 以100面（底面）為粗基準， 1. 粗銑600面（頂面）留量0 5?！并狻? 2. 半精銑600面（頂面）留量0 5?！并狻? 機動 輔助 50 150 0.5 5 2.5 1.4 170 170 0.5 3 檢驗內(nèi)容 設 計 者 羅建軍 共57頁 第3頁 工序號 20 工序名稱 銑頂面 汽缸蓋機械加工工序卡 零件名稱 汽缸蓋總成 工序簡圖 設 計 者 羅建軍 共57頁 第4頁 工序號 30 工序名稱 銑底面 汽缸蓋機械加工工序卡 機床 立式銑床 刀具 平面永磁吸盤夾具 工步內(nèi)容 主軸轉(zhuǎn)速 r/min 切削速度m/min 進給量 mm/r 切削深度mm 工序工時 (分) 以銑好的600面（頂面）為基準， 1. 粗銑100面（底面）留量0 5?！并狻? 2. 半精銑100面（底面）留量0 5?！并狻? 機動 輔助 150 150 0.5 5 2.5 1.4 150 150 0.5 5 檢驗內(nèi)容 設 計 者 羅建軍 共57頁 第5頁 工序號 30 工序名稱 銑底面 汽缸蓋機械加工工序卡 零件名稱 汽缸蓋總成 工序簡圖 設 計 者 羅建軍 共57頁 第6頁 工序號 40 工序名稱 平臺劃線 汽缸蓋機械加工工序卡 機床 1×2m平臺 刀具 座卡、劃針和劃規(guī) 工步內(nèi)容 主軸轉(zhuǎn)速 r/min 切削速度m/min 進給量 mm/r 切削深度mm 工序工時 (分) 以1、6缸進氣座孔孔徑為基準，劃200面（噴油器側(cè)面）的形線。 機動 輔助 檢驗內(nèi)容 設 計 者 羅建軍 共57頁 第7頁 工序號 40 工序名稱 平臺劃線 汽缸蓋機械加工工序卡 零件名稱 汽缸蓋總成 工序簡圖 設 計 者 羅建軍 共57頁 第8頁 工序號 50 工序名稱 銑200面 汽缸蓋機械加工工序卡 機床 臥式銑床 刀具 壓板、螺栓 工步內(nèi)容 主軸轉(zhuǎn)速 r/min 切削速度m/min 進給量 mm/r 切削深度mm 工序工時 (分) 以頂面為定位基準， 通過壓板和螺栓將缸蓋裝夾在銑床的工作臺上利用臥銑頭加工200面的兩個工藝凸臺成品。 1.粗銑、半精銑200面的兩個工藝凸臺留量0 25mm 2.精銑200面的兩個工藝凸臺成品 機動 輔助 300 150.8 0.5 1.5 2.5 1.4 350 176 0.5 0.25 檢驗內(nèi)容 設 計 者 羅建軍 共57頁 第9頁 工序號 50 工序名稱 銑200面 汽缸蓋機械加工工序卡 零件名稱 汽缸蓋總成 工序簡圖 設 計 者 羅建軍 共57頁 第10頁 工序號 80 工序名稱 平臺劃線 汽缸蓋機械加工工序卡 機床 1×2m平臺 刀具 座卡、劃針和劃規(guī) 工步內(nèi)容 主軸轉(zhuǎn)速 r/min 切削速度m/min 進給量 mm/r 切削深度mm 工序工時 (分) 以200面的工藝凸臺和100面（底面）為基準， 在100面的2－Φ12H8定位銷孔位置上劃2－Φ10H7工藝定位銷孔。 機動 輔助 檢驗內(nèi)容 設 計 者 羅建軍 共57頁 第11頁 工序號 80 工序名稱 平臺劃線 汽缸蓋機械加工工序卡 零件名稱 汽缸蓋總成 工序簡圖 設 計 者 羅建軍 共57頁 第12頁 工序號 90 工序名稱 加工定位銷孔 汽缸蓋機械加工工序卡 機床 臥式加工中心 刀具 垂直彎板、支撐方鐵、壓板、螺栓 工步內(nèi)容 主軸轉(zhuǎn)速 r/min 切削速度m/min 進給量 mm/r 切削深度mm 工序工時 (分) 以200面的工藝凸臺和100面為基準通過垂直彎板和支撐方鐵定位夾緊，在100面的2－Φ12H8定位銷孔的位置上鉆鉸2－Φ10H H7工藝定位銷孔。 1. 鉆2－Φ8×25孔 2. 擴2－Φ9.75 3.鉸2－10H7 機動 輔助 1500 70.4 0.44 14 4.4 0.2 1700 84.1 0.49 1.75 5000 25.1 0.5 0.25 檢驗內(nèi)容 設 計 者 羅建軍 共57頁 第13頁 工序號 90 工序名稱 加工定位銷孔 汽缸蓋機械加工工序卡 零件名稱 汽缸蓋總成 工序簡圖 設 計 者 羅建軍 共57頁 第14頁 工序號 100 工序名稱 加工缸蓋周邊面 汽缸蓋機械加工工序卡 機床 臥式加工中心 刀具 加工四周邊面夾具、壓板、螺栓、 Φ16定位銷 工步內(nèi)容 主軸轉(zhuǎn)速 r/min 切削速度m/min 進給量 mm/r 切削深度mm 工序工時 (分) 以100面和2－Φ10H7定位銷孔為基準粗精銑300面、400面、500面成品。 1 粗銑、半精銑500面留量0.25 2 工作臺順時旋轉(zhuǎn)90°，粗銑、半精銑300面留量0.25 3 工作臺順時旋轉(zhuǎn)270°，粗銑、半精銑400面留量0.25 4 精銑500面成品 5 工作臺順時旋轉(zhuǎn)90°，精銑300面成品 6 工作臺順時旋轉(zhuǎn)270°，精銑400面成品 機動 輔助 300 150.8 0.5 1.5 4.0 0.4 300 150.8 0.5 1.5 300 150.8 0.5 1.5 350 176 0.5 0.25 350 176 0.5 0.25 350 176 0.5 0.25 檢驗內(nèi)容 設 計 者 羅建軍 共57頁 第15頁 工序號 100 工序名稱 加工缸蓋周邊面 汽缸蓋機械加工工序卡 零件名稱 汽缸蓋總成 工序簡圖 設 計 者 羅建軍 共57頁 第16頁 工序號 110 工序名稱 平磨600面 汽缸蓋機械加工工序卡 機床 平磨磨床 刀具 工步內(nèi)容 主軸轉(zhuǎn)速 r/min 切削速度m/min 進給量 mm/r 切削深度mm 工序工時 (分) 以100面為基準 600面平磨成品 機動 輔助 0.5 檢驗內(nèi)容 設 計 者 羅建軍 共57頁 第17頁 工序號 110 工序名稱 平磨600面 汽缸蓋機械加工工序卡 零件名稱 汽缸蓋總成 工序簡圖 設 計 者 羅建軍 共57頁 第18頁 工序號 120 工序名稱 平磨100面 汽缸蓋機械加工工序卡 機床 平磨磨床 刀具 工步內(nèi)容 主軸轉(zhuǎn)速 r/min 切削速度m/min 進給量 mm/r 切削深度mm 工序工時 (分) 以600面為基準100面平磨成品 機動 輔助 0.5 檢驗內(nèi)容 設 計 者 羅建軍 共57頁 第19頁 工序號 120 工序名稱 平磨100面 汽缸蓋機械加工工序卡 零件名稱 汽缸蓋總成 工序簡圖 設 計 者 羅建軍 共57頁 第20頁 工序號 125 工序名稱 加工三周邊面孔 汽缸蓋機械加工工序卡 機床 臥式加工中心 刀具 壓板、螺栓、 Φ16定位銷 工步內(nèi)容 主軸轉(zhuǎn)速 r/min 切削速度m/min 進給量 mm/r 切削深度mm 工序工時 (分) 以100面和2－Φ10H7定位銷孔為基準， 加工300面、400面、500面各孔。 機動 輔助 檢驗內(nèi)容 設 計 者 羅建軍 共57頁 第21頁 工序號 120 工序名稱 鉆擴攻12-M10.6-M8油嘴絲孔 汽缸蓋機械加工工序卡 零件名稱 汽缸蓋總成 工序簡圖 設 計 者 羅建軍 共57頁 第22頁 工序號 120 工序名稱 擴鉸5-Ф36H9塞片孔 汽缸蓋機械加工工序卡 零件名稱 汽缸蓋總成 工序簡圖 設 計 者 羅建軍 共57頁 第23頁 工序號 120 工序名稱 加工左側(cè)面絲孔 汽缸蓋機械加工工序卡 零件名稱 汽缸蓋總成 工序簡圖 設 計 者 羅建軍 共57頁 第24頁 工序號 120 工序名稱 加工右側(cè)面6-M10.2-M8.Ф5絲孔 汽缸蓋機械加工工序卡 零件名稱 汽缸蓋總成 工序簡圖 設 計 者 羅建軍 共57頁 第25頁 工序號 140 工序名稱 加工底面定位銷孔 汽缸蓋機械加工工序卡 機床 臥式加工中心 刀具 垂直彎板、支撐方鐵、壓板、螺栓 工步內(nèi)容 主軸轉(zhuǎn)速 r/min 切削速度m/min 進給量 mm/r 切削深度mm 工序工時 (分) 以200面的工藝凸臺和100面以及2－Φ10H7工藝定位銷孔為基準，通過垂直彎板和支撐方鐵定位夾緊，在100面上鉆鉸2－Φ12H8定位銷孔。 機動 輔助 1440 80.1 0.556 1.7 4.0 0.4 1800 101.8 0.566 0.3 檢驗內(nèi)容 設 計 者 羅建軍 共57頁 第26頁 工序號 140 工序名稱 加工底面定位銷孔 汽缸蓋機械加工工序卡 零件名稱 汽缸蓋總成 工序簡圖 設 計 者 羅建軍 共57頁 第27頁 工序號 150 工序名稱 加工頂面孔 汽缸蓋機械加工工序卡 機床 臥式加工中心 刀具 垂直彎板式的永磁夾具（缸蓋立著的） 工步內(nèi)容 主軸轉(zhuǎn)速 r/min 切削速度m/min 進給量 mm/r 切削深度mm 工序工時 (分) 以100面和2－ 12H7定位銷孔為基準加工： a 26－Φ28.1×15缸蓋螺栓沉孔； 26－Φ15缸蓋螺栓孔； 2－Φ15 5H8定位銷孔； 12－Φ14（導管底孔）； 12個導管孔端面的30°倒角； 12－Φ26/ 38環(huán)狀彈簧座孔； 5－Φ20H7塞片孔； 14－M8搖臂座絲孔； 26－M6缸帽絲孔和進氣彎管絲孔。 b 工作臺旋轉(zhuǎn)70°加工油嘴孔； 火化塞孔及把油嘴的M8絲孔。 機動 輔助 650 57 0.15 15 3.7 0.6 2000 75 0.17 6 900 44.6 0.2 5.1 300 5.6 1 1 檢驗內(nèi)容 設 計 者 羅建軍 共57頁 第28頁 工序號 150 工序名稱 26-Ф28.1±00.2缸蓋螺栓沉孔 汽缸蓋機械加工工序卡 零件名稱 汽缸蓋總成 工序簡圖 設 計 者 羅建軍 共57頁 第29頁 工序號 150 工序名稱 锪環(huán)12-Ф38/Ф26X7.7形彈簧座孔 汽缸蓋機械加工工序卡 零件名稱 汽缸蓋總成 工序簡圖 設 計 者 羅建軍 共57頁 第30頁 工序號 150 工序名稱 鉆導管底孔導管孔底孔導角 汽缸蓋機械加工工序卡 零件名稱 汽缸蓋總成 工序簡圖 設 計 者 羅建軍 共57頁 第31頁 工序號 150 工序名稱 鉆26-Ф15缸蓋螺栓孔 汽缸蓋機械加工工序卡 零件名稱 汽缸蓋總成 工序簡圖 設 計 者 羅建軍 共57頁 第32頁 工序號 150 工序名稱 擴2-Ф20、精鏜Ф15.5定位銷孔 汽缸蓋機械加工工序卡 零件名稱 汽缸蓋總成 工序簡圖 設 計 者 羅建軍 共57頁 第33頁 工序號 150 工序名稱 擴、鉸5-Ф20塞片孔 汽缸蓋機械加工工序卡 零件名稱 汽缸蓋總成 工序簡圖 設 計 者 羅建軍 共57頁 第34頁 工序號 150 工序名稱 鉆、攻14-M8搖臂座絲孔 汽缸蓋機械加工工序卡 零件名稱 汽缸蓋總成 工序簡圖 設 計 者 羅建軍 共57頁 第35頁 工序號 150 工序名稱 鉆、攻13-M6氣門罩絲孔 汽缸蓋機械加工工序卡 零件名稱 汽缸蓋總成 工序簡圖 設 計 者 羅建軍 共57頁 第36頁 工序號 150 工序名稱 鉆、攻12-M6進氣彎管絲孔 汽缸蓋機械加工工序卡 零件名稱 汽缸蓋總成 工序簡圖 設 計 者 羅建軍 共57頁 第37頁 工序號 150 工序名稱 油嘴火花塞坐標 汽缸蓋機械加工工序卡 零件名稱 汽缸蓋總成 工序簡圖 設 計 者 羅建軍 共57頁 第38頁 工序號 150 工序名稱 鉆、擴、鉸油嘴孔 汽缸蓋機械加工工序卡 零件名稱 汽缸蓋總成 工序簡圖 設 計 者 羅建軍 共57頁 第39頁 工序號 150 工序名稱 鉆、擴、鉸火花塞孔 汽缸蓋機械加工工序卡 零件名稱 汽缸蓋總成 工序簡圖 設 計 者 羅建軍 共57頁 第40頁 工序號 150 工序名稱 鉆擴攻6-M8油嘴絲孔 汽缸蓋機械加工工序卡 零件名稱 汽缸蓋總成 工序簡圖 設 計 者 羅建軍 共57頁 第41頁 工序號 150 工序名稱 锪進排氣喉頭孔 汽缸蓋機械加工工序卡 零件名稱 汽缸蓋總成 工序簡圖 設 計 者 羅建軍 共57頁 第42頁 序號 150 工序名稱 加工底面孔和兩端面孔 汽缸蓋機械加工工序卡 機床 臥式加工中心 刀具 垂直彎板式的永磁夾具（缸蓋橫著的） 工步內(nèi)容 主軸轉(zhuǎn)速 r/min 切削速度m/min 進給量 mm/r 切削深度mm 工序工時 (分) 以200面的工藝凸臺和600面（頂面）以及2－Φ15 5H8定位銷孔為基準通過垂直彎板式的永磁夾具加工： a 進排氣喉頭孔；導管孔端面锪Φ15.3×2沉孔；進排氣導管底孔留量0 15；進排氣座圈底孔Φ49/ 43成品；锪Φ49×1 4燃燒室；油嘴孔90°倒角。 機動 輔助 650 84 0.3 2.0 0.4 750 82.5 0.26 1000 50 0.24 500 18.8 0.24 檢驗內(nèi)容 設 計 者 羅建軍 共57頁 第43頁 工序號 150 工序名稱 加工進排氣座圈底孔坐標 汽缸蓋機械加工工序卡 零件名稱 汽缸蓋總成 工序簡圖 設 計 者 羅建軍 共57頁 第44頁 工序號 150 工序名稱 導管孔端面锪12-Ф15.3X2孔 汽缸蓋機械加工工序卡 零件名稱 汽缸蓋總成 工序簡圖 設 計 者 羅建軍 共57頁 第45頁 工序號 150 工序名稱 粗鏜進排氣導管孔和閥座孔 汽缸蓋機械加工工序卡 零件名稱 汽缸蓋總成 工序簡圖 設 計 者 共57頁 第46頁 工序號 150 工序名稱 進排氣閥座倒角 汽缸蓋機械加工工序卡 零件名稱 汽缸蓋總成 工序簡圖 設 計 者 共57頁 第47頁 工序號 150 工序名稱 精鏜進排氣閥座孔Ф49/Ф43.5 汽缸蓋機械加工工序卡 零件名稱 汽缸蓋總成 工序簡圖 設 計 者 共57頁 第48頁 工序號 150 工序名稱 锪燃燒室孔油嘴孔導角 汽缸蓋機械加工工序卡 零件名稱 汽缸蓋總成 工序簡圖 設 計 者 共57頁 第49頁 工序號 170 工序名稱 裝配塞片 汽缸蓋機械加工工序卡 機床 刀具 Φ20、Φ36塞片裝配胎、厭氧膠、手錘 工步內(nèi)容 主軸轉(zhuǎn)速 r/min 切削速度m/min 進給量 mm/r 切削深度mm 工序工時 (分) 通過塞片裝配胎手工裝配 機動 輔助 檢驗內(nèi)容 設 計 者 共57頁 第50頁 工序號 170 工序名稱 裝配塞片 汽缸蓋機械加工工序卡 零件名稱 汽缸蓋總成 工序簡圖 設 計 者 共57頁 第51頁 工序號 200 工序名稱 精加工座圈和導管底孔 汽缸蓋機械加工工序卡 機床 臥式加工中心 刀具 垂直彎板式的永磁夾具（缸蓋橫著的） 工步內(nèi)容 主軸轉(zhuǎn)速 r/min 切削速度m/min 進給量 mm/r 切削深度mm 工序工時 (分) 以600面和600面的2－Φ15 5定位銷孔我基準精加工座圈（先劃端面后倒角）和導管底孔。 1.锪進氣座圈端面 49 2±0 2。 2.锪排氣座圈端面 43 7±0 2。 3.鉸進排氣導管底孔引導孔Φ14 9×10。 4.精鉸排氣導管底孔和座圈倒角6－Φ40.3×90°。 5.精鉸進氣導管底孔和座圈倒角6－Φ44×120°。 機動 輔助 660 1 0 0.03 750 10 0 0.03 2500 6 0.2 1400/800 0.65 0.21 1400/730 0.65 0.03 檢驗內(nèi)容 設 計 者 共57頁 第55頁 工序號 170 工序名稱 锪進排氣座端面 汽缸蓋機械加工工序卡 零件名稱 汽缸蓋總成 工序簡圖 設 計 者 共57頁 第52頁 工序號 170 工序名稱 鉸進排氣導管引導孔 汽缸蓋機械加工工序卡 零件名稱 汽缸蓋總成 工序簡圖 設 計 者 共57頁 第53頁 工序號 170 工序名稱 精鉸進排氣導管底孔和座圈倒角 汽缸蓋機械加工工序卡 零件名稱 汽缸蓋總成 工序簡圖 設 計 者 共57頁 第54頁 工序號 210 工序名稱 裝配導管 汽缸蓋機械加工工序卡 機床 刀具 導管裝配胎、手錘 工步內(nèi)容 主軸轉(zhuǎn)速 r/min 切削速度m/min 進給量 mm/r 切削深度mm 工序工時 (分) 通過導管裝配胎手工裝配進排氣導管，要保證導管的裝配高度 機動 輔助 檢驗內(nèi)容 設 計 者 共57頁 第56頁 工序號 210 工序名稱 裝配進排氣導管 汽缸蓋機械加工工序卡 零件名稱 汽缸蓋總成 工序簡圖 設 計 者 共57頁 第57頁