KT37-12空壓機-空氣壓縮機氣缸體的鉆φ26及2-M8孔夾具設(shè)計及機械加工工藝規(guī)程裝備【含CATIA三維及2張CAD圖帶過程工序卡片全】
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13 鉆锪 φ26 孔和鉆攻 2-M8 孔夾具設(shè)計3.1 問題的提出本夾具主要用來锪 φ26 孔和鉆攻 2-M8 孔。因為位置精度要求不高，也無需表面粗糙度要求，故再本道工序加工時主要應(yīng)考慮如何提高勞動生產(chǎn)率，降低勞動強度。3.2 夾具的設(shè)計①定位基準(zhǔn)的選擇此零件放在 Z535 立式鉆床上加工，刀具為 20.50 直柄短麻花鉆。由零件分?析，選擇用中心孔的長銷加上這個孔的一面定位，就可以限制 5 個自由度，在由下面的大孔加個削邊銷就可以實現(xiàn)完全定位。②定位元件與夾緊元件的選擇壓板還是選用操作方便的轉(zhuǎn)動壓板圖 3.13 轉(zhuǎn)動壓板（GB2176-80）③切削力與夾緊力的計算由于本道工序完成螺紋底孔的鉆削，因此切削力為鉆削力。由參考文獻[1]，表 2.4-69 得：軸向力 F： 1.20759.84Fdfk???扭矩 M： .8M式中： 26dm? .3/fr1.6Pmk?∴ 120.75. 169.27N..8980.4534????如圖： 2夾緊力的方向在軸線上，與 M 產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩同軸，所以夾緊力 F 不需要太大，只要工件相對與夾具體沒有移動就可以了。④鉆套、襯套、鉆模板及夾具體設(shè)計螺紋底孔的加工只需鉆削加工就能滿足加工要求?？紤]到鉆套可能出現(xiàn)的磨損，故查參考文獻[1]，表 5.2-13 選用可換鉆套（GB2264-80 其結(jié)構(gòu)如下圖所示） ，當(dāng)磨損就可更換。與其裝配的是鉆套用襯套（GB2263-80 查表 5.2-14） ，起固定的是鉆套螺釘（GB2268-80 查表 5.2-16） 。圖 3.15 可換鉆套表 3.1 可換鉆套d D基本尺寸極限偏差基本尺寸極限偏差12H h 1mC 12r26+0.041+0.02030+0.021+0.00846 42 25 12 5.5 18 1 3 2.5 29.5 3圖 3.16 鉆套用襯套表 3.2 鉆套用襯套d D基本尺寸極限偏差基本尺寸極限偏差H C 130+0.041+0.02042+0.033+0.01725 1 3圖 3.17 鉆套螺釘 4表 3.3 鉆套螺釘L1 d1d基本尺寸極限偏差基本尺寸極限偏差D d2 L L0 n tM8 5.5+0.20+0.0512-0.05-0.1620 6 22 11.5 2 2.5鉆模板選用伸出式鉆模板，用螺釘將其連接在夾具體上。安裝前先調(diào)整好位置然后用銷定位，后用螺釘將其擰緊在夾具體上。鉆模板參見鉆孔裝配圖。⑤夾具精度分析利用夾具在機床上加工時，機床、夾具、工件、刀具等形成一個封閉的加工系統(tǒng)。它們之間相互聯(lián)系，最后形成工件和刀具之間的正確位置關(guān)系。因此在夾具設(shè)計中，當(dāng)結(jié)構(gòu)方案確定后，應(yīng)對所設(shè)計的夾具進行精度分析和誤差計算。由工序可知，本道工序只需鉆螺紋底孔，所以孔的精度無需考慮，只保證它垂直與中心孔就可以了。由于是立鉆，又是一面兩銷定位，在垂直方向可能存在偏轉(zhuǎn)（參見鉆孔裝配圖） 。其計算同前面的計算相同。轉(zhuǎn)角定位誤差為既是（由下的圖可知）： 1maxin2maxin' 25.014.9860.35971( )( )20.83465dwDddrctgarctgL???????????△圖 3.18 轉(zhuǎn)角誤差分析圖 5除了上面的誤差外，影響孔位置度的因素還有：1） 、鉆模板上裝襯套孔的尺寸公差： 142.03.170.6m????2） 、襯套與鉆套配合的最大間隙： 833） 、鉆套與鉆頭配合的最大間隙： 3.5.44） 、鉆套的同軸度公差： 40.m∴綜合誤差為： 222222134.16..410..6m??????能滿足零件要求。⑥夾具體設(shè)計夾具體的設(shè)計參考鉆孔夾具體零件圖。3.4 本章小結(jié)在本章是對夾具結(jié)構(gòu)的設(shè)計和分析其精確度的階段。重點在于選擇基準(zhǔn)面將零件如何定位、夾緊在夾具體上。在選擇基準(zhǔn)面時，主要參考已加工面，在此主要用到的是一面兩銷定位，一個圓柱銷和一個削邊銷，他們分別穿過已加工過的長中心孔和大端面的孔，再由中心孔的一面定位，就使零件在夾具體上完全定位了。選用壓緊件時，分別用了移動和轉(zhuǎn)動壓板。最后設(shè)計出夾具體，參考有關(guān)資料計算夾具的定位誤差。 6結(jié)論本次設(shè)計從零件的毛坯生產(chǎn)到最終成品，中間經(jīng)過了銑、鏜、鉆、攻螺紋、打毛刺等工序。因為是大批量生產(chǎn)，工序就分得很散，中間就可省去換刀具和調(diào)試的時間。在每道工序中都有計算切削用量和工時。在夾具設(shè)計中，先確定工件的基準(zhǔn)，然后通過一面兩銷定位，將工件固定夾緊在夾具上。在此計算了了夾緊力和夾具體的誤差等。在本次設(shè)計中已無大的問題，基本達到了要求。只是在夾具的設(shè)計中沒有能提出多中方案進行分析比較，有所不足。 7參 考 文 獻[1] 李 洪．機械加工工藝手冊[M] ．北京出版社，1996． 1．[2] 陳宏鈞．實用金屬切削手冊[M] ．機械工業(yè)出版社， 2005．1．[3] 上海市金屬切削技術(shù)協(xié)會．金屬切削手冊[M] ．上海科學(xué)技術(shù)出版社， 2002．[4] 楊叔子．機械加工工藝師手冊[M] ．機械工業(yè)出版社， 2000．[5] 徐鴻本．機床夾具設(shè)計手冊[M] ．遼寧科學(xué)技術(shù)出版社， 2003．10．[6] 都克勤．機床夾具結(jié)構(gòu)圖冊[M] ．貴州人民出版社， 1983．4．[7] 胡建新．機床夾具[M] ．中國勞動社會保障出版社，2001．5．[8] 馮 道．機械零件切削加工工藝與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)實用手冊[M] ．安徽文化音像出版社，2003．[9] 王先逵．機械制造工藝學(xué)[M] ．機械工業(yè)出版社，2000 ．[10] 馬賢智．機械加工余量與公差手冊[M] ．中國標(biāo)準(zhǔn)出版社， 1994．12．[11] 劉文劍．夾具工程師手冊[M] ．黑龍江科學(xué)技術(shù)出版社， 1987．[12] 王光斗．機床夾具設(shè)計手冊[M] ．上海科學(xué)技術(shù)出版社， 2002．8．[13] Ball and Roller Screws.Engineering Material and Design.19(12,)1975[14] Patton W.J. Mechanical Power Transmission.New Jersey:Printice-Hall,1980 8致謝在畢業(yè)設(shè)計即將結(jié)束之際我向所有幫助過我的老師和同學(xué)說一聲，謝謝！我想沒有他們的幫助，畢業(yè)設(shè)計就會做得很困難。這次畢業(yè)設(shè)計是在盧宗彪（攀枝花學(xué)院 副教授）老師悉心指導(dǎo)下完成的。盧老師以其淵博的學(xué)識、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)風(fēng)范、高度的責(zé)任感使我受益非淺。在做設(shè)計的過程中也遇到了不少的問題，盧老師給了我許多關(guān)懷和幫助，并且隨時詢問我畢業(yè)設(shè)計的進展情況、細(xì)心的指導(dǎo)我們，也經(jīng)常打電話或者發(fā)電子郵件過來指導(dǎo)我的設(shè)計。在此設(shè)計及論文撰寫過程中得到了班上同學(xué)張幫松、何益桃和彭帆等的無私幫助，在此對你們表示衷心的感謝，感謝你們的鼎力相助。在論文工作中，得到了機電工程學(xué)院有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和老師的幫助與支持，在此表示衷心的感謝。最后，在即將完成畢業(yè)設(shè)計之時，我再次感謝對我指導(dǎo)、關(guān)心和幫助過老師、領(lǐng)導(dǎo)及同學(xué)。謝謝了！