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機械加工工藝過程卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 產(chǎn)品名稱 減速器 零件名稱 減速器 共 2 頁 第 1 頁 材 料 牌 號 HT200 毛 坯 種 類 鑄造 毛坯外形尺寸 每毛坯件數(shù) 1 每 臺 件 數(shù) 1 備 注 工 序 號 工序 名稱 工 序 內(nèi) 容 車間 工段 設 備 工 藝 裝 備 工時/min 準終 單件 1 合 使用螺栓把機蓋和機座合箱 機加 2 鉆 鉆鉸2個錐銷孔φ6mm，并安裝 機加 Z535 麻花鉆，鉸刀，卡板 0.05 2.04 3 標 把機蓋和機座做好編號，記號 機加 4 銑 粗銑前后端面，保證尺寸260mm 機加 X63 高速鋼銑刀,卡板 0.05 2.74 5 銑 粗銑左右端面，保證尺寸260mm 機加 X63 高速鋼銑刀,卡板 0.05 2.74 6 銑 精銑前后端面，保證尺寸260mm 機加 X63 高速鋼銑刀,卡板 0.05 3.66 7 銑 精銑左右端面，保證尺寸260mm 機加 X63 高速鋼銑刀,卡板 0.05 3.66 8 鏜 粗鏜蝸桿面φ110mm的軸承孔，留有余量0.2-0.3mm 機加 T68 YT30鏜刀，塞規(guī) 0.05 0.975 9 鏜 粗鏜蝸輪面φ110mm的軸承孔，留有余量0.2-0.3mm 機加 T68 YT30鏜刀，塞規(guī) 0.05 1.16 10 鏜 半精鏜蝸桿面φ110mm的軸承孔，留有余量0.1-0.2mm 機加 T68 YT30鏜刀，塞規(guī) 0.05 1.22 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 機械加工工藝過程卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 產(chǎn)品名稱 減速器 零件名稱 減速器 共 2 頁 第 2 頁 材 料 牌 號 HT200 毛 坯 種 類 鑄造 毛坯外形尺寸 每毛坯件數(shù) 1 每 臺 件 數(shù) 1 備 注 工 序 號 工序 名稱 工 序 內(nèi) 容 車間 工段 設 備 工 藝 裝 備 工時/min 準終 單件 11 鏜 半精鏜蝸輪面φ110mm的軸承孔，留有余量0.1-0.2mm 機加 T68 YT30鏜刀，塞規(guī) 0.05 1.585 12 鏜 精鏜蝸桿面φ110mm的軸承孔，保證合箱面0.02mm的位置公差 機加 T68 YT30鏜刀，塞規(guī) 0.05 1.22 13 鏜 精鏜蝸輪面φ110mm的軸承孔，保證合箱面0.02mm的位置公差 機加 T68 YT30鏜刀，塞規(guī) 0.05 1.585 14 鉆 鉆攻蝸桿軸承孔端面4XM12,深16mm的螺紋孔 機加 Z535 麻花鉆，絲錐，塞規(guī) 0.05 2.07 15 鉆 鉆攻蝸輪軸承孔端面4XM12,深16mm的螺紋孔 機加 Z535 麻花鉆，絲錐，塞規(guī) 0.05 2.07 16 锪 锪軸承孔內(nèi)邊緣倒角4-45。 機加 Z535 90度錐面锪鉆 0.05 0.34 17 清 清理飛邊，毛刺 機加 18 檢 檢查全部尺寸和精度 機加 19 庫 進行入庫 機加 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期