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行業(yè)資料：________ 耳部防護用品的法規(guī) 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 1 頁 共 9 頁 耳部防護用品的法規(guī) 說到耳部防護讓我不得不提噪音，所謂噪音我們主要從兩方面來說明，第一方面根據(jù)物理學的觀點，各種不同頻率不同強度的聲音雜亂地無規(guī)律地組合，波形呈無規(guī)則變化的聲音稱為噪聲，如機器的轟鳴等。第二方面從生理學的觀點來看，凡是使人厭倦的、不需要的聲音都是噪聲。 比如對于正在睡覺或?qū)W習和思考問題的人來說，即使是音樂，也會使人感到厭煩而成為噪音。在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的一切聲音都稱為生產(chǎn)性噪聲。常用的耳部防護用具主要有耳塞和耳罩，下面主要來介紹一下關于這兩種防護用品的使用方法和針對耳部防護用品的管理規(guī)定。 一、耳部防護用品選擇一：耳罩 耳罩：常以塑料制成，內(nèi)有泡沫或海棉墊層，覆蓋雙耳。耳罩能罩住部分顱骨，有助于減低一部分經(jīng)骨傳到內(nèi)耳的噪聲。 耳罩的使用方法 1)使用耳罩時，應先檢查罩殼有無裂紋和漏氣現(xiàn)象，佩戴時應注意罩殼的方向，順著耳廓的形狀戴好 (2)將連接弓架放在頭頂適當位置，盡量使耳罩軟墊圈與周圍皮膚相互密合。如不合適時，應移動耳罩或弓架，調(diào)整到合適位置為止。 (3)無論戴用耳罩還是耳塞，均應在進入有噪聲車間前戴好，在噪聲區(qū)不得隨意摘下，以免傷害耳膜。如確需摘下，應在休息時或離開后，到安靜處取出耳塞或摘下耳罩。 (4)耳塞或耳罩軟墊用后需用肥皂、清水清洗于凈，晾干后再收藏備用。橡膠制品應防熱變形，同時撒上滑石粉貯存。 耳塞 二、耳部防護用品之二：耳塞 耳塞主要是指插入外耳道的一種栓塞，常用塑料或橡膠制作，以能密塞外耳道又不引起刺激或壓迫為好。 耳塞的使用方法 (1)耳塞：即各種耳塞在使用時，要先將耳廓向上提拉，使耳甲腔呈平直狀態(tài)，然后手持耳塞柄，將耳塞帽體部分輕輕推向外耳道內(nèi)，并盡可能地使耳塞體與耳甲腔相貼合。但不要用勁過猛過急或插得太深，以自我感覺適度為止 (2)戴后感到隔聲不良時，可將耳塞稍微緩慢轉(zhuǎn)動，調(diào)整到效果最佳位置為止。如果經(jīng)反復調(diào)整仍然效果不佳時，應考慮改用其他型號、規(guī)格的耳塞試用，以選擇最佳者定型使用 (3)佩戴泡沫塑料耳塞時，應將圓柱體搓成錐形體后再塞人耳道，讓塞體自行回彈、充滿耳道。 (4)佩戴硅橡膠自行成型的耳塞，應分清左右塞，不能卉錯;放人耳道時，要將耳塞轉(zhuǎn)動放正位置，使之緊貼耳甲腔內(nèi)。 三、耳部防護用品相關法律規(guī)定 第一條職工聽力保護系指噪聲、聽力測試與評定、工程控制措施、護耳器的要求及使用、職工培訓以及記錄保存等。 第二條直屬企業(yè)職業(yè)衛(wèi)生管理部門負責制定職工聽力保護計劃并組織實施。 第三條根據(jù)有關法規(guī)要求，應在噪聲作業(yè)場所設置監(jiān)測點。按衛(wèi)生部《工業(yè)企業(yè)職工聽力保護規(guī)范》(衛(wèi)法監(jiān)發(fā)〔xx〕第620號)的測量方法至少每半年進行一次檢測。在作業(yè)場所噪聲水平可能發(fā)生改變時，應及時監(jiān)測變化情況。 第四第根據(jù)監(jiān)測結果，確定本單位每工作8小時暴露于等效聲級大于等于85dB(以下簡稱“Laeq,8≥85dB”)的職工人群。監(jiān)測結果應以書面或公告形式通知有關職工。凡Laeq,8≥85dB的作業(yè)場所應有警示標識，進入該區(qū)域作業(yè)人員應佩戴護耳器。 第五條凡接觸噪聲的職工應按照衛(wèi)生部《職業(yè)健康監(jiān)護管理辦法》(xx年衛(wèi)生部第23號令)的檢查項目及周期進行職業(yè)健康檢查，避免職業(yè)禁忌者從事接觸噪聲作業(yè)。 第六條對于暴露于Laeq,8≥85dB的職工，應按聽力保護規(guī)范的聽力測試與評定方法進行基礎聽力測定和定期跟蹤聽力測定，評定職工是否發(fā)生高頻標準聽閾偏移(HSTS)。對于發(fā)生高頻標準聽閾偏移的職工，應采取聽力保護措施，防止聽力進一步下降。 第七條在新建、改建、擴建項目的職業(yè)衛(wèi)生“三同時”工作中，應加強對噪聲源的工程控制，噪聲控制設計應符合GBJ87《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范》和GBZ1《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》的規(guī)定。Laeq,8≥90dB的作業(yè)場所，應當優(yōu)先考慮采用工程措施，降低作業(yè)場所噪聲。噪聲控制設備應經(jīng)常維護保養(yǎng)，確保噪聲控制效果。 第八條按聽力保護規(guī)范要求，暴露于Laeq,8≥85dB工作環(huán)境中的職工應佩戴具有足夠聲衰減值、合適有效的護耳器。 第九條應對職工進行聽力保護培訓，主要內(nèi)容包括： 1.噪聲對健康的危害; 2.聽力測試的目的和程序; 3.噪聲實際檢測結果及噪聲危害控制的一般方法; 4.各類型護耳器的優(yōu)缺點、聲衰減值和如何選用、佩戴、保管和更換等。 第十條應建立健全聽力保護檔案，主要內(nèi)容包括： 1.噪聲崗位基本情況; 2.作業(yè)場所噪聲監(jiān)測結果及評價; 3.接觸噪聲職工的聽力測定和定期體檢結果; 4.控制噪聲工程項目的開展情況; 5.噪聲個人防護用品的發(fā)放、使用臺賬。 為了讓噪音給你帶來不必要的困擾，建議要要堅持使用而不防護用品用品，主要有護耳器，包括耳罩、耳塞和隔音帽。當你臨時找不到耳塞，或耳罩時，可用棉花球、紙球塞進耳朵，也有一定的防護作用。同時，要減少暴露于噪聲的時間，避免永久性聽力下降的產(chǎn)生。 第 5 頁 共 9 頁 職業(yè)傷害和職業(yè)安全 一、職業(yè)傷害概述 我國原勞動部xx年頒布的《企業(yè)職工工傷保險實行辦法》對職業(yè)傷害的范圍及其認定作了明確規(guī)定。職工由于下列情況之一引起負傷、致殘、死亡的，應當認定為職業(yè)傷害，其范圍為： 1、從事本單位日常生產(chǎn)、工作或本單位負責人臨時指定的工作的，在緊急情況下，雖未經(jīng)本單位負責人指定但從事直接關系本單位重大利益的工作的。 2、經(jīng)本單位負責人安排或者同意，從事與本單位有關的科學試驗、發(fā)明創(chuàng)造和技術改進工作的、 3、在生產(chǎn)工作環(huán)境中接觸職業(yè)性有害因素造成職業(yè)病的。 4、在生產(chǎn)工作時間和區(qū)域內(nèi)，由于不安全因素造成意外傷害的，或者由于工作緊張突發(fā)疾病造成死亡或經(jīng)第一次搶救治療后全部喪失勞動能力的。 5、因履行職責遭致人身傷害的。 6、從事?lián)岆U、救災、救人等維護國家、社會和公眾利益的活動的。 7、因公、因戰(zhàn)致殘的軍人復員轉(zhuǎn)業(yè)到企業(yè)工作后舊傷復發(fā)的。 8、因公外出期間，由于工作原因，遭受交通事故或其他意外事故造成傷害或者失蹤的，或因突發(fā)疾病造成死亡或者經(jīng)第一次搶救治療后全部喪失勞動能力的。 9、在上下班的規(guī)定時間和必經(jīng)路線上，發(fā)生無本人責任或者非本人主要責任的道路交通事故的。 10、法律、法規(guī)規(guī)定的其他情形。 二、常見職業(yè)傷害事故類型及其危險因素 1、物體打擊。常見物體打擊可見于：①高空作業(yè)時，工具零件、磚瓦、木塊等從高出掉落傷人；②其中吊裝、拆裝時，物件掉落傷人；③設備帶病運行，部件飛出傷人；④設備轉(zhuǎn)運時，違章操作，如用鐵棒捅卡物料，鐵棒彈出傷人；⑤壓力容器爆炸飛出物傷人；⑥爆炸作業(yè)時，亂石傷人等。 2、機械傷害。系指強大機械動能所致人體傷害，常因被攪、碾、擠、壓或被彈出物體重擊，致受害者重傷甚至死亡。常見傷人機械設備有皮帶機、磨球機、行車、卷揚機、氣錘、車床、混砂機、壓模機、破碎機、攪拌機、輪碾機等。造成機械傷害的主要原因有：①檢修、檢查機械時忽視安全操作規(guī)程，如進入設備檢修作業(yè)，未切斷電源、未掛不準開閘警示牌、未設專人監(jiān)護等；②缺乏安全裝置，如有的機械傳送帶、齒輪機、接近地面的聯(lián)軸節(jié)、皮帶輪、飛輪等易傷害人體的操作崗位未加防護裝置；③電源開關布局不合理，遇緊急情況不便立即關閉機械；④違反設備操作規(guī)程等。 3、高處墜落。指從離地面2米以上作業(yè)點墜落所致傷害，主要類型和事故原因有：①蹬踏物突然斷裂或滑脫；②高出作業(yè)移動位置時踏空、失衡；③站立不當，被移動物體碰撞而墜落；④安全設施不健全，如缺乏護欄；⑤作業(yè)人員缺乏高出作業(yè)安全知識等。 4、車輛傷害。指生產(chǎn)用機動車輛，包括不同類型的汽車、電瓶車、拖拉機、有軌車，施工設備所致傷害。上述生產(chǎn)車輛造成傷害的常見原因有：①行駛中引起的碾壓、撞車或傾覆等造成的人身傷害；②行駛中上下車、扒車、非作業(yè)者搭車等所致人身傷害；③裝卸、就位、鏟叉等過程中引發(fā)人身傷害；④運行中碰撞建筑物、構筑物、堆積物引起建筑物倒塌、物體散落等所致人身傷害。 5、電擊傷害。指人體接觸到具有不同電位的兩點時，由于電位差的作用，在人體內(nèi)形成電流所致?lián)p傷。嚴重電擊傷致死主要因為心室顫動或窒息，局部傷害包括電弧燒傷等。常見觸電事故原因有：①電器線路、設備檢修安裝不符合安全要求或檢修制度不嚴密；②非電工擅自處理電氣故障；③移動長、高金屬物體觸及高壓線；④高位作業(yè)，誤碰帶電物體；⑤操作漏電工具、設備；⑥違反帶電作業(yè)安全操作規(guī)程。 6、操作事故所致傷害。①壓力容易操作；②瓦斯（沼氣）爆炸；③其他爆炸事故。 第 8 頁 共 9 頁 行業(yè)資料 本文至此結束，感謝您的瀏覽! （資料僅供參考） 下載修改即可使用 第 9 頁 共 9 頁