尾座體加工工藝及夾具設(shè)計
39頁 9900字數(shù)+論文說明書+任務(wù)書+6張CAD圖紙【詳情如下】
任務(wù)書.doc
刨肖夾具裝配圖.dwg
外文翻譯--分布式機床的設(shè)計.doc
夾具零件圖.dwg
尾座體加工工藝及夾具設(shè)計論文.doc
尾座體零件圖.dwg
工序卡.doc
底面刨夾具夾具圖.dwg
機床尾座體的加工與設(shè)計開題報告.doc
14孔夾具裝配圖.dwg
17孔夾具裝配圖.dwg
摘 要
本課題主要是設(shè)計某機床尾座體的加工工藝及夾具的設(shè)計,在設(shè)計中采用先設(shè)計該尾座體的加工工藝在根據(jù)加工工藝來選取夾具的設(shè)計的方案和夾具的具體設(shè)計;而設(shè)計的重點是夾具的設(shè)計。由于工件的孔17和14都要以底面做為基準(zhǔn)加工,故首先得做出底面的加工夾具。由于孔17的精度要求高,和定位尺寸誤差小,為保證孔的位置和加工準(zhǔn)確性我們一定在加工底面的時間通過畫線找出底面的加工余量。這樣就可以更好的保證孔17的位置和加工精度!加工孔14的夾具其實就是在加工底面夾具的基礎(chǔ)上加了一個45度斜度板。加工孔17的時間為保證相對于A和B面的平行度我們就得要準(zhǔn)確的設(shè)計出以A和B面定為的夾具!還考慮到工件的圓度和圓柱度的誤差小,我們設(shè)計的夾具就具有對孔17的夾具定位準(zhǔn)確,和加工時間的震動小,那就得在孔17的附近找個定位加緊點!
關(guān)鍵詞 加工工藝,夾具,尾座體,設(shè)計
ABSTRACT
This topic is mainly design that designs the tail a body of some tool machine to process the craft and tongses, adopting to design first in the design a body of that tail processes the craft at according to process the craft to select by examinations the tongs of the project of the design and concrete design of the tongs;But the point of design is the design of the tongs.Because the bore of the work piece 17 and 14 all want to face to be used as the basis to process with the bottom, past have to do a bottom to face first of process the tongs.Because bore 17 of accuracy have high request, and position the size error margin small, for guarantee the position of the bore and process the accuracy we certainly at process the bottom to face of time pass to draw the line to find out the bottom to face of process the amount of remaining.Thus can with better assurance bore 17 of position and process the accuracy!Process the bore 14 of tongs was in processing the foundation that the bottom faces the furniture to add one 45 degrees of gradient plank in fact.Process the bore 17 of time is opposite for assurance to run parallel with B face of in the A we have to design accurately with the AN and B faces to settle for of tongs!Return in consideration of a degree of the work piece and the error margin of the cylinder degrees are small, the furniture that we design have to the bore 17 of tongs fixed position is accurate, and process the vibration of time small, that have to in the bore 17 of neighborhood seek a fixed position to step up the point!
Keyword process the craft, tongs, a body of tail, design
目 錄
摘 要……………………………………………………………………Ⅰ
ABSTRACT………………………………………………………………Ⅱ
1緒論……………………………………………………………………1
2零件分析 ……………………………………………………………2
2.1零件的特點……………………………………………………………2
2.2工藝分析………………………………………………………………2
3工藝規(guī)程設(shè)計…………………………………………………………4
3.1確定毛坯的制造形成……………………………………………………4
3.2基面的選擇……………………………………………………………4
3.3制定工藝路線…………………………………………………………4
3.4機械加工余量、工序尺寸及毛坯的確定……………………………8
3.5確定切削用量及基本工時………………………………………………12
4夾具設(shè)計 ……………………………………………………………28
4.1問題的提出…………………………………………………………28
4.2夾具設(shè)計 …………………………………………………………28
總結(jié) ……………………………………………………………………33
參考書目 ………………………………………………………………34
致謝 ……………………………………………………………………35
1 緒 論
機械設(shè)計制造及其夾具設(shè)計是對我們完成大學(xué)四年的學(xué)習(xí)內(nèi)容后進行的總體的系統(tǒng)的復(fù)習(xí),融會貫通四年所學(xué)的知識,將理論與實踐相結(jié)合。在畢業(yè)前進行的一次模擬訓(xùn)練,為我們即將走向自己的工作崗位打下良好的基礎(chǔ)。
機械加工工業(yè)規(guī)程是指導(dǎo)生產(chǎn)的重要的技術(shù)性文件,它直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量、生產(chǎn)率及其加工產(chǎn)品的經(jīng)濟效益,因此工藝規(guī)程的編制的好壞是生產(chǎn)該產(chǎn)品的質(zhì)量的重要保證的重要依據(jù)。在編制工藝時須保證其合理性、科學(xué)性、完善性。
夾具設(shè)計是為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量的同時提高生產(chǎn)的效率、改善工人的勞動強度、降低生產(chǎn)成本,因此在大批量生產(chǎn)中,常采用專用夾具
這次畢業(yè)設(shè)計,難免會有許多的問題,懇請各位指導(dǎo)教師給予幫助,希望通過這次設(shè)計能鍛煉自己的分析問題、解決問題的能力,為以后 參加工作打下良好的基礎(chǔ)。
2 零件分析
題目所給的零件是機床尾座體,尾座安裝在機床的右端導(dǎo)軌上,尾座上的套筒可以安裝頂尖,以支承較長的工件的右端(即頂持工件的中心孔)、安裝鉆頭、絞刀,進行孔加工,也可以安裝絲錐攻螺紋工具、圓析牙套螺紋工具加工內(nèi)、外螺紋。尾座可以沿尾座導(dǎo)軌作縱向調(diào)整移動,然后壓下尾座緊固手輪將尾座夾緊在所需位置,搖動尾座手輪可以實現(xiàn)對工件的頂緊、松開或?qū)ぜM行切削的縱向進給
2.1 零件的特點
由圖可知,該零件為不太規(guī)則的部件,其主要技術(shù)特點如下:
1.鑄件需要消除毛刺和砂粒、并作退火處理
2. 17H6要求圓度為0.003
3. 17H6要求圓柱度0.004
4. 17H6與導(dǎo)軌面的平行度為0.005
5. 17H6與燕尾面的平行度為0.005
6. 17H6的孔軸心線與導(dǎo)軌面的位置度誤差為0~0.1
7. 17H6的孔與燕尾面的位置度誤差不超過0.15
8.各面的粗糙度達到需要的要求
9. 17H6的孔需精加工、研配
10.導(dǎo)軌面配刮10~13點/25 25
2.2 零件工藝分析
根據(jù)零件圖可知、主要進行導(dǎo)軌面的加工、孔加工和表面加工、鉆孔、攻絲,孔的精度要求高。該零件年生產(chǎn)5000件屬大批量生產(chǎn),在加工是為了提高勞動效率、降低成本,設(shè)計加工零件需要設(shè)計專用夾具。
(3)定位誤差
①定位元件尺寸及公差的確定。夾具的主要定位是導(dǎo)軌面和燕尾,該端面與孔的垂直度有一定的要求。
②還有就是45 的夾角可能存在一定的誤差。
5 總 結(jié)
通過這次畢業(yè)設(shè)計,使我對產(chǎn)品設(shè)計過程有了進一步的認識,對結(jié)構(gòu)設(shè)計有了更進一步的了解,也加深了對大學(xué)四年中所學(xué)的基礎(chǔ)知識的學(xué)習(xí)和理解。畢業(yè)設(shè)計是理論聯(lián)系實際的最有效方法。在具體設(shè)計過程中,必須考慮到方方面面的問題,在理論上正確無誤的設(shè)計,在實際中往往存在各種問題。這樣,在設(shè)計時就必須考慮,所設(shè)計的機構(gòu)是否合理在實際運用中能否正常工作。畢業(yè)設(shè)計使我學(xué)會了從實際出發(fā)設(shè)計產(chǎn)品,而不僅僅考慮理論上的可行性。
在本次課程設(shè)計的制作過程中,我深深的體會到一個看似簡單的機構(gòu)其實并不像我們想象中的那么簡單,它所要考慮的東西還很多。要完善一個產(chǎn)品首先應(yīng)該對其功能作用有充分的了解,然后對實現(xiàn)這些功能的結(jié)構(gòu)進行分析,考慮哪種結(jié)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)這種功能,哪種結(jié)構(gòu)更加合理、有效、簡便。根據(jù)了解的類似結(jié)構(gòu)進行仔細分析,再進行適當(dāng)?shù)母倪M、創(chuàng)新,爭取用最低的成本實現(xiàn)最先進的功能。最后再根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計出各個零件,應(yīng)當(dāng)考慮到零件的加工、材料、成本等問題。
在設(shè)計過程中,盧宗彪老師給予了我悉心指導(dǎo),提出好的建議,使我獲益良多。同學(xué)之間互相研討,共同解決問題,互相幫助,互相學(xué)習(xí),使我體會到了團隊的可貴,懂得了團隊精神的重要性。 畢業(yè)設(shè)計是我在學(xué)校的最后一次答卷,我也把它看成是我邁向社會的第一步
參 考 文 獻
[1] 東北重型機械學(xué)院,洛陽農(nóng)業(yè)機械學(xué)院,長春汽車廠工人大學(xué)。機床夾具設(shè)計手冊[M]。上??茖W(xué)技術(shù)出版社,1984。
[2] 李洪。機械加工工藝手冊[M]。北京出版社,1996。
[3] 李慶壽。機床夾具設(shè)計[M]。機械工業(yè)出版社,1991。
[4] 張進生。機械制造工藝與夾具設(shè)計指導(dǎo)[M]。機械工業(yè)出版社,1995。
[5] 上海市金屬切削技術(shù)協(xié)會。金屬切削手冊[M]。上??茖W(xué)技術(shù)出版社,2004。
[6] 黃如林,劉新佳,汪群。切削加工簡明實用手冊[M]。化學(xué)工業(yè)出版社,2004。
[7] 王光斗,王春福。機床夾具設(shè)計手冊[M]。上??茖W(xué)技術(shù)出版社,2002。
[8] [ 周永強,高等學(xué)校畢業(yè)設(shè)計指導(dǎo)[M],北京:中國建材工業(yè)出版社,2002。
[9] 劉文劍,曹天河,趙維,夾具工程師手冊[M],哈爾濱:黑龍江科學(xué)技術(shù)出版社,1987。
[10] 余光國,馬俊,張興發(fā),機床夾具設(shè)計[M],重慶:重慶大學(xué)出版社,1995。
[11] 東北重型機械學(xué)院,洛陽農(nóng)業(yè)機械學(xué)院,長春汽車廠工人大學(xué),機床夾具設(shè)計手冊[M],上海:上??茖W(xué)技術(shù)出版社,1980。
[12] 李慶壽,機械制造工藝裝備設(shè)計適用手冊[M],銀州:寧夏人民出版社,1991。
[13] 廖念釗,莫雨松,李碩根,互換性與技術(shù)測量[M],中國計量出版社,2000:9-19。
[14] [王光斗,王春福,機床夾具設(shè)計手冊[M],上??茖W(xué)技術(shù)出版社,2000。
[15] 樂兌謙,金屬切削刀具,機械工業(yè)出版社,2005:4-17。
[16] Machine Tools N.chernor 1984.
[17] Machine Tool Metalworking John L.Feirer 1973.
致 謝
首先感謝老師給我的指導(dǎo)。在設(shè)計和論文寫作過程中,我始終得到老師的悉心教導(dǎo)和認真指點,使得我的理論知識和動手操作能力都有了提高。在他身上,時刻體現(xiàn)著作為科研工作者所特有的嚴謹求實的教學(xué)風(fēng)范,勇于探索的工作態(tài)度和求同思變、不斷創(chuàng)新的治學(xué)理念。他們不知疲倦的敬業(yè)精神和精益求精的治學(xué)要求,端正了我的學(xué)習(xí)態(tài)度,使我受益匪淺。
另外,還要感謝同學(xué),他們在尋找資料,解答疑惑,論文修改等方面,都給了我很大的幫助。
最后,感謝所有給予我關(guān)心和支持的老師和同學(xué)。
工序 1. 導(dǎo)軌面加工(粗、半精銑削導(dǎo)軌面及刨削導(dǎo)軌面的工藝面、精刨導(dǎo)軌面)工序 2.燕尾面加工(粗刨、精刨燕尾面)工序 3. 銑削 17H6 的孔的兩端面(粗、精銑)?工序 4.孔加工(鉆、擴、絞 17H6 的孔)?工序 5. 銑削 14 的孔的端面?工序 6.14 的孔加工( 14 的孔鉆、擴)工序 7.銑削 M6 的端面工序 8.鉆孔(鉆 M6 的螺紋孔)工序 9. 惚 的倒角?451?工序 10. 磨削(導(dǎo)軌面、燕尾面)工序 11. 鏜削(鏜削 28 的沉降孔)?工序 12. 攻絲工序 13. 導(dǎo)軌面配刮工序 14. 珩磨: mH617?工序 15. 精加工 17H6 的孔研配工序 16. 終檢