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行業(yè)資料：________ 自動(dòng)真空含浸機(jī)安全操作規(guī)程 單位：______________________ 部門(mén)：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 1 頁(yè) 共 7 頁(yè) 自動(dòng)真空含浸機(jī)安全操作規(guī)程 一:作業(yè)前 1.作業(yè)前操作員工必須配戴防護(hù)口罩、圍裙等防護(hù)用品，嚴(yán)格按點(diǎn)檢制度進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢，并做好相應(yīng)記錄； 2.打開(kāi)與本設(shè)備連接的抽風(fēng)管道的電源開(kāi)關(guān)，確認(rèn)抽風(fēng)裝置工作正常，使烘浸時(shí)產(chǎn)生的廢氣能被抽入煙道。 二：作業(yè)中 1.打開(kāi)設(shè)備電源開(kāi)關(guān)和控制面板開(kāi)關(guān)，打開(kāi)氣閥，檢查氣壓表指示針是否在O.4-0.6Mpa（或4-6kg/cm）； 2.按下鍵，屏幕顯示主菜單； 3.根據(jù)不同類型的產(chǎn)品的工藝文件，設(shè)置相應(yīng)的參數(shù)。參數(shù)數(shù)值由工藝人員決定并下發(fā)更改通知，參數(shù)的設(shè)置和修改應(yīng)由維修技術(shù)人員執(zhí)行。按F3鍵進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)置菜單，再按F5鍵，選擇需要設(shè)置的組數(shù)。如下表，按下相對(duì)應(yīng)的按鍵，進(jìn)入子菜單進(jìn)行參數(shù)設(shè)置。按鍵翻頁(yè)。 進(jìn)入子菜單后，按下、等鍵，選擇需要的數(shù)據(jù)，按、等鍵進(jìn)行修改。修改完成后，按確認(rèn)（enter）鍵設(shè)置成功并離開(kāi)；按離開(kāi)（esc）鍵放棄修改操作； 4.參數(shù)設(shè)置完成后，在主菜單中按F4鍵將運(yùn)行模式切換為自動(dòng)，按F5鍵將組數(shù)設(shè)置為需要運(yùn)行的組數(shù)； 5.確認(rèn)控制面板上急停開(kāi)關(guān)打開(kāi)、選擇開(kāi)關(guān)指示為工作狀態(tài)； 6.動(dòng)作順序： （1）按住起動(dòng)按鈕，直至合蓋完成，抽真空泵開(kāi)始工作；（2）真空泵抽真空直至壓力達(dá)到設(shè)定值；（3）真空泵停止工作，讓產(chǎn)品處于真空狀態(tài)中一定時(shí)間，即空中含浸；（4）油杯上升至設(shè)定高度，開(kāi)始油中含浸；（5）油杯下降回原點(diǎn)；（6）產(chǎn)品在真空中等待一定時(shí)間后進(jìn)氣，降低槽內(nèi)氣壓，再次抽真空，即二次空中含浸；（7）排氣；（8）開(kāi)蓋；（9）取出產(chǎn)品 7.使用過(guò)程中，有任何異常情況，應(yīng)立即停止操作，關(guān)掉設(shè)備電源，通知專業(yè)維修人員進(jìn)行檢修； 8.清理含浸槽或檢修時(shí)，將選擇開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)至檢修狀態(tài)；設(shè)備暫時(shí)不使用時(shí)，必須將選擇開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)至待機(jī)狀態(tài)； 9.油杯位置不可設(shè)置過(guò)高，通常在3000-4000之間； 10.作業(yè)時(shí)應(yīng)精神集中，不得干與工作無(wú)關(guān)的事情； 三：作業(yè)結(jié)束 1.生產(chǎn)完成后，將選擇開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)至待機(jī)狀態(tài)，依次關(guān)閉氣閥、控制面板電源開(kāi)關(guān)、設(shè)備電源開(kāi)關(guān)； 2.下班時(shí)應(yīng)關(guān)掉設(shè)備總電源，清掃機(jī)器和周圍衛(wèi)生。 四：安全注意事項(xiàng) 1.合蓋時(shí)注意安全，防止壓手，可能產(chǎn)生危險(xiǎn)時(shí)按下急停按鈕，蓋子可及時(shí)打開(kāi)； 2.完成含浸排氣后，蓋子自動(dòng)開(kāi)啟，注意安全； 3.清洗、保養(yǎng)設(shè)備時(shí)必須斷電進(jìn)行； 4.人員必須正確配戴防護(hù)用品，防止職業(yè)危害； 5.嚴(yán)禁非崗位人員操作含浸機(jī)； 6.浸漆過(guò)程中，地面上滴落的漆液、稀釋劑等化學(xué)品應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清理，防止火險(xiǎn)和人員滑倒； 7.維修時(shí)應(yīng)注意安全防護(hù)，懸掛維修中，禁止合閘等警示標(biāo)識(shí)，需斷電維修時(shí)，必須斷電作業(yè)。 五：烘浸崗位危險(xiǎn)源 1.出現(xiàn)人員觸電，首先要采用正確的方法（使用絕緣的物品）使其脫離電源，然后根據(jù)傷者情況迅速采取人工呼吸或人工胸外心臟擠村法進(jìn)行急救，同時(shí)立即打120,將傷員送醫(yī)院救治； 2.出現(xiàn)人員燙傷，輕的只損傷皮膚表層，局部輕度紅腫、無(wú)水泡、疼痛明顯，應(yīng)立即脫去衣襪后，將創(chuàng)面放入冷水中浸洗半小時(shí)，直到疼痛消失為止，再用麻油、菜油涂擦創(chuàng)面。重者及時(shí)打120送醫(yī)院救治； 3.如出現(xiàn)火災(zāi)，操作人員應(yīng)立即使用滅火器具撲滅初期火災(zāi)并報(bào)告相關(guān)人員。如火勢(shì)無(wú)法控制，應(yīng)打119報(bào)警，引導(dǎo)人員及時(shí)疏散同時(shí)通知相關(guān)人員，啟動(dòng)產(chǎn)業(yè)線消防應(yīng)急預(yù)案； 4.出現(xiàn)化學(xué)品進(jìn)入眼睛，需用大量清水進(jìn)行沖洗，并及時(shí)到醫(yī)院檢查醫(yī)治；出現(xiàn)小量化學(xué)品泄漏，應(yīng)及時(shí)切斷電源，用沙土或活性炭吸附； 5.機(jī)械傷害：應(yīng)先切斷電源，再進(jìn)行施救，施救時(shí)應(yīng)科學(xué)果斷，避免造成二次傷害； 6.有害作業(yè)崗位員工身體出現(xiàn)不良反應(yīng)或過(guò)敏現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)到醫(yī)院醫(yī)治同時(shí)向產(chǎn)業(yè)線人事反應(yīng)，人事應(yīng)更換其崗位。 第 4 頁(yè) 共 7 頁(yè) 自動(dòng)糊盒機(jī)安全操作規(guī)程 為了安全生產(chǎn)，提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率，促使大家養(yǎng)成一種良好的安全工作習(xí)慣，特定以下細(xì)則： 一、使用范圍：糊盒機(jī)所有機(jī)臺(tái)操作人員 二、安全操作 1.做好開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備，班前認(rèn)真檢查機(jī)件及安全防護(hù)裝置有無(wú)異常情況。按規(guī)定把需潤(rùn)滑部位注油。 2、接通電源，檢查各部位開(kāi)關(guān)是否正常，檢查機(jī)器防護(hù)裝置和及其周圍有無(wú)雜物，緊固部位螺絲有無(wú)松動(dòng)，供氣壓力是否達(dá)到工作狀態(tài)。 3、防護(hù)裝置不準(zhǔn)隨便拆除，經(jīng)修理拆除防護(hù)裝置，待正常生產(chǎn)時(shí)必須裝好。 4、機(jī)器開(kāi)動(dòng)時(shí)，不得手摸任何活動(dòng)部件。 5、慢車轉(zhuǎn)動(dòng)看機(jī)車跑料是否正常,待正常后方能加速。 6、發(fā)生事故必須保留現(xiàn)場(chǎng)，由專人處理。 三、糊盒的質(zhì)量要求 折疊糊盒的質(zhì)量要求主要有： 粘合對(duì)位要準(zhǔn)確，不歪斜。 粘合牢固，不脫膠，無(wú)內(nèi)搭和外搭。 不擦傷印面或留有明顯擦痕和損污。 盒子撐開(kāi)容易，不爆線，不爆角。 四、在高速運(yùn)行中，完成糊折紙盒工作，各部位之間要精確地協(xié)調(diào)、配合，動(dòng)作要連貫一致。糊盒機(jī)機(jī)臺(tái)較長(zhǎng)，工作時(shí)需要前后呼應(yīng)，防止事故發(fā)生。 五、設(shè)備日常保養(yǎng) 1、空壓機(jī)每天工作結(jié)束必須將氣缸內(nèi)的積水排放干凈（并每班檢 查一次油霧杯內(nèi)的霧化油不少于?）， 2、點(diǎn)按停止按鈕，緩慢降低機(jī)子速度后，關(guān)閉機(jī)臺(tái)電源。 3、清理機(jī)臺(tái)上物品，擦拭機(jī)臺(tái)、現(xiàn)場(chǎng)地面清掃、清洗，活動(dòng)部位加油潤(rùn)滑。 4、保養(yǎng)完畢后，將工具放回原處：將油污擦凈，以免臟污工具箱。 5、認(rèn)真填寫(xiě)工作報(bào)表。 第 6 頁(yè) 共 7 頁(yè) 行業(yè)資料 本文至此結(jié)束，感謝您的瀏覽! （資料僅供參考） 下載修改即可使用 第 7 頁(yè) 共 7 頁(yè)