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機械加工工藝過程卡片
產(chǎn)品型號
零件圖號
產(chǎn)品名稱
十字頭
零件名稱
十字頭
共
1
頁
第
1
頁
材 料 牌 號
HT200
毛 坯 種 類
鑄鐵
毛坯外形尺寸
每毛坯件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
備 注
工
序
號
工 名
序 稱
工 序 內(nèi) 容
車
間
工
段
設 備
工 藝 裝 備
備注
1
鑄造
鑄造,清理
2
熱處理
時效
3
車
粗車φ85外圓保證尺寸φ88±0.10
CA6140
專用夾具、游標卡尺、車刀、
4
銑
粗銑φ85頂面
X62W
游標卡尺、硬質(zhì)合金銑刀
5
銑
粗,精銑底平面
X62W
游標卡尺、硬質(zhì)合金銑刀
6
鉆、攻
鉆、攻4×M6螺紋孔
Z4012
專用夾具、φ5鉆頭、M6絲錐
7
擴
擴φ20孔
Z4012
專用夾具、游標卡尺、φ20鉆頭
8
銑
銑十字頭
X62W
硬質(zhì)合金銑刀、游標卡尺
9
鏜
粗鏜φ65內(nèi)孔
T618
游標卡尺、開式自鎖夾緊鏜刀
10
鏜
粗鏜、半精鏜、精鏜φ20內(nèi)孔
T618
專用夾具、內(nèi)徑千分尺、車刀
11
車
挖2-φ24環(huán)槽
CA6140
專用夾具、內(nèi)徑千分尺、車刀
12
車
精車φ85外圓
CA6140
專用夾具、游標卡尺、車刀
13
去毛刺
去各部分銳邊毛刺
鉗工臺
平板銼
14
終檢
終檢
檢驗臺上
15
16
設 計(日 期)
校 對(日期)
審 核(日期)
標準化(日期)
會 簽(日期)
韓永鋒
標記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
標記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
機械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
零件圖號
產(chǎn)品名稱
十字頭
零件名稱
十字頭
共
12
頁
第
1
頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
1
粗車
HT200
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
鑄造
設備名稱
設備型號
設備編號
同時加工件數(shù)
車床
CA6140
夾具編號
夾具名稱
切削液
專用夾具
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時 (分)
準終
單件
4.517
82.07
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進給量
切削深度
進給次數(shù)
工步工時
r/min
m/min
mm/r
mm
機動
輔助
1
安裝
專用夾具
0
0
0
0
2
粗車φ85外圓,保證尺寸如圖
專用夾具、游標卡尺、90度車刀
268
59
1.0
2.5
1
0.52
1.26
設 計(日 期)
校 對(日期)
審 核(日期)
標準化(日期)
會 簽(日期)
機械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
零件圖號
產(chǎn)品名稱
十字頭
零件名稱
十字頭
共
12
頁
第
2
頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
2
銑φ85上平面
HT-200
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
鑄造
設備名稱
設備型號
設備編號
同時加工件數(shù)
銑床
X62W
夾具編號
夾具名稱
切削液
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時 (分)
準終
單件
1.45
68.7
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進給量
切削深度
進給次數(shù)
工步工時
r/min
m/min
mm/r
mm
機動
輔助
1
安裝
大平面
0
0
0
0
2
銑φ85上平面
大平面、游標卡尺、硬質(zhì)合金銑刀
1272
120
0.2
3.5
1
1.45
2.27
設 計(日 期)
校 對(日期)
審 核(日期)
標準化(日期)
會 簽(日期)
機械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
零件圖號
產(chǎn)品名稱
十字頭
零件名稱
十字頭
共
12
頁
第
3
頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
3
銑φ85下平面
HT200
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
鑄造
設備名稱
設備型號
設備編號
同時加工件數(shù)
銑床床
X62W
夾具編號
夾具名稱
切削液
粗銑下面夾具
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時 (分)
準終
單件
0.8
62.9
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進給量
切削深度
進給次數(shù)
工步工時
r/min
m/min
mm/r
mm
機動
輔助
1
安裝
一面兩孔定位、
0
0
0
0
2
粗銑、精銑φ80下平面保證如圖
硬質(zhì)合金銑刀、游標卡尺
954
150
0.12
3.5
2
3.5
2.27
設 計(日 期)
校 對(日期)
審 核(日期)
標準化(日期)
會 簽(日期)
機械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
零件圖號
產(chǎn)品名稱
十字頭
零件名稱
十字頭
共
12
頁
第
4
頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
4
鉆孔,攻絲
HT200
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
鑄造
設備名稱
設備型號
設備編號
同時加工件數(shù)
立式鉆床
Z4120
夾具編號
夾具名稱
切削液
粗銑N面夾具
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時 (分)
準終
單件
8
80.53
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進給量
切削深度
進給次數(shù)
工步工時
r/min
m/min
mm/r
mm
機動
輔助
1
安裝
V形塊、壓板
0
0
0
0
2
鉆2-φ5孔
V形塊、壓板、φ5鉆頭
681.4
15
0.27
3.5
1
0.4
1.34
3
攻2-M6螺紋孔
M6絲錐
90.85
2
0.2
1
0.4
1.34
設 計(日 期)
校 對(日期)
審 核(日期)
標準化(日期)
會 簽(日期)
機械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
零件圖號
產(chǎn)品名稱
十字頭
零件名稱
十字頭
共
12
頁
第
5
頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
5
擴孔
HT-200
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
鑄造
設備名稱
設備型號
設備編號
同時加工件數(shù)
立式鉆床
Z4120
1
夾具編號
夾具名稱
切削液
一面兩孔夾具
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時 (分)
準終
單件
2.56
72.62
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進給量
切削深度
進給次數(shù)
工步工時
r/min
m/min
mm/r
mm
機動
輔助
1
安裝
專用夾具、
0
0
0
0
2
擴孔φ20
φ20擴孔鉆
397.5
15
0.27
2.5
1
0.2
1.34
設 計(日 期)
校 對(日期)
審 核(日期)
標準化(日期)
會 簽(日期)
機械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
零件圖號
產(chǎn)品名稱
十字頭
零件名稱
十字頭
共
12
頁
第
6
頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
6
鉆孔、攻絲
HT200
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
鑄造
設備名稱
設備型號
設備編號
同時加工件數(shù)
銑床
X62W
夾具編號
夾具名稱
切削液
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時 (分)
準終
單件
2.51
62.73
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進給量
切削深度
進給次數(shù)
工步工時
r/min
m/min
mm/r
mm
機動
輔助
1
安裝
0
0
0
0
2
粗銑35x35的平面保證如圖
硬質(zhì)合金銑刀、游標卡尺
954
150
0.12
3.5
2
3.5
2.27
設 計(日 期)
校 對(日期)
審 核(日期)
標準化(日期)
會 簽(日期)
機械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
零件圖號
產(chǎn)品名稱
十字頭
零件名稱
十字頭
共
12
頁
第
7
頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
7
鏜孔
HT200
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
鑄造
設備名稱
設備型號
設備編號
同時加工件數(shù)
鏜床
T618
夾具編號
夾具名稱
切削液
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時 (分)
準終
單件
3.1
63.93
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進給量
切削深度
進給次數(shù)
工步工時
r/min
m/min
mm/r
mm
機動
輔助
1
安裝
V形塊
0
0
0
0
2
鏜φ65孔
游標卡尺、開式自鎖夾緊鏜刀
1272
100
0.2
2.5
1
0.08
1.34
設 計(日 期)
校 對(日期)
審 核(日期)
標準化(日期)
會 簽(日期)
機械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
零件圖號
產(chǎn)品名稱
十字頭
零件名稱
十字頭
共
12
頁
第
8
頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
8
鏜孔
HT200
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
鑄造
設備名稱
設備型號
設備編號
同時加工件數(shù)
鏜床
T618
夾具編號
夾具名稱
切削液
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時 (分)
準終
單件
4.8
63.23
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進給量
切削深度
進給次數(shù)
工步工時
r/min
m/min
mm/r
mm
機動
輔助
1
安裝
0
0
0
0
2
粗鏜φ20孔
游標卡尺、開式自鎖夾緊鏜刀
1017.6
80
0.5
3
1
0.06
1.34
3
精樘φ20孔
游標卡尺、開式自鎖夾緊鏜刀
1017.6
80
0.15
0.5
1
0.14
1.34
設 計(日 期)
校 對(日期)
審 核(日期)
標準化(日期)
會 簽(日期)
機械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
零件圖號
產(chǎn)品名稱
十字頭
零件名稱
十字頭
共
12
頁
第
9
頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
9
挖環(huán)槽
HT200
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
鑄造
設備名稱
設備型號
設備編號
同時加工件數(shù)
普通車床
C6140
夾具編號
夾具名稱
切削液
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時 (分)
準終
單件
1.6
62.63
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進給量
切削深度
進給次數(shù)
工步工時
r/min
m/min
mm/r
mm
機動
輔助
1
安裝
0
0
0
0
2
粗車φ24環(huán)形槽
1043
82
0.5
2
1
0.16
0.8
設 計(日 期)
校 對(日期)
審 核(日期)
標準化(日期)
會 簽(日期)
機械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
零件圖號
產(chǎn)品名稱
十字頭
零件名稱
十字頭
共
12
頁
第
10
頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
10
車外圓
HT200
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
鑄造
設備名稱
設備型號
設備編號
同時加工件數(shù)
車床
C6140
夾具編號
夾具名稱
切削液
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時 (分)
準終
單件
1.6
62.63
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進給量
切削深度
進給次數(shù)
工步工時
r/min
m/min
mm/r
mm
機動
輔助
1
裝夾
2
半精車φ85外圓
363.4
80
0.7
1
1
2.26
0.72
3
精車φ85外圓
715.5
90
0.4
2
1
0.2
0.8
設 計(日 期)
校 對(日期)
審 核(日期)
標準化(日期)
會 簽(日期)
機械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
零件圖號
產(chǎn)品名稱
十字頭
零件名稱
十字頭
共
12
頁
第
11
頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
11
去除銳邊毛剌
HT200
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
鑄造
設備名稱
設備型號
設備編號
同時加工件數(shù)
夾具編號
夾具名稱
切削液
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時 (分)
準終
單件
1.6
62.63
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進給量
切削深度
進給次數(shù)
工步工時
r/min
m/min
mm/r
mm
機動
輔助
1
安裝
0
0
0
0
2
設 計(日 期)
校 對(日期)
審 核(日期)
標準化(日期)
會 簽(日期)
機械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
零件圖號
產(chǎn)品名稱
十字頭
零件名稱
十字頭
共
12
頁
第
12
頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
13
終檢入庫
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
鑄造
設備名稱
設備型號
設備編號
同時加工件數(shù)
夾具編號
夾具名稱
切削液
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時 (分)
準終
單件
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進給量
切削深度
進給次數(shù)
工步工時
r/min
m/min
mm/r
mm
機動
輔助
1
按圖示尺寸進行檢查
各種量具
2
防銹入庫
設 計(日 期)
校 對(日期)
審 核(日期)
標準化(日期)
會 簽(日期)
13