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行業(yè)資料：________ 錨噴支護(hù)作業(yè)安全操作規(guī)程 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 1 頁 共 9 頁 錨噴支護(hù)作業(yè)安全操作規(guī)程 1、施工前應(yīng)認(rèn)真檢查作業(yè)區(qū)的圍巖穩(wěn)定情況,必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)處理。 2、錨噴施工的機(jī)械設(shè)備應(yīng)布置在圍巖穩(wěn)定或已經(jīng)支護(hù)的安全地段。 3、噴射機(jī)、注漿器等設(shè)備在使用前均應(yīng)進(jìn)行全面檢查。 4、噴射機(jī)、注漿器、注漿泵、水箱、油泵等設(shè)備或壓力容器,均應(yīng)安裝壓力表或安全閥。 5、使用壓縮空氣、壓力水、壓力油的設(shè)備和器具,均應(yīng)具有足夠的耐壓能力和良好的密封性能。使用過程中應(yīng)能及時(shí)、準(zhǔn)確掌握并控制其使用壓力,使其不超過額定壓力。 6、施工期間應(yīng)經(jīng)常檢查輸料管、出料彎頭、注漿管以及各種管路的連接部位,如發(fā)現(xiàn)磨薄、擊穿或連接不牢等現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)處理,以防止有壓力物質(zhì)突然泄漏,造成事故。 7、噴射混凝土和加速凝劑的人員,必須戴上防塵口罩和必要的勞保用品。作業(yè)區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁在噴頭和注漿管前站人。 8、在噴射混凝土作業(yè)中,當(dāng)發(fā)生輸料管堵塞問題時(shí),應(yīng)采用敲擊或壓風(fēng)法疏通。采用壓風(fēng)法疏通時(shí),風(fēng)壓不得大于0.4兆帕,同時(shí)應(yīng)將輸料管放直,將噴頭朝向無人的方向予以固定。 9、噴頭(或注漿管的操作人員與噴身機(jī)(或注漿器的操作人員之間要確保聯(lián)系暢通。噴射時(shí),要一人握緊噴嘴,一人輔助;一般不得單人操作。 10、巖石滲水較強(qiáng)地段,噴射混凝土之前應(yīng)設(shè)法把滲水集中排出。噴后鉆排水孔,以防止噴層脫落傷人。 11、在豎井、斜井中進(jìn)行錨噴支護(hù)施工,當(dāng)采用溜筒(溜管運(yùn)送噴射混凝土的干混合料時(shí),井口溜筒(溜管喇叭口周圍必須封閉嚴(yán)密。豎井、斜井內(nèi)輸料鋼管應(yīng)采用法蘭連接,溜筒(溜管必須可靠固定。 12、砂漿錨桿灌注漿液時(shí)應(yīng)符合下列要求:作業(yè)前應(yīng)檢查注漿罐、輸料管、注漿管是否完好,接頭是否嚴(yán)密。注漿罐有效容積應(yīng)不小于0.02立方米,其耐壓力不應(yīng)小于784.8千帕;作業(yè)開始(或中途停止時(shí)間超過30秒時(shí),應(yīng)用水或0.5~0.6水灰比的純水泥漿潤滑注漿罐及其管路;注漿工作風(fēng)壓應(yīng)逐漸升高,以防風(fēng)壓猛增壓實(shí)罐內(nèi)砂 漿引起堵管;輸料管要連接緊密,應(yīng)直放或大弧度拐彎,不得有回折,以免堵管;注漿罐與注漿管的操作人員應(yīng)緊密配合,注漿作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,罐內(nèi)儲(chǔ)料應(yīng)保持罐體容積的三分之一左右,以防砂漿用完“放炮”傷人。 13、在鋼纖維噴射混凝土施工中,鋼纖維在混合料中應(yīng)均勻分布,不得成團(tuán),并應(yīng)采取有效措施,防止鋼纖維扎傷操作人員。 第 3 頁 共 9 頁 錨噴支護(hù)安全技術(shù)操作規(guī)程 適用范圍 第1條?本規(guī)程適用于各類煤礦在掘進(jìn)工作面從事錨噴支護(hù)作業(yè)的人員。 上崗條件 第2條?錨噴支護(hù)工、噴漿機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過專門培訓(xùn)、考試合格后，方可上崗。 第3條?錨噴支護(hù)工必須掌握作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的巷道斷面、支護(hù)形式和支護(hù)技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等；熟練使用作業(yè)工具，并能進(jìn)行檢查和保養(yǎng)。 第4條?噴漿機(jī)司機(jī)要掌握噴漿機(jī)和拌料機(jī)的構(gòu)造、性能原理。并懂得一般性的故障處理及維修、保養(yǎng)方面的常識(shí)，熟練的掌握噴漿技術(shù)。 安全規(guī)定 第5條?執(zhí)行錨桿支護(hù)工第5.6.7.9.10.11.12.14.15條規(guī)定。 第6條?不得使用凝結(jié)、失效的水泥及速凝劑，以及含泥量超過規(guī)定的砂子和石子。 第7條?支護(hù)過程中必須對(duì)支護(hù)地點(diǎn)的電纜、風(fēng)水管線、風(fēng)筒及機(jī)電設(shè)備進(jìn)行保護(hù)。 第8條?噴射混凝土前，必須對(duì)錨桿、金屬網(wǎng)質(zhì)量進(jìn)行檢查，確保達(dá)到規(guī)程要求。 第9條?巷道過斷層、破碎帶及過老空等特殊地段時(shí)，必須加強(qiáng)臨時(shí)支護(hù)，并派專人負(fù)責(zé)觀察頂板。 第10條?噴漿機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁手或工具進(jìn)入噴漿機(jī)內(nèi)。 第11條?噴射混凝土注意事項(xiàng)。 1.一次噴射混凝土厚度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)分次噴射，但復(fù)噴間隔時(shí)間不得超過2小時(shí)，否則應(yīng)用高壓水沖洗受噴面。 2.遇有超挖或裂縫低凹處，應(yīng)先噴補(bǔ)平整，然后再正常噴射。 3.嚴(yán)禁將噴頭對(duì)準(zhǔn)人員。 4.噴射過程中，如發(fā)生堵塞、停風(fēng)或停電等故障時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉水門，將噴頭向下放置，以防水流入輸料管內(nèi)；處理堵管時(shí)，采用敲擊法疏通料管，噴槍口前方及其附近嚴(yán)禁有人。 5.在噴射過程中，噴漿機(jī)壓力表突然上升或下降，擺動(dòng)異常時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。 6.噴漿時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行除塵及降塵措施，噴射人員要佩戴防塵口罩、乳膠手套和眼鏡。 7.噴射工作結(jié)束后，噴層在7天以內(nèi)，每班灑水一次，7天以后，每天灑水一次，持續(xù)養(yǎng)護(hù)28天。 第12條?噴射混凝土的骨料應(yīng)在地面拌勻。 第13條?金屬網(wǎng)聯(lián)網(wǎng)扣距、聯(lián)網(wǎng)鐵絲規(guī)格符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。 第14條?定期進(jìn)行混凝土強(qiáng)度檢測(cè)，對(duì)不合格的地段必須進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)。 操作準(zhǔn)備 第15條?錨噴支護(hù)前必須做好以下準(zhǔn)備工作： 1.備齊錨桿、網(wǎng)、鋼帶等支護(hù)材料和施工機(jī)具。 2.檢查施工所需風(fēng)、水、電。 3.執(zhí)行掘進(jìn)鉆眼工第22.23.24.25.26.27條的規(guī)定。 4.檢查錨桿錨固劑、水泥等支護(hù)材料是否合格。 5.檢查臨時(shí)支護(hù)，清理浮煤矸，平整施工場(chǎng)地。 6.按中腰線檢查巷道荒斷面的規(guī)格、質(zhì)量，處理好不合格的部位。 7.根根中腰線確定錨桿眼的眼位，做出明確標(biāo)記。 第16條?噴漿前的準(zhǔn)備工作： 1.檢查風(fēng)水管、電纜是否完好，有無漏風(fēng)、漏水、漏電現(xiàn)象。2.檢查噴漿機(jī)是否完好，并送電空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，緊固好摩擦板，防止漏風(fēng)。 3.檢查錨桿安裝和金屬網(wǎng)鋪設(shè)是否符合設(shè)計(jì)要求。 4.輸料管路要平直，不得有急彎，接頭必須嚴(yán)緊，不得漏風(fēng)。嚴(yán)禁將非抗靜電的塑料管做輸料管使用。 5.噴漿前，按中、腰線，檢查巷道斷面尺寸，清基、挖地槽，并安設(shè)噴厚標(biāo)志。 6.有明顯涌水點(diǎn)時(shí)，打孔埋設(shè)導(dǎo)管導(dǎo)水。 操作順序 第17條?錨（網(wǎng)）噴支護(hù)操作順序： 1.備齊施工機(jī)具、材料。 2.安全質(zhì)量檢查，處理危巖懸矸。 3.初噴。 4.打錨桿眼。 5.安裝錨桿、壓網(wǎng)、聯(lián)網(wǎng)。 6.復(fù)噴。 7.檢查、整改支護(hù)質(zhì)量，清理施工現(xiàn)場(chǎng)。 正常操作 第18條?爆破后處理工作面危巖懸矸立即進(jìn)行初噴等臨時(shí)支護(hù)。過斷層破碎帶時(shí)，應(yīng)使用金屬前探梁作臨時(shí)支護(hù)。 第19條?打錨桿眼執(zhí)行錨桿支護(hù)工第21條的規(guī)定。 第20條?安裝錨桿分別執(zhí)行錨桿支護(hù)工第22.23.24.25.26條的規(guī)定。 第21條?噴射混凝土： 1.配、拌料。 （1）利用篩子、斗檢查粗、細(xì)骨料配比是否符合要求。 （2）檢查骨料含水率是否合格。 （3）按設(shè)計(jì)配比把水泥和骨料送入拌料機(jī)，上料要均勻。 （4）檢查拌好的的潮料含水率，要求能用手握成團(tuán)，松開手似散非散，吹無煙。 （5）必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的摻入量在噴射機(jī)上料口均勻加入速凝劑。 2.噴射。 （1）開風(fēng)，調(diào)整水量、風(fēng)量，保持風(fēng)壓不得低0.4兆帕。 （2）噴射手操作噴頭，自上而下沖洗巖面。 （3）送電，開噴漿機(jī)、拌料機(jī)，上料噴漿。 （4）根據(jù)上料情況再次調(diào)整風(fēng)、水量，保證噴面無干斑，無流淌。 （5）噴射手分段按自下而上先墻后拱的順序進(jìn)行噴射。 （6）噴射時(shí)噴頭盡可能垂直受噴面，夾角不得小700。 （7）噴頭距受噴面保持0.6---1米； （8）噴射時(shí)，噴頭運(yùn)行軌跡應(yīng)呈螺旋形，按直徑200---300毫米，一圓壓半圓的方法均勻緩慢移動(dòng)。 （9）應(yīng)配兩人，一人持噴頭噴射，一人輔助照明并負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)，觀察頂幫安全和噴射質(zhì)量。 3．停機(jī)。 噴漿結(jié)束時(shí)，按先停料、后停水、再停電、最后關(guān)風(fēng)的順序操作。 收尾工作 第22條?噴射工作結(jié)束后，卸開噴頭，清理水環(huán)和噴射機(jī)內(nèi)外部的灰漿或材料，盤好風(fēng)水管。 第23條?清理、收集回彈物，并將當(dāng)班拌料用凈或用作澆筑水溝的骨料。 第24條?噴射混凝土#小時(shí)后開始灑水養(yǎng)護(hù)，!,天后取芯檢測(cè)強(qiáng)度。 第25條?每班噴完漿后，將控制開關(guān)手把置于零位，并閉鎖，拆開噴漿機(jī)清理內(nèi)外衛(wèi)生，做好交接班準(zhǔn)備工作。 第 8 頁 共 9 頁 行業(yè)資料 本文至此結(jié)束，感謝您的瀏覽! （資料僅供參考） 下載修改即可使用 第 9 頁 共 9 頁