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行業(yè)資料：________ 木工機械安全知識 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 1 頁 共 7 頁 木工機械安全知識 木工機械設(shè)備屬于危險性較大的機械設(shè)備。為了完成對木材的加工，木工機械都比一般金屬切削機床具有更高的切削速度和更鋒利的刃口，因而木工機械較一般金屬切削機床更易引起傷害事故。 （一）木工機械事故原因。發(fā)生木工機械事故的原因主要有以下四方面。 1.木械機械的工作刀軸轉(zhuǎn)速很高，轉(zhuǎn)動慣性大，難于制動。操作者為了使其在電機停止后盡快停轉(zhuǎn)，往往習慣于用手或木棒去制動，常因不慎使手與轉(zhuǎn)動的刀具相接觸，造成手傷。 2.木工機械多采用手工送料，這是潛伏著傷手的原因。當手推壓木料送進時，由于遇到節(jié)疤、彎曲或其他缺陷，不自覺地發(fā)生手與刃口接觸，造成割傷甚至斷指。 3.木工機械轉(zhuǎn)速高，加之被加工的木質(zhì)不均，切削過程中噪聲大、振動大、工人勞動強度大、易疲勞。這些因素都容易使操作者產(chǎn)生失誤造成傷害。 4.操作者不熟悉木工機械性能和安全操作技術(shù)，或不按照安全操作規(guī)程作業(yè)，加之木工機械設(shè)備沒有安裝安全防護裝置或安全防護裝置失靈，都極易造成傷害事故。 （二）預(yù)防木工機械事故的措施。預(yù)防木工機械事故的措施主要有以下五方面： 1.各種木工機械設(shè)備均應(yīng)設(shè)置有效的制動裝置、安全防護裝置和吸塵排屑裝置。 2.木工機械設(shè)備在使用過程中，必須保證在任何切削速度下使用任何刀具時都不會產(chǎn)生有危害性的振動，裝在刀軸和心軸上的軸承高速轉(zhuǎn)動，其軸向游隙應(yīng)過大，以免操作時發(fā)生危險。 3.凡是外露的皮帶盤、轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)軸等，都應(yīng)有防護罩殼。 4.刀軸和電器應(yīng)有聯(lián)鎖裝置，以免裝拆和更換刀具時，誤觸電源按鈕而使刀具旋轉(zhuǎn)，造成傷害。 5.凡有條件的地方，對所有的木工機械均應(yīng)安裝自動給進裝置。 第 3 頁 共 7 頁 木工機械安全管理規(guī)定 （一）帶鋸機 1、作業(yè)前，檢查鋸條，如鋸條齒側(cè)的裂紋長度超過10MM，鋸條接頭處裂紋長度超過10MM，以及連續(xù)缺齒兩個和接頭超過三個的鋸條均不得使用，裂紋在以上規(guī)定內(nèi)必須在裂紋終端沖一止裂孔，鋸條松緊度調(diào)整適當后先空載運轉(zhuǎn)，如聲音正常、無串條現(xiàn)象時方可作業(yè)。 2、作業(yè)中，操作人員應(yīng)丫在帶鋸機的兩面三刀側(cè)，跑車開動后，行程范圍內(nèi)的軌道周圍不準站人，嚴禁在運行中上、下跑車。 3、原木進鋸前，應(yīng)調(diào)好尺寸，進鋸后不得調(diào)整，進鋸速度應(yīng)均勻，不能過猛。 4、在木材的尾端越過鋸條0.5M后，方可進行倒車，倒車速度不宜過快，要注意木槎、節(jié)疤碰卡鋸條。 5、平臺式帶鋸作業(yè)時，送接料要配合一致，送料、接料時不得將手送進臺面，鋸短料時，應(yīng)推棍送料，回送木料時，要離開鋸條50MM以上，并須注意木槎、節(jié)疤碰卡鋸條。 6、裝設(shè)有氣力吸塵罩的帶鋸機，當木屑堵塞吸塵管口時，嚴禁在運轉(zhuǎn)中用木棒在鋸輪背側(cè)清理管口。 7、鋸機張緊裝置的壓砣（重錘），應(yīng)根據(jù)條的寬度與厚度調(diào)節(jié)檔位或增減副砣，不得用增加重錘重量的辦法克服鋸條口松或串條等現(xiàn)象。 （二）圓盤鋸 1．鋸片上方必須安裝保險擋板和滴水裝置，在鋸片后面，離齒10-15MM處，必須安裝弧形楔刀，鋸片的安裝，應(yīng)保持與軸同心。 2．鋸片必須鋸齒尖銳，不得連續(xù)缺齒兩個，裂紋長度不得超過20MM，裂縫末端應(yīng)沖止裂孔， 3．被鋸木料厚度，以鋸扯能露出木料10-20MM為限，夾持鋸片的法蘭盤的直徑應(yīng)為鋸片直徑的1/4。 4．啟動后，待轉(zhuǎn)速正常后方可進行進料，送料時不得將木料左右晃動或高抬，遇木節(jié)要緩送料，鋸料長度應(yīng)不小于500MM，接近端頭時，應(yīng)用推棍送料。 5．如鋸線走偏，應(yīng)逐漸糾正，不得猛扳，以免損壞鋸片。 6．操作人員不得站在鋸片旋轉(zhuǎn)離心力面上操作，手不得跨越鋸片。 7．鋸片溫度過高晨，應(yīng)用水冷卻，直徑600MM以上的鋸片，在操作應(yīng)噴水冷卻。 （三）平面刨（手壓刨） 1．作業(yè)前，檢查安全防護裝置必須齊全有效。 2．刨料時，手應(yīng)按在料的上面，手指必須離開刨口50MM以上，嚴禁用手在木料后端送料跨越刨口進行刨削。 3．被刨木料的厚度小于30MM，長度小于400MM時，應(yīng)用壓板或壓棍推進，厚度在15MM，長度在250MM以下的木料，不得在平刨上加工。 4．被刨木料如有破裂或硬節(jié)等缺陷時，必須處理后再施刨，刨舊料前，必須將料上的釘子、雜物清除干凈，遇木槎、節(jié)疤要緩慢送料，嚴禁將手按在節(jié)疤上進料。 5．刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致，刀架夾板必須平整貼緊，合金刀片焊縫的高度不得超出刀頭，刀片緊固刀片螺絲時，用力應(yīng)均勻一致，不得過松或過緊。 6．機械運轉(zhuǎn)時，不得將手伸進安全擋板里側(cè)去移動擋板或拆除安全擋板進行刨削，嚴禁戴手套操作。 （四）壓刨床（單面和多面） 1．壓刨床必須用單向開關(guān)，不得安裝倒順開關(guān)，三、四面刨應(yīng)按順序開動。 2．作業(yè)時，嚴禁一次刨削兩塊不同材質(zhì)、規(guī)格的木料，被刨木料的厚度不得超過50MM，操作者應(yīng)站在機床的一側(cè)，接、送料時不得戴手套，送料時必須先進大頭。 3．刨刀與刨床臺肌的水平間隙應(yīng)在10-30MM之間，嚴禁使用帶開口槽的刨刀。 4．每次進刀量應(yīng)為2-5MM如遇硬木或節(jié)疤，應(yīng)減小進刀量，降低送料速度。 5．刨料長度不得短于前后壓滾的中心距離，厚度小于10MM的薄板，必須墊托板。 6．壓刨必須裝有回彈靈敏的逆止爪裝置，進料齒輥及托料光輥應(yīng)調(diào)整水平和上下距離一致，齒輥應(yīng)低于工件表面1-20MM，光輥應(yīng)高出臺面0.3-0.8MM，工作臺面不得歪斜和高低不平。 7．安裝刀片的注意事項按平面刨第5條的規(guī)定執(zhí)行。 第 6 頁 共 7 頁 行業(yè)資料 本文至此結(jié)束，感謝您的瀏覽! （資料僅供參考） 下載修改即可使用 第 7 頁 共 7 頁