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規(guī)章制度：________ 開關(guān)電源類產(chǎn)品設(shè)計(jì)的安全規(guī)范 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 1 頁(yè) 共 14 頁(yè) 開關(guān)電源類產(chǎn)品設(shè)計(jì)的安全規(guī)范 1.范圍 1.1本規(guī)范規(guī)定了0公司戶內(nèi)使用、額定電壓≤600V的開關(guān)電源類產(chǎn)品的設(shè)計(jì)安全要求，它包括參考標(biāo)準(zhǔn)資料、標(biāo)志說(shuō)明、一般要求和試驗(yàn)一般條件、電氣技術(shù)參數(shù)規(guī)格、材料和結(jié)構(gòu)、電氣試驗(yàn)、機(jī)械試驗(yàn)、環(huán)境可靠性試驗(yàn)、包裝、存放、出貨和附錄項(xiàng)內(nèi)容。 1.2它主要以信息技術(shù)設(shè)備，包括電氣事務(wù)設(shè)備及與之相關(guān)設(shè)備的安全標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ)編寫。 2.主要參考資料 2.1IEC60950-xx：信息技術(shù)設(shè)備的安全。 2.2IEC61000-4（所有系列）：電磁兼容--試驗(yàn)和測(cè)量技術(shù)。 2.3IEC61000-3-2-xx：電磁兼容第3部分：限值第2章低壓電氣及電子設(shè)備發(fā)出的諧波 電流限值（設(shè)備每相輸入電流≤16A）。 2.4IEC61000-3-3-xx：電磁兼容第3部分：限值第3章標(biāo)稱電流≦16A的低壓電氣及電子設(shè)備的供電系統(tǒng)中電壓波動(dòng)和變化的限值。 2.5IEC60384-14-xx：電子設(shè)備用固定電容器?第14部分：分規(guī)范?擬制電源電磁干擾用固定電容器。 2.6CISPR22-xx：信息技術(shù)設(shè)備的無(wú)線電干擾特性的限值和測(cè)量方法。 2.7CISPR24-xx：信息技術(shù)設(shè)備的無(wú)線電抗干擾特性的限值和測(cè)量方法。 2.8IEC60695-10-2：xx：著火危險(xiǎn)試驗(yàn)第10部分：減少著火對(duì)電子技術(shù)產(chǎn)品而引起的不正常發(fā)熱效應(yīng)的指南和試驗(yàn)方法?第2部分：用球壓試驗(yàn)測(cè)試非金屬材料構(gòu)成產(chǎn)品的耐熱方法。 2.9IEC61140-xx：防電擊保護(hù)?設(shè)備和安裝的一般要求。 2.10IEC60227-xx：額定電壓450V/750V及以下PVC絕緣電纜。 3.標(biāo)記和說(shuō)明 3.1電源額定值： 成品要清晰地標(biāo)有電源額定值，它包括下列項(xiàng)： 額定電壓或額定電壓范圍（V）； 電源性質(zhì)符號(hào)：AC（～）、DC（? 額定頻率或額定頻率范圍（Hz）； 額定電流（mA或A）； Ta值（如果是25℃，可不標(biāo)）； IP指數(shù)（如果是IP00、IP20或普通防護(hù)類的設(shè)備，可不標(biāo)）； 0公司名稱或商標(biāo)或識(shí)別標(biāo)記； 機(jī)型代號(hào)或型號(hào)標(biāo)志； 符號(hào)回（僅對(duì)Ⅱ類設(shè)備用）； 安全認(rèn)證標(biāo)志和控制號(hào)等等。 3.2安全說(shuō)明： 給設(shè)備使用人員提供足夠的信息，包括使用條件，以便按照0公司的預(yù)定操作設(shè)備時(shí)不會(huì)出現(xiàn)安全范圍內(nèi)的危險(xiǎn)。必要時(shí)，應(yīng)配有設(shè)備的操作、安裝、維修、運(yùn)輸或貯存等相關(guān)的說(shuō)明，避免引起危險(xiǎn)，或者由客戶整機(jī)面對(duì)消費(fèi)者體現(xiàn)于使用說(shuō)明書。 3.3熔斷器、接線端子、控制裝置和指示器： 對(duì)熔斷器、接線端子、控制裝置和指示器，要有相關(guān)的標(biāo)識(shí)（也含相應(yīng)正確符號(hào)、位置，如保險(xiǎn)符號(hào)口）。 4.一般要求和試驗(yàn)一般條件 4.1一般要求： 4.1.1產(chǎn)品設(shè)備的設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)能確保各種條件下，包括正常使用、異常使用或單一故障情況下，都能提供保護(hù)以減少由于電擊和其它危險(xiǎn)造成人身傷害，防止產(chǎn)生起火，確保在預(yù)定要連接的任何額定電壓下工作時(shí)都是安全的。 4.1.2設(shè)備工作環(huán)境要求：溫度0～40℃，濕度20%～90%RH，氣壓86～106KPa。 4.1.3安全電壓：它是指不會(huì)引起電擊危險(xiǎn)的電壓，即在正常工作條件下為≤42.4VACPeak或者60VDC，在故障工作條件下為≤71VACPeak或者120VDC。??? 4.1.4限流電路：它是指作適當(dāng)?shù)脑O(shè)計(jì)和保護(hù)的電路，使得在正常工作條件下和單一故障條件下，能從該電路流出的電流是非危險(xiǎn)的電流。符合限流的限值規(guī)定如下述： 頻率不超過(guò)1kHz時(shí)，在限流電路中的任何兩個(gè)零部件之間或任何這樣的零部件與地之間接一個(gè)xxΩ±10%的無(wú)感電阻器，流過(guò)該電阻器的穩(wěn)態(tài)電流不應(yīng)超過(guò)0.7mA峰值或2mA直流值。 頻率高于1KHz時(shí)，則該0.7mA限值應(yīng)乘以kHz為單位的頻率值，但不應(yīng)超過(guò)70mA交流峰值。 電壓U不超過(guò)450V交流峰值或直流值的零部件，其電路的電容量不應(yīng)超過(guò)0.1uF。 電壓U超過(guò)0.45kV交流峰值或直流值,但不超過(guò)15kV交流峰值或直流值的零部件,其電路的電容量不應(yīng)超過(guò)45/UnF,其中U的單位為Kv. 電壓U超過(guò)15kV交流峰值或直流值的零部件,其電路的電容量不應(yīng)超過(guò)700/U2nF,其中U的單位為Kv. 4.1.5受限制電源：受限制電源應(yīng)裝有隔離變壓器，它的輸出電壓為安全電壓，即≤30VACrms或60VDC，并且輸出電流和相關(guān)功率及過(guò)流保護(hù)裝置的額定值要符合附表中的相應(yīng)規(guī)定。 4.2試驗(yàn)的一般條件： 4.2.1試驗(yàn)樣品：試樣是準(zhǔn)備交給客戶或用戶的代表性樣品。 4.2.2試驗(yàn)用的工作參數(shù)：試驗(yàn)是在正常使用范圍內(nèi)的下列參數(shù)最不利的組合條件下進(jìn)行的： 電源電壓、電源頻率、設(shè)備的裝配狀況和活動(dòng)零部件位置、調(diào)節(jié)控制裝置狀況和工作方式。 4.2.3試驗(yàn)環(huán)境溫度以25℃為基準(zhǔn)，也可在20～30℃范圍內(nèi)變動(dòng)，但要監(jiān)測(cè)和作好記錄。 4.2.4故障和異常試驗(yàn)條件：一次僅能施加一個(gè)故障條件，例如短接一個(gè)電容或二極管等。 5.?電氣技術(shù)參數(shù)規(guī)格(按產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)體現(xiàn)在客戶承認(rèn)書的各項(xiàng)指標(biāo)為準(zhǔn)),它應(yīng)包括下列額定指標(biāo)、質(zhì)量指標(biāo)、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)： 5.1輸入?yún)?shù)特性 5.1.1額定電壓：如（230V或120V）； 5.1.2輸入電壓范圍：如（90～260Vmax；或100-240Vnominal)； 5.1.3額定頻率:50HZ或者60Hz； 5.1.4頻率范圍:(如47～63HZ)； 5.1.5穩(wěn)態(tài)輸入AC電流(不能超出額定電流的10%)或功率； 5.1.6效率； 5.1.7功率因數(shù)。 5.2輸出參數(shù)特性 5.2.1額定電壓； 5.2.2電壓范圍； 5.2.3輸出負(fù)載電壓(滿負(fù)載時(shí))； 5.2.4輸出空載電壓； 5.2.5額定功率； 5.2.6起動(dòng)瞬間電流； 5.2.7輸出電流； 5.2.8輸出紋波電壓(滿負(fù)載時(shí))； 5.2.9穩(wěn)壓精度。 5.3附屬功能 5.3.1過(guò)壓保護(hù)； 5.3.2過(guò)流保護(hù)； 5.3.3欠壓保護(hù)； 5.3.4過(guò)熱保護(hù)； 5.3.5自動(dòng)控制； 5.3.6狀態(tài)顯示。 5.4溫度系數(shù) 5.5電磁兼容(EMC) 5.5.1設(shè)備的傳導(dǎo)、輻射和諧波電流限值可參照相應(yīng)附錄表中規(guī)定。銷往歐洲的產(chǎn)品，則靜電放電、浪涌、傳導(dǎo)抗擾性、輻射抗擾性、電氣瞬變、磁場(chǎng)抗擾性、電壓波動(dòng)、電壓跌落和短時(shí)間斷，應(yīng)符合相關(guān)的歐洲標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,試驗(yàn)要求可參照附錄。 5.6電氣原理圖 5.6.1電路圖(略):要注明各主要電路元件的名稱或代號(hào)。 6.材料和結(jié)構(gòu) 6.1外形尺寸、外觀和顏色： 參照工程設(shè)計(jì)的資料規(guī)定,如果客戶有特殊要求的,則要符合客戶所提供的特殊資料規(guī)定，同時(shí)也要滿足安全要求。 6.2結(jié)構(gòu)圖(略)：要列明各部件的名稱和材料規(guī)格、型號(hào)、料商等。 6.3穩(wěn)定性、機(jī)械強(qiáng)度和防護(hù)： 6.3.1正常使用條件下，設(shè)備的各單元部分和結(jié)構(gòu)上要穩(wěn)定固定、連接可靠，不能有不穩(wěn)定的危險(xiǎn)出現(xiàn)。 6.3.2設(shè)備應(yīng)有足夠的機(jī)械強(qiáng)度、機(jī)械防護(hù)，滿足相應(yīng)的機(jī)械強(qiáng)度試驗(yàn)要求；除了作為外殼用的零部件以外的元件和零部件應(yīng)能受10N的恒定作用力，無(wú)不良；外部防護(hù)罩應(yīng)能受250N的恒定作用力5秒鐘，無(wú)不良；由外部防護(hù)罩或門來(lái)保護(hù)的使用人員可觸及的外殼零部件，應(yīng)能受30N的恒定作用力5秒鐘，無(wú)不良。 6.3.3設(shè)備應(yīng)無(wú)引起危險(xiǎn)的棱緣和拐角等裝置。6.3.4直插式設(shè)備的電源插頭處于垂直平面內(nèi)施加到插座上的附加力矩不應(yīng)超過(guò)0.25N.m。 6.3.5設(shè)備各部件工作中不能有過(guò)高的溫度，以致引起點(diǎn)火危險(xiǎn)，溫升要符合規(guī)定（參照附表）。 6.3.6接地裝置應(yīng)有接地保護(hù)。 6.3.7絕緣材料件應(yīng)有良好的電氣絕緣特性，防止出現(xiàn)電氣擊穿危害。 6.4材料和元器件 6.4.1設(shè)備中的溫控裝置、變壓器、互連電纜、電容器、電阻器、二極管、三極管、IC、光耦合器、開關(guān)及PCB等類似件都應(yīng)符合相應(yīng)的元器件國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。對(duì)初級(jí)電路的電容器，如果其標(biāo)稱的容量超過(guò)0.1uF,則該電容器的放電時(shí)間常數(shù)不應(yīng)超過(guò)下列規(guī)定值:a.對(duì)A型可插式設(shè)備為1S；b.對(duì)永久性連接式設(shè)備和B型可插式設(shè)備為10S。時(shí)間常數(shù)是指等效電容量（uF）和等效放電電阻值（MΩ）的乘積。 6.4.2設(shè)備中各元器件及外殼的材料應(yīng)有相應(yīng)耐熱、防火、防電擊和足夠機(jī)械強(qiáng)度的特性，符合相關(guān)的球壓、高低溫沖擊及機(jī)械濫用試驗(yàn)。一般情況下，防火防護(hù)外殼的可燃性等級(jí)應(yīng)為V-1級(jí)或更好；防火防護(hù)外殼外側(cè)的元器件和零部件，包括機(jī)械防護(hù)外殼和電氣防護(hù)外殼的可燃性等級(jí)應(yīng)為HB級(jí)或更好的；防火防護(hù)外殼內(nèi)的元器件和零部件，包括機(jī)械防護(hù)外殼和電氣防護(hù)外殼的可燃性等級(jí)應(yīng)為V-2級(jí)或更好的；空氣過(guò)濾裝置和大于4KV高壓的元器件的可燃性等級(jí)應(yīng)為V-2級(jí)或更好的。 6.4.3絕緣材料應(yīng)考慮到它的電氣、溫度、機(jī)械強(qiáng)度、工作電壓頻率和工作環(huán)境（包括溫度、壓力、濕度和污染）的要求，應(yīng)能滿足相應(yīng)的功能、基本、附加、加強(qiáng)及雙重絕緣的要求。 6.5電氣間隙、爬電距離和絕緣穿透距離 6.5.1絕緣應(yīng)用位置和相應(yīng)間隙、爬電距離、絕緣穿透距離（包括PCB）應(yīng)符合IEC60950-xx標(biāo)準(zhǔn)中相關(guān)的規(guī)定，參看附錄表中規(guī)定。 6.5.2對(duì)特殊部位要求，應(yīng)符合特別規(guī)定，如單極斷切開關(guān)的接觸間距至少為3mm，對(duì)溫控器、熱熔斷器、過(guò)載保護(hù)器、微間隙結(jié)構(gòu)的開關(guān)等類似元件，可以不滿足IEC60950-xx標(biāo)準(zhǔn)中所列的間隙規(guī)定值。 6.6布線、連接和供電 6.6.1布線 6.6.1.1布線的電流標(biāo)稱值： 設(shè)備在正常負(fù)載條件下工作中，其內(nèi)部布線和相連電纜的截面積應(yīng)與它們預(yù)定要承載的電流相適應(yīng)，保證導(dǎo)線絕緣溫度不會(huì)超過(guò)允許的最高溫度，設(shè)備額定電流為6I≤10A的，則相配的導(dǎo)線的標(biāo)稱截面積至少1.00平方厘米或16AWG線。 6.6.1.2機(jī)械損害防護(hù)： 導(dǎo)線槽應(yīng)光滑，而且無(wú)尖銳的棱角，導(dǎo)線應(yīng)有適當(dāng)保護(hù)，以保證這些導(dǎo)線不會(huì)接觸到可能損傷導(dǎo)線絕緣的毛刺、散熱片、活動(dòng)零部件等。絕緣導(dǎo)線穿過(guò)的金屬孔是光滑的經(jīng)充分倒圓的表面，或者是裝有襯套。 6.6.1.3內(nèi)部布線固定： 內(nèi)部布線應(yīng)以適當(dāng)方式連接、支撐或固定，以防止產(chǎn)生過(guò)應(yīng)力、松動(dòng)、導(dǎo)線絕緣受到損傷。 6.6.1.4布線導(dǎo)體絕緣： 內(nèi)部布線導(dǎo)體絕緣，能承受1500V一分鐘的抗電強(qiáng)度試驗(yàn)。 6.6.2與交流電網(wǎng)電源的連接： 連接方式可用接線端子、電源插頭、器具插座和電源線，并且連接安全、牢固；對(duì)于電源軟線的規(guī)格要合適，導(dǎo)體與絕緣層間應(yīng)能承受2500V一分鐘的抗電強(qiáng)度試驗(yàn)，同時(shí)應(yīng)符合相應(yīng)彎曲試驗(yàn)、應(yīng)力消除試驗(yàn)要求。 6.6.3外部導(dǎo)線用的接線端子： 端子應(yīng)牢固固定導(dǎo)線，不會(huì)松脫，無(wú)過(guò)分應(yīng)力作用，有足夠的電氣防護(hù)。在端接點(diǎn)附近的導(dǎo)線上施加10N的力，導(dǎo)線不應(yīng)松開。 6.6.4交流電網(wǎng)電源的斷接： 斷接裝置接觸件的分開距離至少為3mm，當(dāng)斷接裝置裝在設(shè)備內(nèi)時(shí)，應(yīng)盡可能地靠近電源入口處。 7.電氣試驗(yàn) 7.1泄漏電流試驗(yàn)： 設(shè)備帶電部件和輸出電路之間,帶電部件和殼體之間的泄漏電流應(yīng)≤0.25mA。 7.2絕緣電阻試驗(yàn)： 給設(shè)備施加500V直流電壓進(jìn)行測(cè)量，輸入帶電部件和輸出電路之間，輸入帶電部件和殼體之間，以及輸出電路與殼體之間的絕緣電阻應(yīng)大于或等于100MΩ。 7.3絕緣抗電強(qiáng)度試驗(yàn)： 在設(shè)備的輸入帶電部件和輸出電路之間，輸入帶電部件與殼體之間應(yīng)能承受50HZ、有效值為3000V的交流電壓1分鐘，無(wú)擊穿或飛弧現(xiàn)象。 7.4短路故障試驗(yàn)： 設(shè)備的輸出電路出現(xiàn)短接或出現(xiàn)單一故障條件時(shí)，設(shè)備相應(yīng)部件不應(yīng)有過(guò)高溫度（參照附表列值規(guī)定），不應(yīng)造成著火或電擊危害，撤走故障后，要能合格通過(guò)絕緣強(qiáng)度試驗(yàn)。 8.機(jī)械試驗(yàn) 8.1標(biāo)記耐擦拭試驗(yàn)： 用一塊蘸有水的棉布用手擦拭標(biāo)記15s，然后于用一塊蘸有汽油的棉布用手擦拭標(biāo)記15s，擦拭后，標(biāo)記仍應(yīng)清晰，標(biāo)記銘牌應(yīng)不可能輕易被揭掉，而且不應(yīng)出現(xiàn)卷邊。 8.2跌落試驗(yàn)： 設(shè)備試樣從高1米處自由跌落到厚20mm的硬木板上,跌落3次,試驗(yàn)后試樣應(yīng)能符合絕緣電阻和絕緣抗電強(qiáng)度的要求,且無(wú)異常。 8.3振動(dòng)試驗(yàn)： 設(shè)備應(yīng)能符合振動(dòng)試驗(yàn)規(guī)定：振幅0.35mm、頻率10～50HZ，掃頻為1八倍半程/分鐘，加速度為1G，x、Y、Z相互垂直的三個(gè)方向各進(jìn)行30分鐘，試后無(wú)異常，且能符合絕緣電阻和抗電強(qiáng)度的性能要求。 8.4彎曲（搖擺）試驗(yàn) 8.4.1電源輸入軟線的彎曲試驗(yàn)： 電源線應(yīng)能承受下列條件的彎曲試驗(yàn)：擺動(dòng)角度90。（左右45。），擺動(dòng)速度60次/分鐘，負(fù)重10N，擺動(dòng)次數(shù)至少10000次；試后導(dǎo)體斷線率應(yīng)≤10%，導(dǎo)體無(wú)短路出現(xiàn)，絕緣層無(wú)損壞。 8.4.2直流輸出導(dǎo)線的彎曲試驗(yàn)： 直流輸出導(dǎo)線承重500g，以40次/分鐘的彎曲速度從左向右擺動(dòng)120。角，應(yīng)能擺動(dòng)至少1000次，無(wú)絕緣損害。 8.5電源線的應(yīng)力消除試驗(yàn)： 設(shè)備固定，電源線上施加60N的軸向拉力25次，每秒鐘1次，然后施以0.25Nm的扭力1分鐘，試后軟線應(yīng)無(wú)損害，其軸向位移不能超過(guò)2mm，導(dǎo)體位移不能超過(guò)1mm。 8.6輸出線的抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)： 設(shè)備固定，在直流輸出線上施加5Kg的拉力1分鐘，應(yīng)無(wú)異常損害。 9.環(huán)境可靠性試驗(yàn) 9.1正常溫升試驗(yàn)： 設(shè)備接通電源，連上額定負(fù)載后，根據(jù)IEC60950標(biāo)準(zhǔn)中要求進(jìn)行工作，直到穩(wěn)定狀態(tài)，則各部件的溫升不能超出限值（參照附表列值規(guī)定）。試后，設(shè)備試樣應(yīng)能符合絕緣電阻和抗電強(qiáng)度的要求。 9.2溫濕度處理試驗(yàn)： 設(shè)備經(jīng)過(guò)40±2℃的溫度和91～95%RH的相對(duì)濕度處理48小時(shí)后，應(yīng)能符合絕緣電阻和抗電強(qiáng)度的要求。 9.3高溫試驗(yàn)： 設(shè)備放在70±2℃的試驗(yàn)箱中96小時(shí)后取出，檢測(cè)其絕緣電阻和絕緣抗電強(qiáng)度等電氣性能，應(yīng)無(wú)異常。 9.4低溫試驗(yàn)： 設(shè)備放在-40±2℃的試驗(yàn)箱中96小時(shí)后取出，測(cè)其絕緣電阻和絕緣抗電強(qiáng)度等電氣性能，應(yīng)無(wú)異常。 9.5高低溫沖擊試驗(yàn)： 設(shè)備應(yīng)能承受10次高低溫沖擊試驗(yàn)循環(huán)，一次循環(huán)是由30分鐘的-40±2℃的低溫和30分鐘的70±2℃的高溫構(gòu)成，其中轉(zhuǎn)換間斷時(shí)間不超過(guò)5秒鐘，完成試驗(yàn)后，試樣設(shè)備應(yīng)符合絕緣電阻和抗電強(qiáng)度等電氣性能要求，同時(shí)外觀上應(yīng)無(wú)裂痕損害等。 9.6高溫高濕試驗(yàn)： 設(shè)備放在溫度為70±2℃、濕度為85%RH的環(huán)境中96小時(shí)后取出，測(cè)其絕緣電阻和絕緣抗電強(qiáng)度等電氣性能，應(yīng)無(wú)異常。 9.7球壓試驗(yàn)： 設(shè)備的外殼試樣應(yīng)能承受20N重、與試樣接觸面圓弧直徑為5mm的鋼球裝置的球壓試驗(yàn)，試驗(yàn)溫度為40+Q±2℃，其中Q為試樣在正常發(fā)熱試驗(yàn)中的溫升值，但對(duì)攜流部件處外殼的處理溫度至少為125℃，其它位置外殼至少70℃，試驗(yàn)1小時(shí)后，立即取出試樣并浸水冷卻10秒。測(cè)其壓限直徑，不能大于2mm。 10.包裝、存放、出貨 10.1包裝： 包裝上要有制造廠名、產(chǎn)品型號(hào)、名稱、日期等。 10.2存放： 10.2.1溫度：-40～70℃ 10.2.2濕度：5～95%RH 10.2.3氣壓：86～106KPa 10.3出貨: 出貨運(yùn)輸中,設(shè)備應(yīng)防雨淋、水浸，不應(yīng)有劇烈振動(dòng)。 第 13 頁(yè) 共 14 頁(yè) 規(guī)章制度 本文至此結(jié)束，感謝您的瀏覽! （資料僅供參考） 下載修改即可使用 第 14 頁(yè) 共 14 頁(yè)