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行業(yè)資料：________ 空氣中易燃易爆物質濃度的測定方法 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 1 頁 共 9 頁 空氣中易燃易爆物質濃度的測定方法 空氣中易燃易爆物質主要是指空氣中存在的可燃氣體和易燃液體蒸氣（簡稱為可燃氣體）?？扇細怏w與空氣混合時遇火源可發(fā)生燃爆的最低濃度稱為爆炸下限（LEL)，用容積百分數(shù)（V%）或每立方米中的毫克數(shù)表示(mg/m3)。最高濃度稱為爆炸上限。上、下限之間的爆炸濃度稱為爆炸范圍。 空氣中存在的可燃氣體達到其爆炸范圍遇火源就可發(fā)生燃爆事故，尤其是石油、化工、城市燃氣等行業(yè)均存在燃爆危險性。根據(jù)對我國近年來發(fā)生的特大、重大工業(yè)爆炸事故案例分析，爆炸事故類別主要為瓦斯爆炸、易燃易爆化學品遇明火爆炸、火藥爆炸、粉塵爆炸、鍋爐爆炸。xx年我國發(fā)生石油、化工、城市燃氣重大爆炸35起，xx年1～3月份就發(fā)生石油、化工、城市燃氣重大爆炸6起。據(jù)美國xx年發(fā)布的30年間（1959～xx年）150次重大爆炸事故統(tǒng)計資料表明，可燃氣體爆炸占爆炸事故總數(shù)的36%。因此，加強對空氣中的可燃氣體濃度測定及控制，是減少爆炸事故發(fā)生的必不可少的手段。 根據(jù)可燃氣體的理化特性，筆者編寫了可燃氣體的測定方法及爆炸危險性評估（適用于空氣中可燃氣體濃度在爆炸下限濃度以下的爆炸危險性測定），供讀者使用和參考。??? 一、采樣基本原理 應根據(jù)空氣中易燃易爆物質存在狀態(tài)進行采樣?？諝庵幸兹家妆镔|通常以3種狀態(tài)存在： 1.氣體狀態(tài)。常溫下是氣體的物質以氣體逸散于空氣中； 2.蒸氣狀態(tài)。常溫下是液體或固體的物質散發(fā)于空氣中時以蒸氣狀態(tài)存在；氣體和蒸氣是以分子狀態(tài)分散于空氣中的； 3.氣溶膠狀態(tài)。有些易燃易爆物質以液體或固體微小顆粒分散于空氣中，稱為氣溶膠。氣溶膠可分為分散性氣溶膠和凝集性氣溶膠。分散性氣溶膠是固體或液體小顆粒懸浮于空中。實踐中應根據(jù)易燃易爆物質存在的狀態(tài)不同，選擇不同的采樣方法和采樣儀器。 二、采樣前的準備工作 （一）爆炸危險場所調查 1.確定采集可燃氣體的種類及名稱。了解可燃氣體在空氣中存在的狀況，估計濃度以及產(chǎn)生、分布和擴散的規(guī)律或趨向，生產(chǎn)的火災危險性分類（GBJ16-87）等。 2．調查生產(chǎn)中使用的原料和輔料種類，包括原料和輔料名稱、理化性質（特別是燃點、閃點及爆炸下限）、使用數(shù)量等。 3．了解生產(chǎn)流程，包括原料投入方式、生產(chǎn)工藝、中間產(chǎn)品及副產(chǎn)品名稱、加熱溫度和時間，生產(chǎn)方式和生產(chǎn)設備的完好程度等。 4．了解工人生產(chǎn)狀況，包括工人停留的地點和時間、勞動習慣和姿態(tài)等。 5．了解防護措施和設備，包括通風排毒裝置及使用情況，跑冒滴漏和個人防護情況等，以及爆炸危險場所的氣溫、氣壓和風向、風速等。 （二）確定采樣點 1．選點原則 （1）采樣點應設在可燃氣體釋放處，高濃度、高溫度及靠近火源處，或工人經(jīng)常停留和定時觀察的操作處。 （2）采樣點應設在下風向和渦流區(qū)。 2.采樣點位置 （1）靠近釋放源如泵軸頭、閥門、泄壓口等應設點。 （2）可燃氣體比重小于0.9的要在不通風的穹頂處設點；比重大于1.1的要在低洼處如管溝、污水井等處設點。 （3）同一場所，同一種可燃氣體，不同工種，不同設備，不同工序的作業(yè)場所，選擇可燃氣體濃度高的地點設采樣點。 （4）同一場所，同一種可燃氣體，生產(chǎn)情況均相同及釋放程度相近時，全場可視為一個作業(yè)場所，可按50～100m2設一個采樣點。 （5）采樣點同時存在多種可燃氣體時，可選危險性大的一種或幾種分別設采樣點。1.快速直讀檢測方法 采用GB15322-94可燃氣體探測器技術要求和試驗方法，GB12358-90作業(yè)環(huán)境氣體檢測報警儀通用技術要求及GB7230-87氣體檢測管裝置等國家標準快速檢測方法，或具有計量檢測合格證和國家質檢總局認可的快速直讀檢測儀器及方法。 2.國家衛(wèi)生標準方法 即GB/T16027～16099-xx車間空氣有毒物質檢測方法。 無標準方法可采用國內(nèi)統(tǒng)一方法及國外標準方法。 （四）確定采樣頻率 1.對易發(fā)生突發(fā)性釋放的采樣點應采用自動連續(xù)采樣。 2.對周期性釋放的采樣點應在釋放濃度最高時連續(xù)采樣。 3.對連續(xù)性釋放的采樣點可定期采樣測定，采樣時間間隔為0.5～1小時。 （五）采集樣品的數(shù)量 1.?每個采樣點，每次采集3件樣品。 2.使用直讀儀或檢氣管檢測時可3分鐘讀數(shù)1次，15分鐘內(nèi)測定5次取平均值。 （六）采樣儀器的準備 1.采集氣態(tài)和蒸氣態(tài)可燃氣體，使用吸收管（大型氣泡吸收管、小型氣泡吸收管和多孔玻板吸收管）、固體吸附劑管（活性炭管、硅膠管）、注射器和氣袋等。 2.采集氣溶膠可燃氣體時，使用濾料及其采樣夾或沖擊式吸收管。 3.蒸氣態(tài)和氣溶膠可燃氣體共存時，使用浸漬濾料或濾料加固體吸附采集。 4.所用采樣儀器必須在采樣前進行檢查、校驗，并要看流量計是否能達到0點及能否正常運轉等。 5.采樣儀器應防爆。要有防爆檢驗合格證。 6.所使用的采樣儀器應符合GB/T16027～16099-xx相關標準規(guī)定，或者是國家質檢總局認可的儀器并具有計量檢定合格證。 7.收集器應貼上空白標簽。 （七）采樣人員個人防護的準備 根據(jù)爆炸危險場所調查情況決定是否要配戴個人防護用品，如防毒口罩、氧氣呼吸器等。 三、現(xiàn)場采樣步驟及注意事項 1．對爆炸危險場所調查后，選定采樣點。 2．采樣的準備工作應在無污染區(qū)進行，采樣開始前打開收集器的密封口或密封盒，防止污染樣品。 3.在采樣點處支起采樣架，使收集器固定在可燃氣體釋放的高度，但應避免被測物濺入收集器內(nèi)。收集器編號與《空氣中易燃易爆物質濃度采樣記錄表》一致。 4．連接采樣裝置，以收集器——流量計——采樣動力的順序連接。 5．開始采樣，將采樣速度迅速調節(jié)到所需值，并在采樣過程中注意保持此值。同時記錄采樣開始時間。 6．一到所需采樣時間，立即停止采樣，記錄采樣時間。取下收集器，妥善保存樣品，防止樣品的污染、損失和變質。 7．采樣同時記錄采樣點的氣溫、氣壓和特殊情況的說明。 8．采樣同時，每次要帶空白樣品到采樣點。除不采集空氣樣品外，其余操作與樣品相同?？瞻讟悠窋?shù)至少2件。 9．用固體吸附劑管、吸收管等采樣時，應直立放置；用注射器和采氣袋采樣時，應在采樣點先用樣品氣置換3～4次后再采樣。 10．采樣后的注射器和吸收管密封進氣口后，直立放在采樣架上，防止破損。采樣后的固體吸附劑管密封兩端置于塑料袋中保存。 11．使用揮發(fā)性大的吸收液采樣時，需冷卻，避免吸收液揮發(fā)，采樣后，應補充吸收液至原來用量。 12．將采集樣品、空白樣品及《樣品送檢表》及時送到實驗室進行樣品的檢驗。 四、實驗室檢驗 首選國家頒布的標準方法；無標準方法可選用國內(nèi)統(tǒng)一方法或國外標準方法。 第 7 頁 共 9 頁 空氣凈化系統(tǒng)安全操作規(guī)程 目的：建立空氣凈化系統(tǒng)的標準操作規(guī)程。 適用范圍：適用于空調凈化系統(tǒng)的操作。 責任：空氣凈化系統(tǒng)機操作人員，按本規(guī)程操作，動力車間主任監(jiān)督本規(guī)程的實施。 程序： 1.開機前12小時打開總電源開關給制冷空調機組供電，使壓縮機潤滑油加熱器處于加熱狀態(tài)（潤滑油保持一定溫度，既防止制冷劑稀釋潤滑油，又可減少潤滑油中的泡沫，便于壓縮機正常運轉）。 2.檢查冷卻水系統(tǒng)是否正常。 3.按下控制箱上的潔凈風柜按鈕，再按下冷卻水泵、冷卻塔按鈕，再打開空調開關。 4.確認冷卻系統(tǒng)和潔凈空調風柜系統(tǒng)都正常后，再旋向控制面板制冷檔。 5.空調制冷機組啟動后觀察機組運行是否正常，從控制箱上壓力表的讀數(shù)可判斷（正常值高壓為12～16kg/cm2，低壓為4～6kg/cm2）。 6.系統(tǒng)全部開啟調節(jié)好后，注意觀察多兩個小時、記錄一次空調制冷機組壓力變化，冷卻水系統(tǒng)的壓力、溫度的變化，以保證設備的正常運轉。 7.關機過程： 先關上空調制冷的制冷檔，再關上制冷機的送風檔，然后依次關上冷卻塔，冷卻水泵，潔凈空調風柜開關。 第 8 頁 共 9 頁 行業(yè)資料 本文至此結束，感謝您的瀏覽! （資料僅供參考） 下載修改即可使用 第 9 頁 共 9 頁