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附件 1：外文資料翻譯譯文 工序制訂與并行工程 產(chǎn)品設(shè)計(jì)是 用 于產(chǎn)品 ，及它的部件 裝配的計(jì)劃 。為了把產(chǎn)品設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)化 成一個(gè)實(shí)際 存在的 物體 ， 這需要一個(gè)制造計(jì)劃。而制訂一個(gè)這樣的計(jì)劃的行動(dòng)就叫做 工序制訂 。它是產(chǎn)品設(shè)計(jì)和制造之間的連接 。 工序制訂 包括決定加工順序和制造產(chǎn)品所必須完成的裝配步驟 。在這篇 文章 中，我們將對(duì)工序制訂和他的一些相關(guān)的 主題 進(jìn)行解釋 。 首先，我們應(yīng)該區(qū)別在這篇文章 中被反復(fù)提到的 工序制訂 和生產(chǎn)計(jì)劃。 工序制訂 與 如何制造產(chǎn)品和它的零件等工程技術(shù)問題有關(guān) 。 制造零件和裝配產(chǎn)品需要什么樣的設(shè)備和工具 ？ 工序制訂 與產(chǎn)品 制造物流管理有關(guān)系。它在 工序制訂 后面與原料分類及獲得滿足制造充分?jǐn)?shù)量產(chǎn)品要求的資源有關(guān) 。 工序制訂 工序制訂包括決定最適當(dāng)?shù)闹圃旒?裝配步驟和順序 ， 可 計(jì)劃的工序 范圍和多樣性 通常由于公司車間可用設(shè)備和技術(shù)能力而 受到限制 。 在 公司 內(nèi)部不能夠制造的零件必須到外部市場(chǎng)購買 。工序制訂所提及的工序 選擇 同樣 也受到詳細(xì)設(shè)計(jì)資料的限制 。 我們稍后將 會(huì) 回到這一點(diǎn) 。 工序制訂 通常是由制造工程師完成的 。（工業(yè)工程師擁有其他 權(quán)利 。）工序制訂者必須熟悉工廠中詳細(xì) 可用的制造 流程 并且能夠 說明 工程圖?；谥朴喺叩闹R(shí)，技術(shù)和經(jīng)驗(yàn) ，用于制造每個(gè)零件 的工序 步驟以最合乎邏輯的順序被發(fā)展 制訂 。下列各項(xiàng)是在 工序制訂范圍里 的許多決定和詳細(xì)資料 ： 在 工序制訂 的開始 ， 產(chǎn)品設(shè)計(jì)的這一部分 （ 材料 、 尺寸 、 公差 、表面處理 、 等等 ） 必須 進(jìn)行 分析。 工序 制訂者必須選擇哪一個(gè) 工序 是必需的及 必需工序 的序列。 此外還 必須準(zhǔn)備好一個(gè)簡短的 工序 步驟描述 。 大體上 ，工序 制訂者必須逐步展開利用工廠現(xiàn)有機(jī)器的計(jì)劃 。 另外 ，組件必須 被購買或 在新設(shè)備上的投資必須被制定 。 沖模 、 鑄模 、 夾具 、 量具 . 工序 必須決定每個(gè)工序需要什么工具 。 這些工具 的實(shí)際設(shè)計(jì)和制造通常通過委派工具設(shè)計(jì)部門和工具庫或者聯(lián)系專攻 那種工具制造的外面廠商來完成 。 車間規(guī)劃 、 小工具 、 提升重物的提升間 、 甚至在一些 人工操作 情景中的肢體動(dòng)作也被指定 。 工作測(cè)量技術(shù)被用來為每個(gè)操作設(shè)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)。 這些必須對(duì)加工操作通過推薦標(biāo)準(zhǔn)手冊(cè)來進(jìn)行詳細(xì)說明 。 零件工序制訂 對(duì)于單個(gè)零件 ， 加工順序 通過 一種被稱為進(jìn)路表的表格 來 進(jìn)行文件證明 備份 。 （ 不是所有的公司使用進(jìn)路表這個(gè)名字；另外的一個(gè)名字是 “操作說明書。 ”） 就如工程圖被用于詳細(xì)說明 產(chǎn)品設(shè) 計(jì) 一樣 ， 進(jìn)路表被用于詳細(xì)說明 工序 計(jì)劃 。 他們是類似的 ， 一個(gè)用于產(chǎn)品設(shè)計(jì) ， 另一個(gè)用于制造。典型的進(jìn)路表 ， 如圖 舉例 ，包括下列信息 ： （ 1） 所有工作部分要執(zhí)行的操作都按照他們應(yīng)當(dāng) 被 執(zhí)行的順序列出來 ；（ 2）一個(gè)指出關(guān)于零件圖尺寸公差必須完成加工的每個(gè)操作的簡短描述；（ 3）用于完成這個(gè)操作的特定 設(shè)備 ；（ 4） 象沖模 ， 鉆模 ， 切削刀具 ， 鉆夾具或夾具 ， 和量具這樣的特定工具 。 一些公司還包括時(shí)間設(shè)置 ， 周期標(biāo)準(zhǔn)和其他數(shù)據(jù) 。 他被稱為進(jìn)路表是因?yàn)?工序 順序規(guī)定了零件在工廠中必須遵循的路線 。如 表 21列出了在準(zhǔn)備一個(gè)進(jìn)路表時(shí) 所需要的一些指導(dǎo)方針 。 圖 細(xì)說明 工序 計(jì)劃的典型進(jìn)路表 表 21準(zhǔn)備一個(gè)進(jìn)路表的典型指導(dǎo)方針 連續(xù)操作步驟的操作序號(hào)應(yīng)該以 10， 20， 30，等形式列出。如果必要的話這允許插入新的操作。 當(dāng)一個(gè)工件從一個(gè)工作站到另一個(gè)工作站， 新的操作和序號(hào)必須進(jìn)行詳細(xì)說明。 當(dāng)一個(gè)工件從一個(gè)夾具到另一個(gè)夾具，盡管有可能在同一設(shè)備上，新的操作和序號(hào)也必須進(jìn)行詳細(xì)說明。 當(dāng)在一條生產(chǎn)線上如果一個(gè)工件從一個(gè)工人到另一個(gè)工人，新的操作和序號(hào)也必須進(jìn)行詳細(xì)說 明。 進(jìn)路表 包含 內(nèi)的機(jī)械工廠 零件號(hào) 081099 材料 1050 1 序號(hào) 零件名稱 發(fā)電機(jī)軸 產(chǎn)品尺寸 60mm 06mm 作內(nèi)容 面 向 末 端 ( 粗 車 直 徑 結(jié)束車削面向并車削長 退刀結(jié)束 削結(jié)束 . 鉆 4 個(gè)直徑為 孔 銑 的 槽 在對(duì)面銑寬 槽 制訂者 核 : 期08/12/數(shù) 1/1 注釋 加工方法 設(shè)備 裝備 時(shí)間設(shè)置 操作時(shí)間 10 20 30 40 50 45 45 09 630 555 圖 零件制造中的典型 工序 順序 制造單個(gè)零件的典型加工順序包括 ：（ 1） 一個(gè)基本工序 ，（ 2） 二級(jí)工序 ，（ 3） 提高物質(zhì)特性 工序 ，和（ 3） 最后工序 。 在圖 顯示了這種序列 。 一個(gè)基本工序決定了工件的起始造型 。 金屬鑄件 ， 塑料成型 ， 金屬精煉是基本工序中的實(shí)例 。 起始造型常常必須通過改變起始造型 操作 （ 或者接近于最終造型 ） 的二級(jí)工序來精制 。 二級(jí)工序習(xí)慣于和基本工序一起提供起始造型 。 當(dāng)砂型鑄造是基本工序 ， 車加工通常是二級(jí)工序 。 當(dāng)軋鋼廠 制造金屬片是基本工序 ， 沖壓操作象沖裁和彎曲通常是二級(jí)工序 。 當(dāng) 塑料注入成型是基本工序時(shí) ， 二級(jí)工序通常是不必要的 ， 因?yàn)?他的大多數(shù)幾何特征制造通過別的方式如成型制造來完成 。 塑料成型和其他操作 的 二級(jí)工序被稱為凈成型工序的并發(fā)二級(jí)工序 。 需要一些但并不多的二級(jí)工序的操作就是所提到的近似凈成型工序 。 許多有印象的摸鍛件就是這一類 。 這 類零件 能夠經(jīng)常在鍛造 （ 初級(jí)工序 ） 階段被成型 ， 因此減少 了 必要的加工 （ 二級(jí)工序 ）。 一旦模型被建立 ，許多零件的下一步是改良它們的機(jī)械 物理性能 。 提高特性工序并不改變零件模型 ， 然而 ， 它 卻 能改變零 件的物理特性 。 金屬零件的熱處理操作就是最普通的實(shí)例 。 類似的 如 玻璃 通過 熱處理來制造鋼化玻璃 。 對(duì)于大多數(shù)零件 的制造來說 ， 這些特性加強(qiáng)工序如在圖 出的可選擇路徑那樣在加工工序中并不需要 。 最后工序通常對(duì)零件 （ 或裝配體 ） 的表面提供一個(gè)涂層 。 例如電鍍 ， 薄膜沉積開始 原料 基礎(chǔ)工序 二級(jí)工序 特性加強(qiáng)工序 最后工序 完成零件 特性加強(qiáng)工序不一定是必須的 在特性加強(qiáng)之后 ,有時(shí)需要一些二級(jí)工序 技術(shù) ， 涂漆 。 表面處理的目的是改善外觀 ， 改變顏色 ， 或者表面保護(hù)防止腐蝕和磨損等等 。 在很多零件中最后工序是并不需要的 ； 例如 ， 塑料成型就很少需要最后程序 。 當(dāng)必須需要最后程序 ， 他通常是加工順序的最后一步 。 表 21出了一些普通原料加工的典型加工順序 ： 表 21一些典型加工順序 基本工序 開始原料 二級(jí)工序 最后成型 加強(qiáng)工序 最后工序 砂型鑄造 砂型鑄件 加工 車加工零件 （可選擇） 涂漆 拉摸鑄造 拉摸鑄件 （凈成型） 拉摸鑄造 （可選擇） 涂漆 玻璃鑄造 玻璃錠 擠壓 ，吹塑法 玻璃器皿 熱處理 （無） 注塑成型 模型制品 （凈成型） 成型塑料 （無） （無） 軋?jiān)? 金屬片 l 切割模 彎曲模 沖壓 （無） 電鍍 噴漆 軋?jiān)? 金屬片 l 深沖壓 沖壓 （無） 電鍍 噴漆 鍛造 鍛件 （凈成型） 加工 機(jī)加工件 （無） 電鍍 噴 漆 軋?jiān)? 棒材拉拔 棒料 磨削加工 機(jī)加工件 熱處理 電鍍 噴漆 擠壓鋁 壓出型材 切削 擠壓零件 （無） 陽極電鍍 噴漆 霧化 金屬粉末 擠壓 件 燒結(jié) 噴漆 粉碎 陶器粉末 擠壓 陶器 燒結(jié) 上釉 錠拉拔 矽塊 鋸和碾磨 硅片 清洗 鋸 和 磨削 矽塊 氧化， 化 片 表面處理 裝配 工序制訂 一個(gè)既定產(chǎn)品的典型裝配方法由以下因素決定的 ：（ 1）預(yù)期產(chǎn)品數(shù)量；（ 2）裝配產(chǎn)品的復(fù)雜性，例如，不同組件的數(shù)量；和（ 3）常用裝配工序，例如，機(jī)械定位焊接。對(duì)于小數(shù) 量產(chǎn)品，通常在人工裝配線上進(jìn)行裝配。對(duì)于大量制造的一打或這樣組件的簡單零件，要采用適當(dāng)?shù)淖詣?dòng)化裝配線。無論如何，這里有一個(gè)工作必須被完成的優(yōu)先順序。這個(gè)優(yōu)先需求經(jīng)常用一個(gè)優(yōu)先表來進(jìn)行圖表描繪。 裝配工序制訂包括裝配指令的發(fā)展，但是更詳細(xì)地，對(duì)于小批量生產(chǎn)， 在一個(gè)崗位完成整個(gè)裝配。對(duì)于一個(gè)裝配線上的大批量生產(chǎn)，工序制訂由一種分配工作條件到裝配線個(gè)別工位并被叫做人工投入線性平衡法的程序組成。這種裝配線按照裝配線平衡解決方案決定的順序發(fā)送工作單元到個(gè)別工位。在個(gè)別組成，任意工具或夾具的工序制訂時(shí)，一條裝配線的決定 ，設(shè)計(jì)，和制造必須被完成 ,并且工作站的必須被列出來。 制造或購買決定 在 工序制定過程中出現(xiàn)的一個(gè)重大問題是一個(gè)特定零件應(yīng)該在公司內(nèi)部的工廠內(nèi)生產(chǎn)還是從外部銷售商處購買，并且這個(gè)問題的答案被認(rèn)為是制造或購買決定。如果公司沒有技術(shù)設(shè)備或制造零件所必須的詳細(xì)制造工序中的專門技術(shù)，那么答案就很明顯了：因?yàn)闆]有其他選擇零件必須購買。然而，在很多例子中，零件既可以在利用現(xiàn)有設(shè)備在內(nèi)部制造或者可以從外部擁有相似制造能力的生產(chǎn)銷售商處購買。 在我們的關(guān)于制造或購買的決定的討論中，他應(yīng)該認(rèn)識(shí)到在開始幾乎所有的制造者從供應(yīng)商那 里購買原料。一個(gè)機(jī)械加工廠從一個(gè)金屬經(jīng)銷商購買他的起動(dòng)柄原料或從一個(gè)鑄造廠購買他的砂型鑄件。一個(gè)塑料成型廠從一個(gè)化工廠購買他的模塑料。一個(gè)沖壓廠可以去經(jīng)銷商或直接從軋鋼廠購買金屬片。很少的公司能夠在操作中從原料一直進(jìn)行垂直整合，這看來至少購買一些也許在他的工廠可以另外制造的零件是合理的。也有可能為公司使用的每一個(gè)組成要求制造或購買決定。 這里有許多影響制造或購買決定的因素。在表 21列出一列影響決定的因素和結(jié)果。一個(gè)人可能認(rèn)為成本是決定是購買還是制造零件的最重要的因素。如果一個(gè)外部經(jīng)銷商比公司工廠更精通 于制造零件的工序，因而公司內(nèi)部生產(chǎn)成本可能比經(jīng)銷商賺取成本后的價(jià)格還要高?？墒牵绻徺I決定導(dǎo)致公司工廠設(shè)備和勞動(dòng)的閑置，可是購買零件的表面優(yōu)勢(shì)就會(huì)喪失?？紤]以下例子，例 造或購買決定 為一個(gè)特定零件被引述的價(jià)格是 100 個(gè)單位的每單位 $造零件的成分如下所示： 單位原料成 本 =每單位 $接勞動(dòng)成本 =每單位 動(dòng)加班 150%=每單位 備修理成本 =每單位 計(jì) =每單位 21造或購買決定因素 因素 在制造或購買決定的說明和效果 零件成本是如何比較的？ 這也許被看作是在制造或購買決定的最重要的因素。然而，成本比較并不明顯，如例 種加工可以在內(nèi)部使用嗎？ 如果一個(gè)給定工序的設(shè)備和專門技術(shù)在內(nèi)部不能用，那么購買是顯而易見的決定。經(jīng)銷商經(jīng)常適合精通特定工序，這使得他們?cè)趦?nèi)外比較中有較強(qiáng)的成本競(jìng)爭(zhēng)力。然而，如果公司不發(fā)展在對(duì)于制造該類型產(chǎn)品的重要特定工序的專門技術(shù)，這將影響公司的長期成本運(yùn)算。 什么是產(chǎn)品總產(chǎn)量？ 必 需的單位總數(shù)在產(chǎn)品的生命上是主要因數(shù)。如果總生產(chǎn)量增大，這用意支持制造決定。較低的生產(chǎn)量支持購買決定。 什么是產(chǎn)品預(yù)期壽命？ 較長的產(chǎn)品壽命趨向于支持這種決定 組成是不是一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目？ 標(biāo)準(zhǔn)目錄項(xiàng)目（舉例來說，硬件項(xiàng)目如螺栓，螺釘，螺母，和其他標(biāo)準(zhǔn)件）由那些專門制造這種產(chǎn)品的廠商以低成本制造。在標(biāo)準(zhǔn)件上，成本比較幾乎一直支持一個(gè)購買決定 供應(yīng)商是否值得信賴？ 一個(gè)經(jīng)銷商在關(guān)鍵零件的交貨延誤將導(dǎo)致公司總裝配廠的停工。擁有保證交貨期和質(zhì)量報(bào)告的供應(yīng)商比那些有較少報(bào)告的供應(yīng)商要受到優(yōu)先考慮的。 公司工廠是 不是已經(jīng)全能力操作？ 在最高要求周期中，公司也許被迫從外部經(jīng)銷商購買一部分必需的產(chǎn)品來增大列出工廠設(shè)備能力。 公司需要一個(gè)其它可能的供給來源嗎 ？ 公司有時(shí)為他們的生產(chǎn)工廠從外部經(jīng)銷商購買的零件來維持可選擇的貨源。 附件 2：外文原文 he is a a is of a is It is of be to In we At we is in is of to of to is of is to in to in be to a or to in of be by of of be be It be of is by of is a we to is by （ in be in be to on s in to is a of of of of be at of of be In in be or an be in is of is to a or an in of is in be is to be to or is on a a (”)as to to A ,(1) to be on in in be (2) a of to be to on (3) on to be 4) as or is a in of in a 1on to be to a on is by of is s on on a in 1a be 0,20,30,to be if .A be a is to .A be if a is to .,or if it is on .A be if is to as on a 081099 1050 1 60mm 06mm mm mm mm mm .5 mm mm mm 8/12/1/1 0 20 30 40 50 45 45 09 630 555 of in to an (1) a 2)(3) to 4)is A of of of be by or to be to is a as is of be by no to as in be in so (is is to al to do of on on to in as by a on or of is to or on is it is in 1-2 in In at in of as or or in s as or so be in s In to a of is is in is of as if is be to of 1ie of ((of M C he of a on (1) (2) of of 3)a is to be in is on of a or so to be in In is a in be on a of in is at a on an of to of a to in as by in to an be An in is a be in s or an to is as or If or in to is be is no in be or it be a In of or it be at A a a A a a distributo