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木工平刨床設(shè)計(jì),姓名：劉文志 班級(jí)：機(jī)制104班 學(xué)號(hào)：20101161 指導(dǎo)老師：林金龍,摘要,木工平刨床用途和加工特點(diǎn) 木工平刨床初步設(shè)計(jì) 木工平刨床工作機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 木工平刨床工作過程 平刨床發(fā)展特征,一、平刨床用途和加工特點(diǎn),平刨床是將毛料的被加工表面加工成平面，使被加工表面成為后續(xù)工序所要求的加工和測量基準(zhǔn)面；也可以加工與基準(zhǔn)面相鄰的一個(gè)表面，使其與基準(zhǔn)面成一定角度。加工時(shí)相鄰表面可以作為輔助基準(zhǔn)。所以平刨床的加工特點(diǎn)是被加工平面與加工基準(zhǔn)面重合。,二、平刨床初步設(shè)計(jì),1.參考MBL503木工平刨床參數(shù) 導(dǎo)尺尺寸：880×95×25（mm) 最大加工厚度： 300（mm） 最大加工寬度：300（mm） 主軸轉(zhuǎn)速：5600(r/min) 額定功率：2.2（kw） 類型：木工刨床 適用范圍：各類型木板,實(shí)木板材 圖（1）,1.一般前工作臺(tái)長度約為1250～1500 mm，后工作臺(tái)長度約為1000～1250 mm，我選用：前工作臺(tái)長1300 mm，后工作臺(tái)長度1100 mm。 2.平刨床寬度選取300 mm，工作臺(tái)高度參考人機(jī)工程學(xué)，選取850 mm。 3.平刨床壁厚參考長寬高經(jīng)驗(yàn)公式：C=(2L+B+H)/3000，壁厚C≈10 mm 。,2.本設(shè)計(jì)木工平刨床參數(shù),三、平刨床工作零部件設(shè)計(jì),,1.機(jī)架 要求床身具有足夠的強(qiáng)度和剛度。所以是由鑄造性能好的鑄鐵制成整體式床身。床身壁厚10 mm，根據(jù)力學(xué)性能要求，可以選取牌號(hào)為HT200的灰鑄鐵，其可以承受較大彎曲應(yīng)力。,2.工作臺(tái) 參照《木工平刨床的結(jié)構(gòu)安全標(biāo)準(zhǔn)》（標(biāo)準(zhǔn)號(hào)：JB 3380-83）（下文簡稱《安全標(biāo)準(zhǔn)》），該標(biāo)準(zhǔn)從安全的角度出發(fā)對(duì)木工平刨床的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與制造規(guī)定了一般要求。 工作臺(tái)的材料一般是鑄鐵，剛性好，變形小，減振性能好、耐磨。工作臺(tái)分為前、工作臺(tái)，為了減小進(jìn)給阻力，工作臺(tái)的臺(tái)面必須光潔平整，工作臺(tái)的平面度限制在0.2/1000之下。,3.導(dǎo)尺 導(dǎo)尺也叫靠山，安裝在前工作臺(tái)上，用以引導(dǎo)加工零件，作為工件被加工時(shí)的附加定位基準(zhǔn)。按照平常生活中人們正常使用的木料情況，可以將傾斜角度設(shè)定為90°～135°。,圖（2） 1.前工作臺(tái)；2.導(dǎo)尺；3. 螺釘；4. 手輪；5. 圓柱銷； 6. 彈簧；7.齒輪軸組；8. 緊固螺母；9. 齒條軸；10. 支座；,① 導(dǎo)尺角度的變化是通過導(dǎo)尺支座3兩槽沿著螺釘4相對(duì)移動(dòng)來實(shí)現(xiàn)的。所需的角度可自行調(diào)整，固定時(shí)用螺釘4進(jìn)行鎖緊。該架構(gòu)整體穩(wěn)定性比較好，而且導(dǎo)尺與工作臺(tái)面始終保持良好的接觸。 ② 導(dǎo)尺移動(dòng)是通過手輪7齒輪軸組11旋轉(zhuǎn)對(duì)齒條軸5作左右移動(dòng)。導(dǎo)尺鎖緊是通過手輪下壓后卡住螺母10槽內(nèi)向右旋轉(zhuǎn)使支座6的開口受力后夾緊齒條軸。圓柱銷8在齒輪軸組11頂端，彈簧將手輪頂上去后手輪卡住圓柱銷便可以轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪軸組，從而移動(dòng)齒條軸，達(dá)到調(diào)整導(dǎo)尺角度的目的。,4.工作臺(tái)升降機(jī)構(gòu) 前、后工作臺(tái)的調(diào)整要求是前工作臺(tái)臺(tái)面比刀軸切削圓上母線低一個(gè)刨削厚度，后工作臺(tái)臺(tái)面在理論上應(yīng)調(diào)整到與刀軸切削圓母線同高度，但生產(chǎn)中最好調(diào)整到比刀軸切削上母線略低的位置，一般約低于刀軸切削圓母線0.04 mm，以補(bǔ)償木材切削加工后的彈性恢復(fù)。本設(shè)計(jì)工作臺(tái)升降機(jī)構(gòu)選用偏心軸調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。圖示如下：,圖3 工作臺(tái)升降裝置圖 1 軸座；2 偏心軸；3連桿蓋；4連桿；5手柄,根據(jù)上圖的結(jié)構(gòu)示意圖，工作臺(tái)通過深溝球軸承安裝在偏心軸端部，偏心軸中部安裝在軸座上，軸座通過螺栓連接安裝于機(jī)架上。通過擺動(dòng)手柄，使得一個(gè)偏心軸轉(zhuǎn)動(dòng)，再通過連接的連桿帶動(dòng)另一個(gè)偏心軸同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，而且轉(zhuǎn)動(dòng)一致，從而依靠偏心軸的偏心轉(zhuǎn)動(dòng)達(dá)到工作臺(tái)升降的效果。,5.刀軸,刀軸設(shè)計(jì) 參照《安全標(biāo)準(zhǔn)》，切削刀軸需要有足夠的強(qiáng)度，選用45號(hào)優(yōu)質(zhì)碳素鋼材料進(jìn)行制造。在實(shí)際投入使用前需要對(duì)刀軸進(jìn)行抗拉強(qiáng)度校核，以保證加工的順利進(jìn)行。另參考GB 7033-86 《護(hù)指鍵式和護(hù)罩式木工平刨床安全技術(shù)條件》 ，考慮安全因素和實(shí)際使用要求等因素后，本設(shè)計(jì)采用的是圓刀軸。其圖示如下：,圖4 刀軸 1 刨刀片；2 螺釘；3 楔形壓塊 ；4 彈簧；5 刀軸,鋼制刀軸選用45號(hào)鋼，在鋼制的圓柱形刀軸1上，安裝有4把刨刀片（因?yàn)槭止みM(jìn)給平刨床的進(jìn)給速度一般不高于6～12m/min ，刀片數(shù)量多切削效率越高、毛料被加工表面越平整）。通過緊固螺釘4頂住楔形壓條3，產(chǎn)生對(duì)刀片緊壓力來緊固刀片。將壓刀條截面制成梯形，內(nèi)六角緊固螺釘嵌放在壓刀條內(nèi)。刨刀片選取刃具鋼制造，在市場可以購得。刀軸部分軸承選用調(diào)心滾子軸承，其可以滿足刀軸的高速轉(zhuǎn)動(dòng)和力學(xué)要求。軸的強(qiáng)度校核詳見說明書。,6.驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)計(jì),1.電機(jī)的選擇 選取型號(hào)為YD132M2-8/6/4多速異步電動(dòng)機(jī)，可以進(jìn)行三檔升速法啟動(dòng)來試驗(yàn)刀軸的安全性。 2.傳動(dòng)機(jī)構(gòu) V帶傳動(dòng)中窄V帶的傳動(dòng)速度可以滿足本設(shè)計(jì)的刀軸轉(zhuǎn)速，故而選取窄V帶傳動(dòng)。而且木工平刨床刀軸轉(zhuǎn)速高于電機(jī)轉(zhuǎn)速，故而需要一個(gè)增速機(jī)構(gòu)。所以小帶輪與刀軸連接，大帶輪與電機(jī)連接。,四、平刨床工作過程,毛料的被加工表面一般比較粗糙，并具有一定程度的彎曲和翹曲。加工過程是工作人員手動(dòng)將毛料沿著前工作臺(tái)緩緩?fù)七M(jìn)，毛料一側(cè)抵著導(dǎo)尺，直到木料底部被全部刨削一遍。為了得到大的加工厚度可以調(diào)節(jié)前后工作臺(tái)的高度來達(dá)到。在需要高精度的加工平面時(shí)，可以將毛料分幾次在平刨床上重復(fù)加工。,分析國內(nèi)這些年的木工平刨床發(fā)展趨勢(shì)，可以得出下面結(jié)論： 1.平刨床參數(shù)的改變：主要是工作臺(tái)長度、寬度和刨床的整體技術(shù)參數(shù)的改善； 2.平刨床加工精度改變：隨著加工方式的改善，平刨床的加工精度越來越高； 3.國際化：國內(nèi)的平刨床在參考了國際的各種先進(jìn)技術(shù)后各方面的性能越來越完善，也愈趨國際化。,五、平刨床發(fā)展特征,致謝,感謝各位老師不厭其煩地瀏覽、評(píng)聽我們的畢業(yè)設(shè)計(jì)答辯，在進(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)的過程中，我要特別感謝林金龍老師不辭辛勞地諄諄教誨。感謝我身邊的同學(xué)們與我同舟共濟(jì)，在大學(xué)生涯的最后一段日子里我們一起奮斗，一起感受青春！ 畢業(yè)設(shè)計(jì)，是對(duì)于自己與專業(yè)之間關(guān)系的一個(gè)總結(jié)和態(tài)度，我希望以我的真誠，開啟我與機(jī)械行業(yè)美好的明天！謝謝！,