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英文翻譯 of is to be up a to a in 0 at st 0% in by 0 5 ,700 of as as a in in is is or to a to ( is of is to in is is is be (1) is is is is is an is by or is a of or a s to a a of if Be a to a by be a to a in is to a in in of in of on of to in to a be or to of on (2) of is 000 hs of be to to as as to as or on of At 0% ~ in 0%), be is is to is to to is to by to to to or (3)a if in in of a be in (A) s in of ( of an is as (1) to in a to up is if is a to to of is is to to on if a of in a s or of or a as of is be by in by (2) is of is in of to of in in of of C (3)is to on in of to of is a is to be to to a is to to to (4)of is is to to in to a a to is to 1) of of of 2) of 0,000 t of 3) 6 000 ts of 4) of ) in 0,000 ts in to to in 紡織機(jī)械的發(fā)展 紡織機(jī)械是為紡織工業(yè)生產(chǎn)建設(shè)服務(wù)的行業(yè)，我國(guó)紡織工業(yè)發(fā)展的設(shè)備基礎(chǔ)，從建國(guó)開(kāi)始就明確立足于國(guó)內(nèi)的原則，目前我國(guó)棉紡設(shè)備總量超過(guò) 4 千萬(wàn)錠，織機(jī)總量超過(guò) 100 萬(wàn)臺(tái)，擁有量均居世界第 1 位，其中 90％以上由國(guó)內(nèi)自行制造提供。我國(guó)紡織機(jī)械工業(yè)經(jīng)過(guò) 40 多年的努力，已能自己生產(chǎn)棉紡、毛紡、麻紡、絲絹、織造、染整、化纖、針織、非織造布、服裝等紡織機(jī)械和 紡織專(zhuān)用儀器、器材等 15 個(gè)行業(yè) 1700 多個(gè)品種的成套設(shè)備，形成了一定的能力規(guī)模和制造體系。但從總體上講，我國(guó)紡織機(jī)械和國(guó)際先進(jìn)水平相比，仍有著較大的差距，品種、質(zhì)量和設(shè)備的成套水平，遠(yuǎn)遠(yuǎn)跟不上我國(guó)紡織工業(yè)發(fā)展的新形勢(shì)，具體表現(xiàn)在低水平設(shè)備的生產(chǎn)能力有余，高水平設(shè)備的生產(chǎn)能力不足或還不能生產(chǎn)，需要改進(jìn)提高。 （一） 紡織機(jī)械是紡織纖維加工的專(zhuān)用機(jī)械，各類(lèi)纖維從原料處理、生產(chǎn)到制成在市場(chǎng)銷(xiāo)售的紡織成品有著各自的加工特征和加工系統(tǒng)，具有工藝流程長(zhǎng)、工藝技術(shù)復(fù)雜、機(jī)械設(shè)備成套性強(qiáng)，在長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)條件下，為 保證紡織產(chǎn)品質(zhì)量，設(shè)備必須具有高可靠性、穩(wěn)定性和一致性 。 （ 1）工藝流程長(zhǎng)、工藝技術(shù)復(fù)雜、設(shè)備成套性強(qiáng)。紡織產(chǎn)品的加工工藝基本原理是將纖維原料均勻喂入，進(jìn)行開(kāi)松、除雜、混和、梳理成條、混和并條、粗紡、精紡成為紗線；再將紗線經(jīng)過(guò)絡(luò)筒、整理、漿紗、穿筘、織造或針織成布，然后將布經(jīng)煉漂、染色或印花、后整理加工制成服裝用面料、襯里以及其他不同的用途。除了前后道生產(chǎn)主機(jī)的成套性要求外，還需要有一系列輔機(jī)和檢測(cè)儀器的配套，如整個(gè)流程的通風(fēng)、吸塵、濾塵、落紗設(shè)備等等。為使一個(gè)紡織工廠能投入正常、穩(wěn)定生產(chǎn)，所用設(shè)備必須前后 、左右相互配套，銜接工藝要求。由于成套紡織機(jī)械品種多，關(guān)鍵零部件和專(zhuān)件多，批量大，不可能在一、二個(gè)企業(yè)中組織成套生產(chǎn)。所以紡織機(jī)械工業(yè)在開(kāi)始創(chuàng)建時(shí)不僅重視成套設(shè)備的開(kāi)發(fā)，又按成臺(tái)機(jī)械、專(zhuān)配件進(jìn)行專(zhuān)業(yè)化分工，在全國(guó)范圍內(nèi)采取協(xié)作成套的原則組織生產(chǎn)。與此同時(shí)，重視了紡織機(jī)械的標(biāo)準(zhǔn)化、通用化和系列化并形成系統(tǒng)，對(duì)實(shí)現(xiàn)專(zhuān)業(yè)分工、全國(guó)配套工作起著推動(dòng)和促進(jìn)作用。 （ 2）可靠性、穩(wěn)定性、一致性要求高。紡織工業(yè)生產(chǎn)特點(diǎn)之一是普遍采用日夜三班連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的方式，部分化纖設(shè)備要求年連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn) 8000h 不中斷。紡織機(jī)械在長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn) 條件下必須可靠、穩(wěn)定。即機(jī)械的無(wú)故障率要高，運(yùn)轉(zhuǎn)要穩(wěn)定。以染色機(jī)械為例，在同批坯布和染料條件下，須具有速度、壓力、溫度、液流等工藝參數(shù)的較高穩(wěn)定性，以防止成品出現(xiàn)色差、掉色或染色不勻等缺陷。鑄鐵件在紡織機(jī)械零件中目前仍占有較大比重（紡機(jī)、織機(jī)一般達(dá) 40％～ 60％），鑄件一般是壁薄、形狀復(fù)雜、要求表面光潔，少沾 纖維和便于清掃。制造工藝水平是保證整臺(tái)機(jī)械的穩(wěn)定性和一致性的前提，現(xiàn)代紡織機(jī)械要通過(guò)整機(jī)裝配和機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)，驗(yàn)證其能否符合 “ 三性 ” 要求，從而保證出廠機(jī)械的質(zhì)量。 （ 3）工業(yè)衛(wèi)生和三廢防治要求高。在紡織工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中一般會(huì)產(chǎn)生粉塵和飛花（棉毛麻等短纖維），如不加以處理，會(huì)嚴(yán)重污染生產(chǎn)環(huán)境，損害操作人員的身體健康，影響產(chǎn)品質(zhì)量，甚至有可能發(fā)生粉塵燃爆事故，造成人身傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。（ A）以下，努力降低生產(chǎn)車(chē)間的總體噪聲。在化纖和印染生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生工業(yè)廢水、廢液，造成環(huán)境污染，要求紡織機(jī)械做到少排放、多回收利用。 （ 二） 隨著紡織工業(yè)的發(fā)展，從 70 年代開(kāi)始，國(guó)際紡織品由一般產(chǎn)品向優(yōu)質(zhì)、高檔、高附加值產(chǎn)品的方向發(fā)展，從而推動(dòng)各種優(yōu)質(zhì)、高效、自動(dòng)化程度高、用人少的新型紡織機(jī)械的研究開(kāi)發(fā)，進(jìn)一步促進(jìn)和加快紡織機(jī)械的技術(shù)進(jìn)步。當(dāng)前各大類(lèi)紡織機(jī)械的發(fā)展趨勢(shì)大體如下。 （ 1）紡紗機(jī)械繼續(xù)向優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、高效和連續(xù)化、自動(dòng)化方向發(fā)展。如棉紡機(jī)械普遍采用多包細(xì)抓、均勻混和、逐漸開(kāi)松、多梳少打、雜質(zhì)早落、少傷纖維的抓、清梳聯(lián)合機(jī)，全過(guò)程采用計(jì)算機(jī)監(jiān)測(cè)、監(jiān)控，梳棉配置復(fù)合式自調(diào)勻整裝置以保證生條的均勻度。近幾年，工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家為實(shí)現(xiàn)紡 紗行業(yè)由勞動(dòng)密集型向技術(shù)密集型方向轉(zhuǎn)變，紡紗機(jī)械的連續(xù)化、自動(dòng)化得到迅速提高，如自動(dòng)開(kāi)棉包和連續(xù)抓棉、開(kāi)清梳聯(lián)合機(jī)和細(xì)紗絡(luò)筒聯(lián)合機(jī)，梳棉、精梳、并條、粗紗和細(xì)紗之間已實(shí)現(xiàn)了工序間無(wú)人運(yùn)輸車(chē)或吊掛裝置將半成品送到下道工序的自動(dòng)運(yùn)輸系統(tǒng)，初步滿(mǎn)足了無(wú)人或少人紡紗車(chē)間的需要。此外，轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)、平行紡紗機(jī)、摩擦紡紗機(jī)和噴氣紡紗機(jī)等新型紡紗機(jī)械近年發(fā)展迅速，日趨成熟。 （ 2）織造機(jī)械由于無(wú)梭織機(jī)具有入緯率高、優(yōu)質(zhì)、高效、品種適應(yīng)性廣、噪聲低等優(yōu)點(diǎn)，已成為世界各國(guó)采用的主要機(jī)型。此外，計(jì)算機(jī)輔助紋織設(shè)計(jì)，電子多臂和電子 提花裝置的推廣應(yīng)用也是織造技術(shù)現(xiàn)代化的發(fā)展趨勢(shì)。針織機(jī)械隨著針織品的發(fā)展，近年來(lái)在性能、速度和機(jī)電一體化水平方面有很大提高，微機(jī)控制織物花型已普遍采用。 （ 3）染整機(jī)械的發(fā)展趨勢(shì)是在廣泛應(yīng)用電子技術(shù)基礎(chǔ)上強(qiáng)化染整工藝條件的實(shí)現(xiàn)，在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中加強(qiáng)在線檢測(cè)，進(jìn)一步自動(dòng)控制生產(chǎn)工藝條件，向優(yōu)質(zhì)、高效、多功能、小浴比、節(jié)能和減少公害方向發(fā)展。整理機(jī)械主要是發(fā)揮化學(xué)整理和機(jī)械整理的特點(diǎn)，有時(shí)是相互交替，增添整理功能，為提高織物檔次、改善織物服用性能和滿(mǎn)足特殊功能的要求，進(jìn)一步提高織物的附加值。 （ 4）化學(xué)纖維的發(fā) 展是開(kāi)發(fā)新品種、高質(zhì)量、多功能、仿真和高附加值產(chǎn)品?；瘜W(xué)纖維機(jī)械中合成纖維機(jī)械的發(fā)展趨勢(shì)是繼續(xù)向高速、高效、大容量、短流程、自動(dòng)化方向發(fā)展，使纖維生產(chǎn)達(dá)到穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)、少人操作、便于變換產(chǎn)品品種。粘膠纖維機(jī)械向連續(xù)、自動(dòng)化、高速、大容量、節(jié)能和少污染方向發(fā)展。我國(guó)化纖機(jī)械為提高技術(shù)水平，需結(jié)合我國(guó)國(guó)情重點(diǎn)發(fā)展： 1）開(kāi)發(fā)大生產(chǎn)能力腈綸成套設(shè)備。在完成干法腈綸成套設(shè)備的同時(shí)，進(jìn)一步開(kāi)發(fā)二步法濕法腈綸紡絲成套設(shè)備； 2）開(kāi)發(fā)生產(chǎn)滌綸差別化纖維和微細(xì)纖維、超細(xì)纖維的成套設(shè)備以及年產(chǎn)3 萬(wàn) t 能力的滌綸成套設(shè)備； 3）開(kāi)發(fā)年生 產(chǎn)能力 5000t 的錦綸 6 聚合、紡絲成套設(shè)備； 4）開(kāi)發(fā)新型錦、滌綸工業(yè)用絲成套設(shè)備； 5）開(kāi)發(fā)年生產(chǎn)能力 2 萬(wàn) 快企業(yè)自身技術(shù)改造，應(yīng)用現(xiàn)代制造技術(shù)和加工設(shè)備，掌握現(xiàn)代企業(yè)管理方法，能根據(jù)市場(chǎng)需要，努力開(kāi)發(fā)新的紡織機(jī)械產(chǎn)品，及時(shí)提供水平高又符合我國(guó)國(guó)情的紡織機(jī)械，更好地為我國(guó)紡織工業(yè)的現(xiàn)代化服務(wù)。