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方案預(yù)案：________ 煤氣管道試壓方案 姓名：______________________ 單位：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 1 頁 共 8 頁 煤氣管道試壓方案 一、工程概況梅鋼3#鍋爐煤氣改造外部燃?xì)庖牍こ蹋譃閮刹糠洲D(zhuǎn)爐煤氣和焦?fàn)t煤氣，轉(zhuǎn)爐煤氣長為450米、焦?fàn)t煤氣長為1200米，設(shè)計(jì)壓力為：25Kpa，屬于低壓煤氣管道，計(jì)算壓力小于100Kpa的管道，不做強(qiáng)度壓力試驗(yàn)，只需進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)（禁止用水壓試驗(yàn)），采用氮?dú)庾鰢?yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力遵照《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》執(zhí)行。 二、編制依據(jù) 1）設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)計(jì)施工說明 2）《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》?（GB50235-97） 3）《壓力管道規(guī)范?工業(yè)管道第五部分：檢測與試驗(yàn)》（GB/T20801.5-xx）三、試壓前的檢查及準(zhǔn)備1、???????? 確認(rèn)管道全部安裝、探傷完畢。 2、???????? 確認(rèn)所有附件安裝完畢。 3、???????? 確認(rèn)支架、管卡安裝完畢，位置正確，技術(shù)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)文件要求。1、試壓前應(yīng)檢查煤氣管道內(nèi)是否清理干凈，清理干凈后，將人孔封閉，并檢查所有閥門及永久盲板是否已經(jīng)安裝完，焊縫質(zhì)量是否合格，螺栓是否牢固。 2、檢查管道、支架、管托等是否符合設(shè)計(jì)圖紙，波紋補(bǔ)償器拉桿螺母是否全部鎖死。 3、管道上的臨時(shí)加固支撐是否全部割除并清理干凈。 4、試壓用的工具和量具等物品是否準(zhǔn)備齊全。 5、試壓區(qū)域是否清理干凈，并設(shè)置警示牌和防護(hù)欄。 6、待試管道與無關(guān)系統(tǒng)是否已用盲板隔開.7、試壓方案是否已經(jīng)批準(zhǔn)，并已進(jìn)行了試壓技術(shù)交底。 8、試壓范圍內(nèi)的管道安裝符合設(shè)計(jì)圖紙，并且安裝質(zhì)量符合規(guī)范要求。 9、試壓要求的氣源、電源已準(zhǔn)備齊全。 10、煤氣管道系統(tǒng)的所有電動(dòng)或氣動(dòng)閥門已安裝調(diào)試完畢并能正常使用。 11、試壓用的臨時(shí)管線和試壓用設(shè)備已安裝齊備。 四、試壓參數(shù) 管道類別設(shè)計(jì)壓力工作壓力強(qiáng)度試驗(yàn)壓力嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力低壓煤氣管道25Kpa15-20Kpa不做28.75Kpa?????五、試壓程序及要求煤氣管道安裝完畢后按照設(shè)計(jì)要求做氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.15倍，試驗(yàn)介質(zhì)為氮?dú)?。低壓煤氣管道不做?qiáng)度壓力試驗(yàn)，可直接進(jìn)行設(shè)計(jì)壓力下的嚴(yán)密性試驗(yàn)。試壓管道按要求將臨時(shí)盲板、壓力表、閥門、臨時(shí)管道等已安裝完畢后，打開氣源閥門開始升壓。試壓管道上至少安裝兩塊壓力表，在煤氣管的兩端各裝一個(gè)壓力表，位置安裝在放散管的取樣口，精度不得低于1.6級(jí)。當(dāng)壓力升到試驗(yàn)壓力的50%時(shí)要進(jìn)行全面檢查，管道無泄露及異常后，按照試驗(yàn)壓力的10％分級(jí)升壓，升一級(jí)壓力要注意管子變化，每一級(jí)停留時(shí)間不小于20min以平衡管道的應(yīng)變。升壓至試驗(yàn)壓力，觀測15min，管道無泄露及異常現(xiàn)象為合格。然后降至設(shè)計(jì)壓力進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。在所有的焊口、法蘭口、排污口、人孔處涂肥皂水檢查，以發(fā)泡劑檢驗(yàn)不泄露為合格。同時(shí)泄漏率應(yīng)滿足下列要求： 管道設(shè)計(jì)壓力MPa管道環(huán)境試驗(yàn)時(shí)間h每小時(shí)平均泄漏率%＜100KPa室外架空管道21泄漏率應(yīng)按下式計(jì)算：??? A=[1-P2(t1+273)/P1(t2+273)]/t×100%??? A—泄漏率；??? P1?、P2—試驗(yàn)開始及終了時(shí)管道內(nèi)的絕對(duì)壓力，pa；??? t1?、t2—試驗(yàn)開始及終了時(shí)管道內(nèi)溫度℃；??? t—試驗(yàn)時(shí)間（h）； 試壓完畢后及時(shí)清理現(xiàn)場并將拆下的設(shè)備恢復(fù)到原來狀態(tài)，并填寫試壓記錄表。 六、安全措施1、????? 吹掃、試壓開始前，由管道分公司專職安全負(fù)責(zé)人對(duì)參與施工人員進(jìn)行針對(duì)性系統(tǒng)交底，未經(jīng)交底人員嚴(yán)禁進(jìn)行操作。 2、????? 各施工班組長為現(xiàn)場作業(yè)安全第一責(zé)任人。 3、????? 所有參與檢查的人員必須機(jī)敏、靈活，發(fā)現(xiàn)管道出現(xiàn)異常，頭腦必須冷靜，迅速反應(yīng)，有序離開。 4、????? 劃定危險(xiǎn)區(qū)域，拉設(shè)警戒旗，指派2人同時(shí)全程監(jiān)護(hù)，非工作人員嚴(yán)禁入內(nèi)。 5、????? 高危險(xiǎn)區(qū)域：管道末端、管道兩側(cè)5m內(nèi)非工作人員嚴(yán)禁靠近，吹掃時(shí)出口方向及試壓時(shí)堵板正前方嚴(yán)禁站人，監(jiān)護(hù)人必須到位。 6、????? 監(jiān)護(hù)人職責(zé)：隨時(shí)觀察管道有無異常情況發(fā)生，指導(dǎo)路人避讓試壓、吹掃區(qū)，監(jiān)護(hù)施工人員作業(yè)。 7、????? 對(duì)監(jiān)護(hù)人要求：熟悉現(xiàn)場情況，對(duì)吹掃、試壓的危險(xiǎn)程度有足夠的認(rèn)識(shí)，機(jī)敏、靈活，應(yīng)變能力強(qiáng)，指揮、協(xié)調(diào)能力突出。 8、????? 使用氣體試壓時(shí)，專人操控閥門，專人讀表，嚴(yán)禁擅自離開造成失控超壓，明確職責(zé)，追究責(zé)任；使用水升壓時(shí)，確認(rèn)電動(dòng)試壓泵開關(guān)靈敏，專人職守，嚴(yán)禁超壓。 9、????? 高空檢查管道必須設(shè)置安全通道，確保人員能夠迅速離開。 10、 安全責(zé)任人必須全程檢查，監(jiān)督各項(xiàng)措施落實(shí)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正，出現(xiàn)違章嚴(yán)格考核。在煤氣管道及易燃易爆區(qū)域動(dòng)火時(shí)，必須辦理動(dòng)火手續(xù)方可進(jìn)行作業(yè)。1.嚴(yán)格執(zhí)行公司安全監(jiān)護(hù)工作準(zhǔn)則，無條件接受安全員的安全監(jiān)督，聽從現(xiàn)場安全監(jiān)護(hù)員的勸阻、教育。2.在進(jìn)入施工現(xiàn)場前，必須對(duì)所有施工人員進(jìn)行針對(duì)性的安全教育和安全交底。3.進(jìn)入施工區(qū)域必須戴好安全帽并系好安全帽帶，施工時(shí)必須正確穿戴好勞防用品，必須聽從有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及現(xiàn)場安全員的勸告和指揮。4.高處作業(yè)，在采取各類安全防護(hù)措施后，方可作業(yè)；嚴(yán)禁患有心臟病、高血壓等高處作業(yè)禁忌病者登高作業(yè)。5.施工開始前，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)組織人員全面檢查、清理現(xiàn)場，對(duì)施工所用的各種水、電、氣等應(yīng)與指揮部有關(guān)人員聯(lián)系、落實(shí)，制定可靠的安全措施；并指派專人做好現(xiàn)場的警戒監(jiān)護(hù)。6.施工臨時(shí)用電等，必須確保絕緣、接地良好，并有醒目標(biāo)志。施工完畢，必須及時(shí)拆除，做到“裝得安全、用得正確、拆得徹底”。7.施工與安全發(fā)生矛盾時(shí)，應(yīng)立即暫停施工，并立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。8.搭設(shè)的腳手架、走道、跳板必須符合規(guī)范要求，確保安全、牢靠；使用前和使用過程中要執(zhí)行專人分階段檢查和維護(hù)保養(yǎng)制度，嚴(yán)禁超負(fù)荷堆放重物。9.在試驗(yàn)范圍內(nèi)設(shè)置警戒區(qū)域，禁止閑雜人員進(jìn)入，在吹掃排氣口設(shè)立警示標(biāo)志，任何人不準(zhǔn)擅自拆除安全標(biāo)志、警戒線；不準(zhǔn)穿越、闖入警戒區(qū)域。10.管道焊接動(dòng)火前測量煤氣管道內(nèi)及車間外的煤氣濃度，確保煤氣管道內(nèi)及車間外的煤氣濃度在安全范圍內(nèi)才可動(dòng)火；現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。并配備滅火器。11.禁止在壓力提高后立即進(jìn)行檢查以及對(duì)個(gè)別焊縫的敲打，禁止在有壓得情況下進(jìn)行修理工作。12.施工必須由專業(yè)人員進(jìn)行例如：電氣焊工、起重工必須由合格的上崗證。13.氧氣、乙炔應(yīng)按照安全距離擺放。?1、設(shè)立專門的試壓吹掃工作指揮小組，進(jìn)行安全工作確認(rèn)。 2、試壓前對(duì)所有參加試壓的人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，嚴(yán)禁違章作業(yè)、擅自操作試壓設(shè)備及開關(guān)閥門。 3、參加試壓人員必須穿戴好勞保用品，2m以上應(yīng)系好安全帶。 4、參加試壓人員嚴(yán)禁打鬧、酗酒，遵守安全技術(shù)規(guī)定。 5、試驗(yàn)時(shí)應(yīng)劃定禁區(qū)，并設(shè)置警示牌，禁止無關(guān)人員入內(nèi)。 6、在試壓過程中、嚴(yán)禁敲打、撞擊、破壞試壓物件。 7、試壓人員事先準(zhǔn)備好機(jī)具等，明確分工、統(tǒng)一指揮。 8、在試壓過程中，各崗位配備人員嚴(yán)禁串崗、離崗。 9、管道試壓，應(yīng)分級(jí)緩慢升壓，設(shè)專人操作，待停氣穩(wěn)壓后，方可進(jìn)行檢查。 10、非有關(guān)操作人員不得在盲板、法蘭、焊口處停留。 11、如發(fā)現(xiàn)泄漏，應(yīng)立即停止給氣，泄壓后再進(jìn)行處理。 12、進(jìn)行吹掃時(shí)必須保持通訊暢通。 13、當(dāng)用洗潔精水檢查焊口有泄漏時(shí)，應(yīng)作好標(biāo)記，待氣體壓力放空后進(jìn)行補(bǔ)焊嚴(yán)禁帶壓處理。試壓合格后及時(shí)放氣。 14、專職安全員負(fù)責(zé)監(jiān)督和檢查試壓人員的安全。 15、做到文明施工，及時(shí)清理現(xiàn)場。1.施工人員要配戴好安全防護(hù)用品，高空作業(yè)要系安全帶，使用梯子要固定牢固，專人扶梯，高空作業(yè)腳手架搭設(shè)要牢固可靠。2.要注意與運(yùn)轉(zhuǎn)著的機(jī)械、電器設(shè)備保持一定的安全距離，要與動(dòng)力電纜線路保持安全距離。3.各工種要按操作規(guī)程作業(yè)，不得越崗操作，電工操作不得單獨(dú)進(jìn)行，須有專人監(jiān)護(hù)。4.電器設(shè)備應(yīng)有可靠的接地保護(hù)，漏電保護(hù)完好。5.臨時(shí)加固措施應(yīng)牢固可靠，防止意外發(fā)生。????????????????? 6.管道系統(tǒng)試驗(yàn)要?jiǎng)澐指綦x區(qū)，設(shè)立警示標(biāo)志，并設(shè)專人看護(hù)，無關(guān)人員不得隨意，防止意外事故發(fā)生。7.氧氣、乙炔瓶安全距離保持6米以上，遠(yuǎn)離火源10米以上。?七、試壓人員、機(jī)具及材料（一）試壓人員 序號(hào)管理人員2名序號(hào)電焊工2名1?起重工?1名4電工?1名2鉚工1名5氣焊工1名3鉗工?1名6配管工3名（二）試壓用機(jī)具材料 序號(hào)名稱及型號(hào)數(shù)量序號(hào)名稱及型號(hào)數(shù)量1??8??2?交流電焊機(jī)???????????????? 2臺(tái)9??3氣?割2套10??4?配電箱1個(gè)11??5溫度計(jì)0～100℃1個(gè)12??6壓力表0～0.1MPa2塊13??7??14 第 7 頁 共 8 頁 方案預(yù)案 本文至此結(jié)束，感謝您的瀏覽! （資料僅供參考） 下載修改即可使用 第 8 頁 共 8 頁