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VI
一、設(shè)計題目
設(shè)計“前蓋”零件的機械加工工藝規(guī)程及工藝裝備
二、設(shè)計要求
機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計題目一律定為：“前蓋”零件的機械加工工藝規(guī)程及工藝裝備設(shè)計。
課程設(shè)計題目由指導(dǎo)教師指定，經(jīng)教研室主任審查簽字后發(fā)給學(xué)生。
生產(chǎn)綱領(lǐng)為中批或大批生產(chǎn)。
設(shè)計的要求包括如下幾個部分：
1．繪制零件圖。 1張
2．編制零件的機械加工工藝卡片。 1套
（或機械加工工藝過程綜合卡片 1張）
3．繪制夾具裝配圖（A0或A1） 1張
4．繪制夾具中1個零件圖（A1或A2。裝配圖出來后，由指導(dǎo)教師為學(xué)生指定需繪制的零件圖）。 1張
4．編寫課程設(shè)計說明書（約5000——8000字）。 1份
說明書主要包括以下內(nèi)容（章節(jié)）
（1）．目錄
（2）．摘要（中外文對照的，各占一頁）
（3）．零件工藝性分析
（4）．機械加工工藝規(guī)程設(shè)計
（5）．指定工序的專用機床夾具設(shè)計
（6）．方案綜合評價與結(jié)論
（7）．體會與展望
（8）．參考文獻
列出參考文獻(包括書、期刊、報告等，15條以上)
三、上交材料
1．工件零件圖 1張
2．工件毛坯圖 1張
3．機械加工工藝卡片 1張
4．零件的機械加工工藝卡片（僅編制所設(shè)計夾具對應(yīng)的那道工序的機械加工工藝卡片） 1張
5．夾具裝配圖 1張
6．課程設(shè)計說明書 1份
四、進度安排
1.第l～2天查資料，熟悉題目階段。
2.第3～7天，完成零件的工藝性分析,確定毛坯的類型、制造方法和機械加工工藝規(guī)程的設(shè)計并編制出零件的機械加工工藝卡片。
3．第8～10天，完成夾具總體方案設(shè)計（畫出草圖，與指導(dǎo)教師溝通，在其同意的前提下，進行課程設(shè)計的下一步）。
4．第11～13天，完成夾具總裝圖的繪制。
5．第14～15天，零件圖的繪制。
6．第16～18天，整理并完成設(shè)計說明書的編寫。
7．第19天，完成圖紙和說明書的輸出打印。
8．第20～21天，答辯。
五、指導(dǎo)教師評語
成 績：
指導(dǎo)教師
日 期
摘 要
機械制造工藝學(xué)課程設(shè)計是我們學(xué)完了大學(xué)的全部基礎(chǔ)課、技術(shù)基礎(chǔ)課以及大部分專業(yè)課之后進行的.這是我們在進行畢業(yè)設(shè)計之前對所學(xué)各課程的一次深入的綜合性的總復(fù)習,也是一次理論聯(lián)系實際的訓(xùn)練,因此,它在我們四年的大學(xué)生活中占有重要的地位。
這次設(shè)計的是前蓋，有零件圖、毛坯圖、裝配圖各一張，機械加工工藝過程卡片和與所設(shè)計夾具對應(yīng)那道工序的工序卡片各一張。首先我們要熟悉零件，題目所給的零件是前蓋。了解了前蓋的作用，接下來根據(jù)零件的性質(zhì)和零件圖上各端面的粗糙度確定毛坯的尺寸和機械加工余量。然后我們再根據(jù)定位基準先確定精基準，后確定粗基準，最后擬定前蓋的工藝路線圖，制定該工件的夾緊方案，畫出夾具裝配圖。
Abstract
Machinery Manufacturing Technology curriculum design is finished we learn all the basic course of the University, technology and the most basic course after the specialized, which is our graduation project before conducting the various courses of study by an in-depth comprehensive review of the total, is also a Theory with practical training, therefore, in our four years of university life occupy an important position.
This is the cover design, parts map, rough map, one of the assembly, machining process with the card and the corresponding fixture designed by the procedures of the process of a card. First of all, we must familiar with the parts, the parts subject to the cover. Cover understanding of the role, followed in accordance with the nature of parts and components in the face of the map on the roughness of rough determine the size and mechanical Jiagongyuliang. According to another location and then we set the benchmark fine first base, established after the benchmark crude, finalizing the cover of the road map, the enactment of the workpiece clamping programme, to draw fixture assembly.
目錄
1、前蓋的工藝分析及生產(chǎn)類型的確定 2
1.1、前蓋的用途 2
1.2、前蓋的技術(shù)要求 2
1.3、審查前蓋的工藝性 2
1.4、確定前蓋的生產(chǎn)類型 3
2、確定毛胚、繪制毛胚簡圖 3
2.1選擇毛胚 3
2.2確定毛胚的尺寸公差和機械加工余量 3
2.2.1公差等級 3
2.2.2前蓋鑄造毛坯尺寸工差及加工余量 4
2.2.3繪制前蓋毛坯簡圖 4
3、擬定前蓋工藝路線 5
3.1、定位基準的選擇 5
3.1.1．精基準的選擇 5
3.2.2．粗基準的選擇 5
3.2 、表面加工方法的確定 5
3.3、加工階段的劃分 6
3.4、工序的集中與分散 6
3.5、工序順序的安排 6
3.5.1機械加工工序 6
3.5.2．熱處理工序 7
3.5.3．輔助工序 7
3.6、確定工藝路線 7
4、加工余量、工序尺寸和工差的確定 8
5、切削用量、時間定額的計算 9
5.1、切削用量的計算 9
5.1.1鉆孔工步 9
5.1.2 粗鉸工步 10
5.1.3精鉸工步 10
5.2、時間定額的計算 10
5.2.1．基本時間tj的計算 10
5.2.2．輔助時間ta的計算 11
5.2.3. 其他時間的計算 12
5.2.4．單件時間tdj的計算 12
6.夾具設(shè)計 13
6.1提出問題 13
6.2設(shè)計思想 14
6.3夾具設(shè)計 14
6.3.1定位分析 14
6.3.2切削力及夾緊力的計算 15
6.3.3夾具操作說明 17
6.3.4確定導(dǎo)向裝置 17
7. 體會與展望 18
8.參考文獻 19